裝有斷料自動(dòng)報(bào)警裝置的配料電子皮帶秤 879     

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本實(shí)用新型提供一種裝有斷料自動(dòng)報(bào)警裝置的配料電子皮帶秤，其特征在于：包括給料系統(tǒng)以及位于給料系統(tǒng)下方的配料秤皮帶總成，所述配料秤皮帶總成上安裝有流量控制系統(tǒng)和斷料自動(dòng)報(bào)警裝置；通過(guò)流量控制系統(tǒng)可保持配料皮帶總成在傳輸物料時(shí)，流量保持穩(wěn)定，減小了配料波動(dòng)，保護(hù)冶金爐窯；通過(guò)斷料自動(dòng)報(bào)警裝置，可以在皮帶上沒(méi)有物料時(shí)通過(guò)聲光報(bào)警器及時(shí)報(bào)警，保證入爐物料的均勻和穩(wěn)定。

用于防止卡爾多爐爐口偏重下滑的制動(dòng)延時(shí)裝置 1020     

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本實(shí)用新型屬于卡爾多爐技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種用于防止卡爾多爐爐口偏重下滑的制動(dòng)延時(shí)裝置，用于解決爐體在傾動(dòng)至0°時(shí)，由于變頻器輸出力矩不夠，操作上升時(shí)制動(dòng)器接到信號(hào)打開(kāi)，致使?fàn)t體下滑，致使熔體從爐口流出，導(dǎo)致包子房，燒壞平板車(chē)、軌道、滑線直接影響到安全生產(chǎn)及冶金爐窯安全，發(fā)生爆炸重大安全隱患的問(wèn)題，該裝置包括傾動(dòng)電機(jī)、第一制動(dòng)器、減速機(jī)、第二制動(dòng)器、事故電機(jī)和爐體，所述傾動(dòng)電機(jī)的主軸上配合安裝第一制動(dòng)器，所述第一制動(dòng)器的主軸與減速機(jī)的第一動(dòng)力輸入軸配合安裝，所述減速機(jī)的動(dòng)力輸出軸上配合安裝第二制動(dòng)器，所述第二制動(dòng)器的主軸與爐體的轉(zhuǎn)軸配合連接，所述減速機(jī)的第二動(dòng)力輸入軸上配合安裝事故電機(jī)。

真空爐蠟質(zhì)捕集裝置 948     

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本實(shí)用新型涉及真空爐脫蠟裝置，具體為一種真空爐蠟質(zhì)捕集裝置，包括有脫蠟罐、底架、真空機(jī)組和低溫冷凍機(jī)，脫蠟罐內(nèi)連接有脫蠟擋板Ⅰ和脫蠟擋板Ⅱ，脫蠟擋板Ⅰ和脫蠟擋板Ⅱ上連接有紫銅管，紫銅管與兩個(gè)制冷管連通；低溫冷凍機(jī)連接兩個(gè)制冷接管連通，還包括溶液罐，溶液罐連接在脫蠟罐頂面上，所述的脫蠟罐、溶液罐和底架均設(shè)有兩個(gè)；本實(shí)用新型脫蠟罐在進(jìn)行蠟質(zhì)捕集的同時(shí)還可有效防止油擴(kuò)散泵的返油，整個(gè)脫蠟過(guò)程無(wú)需人工操作，省時(shí)省力，蠟質(zhì)捕集效率高，對(duì)已捕集的蠟質(zhì)，清洗方便，實(shí)現(xiàn)了脫蠟與蠟質(zhì)清洗的同步進(jìn)行，提高了工作效率，本實(shí)用新型可廣泛應(yīng)用于真空冶金爐、真空干燥爐、連續(xù)式真空爐、低密度風(fēng)洞等真空設(shè)備中。

自動(dòng)調(diào)節(jié)鎳電解凈液過(guò)程中除鐵后液pH值的裝置 863     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種自動(dòng)調(diào)節(jié)鎳電解凈液過(guò)程中除鐵后液pH值的裝置，屬于鎳冶金領(lǐng)域，以解決了除鐵后液pH不穩(wěn)定、影響除銅效果和電鎳化學(xué)質(zhì)量的問(wèn)題。一種自動(dòng)調(diào)節(jié)鎳電解凈液過(guò)程中除鐵后液pH值的裝置，包括依次連接的硫酸高位槽、鐵后液儲(chǔ)罐和除銅槽，在硫酸高位槽和鐵后液儲(chǔ)罐的管道上設(shè)有自動(dòng)調(diào)節(jié)閥，在除銅槽的上方設(shè)有引流箱，引流箱的一端連接除銅槽，引流箱的另一端連接銅后液過(guò)濾儲(chǔ)罐，在引流箱內(nèi)設(shè)有pH檢測(cè)探頭，pH檢測(cè)探頭連接有pH轉(zhuǎn)換器，pH轉(zhuǎn)換器和自動(dòng)調(diào)節(jié)閥聯(lián)鎖。本實(shí)用新型有利于除銅工序質(zhì)量的提高和除鈷堿耗成本的降低，同時(shí)降低了加酸的安全隱患和崗位人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。

具有礦石柔性緩沖功能的輸送皮帶漏斗 1048     

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本實(shí)用新型屬于冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種具有礦石柔性緩沖功能的輸送皮帶漏斗。包括漏斗本體，所述漏斗本體內(nèi)設(shè)置有柔性緩沖面，所述柔性緩沖面由多條鏈條呈直線排布而成，所述柔性緩沖面朝向漏斗本體的進(jìn)料口，并且柔性緩沖面相對(duì)地面垂直。本實(shí)用新型采用多條鏈條組成的柔性緩沖面作為皮帶漏斗的緩沖裝置，礦石進(jìn)入漏斗后與鏈條不斷撞擊，鏈條同時(shí)不斷擺動(dòng)，在鏈條的橫向擺動(dòng)作用以及摩擦作用下，礦石下落速度得到降低，使得礦石下落過(guò)程得到很好的緩沖；本實(shí)用新型的柔性緩沖面在礦石緩沖過(guò)程中，不易損毀，并且也不會(huì)使較大礦石在漏斗內(nèi)發(fā)生堵塞。

扣式電積槽無(wú)損脫扣裝置 1164     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種扣式電積槽無(wú)損脫扣裝置，屬于濕法冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。裝置包括貼合的陰極板和剝扣板，陰極板上設(shè)有若干導(dǎo)電凸緣，剝扣板上設(shè)若干與導(dǎo)電凸緣配合的孔，凸緣上套設(shè)軟墊片，相鄰?fù)咕壷g設(shè)置斜凸，斜凸的斜邊與剝扣板之間的夾角小于90°。本實(shí)用新型設(shè)置與陰極板貼合的剝扣板，在陰極板上設(shè)置導(dǎo)電凸緣，在剝扣板設(shè)置對(duì)應(yīng)的孔和斜凸，在剝離時(shí)通過(guò)使升降桿下行使導(dǎo)電凸緣發(fā)生位移，從而使斜凸與軟墊片接觸，并發(fā)生擠壓，在擠壓作用下使軟墊片將鎳扣頂起和脫落，從而實(shí)現(xiàn)了鎳扣的自動(dòng)剝離，而且剝離的鎳扣毫發(fā)無(wú)損。本實(shí)用新型可一次性將整塊陰極板上的鎳扣剝離，不僅脫離了人工剝扣，而且剝扣效率也大大提高。

提升鉛陰極片物理規(guī)格的平片裝置 690     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種提升鉛陰極片物理規(guī)格的平片裝置，屬于冶金技術(shù)領(lǐng)域。包括固定平板和活動(dòng)平板，所述固定平板和活動(dòng)平板相對(duì)設(shè)置在陰極片制片機(jī)上，固定平板前側(cè)面上部設(shè)置有若干子母扣，固定平板前側(cè)面下部設(shè)置有若干加強(qiáng)筋，所述活動(dòng)平板與固定平板相對(duì)側(cè)面上部設(shè)置有與子母扣相對(duì)應(yīng)的凹槽，活動(dòng)平板與固定平板相對(duì)側(cè)面下部上設(shè)置有與加強(qiáng)筋相對(duì)應(yīng)的凹槽。本實(shí)用新型可有效地解決了陰極片上部開(kāi)口以及下部彎曲的問(wèn)題，大大提升了陰極片的物理規(guī)格，減少電解過(guò)程中的短路現(xiàn)象，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高產(chǎn)量。

新型懸掛式浸出塔 1073     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型懸掛式浸出塔，該裝置包括內(nèi)管，所述內(nèi)管上部設(shè)置頂部法蘭，所述頂部法蘭上配合安裝蓋板，所述頂部法蘭與蓋板之間設(shè)置頂部密封墊，所述蓋板的中心孔上設(shè)置進(jìn)料口，所述內(nèi)管下部設(shè)置封頭，所述封頭上設(shè)置排料口，所述內(nèi)管上部側(cè)壁上設(shè)置排氣口，所述內(nèi)管下部側(cè)壁上設(shè)置進(jìn)氣口，所述進(jìn)氣口上配合安裝進(jìn)氣組件，所述內(nèi)管外壁上設(shè)置有循環(huán)冷卻系統(tǒng)。本實(shí)用新型能夠有效避免目前的浸出塔需要外加攪拌裝置對(duì)物料進(jìn)行混和，必然增加冶金設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜性，同時(shí)攪拌物料反應(yīng)無(wú)法全封閉進(jìn)行，有氣體溢出，不利于環(huán)保，生產(chǎn)效率低，性能落后，檢修維護(hù)困難的問(wèn)題。

濃密機(jī)防堵塞底閥 891     

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一種濃密機(jī)防堵塞底閥，涉及適用于冶金、化工、選礦、水處理所用濃密機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，包括半球形外罩，半球形外罩上部設(shè)有上法蘭，上法蘭與濃密機(jī)底部的連接法蘭相連，半球形外罩側(cè)壁上設(shè)有排料管，半球形外罩底部設(shè)有密封板，密封板上設(shè)有螺紋孔，螺紋孔內(nèi)安裝有螺紋推拉桿，螺紋推拉桿前端穿過(guò)密封板和位于半球形外罩內(nèi)的結(jié)晶破除塞相連，結(jié)晶破除塞在螺紋推拉桿的作用下可以在半球形外罩內(nèi)上下移動(dòng)，上至可穿過(guò)連接法蘭進(jìn)入濃密機(jī)底部。半球形外罩與密封板之間設(shè)有結(jié)晶破除塞收納管，密封板通過(guò)結(jié)晶破除塞收納管下部設(shè)有法蘭與結(jié)晶破除塞收納管連接，結(jié)晶破除塞在螺紋推拉桿的作用下可以在半球形外罩內(nèi)上下移動(dòng)，下至可完全容納在結(jié)晶破除塞收納管內(nèi)。

圓錐形冒口專(zhuān)用吊具 895     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種圓錐形冒口專(zhuān)用吊具，屬于冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。該吊具主要由中心軸，卡爪，轉(zhuǎn)動(dòng)軸承和滑塊構(gòu)成，置于冒口內(nèi)的卡爪隨著中心軸的吊起而被滑塊撐開(kāi)，與冒口內(nèi)表面接觸，中心軸進(jìn)一步上升的過(guò)程中卡爪在冒口重力的作用下卡緊冒口進(jìn)行吊運(yùn)作業(yè)；冒口到達(dá)指定位置后，中心軸自然下落，將其上方用鎖緊螺絲固定，便可從冒口中取出吊具卡爪。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便，能夠省力、安全地實(shí)現(xiàn)冒口的吊運(yùn)作業(yè)，可以廣泛地應(yīng)用于其他空心圓錐形物體的吊運(yùn)過(guò)程中。

稱(chēng)重式螺旋輸送裝置 853     

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稱(chēng)重式螺旋輸送裝置，屬于水泥、化工、冶金、陶瓷、糧食、運(yùn)輸、建材、電力、煤礦等行業(yè)散裝物料的輸送裝置技術(shù)領(lǐng)域，目的提供一種由進(jìn)料斗、單向螺旋閘（1）、旋轉(zhuǎn)給料閥（2）和螺旋給料機(jī)（5）組成；所述的螺旋給料機(jī)（5）的進(jìn)料口通過(guò)軟聯(lián)接（3）設(shè)置有旋轉(zhuǎn)給料閥（2），旋轉(zhuǎn)給料閥（2）的進(jìn)料口通過(guò)單向螺旋閘（1）與進(jìn)料斗相連接的新型稱(chēng)重螺旋輸送機(jī)，傳動(dòng)簡(jiǎn)單，經(jīng)久耐用，密封性好，具有分散物料進(jìn)行多次少量緩沖效果，旋轉(zhuǎn)給料閥（2）采用太陽(yáng)翻板結(jié)構(gòu)，從而實(shí)現(xiàn)物料封閉式運(yùn)輸。

豎式熔煉爐爐型 742     

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本實(shí)用新型涉及一種用于火法冶金過(guò)程的豎式熔煉爐爐型。其特征于其爐型中的出煙口是由斜坡過(guò)渡到直墻的。本實(shí)用新型的豎式熔煉爐爐型,在出煙口位置設(shè)置成直升段再與爐體退磚臺(tái)過(guò)渡段落,有效減少粘結(jié)物的產(chǎn)生堆積,延長(zhǎng)清理時(shí)間間隔,提高了生產(chǎn)效率。

攪拌器 804     

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本實(shí)用新型涉及一種用于冶金化工過(guò)程的攪拌裝置,特別是用于硫酸鎳生產(chǎn)過(guò)程結(jié)晶槽溶液的攪拌裝置。其特征在于該攪拌器由下列結(jié)構(gòu)組成:攪拌軸,該攪拌軸為不銹鋼制成,在軸上頂端固聯(lián)有聯(lián)軸器;且在聯(lián)軸器向下的軸上,由上至攪拌軸的底端,依次間隔固定有一組下旋式螺旋攪拌葉片、上固定軸套箍、一組上旋式螺旋攪拌葉片、下固定軸套箍;螺帶式攪拌葉片,該攪拌葉片用不銹鋼板剪切擰制而成的帶狀鋼片,葉片兩端頭分別固定在上固定軸套箍和下固定軸套箍。本實(shí)用新型的攪拌器的攪拌方式更有利于硫酸鎳結(jié)晶顆粒的形成,而且顆粒粒度分布均勻,單釜產(chǎn)量明顯提高,且設(shè)備故障發(fā)生率大大降低。

刀架移動(dòng)式陽(yáng)極泥清理機(jī) 1084     

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本實(shí)用新型屬于冶金機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，公開(kāi)了一種刀架移動(dòng)式陽(yáng)極泥清理機(jī)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中人工清理極泥時(shí)效率低、勞動(dòng)強(qiáng)度大的問(wèn)題，該陽(yáng)極泥清理機(jī)包括框式支架，框式支架的頂部設(shè)有兩根橫梁，橫梁上設(shè)有多組導(dǎo)電棒均布隔板且相鄰導(dǎo)電棒均布隔板上裝有導(dǎo)電棒，導(dǎo)電棒上吊裝有陽(yáng)極板，框式支架的中部固定裝有導(dǎo)軌，導(dǎo)軌上設(shè)有清泥支架，清泥支架上裝有舉升裝置，清泥支架的頂部裝有鏟泥組件。本實(shí)用新型采用鎳陽(yáng)極板不動(dòng)，工作機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)鏟泥清理，從而在代替人力清泥的同時(shí)解放了車(chē)間天車(chē)一直吊著清泥的工作，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便，有效提高了清泥效率。

刮板機(jī)的傳動(dòng)鏈輪 792     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種刮板機(jī)的傳動(dòng)鏈輪，屬于冶金設(shè)備領(lǐng)域。其包括鏈輪，鏈輪內(nèi)部設(shè)有鏈輪內(nèi)套，鏈輪內(nèi)套套設(shè)于減速機(jī)輸出端，鏈輪與鏈輪內(nèi)套之間設(shè)有軸套；鏈輪和鏈輪內(nèi)套一端部均設(shè)有中部開(kāi)孔的耳板，耳板孔內(nèi)插設(shè)安全銷(xiāo)，安全銷(xiāo)外側(cè)通過(guò)螺栓緊固。本實(shí)用新型主要通過(guò)在鏈輪和鏈輪內(nèi)套上設(shè)置耳板，然后在耳板孔中安裝安全銷(xiāo)來(lái)承受設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中鏈輪的徑向力，并將徑向力轉(zhuǎn)變?yōu)閷?duì)安全銷(xiāo)的剪切力，當(dāng)刮板機(jī)拉力過(guò)大時(shí)，只會(huì)使安全銷(xiāo)斷裂，及時(shí)更換安全銷(xiāo)即可，保證了刮板機(jī)內(nèi)部鏈條的完好性，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定生產(chǎn)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，制作成本低廉，適用范圍廣，具有一定的推廣應(yīng)用價(jià)值。

擋渣錐錐頭加工裝置 686     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種擋渣錐錐頭加工裝置，屬于冶金領(lǐng)域，以解決轉(zhuǎn)爐用擋渣錐錐頭批量生產(chǎn)的問(wèn)題。裝置包括震動(dòng)裝置、工作臺(tái)和錐頭模具，震動(dòng)裝置包括震動(dòng)架和震動(dòng)電機(jī)，震動(dòng)電機(jī)安裝在震動(dòng)架上，震動(dòng)架安裝在工作臺(tái)下方，錐頭模具安裝在工作臺(tái)上方，錐頭模具上設(shè)有至少兩個(gè)半球形空腔，每個(gè)半球形空腔中心設(shè)有導(dǎo)向桿型模，導(dǎo)向桿型模包括互相連接的豎桿和活動(dòng)塊，豎桿上部伸出錐頭模具，活動(dòng)塊穿透半球形空腔，所述活動(dòng)塊直徑大于豎桿直徑。本實(shí)用新型一次多個(gè)成型擋渣錐錐頭，加料、震動(dòng)、成型一體化、機(jī)械化，保證產(chǎn)品性能，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，適于推廣。

帶防護(hù)梁的轉(zhuǎn)爐余熱鍋爐灰罐 1011     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶防護(hù)梁的轉(zhuǎn)爐余熱鍋爐灰罐，屬于冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，以解決轉(zhuǎn)爐余熱鍋爐灰罐中蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)受撞擊容易變形、帶座軸承易損壞的問(wèn)題。裝置包括罐體、底座、翻板、渦輪蝸桿機(jī)構(gòu)、手輪和傳動(dòng)齒輪，渦輪蝸桿機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)齒輪安裝在罐體外壁，渦輪蝸桿機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)齒輪嚙合，傳動(dòng)齒輪與翻板通過(guò)傳動(dòng)軸連接，翻板安裝在罐體內(nèi)部，渦輪蝸桿機(jī)構(gòu)的一端安裝有手輪，渦輪蝸桿機(jī)構(gòu)上方罐體的外壁設(shè)有防護(hù)梁。本實(shí)用新型加裝防護(hù)梁，防止蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)和帶座軸承易受到撞擊，避免變形和損壞，大幅減少了灰罐的日常維護(hù)及檢修工作量，節(jié)省檢修維護(hù)費(fèi)用和人工，使鍋爐有效清灰更有保障。

多功能吊卡具 938     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種多功能吊卡具，屬于冶金機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，解決了傳統(tǒng)的管道吊裝方式存在的工序繁瑣、浪費(fèi)人力、浪費(fèi)時(shí)間的問(wèn)題。本實(shí)用新型包括卡環(huán)和連接板，卡環(huán)上部開(kāi)口，連接板設(shè)有兩個(gè)且分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接在卡環(huán)開(kāi)口的兩端，連接板上端設(shè)有連接孔，兩個(gè)連接板上的連接孔通過(guò)卸扣連接，卡環(huán)圓周上設(shè)有多個(gè)軸承，軸承通過(guò)軸承銷(xiāo)釘連接在卡環(huán)上，軸承邊緣凸出于卡環(huán)內(nèi)壁。利用本實(shí)用新型進(jìn)行管道吊裝，可由一人任意、方便地轉(zhuǎn)動(dòng)管道，以便進(jìn)行管道切割、打磨、坡口加工，對(duì)口和焊接作業(yè)，可節(jié)省大量的作業(yè)時(shí)間和勞動(dòng)力，不僅能夠縮短工期，還能降低勞動(dòng)強(qiáng)度。

火法冶煉實(shí)驗(yàn)室用合金與渣分離裝置 1064     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種火法冶煉實(shí)驗(yàn)室用合金與渣分離裝置，涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域，解決現(xiàn)有試驗(yàn)中合金與渣分離不便等技術(shù)問(wèn)題；一種火法冶煉實(shí)驗(yàn)室用合金與渣分離裝置，包括依次連接的錘頭和錘柄，所述錘頭包括與錘柄連接的中間部、由中間部一側(cè)外凸形成的第一敲擊部和第二敲擊部，在所述第一敲擊部上套設(shè)有連接套，所述連接套與中間部螺紋連接，其遠(yuǎn)離中間部的一側(cè)為封閉端，在封閉端安裝有尖錐。本實(shí)用新型既能通過(guò)更小的施力點(diǎn)將渣敲擊下來(lái)，又能通過(guò)尺寸較小的尖錐來(lái)克服合金塊表面凹凸不平對(duì)錘頭施力的不利影響，以提高合金塊的合金與渣分離高效性和操作便利性。

五級(jí)金屬直腔型高真空油擴(kuò)散泵 833     

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本實(shí)用新型涉及高真空油擴(kuò)散泵，具體地說(shuō)是一種五級(jí)金屬直腔型高真空 油擴(kuò)散泵。它包括泵體，設(shè)置在泵體內(nèi)泵芯、油室和噴射嘴，位于泵體外面、 底部的加熱器；泵體為直容腔；泵芯包括一級(jí)導(dǎo)流管及其一級(jí)噴嘴、二級(jí)導(dǎo)流 管及其二級(jí)噴嘴、三級(jí)導(dǎo)流管及其三級(jí)噴嘴、四級(jí)導(dǎo)流管及其四級(jí)噴嘴，二級(jí) 導(dǎo)流管、三級(jí)導(dǎo)流管和四級(jí)導(dǎo)流管與油室連接，一級(jí)導(dǎo)流管裝在二級(jí)導(dǎo)流管的 上面；二級(jí)噴嘴、三級(jí)噴嘴和四級(jí)噴嘴的間隙為固定間隙。它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作 容易，顯著提高高真空油擴(kuò)散泵的抽氣速率、拓寬抽氣范圍，氣密性高，焊接 變形小，提高工作效率；能獲得10-2～10-6Pa高真空和超高真空環(huán)境。廣泛用于 航空航天、原子能、真空冶金、熱處理、鍍膜、化工等領(lǐng)域。

軋機(jī)出入口導(dǎo)板位置調(diào)整檢測(cè)裝置 958     

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一種軋機(jī)出入口導(dǎo)板位置調(diào)整檢測(cè)裝置，包括圓板，所述圓板的直徑與所檢測(cè)的軋機(jī)出入口導(dǎo)板推入的工作輥的最大直徑相同，所述圓板中心位置與連接板一端活動(dòng)連接，所述連接板另一端連接導(dǎo)軌基座，所述導(dǎo)軌基座與工作輥軌道適配，所述圓板中心位置到工作輥軌道的距離為檢測(cè)的軋機(jī)軋輥推入軋機(jī)軌道時(shí)軌道接觸面到軋輥中心線的距離。本實(shí)用新型采用與檢測(cè)的軋機(jī)出入口導(dǎo)板推入工作輥的最大直徑相同的圓板來(lái)解決冶金軋鋼冷熱軋工序軋機(jī)出入口導(dǎo)板每次更換調(diào)整檢修后只能通過(guò)將軋機(jī)工作輥全部推入軋機(jī)內(nèi)部進(jìn)行實(shí)時(shí)調(diào)整的問(wèn)題，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，減少了軋機(jī)出入口導(dǎo)板更換調(diào)整時(shí)間，提高了工作效率，減少了來(lái)回推拉軋機(jī)工作輥產(chǎn)生的作業(yè)成本。

焊合式銅管鋁翅翼翅管 1134     

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本技術(shù)屬換熱器與太陽(yáng)能應(yīng)用領(lǐng)域。焊合式銅管鋁翅翼翅管,其鋁翅與銅管焊接之處的鋁表面上復(fù)合有焊接所需面積的紫銅箔材。這種結(jié)構(gòu)的翼翅管,既保留了銅管原有的化學(xué)性質(zhì)和耐壓能力,又達(dá)到了管翅冶金結(jié)合的目的,且工裝、設(shè)備費(fèi)用低廉?？蓮V泛應(yīng)用于平板型太陽(yáng)吸熱板、電冰箱的蒸發(fā)器和冷凝器及其他需采用銅管鋁翅翼翅管作為換熱器的地方。

用于羰基物精餾的再沸器 700     

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一種用于羰基物精餾的再沸器,涉及一種用于羰化冶金系統(tǒng)中,羰基物精餾的加熱裝置。其特征在于其結(jié)構(gòu)組成包括:再沸器殼體—該殼體為——中間充滿加熱水的箱形殼體,箱體側(cè)壁底部聯(lián)有出水管,相對(duì)的側(cè)壁上部聯(lián)接有進(jìn)水管;羰基物換熱器——該容器為帶有鋸齒形凹槽密封容器,在容器的上頂部開(kāi)有羰基物氣體出氣管;容器的鋸齒齒槽底端開(kāi)有穿過(guò)再沸器殼體羰基物放液管;且再沸器殼體的上頂邊周向固接于羰基物換熱器側(cè)壁上。本實(shí)用新型通過(guò)調(diào)節(jié)水槽內(nèi)水的溫度和流量,來(lái)調(diào)節(jié)再沸器中羰基鎳液體的溫度,防止溫度過(guò)高使羰基鎳在高溫的內(nèi)換熱面上分解沉積,從而提高再沸器的換熱效果。

剪刃更換專(zhuān)用工具 720     

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本實(shí)用新型涉及冶金機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種剪刃更換專(zhuān)用工具，包括卡盤(pán)和手柄，卡盤(pán)上設(shè)有卡爪，卡爪上設(shè)有凹槽。本實(shí)用新型包括卡盤(pán)和手柄，卡盤(pán)上設(shè)有卡爪，卡爪上設(shè)有凹槽。實(shí)際使用時(shí)具有以下優(yōu)點(diǎn)：1、卡爪與液壓鎖母完全貼合，保證了液壓鎖母的均勻受力，方便進(jìn)行拆卸更換，有助于提高圓盤(pán)剪剪刃的安裝精度，進(jìn)而提升焊接質(zhì)量。2、卡爪與液壓鎖母卡緊后，握持手柄便可固定圓盤(pán)剪剪刃，拆裝時(shí)圓盤(pán)剪剪刃在受力方向上不再發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，提高了安全作業(yè)的可靠性、保證了作業(yè)人員的人身安全。3、剪刃更換專(zhuān)用工具的投入使用，縮短了作業(yè)工期，保證了液壓鎖母不受損傷，延長(zhǎng)了液壓鎖母的使用壽命，節(jié)約了備件的維護(hù)費(fèi)用。

鎳電積工序中電積槽電積液液位調(diào)節(jié)裝置 1071     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鎳電積工序中電積槽電積液液位調(diào)節(jié)裝置，涉及濕法冶金萃取技術(shù)領(lǐng)域，包括電積槽、設(shè)置在電積槽內(nèi)的陰極隔膜室和陽(yáng)極室，所述陰極隔膜室與外部的新液管道連通，所述電積槽外側(cè)壁頂部設(shè)置有溢流槽，所述溢流槽內(nèi)設(shè)置有高度低于溢流槽邊緣的溢流隔板，溢流隔板把溢流槽分割成了溢流保持槽和溢流調(diào)節(jié)槽,所述陽(yáng)極室通過(guò)電積液U形連通器與溢流保持槽實(shí)現(xiàn)陽(yáng)極液連通，所述流調(diào)節(jié)槽內(nèi)設(shè)置有與溢流隔板底部活動(dòng)連接的溢流調(diào)節(jié)管，所述溢流調(diào)節(jié)槽底部連接有下液錐體。采用連續(xù)兩個(gè)連通器連接電積槽與下液錐體，增加溢流調(diào)節(jié)管，做到液位的可控可調(diào)，改變了原來(lái)間斷調(diào)節(jié)，手動(dòng)添加擋板調(diào)節(jié)的方式。

金屬鹽類(lèi)濕粉物料輸送裝置 899     

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本實(shí)用新型屬于濕法冶金領(lǐng)域，公開(kāi)了一種金屬鹽類(lèi)濕粉物料的輸送裝置以解決現(xiàn)有技術(shù)金屬鹽類(lèi)物料輸送過(guò)程中的問(wèn)題，該輸送裝置包括臥式推料離心機(jī)、下料倉(cāng)、溶解罐、打液泵，臥式推料離心機(jī)的出口與下料倉(cāng)的頂部連接，下料倉(cāng)的底部與設(shè)置在在溶解罐頂部的下料管道連接，溶解罐中設(shè)有攪拌裝置，溶解罐的下部連接有連接管道，連接管道與打液泵的進(jìn)口連接，連接管道上設(shè)有連通閥門(mén)，打液泵的出口連接有出液管道，出液管道上設(shè)有出液控制閥，出液控制閥與打液泵的出口之間的出液管道上連接有循環(huán)管道，循環(huán)管道上設(shè)有循環(huán)液控制閥。本實(shí)用性型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)現(xiàn)了金屬鹽類(lèi)濕粉物料的通暢輸送。

皮帶輸送機(jī)的皮帶清理裝置 797     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種皮帶輸送機(jī)的皮帶清理裝置，屬于冶金設(shè)備領(lǐng)域。其包括縱向平行設(shè)置的夾持支架和調(diào)節(jié)支架，調(diào)節(jié)支架上設(shè)有若干縱向排列的螺紋孔，夾持臂一端與調(diào)節(jié)支架通過(guò)穿設(shè)于螺紋孔內(nèi)的螺栓連接，夾持臂另一端通過(guò)水平銷(xiāo)軸與夾持支架頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接，夾持支架頂部還通過(guò)水平銷(xiāo)軸與刮料器一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，刮料器另一端與皮帶下沿接觸連接，刮料器底部設(shè)有集料箱。本實(shí)用新型的皮帶清理裝置其刮料器與夾持臂通過(guò)水平銷(xiāo)軸連接，刮料器能夠隨著皮帶的運(yùn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)與皮帶的貼緊程度，可將皮帶上粘附的物料刮下，且不會(huì)損傷皮帶，防止皮帶表面被物料磨損，刮下的粘附物料落入集料箱回收，減少了物料浪費(fèi)及粉塵污染。

高溫?zé)煔獬龎m裝置 951     

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本實(shí)用新型屬于除塵技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種鋼鐵冶金行業(yè)高溫?zé)煔獬龎m裝置，包括除塵箱體，所述除塵箱體一側(cè)表面固定連接有進(jìn)煙管，所述除塵箱體內(nèi)腔固定連接有支撐花板，所述支撐花板頂部貫穿設(shè)有固定螺栓，所述固定螺栓一端固定連接有多孔陶瓷過(guò)濾管，所述除塵箱體另一側(cè)表面固定連接有高溫?zé)煿?，所述高溫?zé)煿芤欢送ㄟ^(guò)導(dǎo)管連接有余溫利用箱，所述余溫利用箱內(nèi)腔設(shè)有循環(huán)水管，所述循環(huán)水管一端連接有低溫進(jìn)水管，所述循環(huán)水管另一端連接有高溫出水管，所述余溫利用箱頂部固定連接有低溫?zé)煿?。?yōu)點(diǎn)：具有耐高溫、耐酸堿，耐腐蝕的優(yōu)點(diǎn)，使用的時(shí)間比較長(zhǎng)，在遇到粘附性比較強(qiáng)及吸濕性比較強(qiáng)的粉塵時(shí)，也不會(huì)被堵塞。

污泥濃縮池用刮泥裝置 784     

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本實(shí)用新型涉及污水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種污泥濃縮池用刮泥裝置，所述的池體為圓形，中央低周?chē)撸诔伢w頂部固定設(shè)置有鋼梁，在池體正中心鋼梁上固定設(shè)置有傳動(dòng)裝置，其傳動(dòng)裝置下部連接穩(wěn)流筒和主軸，主軸的底端對(duì)稱(chēng)設(shè)有一對(duì)刮泥裝置，其刮泥裝置與池體接觸的面固定安裝有不銹鋼刮泥板和刮泥橡膠板，適用于給排水工程中水廠或污水處理廠直徑一般不大于18m的輻流式(圓形)沉淀池的污泥刮集和排除，可廣泛應(yīng)用于城市、化工、輕紡、冶金等行業(yè)的污水處理工程中，其結(jié)構(gòu)合理、效率高、操作維修方便，是一種較理想的污水處理工程配套。

難選鐵礦石粉氧化-磁化焙燒系統(tǒng) 1063     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種難選鐵礦石粉氧化?磁化焙燒系統(tǒng)，屬于冶金和礦物工程技術(shù)領(lǐng)域。難選鐵礦石粉先在氧化焙燒爐內(nèi)進(jìn)行充分地氧化焙燒，再進(jìn)入循環(huán)流化床反應(yīng)器中進(jìn)行還原磁化焙燒，實(shí)現(xiàn)了難選鐵礦石粉、尤其是嵌布粒度較細(xì)的難選鐵礦石粉的快速磁化焙燒；通過(guò)濕式除塵器、脫水器對(duì)焙燒尾氣進(jìn)行徹底凈化處理后再進(jìn)入燃燒室利用，解決了燃燒室結(jié)瘤的問(wèn)題，保證了燃燒室內(nèi)氣流的正常通行，在一定程度上加快了整個(gè)磁化焙燒反應(yīng)的進(jìn)程；通過(guò)高溫焙燒鐵礦石粉預(yù)熱助燃空氣的方式回收焙燒鐵礦石粉的顯熱，使焙燒鐵礦石粉顯熱利用更為合理、充分；通過(guò)焙燒尾氣經(jīng)由間接換熱器預(yù)熱煤氣來(lái)回收焙燒尾氣的顯熱，提高了燃料的利用率。