處理難降解精細(xì)化工廢水的方法 653     

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本發(fā)明公開了一種處理難降解精細(xì)化工廢水的方法，屬于廢水處理領(lǐng)域。該方法包括：依次進行的預(yù)處理、鐵碳微電解處理、升流式厭氧污泥床反應(yīng)器的厭氧處理、曝氣池曝氣的好氧處理、二級混凝沉淀、芬頓氧化反應(yīng)處理及沉淀出水。該方法將物化處理和生物處理有機結(jié)合，充分發(fā)揮物化和生物處理各自優(yōu)勢，通過本方法處理的難降解精細(xì)化工廢水在相對較低的運行成本下，廢水COD去除率可達92％，穩(wěn)定達標(biāo)。直接通過物化的方式雖可以達到相應(yīng)的處理標(biāo)準(zhǔn)，但處理成本為本發(fā)明方法的五倍以上，因此，本發(fā)明方法更具有成本優(yōu)勢，更利于現(xiàn)實推廣應(yīng)用。

脫硫廢水循環(huán)利用的方法 1079     

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本發(fā)明涉及廢水處理領(lǐng)域，公開了一種脫硫廢水循環(huán)利用的方法。所述方法包括：(1)將脫硫廢水進行預(yù)處理除去重金屬離子和鈣離子、鎂離子；(2)將步驟(1)得到的預(yù)處理出水進行超濾處理；(3)將步驟(2)得到的超濾出水進行納濾處理，納濾處理所得濃水作為脫硫系統(tǒng)的補水回用。采用本發(fā)明的方法，能夠?qū)崿F(xiàn)脫硫廢水的循環(huán)利用，節(jié)約水資源。

廢水處理氧化罐 729     

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本發(fā)明提供了一種廢水處理氧化罐，通過合理設(shè)置曝氣分布管開孔數(shù)量、規(guī)格以及開孔布置方式，使氧化空氣在罐內(nèi)更加均勻分布，避免了大氣泡的大量產(chǎn)生；通過攪拌機帶動槳葉攪拌，使廢水中的亞硫酸鹽充分接觸氧化空氣發(fā)生氧化反應(yīng)；通過在槳葉上方設(shè)置破氣泡格柵，把曝氣分布管和槳葉攪拌所產(chǎn)生的大氣泡破除。通過上述手段有效降低廢水中的COD值，確保外排廢水達標(biāo)排放。

廢水反應(yīng)罐酸堿中和預(yù)測方法及裝置 1029     

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本發(fā)明提供了一種廢水反應(yīng)罐酸堿中和預(yù)測方法及裝置，所述方法包括：獲取反應(yīng)罐的歷史流入量、歷史流出量及歷史酸堿值，并將歷史流入量、歷史流出量及歷史酸堿值，劃分為訓(xùn)練數(shù)據(jù)集與測試數(shù)據(jù)集；利用訓(xùn)練數(shù)據(jù)集，對預(yù)先建立的初始偏最小二乘模型進行訓(xùn)練，并利用所述測試數(shù)據(jù)集，對訓(xùn)練后的初始偏最小二乘模型進行測試，得到酸堿中和預(yù)測模型；將獲取的反應(yīng)罐流入量與反應(yīng)罐流出量輸入至所述酸堿中和預(yù)測模型中，得到堿中和預(yù)測結(jié)果。本發(fā)明通過建立廢水反應(yīng)罐的非線性偏最小二乘模型，在建模樣本較少時表現(xiàn)出較高的建模精度，由此對廢水酸堿中和過程進行準(zhǔn)確、高效地建模，實現(xiàn)對廢水中和的酸堿值準(zhǔn)確地預(yù)測，避免廢水中和不到位所帶來的后果。

鐵粉和過氧化氫預(yù)處理焦化廢水的方法 754     

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本發(fā)明公開了屬于廢水處理領(lǐng)域的一種采用鐵粉和過氧化氫預(yù)處理焦化廢水的方法。該方法主要包括如下步驟:將待處理的焦化廢水pH值調(diào)至中性或酸性,加入鐵粉;加入過氧化氫,與廢水和鐵粉迅速混合、反應(yīng);反應(yīng)結(jié)束后,將混合液沉降,進行固液分離。該方法可以顯著降低焦化廢水總酚和COD濃度,且與均相Fenton反應(yīng)相比,產(chǎn)生的沉淀量小,分離容易,操作方法靈活。

利用煙道蒸發(fā)污泥干化廢水的系統(tǒng) 1022     

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本實用新型提供的一種利用煙道蒸發(fā)污泥干化廢水的系統(tǒng)，包括蒸汽干化機、旋風(fēng)分離器、冷凝器、凝結(jié)水箱、氣力式噴槍和除塵器，其中，蒸汽干化機上設(shè)置有濕污泥入口、高溫蒸汽入口和乏氣出口，所述高溫蒸汽入口連接蒸汽源管道；所述乏氣出口連接旋風(fēng)分離器的入口；所述旋風(fēng)分離器的乏氣出口連接冷凝器的入口；所述冷凝器的凝結(jié)水出口連接凝結(jié)水箱的入口；所述凝結(jié)水箱上設(shè)置有多個氣力式噴槍；所述氣力式噴槍布置在煙道內(nèi)，且置于除塵器的上方；本實用新型解決了某些電廠在無城市廢水管網(wǎng)接入情況下的廢水處理問題，即實現(xiàn)了凝結(jié)廢水的無害化處理，又對機組的整體運行無明顯影響，該裝置無需額外的終端處理裝置，可產(chǎn)生較好的經(jīng)濟效益與環(huán)境效益。

廢水處理零排放裝置 825     

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本實用新型公開了一種廢水處理零排放裝置，包括原水收集裝置及凈水收集裝置、污泥處理裝置、過濾裝置、反滲透裝置、蒸發(fā)結(jié)晶裝置及混鹽收集裝置，原水收集裝置的出水口與污泥處理裝置的進水口連通，過濾裝置的進水口與污泥處理裝置的出水口連通，過濾裝置的出水口與反滲透裝置的進水口連通，反滲透裝置與蒸發(fā)結(jié)晶裝置及凈水收集裝置連通，蒸發(fā)結(jié)晶裝置與混鹽收集裝置及凈水收集裝置連通，從原水收集裝置進入的廢水經(jīng)廢水處理零排放裝置處理后變?yōu)槲勰?、混鹽及凈水，從而實現(xiàn)廢水零排放。產(chǎn)水脫鹽率達到95％以上，膜分離系統(tǒng)回收率提高到96％以上，并且該設(shè)施占地面積小，自動化程度高。

印染廢水高回收率回用系統(tǒng) 1095     

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本公開涉及廢水回收利用技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種印染廢水高回收率回用系統(tǒng)。本公開提供的印染廢水高回收率回用系統(tǒng)包括：有機物/COD消除系統(tǒng)和膜處理系統(tǒng)；所述有機物/COD消除系統(tǒng)包括臭氧發(fā)生器、臭氧氧化池和好氧生物濾池，所述臭氧發(fā)生器的出口與所述臭氧氧化池的輸入管路連接，所述臭氧氧化池的出口與所述好氧生物濾池的進口連接；所述膜處理系統(tǒng)包括順次連接的超濾系統(tǒng)、納濾系統(tǒng)、離子交換系統(tǒng)和反滲透系統(tǒng)，超濾系統(tǒng)的排水口、納濾系統(tǒng)的排水口分別與所述臭氧氧化池的進口連接，避免了采用化學(xué)軟化、蒸發(fā)、結(jié)晶等高能耗工藝，節(jié)約了生產(chǎn)成本，最大程度地對廢水進行資源化利用。

從含銠廢水中回收銠的方法 724     

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本發(fā)明涉及一種從含銠廢水中回收銠的方法，其包括：將含銠廢水經(jīng)冷等離子體輝光放電處理，使得所述含銠廢水中的銠離子還原成銠單質(zhì)。本發(fā)明采用冷等離子體輝光放電方法對含銠廢水中的銠離子進行還原分離，避免了大量還原試劑的引入，簡化了回收過程，降低了回收成本。同時，本發(fā)明方法還具有高選擇性和高分離性的優(yōu)點，銠回收率可高達97％以上，且回收的銠純度在99.95％以上。

用于廢水中氨氮在線檢測的自動稀釋裝置及其使用方法 700     

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本發(fā)明公開了一種用于廢水中氨氮在線檢測的自動稀釋裝置,它包括廢水槽、第一進樣器和氨氮在線檢測儀進樣模塊，還包括稀釋反應(yīng)器、第二進樣器和稀釋液槽；廢水槽與第一進樣器相連接，在第一進樣器后端設(shè)置所述稀釋反應(yīng)器，稀釋反應(yīng)器內(nèi)安裝有電動攪拌模塊，底部設(shè)置電動排水閥；稀釋液槽通過第二進樣器與稀釋反應(yīng)器相連接；氨氮在線檢測儀進樣模塊與稀釋反應(yīng)器相連接；本發(fā)明的自動稀釋裝置，結(jié)構(gòu)簡單，自動化程度高，便于操作，大大地提高了工作效率，解決了在工程現(xiàn)場不能連續(xù)進行水樣稀釋，并實時在線檢測高濃度氨氮廢水的問題，具有良好的應(yīng)用前景。

酸性礦山廢水處理工藝及系統(tǒng) 930     

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一種酸性礦山廢水處理工藝及系統(tǒng)，屬于廢水處理領(lǐng)域。處理工藝包括以下步驟：在調(diào)節(jié)池內(nèi)，對待處理的酸性礦山廢水的水質(zhì)、水量進行調(diào)節(jié)；在曝氣池內(nèi)，對調(diào)節(jié)池的出水進行曝氣，使調(diào)節(jié)池出水中的第一部分金屬元素反應(yīng)為金屬氧化物；在沉淀池內(nèi)，對曝氣池的出水通過沉淀去除所產(chǎn)生的金屬氧化物；對沉淀池出水通過可滲透反應(yīng)墻將其中第二部分金屬元素的至少部分去除。該處理工藝可以有效地處理酸性礦山廢水，達到以低的運行成本，并且還具有高效率、生態(tài)環(huán)保、出水穩(wěn)定的優(yōu)點。

耐高鹽高COD廢水降解菌菌株、培養(yǎng)方法、菌液及應(yīng)用 918     

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本發(fā)明公開了一種耐高鹽高COD廢水降解菌菌株、培養(yǎng)方法、菌液及應(yīng)用。該菌株是從廢水排污口附近的污泥中分離，并經(jīng)過循環(huán)馴化得到的。經(jīng)鑒定該菌株為為紅平紅球菌（Rhodococcus erythropolis）。該菌株可以在較高鹽度（廢水鹽濃度最高負(fù)荷80 g/L）環(huán)境下有效降解廢水中的COD(進水COD最高負(fù)荷可以達到12000mg/L)，COD的去除率可以達到62%，出水達到國家污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)對排入城鎮(zhèn)污水處理廠收集管網(wǎng)的污水的要求。該處理工藝操作簡單，出水水質(zhì)良好，處理成本低，可以在此基礎(chǔ)上進行工程應(yīng)用。

高含鹽量廢水的蒸發(fā)處理系統(tǒng) 964     

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本實用新型提供了一種高含鹽量廢水的蒸發(fā)處理系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括蒸汽產(chǎn)生裝置和蒸發(fā)裝置，蒸發(fā)裝置的頂部分別連接排氣裝置和送水裝置；蒸發(fā)裝置的底部分別連接送氣裝置和排水裝置；排氣裝置和送氣裝置分別與蒸汽產(chǎn)生裝置相連通；蒸發(fā)裝置的頂部設(shè)置有噴淋部件，噴淋部件的下方設(shè)置有非金屬的導(dǎo)熱蒸發(fā)列管。本實用新型提供的高含鹽量廢水的蒸發(fā)處理系統(tǒng)通過加熱水的方式提供高溫蒸汽，高溫蒸汽與高含鹽量廢水在非金屬的導(dǎo)熱蒸發(fā)列管處進行熱交換，實現(xiàn)高含鹽量廢水的蒸發(fā)處理，蒸發(fā)處理過程中不會產(chǎn)生結(jié)垢，且產(chǎn)生的蒸汽與導(dǎo)熱蒸發(fā)列管中未形成水的高溫蒸汽一起通過排氣裝置排入蒸汽產(chǎn)生裝置中，實現(xiàn)熱能的回收，進而實現(xiàn)熱能的合理利用，節(jié)約資源。

濕法冶煉有色金屬廢水處理裝置及方法 943     

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本發(fā)明提供一種濕法冶煉有色金屬廢水處理裝置，所述裝置通過依次設(shè)置集水單元、第一過濾單元、超濾單元、氧化單元、第二過濾單元、第一樹脂交換單元、反滲透單元、第二樹脂交換單元和電除鹽單元，通過多種凈化和回收工藝段配合使用，能夠有針對性的對濕法冶煉有色金屬廢水進行處理，實現(xiàn)資源的回收；利用所述裝置進行濕法冶煉有色金屬廢水處理時，能夠處理鹽含量、COD值以及鎢鉬含量均高的廢水，可實現(xiàn)鎢鉬資源的回收利用并達到零排放的目標(biāo)，避免了環(huán)境污染。

利用煙氣余熱進行脫硫廢水濃縮的氟塑料降膜蒸發(fā)器 883     

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一種利用煙氣余熱進行脫硫廢水濃縮的氟塑料降膜蒸發(fā)器，涉及燃煤電站煙氣余熱回收利用節(jié)能技術(shù)和廢水零排放技術(shù)。該發(fā)明利用電站煙氣余熱進行脫硫廢水濃縮減量，不額外消耗高品質(zhì)蒸汽或電功率，且濃縮后的廢水再進行高溫旁路煙道干燥時，需要抽取的高溫?zé)煔獯蟠鬁p少，整個系統(tǒng)節(jié)能，運行成本低，換熱管具有極佳的耐腐蝕性，初投資低，運行維護費用低，在消白煙項目中，進一步降低了消白煙設(shè)備的初投入。

基于熱泵利用廢水余熱的太陽能中央供熱浴室系統(tǒng) 861     

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本實用新型公開了屬于太陽能利用和廢熱廢水利用設(shè)備范圍的一種基于熱泵利用廢水余熱的太陽能中央供熱浴室系統(tǒng)。該系統(tǒng)為安裝在房頂?shù)奶柲芗訜崞髋c第一集水箱和太陽能輔助加熱器串聯(lián),太陽能輔助加熱器分別連接浴室水噴頭和與水源熱泵供熱器的換熱器并聯(lián);廢熱水收集槽設(shè)置在浴室水噴頭下面;并與廢水預(yù)處理器連接,第二集水箱分別與廢水預(yù)處理器和水源熱泵供熱器I連接。且系統(tǒng)的運行參數(shù)可反饋到中央CPU控制器,進而對系統(tǒng)的運行進行監(jiān)控。本系統(tǒng)低能耗、零排放、有智能控制,是未來節(jié)能建筑以及智能家居設(shè)計的方向。

直流冷卻電廠末端廢水零排放系統(tǒng) 851     

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本實用新型提供一種直流冷卻電廠末端廢水零排放系統(tǒng)，包括一體化高效反應(yīng)裝置、末端廢水調(diào)節(jié)池和旁路煙道蒸發(fā)系統(tǒng)；所述一體化高效反應(yīng)裝置、末端廢水調(diào)節(jié)池和旁路煙道蒸發(fā)系統(tǒng)順序連接。本實用新型的系統(tǒng)高度集成，采用鋼制結(jié)構(gòu)，大大節(jié)省了占地及土建費用，建設(shè)及運行成本低；去除懸浮物效果好；脫硫廢水進水含固率約為5％，出水懸浮物濃度穩(wěn)定在100mg/L以下；復(fù)合型藥劑形成的絮體可在沉淀區(qū)快速濃縮，沒有翻池及斜管堵塞風(fēng)險，處理過程簡單。

含甲醛廢水高效氧化處理裝置 1076     

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本實用新型公開了一種含甲醛廢水高效氧化處理裝置，包括一體式廢水處理槽，該廢水處理槽由依次連通的預(yù)混槽、光催化反應(yīng)槽及中間槽組成，所述預(yù)混槽與光催化反應(yīng)槽下部連通，所述光催化反應(yīng)槽與中間槽上部連通；所述預(yù)混槽上端設(shè)有進水口，預(yù)混槽上方設(shè)有硫酸亞鐵加藥罐和雙氧水加藥罐，底部設(shè)有曝氣機，用于將加入的藥劑和廢水混合均勻；所述光催化反應(yīng)槽內(nèi)設(shè)有催化劑組件和紫外燈管組件；所述中間槽下端設(shè)有出水口。本實用新型將光Fenton技術(shù)和光催化氧化技術(shù)集成在一起，利用兩者的協(xié)同作用氧化降解甲醛等污染物，污水處理效率大幅提高，可生化性大大改善，通過采用一體化設(shè)計，減少了占地面積，節(jié)省了投資成本。

具有除異味功能的廢水處理用凈化裝置 722     

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本實用新型公開了一種具有除異味功能的廢水處理用凈化裝置，包括主體、儲放盒和過濾板，所述主體的頂端銜接有進水管道，且主體的左側(cè)設(shè)置有安置臺。該具有除異味功能的廢水處理用凈化裝置設(shè)置有轉(zhuǎn)接板，轉(zhuǎn)接板為中空狀結(jié)構(gòu)，且通孔關(guān)于轉(zhuǎn)接板的中心呈“田”字狀分布，臭氧氣體將直接透過通孔噴射出來，“田”字狀的分布一定程度上擴大了臭氧氣體與廢水的接觸面積，擴散均勻且通透性好，提高了臭氧的處理效果，過濾板的中軸線與轉(zhuǎn)接板的中軸線相重合，過濾板的安裝設(shè)計很好的將廢水中所含的大顆粒雜質(zhì)直接過濾出來，且過濾板與轉(zhuǎn)接板之間為可拆卸，為后期工作人員的清理過程提供了便捷，同時也方便了定期的更換過程，從而保證了其過濾效果。

同步除碳脫氮的廢水處理裝置 924     

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一種同步除碳脫氮的廢水處理裝置，所述廢水處理裝置包括：厭氧膜生物反應(yīng)器、反硝化反應(yīng)器、一體式部分亞硝化?厭氧氨氧化反應(yīng)器以及自動控制單元。本實用新型的同步除碳脫氮的廢水處理裝置可用于處理高濃度有機物、高濃度氨氮廢水，可以同步去除有機污染物和氨氮，并回收生物質(zhì)能源，降低曝氣能耗，縮短工藝流程。

基于高級氧化耦合膜分離技術(shù)廢水深度處理裝置 910     

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本實用新型公開了一種基于高級氧化耦合膜分離技術(shù)廢水深度處理裝置，包括原水池、原水輸送泵、藥劑精密投加系統(tǒng)、管道混合器、Fenton催化氧化塔、攪拌裝置、MSR膜組件、MSR反應(yīng)器、抽吸水泵、排泥裝置、反洗泵、產(chǎn)水池、儲泥池，所述原水池、藥劑精密投加系統(tǒng)、Fenton催化氧化塔、MSR反應(yīng)器、產(chǎn)水池和儲泥池依次通過管路連接。本實用新型可通過Fenton催化氧化塔能夠高效去除廢水中難降解污染物，提高廢水可生化性，從Fenton催化氧化塔流出后，靠重力自然流入MSR反應(yīng)器，不需要額外動力，達到降低裝置運行能耗的效果；經(jīng)過MSR反應(yīng)器進一步去廢水中污染物，同時去除SS。

用于廢水除油、除懸浮顆粒的凈化裝置 661     

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本實用新型涉及一種用于廢水除油、除懸浮顆粒的凈化裝置，包括殼體，所述殼體開設(shè)有供廢水進入的進水口和供處理后污水流出的出水口，所述殼體上端面開設(shè)有排氣口和供廢水表面的輕質(zhì)油流出的第一排污口，所述出水口低于所述第一排污口設(shè)置；所述進水口和出水口之間自下而上依次設(shè)置濾料粒徑逐漸減小的焦炭過濾層、焦粒過濾層和焦粉過濾層，所述殼體還連接有用于支撐焦炭過濾層的支撐件，所述焦粉過濾層上方還設(shè)置有對其進行限位以防止其隨污水流動的限位件。本實用新型的優(yōu)點是實現(xiàn)對于廢水中的油污和懸浮顆粒的去除凈化。

彩涂廢水處理裝置 1135     

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本實用新型提供了一種彩涂廢水處理裝置，包括：第一超重力反應(yīng)器，第一超重力反應(yīng)器包括用于注入彩涂廢水的第一液體入口、用于注入含臭氧的氣體的第一氣體入口、第一液體出口和第一氣體出口；與第一超重力反應(yīng)器連通的高級氧化藥劑儲罐；與第一氣體入口連通的臭氧發(fā)生系統(tǒng)。本實用新型的目的在于提供一種提高物料傳質(zhì)效率及臭氧利用率并減少彩涂廢水處理成本的彩涂廢水處理裝置。

用于火炸藥廢水處理的高效曝氣生物濾池裝置 953     

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本發(fā)明涉及一種用于火炸藥廢水處理的高效曝氣生物濾池裝置，屬于廢水處理領(lǐng)域。本發(fā)明的目的是有效解決火炸藥廢水回用中氨氮和有機物降解處理工藝復(fù)雜、處理費用高等缺點。該裝置包括：進水系統(tǒng)、出水系統(tǒng)、曝氣系統(tǒng)、反沖進水系統(tǒng)、反沖出水系統(tǒng)、承托層、填料層。本發(fā)明將物化與生化工藝結(jié)合，通過填料吸附過濾作用截留細(xì)小懸浮物，然后再通過填料內(nèi)外生化處理作用去除大部分氨氮及有機污染物，保證出水達標(biāo)回用。本發(fā)明裝置成本低、處理效果好，廢水處理后氨氮降至5mg/L以下，COD小于50mg/L。

同步硝化反硝化處理含氨廢水的方法 668     

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本發(fā)明提供一種同步硝化反硝化處理含氨廢水的方法，包括如下內(nèi)容：將硝化污泥和反硝化污泥加入到具有內(nèi)置膜分離組件的生物反應(yīng)器內(nèi)，硝化污泥在膜分離組件的內(nèi)部區(qū)域進行硝化反應(yīng)，反硝化污泥在膜分離組件的外部區(qū)域進行反硝化脫氮，膜分離組件內(nèi)外區(qū)域的廢水互通；含氨廢水首先進入膜分離組件的內(nèi)部區(qū)域，通過曝氣系統(tǒng)實現(xiàn)返混，然后經(jīng)過膜分離組件的外部區(qū)域，最后經(jīng)外部區(qū)域設(shè)置的出水口流出。本發(fā)明利用膜分離組件將反應(yīng)器中的硝化污泥和反硝化污泥隔離開，使污泥在各自單獨空間作用，彼此間互不干擾，廢水成分則是實現(xiàn)共混與互通，并且可以提供不同的溶解氧環(huán)境，提高了同步硝化反硝化的效率。

一株Diaphorobacter菌在焦化廢水除酚中的應(yīng)用 876     

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本發(fā)明公開了從焦化廢水中篩選分離得到的一株苯酚降解細(xì)菌Diaphorobacter?sp.菌株P(guān)2。16S?rDNA序列相似性分析表明P2菌株與已知Diaphorobacter?16S?rDNA序列同源性為99％。Diaphorobacter?P2可降解高達1000mg/L的苯酚；復(fù)合重金屬對P2菌株降酚效率的影響大小依次為：Zn2+＞Mn2+＞Pb2+，pb2+對Diaphorobacter?P2降酚效率沒有顯著影響；在焦化廢水與蒸餾水分別以1∶2和1∶1體積比配制的廢水中接種P2，酚類物質(zhì)可在4天內(nèi)被完全降解。本發(fā)明為焦化廢水酚污染的生物處理和開發(fā)生物修復(fù)菌劑提供材料和理論依據(jù)。

采用氧化鎂粉復(fù)配聚合氯化鋁脫色的印染廢水處理方法 805     

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本發(fā)明涉及一種采用氧化鎂粉復(fù)配聚合氯化鋁脫色的印染廢水處理方法，屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。該方法先投加氧化鎂粉吸附后再投加聚合氯化鋁絮凝，用于pH大于10的印染廢水。氧化鎂粉與聚合氯化鋁復(fù)配可有效發(fā)揮二者協(xié)同作用，具有投加量少，脫色效果好，處理成本低的優(yōu)點，可直接應(yīng)用于堿性高濃度印染廢水的脫色處理。

雙區(qū)重力出流式膜生物反應(yīng)器廢水處理設(shè)備 1018     

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本發(fā)明屬于利用生化技術(shù)和膜分離技術(shù)處理廢水的設(shè)備,特別涉及一種雙區(qū)重力出流式膜生物反應(yīng)器廢水處理設(shè)備。該設(shè)備由升流式反應(yīng)器和容器組成;所述的升流式反應(yīng)器為生化反應(yīng)區(qū),在升流式反應(yīng)器中安裝有一中心管,在反應(yīng)器的上部側(cè)壁開有進水口;所述的容器為固液分離區(qū),在容器內(nèi)安裝有膜組件,膜組件的底部布設(shè)有曝氣管;在容器的上部側(cè)壁開有進氣口和出水口,下部開有混合液進入口,升流式反應(yīng)器的底端與容器相通;穿過升流式反應(yīng)器的側(cè)壁,安裝有將容器與升流式反應(yīng)器的中心管連通的連通管。本發(fā)明不需要抽吸設(shè)備,固液分離區(qū)頂部與生物反應(yīng)區(qū)中心管連通,被分離的污泥在氣體的攜帶下進入生物反應(yīng)區(qū),實現(xiàn)曝氣量高效利用,可降低運行能耗。

氯堿廢水的處理系統(tǒng) 907     

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本實用新型提供了一種氯堿廢水的處理系統(tǒng)。一種氯堿廢水的處理系統(tǒng)，包括通過管道連接的精密過濾器、超濾單元、第一級納濾單元和第二級納濾單元；所述超濾單元的產(chǎn)水端與第一級納濾單元連接；所述第一級納濾單元的濃縮端通過管道連接有蒸發(fā)結(jié)晶單元；所述第一級納濾單元的滲濾端通過管道連接第二級納濾單元；所述第二級納濾單元的濃縮端通過管道連接所述蒸發(fā)結(jié)晶單元，所述第二級納濾單元的滲濾端通過管道連接有離心脫水單元。本實用新型能充分回收利用氯堿廢水中的硫酸鈉及氯化鈉，并將二者有效分離，獲得更大的經(jīng)濟效益；同時本實用新型避免使用化學(xué)藥劑處理廢水，降低了處理成本，實現(xiàn)了低成本、高收益、零排放的目的。

乳品廢水深度脫氮工藝 711     

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本發(fā)明提供了一種乳品廢水深度脫氮工藝，包括以下步驟：S1：水質(zhì)檢測及調(diào)節(jié)；S2：初步脫氮，包括依次進行的：厭氧處理、好氧處理、缺氧處理；S3：通過微生物脫氮進行二次脫氮處理。本發(fā)明通過厭氧處理將乳品廢水中含氮有機物進行氨化，好氧處理將氨氮進行硝化，缺氧處理對廢水進行初步脫氮；通過微生物脫氮進行二次脫氮處理；上述技術(shù)方案能夠充分(深度)脫氮，具有脫氮效果好的優(yōu)點。