集成式含氮廢水處理裝置 729     

 0

本實(shí)用新型屬于含氮廢水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種集成式含氮廢水處理裝置，包括反應(yīng)池，所述反應(yīng)池底端設(shè)有移動(dòng)板，所述反應(yīng)池側(cè)面設(shè)有進(jìn)液口和排液口，所述反應(yīng)池側(cè)面設(shè)有攪拌電機(jī)，所述攪拌電機(jī)上設(shè)有攪拌軸，所述攪拌軸穿過反應(yīng)池側(cè)面設(shè)置在反應(yīng)池內(nèi)側(cè)，所述攪拌軸側(cè)面設(shè)有攪拌葉，所述反應(yīng)池內(nèi)部底端設(shè)有固定平臺(tái)，所述固定平臺(tái)兩側(cè)和反應(yīng)池內(nèi)側(cè)底端設(shè)有斜面，本實(shí)用新型通過設(shè)置的升降式收集結(jié)構(gòu)，可以在反應(yīng)過程中對(duì)生成的沉淀進(jìn)行收集并在后續(xù)清理時(shí)移動(dòng)至反應(yīng)池頂端，便于操作人員對(duì)沉淀的清理，通過設(shè)置的多種氧化反應(yīng)方式可以提高對(duì)含氮廢水的處理效果，充分降解水中有機(jī)物，釋放并去除氮元素。

煙氣脫硫脫硝廢水處理裝置 925     

 0

本實(shí)用新型公開了一種煙氣脫硫脫硝廢水處理裝置包括：一段預(yù)沉單元；二段中和沉淀單元，所述二段中和沉淀單元的頂部連通于一段預(yù)沉單元；三段中和沉淀加藥單元，所述三段中和沉淀加藥單元的頂部連通于所述二段中和沉淀單元；四段中和沉淀加藥單元，所述四段中和沉淀加藥單元的頂部連通于所述三段中和沉淀加藥單元；其中，所述四段中和沉淀加藥單元包括依次連通的四段中和槽、三級(jí)沉淀池和PH回調(diào)槽所述四段中和槽連通于所述三段中和沉淀加藥單元。該煙氣脫硫脫硝廢水處理裝置煙氣脫硫脫硝廢水處理效果更佳，能夠提高有機(jī)物及重金屬離子的去除率。

高難度廢水深度處理裝置 723     

 0

本實(shí)用新型公開一種高難度廢水深度處理裝置，屬于污水處理領(lǐng)域。本實(shí)用新型的高難度廢水深度處理裝置包括底部相互連通的預(yù)處理池、催化氧化池和尾氣吸收池三個(gè)反應(yīng)池，各個(gè)反應(yīng)池之間采用折板依次分隔開來；所述催化氧化池沿水流方向被折板分隔成n≥2個(gè)不同大小的分池。本實(shí)用新型高難度廢水深度處理裝置可促進(jìn)氣液兩相充分混合，提高臭氧利用率，降低成本。

SO3脫除與脫硫廢水零排放一體化的裝置 1065     

 0

本實(shí)用新型提供了一種SO₃脫除與脫硫廢水零排放一體化裝置，包括：SO₃吸收劑制備部分（I）、脫硫廢水零排放預(yù)處理部分（II）、溶液計(jì)量分配部分（III）和噴射蒸發(fā)部分（IV），具體包括Na₂CO₃溶解罐（1）、Na₂CO₃儲(chǔ)液罐（2?1）、淡水箱（2?2）、在線管道混合器（2?3）、濃水箱（2?4）、混合加藥箱（3）、澄清沉淀池（4）、超濾裝置（5）、反滲透膜組（6）、噴槍（7）、污泥輸送泵（8）、板框壓濾機(jī)（9）、粗過濾器（14）以及各種泵（10）、流量計(jì)（11）、壓力表（12）和閥門（13）。此裝置對(duì)SO₃脫除和廢水零排放兩過程進(jìn)行一體化設(shè)計(jì)，可同時(shí)實(shí)現(xiàn)電廠煙氣中SO₃的脫除和脫硫廢水的零排放，工藝裝置簡單、能耗較低，能夠到達(dá)較好的處理效果。

焦化廢水臭氧催化氧化深度處理裝置 1077     

 0

一種焦化廢水臭氧催化氧化深度處理裝置，屬于焦化廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。所述裝置包括順次連通的純氧儲(chǔ)罐、臭氧發(fā)生器、臭氧壓縮機(jī)、臭氧催化氧化罐B和臭氧催化氧化罐A。在臭氧催化氧化B罐中采用高濃度臭氧降解低濃度有機(jī)污染物，實(shí)現(xiàn)了有機(jī)污染物的徹底降解，同時(shí)在臭氧催化氧化A罐中采用低濃度的臭氧降解高濃度的有機(jī)污染物，實(shí)現(xiàn)了臭氧的高效利用，采用高濃度臭氧降解低濃度有機(jī)污染物和采用低濃度臭氧降解高濃度有機(jī)污染物的循環(huán)工藝，解決了臭氧尾氣排放量大、臭氧利用率低以及焦化廢水中有機(jī)污染物難降解的問題，提高了臭氧的有效使用率，同時(shí)避免了臭氧尾氣的處理問題，降低污水處理的成本，提高了經(jīng)濟(jì)實(shí)用性。

將全膜法做到廢水零排放的處理系統(tǒng) 844     

 0

本實(shí)用新型提出一種將全膜法做到廢水零排放的處理系統(tǒng)，采用至少澄清池+過濾器的預(yù)處理工藝以及采用超濾+兩級(jí)反滲透+電除鹽的全膜法處理工藝，本系統(tǒng)內(nèi)所有產(chǎn)生的濃水、反洗排水等廢水均在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)使用，不能直接循環(huán)使用的廢水也經(jīng)過處理達(dá)到軟化水的水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)后進(jìn)入熱網(wǎng)補(bǔ)充水系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)做到系統(tǒng)內(nèi)水全部使用，最終無任何廢液排出工廠，水中的廢物則以固體的形式外運(yùn)回收，本實(shí)用新型的處理工藝的預(yù)處理工藝實(shí)用性強(qiáng)，適用的水質(zhì)范圍廣，安全性高，符合當(dāng)下對(duì)環(huán)保的要求。

煙氣脫硫系統(tǒng)排放的脫硫廢水的處理設(shè)備 847     

 0

本實(shí)用新型提供了一種煙氣脫硫系統(tǒng)排放的脫硫廢水的處理設(shè)備，處理設(shè)備包括：反滲透系統(tǒng)、正滲透系統(tǒng)以及輔助系統(tǒng)；所述反滲透系統(tǒng)設(shè)置有用于水質(zhì)軟化處理后的脫硫廢水進(jìn)入的第一進(jìn)水口、第一分離液出口以及第一濃縮液出口，所述正滲透系統(tǒng)設(shè)置有第二進(jìn)水口、第二濃縮液出口以及第二分離液出口，所述輔助系統(tǒng)包括回用水箱以及結(jié)晶器；第一分離液出口連接所述回用水箱，第一濃縮液出口連接第二進(jìn)水口，第二濃縮液出口連接結(jié)晶器，第二分離液出口連接第一進(jìn)水口。本實(shí)用新型的處理設(shè)備實(shí)現(xiàn)了廢水零排放，綠色環(huán)保無污染。

廚房廢水分流節(jié)水系統(tǒng) 987     

 0

本實(shí)用新型公開了一種廚房廢水分流節(jié)水系統(tǒng),包括清洗池、排水管道和儲(chǔ)水裝置,清洗池底部開有三個(gè)排水口,各排水口均設(shè)有排水控制裝置,其中一個(gè)排水口通過排水管道與下水道連通,另外兩個(gè)排水口分別通過排水管道與各自的儲(chǔ)水裝置連通。本實(shí)用新型廚房廢水分流節(jié)水系統(tǒng)的清洗池開有三個(gè)排水口,通過選擇不同的排水口,可以將用過的水分成一、二、三級(jí)加以選擇利用,能有效提高廚房用水的重復(fù)利用率和循環(huán)次數(shù),將各等級(jí)廢水分開儲(chǔ)存,避免了污染,且結(jié)構(gòu)簡單、容易更換、便于推廣。

高效的廢水抽取裝置 931     

 0

本實(shí)用新型公開了一種高效的廢水抽取裝置，包括儲(chǔ)水池和水泵，儲(chǔ)水池內(nèi)設(shè)置有一獨(dú)立的儲(chǔ)水腔，水泵的進(jìn)水管插入儲(chǔ)水腔的底部，儲(chǔ)水腔的側(cè)壁設(shè)置有第一進(jìn)水口，儲(chǔ)水腔的底部設(shè)置有第二進(jìn)水口，第一進(jìn)水口的進(jìn)水端設(shè)置有第一過濾板，第二進(jìn)水口設(shè)置有第二過濾板；還包括導(dǎo)向滑槽和浮力球，導(dǎo)向滑槽設(shè)置在儲(chǔ)水腔內(nèi)部，導(dǎo)向滑槽上設(shè)置有上限制位和下限制位，浮力球設(shè)置在儲(chǔ)水腔外側(cè)，浮力球上連接有一導(dǎo)向桿，導(dǎo)向桿的端部連接有限位桿，限位桿的兩端限制在導(dǎo)向滑槽內(nèi)；導(dǎo)向桿上設(shè)置有第一密封板和第二密封板，第一密封板設(shè)置在儲(chǔ)水腔內(nèi)部，第二密封板設(shè)置在儲(chǔ)水腔外側(cè)。本實(shí)用新型提供的高效的廢水抽取裝置，有效避免廢水中的雜質(zhì)進(jìn)入到水泵中。

廢水曝氣管道固定結(jié)構(gòu) 736     

 0

本實(shí)用新型公開了一種廢水曝氣管道固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括曝氣管道、管道卡箍、混凝土塊、廢水池底板、管道卡箍平衡桿、預(yù)留鋼筋；管道卡箍與管道卡箍平衡桿直接焊接或鉸接；混凝土塊可與廢水池底板、管道卡箍平衡桿及預(yù)留鋼筋一次澆注或者單獨(dú)澆注。本結(jié)構(gòu)使曝氣管道容易安裝、投資費(fèi)用相對(duì)較低、運(yùn)行相對(duì)安全。

焦化廢水的臭氧、活性炭和雙膜法深度處理及回用裝置 1057     

 0

本實(shí)用新型公開了一種焦化廢水的臭氧、活性炭和雙膜法深度處理及回用裝置,其特征在于:所述裝置還包括膜生物反應(yīng)器、臭氧接觸塔、活性炭濾塔、反滲透膜處理系統(tǒng)和濃水蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng);經(jīng)過預(yù)處理和生化處理后的焦化廢水的出口與所述膜生物反應(yīng)器連接;所述膜生物反應(yīng)器的出水口與所述臭氧接觸塔連接;所述臭氧接觸塔的出水口與所述活性炭濾塔連接;所述活性炭濾塔的出水口將出水經(jīng)反滲透給水泵和高壓泵串聯(lián)加壓后與所述反滲透膜處理系統(tǒng)連接;所述反滲透膜處理系統(tǒng)的一個(gè)出水口與所述濃水蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)連接,所述反滲透膜處理系統(tǒng)的另一個(gè)出口與回用水箱連接。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)水資源的再利用及焦化廢水的零排放,社會(huì)效益十分顯著。

三羥甲基丙烷生產(chǎn)廢水處理系統(tǒng) 887     

 0

本實(shí)用新型提供了一種三羥甲基丙烷生產(chǎn)廢水處理系統(tǒng)，包括臭氧催化氧化單元，臭氧催化氧化單元包括臭氧催化氧化池、臭氧發(fā)生器、曝氣頭、堿罐，曝氣頭通過設(shè)有風(fēng)量調(diào)節(jié)閥的管線與臭氧發(fā)生器相連，臭氧催化氧化池底部裝填有催化劑，堿罐通過單獨(dú)設(shè)有進(jìn)液泵的加藥管路與臭氧催化氧化池相連。對(duì)三羥甲基丙烷生產(chǎn)廢水首先進(jìn)行臭氧催化氧化處理，通過催化氧化降低廢水中特征污染物濃度，減少特征污染物對(duì)活性污泥生物毒性，利于后續(xù)生化降解處理的穩(wěn)定運(yùn)行。

彩晶合成廢水的預(yù)處理裝置及方法 835     

 0

本發(fā)明涉及一種彩晶合成廢水的預(yù)處理裝置及方法，屬于廢水處理領(lǐng)域。本發(fā)明的預(yù)處理裝置，包括兩個(gè)調(diào)節(jié)池、兩個(gè)混凝沉淀池、兩個(gè)中間池、兩個(gè)鐵碳反應(yīng)池；本發(fā)明的預(yù)處理方法，首先通過兩個(gè)調(diào)節(jié)池均質(zhì)均量高、低濃度廢水，然后混凝沉淀、調(diào)酸處理、內(nèi)電解處理后，再次調(diào)酸處理、內(nèi)電解處理，最后再次混凝沉淀。采用本發(fā)明的裝置及方法預(yù)處理的廢水能夠滿足生化處理要求。

廢水處理系統(tǒng) 775     

 0

本申請(qǐng)涉及水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種廢水處理系統(tǒng)，其包括第一預(yù)處理裝置、第二預(yù)處理裝置、生化裝置、過濾裝置及蒸發(fā)結(jié)晶裝置；該生化裝置與第一預(yù)處理裝置及第二預(yù)處理裝置連通；過濾裝置與生化裝置連通，該過濾裝置包括回用水出口及濃縮液出口；蒸發(fā)結(jié)晶裝置包括與濃縮液出口連通的第一進(jìn)口、與第二預(yù)處理裝置連通的第二進(jìn)口及與生化裝置連通的冷凝水出口，其中，蒸發(fā)結(jié)晶裝置用于對(duì)從第一進(jìn)口和第二進(jìn)口進(jìn)入的廢水進(jìn)行蒸發(fā)結(jié)晶處理，以得到蒸汽和結(jié)晶體，在蒸汽不符合用水標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，蒸汽能夠通過冷凝水出口回流至生化裝置。該技術(shù)方案能夠?qū)崿F(xiàn)廢水零排放。

含溴廢水資源化處理的集成系統(tǒng) 848     

 0

本實(shí)用新型涉及一種含溴廢水資源化處理的集成系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括超重力脫碳裝置、納濾裝置、納濾產(chǎn)水箱、一級(jí)反滲透裝置、二級(jí)反滲透裝置和高壓反滲透裝置。超重力脫碳裝置通過脫碳廢水管線與納濾裝置相連，該納濾裝置與超濾產(chǎn)水箱相連，并連有二價(jià)鹽外排管線；超濾產(chǎn)水箱的頂部分別與二級(jí)反滲透裝置、高壓反滲透裝置相連，底部與一級(jí)反滲透裝置相連；一級(jí)反滲透裝置連有濃水外排管線，且該一級(jí)反滲透裝置依次與二級(jí)反滲透裝置、高壓反滲透裝置相連；高壓反滲透裝置連有蒸發(fā)濃縮裝置，該蒸發(fā)濃縮裝置分別連有濃水外送管線、產(chǎn)水回用管線。本實(shí)用新型可有效降低溴離子濃度，實(shí)現(xiàn)該類含溴廢水的資源化處理目的。

有機(jī)廢水的處理方法 658     

 0

本發(fā)明公開了一種有機(jī)廢水的處理方法，包括以二氧化釩作為類芬頓催化劑，將其和過硫酸鹽加入有機(jī)廢水中于常溫、攪拌的條件下進(jìn)行反應(yīng)，去除有機(jī)污染物的步驟。本發(fā)明所述的有機(jī)廢水的處理方法，其以二氧化釩作為類芬頓催化劑，與過硫酸鹽共用，能夠高效活化體系中過硫酸鹽，生成具有氧化性的活性物質(zhì)如羥基自由基、超氧自由基、硫酸根自由基、單線態(tài)氧等，可有效氧化降解水中的有機(jī)污染物，降低廢水的毒性。

含磷有機(jī)廢水的處理方法 989     

 0

本發(fā)明提供了一種含磷有機(jī)廢水的處理方法，其包括：步驟A：將廢水和濕式氧化多相催化劑接觸，得到處理液I，其中所述濕式氧化多相催化劑包括TiO2、Fe2O3以及鉑族金屬單質(zhì)；步驟B：將所述處理液I與含鐵、鋁和鈣化合物中的至少一種進(jìn)行接觸，形成不溶性沉淀物。采用本發(fā)明提供的廢水處理方法用于蒽醌法生產(chǎn)過氧化氫的廢水中具有脫除COD和磷效率高的優(yōu)點(diǎn)。

高鹽有機(jī)廢水蒸發(fā)結(jié)晶處理裝置 928     

 0

本實(shí)用新型提供了一種高鹽有機(jī)廢水蒸發(fā)結(jié)晶處理裝置，屬于有機(jī)廢水處理裝置技術(shù)領(lǐng)域，包括處理箱、固定安裝在所述處理箱上方的藥劑箱以及固定安裝在所述處理箱內(nèi)部的底板，所述處理箱上方開設(shè)有通孔一，所述通孔一內(nèi)部固定安裝有進(jìn)水管，所述底板下方設(shè)置有結(jié)晶裝置；所述藥劑箱與所述處理箱連接處開設(shè)有通孔二，所述藥劑箱上方開設(shè)有與所述通孔二相對(duì)的通孔三，所述通孔三內(nèi)部固定安裝有加藥管；采用本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種高鹽有機(jī)廢水蒸發(fā)結(jié)晶處理裝置，通過驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)斜板一端移動(dòng)，另一端反向移動(dòng)，通過兩組連桿帶動(dòng)兩組擋板二互為反向移動(dòng)，進(jìn)而能夠?qū)崿F(xiàn)定量添加藥劑的目的。

廢水凈化設(shè)備 1137     

 0

本實(shí)用新型公開了一種廢水凈化設(shè)備，該凈化設(shè)備包括：處理室、凈化室、導(dǎo)液管道及集液室；處理室的兩端分別設(shè)置有正向渦輪與反向渦輪，正向渦輪與反向渦輪相向設(shè)置，并且正向渦輪與反向渦輪均為圓形，正向渦輪在圓形的圓周上按照等弧分布方式設(shè)置有多個(gè)第一試劑噴頭，反向渦輪在圓形的圓周上按照等弧分布方式設(shè)置有多個(gè)第二試劑噴頭；凈化室與所述處理室連接，且凈化室設(shè)置有吸附劑；以及集液室與凈化室通過導(dǎo)液管道連接在一起。本實(shí)用新型的廢水凈化設(shè)備雖然凈化試劑的使用量少，但是廢水凈化效果卻非常理想，并且經(jīng)過處理后的水質(zhì)能夠持續(xù)保持一致。

用于焦化廢水深度處理回用系統(tǒng) 1009     

 0

本實(shí)用新型公開了一種用于焦化廢水深度處理回用系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括依次連接的混凝吸附系統(tǒng)、多介質(zhì)過濾系統(tǒng)、臭氧催化氧化系統(tǒng)、MBR系統(tǒng)和脫鹽回用系統(tǒng)；焦化生化后廢水經(jīng)混凝吸附系統(tǒng)、多介質(zhì)過濾系統(tǒng)、臭氧催化氧化系統(tǒng)和MBR系統(tǒng)和脫鹽回用系統(tǒng)處理后，實(shí)現(xiàn)了廢水回用；該工藝通過在MBR系統(tǒng)好氧池加入粉末活性炭，給微生物提供載體，難降解有機(jī)物在活性炭表面發(fā)生吸附?生物降解?再吸附過程，延長了難降解有機(jī)物的停留時(shí)間，提高了有機(jī)物脫除率，同時(shí)通過添加粉末活性炭可以吸附微生物代謝產(chǎn)生的EPS（胞外聚合物），緩解MBR膜污染，MBR系統(tǒng)剩余活性炭污泥回用以及臭氧氧化尾氣代替鼓風(fēng)曝氣，效果更好，優(yōu)化了整個(gè)深度處理流程，降低運(yùn)行成本。

廢水處理方法及處理系統(tǒng) 748     

 0

本發(fā)明涉及廢水處理領(lǐng)域，具體而言，涉及一種廢水處理方法及處理系統(tǒng)。一方法，包括：步驟一：過濾，去除水中雜物；步驟二：使用厭氧-缺氧-好氧A-A-O法對(duì)所述過濾后的水體進(jìn)行脫氮除磷處理和去除有機(jī)物的處理；步驟三：利用膜生物反應(yīng)器MBR法對(duì)步驟二所得的水體進(jìn)行處理，用于對(duì)水體中的活性污泥和大分子物質(zhì)進(jìn)行截留和降解、過濾；步驟四：使用二氧化氯對(duì)步驟三所得的水體進(jìn)行在線氧化消毒。本發(fā)明實(shí)施例的廢水處理方法及處理系統(tǒng)，能對(duì)廢水進(jìn)行更為有效的處理，得到更好的水質(zhì)。

難生物降解的高氨氮廢水的綜合處理系統(tǒng) 860     

 0

本申請(qǐng)涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種難生物降解的高氨氮廢水的綜合處理系統(tǒng)。本申請(qǐng)的難生物降解的高氨氮廢水的綜合處理系統(tǒng)，包括依次相連的兼氧反應(yīng)器、芬頓氧化反應(yīng)器、AO型生化反應(yīng)器；兼氧反應(yīng)器包括依次相連的第一、二兼氧反應(yīng)區(qū)、兼氧泥水分離區(qū)，第一兼氧反應(yīng)區(qū)設(shè)置有攪拌裝置和曝氣裝置，第二兼氧反應(yīng)區(qū)設(shè)置有曝氣裝置；芬頓氧化反應(yīng)器包括氧化反應(yīng)區(qū)、芬頓氧化泥水分離區(qū)；AO型生化反應(yīng)器包括依次相連的缺氧反應(yīng)區(qū)、好氧反應(yīng)區(qū)、AO泥水分離區(qū)，缺氧反應(yīng)區(qū)設(shè)置攪拌裝置，好氧反應(yīng)區(qū)設(shè)置曝氣裝置。本申請(qǐng)的難生物降解的高氨氮廢水的綜合處理系統(tǒng)能夠在較少的碳源和堿度補(bǔ)充的條件下即可使出水的氨氮含量充分降低。

化工廢水高效清理的環(huán)保裝置 999     

 0

本實(shí)用新型公開了一種化工廢水高效清理的環(huán)保裝置，包括安裝箱，安裝箱的頂端表面一側(cè)安裝有預(yù)處理罐，預(yù)處理罐的內(nèi)部底端橫向安裝有攪拌桿，攪拌桿的一端延伸至預(yù)處理罐的外壁并連接有電機(jī)，沉淀箱的內(nèi)部頂端相對(duì)兩側(cè)側(cè)壁之間連接有第一滑桿，第一滑桿的底部平行設(shè)置有第二滑桿，第一滑桿和第二滑桿的外端表面套接有刮板。本實(shí)用新型通過預(yù)處理罐對(duì)廢水進(jìn)行初步過濾并進(jìn)行中和，通過沉淀池對(duì)非說中懸浮顆粒進(jìn)行凝結(jié)沉淀，最終通過消毒罐對(duì)廢水進(jìn)行凈化處理，使廢水達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，從而對(duì)環(huán)境保護(hù)起到積極作用，同時(shí)沉淀池中底部堆積的淤泥可通過掛板刮落至臟污箱內(nèi)部，以便于后續(xù)的集中處理，便于清潔。

用于脫硫廢水零排放旋轉(zhuǎn)噴霧干燥法的霧化器保護(hù)罩 1032     

 0

本實(shí)用新型公開了一種用于脫硫廢水零排放旋轉(zhuǎn)噴霧干燥法的霧化器保護(hù)罩，包括工作板臺(tái)、保護(hù)罩結(jié)構(gòu)、過濾結(jié)構(gòu)、氣體凈化結(jié)構(gòu)和旋轉(zhuǎn)霧化結(jié)構(gòu)，工作板臺(tái)的底面四角對(duì)稱設(shè)置有支撐腿，工作板臺(tái)底面的安裝口內(nèi)設(shè)置有收集槽，保護(hù)罩結(jié)構(gòu)設(shè)置于工作板臺(tái)上端右側(cè)的安裝口內(nèi)，收集槽的內(nèi)部與保護(hù)罩結(jié)構(gòu)的內(nèi)部相通，氣體凈化結(jié)構(gòu)設(shè)置于工作板臺(tái)的上表面右側(cè)，過濾結(jié)構(gòu)設(shè)置于保護(hù)罩結(jié)構(gòu)的中部，旋轉(zhuǎn)霧化結(jié)構(gòu)設(shè)置于收集槽的內(nèi)部，該用于脫硫廢水零排放旋轉(zhuǎn)噴霧干燥法的霧化器保護(hù)罩，可以加快霧化干燥進(jìn)程，保證脫硫廢水霧化干燥后氣體與顆粒狀物質(zhì)的完全分離，對(duì)氣體和顆粒狀物質(zhì)分別進(jìn)行凈化處理和收集處理，避免造成環(huán)境污染。

高濃度有機(jī)磷廢水濕式氧化處理系統(tǒng) 1025     

 0

本實(shí)用新型涉及有機(jī)磷廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種高濃度有機(jī)磷廢水濕式氧化處理系統(tǒng)，包括濕式氧化前處理機(jī)構(gòu)、濕式氧化處理機(jī)構(gòu)和濕式氧化后處理機(jī)構(gòu)，其中，所述濕式氧化前處理機(jī)構(gòu)包括依次連通的調(diào)節(jié)池、混凝池、氣浮池、砂濾罐和緩沖罐，所述緩沖罐與所述濕式氧化處理機(jī)構(gòu)連通。本實(shí)用新型的高濃度有機(jī)磷廢水濕式氧化處理系統(tǒng)，通過在濕式氧化處理機(jī)構(gòu)之前設(shè)置濕式氧化前處理機(jī)構(gòu)，以優(yōu)化即將進(jìn)入濕式氧化處理機(jī)構(gòu)的水質(zhì)，進(jìn)而提高濕式氧化處理對(duì)有機(jī)磷的降低效果，降低能耗；通過在濕式氧化處理機(jī)構(gòu)之后設(shè)置濕式氧化后處理機(jī)構(gòu)，以進(jìn)一步優(yōu)化后續(xù)生化處理的進(jìn)水水質(zhì)，保證生化處理工藝的高效運(yùn)行。

燒結(jié)煙氣脫硫廢水高效分離澄清處理裝置及預(yù)處理系統(tǒng) 867     

 0

本實(shí)用新型屬于燒結(jié)煙氣脫硫廢水處理與循環(huán)利用的技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種燒結(jié)煙氣脫硫廢水高效分離澄清處理裝置，所述分離澄清處理裝置包括以豎直方向?yàn)橹行妮S由外至內(nèi)同軸套設(shè)的外筒體、中心筒體和提升組件，提升組件的下端將所述外筒體的內(nèi)部分割成可控通斷的布水區(qū)和沉降區(qū)；廢水進(jìn)入提升組件，從提升組件溢流口溢出進(jìn)入中心筒體，流經(jīng)中心筒體后進(jìn)入外筒體的布水區(qū)，經(jīng)過布水區(qū)后通過斜管填料過濾由外筒體的出水口溢流排出；大顆粒懸浮物沉降至沉降區(qū)底部進(jìn)行去除。其處理能力是平流式沉淀池3?5倍，加速澄清池2?3倍，適用范圍廣，處理效果高，占地面積小。

燃機(jī)電廠低污染難降解廢水處理系統(tǒng) 966     

 0

本實(shí)用新型提供了一種燃機(jī)電廠低污染難降解廢水處理系統(tǒng)，包括格柵攔截、氧化預(yù)處理、生化處理和消毒處理四個(gè)步驟，廢水首先經(jīng)過格柵攔截，主要目的是去除來水中的懸浮物，減少不易生物降解或降解時(shí)間較長的物質(zhì)，防止堵塞水泵及后端設(shè)備，然后經(jīng)預(yù)處理提高可生化性，再經(jīng)生化處理，最后經(jīng)消毒達(dá)到外排標(biāo)準(zhǔn)。本實(shí)用新型處理工藝及系統(tǒng)流程設(shè)計(jì)合理，系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，對(duì)進(jìn)水負(fù)荷、水質(zhì)及水量的各種變化具有很好的適應(yīng)性，耐沖擊負(fù)荷，能夠穩(wěn)定獲得優(yōu)質(zhì)的出水水質(zhì)，廢水處理效率高，有效降低了處理成本。

用于廢水處理的三聯(lián)箱 1058     

 0

本實(shí)用新型提供一種用于廢水處理的三聯(lián)箱,其特征在于,由一個(gè)箱體構(gòu)成,在上述箱體之間設(shè)有隔板(A、B、C、D、E),將上述箱體依次分隔成PH調(diào)整箱(1)、反應(yīng)箱(2)、絮凝箱(3),在上述PH調(diào)整箱(1)、反應(yīng)箱(2)、絮凝箱(3)中分別設(shè)置攪拌器,在上述PH調(diào)整箱(1)、反應(yīng)箱(2)、絮凝箱(3)的頂面分別設(shè)有加藥口,在上述PH調(diào)整箱上(1)形成有廢水入口(4),在上述絮凝箱(3)的側(cè)面形成有廢水出口(5),上述各隔板的高度比上述箱體的高度低,上述隔板的一端與上述箱體連接,另一端與上述箱體之間形成開口。

含鹽廢水的流化床芬頓氧化處理用擔(dān)體及其制備和應(yīng)用 1111     

 0

本發(fā)明提供了一種含鹽廢水的流化床芬頓氧化處理用擔(dān)體及其制備方法。本發(fā)明同時(shí)還提供了一種使用該擔(dān)體的流化床芬頓氧化處理方法。所述擔(dān)體的比表面積為120～190m2·g?1，表面羥基密度大于10DOH/nm2。本發(fā)明擔(dān)體用于含鹽廢水的流化床芬頓氧化處理方法，可以快速降解含鹽有機(jī)廢水的COD，并提高鐵結(jié)晶率。

利用臭氧催化濕式氧化處理廢水的方法 812     

 0

本發(fā)明公開了一種利用臭氧催化濕式氧化處理廢水的方法，所述方法為有機(jī)廢水與臭氧進(jìn)入反應(yīng)器進(jìn)行反應(yīng)，按照與有機(jī)廢水的接觸順序，所述反應(yīng)器內(nèi)依次裝填有催化劑A和催化劑B，其中，催化劑A為過渡金屬或貴金屬負(fù)載型催化劑；催化劑B包括復(fù)合載體和活性金屬組分，以貴金屬為活性金屬組分，復(fù)合載體包括活性炭和堿式碳酸鹽。本發(fā)明方法不僅COD脫除能力高，且可以提高臭氧有效利用率，降低臭氧投加量。