一種半干法多級(jí)煙氣吸收系統(tǒng) 799     

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一種半干法多級(jí)煙氣吸收系統(tǒng)，包括：兩個(gè)以上的吸收塔、布袋除塵器、加濕裝置以及新灰倉(cāng)；每個(gè)吸收塔設(shè)有進(jìn)氣口和出氣口，前一個(gè)吸收塔的出氣口與后一個(gè)吸收塔的進(jìn)氣口連通，吸收塔之間依次以串聯(lián)的方式連通；新灰倉(cāng)與第一吸收塔連通，且在新灰倉(cāng)與第一吸收塔之間設(shè)置加濕裝置；最后一個(gè)吸收塔與布袋除塵器的入口相連通，布袋除塵器設(shè)在吸收塔的上方，布袋除塵器的灰斗與吸收塔通過(guò)加濕裝置連通。該吸收塔適用于高溫、高濃度高波動(dòng)高濕度含酸含塵煙氣，特別是工業(yè)爐窯廢氣以及危廢處置等。

一種垃圾焚燒殘?jiān)Y源化系統(tǒng) 912     

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本新型涉及一種垃圾焚燒殘?jiān)Y源化系統(tǒng)，屬于環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域，其中飛灰洗滌單元、機(jī)械力化學(xué)處理單元、協(xié)同制磚單元依次連接；破碎單元與協(xié)同制磚單元連接；破碎單元與協(xié)同制磚單元連接；飛灰洗滌單元和所述機(jī)械力化學(xué)處理單元用于有機(jī)有毒物質(zhì)進(jìn)一步去除。采用水洗脫氯?機(jī)械力化學(xué)處置工藝，降低了飛灰中氯含量，減少了對(duì)資源化產(chǎn)品腐蝕；氯清洗同時(shí)去除了重金屬；機(jī)械力化學(xué)處置使得飛灰中二噁英有毒物質(zhì)得到有效去除，將飛灰由危廢轉(zhuǎn)化為一般固廢，達(dá)到了飛灰的資源化前提條件；飛灰和底渣協(xié)同制磚，實(shí)現(xiàn)了垃圾焚燒殘?jiān)淖畲蠡?，縮短了處理周期，降低了免燒磚制造中骨料的成本。

垃圾爐與燃煤爐煙氣并聯(lián)處理裝置 733     

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一種垃圾爐與燃煤爐煙氣并聯(lián)處理裝置?，F(xiàn)有技術(shù)單獨(dú)焚燒還是共燒，煙氣處理均為技術(shù)難點(diǎn)，單獨(dú)焚燒時(shí)，需新建焚燒爐的原始投資、增加成本；共燒時(shí)，燃燒溫度水平較高、氯的腐蝕危害十分明顯。本實(shí)用新型組成包括：固廢爐（1），固廢爐的煙氣口與分離器（2）連接，分離器的熱灰口分別與返料器（3）、外置床（4）連接，分離器的煙氣口與尾部煙道（5）連接，尾部煙道出口分別與燃煤爐（13）、脫硫塔（14）連接，尾部煙道內(nèi)分別安裝有噴霧器（12）、噴射器（18），噴霧器分別與堿液罐（7）、儲(chǔ)氣罐（11）連接，堿液罐通過(guò)輸送機(jī)（8）與純堿倉(cāng)（9）連接，堿液罐與軟水罐（6）連接。本實(shí)用新型用于垃圾爐與燃煤爐煙氣并聯(lián)處理裝置。

一種同步固化穩(wěn)定化硫化砷渣和硫資源回收的方法 818     

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本文公開(kāi)了一種同步固化穩(wěn)定化硫化砷渣和硫資源回收的方法，本文主要采用水熱法，通過(guò)引入礦化劑硫酸鋁將砷渣快速轉(zhuǎn)化成砷鈉明礬石，對(duì)轉(zhuǎn)化條件進(jìn)行優(yōu)化并評(píng)估砷鈉明礬石的長(zhǎng)期穩(wěn)定性。鈉明礬石是一類極其穩(wěn)定的礦物，其化學(xué)式一般為NaAl₃(SO₄)₂(OH)₆，利用砷酸根(AsO₄^3?)與鈉明礬石結(jié)構(gòu)中的硫酸根(SO₄^2?)之間的類質(zhì)同象取代而形成砷鈉明礬石固溶體(NaAl₃(SO₄)_2?x(AsO₄)_x(OH)₆)，從而實(shí)現(xiàn)砷的固化和穩(wěn)定化。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明砷鈉明礬石固溶體中x可達(dá)到0.154，其砷的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為2.85％，廢渣的體積減容達(dá)60％以上；硫的回收率達(dá)到90％以上，其純度超過(guò)95％。對(duì)砷鈉明礬石固溶體的砷浸出毒性進(jìn)行評(píng)估，結(jié)果表明砷的浸出濃度為0.1～0.5mg/L，滿足危險(xiǎn)廢棄物堆存要求，表明了該技術(shù)對(duì)砷渣的穩(wěn)定化處理經(jīng)濟(jì)有效。

一種硫化砷渣一步脫毒和回收硫磺的方法 802     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種硫化砷渣一步脫毒和回收硫磺的方法，屬于硫化砷渣的固定穩(wěn)定化及資源回收利用領(lǐng)域。該方法的具體步驟為：1)配制含鐵離子和硝酸根離子的混合溶液，調(diào)節(jié)pH值，將其加入到硫化砷渣中，充分?jǐn)嚢璧没旌先芤海?)水熱法處理步驟1)所得溶液；3)加熱處理后，自然冷卻至室溫，靜置；4)得到固體渣和黃色結(jié)塊固體，將其與上清液分離，用水洗滌再干燥，黃色結(jié)塊固體樣為單質(zhì)硫可回收再利用；5)濾渣為易沉淀的大顆粒(約30μm)臭蔥石晶體，其砷浸出毒性濃度(GB5085.3?2007)可降低至5mg/L以下，符合固體廢物鑒別標(biāo)準(zhǔn)?浸出毒性鑒別的規(guī)定，可達(dá)到危險(xiǎn)廢物填埋污染控制標(biāo)準(zhǔn)。本方法工藝簡(jiǎn)單、成本低、見(jiàn)效快，具有較高的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。

砷納米顆粒及其制備方法、電解制砷烷的系統(tǒng)和方法 1132     

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本發(fā)明提供了一種砷納米顆粒及其制備方法、電解制砷烷的系統(tǒng)和方法。該制備方法包括：步驟S1，在密閉容器內(nèi)，在真空條件下加熱使砷單質(zhì)升華，形成等離子狀態(tài)的砷蒸氣；步驟S2，向密閉容器內(nèi)充入惰性氣體或氮?dú)?，使密閉容器內(nèi)壓力升高；步驟S3，使砷蒸氣與密閉容器內(nèi)的冷卻裝置接觸，砷蒸氣凝結(jié)形成砷納米顆粒。上述制備方法利用金屬蒸氣原子在高溫下與氣體原子發(fā)生碰撞而失去能量凝聚形成納米尺寸的團(tuán)簇并在驟冷條件下聚集起來(lái)形成納米級(jí)別的砷納米顆粒。所得到的砷納米顆粒表面具有的不飽和性以及氫離子的高反應(yīng)活性，應(yīng)用于電解制砷烷時(shí)不需要配置大量的陰極電解液，進(jìn)而降低了含砷廢液的產(chǎn)生，從而實(shí)現(xiàn)了降低危廢物的產(chǎn)生。

一種利用水泥窯灰生產(chǎn)氯化鉀及聯(lián)產(chǎn)碳酸鈣的方法 1078     

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本發(fā)明利用水泥窯灰生產(chǎn)氯化鉀及聯(lián)產(chǎn)球形碳酸鈣的方法，屬于無(wú)機(jī)化學(xué)領(lǐng)域。該方法將水泥窯灰與自來(lái)水按一定比例在預(yù)浸出工序進(jìn)行混合，混合完全后將混合液送入浸出工序進(jìn)行攪拌浸出；將混合液送入過(guò)濾工序進(jìn)行過(guò)濾，濾渣進(jìn)入水泥生產(chǎn)工序回用，濾液進(jìn)入碳酸鈣生產(chǎn)工序進(jìn)行球形碳酸鈣的生產(chǎn)；碳酸鈣制備完全后，靜置分層或者過(guò)濾，清液送入蒸發(fā)結(jié)晶工序進(jìn)行多效結(jié)晶，生產(chǎn)氯化鉀、氯化鈉產(chǎn)品；本發(fā)明充分利用水泥窯灰中的高鉀特性，變廢為寶，減少?gòu)U棄物的排放對(duì)環(huán)境的危害，又生產(chǎn)出高質(zhì)量的氯化鉀和高附加值的球形碳酸鈣產(chǎn)品。

純中藥抑癌扶正液 1003     

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本發(fā)明涉及一種純中藥抑癌扶正液體,在生產(chǎn)過(guò)程中無(wú)廢氣廢渣等污染物產(chǎn)生;無(wú)任何對(duì)環(huán)境、大氣、水等破壞污染的現(xiàn)象,是一種完全的自然生態(tài)良性循環(huán)。在生產(chǎn)和治療全過(guò)程不添加、不使用任何化學(xué)成分,而能夠完全徹底、迅速殺死血液里的癌細(xì)胞,緩解人體堿中毒;對(duì)人體各臟腑器官和正常細(xì)胞組織沒(méi)有任何毒副作用,激活危重病人自身免疫系統(tǒng)。本發(fā)明純中藥抑癌扶正液有以下優(yōu)點(diǎn):原料來(lái)源廣闊,價(jià)格適中;初期病人使用緩解后將無(wú)需再做骨髓移植或器官移植手術(shù);能有效緩解各種類型的晚期癌癥、白血病人;將是我國(guó)在世界白血病、癌癥治療領(lǐng)域的一項(xiàng)重大突破,改寫(xiě)白血病、癌癥的治療歷史。

一種結(jié)腸透析裝置 799     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種結(jié)腸透析裝置，包括彎折粗管和輸液細(xì)管，彎折粗管一段上設(shè)置有通孔，輸液細(xì)管穿過(guò)該通孔并通過(guò)彎折粗管的一端延伸至外部，通孔位置設(shè)置有驅(qū)動(dòng)輸液細(xì)管移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)，輸液細(xì)管上設(shè)置有控溫組件和調(diào)壓組件，輸液細(xì)管上端固定連接有針頭，彎折粗管下端固定連接有廢液袋，廢液袋下端固定連接有導(dǎo)出短管，導(dǎo)出短管下端匹配設(shè)置有密封塞。本實(shí)用新型可以調(diào)節(jié)進(jìn)液的溫度以及壓力，進(jìn)液的管道在推進(jìn)人體內(nèi)時(shí)可以進(jìn)行螺旋輸送，避免人為塞入的危險(xiǎn)性。

甲醇制烯烴裝置 928     

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本實(shí)用新型提供了一種甲醇制烯烴裝置。該甲醇制烯烴裝置包括：產(chǎn)品氣生成裝置，用于進(jìn)行甲醇制烯烴反應(yīng)以生成產(chǎn)品氣，該產(chǎn)品氣生成裝置設(shè)置有產(chǎn)品氣生成出口；二氧化碳脫除裝置，與該產(chǎn)品氣生成裝置相連，用于脫除該產(chǎn)品氣中的二氧化碳，其中該二氧化碳脫除裝置包括二氧化碳吸附床，該二氧化碳吸附床設(shè)置有吸附床進(jìn)料口，該吸附床進(jìn)料口與該產(chǎn)品氣生成出口相連。該甲醇制烯烴裝置能夠長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行，并且不會(huì)產(chǎn)生廢堿液、黃油，可避免由此引起的一系列環(huán)保風(fēng)險(xiǎn)和危廢處理費(fèi)用。

全自動(dòng)全封閉組織脫水機(jī) 875     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種全自動(dòng)全封閉組織脫水機(jī),有機(jī)殼、機(jī)殼內(nèi)裝有用以放置待處理組織的密封鍋及與之相連的水泵、壓縮機(jī)、電磁閥、壓力表、定值器,各組成部件間有氣、液、水管相連接,其特征在于:密封鍋為一個(gè),密封鍋下端裝有磁力攪拌器,還有廢氣儲(chǔ)存處理裝置與儲(chǔ)液槽相連接,另有電腦自動(dòng)控制電路與前述各部件中的閥、水泵、表、電機(jī)等相連接。優(yōu)點(diǎn):全自動(dòng)、全封閉、大容量、操作簡(jiǎn)便,具有各種預(yù)置,直觀準(zhǔn)確,安全性能高,效率高,大大降低了廢氣對(duì)人體危害和對(duì)環(huán)境污染,故障發(fā)生率近乎為零,運(yùn)行穩(wěn)定可靠。

一種利用磷酸基地質(zhì)聚合物固定重金屬的方法 828     

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本發(fā)明涉及危廢處理領(lǐng)域，具體涉及一種利用磷酸基地質(zhì)聚合物固定重金屬的方法。本發(fā)明提供一種利用磷酸基地質(zhì)聚合物固定重金屬的方法，即以磷酸溶液與硅鋁質(zhì)材料為反應(yīng)物，生成磷酸基地質(zhì)聚合物，采用所述磷酸基地質(zhì)聚合物固定溶液中的重金屬元素。本發(fā)明的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)有效固定重金屬的同時(shí)，制備的地質(zhì)聚合物具備一定的力學(xué)性能，能夠作為低成本的綠色建筑材料或用于固體廢棄物填埋等，具有額外的經(jīng)濟(jì)效益。

適用于高濃度污染物高波動(dòng)煙氣的多級(jí)密相協(xié)同吸收系統(tǒng) 767     

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一種多級(jí)多循環(huán)吸收塔，包括：兩個(gè)以上的吸收塔、布袋除塵器、加濕裝置以及新灰倉(cāng)；每個(gè)吸收塔設(shè)有進(jìn)氣口和出氣口，前一個(gè)吸收塔的出氣口與后一個(gè)吸收塔的進(jìn)氣口連通，吸收塔之間依次以串聯(lián)的方式連通；新灰倉(cāng)與第一吸收塔連通，且在新灰倉(cāng)與第一吸收塔之間設(shè)置加濕裝置；最后一個(gè)吸收塔與布袋除塵器的入口相連通，布袋除塵器設(shè)在吸收塔的上方，布袋除塵器的灰斗與吸收塔通過(guò)加濕裝置連通。該吸收塔適用于高溫、高濃度高波動(dòng)高濕度含酸含塵煙氣，特別是工業(yè)爐窯廢氣以及危廢處置等。

石油泥渣無(wú)害化聚能處理產(chǎn)生亞臨界濕蒸汽系統(tǒng) 1118     

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一種針對(duì)石油生產(chǎn)和煉制過(guò)程中所產(chǎn)生的石油泥渣廢物進(jìn)行無(wú)害化處理而資源化聚能利用的工藝裝置系統(tǒng),其系統(tǒng)組成包括:石油泥渣預(yù)處理系統(tǒng),熱解焚燒系統(tǒng),尾氣處理系統(tǒng),聚能利用系統(tǒng),自動(dòng)化監(jiān)控系統(tǒng)。通過(guò)采取:石油泥渣預(yù)處理→熱解焚燒→聚能利用→尾氣除酸除塵處理→環(huán)保達(dá)標(biāo)排放的工藝流程,利用石油泥渣熱解焚燒后聚能處理產(chǎn)生亞臨界超高壓油田濕蒸汽,供油田油井注汽使用,高效利用過(guò)的油泥不再含有石油類及其他有害成分,符合環(huán)保要求,實(shí)現(xiàn)了危險(xiǎn)廢物處理的減量化、無(wú)害化、資源化的目的。

一種強(qiáng)化脫氮除鹽的二次鋁灰處理方法 881     

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本發(fā)明屬于鋁工業(yè)危險(xiǎn)廢物處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種強(qiáng)化脫氮除鹽的二次鋁灰處理方法。該方法以堿、酸聯(lián)合分選方法強(qiáng)化鋁灰脫氮除鹽過(guò)程，并采用微波促進(jìn)鋁灰水解反應(yīng)，達(dá)到脫氮除鹽的目的，將鋁灰無(wú)害化處理的同時(shí)得到高純氧化鋁材料。通過(guò)本技術(shù)方案，能夠完全實(shí)現(xiàn)活性組分的解離和鹽組分的浸出，制得的高純氧化鋁材料雜質(zhì)含量少，產(chǎn)品純度較原濕法工藝提升明顯，可以作為包括剛玉、電解鋁的優(yōu)質(zhì)鋁質(zhì)原料；無(wú)次生廢物產(chǎn)生，篩分得到的金屬鋁片供給金屬鋁生產(chǎn)，蒸發(fā)結(jié)晶得到的混合鹽作為鋁加工的助熔劑，氨氣通過(guò)稀硫酸吸收得到的硫酸銨作為產(chǎn)品外售處理，完全實(shí)現(xiàn)了鋁灰的資源再利用。

苯甲酰氯生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的殘液的處理方法及處理系統(tǒng) 728     

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本申請(qǐng)屬于危險(xiǎn)廢物處理技術(shù)領(lǐng)域，具體公開(kāi)了一種苯甲酰氯生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的殘液的處理方法，主要包括水解脫氯，降溫固化，焚燒等步驟。本申請(qǐng)至少具有以下有益效果之一：本申請(qǐng)采用先水解脫氯，再?gòu)氐追贌奶幹梅绞剑档蛯?duì)設(shè)備的腐蝕風(fēng)險(xiǎn)；將殘液轉(zhuǎn)化為固體廢雜，便于運(yùn)輸和焚燒進(jìn)料，避免液體進(jìn)料的堵塞，減少清洗維護(hù)；高溫焚燒后，煙氣通過(guò)煙氣處理系統(tǒng)達(dá)標(biāo)后排放歐盟2000標(biāo)準(zhǔn)，可實(shí)現(xiàn)完全無(wú)害化處置；灰分中主要成分為除塵各階段收集的飛灰和焚燒灰渣，殘?jiān)啃?，可以直接安全填埋；殘液?jīng)脫氯處理后99.9%以上的氯通過(guò)水解去除，避免直接焚燒產(chǎn)生大量酸性氣體，有效減輕了煙氣處理脫酸負(fù)荷，尾氣處理更易達(dá)標(biāo)。

一種催化裂化裝置平衡催化劑自動(dòng)密閉封裝裝置 835     

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本發(fā)明涉及一種催化裂化裝置平衡催化劑自動(dòng)密閉封裝裝置，屬于石油化工技術(shù)領(lǐng)域，包括廢催化劑儲(chǔ)罐、雙層密閉卸料機(jī)構(gòu)、自動(dòng)升降機(jī)構(gòu)、自動(dòng)漲袋機(jī)構(gòu)，自動(dòng)稱重機(jī)構(gòu)、氣動(dòng)脫袋機(jī)構(gòu)、自動(dòng)夾袋機(jī)構(gòu)、滾筒輸送機(jī)構(gòu)、負(fù)壓調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、電磁閥組、PLC控制裝置、超精密除塵裝置和噴射回流機(jī)構(gòu)。本發(fā)明的催化裂化裝置平衡催化劑自動(dòng)密閉封裝裝置從根本上完成了工業(yè)化封裝，并從根本上解決了卸劑裝袋過(guò)程中危廢粉塵的污染問(wèn)題。

一種電解鋅錳陰陽(yáng)極表面物理缺陷智能識(shí)別的方法 1036     

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鋅錳電解過(guò)程陰陽(yáng)極表面缺陷導(dǎo)致重金屬?gòu)U水和危廢產(chǎn)生量大。本發(fā)明針對(duì)不同缺陷顏色和形貌復(fù)雜而多樣難以識(shí)別的問(wèn)題，通過(guò)研究陰極剝鋅后的缺陷包括全鋅、殘鋅、黃斑、黑斑等，陽(yáng)極除泥后的缺陷包括燒洞、脫焊等，以及這些缺陷在顏色、斑塊、深淺、疏密、形狀和紋理等微觀信息上的差異，建立了不同缺陷與特定光學(xué)參數(shù)的定量化關(guān)系，進(jìn)而標(biāo)定了可進(jìn)行模型識(shí)別和計(jì)算的圖像信息。利用機(jī)器視覺(jué)動(dòng)態(tài)獲取陰陽(yáng)極雙面圖像信息，自動(dòng)適配高能光源強(qiáng)度與缺陷圖像灰度值等指標(biāo)，將特征學(xué)習(xí)融入到建立模型的過(guò)程中，實(shí)現(xiàn)了對(duì)陰陽(yáng)極表面缺陷的智能識(shí)別。識(shí)別速度＜1秒，識(shí)別精度＜1mm，檢出率≥98％。在國(guó)家嚴(yán)控的一類重金屬污染物源頭削減方面發(fā)揮重要作用。

一種將地溝油轉(zhuǎn)化為生物柴油的方法 948     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種將地溝油轉(zhuǎn)化為生物柴油的方法，即屬于生物能源領(lǐng)域，又屬于可再生能源和清潔能源領(lǐng)域。該方法變廢為寶將餐飲行業(yè)廢棄的地溝油轉(zhuǎn)變?yōu)榄h(huán)保、且可再生的生物柴油，通過(guò)簡(jiǎn)單的方法，低成本的將地溝油轉(zhuǎn)變?yōu)樯锊裼?，既解決了能源危機(jī)問(wèn)題，又避免了地溝油的直接污染和柴油對(duì)環(huán)境的污染。本發(fā)明僅需地溝油、甲醇和堿（氫氧化鈉或氫氧化鉀）三種原料，按地溝油與甲醇比100：21～24比例，地溝油與氫氧化鈉以每升10～14克（或地溝油與氫氧化鉀比例按每升12～16克），在常壓下，溫度61°C～65°C下發(fā)生反應(yīng)，無(wú)需蒸餾即可得生物柴油。該方法工藝簡(jiǎn)單，成本低，具有較大的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。

一種銅陽(yáng)極爐爐渣綜合利用的方法 711     

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一種銅陽(yáng)極爐爐渣綜合利用的方法，涉及粗破篩分，磁選，細(xì)磨分級(jí)，強(qiáng)磁選，氯化，銅粉置換，中和沉銅，酸解，銅萃取反萃?銅電積銅，中和沉鋅等工藝。與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于本發(fā)明采用了選?冶聯(lián)合工藝，銅陽(yáng)極爐爐渣中的銅、鐵大部分返回銅冶煉系統(tǒng)，得到再利用，后續(xù)經(jīng)過(guò)濕法冶金，其中的銅、鋅和貴金屬分別的得到回收和富集，沉鋅液、清洗液、酸解渣等返回氯化工序，無(wú)廢液和危廢產(chǎn)生，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益。

一種垃圾焚燒飛灰電熔處理方法 1004     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種垃圾焚燒飛灰電熔處理方法,所述方法為以石英砂和堿性藥劑為熔制劑,按照飛灰∶石英砂∶堿性藥劑=(90～99)∶(1～10)∶(1～10)的重量比例,將物料混合均勻后加入玻璃電熔爐內(nèi),經(jīng)過(guò)1250～1500℃高溫充分熔化成為玻璃液,經(jīng)冷水水淬后,于室溫下冷卻,成為玻璃渣。本發(fā)明通過(guò)添加石英砂和堿性藥劑石灰或純堿使飛灰玻璃化,飛灰中的二噁英等有機(jī)污染物被高溫分解,重金屬銅、鋅、鉛等進(jìn)入玻璃晶格中被固化和穩(wěn)定化,其浸出濃度遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于國(guó)家《危險(xiǎn)廢物鑒別標(biāo)準(zhǔn)浸出毒性鑒別》(GB5085.3-2007)中的標(biāo)準(zhǔn)限值。飛灰被轉(zhuǎn)化為玻璃態(tài)的惰性固體廢物。

ZSM-5為載體的貴金屬催化劑及其制備方法和應(yīng)用 1108     

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本發(fā)明屬于核電廢棄物治理及環(huán)境保護(hù)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及ZSM?5為載體的貴金屬催化劑及其制備方法和應(yīng)用。本發(fā)明公開(kāi)了一種ZSM?5為載體的貴金屬催化劑，所述催化劑載體為H型ZSM?5分子篩，活性組分為金屬釕、鉑之一，催化劑中活性組分質(zhì)量分?jǐn)?shù)為3％～10％。進(jìn)一步的，如上所述的ZSM?5為載體的貴金屬催化劑，所述H型ZSM?5分子篩為有機(jī)胺鈉離子沸石分子篩。本發(fā)明采用催化分解方式脫除硝酸廢液中的硝酸肼類危險(xiǎn)化合物，與傳統(tǒng)的添加氧化劑方式相比，更清潔、環(huán)保，無(wú)安全隱患，經(jīng)濟(jì)性優(yōu)于添加氧化劑的方式。

城市生活垃圾破袋分選一體化設(shè)備 1074     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種城市生活垃圾破袋分選一體化設(shè)備,主要由破袋破碎裝置、驅(qū)動(dòng)裝置、清料裝置、復(fù)合分選裝置及出料裝置等組成。破袋破碎裝置中輥筒排上的齒刀對(duì)袋裝混合城市生活垃圾進(jìn)行有效的破袋、對(duì)有機(jī)物進(jìn)行充分的破碎,輥筒及齒刀的清料機(jī)構(gòu)可確保垃圾破袋無(wú)纏繞連續(xù)運(yùn)行;該設(shè)備對(duì)難以破碎的物品不進(jìn)行強(qiáng)力破碎,可避免破碎的磚石渣對(duì)有機(jī)物制肥的不利影響,以及廢電池破碎后的危害等?？捎行Ы档驮O(shè)備的造價(jià),減少齒片的磨損及破碎的能耗等運(yùn)行費(fèi)用。復(fù)合分選裝置采用先進(jìn)集成的分選技術(shù),再將破袋后的垃圾進(jìn)行徹底的分類,分選出塑料袋、有機(jī)物、無(wú)機(jī)物、塑料容器及軟包裝、玻璃瓶、廢金屬及電池等高純組份,以利于各種資源的回收利用。

一種散料固化成型模具及散料固化成型方法 1052     

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一種散料固化成型模具及散料固化成型方法，屬于固體廢棄物處理技術(shù)領(lǐng)域。散料混合步驟，散料與飛灰穩(wěn)定劑、水泥、水混合；飛灰穩(wěn)定劑添加比例為散料質(zhì)量的1～5％，水泥添加比例為散料質(zhì)量的8～28％，水添加比例為散料質(zhì)量的15～30％；飛灰穩(wěn)定劑成分為無(wú)機(jī)化學(xué)藥劑或有機(jī)螯合劑；散料包括垃圾焚燒廠飛灰、危險(xiǎn)廢物焚燒廠飛灰、污泥焚燒飛灰，裝填步驟，從攪拌機(jī)出料口落入組裝好的模具，裝滿后，使用叉車(chē)將其運(yùn)送至指定位置存放，養(yǎng)護(hù)一段時(shí)間后，模具內(nèi)的散料完成穩(wěn)定固化成型，拆除步驟，模具拆卸時(shí)，先將第一側(cè)板和第三側(cè)板拆除，再拆第二側(cè)板和第四側(cè)板，最后將底板拆除，剩下的固化塊可用叉車(chē)運(yùn)送至指定位置。

含氟熔鹽電解渣的回收方法 689     

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本發(fā)明提供了一種含氟熔鹽電解渣的回收方法。該回收方法包括如下步驟：S1，對(duì)含氟熔鹽電解渣進(jìn)行堿浸處理，得到堿浸渣和堿浸液；S2，對(duì)堿浸渣進(jìn)行水浸處理，得到水浸渣和水浸液；S3，對(duì)堿浸液和水浸液進(jìn)行結(jié)晶處理，得到氟化鈉。通過(guò)利用先堿浸后水浸相結(jié)合的兩段浸出工藝，先將電解熔鹽渣中難溶的含氟物質(zhì)轉(zhuǎn)化為可溶的氟化鈉，利用結(jié)晶方法將溶解度較低的氟化鈉從組分復(fù)雜的混合溶液中回收，從而有效處理熔鹽電解法制備鋁鈧合金產(chǎn)生的含氟危險(xiǎn)廢物。這樣的一種全濕法工藝，不僅能耗低，而且處理過(guò)程中無(wú)含氟氣體產(chǎn)生，環(huán)境友好，因而在實(shí)現(xiàn)電解渣中氟化物的無(wú)害化處置的同時(shí)，還將混雜的冶金廢物轉(zhuǎn)化純度較高的化工產(chǎn)品。

含油率測(cè)定方法 972     

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本申請(qǐng)公開(kāi)了一種含油率測(cè)定方法，屬于油井檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域。該方法包括：通過(guò)正己烷萃取劑，對(duì)第一固廢樣品進(jìn)行超聲波萃取，得到第一固液混合液，將第一固液混合液和正己烷清洗劑轉(zhuǎn)移至離心管中，進(jìn)行離心分離，得到第二固液混合液，將第二固液混合液上層的含油萃取液轉(zhuǎn)移至濃縮瓶中，進(jìn)行旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)，得到初始油類樣品，對(duì)初始油類樣品進(jìn)行烘干處理，得到目標(biāo)油類樣品，基于第一固廢樣品和目標(biāo)油類樣品，確定含油率。本申請(qǐng)中，選用正己烷作為萃取劑，由于正己烷具有低毒、環(huán)境危害小的特點(diǎn)，因此能夠保障實(shí)驗(yàn)人員的安全，且由于超聲波萃取的萃取流程簡(jiǎn)便快捷，因此萃取效率較高，萃取時(shí)間較短，提高了萃取效率，進(jìn)而提高了測(cè)定含油率的效率。

一種磷渣硅鋁基膠凝材料及其制備方法 746     

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本發(fā)明提供了一種磷渣硅鋁基膠凝材料及其制備方法和應(yīng)用。該磷渣硅鋁基膠凝材料的固體物料由如下重量份的原料組成：10～45份磷渣、15～55份礦渣、5～20份粉煤灰、3～8份脫硫石膏和10～30份硅酸鹽水泥。本發(fā)明通過(guò)利用磷渣、礦渣、粉煤灰、脫硫石膏等工業(yè)固體廢渣作為原料來(lái)制備硅鋁基膠凝材料，不僅使制備硅鋁基膠凝材料的成本降低，而且在節(jié)省資源的同時(shí)也減少了數(shù)種工業(yè)固體廢棄物對(duì)環(huán)境的危害，與此同時(shí)解決了磷渣的緩凝作用，具有顯著的社會(huì)效益和環(huán)境效益。

濕法磷酸的一種新工藝 822     

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濕法磷酸的一種新工藝, 用水或循環(huán)母液和磷礦 粉并添加助劑配制成礦漿, 加入硫酸進(jìn)行反應(yīng)得到濾酸, 經(jīng)凈化 和陳化得到優(yōu)質(zhì)磷酸和氟副產(chǎn)品。由于添加助劑抑制了氟副反 應(yīng), 消除了氟的各種危害, 磷酸質(zhì)量顯著提高, P2O5 : F≥230, 可以一步中和產(chǎn)出飼料級(jí)磷酸氫鈣產(chǎn)率100%, 也可 以生產(chǎn)其他磷酸鹽產(chǎn)品。不產(chǎn)生含氟廢氣和廢水, 不污染環(huán) 境, 技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)比較先進(jìn)。

一種稻殼灰與硫酸鈦制備脫硝催化材料的方法 1126     

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一種稻殼灰與硫酸鈦制備脫硝催化材料的方法屬于環(huán)境材料、環(huán)境催化及環(huán)境保護(hù)領(lǐng)域。本發(fā)明以稻殼灰和硫酸鈦為原料，采用NaOH溶解，調(diào)節(jié)pH值的方法，添加錳鹽制備成脫硝催化材料的方法，所述的催化材料采用農(nóng)業(yè)廢棄物，實(shí)現(xiàn)廢物資源化利用；制備的脫硝催化材料成本低，工藝簡(jiǎn)單，流程短，適用于工業(yè)化生產(chǎn)；低溫脫硝活性高，在200℃—300℃范圍內(nèi)，脫硝率可以達(dá)到90％以上。本發(fā)明不僅解決了稻殼灰對(duì)環(huán)境的潛在危害，保護(hù)環(huán)境，制得的低溫脫硝催化材料帶來(lái)了巨大的社會(huì)效益。