純水系統(tǒng) 1070     

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本實(shí)用新型涉及獸藥生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，提供一種純水系統(tǒng)，無廢水排放，自動化程度高，包括依次通過管道連通的原水箱、粗過濾器、活性炭過濾器、精密過濾器、一級反滲透膜過濾器、一級純水罐、二級反滲透膜過濾器和二級純水罐，所述原水箱與粗過濾器之間、一級純水罐與二級反滲透膜過濾器之間均設(shè)置有加壓泵，還包括助濾劑存儲罐，所述助濾劑存儲罐通過助濾劑泵與粗過濾器和活性炭過濾器之間的管道連通。

烘箱廢氣凈化裝置 772     

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本實(shí)用新型提供具備綠色，節(jié)能的烘箱廢氣凈化裝置，包括排氣裝置和凈化水箱，所述排氣裝置和凈化水箱通過入水管和回水管連接；所述排氣裝置的進(jìn)氣口安裝有進(jìn)氣風(fēng)機(jī)，排氣裝置的內(nèi)部設(shè)有塔板和噴霧裝置，所述噴霧裝置與入水管連通，所述排氣裝置的排風(fēng)口設(shè)置有脫水器；所述排氣裝置底部與回水管連通；所述凈化水箱的進(jìn)水口設(shè)置有濾網(wǎng)，所述凈化水箱的出水口與入水管之間通過水泵連接。本實(shí)用新型的有益效果在于；由于排氣裝置和凈化水箱通過入水管和回水管連接，實(shí)現(xiàn)凈化廢水的再次利用，達(dá)到綠色節(jié)能的作用。

用于軟磁鐵氧體去毛刺介質(zhì)清洗機(jī) 1112     

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本實(shí)用新型公開了一種用于軟磁鐵氧體去毛刺介質(zhì)清洗機(jī)，包括過濾器、第一氣泵、收氣罩、攪拌槽和第二氣泵，攪拌槽位于基座上，基座上設(shè)有驅(qū)動電機(jī)，驅(qū)動電機(jī)和所述攪拌槽相連；攪拌槽內(nèi)設(shè)有氣環(huán)，氣環(huán)的底部具有若干氣孔，氣孔朝向下方，氣環(huán)經(jīng)第一閥體和所述第一氣泵相連通；收氣罩位于攪拌槽的上方，收氣罩經(jīng)第二閥體和第二氣泵和所述過濾器連通。采用本清洗機(jī)能夠?qū)⒚毯痛欧鄯蛛x，并且不會產(chǎn)生廢水，而且能夠降低成本。并且，介質(zhì)不會灑落在四周而影響環(huán)境；采用傳統(tǒng)工藝介質(zhì)至少需要吹掃12小時(shí)，現(xiàn)在縮短至4小時(shí)，效率提升300％；前期介質(zhì)很難清洗干凈，使用3?4次就需更換，介質(zhì)使用量為1000kg/月，采用本洗砂機(jī)，使用量降至400kg/月，成本下降60％。

豆干壓榨機(jī) 955     

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本實(shí)用新型公開了一種豆干壓榨機(jī)，包括工作臺，所述工作臺的上端固定連接有第一固定柱，所述第一固定柱的內(nèi)部底端設(shè)置有驅(qū)動電機(jī)，所述驅(qū)動電機(jī)的輸出端固定連接有絲桿，所述絲桿的側(cè)壁螺紋連接有移動板，所述移動板的底端固定連接有固定桿，所述固定桿的底端設(shè)置有擠壓板，所述工作臺的上端固定連接有蓄水箱，所述蓄水箱的內(nèi)部底端固定連接有擠壓槽，所述擠壓槽的內(nèi)壁固定連接有第二支撐板，所述第二支撐板的上端固定連接有固定套桿，所述固定套桿的內(nèi)部底端固定連接有彈簧，所述彈簧的上端固定連接有限位塊，所述限位塊的上端固定連接有連接滑桿。本實(shí)用新型中，可有效的進(jìn)行豆干壓榨，并對擠壓后的廢水進(jìn)行收集。

采用堿性污水替代液堿噴淋洗滌的新型洗滌管路 995     

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本實(shí)用新型公開了一種采用堿性污水替代液堿噴淋洗滌的新型洗滌管路，包括膜生物反應(yīng)器產(chǎn)水管路及氧化生成水管道，且膜生物反應(yīng)器產(chǎn)水管路及氧化生成水管道上分別設(shè)置有三通一及三通二，三通一及三通二之間連接有管道一，管道一上依次連接有手閥一、流量計(jì)及控制閥，氧化生成水管道上設(shè)置有三通三，三通三連接有管道二，且管道二遠(yuǎn)離三通三的一端通過三通四與塔底廢水輸送泵出口管路連接，氧化生成水管道上且在三通二與三通三之間設(shè)置有手閥二，管道二上設(shè)置有手閥三。有益效果：本實(shí)用新型處理酸性廢氣排放時(shí)，大大降低新鮮液堿的消耗，最終達(dá)到降低生產(chǎn)成本的目的。

紙機(jī)的熱能回收裝置 1134     

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本實(shí)用新型公開了一種紙機(jī)的熱能回收裝置,屬于造紙清潔生產(chǎn)領(lǐng)域，包括熱風(fēng)系統(tǒng)來水裝置、熱水池、面層下白水池和制漿車間；所述熱風(fēng)系統(tǒng)來水裝置上安裝有輸送蒸汽的主管道，主管道的輸出端共同連接設(shè)置有第一分管道和第二分管道；所述第一分管道的輸出端設(shè)置有面層下白水池，第二分管道的輸出端設(shè)置有熱水池；所述面層下白水池的出口處設(shè)置有輸送管道，且輸送管道與制漿車間連接，本實(shí)用新型對熱風(fēng)系統(tǒng)來水裝置內(nèi)的熱蒸汽進(jìn)行了合理的利用，因而有效節(jié)約了新鮮蒸汽的消耗以及漂白化學(xué)藥品的消耗，從而降低了廢水中COD的排放，降低了對環(huán)境污染，有效地節(jié)約了能源。

雨水控制裝置 1101     

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本實(shí)用新型公開了一種雨水控制裝置，包括有集液池、用于監(jiān)測下雨量的檢測單元、用于轉(zhuǎn)移集液池內(nèi)的廢水的移液單元、對集液池內(nèi)進(jìn)行清潔的清潔單元和在大雨時(shí)將集液池內(nèi)干凈雨水排出的排液單元；在平時(shí)集液池作為污水處理環(huán)節(jié)的一環(huán)轉(zhuǎn)運(yùn)污水，在遇到大暴雨工廠排水系統(tǒng)負(fù)荷較大時(shí)，可以利于雨水自動將集液池進(jìn)行清洗，清洗集液池的水排入污水處理池中，之后干凈的雨水經(jīng)過集液池直接排出。在保證污水不會直接排出的前提下，極大地減少了排水系統(tǒng)在面臨暴雨時(shí)的排水壓力。

鏡片加工用清洗裝置 708     

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本實(shí)用新型涉及加工器械技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種鏡片加工用清洗裝置，包括裝置本體，所述裝置本體的內(nèi)底壁固定連接有加熱塊，所述裝置本體右側(cè)的底部固定連接有抽水泵，所述抽水泵的抽水管貫穿并延伸至裝置本體的內(nèi)部，所述裝置本體的右側(cè)開設(shè)有小槽口，所述水管遠(yuǎn)離抽水泵的一端貫穿并延伸至裝置本體的內(nèi)部，所述水管遠(yuǎn)離抽水泵的一端與裝置本體的內(nèi)壁固定連接，所述裝置本體內(nèi)部的水管固定連接有四個(gè)短管，四個(gè)所述短管的底部均固定連接有噴頭，所述裝置本體的內(nèi)部固定連接有漏水板，所述漏水板位于噴頭的下方。該鏡片加工用清洗裝置，通過設(shè)置抽水泵和過濾板來達(dá)到清洗廢水的循環(huán)利用的，方便了使用者的環(huán)保利用。

膜濃縮液減量化處理系統(tǒng) 837     

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本實(shí)用新型屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種膜濃縮液減量化處理系統(tǒng)，前處理設(shè)備包括調(diào)節(jié)池、兩級硝化反硝化處理器和超濾處理器；TUF軟化設(shè)備包括與前處理設(shè)備出口端連通的濃縮槽，濃縮槽的物料排出端內(nèi)側(cè)安裝有過濾用的TUF膜；反滲透設(shè)備包括與濃縮槽出液端連通的STRO裝置和用于收集STRO裝置透過液的清液池；浸沒式燃燒設(shè)備包括依次連接的濃液處理池、浸沒式焚燒器、蒸殘?jiān)匾约肮桃悍蛛x裝置，通過在超濾膜后和反滲透膜技術(shù)前增加了TUF軟化單元，解決了膜技術(shù)使用過程中易堵塞的問題；通過在反滲透膜技術(shù)后增加浸沒式焚燒器，有效實(shí)現(xiàn)了膜濃縮液的減量化，阻斷了廢水中鹽分的循環(huán)，保證滲濾液及濃縮液處理系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。

果汁榨取用水果自動清洗裝置 738     

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本實(shí)用新型公開了一種果汁榨取用水果自動清洗裝置，包括箱體，箱體的一側(cè)開設(shè)有進(jìn)料口，進(jìn)料口處安裝有進(jìn)料嘴，箱體的另一側(cè)開設(shè)有出料口，出料口處安裝有出料嘴，箱體的中部開設(shè)有矩形通孔，矩形通孔的底端固定安裝有傳送帶，箱體內(nèi)部的頂端分別固定安裝有清洗箱和烘干箱，清洗箱的底端等距固定安裝有若干個(gè)第一噴頭，若干個(gè)第一噴頭均與導(dǎo)管的一端固定連接。本實(shí)用新型一種果汁榨取用水果自動清洗裝置，通過安裝的毛刷和第一噴頭，有效的對榨汁水果進(jìn)行清洗，通過安裝的烘干機(jī)，有效的對清洗過后的水果進(jìn)行烘干，有效防止清洗水漬黏附在水果表面；通過箱體底端安裝的廢水收集池，有效的對清洗的污水進(jìn)行收集處理，防止污染環(huán)境。

攪拌站靜音型骨料清洗裝置 1072     

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本實(shí)用新型提供了一種攪拌站靜音型骨料清洗裝置，包括封閉的殼體、清洗機(jī)構(gòu)、烘干機(jī)構(gòu)和回收機(jī)構(gòu)組成；本設(shè)備采用整體封閉式的結(jié)構(gòu)使得整個(gè)設(shè)備在運(yùn)行過程中產(chǎn)生的噪音最大程度的降低，而達(dá)到靜音的效果，而在設(shè)備中設(shè)置有烘干裝置，且本烘干裝置有風(fēng)扇和加熱裝置組成，這樣一方面使得殘留在骨料中的殘?jiān)陲L(fēng)力的作用下被分離出來，另一方面使得殘留在骨料上的水分被分離和烘干達(dá)到骨料的進(jìn)一步地凈化。而在設(shè)備中設(shè)置有回收系統(tǒng)可以最大化的將廢水重復(fù)利用，使得本設(shè)備更加環(huán)保節(jié)能。

轎頂自清潔裝置 777     

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本實(shí)用新型涉及鋼結(jié)構(gòu)電梯轎頂自清潔技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種轎頂自清潔裝置，包括頂板、導(dǎo)軌、絲桿、電機(jī)一、滑塊、清掃滾輪、電機(jī)二、導(dǎo)流板、連接臂、廢水槽、水箱、固定管、噴頭和控制面板，頂板上均勻開設(shè)有通風(fēng)口，導(dǎo)軌有兩個(gè)且分別設(shè)置于頂板頂端左右兩側(cè)，導(dǎo)軌頂端開設(shè)有滑槽，絲桿有兩根且分別設(shè)置于滑槽內(nèi)，電機(jī)一設(shè)置于導(dǎo)軌前側(cè)外壁，電機(jī)一動力輸出端與絲桿前端相固接，滑塊有兩個(gè)且分別螺接于絲桿上，清掃滾輪設(shè)置于兩側(cè)滑塊之間，清掃滾輪左右兩端分別轉(zhuǎn)動連接于兩側(cè)滑塊上，本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有鋼結(jié)構(gòu)電梯轎頂清洗不便，頻繁維護(hù)費(fèi)時(shí)費(fèi)力且每次清洗將會延誤電梯運(yùn)行的問題。

控溫的豬皮清洗設(shè)備 981     

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本實(shí)用新型涉為一種控溫的豬皮清洗設(shè)備，包括清洗箱體，所述清洗箱體的前端面上安裝有電動門，所述清洗箱體的內(nèi)部靠近底部處安裝有網(wǎng)孔板，所述清洗箱體的內(nèi)部底端設(shè)置有排水槽，所述排水槽一側(cè)設(shè)置有排水口，所述清洗箱體的內(nèi)部兩側(cè)均設(shè)置有清洗機(jī)構(gòu)，所述清洗機(jī)構(gòu)與清洗箱體的內(nèi)側(cè)壁之間設(shè)置有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述清洗箱體頂部安裝有加熱箱和水泵，通過設(shè)置的水泵將加熱箱內(nèi)加熱的水輸送到分水管，通過多個(gè)噴頭噴出，并通過清洗機(jī)構(gòu)對豬皮進(jìn)行清洗，且加熱箱內(nèi)部設(shè)置有溫度傳感器，便于調(diào)控清洗熱水的溫度，清洗的廢水從網(wǎng)孔板漏入排水槽內(nèi)，由排水口排出，清洗操作方便，效率高，實(shí)用性較高。

二甲醚聯(lián)產(chǎn)甲醇近零排放中水回用系統(tǒng) 858     

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本實(shí)用新型公開了一種二甲醚聯(lián)產(chǎn)甲醇近零排放中水回用系統(tǒng)，包括依次相連的綜合廢水收集調(diào)節(jié)池、第一去硬度反應(yīng)池、第二去硬度反應(yīng)池、絮凝池、沉淀池、快濾池、入清水池、多介質(zhì)過濾器、第一活性炭過濾器、超濾設(shè)備、超濾產(chǎn)水收集池，一級反滲透裝置的產(chǎn)水出口進(jìn)入一級反滲透產(chǎn)水收集池，一級反滲透裝置與一級反滲透濃水收集池相連，濃水依次經(jīng)過第二活性炭過濾器、弱酸軟化樹脂塔、第二保安過濾器、第二高壓泵后進(jìn)入濃縮反滲透裝置，濃縮反滲透濃水收集池的濃水經(jīng)過第三保安過濾器進(jìn)入電滲析裝置，電滲析裝置出來的淡水進(jìn)入電滲析淡水箱，經(jīng)過過濾后返回到一級反滲透濃水收集池，濃水進(jìn)入電滲析濃水箱收集。

帶節(jié)能型水路布置的鈍化處理裝置 1008     

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本實(shí)用新型提供了一種帶節(jié)能型水路布置的鈍化處理裝置，屬于鈍化處理設(shè)備領(lǐng)域，包括矩陣布置的高溫清洗槽、低溫清洗槽、熱水槽和鈍化槽，以及冷水水路和熱水水路；第一冷水出口與低溫清洗槽連通，第二冷水出口與鈍化槽連通；第一熱水出口與熱水槽連通，第二熱水出口與高溫清洗槽連通；熱水水路的進(jìn)水管與蒸汽機(jī)連接；高溫清洗槽的底部還連接有第一排水管，熱水槽的底部還連接有第二排水管，第一排水管和第二排水管匯聚到熱水總管；熱水總管與熱交換器的放熱管連接，熱交換器的吸熱管為蒸汽機(jī)供水。可以將高溫清洗槽和熱水槽排出的廢水的熱量進(jìn)行再利用，降低蒸汽機(jī)的發(fā)熱壓力，長期使用能夠帶來一定經(jīng)濟(jì)效益，能夠有效節(jié)約能源，降低環(huán)境污染。

獸藥生產(chǎn)中的純水系統(tǒng) 1177     

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本實(shí)用新型涉及獸藥生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，提供一種獸藥生產(chǎn)中的純水系統(tǒng)，無廢水排放，自動化程度高，包括依次連通的進(jìn)水泵、石英砂過濾器、活性炭過濾器、超濾膜過濾器、一級反滲透膜過濾器、二級反滲透膜過濾器、三級反滲透膜過濾器、EDI電去離子裝置、純水存儲罐和出水泵，所述純水存儲罐中設(shè)置有水位傳感器，所述水位傳感器的數(shù)據(jù)輸出端與控制裝置電聯(lián)接，所述控制裝置的控制信號輸出端與進(jìn)水泵的控制端電聯(lián)接。

五金件加工用清洗裝置 825     

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本實(shí)用新型提供一種五金件加工用清洗裝置，包括立桿一、立桿二、噴頭、收集槽一、過濾網(wǎng)、收集槽二以及磁石，立桿一下端通過轉(zhuǎn)軸與立柱上端相連接，立桿二下端通過轉(zhuǎn)軸與立桿一上端相連接，噴頭后端通過轉(zhuǎn)軸與立桿二上端相連接，收集槽一下端與導(dǎo)流管上端相連接，過濾網(wǎng)安裝在收集槽二下端，收集槽二開設(shè)在操作平臺內(nèi)，磁石安裝在收集槽一上端面，本實(shí)用新型可以對噴頭高度進(jìn)行調(diào)節(jié)，方便了使用，提高了清洗的效率，對清洗后的廢水進(jìn)行回收利用，同時(shí)也對五金件的金屬屑進(jìn)行回收利用，減少了污水排放，節(jié)約用水。

組合式高溫柱塞往復(fù)泵液力端結(jié)構(gòu) 724     

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本實(shí)用新型公開了一種組合式高溫柱塞往復(fù)泵液力端結(jié)構(gòu)，包括內(nèi)腔相通的缸體和填料箱，所述填料箱的內(nèi)腔中設(shè)置有柱塞，所述缸體上具有和缸體內(nèi)腔相通的輸送介質(zhì)進(jìn)口和輸送介質(zhì)出口，所述缸體內(nèi)腔中輸送介質(zhì)進(jìn)口處設(shè)置有匹配的進(jìn)口閥，輸送介質(zhì)出口處設(shè)置有匹配的出口閥；其特征在于，所述缸體上位于缸體內(nèi)腔外側(cè)還具有保溫介質(zhì)夾層空腔，保溫介質(zhì)夾層空腔上設(shè)置有保溫介質(zhì)進(jìn)口和保溫介質(zhì)出口。本實(shí)用新型提高了往復(fù)泵使用壽命。同時(shí)降低了貴重金屬材料成本具有較高的經(jīng)濟(jì)性。另外，本實(shí)用新型可以利用高溫廢氣或高溫廢水余熱，更加節(jié)能環(huán)保。最后，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，對減小泵體整體結(jié)構(gòu)尺寸方面具有顯著的優(yōu)點(diǎn)，并具有很高的適用性。

水處理系統(tǒng) 781     

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本實(shí)用新型涉及水處理技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種水處理系統(tǒng)，包括制水系統(tǒng)和水循環(huán)系統(tǒng)，所述制水系統(tǒng)依次包括原水箱、第一過濾裝置、反滲透裝置、純水箱和源井，所述原水箱、過濾裝置、反滲透裝置、純水箱和源井之間通過水管連接，在所述原水箱和過濾裝置之間設(shè)置有增壓泵，在所述過濾裝置和反滲透裝置之間設(shè)置有高壓離心泵；所述水循環(huán)系統(tǒng)包括源井、冷水機(jī)組、第二過濾裝置和拋光混床裝置，所述源井、冷水機(jī)組、第二過濾裝置和拋光混床裝置之間通過水管連接，所述源井與所述第二過濾裝置之間設(shè)置有自吸泵。本實(shí)用新型減少了廢水率，提高了制水效率。

污泥處理沉淀系統(tǒng) 989     

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本實(shí)用新型涉及廢水處理設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及污泥處理沉淀系統(tǒng)，包括順次連接的制漿單元、石膏及銅分離單元和鐵鉻鋁分離單元；所述鐵鉻鋁分離單元包括順次連接的鐵鉻鋁反應(yīng)罐、鐵鉻鋁分離壓濾機(jī)、鐵鉻鋁溶解反應(yīng)罐、沉鉻反應(yīng)罐、鉻分離壓濾機(jī)、沉鋁反應(yīng)罐、鋁分離壓濾機(jī)、沉鐵反應(yīng)罐、鐵分離壓濾機(jī)；所述鐵鉻鋁分離單元還包括第一加藥結(jié)構(gòu)和第二加藥結(jié)構(gòu)，第一加藥結(jié)構(gòu)用于向鐵鉻鋁反應(yīng)罐添加試劑，第二加藥結(jié)構(gòu)用于向沉鉻反應(yīng)罐、沉鋁反應(yīng)罐和沉鐵反應(yīng)罐添加試劑。本方案解決了同時(shí)從污泥中回收銅鐵鉻鋁四種金屬元素的技術(shù)問題，可以應(yīng)用于污泥中重金屬離子的回收利用的實(shí)踐操作中。

電解液廢液處理系統(tǒng) 1007     

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本實(shí)用新型屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種電解液廢液處理系統(tǒng)，包括儲液罐，用于盛放收集的電解液廢液；中和罐，與儲液罐連接，對電解液廢液酸性進(jìn)行中和；固液分離機(jī)，與中和罐連接，用于將中和后的廢液進(jìn)行固液分離，過濾大顆粒固體；沉清罐，與固液分離機(jī)的出液端相連，用于過濾固液分離后的廢液中的沉淀顆粒；第一過濾罐，沉清處理后的上層液體通過第一過濾罐過濾掉殘余小顆粒細(xì)渣；第二過濾罐，與第一過濾罐相連，用于對廢液的有機(jī)物進(jìn)行過濾；回調(diào)罐，與第二過濾罐相連，用于對廢液進(jìn)行PH酸堿度調(diào)整；稀釋罐，與回調(diào)罐相連，用于對廢液進(jìn)行稀釋處理。本方案通過層層遞進(jìn)的進(jìn)行過濾，使溶液能夠一次性達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。

制動油管生產(chǎn)用高效噴涂設(shè)備 924     

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本實(shí)用新型涉及噴涂設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種制動油管生產(chǎn)用高效噴涂設(shè)備，包括底座，所述底座的頂部固定安裝有遮擋罩，所述遮擋罩的左右外側(cè)底部均固定安裝有連接板，四個(gè)所述連接板的頂部均螺紋安裝有延伸至底座內(nèi)部的固定螺絲，所述遮擋罩的內(nèi)部固定安裝有噴涂器，所述噴涂器的內(nèi)部固定安裝有延伸至遮擋罩頂部的供料管。該制動油管生產(chǎn)用高效噴涂設(shè)備，通過設(shè)置導(dǎo)流板、集水槽、第一連通管和處理箱，設(shè)置導(dǎo)流板呈內(nèi)凹形板，導(dǎo)流板的中部開設(shè)有流水孔，流水孔與集水槽連通，可以方便噴涂過程中外濺的噴涂液可以流向集水槽的內(nèi)部，然后在經(jīng)過第一連通管流向處理箱收集處理，從而達(dá)到廢水收集的效果。

A/O-MBR延程高效脫氮系統(tǒng) 742     

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本實(shí)用新型屬于高濃度氨氮廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種A/O?MBR延程高效脫氮系統(tǒng)，包括依次連接的前處理單元，A/O處理單元以及MBR膜處理單元；前處理單元中的均質(zhì)池上設(shè)置有進(jìn)水布水管路，該進(jìn)水布水管路匹配連通至多級多段A/O處理單元中的缺氧池；A/O處理單元包括多級多段A/O處理單元以及與多級多段A/O處理單元相連接的延程A/O處理單元，增設(shè)的延程A/O單元缺氧池?zé)o直接布水，用于處理多級多段A/O處理單元出水殘余的總氮和COD。本實(shí)用新型通過增加延程A/O處理單元解決了現(xiàn)有技術(shù)中末端出水硝態(tài)氮和COD處理不充分的問題。

污泥處理系統(tǒng) 905     

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本實(shí)用新型涉及污泥處理技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種污泥處理系統(tǒng)，依次包括打漿浸漬段、除雜段和中和反應(yīng)段，經(jīng)過該污泥處理系統(tǒng)處理，含鎳污泥中鎳的回收率可達(dá)到98%，含銅污泥中銅的回收率可達(dá)到95%。本實(shí)用新型不僅能夠回收廢水污泥中的銅、鎳等有價(jià)金屬，實(shí)現(xiàn)資源的回收利用，而且不會對環(huán)境造成污染。

餐廚污水的隔油除砂系統(tǒng) 824     

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本實(shí)用新型涉及一種餐廚污水的隔油除砂系統(tǒng)，屬于廢水處理領(lǐng)域。該系統(tǒng)包括沿污水輸送方向依次連接的格柵池、集水池、隔油沉淀池、絮凝沉淀池、氣浮機(jī)、細(xì)格柵以及緩沖池，隔油沉淀池以及絮凝沉淀池上的污泥出口均通過污泥輸送管道與污泥濃縮池相連接，氣浮機(jī)與隔油沉淀池上的浮油出口均通過浮油輸送管道與油渣儲罐相連接，集水池中鋪設(shè)有蒸汽管道，蒸汽管道上設(shè)有若干可散出蒸汽的蒸汽孔。該系統(tǒng)可提高油脂和各類懸浮固體的去除效果，從而降低油脂和懸浮物對后續(xù)生化系統(tǒng)和膜系統(tǒng)的影響。

碳化硅加工生產(chǎn)用沖洗塔裝置 1039     

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本實(shí)用新型涉及碳化硅加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，涉及一種碳化硅加工生產(chǎn)用沖洗塔裝置，包括清洗塔和儲水倉，儲水倉的頂部安裝有水泵，清洗塔的底部安裝有分離倉，水泵的輸出端連接有輸水管，輸水管遠(yuǎn)離水泵的一端從清洗塔的頂端貫穿進(jìn)入且安裝有噴頭，水泵的輸入端連接有抽水管。該碳化硅加工生產(chǎn)用沖洗塔裝置中的清洗塔能夠?qū)⑺陨隙聡姙?，并通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動產(chǎn)生離心力，將清洗塔內(nèi)的雜質(zhì)排出，利于后期的加工，并向下收集在分離倉內(nèi)，定期通過底部的排雜口排出，且廢水進(jìn)入儲水倉內(nèi)后，經(jīng)過雜質(zhì)吸收機(jī)構(gòu)將水中的灰塵雜質(zhì)吸收，再將水通過水泵繼續(xù)通入輸水管，并從噴頭噴出，實(shí)現(xiàn)對物料的循環(huán)清洗，節(jié)約水源，減少資源浪費(fèi)。

玻璃鍍膜生產(chǎn)線的純水系統(tǒng) 1014     

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本實(shí)用新型的玻璃鍍膜生產(chǎn)線的純水系統(tǒng)，玻璃鍍膜生產(chǎn)線的純水系統(tǒng)，包括依次連通的進(jìn)水泵、石英砂過濾器、活性炭過濾器、一級反滲透膜過濾器、二級反滲透膜過濾器、EDI電去離子裝置和出水泵；本實(shí)用新型的玻璃鍍膜生產(chǎn)線的純水系統(tǒng)，可通過合理設(shè)置的多層過濾，可得到滿足鍍膜前玻璃基片清洗的要求的純水；同時(shí)沒有采用離子交換，不會產(chǎn)生酸性或堿性的廢水，更為環(huán)保。

高濃度浸潤劑的回收引流裝置 705     

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本實(shí)用新型公開了一種高濃度浸潤劑的回收引流裝置，包括若干根用于與拉絲機(jī)S板連通的臺位截流槽、區(qū)域引流連接槽、用于盛放回收的高濃度浸潤劑的乳液回收箱，所述臺位截流槽均與所述區(qū)域引流連接槽連通，所述乳液回收箱的入口與所述區(qū)域引流連接槽連接。臺位截流槽與拉絲機(jī)S板連通，使得拉絲機(jī)S板內(nèi)的高濃度浸潤劑可沿臺位截流槽、區(qū)域引流連接槽進(jìn)入乳液回收箱內(nèi)，避免了高濃度浸潤劑滴入負(fù)三米內(nèi)，因此有效地降低了負(fù)三米內(nèi)廢水的排放COD濃度。

二氯煙酸廢液回收處理裝置 798     

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本實(shí)用新型公開了一種二氯煙酸廢液回收處理裝置，包括與廢液管相連接的萃取罐，與所述萃取罐相連接的中和沉淀罐、與所述中和沉淀罐相連接的溶解罐、與所述溶解罐相連接的蒸發(fā)罐、與所述蒸發(fā)罐相連接的壓濾罐、與所述壓濾罐相連接的電解反應(yīng)器、與所述電解反應(yīng)器相連接的二次沉淀罐和與所述二次沉淀罐相連接的干燥罐，在所述溶解罐上設(shè)置有稀釋的堿液添加管，在稀釋的堿液添加管上設(shè)置有流量調(diào)節(jié)閥。本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)設(shè)置合理，操作便捷，可有效且快速的實(shí)現(xiàn)廢水的處理，并得到對應(yīng)的粗品二氯煙酸，有利于降低制備二氯煙酸的殘液污染，降低了環(huán)境污染，使用穩(wěn)定可靠，適用性強(qiáng)且實(shí)用性好。

多功能復(fù)合試驗(yàn)箱流體污染模擬系統(tǒng) 938     

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本實(shí)用新型公開一種多功能復(fù)合試驗(yàn)箱流體污染模擬系統(tǒng)，包括試驗(yàn)箱，試驗(yàn)箱內(nèi)設(shè)有至少一個(gè)污染物噴嘴，污染物噴嘴連接有流體供給機(jī)構(gòu)，流體供給機(jī)構(gòu)給污染物噴嘴提供污染流體，試驗(yàn)箱底部設(shè)有至少一條排水溝，試驗(yàn)箱外部設(shè)有污水池，排水溝與污水池連通，本實(shí)用新型包含多個(gè)污染物供給罐可以滿足多種污染混合物單獨(dú)或同時(shí)噴淋，既可單獨(dú)模擬某種流體對設(shè)備的影響又可同時(shí)模擬多種流體對設(shè)備的影響，完成流體污染模擬后的污染流體可通過試驗(yàn)箱底部的排水溝匯集進(jìn)入污水池內(nèi)，污水池內(nèi)的液體經(jīng)油水分離后分離出來的油單獨(dú)處理或用作他用，廢水則直接排放，既環(huán)保又經(jīng)濟(jì)。