用于有機廢水的生化處理方法 985     

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本發(fā)明提供了一種用于有機廢水的生化處理方法。該技術方案圍繞化工生產(chǎn)廢水的水質特征在常規(guī)處理方法的基礎上對其工藝條件進行了全新設計。該技術方案首先在氧化條件下對原水進行一次電解，將產(chǎn)生的氣體污染物進行催化氧化處理；對氧化處理后的廢水，通過鈣離子沉淀，沉淀過程中通過超聲震蕩引起微觀震動，有助于加速沉淀反應的完成；而后，將廢水進行ABR?SBR處理，對處理產(chǎn)物再以特定條件執(zhí)行芬頓反應，而后加堿進行絮凝沉淀，使有害物質進一步降解；在此基礎上，本發(fā)明引入了由硝化細菌、脫氮硫桿菌組成的特定菌群，補加碳源后進行培養(yǎng)；培養(yǎng)產(chǎn)物經(jīng)活性炭吸附后達到排放標準。

治理高鋅、銅氰化廢水的膨潤土復合材料及其應用 890     

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本發(fā)明涉及一種治理高鋅、銅氰化廢水的膨潤土復合材料及其應用，屬于廢水處理技術領域。所述膨潤土復合材料，其制備方法如下：將鈦酸丁酯、無水乙醇和濃硝酸混合得到混合物A；將六水硝酸鑭溶解于去離子水中，加入濃硝酸，再加入無水乙醇得到混合物B；將混合物B滴加到混合物A中，得到混合物C，滴加完成后，繼續(xù)攪拌得到乳白色液體；向其中加入膨潤土，去離子水，得到混合物D；經(jīng)沉降，蒸干，磨碎，過篩，焙燒，冷卻至室溫，得到膨潤土復合材料。本發(fā)明在反應過程中生成二氧化鈦，并將生成的二氧化鈦負載在膨潤土上，通過改性來治理黃金行業(yè)產(chǎn)生的高鋅、銅氰化廢水，實現(xiàn)對含氰廢水中氰的有效降解和對重金屬離子的有效吸附。

增塑劑生產(chǎn)中的廢水回收裝置 673     

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本實用新型公開了一種增塑劑生產(chǎn)中的廢水回收裝置，涉及廢水回收領域，包括廢水處理箱，所述廢水處理箱的上端外表面設置有箱蓋，所述廢水處理箱的中部設置有中和倉、過濾倉與沉淀倉。本實用新型所述的一種增塑劑生產(chǎn)中的廢水回收裝置，在使用時吸沫棉板可對廢水中和時產(chǎn)生的浮沫進行吸收，從而去除廢水中部分的增塑劑，活性炭板在使用時可對廢水中含有的增塑劑進行吸附，在使用時對廢水處理效果較好，污垢盒在使用時可提高廢水中污垢的收集效果，在使用時便于對污垢進行清理，便于廢水的沉淀排放，該回收裝置通過加熱中和、過濾凈化與沉淀澄清，可提高廢水處理效果，便于廢水進行回收利用，使用的效果相對于傳統(tǒng)方式更好。

火電廠廢水排流過濾裝置 1098     

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本實用新型提供了一種火電廠廢水排流過濾裝置，屬于廢水處理技術領域，包括基槽，基槽內部嵌入設置有過濾板，基槽頂部固定連接有蓋板，基槽內部焊接設置有基座，基槽左側從下至上依次嵌入設置有排水口和進水口，過濾板上方固定連接有斜板。該種火電廠廢水排流過濾裝置設置過濾板和攪動輥，通過水流壓力的擠壓和推送，將廢水中的液體擠壓穿過過濾板向下分離，使得固體雜質停留在過濾板中，達到便利固液分離的目的，同時利用攪動輥轉動帶動其上方的葉片擺動，進而使得廢水中的雜質被攪動，在離心力作用下甩動至斜板，提高廢水的固液分離效率。

石油化工含鹽廢水深度處理資源化回收利用裝置 961     

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本實用新型涉及廢水回收利用裝置技術領域，具體涉及一種石油化工含鹽廢水深度處理資源化回收利用裝置。所述的石油化工含鹽廢水深度處理資源化回收利用裝置，包括：調節(jié)池、氣浮池、機械攪拌裝置、機械過濾裝置、超濾裝置、軟化裝置、反滲透裝置、納濾裝置、電驅動膜裝置系統(tǒng)、分離器、離心機等，將高含鹽廢水預處理裝置，濃縮分鹽裝置，再濃縮結晶出鹽裝置結合。本實用新型提供一種石油化工含鹽廢水深度處理資源化回收利用裝置，實現(xiàn)廢水零排放、鹽的資源化、產(chǎn)水回用化，提升水資源利用率，節(jié)能減排，實現(xiàn)企業(yè)綠色可持續(xù)發(fā)展，做到高效環(huán)保水處理。

常壓連續(xù)濕式氧化處理有機廢水的方法及裝置 732     

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本發(fā)明屬于有機廢水處理技術領域，具體涉及一種常壓連續(xù)濕式氧化處理有機廢水的方法及裝置。預先在氧化反應器中加入熔鹽和催化劑并預熱，向反應容器中緩慢通入氧化劑并滴加有機廢水，使有機廢水與氧化劑充分接觸，在催化劑的作用下，發(fā)生氧化反應，控制蒸出液體量和有機廢水滴加量相同，反應完畢后進入蒸餾裝置蒸餾。本發(fā)明利用熔鹽提高反應體系沸點的性能，實現(xiàn)常壓下有機物的快速氧化，以實現(xiàn)廢水中有機物快速深度氧化降解；通過控制蒸出液體量和有機廢水滴加量實現(xiàn)二者的動態(tài)平衡來確保反應體系的相對穩(wěn)定和廢水中有機物的充分氧化，實現(xiàn)反應體系中反應溫度的穩(wěn)定性和熔鹽以及催化劑的重復使用，最終實現(xiàn)對有機廢水的處理，環(huán)保達標排放。

化工廢水回收處理設備 803     

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本實用新型公開了一種化工廢水回收處理設備，涉及廢水處理技術領域。本實用新型包括過濾箱和凈化箱，所述過濾箱與所述凈化箱之間通過輸送組件進行連接，所述過濾箱的一側連接有抽液組件，本實用新型通過抽液組件將廢水抽入過濾箱內，使得過濾網(wǎng)板在水壓的沖擊下向上移動，當抽液組件關閉時，作用在過濾網(wǎng)板上的力消失，由拉簧將其拉回原來的位置，拉簧移動時，可將過濾的雜質帶到過濾箱的底部，繼而節(jié)省了雜質沉降時間，通過攪拌組件的運轉，可對凈化箱內部的廢水與中和劑進行攪拌，繼而使二者充分融合反應，以此沉降所消耗的時間較長，影響廢水處理的效率，以及廢水與中和劑混合不均勻，不易對廢水進行充分凈化，從而影響廢水的處理效果的問題。

包裝紙和特種紙混合廢水深度處理工藝 1031     

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本發(fā)明屬于造紙廢水處理技術領域，具體涉及一種包裝紙和特種紙混合廢水深度處理工藝。所采用的裝置包括進水管線，進水管線與斜濾網(wǎng)、初沉池、調節(jié)池、預酸化池、厭氧反應器、缺氧池、好氧池、二沉池、活性砂濾池和回用水池依次相連；工藝：1)廢水經(jīng)過斜濾網(wǎng)處理后自流進入初沉池；2)初沉池出水自流進入調節(jié)池；3)調節(jié)池出水進入預酸化池；4)預酸化池出水進入?yún)捬醴磻鬟M行厭氧處理；5)厭氧反應器出水進入缺氧池；6)缺氧池出水進入好氧池；7)好氧池出水進入二沉池；8)二沉池出水進入活性砂濾池；9)活性砂濾池出水進入回用水池。本發(fā)明對廢水的處理效果好，能夠將廢水中的COD、BOD和TSS降低到一個比較低的水平。

含高濃度二氧六環(huán)廢水的預處理方法及應用 956     

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一種含高濃度二氧六環(huán)廢水的預處理方法及應用，屬于廢水處理技術領域。本發(fā)明的方法包括如下步驟：1）升pH，2）稀釋，3）混凝沉淀，4）芬頓反應；其中，3）：向出水中先投加聚合氯化鋁，攪拌，然后投加聚丙烯酰胺，攪拌，靜置沉淀，得出水；4）：向步驟3）所得出水中依次投加七水合硫酸亞鐵、H₂O₂，然后調pH為3~4.5，溫度28~35℃條件下，反應1.5~2h，靜置沉淀，得出水。本發(fā)明的方法能直接處理COD值30~40萬mg/L的高COD廢水，處理后廢水中COD總去除率達到98%以上，并且成本低廉、環(huán)保，適用于作為高COD廢水的預處理工序。

高鹽高有機物廢水資源化零排放處理裝置 1151     

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本發(fā)明涉及一種高鹽高有機物廢水資源化零排放處理裝置，涉及高鹽廢水處理技術領域，解決現(xiàn)有技術中存在的投資大、運行費用高、且難以達到預期的凈化效果的技術問題。本發(fā)明的高鹽高有機物廢水資源化零排放處理裝置包括陰室循環(huán)單元、資源化模塊和陽室循環(huán)單元，通過資源化模塊中的膜堆，可使進入資源化模塊的廢水發(fā)生氧化還原反應，可使化學需氧量降低，即可使廢水中的有機物得到有效降解；此外利用電化學原理能夠很好地將廢水中的鹽實現(xiàn)資源化利用，進而達到資源化零排放的目的。

用于處理含氰廢水的電化學裝置及其制備方法和應用 1075     

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本發(fā)明屬于廢水處理技術領域，具體涉及一種用于處理含氰廢水的電化學裝置及其制備方法和應用。用于處理含氰廢水的電化學裝置包括電源、陽極、陰極和容器，電源分別與陽極、陰極相連，陽極和陰極均置于容器中，陽極為涂覆TiO₂的石墨氈，陰極為金屬片。本發(fā)明將TiO₂凝膠涂覆于多孔的石墨氈上，煅燒制備成電極，將涂覆TiO₂的石墨氈作為陽極，金屬片作為陰極，外接電源搭建成電化學裝置，用于處理含氰廢水，為含氰廢水的治理提供一條新思路，在分解有機物的同時可以回收金屬鋅和銅，處理效率高。

集成式印染廢水處理裝置 703     

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本實用新型公開了一種集成式印染廢水處理裝置，該裝置包括混凝箱、過濾箱、氧化箱、生物反應池和深度凈化箱，混凝箱、過濾箱、氧化箱、生物反應池和深度凈化箱通過管道依次固定連接。本實用新型通過電機、攪拌葉、鼓風機和氣排等的配合使用加速廢水中雜質的絮凝，避免底部雜質無法被攪拌完全而無法析出的問題，混凝效果更好；通過純水泵、純水管反沖洗濾網(wǎng)過濾筒，保持濾網(wǎng)通暢；通過生物菌群培養(yǎng)板上反硝化菌和聚磷菌等生物菌群的生化反應吸收廢水中的小分子有機物及無機物；通過深度凈化箱進一步過濾廢水中的異色、異味、碳粉及細微顆粒物等雜質，使廢水達到深度凈化的目的，便于后續(xù)對廢水的回收利用，節(jié)約資源。

鉭鈮生產(chǎn)廢水的處理裝置 905     

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本實用新型涉及一種鉭鈮生產(chǎn)廢水的處理裝置，屬于鉭鈮生產(chǎn)廢水處理用裝置技術領域。本實用新型所述的鉭鈮生產(chǎn)廢水的處理裝置，廢水儲罐、調酸罐、過濾器A、鈾釷萃取槽和萃殘液儲罐依次相連，萃殘液儲罐與絮凝罐和過濾器B依次相連；鈾釷萃取槽與鈾釷分離槽相連；鈾釷分離槽與鈾釷蒸發(fā)濃縮器相連。本實用新型設計科學合理，不僅有效降低了廢水中鈾、釷放射性物質的含量，達到了排放標準，而且解決了廢酸廢渣的處理問題，實現(xiàn)了企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

含PVA退漿廢水兩步法處理及回用新工藝 1145     

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本發(fā)明涉及含PVA退漿廢水兩步法處理及回用新工藝，屬于水處理領域，兩步法包括含PVA退漿廢水膜分離法系統(tǒng)和減壓蒸餾濃縮系統(tǒng)；工藝如下步驟：含PVA退漿廢水通過精細過濾器預處理后，進入廢水收集池，經(jīng)自吸泵，泵入膜分離裝置，分離出的滲透液進入滲透液收集罐，且滲透液可作為反沖洗及配制上漿料液的部分來源，濃縮液進入一級PVA濃縮液收集罐；一級PVA濃縮液輸送至蒸餾罐繼續(xù)濃縮，經(jīng)減壓蒸餾后濃縮液送入二級PVA濃縮液收集罐，二級PVA濃縮液可直接上漿回用，同時真空蒸餾產(chǎn)生的蒸汽，通過換熱器對紡織過程洗滌水加熱，實現(xiàn)熱量利用。本發(fā)明工藝處理退漿廢水，高效、周期短，實現(xiàn)PVA污染物減量化和資源化雙重目標。

基于多孔氧化鎂循環(huán)制備的有色金屬選礦廢水凈化方法 864     

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本發(fā)明屬于選礦廢水凈化技術領域，具體的涉及一種基于多孔氧化鎂循環(huán)制備的有色金屬選礦廢水凈化方法。取有色金屬選礦廢水，調節(jié)溫度和pH，加入植物多糖調控制備的多孔氧化鎂，振蕩吸附，得到廢水懸濁液；廢水懸濁液過濾得到凈化水和濾餅，濾餅加水分散后加入氧化劑降解，得到降解懸濁液；降解懸濁液過濾，濾餅投入到銨鹽溶液，加熱攪拌條件下浸出，得到高純鎂鹽浸出液和重金屬離子氫氧化物沉淀；調節(jié)浸出液pH，加入植物多糖和碳酸鹽，結晶、過濾、干燥，得到多孔氧化鎂前驅體，煅燒多孔氧化鎂前驅體，得到再生的多孔氧化鎂。本發(fā)明所述的方法實現(xiàn)了巰基捕收劑和重金屬離子的共吸附同步去除，多孔氧化鎂能夠循環(huán)再生利用。

頭孢他啶側鏈酸酯廢水中DMF及無機鹽的回收方法 689     

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本發(fā)明涉及一種頭孢他啶側鏈酸酯廢水中DMF及無機鹽的回收方法，屬于廢水處理回收技術領域。本發(fā)明所述的頭孢他啶側鏈酸酯廢水中DMF及無機鹽的回收方法，對頭孢他啶側鏈酸酯廢水進行萃取，得到水相和有機相，然后對水相利用刮板蒸發(fā)器蒸出水分，收集無機鹽，并向無機鹽中通入HBr氣體，將過量的K₂CO₃全部轉化為KBr；對有機相進行減壓精餾得到DMF和萃取劑，以重復使用。本發(fā)明所述的頭孢他啶側鏈酸酯廢水中DMF及無機鹽的回收方法，操作簡單便捷，提高了溶劑及無機鹽的回收率，降低了企業(yè)成本，減少了對環(huán)境的污染。

色織領域利用染色后廢水循環(huán)染色的方法 1134     

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本發(fā)明屬于紡織品染整技術領域，具體涉及一種色織領域利用染色后廢水循環(huán)染色的方法。本發(fā)明是將色織領域活性染料染色廢水添加活性染料后對紗線進行染色，染色后的廢水再添加活性染料后繼續(xù)染色，循環(huán)使用。本發(fā)明徹底改變了紗線只能用清潔軟化水染色的現(xiàn)狀，可以在很大程度上降低染色廢水的產(chǎn)生量。本發(fā)明中的染色廢水無需經(jīng)過脫色、絮凝等污水處理步驟，直接將活性染料染色廢水再次用于紗線的染色，省去了原有的廢水處理步驟。本發(fā)明可節(jié)約用水以及節(jié)省染化料的使用量，最終降低色織面料的綜合生產(chǎn)加工成本，對于大批量連續(xù)生產(chǎn)品種效益更加明顯。

含叔丁醇廢水的深度氧化處理方法 878     

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本發(fā)明屬于廢水處理技術領域，具體涉及一種含叔丁醇廢水的深度氧化處理方法。將無機鹽和水配制成無機熔鹽水合物，無機熔鹽水合物和均相催化劑混合均勻后升溫，加入含叔丁醇廢水和氧化劑進行第一次氧化反應得到小分子有機物，小分子有機物、氧化劑與固體催化劑進行第二次氧化反應，得到水和二氧化碳；無機鹽為CaCl₂或Ca(NO₃)₂中的一種或兩種。本發(fā)明以無機熔鹽水合物為溶劑，無機熔鹽水合物具有溫升效應，可以實現(xiàn)常壓或低壓狀態(tài)下反應，反應條件溫和；二次氧化可以使小分子的有機物徹底氧化為水和二氧化碳，COD去除率高。

清潔制漿廢水處理裝置 769     

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本實用新型涉及一種清潔制漿廢水處理裝置，屬于廢水處理技術領域。所述的清潔制漿廢水處理裝置，廢水調節(jié)池與微濾機、混合反應池、混凝沉淀池、混合水池、EGSB厭氧反應器、厭氧沉淀池、缺氧水解池、DAT-IAT池和廢水排放系統(tǒng)依次相連，混合反應池還與加料器相連；混凝沉淀池、厭氧沉淀池和DAT-IAT池均與污泥濃縮池相連，污泥濃縮池與隔膜壓濾機和泥餅無害化處理系統(tǒng)依次相連；DAT-IAT池還與空氣儲罐相連。本實用新型實現(xiàn)了制漿廢水的達標排放，同時將產(chǎn)生的沼氣用于污水處理系統(tǒng)，降低了生產(chǎn)成本，節(jié)能又環(huán)保。

聚四氟乙烯分散樹脂生產(chǎn)廢水中全氟辛酸銨的處理方法 838     

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一種聚四氟乙烯分散樹脂生產(chǎn)廢水中全氟辛酸銨的處理方法,屬于聚四氟乙烯生產(chǎn)廢水處理技術領域。該方法包括采用沉淀法對廢水進行處理,以二價金屬鹽為沉淀劑、三價金屬鹽為絮凝劑,采用不同金屬離子不同比例對廢水處理,可使處理后的清液中全氟辛酸銨的濃度在10MG/L以下,達到第二類污染物排放濃度(一級標準10MG/L),完全可以滿足含低濃度有機氟化物廢水的排放要求?；厥盏玫降娜了岬募兌冗_95%以上,可重新用于聚合或作為其它的含氟有機物的中間體。

液體罐車蒸洗罐體廢水-廢氣聯(lián)合治理設備與工藝 862     

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本發(fā)明涉及一種液體罐車蒸洗罐體廢水?廢氣聯(lián)合治理設備與工藝。其技術方案是：各零部件按功能構成廢氣匯集部分、有機液體收集部分、廢水霧化噴燒部分、氧化熱量提取和利用部分、氧化裝置主體部分、安全保護部分，各部分由管道及附件連接組成。其有益效果是：1環(huán)保效果徹底：將部分有機廢水汽化并與有機廢氣、空氣均質化混合后的混合氣體在高溫氧化床內氧化，將有機物質轉化成無害物質；2、運行安全可靠：采用了預混燃燒和擴散燃燒相結合的方式處理廢水和廢氣中的油品有機物。3、運行經(jīng)濟性好：利用了廢水和廢氣中的有機物能量，降低設備運行成本；4、應用方式多樣化：既聯(lián)合處理廢水和廢氣，又可單獨處理廢水、廢氣。

利用微通道反應器深度催化氧化連續(xù)處理高鹽高COD有機廢水的方法及其裝置 807     

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本發(fā)明屬于有機廢水處理技術領域，具體涉及一種利用微通道反應器深度催化氧化連續(xù)處理高鹽高COD有機廢水的方法及其裝置。該處理方法為預先在高鹽高COD有機廢水中混入催化氧化助劑，經(jīng)預熱進入微通道反應器中，與氧化劑發(fā)生氧化反應，從而將廢水中的有機物氧化為H₂O和CO₂，反應后的反應液經(jīng)閃蒸、蒸發(fā)濃縮進行脫鹽；本發(fā)明同時提供其裝置。本發(fā)明將可溶性銅鹽和MoO₃/γ?Al₂O₃相結合，充分發(fā)揮了二者間的協(xié)同作用，從而將廢水中的有機物快速深度氧化而去除；大大降低有機廢水中COD的含量，能夠有效分離水和固體鹽，且水和固體鹽中有機物的含量低，分離出的水能夠回用，固體鹽也能夠作為副產(chǎn)品使用。

聚乙烯醇漂漿廢水的處理工藝 905     

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聚乙烯醇漂漿廢水的處理工藝,其特征在于:采用生物處理與物化處理結合的方法對廢水進行處理,其中生物處理為好氧生物處理,或者為先進行厭氧生物處理,然后是好氧生物處理。本發(fā)明采用生物處理與物化處理相結合的方式,經(jīng)長期馴化逐漸在生物構筑物中培養(yǎng)出分解聚乙烯醇的菌種,將含聚乙烯醇的漂漿廢水中有機物得到充分的去除,使聚乙烯醇漂漿廢水得到治理,達到排放標準,從根本上解決了目前國內尚未解決的問題,而且費用低,工藝簡單,易于操作。

嘌呤生產(chǎn)廢水的處理方法 1070     

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本發(fā)明涉及一種嘌呤生產(chǎn)廢水的處理方法，嘌呤生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的胺化、環(huán)合、嘌呤三股污水混合后，進行常壓蒸餾，蒸餾出輕組分，常壓蒸餾后待塔釜冷卻至67-70℃后在真空條件下減壓蒸餾，蒸出水相，殘液排出蒸餾釜與蒸出的輕組分混合后焚燒，蒸出水相進行后處理。本發(fā)明經(jīng)濟合理、操作簡單、技術可行，操作簡便，能夠有效降低廢水毒性，降低廢水COD，減少NH3-N等的含量，最終使出水可達到污水站的接受要求。

從廢水中回收二乙胺和三乙胺的工藝系統(tǒng) 1088     

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本發(fā)明屬于廢水處理技術領域，具體的涉及一種從廢水中回收二乙胺和三乙胺的工藝系統(tǒng)。包含提濃塔系統(tǒng)、二乙胺塔系統(tǒng)、三乙胺塔系統(tǒng)和脫水罐；提濃塔系統(tǒng)中的提濃塔頂回流泵通過管路與二乙胺塔系統(tǒng)中的二乙胺塔相連，二乙胺塔系統(tǒng)中的二乙胺塔底泵通過管路與脫水罐相連，脫水罐通過管路與三乙胺塔系統(tǒng)中的三乙胺塔相連，三乙胺塔系統(tǒng)中的三乙胺塔頂回流泵通過管路與二乙胺塔系統(tǒng)中的二乙胺塔相連。本發(fā)明所述的從廢水中回收二乙胺和三乙胺的工藝系統(tǒng)，可以回收MTO催化劑生產(chǎn)廢水中95％以上的二乙胺和三乙胺，并獲得純度大于99wt％二乙胺和三乙胺產(chǎn)品，可大幅降低廢水中的二乙胺和三乙胺的含量，從而滿足污水廠的接收指標。

丙烯氨氧化法生產(chǎn)丙烯腈裝置廢水處理方法 981     

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本發(fā)明是一種丙烯氨氧化法生產(chǎn)丙烯腈裝置廢水處理方法。屬于水、廢水或污水的處理。其特征在于包括廢水濃縮回收塔系統(tǒng)和廢熱焚燒鍋爐，所述廢水濃縮回收塔系統(tǒng)主要包括濃縮回收塔(9)、套管冷凝器(6)、廢水蒸汽冷凝液儲槽(10)、濃縮再沸器(11)、霧沫分離器(17)，具體處理工藝步驟如下：a.分離廢水中攜帶的有機組分，將其送往原丙烯腈生產(chǎn)裝置回收利用b.側線采出高溫蒸汽，攜帶熱能回收利用c.焚燒處理。提供了一種廢水中攜帶的有機組分回收利用率較高，廢水處理成本較低，節(jié)約能源保護環(huán)境的丙烯氨氧化法生產(chǎn)丙烯腈裝置廢水處理方法。廢水濃縮回收塔系統(tǒng)，將廢水中攜帶的有機組分與廢水分離，并送往原丙烯腈生產(chǎn)裝置，全部回收利用。

利用相圖分離提純硼酸鋅生產(chǎn)廢水的方法 973     

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本發(fā)明屬于廢水處理技術領域，具體涉及一種利用相圖分離提純硼酸鋅生產(chǎn)廢水的方法。所述方法包括以下步驟：測定繪制70?80℃之間任一溫度T下Na2SO4?H3BO3?H2O三元體系相圖：將硼酸鋅生產(chǎn)廢水在溫度T下恒溫蒸發(fā)，當蒸發(fā)體系點達到共飽和點時，停止恒溫蒸發(fā)，過濾得到Na2SO4固體和一次母液；將一次母液冷卻到40?50℃，過濾得到H3BO3固體和二次母液；將二次母液重復恒溫蒸發(fā)和降溫結晶，完成廢水中Na2SO4和H3BO3的分離。本發(fā)明通過三相圖分析，將硼酸鋅生產(chǎn)廢水中的硫酸鈉和硼酸分離提純，硫酸鈉和硼酸純度達到100％，冷卻水回用硼酸鋅生產(chǎn)中，達到零排放。

2-丙氧基氯乙烷廢水處理方法 1080     

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本發(fā)明涉及廢水處理技術領域，具體涉及一種2-丙氧基氯乙烷廢水處理方法。本發(fā)明步驟包括：調整含2-丙氧基氯乙烷的廢水pH至3～4；加入鐵粉，攪拌至完全溶解；向其中滴加H2O2，控制系統(tǒng)溫度，滴加完畢后，在LED紫外燈照射下，繼續(xù)攪拌3～6小時；再用堿液將廢水pH值調至8～9，加入絮凝劑去除沉淀物。2-丙氧基氯乙烷廢水經(jīng)處理后CODCr去除率達98％以上，顏色由深黃色變?yōu)闊o色透明，且無異味殘留，完全達到排放標準，經(jīng)濟和社會效益顯著。

氣提法處理含氰廢水的方法 868     

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本發(fā)明涉及一種氣提法處理含氰廢水的方法,其特征在于:將含氰廢水由氣提塔上部注入,沿氣提塔內的填料表面依次向下流動,壓縮空氣由氣提塔底部進入,沿填料表面依次向上,最后壓縮空氣由上端出氣提塔,進入吸收塔進行吸收。本發(fā)明工藝簡單、成本低、處理效果好,處理的廢水達到排放標準,且成本低廉,設備簡單,不易損壞,便于維修。

用于焚燒丙烯腈裝置高濃度有機廢水的噴槍 966     

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一種用于焚燒丙烯腈裝置高濃度有機廢水的噴槍，屬于丙烯腈高濃度有機廢水處理設備領域，具體涉及一種用于丙烯腈焚燒爐裝置的廢水噴槍。其特征在于：所述的管體（10）由多段內徑不同的圓管固定聯(lián)接而成，在管體（10）內部依次形成預混合段（3）、第一級加速混合段（5）、旋流混合段（6）、穩(wěn)流混合段（7）和第二級加速混合段（8），第二級加速混合段（8）為最前端且固定聯(lián)接噴嘴（9），預混合段（3）為后端，固定聯(lián)接霧化蒸汽進口噴嘴（1）和高濃度有機廢水進口噴嘴（2）。本發(fā)明的結構是使廢水與蒸汽在噴槍腔體內充分混合后再噴入爐膛內，具有霧化均勻、氣化率高、廢水燃燒充分、能耗低等優(yōu)點。