基于樹脂材料的廢水減排裝置 1135     

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本申請屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種基于樹脂材料的廢水減排裝置,包括處理筒和過濾芯，處理筒中間設(shè)置有空腔，處理筒上設(shè)置有第一通孔，第一通孔垂直貫穿處理筒，第二通孔連通空腔和第一通孔后向處理筒外側(cè)延伸，使得第二通孔橫向貫穿處理筒，過濾芯上端設(shè)置有頂板，頂板上端設(shè)置有進液口，處理筒外周設(shè)置有罐體，處理筒下端固定在罐體上，罐體內(nèi)周與處理筒外周具有空間，罐體上端設(shè)置有出液口，廢水從進液口進入到空腔內(nèi)，通過第二通孔、過濾芯后進入罐體和處理筒之間的空間，進而實現(xiàn)廢水內(nèi)的固液分離處理，過濾芯是樹脂材料，樹脂材料耐腐蝕、強度較高、且雜物附著在處理筒上很容易清理，整個裝置便于更換部件，實用性強。

印染廢水處理裝置 662     

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本實用新型涉及一種印染廢水處理裝置，屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型中所述的印染廢水處理裝置，混凝沉淀池與粗格柵池、攪拌池、細格柵池、pH調(diào)節(jié)池、MBBR池、Fenton氧化反應(yīng)池和臭氧脫色池依次相連；Fenton氧化反應(yīng)池與攪拌池相連；臭氧脫色池與細格柵池相連；細格柵池的底部與攪拌池相連；pH調(diào)節(jié)池、MBBR池、Fenton氧化反應(yīng)池均與壓濾機相連。本實用新型處理效率高，實現(xiàn)了達標排放廢水的回用，同時降低了外排水對環(huán)境的影響，節(jié)能環(huán)保，具有顯著的經(jīng)濟效益。

硫化異丁烯副產(chǎn)廢水的處理工藝 1035     

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硫化異丁烯副產(chǎn)廢水的處理工藝,屬于含無機硫化物廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,其特征是,包括下列步驟:將過量鹽酸加入硫化異丁烯廢水中,攪拌;加入過量除臭劑,靜置,過濾;蒸發(fā)濾液;除臭劑為強氧化劑。本發(fā)明解決了硫化異丁烯的環(huán)境污染問題,并具有良好的經(jīng)濟效益:按照年產(chǎn)1500噸硫化異丁烯,每噸硫化異丁烯副產(chǎn)廢水2.5噸計算,每年可創(chuàng)造效益約24.6萬。本發(fā)明的廢水處理技術(shù)為硫化異丁烯產(chǎn)品的生存、發(fā)展和壯大奠定了基礎(chǔ)。

聚氯乙烯廢水的處理方法 959     

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一種聚氯乙烯(PVC）廢水的處理方法，屬于廢水處理環(huán)保領(lǐng)域。該方法包括過濾、水解酸化、超聲波處理、BAF（曝氣生物處理塔）幾個過程，其中水解酸化和超聲波處理可以分別進行也可以同時進行。采用該組合工藝處理PVC廢水，COD去除率高達80%以上，氨氮去除率接100%，且操作簡單、成本低。

用于制漿造紙廢水的環(huán)保處理方法 892     

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本發(fā)明提供了一種用于制漿造紙廢水的環(huán)保處理方法。該技術(shù)方案首先將調(diào)節(jié)至特定pH值的廢水與納米碳化硅混合，經(jīng)加熱后過濾，向液相成分中加入二苯甲酰甲烷和聚丙烯酰胺，絮凝沉淀后進行二次過濾；對過濾所得的液相產(chǎn)物，向其中加入含有綠色木霉的發(fā)酵體系，并在高氧環(huán)境中曝氣處理，利用綠色木霉充分降解木質(zhì)素和纖維素成分；在曝氣的后半段，引入硝化細菌，轉(zhuǎn)化發(fā)酵產(chǎn)生的氨類；最后，利用高溫結(jié)合超聲處理的方式滅菌，并通過超聲處理促進殘余膠體在污水中的分散，完成處理過程。經(jīng)本發(fā)明處理后的廢水，其COD、BOD含量得到顯著降低，且木質(zhì)素和纖維素成分充分降解，可有效去除制漿造紙廢水中的懸浮物及色度。

2-丙氧基氯乙烷廢水處理裝置 919     

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本實用新型屬于化工生產(chǎn)裝置領(lǐng)域，具體涉及一種2-丙氧基氯乙烷廢水處理裝置。所述的2-丙氧基氯乙烷廢水處理裝置，包括廢水儲存池，還包括第一pH調(diào)節(jié)池、反應(yīng)池、第二pH調(diào)節(jié)池、絮凝沉淀池、緩沖池，廢水儲存池、第一pH調(diào)節(jié)池、反應(yīng)池、第二pH調(diào)節(jié)池、絮凝沉淀池、緩沖池依次相連；其中，反應(yīng)池上方分別設(shè)置硫酸亞鐵加料罐、雙氧水加料罐，反應(yīng)池頂部還設(shè)置LED紫外燈。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、降解速率快、成本低廉，處理效果顯著，處理后的2-丙氧基氯乙烷廢水CODCr去除率達99％以上，顏色由深黃色變?yōu)闊o色透明，無異味殘留，完全達到排放標準。

印花廢水綜合處理及回用裝置 1046     

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本實用新型涉及一種印花廢水綜合處理及回用裝置，屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型所述的印花廢水綜合處理及回用裝置，廢水調(diào)節(jié)池與混合反應(yīng)池、初沉池、A/O反應(yīng)池、二沉池、生物接觸氧化池、終沉池、臭氧脫色池和回用水池依次相連，A/O反應(yīng)池和生物接觸氧化池還與鼓風(fēng)機相連；臭氧脫色池還與臭氧發(fā)生器相連；生物接觸氧化池(8)與消泡器和溶解氧檢測器相連。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、處理效率高、脫色效果好，實現(xiàn)了達標排放廢水的回用，同時降低了外排水對環(huán)境的影響，還節(jié)約了水資源費和運行的成本，節(jié)能又環(huán)保。

新型的丙烯酸廢水處理工藝 1154     

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一種新型的丙烯酸廢水處理工藝，屬于丙烯酸廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。其特征在于：包括如下步驟：步驟1）將丙烯酸廢水加熱至70~80℃后投入反應(yīng)釜（5）內(nèi)；步驟2）向反應(yīng)釜（5）內(nèi)連續(xù)投加氧化鈣，并使反應(yīng)釜（5）內(nèi)的pH為9.5~10；步驟3）將反應(yīng)釜（5）底部的渣滓送入板框壓濾機（8）內(nèi)處理；步驟4）對混合液蒸發(fā)結(jié)晶后分離，對蒸餾水處理后回用或排放，對結(jié)晶的乙酸鈣包裝收集。本新型的丙烯酸廢水處理工藝既避免了材料的浪費，又充分的對廢水進行了處理，能夠達到直排標準，不會對環(huán)境造成污染。

注塑設(shè)備廢水零排放系統(tǒng) 1133     

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本發(fā)明涉及一種注塑設(shè)備廢水零排放系統(tǒng)，屬于化工生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明包括儲水泵、水環(huán)式真空泵、回水泵和注塑機，注塑機與水環(huán)式真空泵、第一水循環(huán)罐依次相連，第一水循環(huán)罐與儲水泵、第二水循環(huán)罐、回水泵、補水罐、水環(huán)式真空泵依次相連；第二水循環(huán)罐內(nèi)設(shè)有廢水凈化裝置；注塑機上設(shè)有風(fēng)罩，風(fēng)罩與噴淋塔、油水分離器、輕油儲罐依次相連；噴淋塔和油水分離器均與第二水循環(huán)罐相連；補水罐和回水泵相連的管線與噴淋塔的頂部相連。本發(fā)明不僅將廢水進行處理后，能夠循環(huán)利用，達到廢水的零排放，而且對產(chǎn)生的廢氣進行了再處理，節(jié)能環(huán)保。

含PVA退漿廢水的處理方法 755     

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本發(fā)明提供一種含PVA退漿廢水的處理方法，其特征在于采用以下步驟：1)在含有PVA濃度為1000～30000mg/L、pH值為6～9的紡織退漿廢水中，加入硼砂，使硼砂的濃度為0.8～2g/L；2)待硼砂完全溶解后，加入強陽離子助劑至退漿廢水中產(chǎn)生PVA絮狀沉淀；3)過濾沉淀。利用本發(fā)明處理含PVA紡織退漿廢水，操作工藝簡單，去除PVA速率快，PVA去除率高，對后續(xù)污水處理特別是系列化處理幾乎沒有影響，是一種理想的退漿廢水PVA去除工藝。

橡膠廢水的處理方法 1103     

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本發(fā)明屬于化工環(huán)保領(lǐng)域，具體涉及一種橡膠廢水的處理方法。將橡膠廢水與乙烯高鹽污水混合處理，處理工藝包括：在兼性細菌的作用下進行水解酸化，再進行空氣曝氣，然后與半軟性填料上附著的生物膜接觸氧化，最后經(jīng)曝氣生物濾池處理。本發(fā)明充分利用高鹽污水中富含的氮、磷等營養(yǎng)物質(zhì)，可大大節(jié)約運行費用；處理工藝采用空氣曝氣，不僅節(jié)約了運行費用，還有利于硝化作用的建立，徹底去除了廢水中的氨氮；橡膠廢水COD?400～500mg/L, NH3-N?50～55mg/L，經(jīng)本發(fā)明處理后出水的COD為34.2～48.4mg/L，穩(wěn)定達到＜50mg/L的排放標準，出水同時達到了NH3-N＜5mg/L的標準。

雙催化氧化工藝處理廢水方法及其裝置 791     

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本發(fā)明屬于廢水處理領(lǐng)域，具體涉及一種雙催化氧化工藝處理廢水方法。在廢水中加入催化劑進行次氯酸鈉催化氧化，然后進行電解催化。催化劑是以γ-Al2O3為載體，負載Mn、Cu、Fe、Co、Ce、K或Ce元素中的一種或幾種的氧化物作為活性組份。在廢水中加入催化劑進行次氯酸鈉催化氧化時優(yōu)選還加入次氯酸鈉。廢水中抗氧化能力弱的有機物首先被次氯酸鈉催化氧化降解，抗氧化能力強的有機物隨后被電解催化氧化降解。雙催化氧化工藝對廢水中有機物“分類”處理，縮短水力停留時間，提高了處理效率。本發(fā)明還提供一種實現(xiàn)該方法的裝置，結(jié)構(gòu)簡單，易于實施。

氨氮廢水處理回收裝置 805     

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本實用新型涉及氨氮廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種氨氮廢水處理回收裝置，包括回收處理箱、分流嘴和活性炭濾芯。本實用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，通過回收處理箱、進水口、分流嘴以及活性炭濾芯，廢水通過進水口灌入回收處理箱的內(nèi)部，當廢水流入回收處理箱的內(nèi)部后可通過分流嘴一次導(dǎo)入至單個活性炭濾芯的內(nèi)部，再由活性炭濾芯進行過濾，使得裝置能將污水分流進行過濾，從而避免大量污水直接進入至裝置內(nèi)部的過濾設(shè)備內(nèi)部，不僅有效確保裝置的凈化效率，而且可有效降低過濾設(shè)備的過濾負荷，進一步提高裝置對廢水的凈化度，有利于實際使用。

低廢水排放的制備純水的系統(tǒng) 726     

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本實用新型涉及純水制備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種低廢水排放的制備純水的系統(tǒng)，包括底座，所述底座的上表面固定連接有第一限位板，所述第一限位板的數(shù)量為六個，所述底座的上表面搭接有第一箱體、第二箱體和第三箱體，所述第一箱體、第二箱體和第三箱體的兩側(cè)均固定連接有第二限位板。該低廢水排放的制備純水的系統(tǒng)，通過設(shè)置第一連接管與第一箱體和第二箱體進行連接，能夠方便使用者將制備好的純水導(dǎo)入第二箱體的內(nèi)部，又設(shè)置第二連接管和第三連接管與第一箱體和第三箱體進行連接，通過第二連接管將廢水導(dǎo)入第三箱體的內(nèi)部，待廢水存儲到一定量時，再將廢水導(dǎo)入第一箱體的內(nèi)部進行純水制備，從而降低廢水的排放量，達到了節(jié)約用水的目的。

電滲析法處理含有機酸廢水的方法及應(yīng)用 711     

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本發(fā)明為電滲析法處理含1種及1種以上復(fù)合有機酸廢水的分離,原料廢水只需過濾即可,比現(xiàn)有技術(shù)中的電滲析法簡化了工序,而且可以處理高濃度的復(fù)合有機酸,酸濃度為3—15%(M/M),無廢渣及二次污染,得到的濃溶液含酸20—40%(M/M)可以進行回收處理,廢水中含酸量可降低到0.05—0.3%(M/M),可以滿足生化處理的要求,本發(fā)明對陰陽離子交換膜的交聯(lián)度有特殊的要求,第一電滲析器中陽膜交聯(lián)度5—20,陰膜10—30,第二電滲析器交聯(lián)度5—20,陰膜5—15。

紡織印染廢水處理系統(tǒng) 819     

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本實用新型涉及一種紡織印染廢水處理系統(tǒng)，屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型所述的紡織印染廢水處理系統(tǒng)，格柵機與綜合調(diào)節(jié)池、水解酸化池、Fenton氧化反應(yīng)池、初沉池、高效厭氧反應(yīng)器、二沉池、中間水池、好氧接觸氧化池、終沉池和回用水池依次相連；初沉池、二沉池、好氧接觸氧化池和終沉池分別與污泥濃縮池相連；初沉池、二沉池、中間水池和終沉池還與綜合調(diào)節(jié)池相連；高效厭氧反應(yīng)器與沼氣發(fā)電系統(tǒng)相連。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、處理效率高、除氮和脫色效果好，實現(xiàn)了廢水的達標排放，同時節(jié)約了水資源費和運行的成本，節(jié)能又環(huán)保。

有機物廢水電催化降解裝置 963     

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本發(fā)明公開了一種有機物廢水電催化降解裝置，包括：電催化氧化反應(yīng)器、噴淋塔和干燥塔，電催化氧化反應(yīng)器中設(shè)置有羥基發(fā)生器、催化劑填料、箱體，電催化氧化反應(yīng)器的箱體上設(shè)置有集氣裝置，集氣裝置與噴淋塔連接，噴淋塔的上端出氣口連接有干燥塔。本發(fā)明將電氧化反應(yīng)與催化反應(yīng)結(jié)合，采用雙催化劑協(xié)同作用，提高電催化氧化反應(yīng)器的電氧化效率，使高鹽高有機物廢水得到高效降解，并對副產(chǎn)氫氣加以純化回收，產(chǎn)生的氫氣經(jīng)過集氣裝置收集進入噴淋塔，CO₂氣體經(jīng)過處理被吸收，除去CO₂的氣體經(jīng)過干燥塔吸收水分，得到純凈的氫氣。

硅藻土/二氧化鈦復(fù)合材料治理黃金行業(yè)含氰廢水的方法 888     

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本發(fā)明涉及一種硅藻土/二氧化鈦復(fù)合材料治理黃金行業(yè)含氰廢水的方法，屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。所述方法包括以下步驟：將鈦酸丁酯與無水乙醇混合，攪拌均勻后加入去離子水，繼續(xù)攪拌至形成淺黃色透明溶膠；將硅藻土加入到淺黃色透明溶膠中，攪拌，靜置，干燥得到干凝膠；將干凝膠焙燒后得到硅藻土/二氧化鈦復(fù)合材料；向硅藻土/二氧化鈦復(fù)合材料中加入含氰廢水，先振蕩，再進行高壓汞燈照射；過濾后得到濾餅和濾液，分析濾液中氰和銅的濃度，并對濾餅進行洗滌。本發(fā)明操作簡單，處理含氰廢水過程中兼具重金屬離子和氰分解，金屬吸附量和氰分解量高。

去除聚四氟乙烯分散樹脂廢水總氮的處理系統(tǒng)及方法 1011     

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本發(fā)明涉及化工生產(chǎn)廢水處理技術(shù)，具體涉及一種去除聚四氟乙烯分散樹脂廢水總氮的處理系統(tǒng)及方法，包括依次連接的儲水罐、高速剪切泵、壓濾機、調(diào)節(jié)池、一級缺氧池、一級好氧池、二級缺氧池、二級好氧池和回流沉淀池，一級缺氧池和二級缺氧池連接碳源投加裝置，一級好氧池和二級好氧池連接堿性物質(zhì)投加裝置，二級好氧池經(jīng)回流泵與一級缺氧池連接，回流沉淀池的回流出口與二級好氧池連接。本發(fā)明通過高速剪切泵破乳析出樹脂，然后進入壓濾機壓濾，濾料回收利用，預(yù)處理后的廢水通過前置反硝化作用、一級好氧作用、后置反硝化作用、二級好氧作用，去除水中總氮，從而使分散廢水總氮濃度可以小于10ppm，本發(fā)明操作便捷、運行穩(wěn)定且費用低廉。

重金屬廢水吸附劑及其制備方法 795     

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本發(fā)明屬于重金屬廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體的涉及一種重金屬廢水吸附劑及其制備方法。所述的重金屬廢水吸附劑，以重量份數(shù)計，由以下原料組成：聚合硅酸硫酸鋁鋅15?18份、硅酸鎂7?10份、改性赤泥4?9份、改性沸石與蒙脫石的混合物12?15份、羥基磷灰石13?16份、二甲基二硫代氨基甲酸鈉5?7份。本發(fā)明所述的重金屬廢水吸附劑，原料之間協(xié)同作用，制備的吸附劑對重金屬離子的吸附能力強，作用范圍廣，形成沉淀的機械強度高，能夠在較短的時間內(nèi)實現(xiàn)沉降，大大提高了重金屬廢水的處理效率。

基于水楊酸生產(chǎn)用的廢水處理裝置 969     

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本發(fā)明涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種基于水楊酸生產(chǎn)用的廢水處理裝置，包括沉淀箱，所述沉淀箱的底部固定連接有沉淀池，所述沉淀箱的內(nèi)部設(shè)置有第一水泵，所述第一水泵的一端設(shè)置有第一連接管，所述第一連接管的一端固定連接有處理箱。該一種基于水楊酸生產(chǎn)用的廢水處理裝置，通過沉淀池的設(shè)置，使用時通過進料管投入凝絮劑，從而起到了沉淀廢水中的雜質(zhì)的作用，通過測量筒的設(shè)置，方便添加所需的化學(xué)試劑，通過電機、傳動桿、攪拌桿和攪拌葉片的配合設(shè)置，使用時將電機接通電源，繼而使傳動桿帶動攪拌桿旋轉(zhuǎn)，使得攪拌桿帶動攪拌葉片轉(zhuǎn)動，從而有效的提高了不同的化學(xué)試劑與廢水的融合速度，縮短了廢水處理所需的時間。

含2-丙氧基氯乙烷廢水的處理方法 737     

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本發(fā)明涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種含2-丙氧基氯乙烷廢水的處理方法。本發(fā)明步驟包括：調(diào)整含2-丙氧基氯乙烷的廢水pH至3～4；加入FeSO4·7H2O，攪拌至完全溶解；向其中滴加H2O2，同時開啟LED紫外燈照射，控制系統(tǒng)溫度，滴加完畢后，在LED紫外燈照射下，繼續(xù)攪拌3～6小時；再用堿液將廢水pH值調(diào)至8～9，加入絮凝劑去除沉淀物。2-丙氧基氯乙烷廢水經(jīng)處理后CODCr去除率達99％以上，顏色由深黃色變?yōu)闊o色透明，且無異味殘留，完全達到排放標準，經(jīng)濟和社會效益顯著。

鉭鈮生產(chǎn)廢水的處理方法 1061     

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本發(fā)明涉及一種鉭鈮生產(chǎn)廢水的處理方法，屬于鉭鈮生產(chǎn)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明包括以下步驟：向調(diào)酸罐中加入強堿，將溶液酸度值調(diào)整到0.1～1.0mol/L，通過過濾器過濾后的濾液進入鈾釷萃取槽進行萃取，鈾和釷被萃取到有機相后的萃殘液排放到萃殘液貯罐中暫存；萃殘液自流入絮凝罐，加入堿液調(diào)整pH值，然后加入高分子量聚丙烯酰胺進行絮凝沉淀，廢水最后經(jīng)過過濾后為清澈液體，pH值為中性，放射性活度低于國家排放標準，可達標排放。本發(fā)明設(shè)計科學(xué)合理，不僅有效降低了廢水中鈾、釷放射性物質(zhì)的含量，達到了排放標準，而且解決了廢酸廢渣的處理問題，實現(xiàn)了企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

2-氯乙基丙基醚廢水處理方法 923     

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本發(fā)明屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種2-氯乙基丙基醚廢水處理方法。本發(fā)明先加入鐵粉反應(yīng)至徹底溶解，調(diào)整pH值，滴加H2O2溶液，經(jīng)攪拌、中和、絮凝、沉淀、分離，最終達到降解水中有機物，去除廢水異味和色度的目的。與現(xiàn)有工藝相比，本發(fā)明效率更高，處理效果顯著，處理后的2-氯乙基丙基醚廢水CODCr去除率達98％以上，顏色由深黃色變?yōu)闊o色透明，無異味殘留，完全達到排放標準。

基于環(huán)保管理的化工廠廢水廢氣處理裝置 991     

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本實用新型涉及廢水廢氣處理裝置技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種基于環(huán)保管理的化工廠廢水廢氣處理裝置，包括底板，所述底板的上表面固定連接有反應(yīng)箱，所述反應(yīng)箱的內(nèi)壁固定連接有第一電機，所述第一電機的輸出端通過聯(lián)軸器固定連接有轉(zhuǎn)軸，所述反應(yīng)箱的內(nèi)壁固定連接有隔板，所述轉(zhuǎn)軸的上表面貫穿隔板并延伸至隔板的上方。本實用新型通過設(shè)置有第一電機、轉(zhuǎn)軸、攪拌葉、加熱管，通過進水管將廢水注入到反應(yīng)箱內(nèi)，然后通過進液管加入紊凝劑，然后開啟第一電機，第一電機帶動轉(zhuǎn)軸和攪拌葉旋轉(zhuǎn)，使得廢水與紊凝劑充分攪拌，通過加熱管對廢水加熱，使得廢水與紊凝劑反應(yīng)更加充分，從而徹底大大提高了廢水的處理效率，且處理效果較好。

氣提法處理含氰廢水的裝置 872     

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本實用新型涉及一種氣提法處理含氰廢水的裝置,其特征在于包括以下裝置:廢水貯罐、氣提塔、吸收塔、調(diào)節(jié)槽、吸收液貯罐、填料進料口、液堿加入通道、壓縮空氣輸入口、液堿泵、廢水泵和噴頭,廢水貯罐下端的出料口通過管路連接廢水泵,廢水泵通過管路連接氣提塔上部,氣提塔底部通過管路連接調(diào)節(jié)槽,氣提塔頂部通過管路連接吸收塔頂部,吸收塔頂部設(shè)置有液堿加入通道,吸收塔底部通過管路連接液堿泵,液堿泵通過管路分別連接液貯罐和吸收塔頂部,調(diào)節(jié)槽底部設(shè)置有壓縮空氣輸入口,調(diào)節(jié)槽上端設(shè)置有填料進料口。本裝置操作簡單、成本低、處理效果好,處理的廢水達到排放標準,且成本低廉,設(shè)備簡單,不易損壞,便于維修。

低排放量的廢水回收系統(tǒng) 783     

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一種低排放量的廢水回收系統(tǒng)，屬于廢水回收技術(shù)領(lǐng)域。包括廢水池（1），在廢水池（1）的排水端設(shè)置有回收管路，其特征在于：在廢水池（1）內(nèi)靠近排水端處設(shè)置有隔離機構(gòu)（2），在隔離機構(gòu)（2）中設(shè)置有用于對密度小于水的雜質(zhì)進行隔離的第一隔離件和用于對密度大于水的雜質(zhì)進行隔離的第二隔離件。在本低排放量的廢水回收系統(tǒng)中，通過設(shè)置隔離機構(gòu)分別對廢水中密度大于水和密度小于水的雜質(zhì)進行隔離后回收，大大降低了水資源的浪費。隔離機構(gòu)設(shè)置有兩組，進一步提高了對雜質(zhì)的隔離效果。在回收泵的入口處設(shè)置濾網(wǎng)，有效避免殘留的雜質(zhì)進入回收泵后，對回收泵造成損壞。

抗生素生產(chǎn)排放廢水的處理方法 1124     

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一種抗生素生產(chǎn)排放廢水的處理方法。本發(fā)明 的特征是，抗生素生產(chǎn)排放的廢水先經(jīng)爐渣再經(jīng)過/ 或不經(jīng)過煙道灰吸附處理，最后經(jīng)其它生化方法處 理，廢水COD可以達到≤100mg/l的排放標準。解決了抗生素生產(chǎn)排放廢水無法用普通生化法 處理，COD超標排放的難題。

印染廢水深度處理回用及零排放裝置 888     

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本實用新型涉及一種印染廢水深度處理回用及零排放裝置，屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型所述的印染廢水深度處理回用及零排放裝置，二級處理出水儲罐與集水池、混凝沉淀池、臭氧氧化池、曝氣生物濾池、超濾裝置、反滲透裝置和回用水箱依次相連，混凝沉淀池與絮凝劑加料器相連；臭氧氧化池與臭氧制備裝置相連；曝氣生物濾池與鼓風(fēng)機相連；反滲透裝置與濃水納濾裝置、MVR蒸發(fā)器和廢水處理站依次相連；濃水納濾裝置還與超濾裝置和反滲透裝置之間的管線相連。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、處理效率高、脫色效果好，實現(xiàn)了達標排放廢水的回用，同時降低了外排水對環(huán)境的影響，還節(jié)約了水資源費和運行的成本，節(jié)能又環(huán)保。

有效減少轉(zhuǎn)產(chǎn)停車廢水量的增塑劑生產(chǎn)系統(tǒng) 922     

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本實用新型涉及一種有效減少轉(zhuǎn)產(chǎn)停車廢水量的增塑劑生產(chǎn)系統(tǒng)，屬于增塑劑生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型所述的有效減少轉(zhuǎn)產(chǎn)停車廢水量的增塑劑生產(chǎn)系統(tǒng)，包括酯化釜，酯化釜與一級中和釜、一級水洗罐、二級中和釜、二級水洗罐、三級中和釜、三級水洗罐、醇酯分離罐、除臭罐和脫色罐依次相連；一級中和釜、二級中和釜、三級中和釜與醇酯收集罐相連的管線上分別設(shè)有截止閥。本實用新型設(shè)計科學(xué)合理，操作便捷，改變了停車時廢水的產(chǎn)生方式，達到了明顯減少轉(zhuǎn)產(chǎn)廢水量的預(yù)期目標，縮短了轉(zhuǎn)產(chǎn)周期，提高了工作效率。