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本發(fā)明是一種電解氧化法工業(yè)廢水處理復(fù)合催化劑及其制備方法。屬于用電解法處理廢水。包括催化劑載體與活性組分,其特征在于以磺化聚苯乙烯樹脂為載體,以金屬離子Fe2+、Mn2+、Cr3+、Cu2+為活性組分,采用離子交換法,將活性組分金屬離子,分別負(fù)載于所述磺化聚苯乙烯樹脂載體上,制得催化劑前體A、催化劑前體B、催化劑前體C和催化劑前體D;取前體各組分混合而得。提供了一種催化活性高,活性組分分散性好、硫化性能優(yōu)越;載體真密度小,耐腐蝕;處理難生物降解廢水成本低、COD處理效率高,使用壽命較長的電解氧化法工業(yè)廢水處理復(fù)合催化劑及其制備方法。作為電解催化氧化裝置的填料用于催化氧化難生物降解廢水處理,廢水COD去除率≥75%。
本發(fā)明是一種工業(yè)廢水深度分級(jí)處理方法,包括如下步驟:①.初步降低硬度、沉淀、中和②.過濾③.電吸附適度除鹽④.反滲透深度除鹽。本發(fā)明提供了一種適用水質(zhì)寬泛、工藝運(yùn)行穩(wěn)定,能夠深度除鹽、處理系統(tǒng)產(chǎn)生的少量污水達(dá)標(biāo)排放,不產(chǎn)生二次污染;經(jīng)處理后的工業(yè)廢水,適用于工業(yè)循環(huán)水、工業(yè)循環(huán)冷卻水、鍋爐用水的工業(yè)廢水深度分級(jí)處理方法。解決了反滲透膜易污染,反滲透濃水不能達(dá)標(biāo)排放及運(yùn)行不穩(wěn)定的問題;外排污水全部達(dá)標(biāo)排放;產(chǎn)水水質(zhì)多樣化,拓寬了回用范圍。
本發(fā)明公開了一種用二氧化硫使工業(yè)廢水脫堿的設(shè)備,尤其適用于大中型火力發(fā)電廠利用煙氣中的二氧化硫使循環(huán)冷卻水脫去碳酸鹽堿度,防止在排灰管道中結(jié)垢 。它主要包括了塔體、噴水管、篩板、煙水分離器、冷卻水噴管、水封箱。本發(fā)明也能適用于一般工業(yè)廢水的脫堿。
本發(fā)明涉及一種工業(yè)廢水綜合處理工藝,具體是一種工業(yè)廢水的綜合提取與處理方法,所述工業(yè)廢水中同時(shí)含有溴、低分子有機(jī)酸和低分子醇,其特征是,包括如下步驟:1)氧化;2)酯化;3)精餾;4)水解、精餾;5)溴素精餾;6)溴素精制;7)鹽酸精餾;8)結(jié)晶氯化鈉。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的方法工藝容易控制,節(jié)約能耗,且各種回收品質(zhì)量能夠達(dá)到工業(yè)產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn),價(jià)值高,經(jīng)濟(jì)效益可觀,基本實(shí)現(xiàn)廢水的零排放,完全達(dá)到了環(huán)保要求。
本發(fā)明屬于工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體的涉及一種含MBT工業(yè)廢水的零排放處理系統(tǒng)及工藝。所述的系統(tǒng)包括MBT回收系統(tǒng)、氧化分解系統(tǒng)、蒸發(fā)除鹽系統(tǒng)和尾氣凈化系統(tǒng);其中MBT回收系統(tǒng)中的回收裝置與氧化分解系統(tǒng)中的微電解反應(yīng)釜相連,氧化分解系統(tǒng)中的O3氧化反應(yīng)釜出水口與蒸發(fā)除鹽系統(tǒng)中的中轉(zhuǎn)罐進(jìn)水口相連;微電解反應(yīng)釜、O3氧化反應(yīng)釜、蒸發(fā)結(jié)晶器、稠厚器的排氣口與尾氣凈化系統(tǒng)相連。本發(fā)明所述的含MBT工業(yè)廢水的零排放處理系統(tǒng),系統(tǒng)能夠長久穩(wěn)定運(yùn)行,使用簡單,降低了回收成本,能夠最大程度的回收廢水中的MBT,具有很大的經(jīng)濟(jì)意義和環(huán)保效益。
本實(shí)用新型涉及一種發(fā)電裝置,尤其涉及一種工業(yè)廢水處理工藝中的沼氣發(fā)電裝置。本實(shí)用新型所述的工業(yè)廢水處理工藝中的沼氣發(fā)電裝置,高濃度工業(yè)廢水儲(chǔ)罐與廢水調(diào)節(jié)池、厭氧反應(yīng)器和后續(xù)處理單元依次相連;厭氧反應(yīng)器與沼氣儲(chǔ)氣柜、脫硫塔、緩沖罐、氣水分離器、阻火器和沼氣發(fā)電機(jī)組依次相連;后續(xù)處理單元依次為集水池、厭氧沉淀池、砂濾罐、臭氧氧化池、膜生物反應(yīng)池和廢水排放系統(tǒng)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,運(yùn)行方便,大大降低了污水處理站的運(yùn)行費(fèi)用。
本發(fā)明公開了一種環(huán)保用工業(yè)廢水消毒裝置,涉及環(huán)保設(shè)備領(lǐng)域,主要為了解決現(xiàn)有的消毒裝置容量不能改變的問題;該裝置包括用于盛裝工業(yè)廢水的箱體,箱體內(nèi)設(shè)置有用于攪拌混合工業(yè)廢水以及消毒液的攪拌組件。所述箱體包括上箱體和下箱體,下箱體上連接有排水管;所述上箱體和下箱體之間連接有能夠沿豎直方向伸縮的補(bǔ)償箱體,上箱體的內(nèi)腔中設(shè)置有浮板,浮板通過連接桿固定在上箱體的內(nèi)壁上。本發(fā)明實(shí)施例的工業(yè)廢水消毒裝置,通過設(shè)置由上箱體、下箱體以及補(bǔ)償箱體構(gòu)成的箱體,同時(shí)在上箱體中設(shè)置浮板,使得上箱體能夠在浮力作用下向上移動(dòng),從而拉伸補(bǔ)償箱體進(jìn)行箱體容量的擴(kuò)展,進(jìn)而適配不同量的工業(yè)廢水,提高了裝置使用的靈活性。
本實(shí)用新型提供了一種處理含硫酸銨的工業(yè)廢水的裝置,該裝置是由預(yù)處理罐、母液罐、結(jié)晶蒸發(fā)器、間壁式冷凝器、真空泵和離心機(jī)組成,結(jié)晶蒸發(fā)器由初效和末效組成,經(jīng)預(yù)處理的廢水經(jīng)初效和末效雙效蒸發(fā)結(jié)晶,經(jīng)離心機(jī)離心即得。本實(shí)用新型對(duì)工業(yè)廢水的處理全過程完全連續(xù)操作并且減少了對(duì)設(shè)備的腐蝕,經(jīng)處理的廢水可達(dá)到環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn),減少了環(huán)境污染,而且產(chǎn)品易于運(yùn)輸且使用方便,同時(shí)相應(yīng)了也降低了工業(yè)的生產(chǎn)成本。
本實(shí)用新型涉及工業(yè)廢水檢測技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種取樣器及工業(yè)廢水檢測裝置,包括:儲(chǔ)水管,儲(chǔ)水管的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺紋桿,螺紋桿的一端插入到儲(chǔ)水管內(nèi),并轉(zhuǎn)動(dòng)連接有活塞,活塞的外壁和儲(chǔ)水管的內(nèi)壁滑動(dòng)連接;取樣管,通過連接管安裝在儲(chǔ)水管的一端側(cè)壁上;及盒體,套接在取樣管的另一端側(cè)壁上,盒體內(nèi)設(shè)置有過濾網(wǎng);通過將過濾網(wǎng)放置在凹槽內(nèi),再將擋塊插入到凹槽內(nèi),并將擋塊往凹槽內(nèi)推動(dòng),擋塊兩側(cè)的橡膠塊通過形變擠壓插入到插接槽內(nèi),將擋塊固定在凹槽內(nèi),從而將過濾網(wǎng)固定在凹槽內(nèi),在吸取工業(yè)廢水時(shí),起到對(duì)其過濾的作用,防止工業(yè)廢水中無用的顆粒雜質(zhì),影響工業(yè)廢水檢測的精準(zhǔn)度。
本發(fā)明是一種高鈣、高鹽工業(yè)廢水處理方法,屬于水處理技術(shù)領(lǐng)域。包括如下工業(yè)廢水處理組合操作系統(tǒng):a.預(yù)處理系統(tǒng),b.水解酸化厭氧生化處理系統(tǒng),c.適鹽菌純氧曝氣生物處理系統(tǒng),d.接觸氧化膜法生物處理系統(tǒng),e.曝氣生物處理系統(tǒng)。提供了一種處理成本低、處理效果持續(xù)穩(wěn)定,適用于高鈣、高鹽環(huán)境工業(yè)廢水處理的多系統(tǒng)聯(lián)合處理方法。當(dāng)待處理廢水鹽度3.0%(以CaCL2計(jì)),CODcr濃度在1250mg/L,NH3-N41.3的惡劣條件下,經(jīng)處理后的出水水質(zhì)達(dá)到如下技術(shù)指標(biāo):COD<60mg/L,NH3-N<5mg/L。適用于石油開采、石油煉制、石油催化裂化、氯堿廠、環(huán)氧氯丙烷等石油化工裝置水處理系統(tǒng)。
本實(shí)用新型涉及一種工業(yè)廢水深度處理裝置,屬于水處理裝置技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型所述的工業(yè)廢水深度處理裝置,是由依次連接在管路中的初步降低硬度反應(yīng)器、高效過濾器、電吸附適度除鹽器和反滲透深度除鹽器組成。本實(shí)用新型適用水質(zhì)寬泛、運(yùn)行穩(wěn)定、能夠深度除鹽、出水分質(zhì)回用、產(chǎn)生的少量污水達(dá)標(biāo)排放,不產(chǎn)生二次污染;經(jīng)處理后的工業(yè)廢水,適用于工業(yè)循環(huán)水、工業(yè)循環(huán)冷卻水、鍋爐用水。
本實(shí)用新型涉及一種用于處理工業(yè)印染廢水的系統(tǒng),屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型所述的用于處理工業(yè)印染廢水的系統(tǒng),工業(yè)印染廢水儲(chǔ)罐與集水池、混凝沉淀池、臭氧氧化池、混合攪拌釜、曝氣生物濾池、超濾裝置和紫外消毒池依次相連,混凝沉淀池與絮凝劑加料器相連;臭氧氧化池與臭氧制備裝置相連;曝氣生物濾池與鼓風(fēng)機(jī)相連;混合攪拌釜與堿性樹脂加料器相連。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、處理效率高、脫色效果好,實(shí)現(xiàn)了達(dá)標(biāo)排放廢水的回用,同時(shí)降低了外排水對(duì)環(huán)境的影響,還節(jié)約了水資源費(fèi)和運(yùn)行的成本,節(jié)能又環(huán)保。
本實(shí)用新型提供了一種利用含硫酸銨的工業(yè)廢水制備農(nóng)用硫酸鉀和氯化銨鉀的制備裝置,該裝置包括預(yù)處理罐、貯液罐、轉(zhuǎn)化罐、母液貯罐、結(jié)晶蒸發(fā)器和離心機(jī),先將工業(yè)廢水預(yù)處理,然后調(diào)整到一定的濃度,再注入轉(zhuǎn)化罐中反應(yīng),后經(jīng)離心、結(jié)晶蒸發(fā)濃縮即得;本實(shí)用新型對(duì)工業(yè)廢水的處理可以自成系統(tǒng),全過程完全連續(xù)操作,經(jīng)處理的廢水可達(dá)到環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn),減少了環(huán)境污染,而且產(chǎn)品經(jīng)濟(jì)價(jià)值高,降低了工業(yè)的生產(chǎn)成本。
本發(fā)明提供了一種處理含硫酸銨工業(yè)廢水的方法及裝置,由預(yù)處理罐、母液罐、結(jié)晶蒸發(fā)器、冷凝器和離心機(jī)組成,經(jīng)預(yù)處理的廢水經(jīng)雙效蒸發(fā)結(jié)晶,經(jīng)離心機(jī)離心即得氮肥—硫酸銨。本發(fā)明從廢水的預(yù)處理到離心得到產(chǎn)品,全過程完全連續(xù)操作而且降低了對(duì)處理設(shè)備的腐蝕,經(jīng)處理的廢水可達(dá)到環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn),減少了環(huán)境污染,而且產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、含量高,易于運(yùn)輸且使用方便,同時(shí)相應(yīng)了也降低了工業(yè)的生產(chǎn)成本。
本發(fā)明是一種工業(yè)廢水深度除鹽回用方法。其特征在于待處理工業(yè)廢水順序經(jīng)過降低硬度操作單元、高效過濾操作單元和電吸附除鹽操作單元處理后,即達(dá)到回用水標(biāo)準(zhǔn),具體處理步驟:a.降低硬度、沉淀、中和b.高效過濾c.電吸附除鹽。提供了一種既不需要電滲析、反滲透膜裝置,也無須離子交換樹脂,而且在水質(zhì)電導(dǎo)率大于2500μS/cm的條件下,維持系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定,不結(jié)垢,同時(shí)出水水質(zhì)能夠滿足循環(huán)水補(bǔ)水水質(zhì)要求的工業(yè)廢水深度除鹽回用方法。將二級(jí)生化后、電導(dǎo)率低于4500μS/cm的外排工業(yè)廢水處理到工業(yè)循環(huán)水系統(tǒng)的補(bǔ)水要求。適用于化工污水、印染污水、紡織污水和煉油污水,適用水質(zhì)范圍寬、工藝運(yùn)行穩(wěn)定、除鹽效率高。
本發(fā)明涉及一種酸性工業(yè)廢水的處理方法及其所用的裝置,屬于酸性工業(yè)廢水的處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明所述的酸性工業(yè)廢水的處理方法,是采用鐵碳微電解對(duì)酸性工業(yè)廢水進(jìn)行預(yù)處理,然后向預(yù)處理后的廢水中加堿并沉淀,上清液依次進(jìn)入氣浮反應(yīng)器、膜生化反應(yīng)器、絮凝過濾器進(jìn)行處理;底部沉淀物分別進(jìn)入氣浮反應(yīng)器和絮凝過濾器。本發(fā)明所述的酸性工業(yè)廢水的處理方法,其簡化了酸性工業(yè)廢水的處理過程,降低了處理費(fèi)用;本發(fā)明同時(shí)提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便的實(shí)現(xiàn)該方法的裝置。
本發(fā)明涉及一種丁苯橡膠生產(chǎn)裝置排放的工業(yè)廢水深度處理方法,屬于廢水多級(jí)處理。其特征在于由預(yù)處理單元、污泥吸附單元、好氧生化處理單元,絮凝過濾單元和高級(jí)氧化處理單元的多套水處理裝置先后彼此順序連接、復(fù)合集成;處理后外排廢水COD≤40mg/L、NH3-N≤5mg/L。本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)處理成本高、處理效果差的缺點(diǎn),提供了一種操作穩(wěn)定,安全可靠,污染物去除率高,運(yùn)行成本低的深度處理方法,實(shí)現(xiàn)丁苯橡膠生產(chǎn)裝置外排工業(yè)廢水穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放。與現(xiàn)有技術(shù)相比,高級(jí)氧化階段芬頓試劑的藥劑使用量約減少30%,處理深度提高15%,具有工業(yè)應(yīng)用價(jià)值。
本實(shí)用新型公開了一種工業(yè)廢水處理過濾設(shè)備,其結(jié)構(gòu)包括底腳、支撐架、出料口、頂蓋、入水管、工作箱、出水管,底腳固定在支撐架下四角,出料口固定在工作箱左端,頂蓋固定在工作箱上端,入水管與頂蓋固定連接,出水管固定在工作箱下端并與支撐架相連接,本實(shí)用新型將過濾設(shè)備內(nèi)的電機(jī)與電動(dòng)機(jī)進(jìn)行通電,使電機(jī)推動(dòng)推盒上下升降,將水向上擠壓使泥土不會(huì)沉淀在過濾網(wǎng)上,由電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)活動(dòng)板將泥土從排料口排出,這樣使用起來,防止泥土沉淀在過濾網(wǎng)上導(dǎo)致過濾網(wǎng)堵塞,防止因泥土堵塞使工業(yè)污水不能流動(dòng)外溢而對(duì)環(huán)境造成污染。
本發(fā)明提供了利用含硫酸銨的工業(yè)廢水制備硫酸鉀和氯化銨鉀的方法及其制備裝置,先將工業(yè)廢水預(yù)處理,然后調(diào)整到一定的濃度,再注入轉(zhuǎn)化罐中反應(yīng),后經(jīng)離心、結(jié)晶蒸發(fā)濃縮即得;制備裝置包括預(yù)處理罐、貯液罐、轉(zhuǎn)化罐、結(jié)晶蒸發(fā)器和離心機(jī)。本發(fā)明對(duì)工業(yè)廢水的處理可以自成系統(tǒng),全過程完全連續(xù)操作,經(jīng)處理的廢水可達(dá)到環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn),減少了環(huán)境污染,而且產(chǎn)品經(jīng)濟(jì)價(jià)值高,降低了工業(yè)的生產(chǎn)成本。
本實(shí)用新型公開了一種工業(yè)廢水凈化用多重處理裝置,涉及工業(yè)廢水凈化領(lǐng)域。本實(shí)用新型工業(yè)廢水凈化用多重處理裝置包括包括過濾池、微電解池、臭氧氧化反應(yīng)池和生物膜反應(yīng)池,該用于工業(yè)廢水凈化用多重處理裝置針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中工業(yè)廢水凈化用生化設(shè)備處理方法單一,雖然經(jīng)過凈化處理,但排放達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)的問題,特別對(duì)現(xiàn)有凈化處理裝置進(jìn)行改進(jìn),在原有的凈化處理上增加多重凈化處理,通過對(duì)工業(yè)廢水的多重凈化處理,使工業(yè)廢水達(dá)到合格的排放標(biāo)準(zhǔn)。
本實(shí)用新型公開了一種環(huán)保型工業(yè)廢水廢氣一體處理裝置,包括裝置本體、廢水處理室和廢氣處理室,所述裝置本體,所述廢水處理室,所述廢水處理室頂部的一側(cè)開設(shè)有進(jìn)料口,所述廢水處理室頂部的另一側(cè)固定連接有第一電機(jī),所述第一電機(jī)輸出軸的外表面套設(shè)有第一錐形齒輪,所述廢水處理室的內(nèi)部且位于第一電機(jī)的一側(cè)通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有攪拌軸,所述攪拌軸頂部的外表面套設(shè)有第二錐形齒輪。本實(shí)用新型利用廢水進(jìn)水管進(jìn)入廢水處理室,絮凝劑通過進(jìn)料口進(jìn)入廢水處理室,啟動(dòng)第一電機(jī),使得攪拌軸旋轉(zhuǎn),本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,實(shí)用性強(qiáng),通過設(shè)置加熱裝置可使得廢水和絮凝劑充分反應(yīng),提高整體的工作效率,大大提高了裝置的實(shí)用性。
本實(shí)用新型涉及一種含氟化物工業(yè)廢水的初步處理裝置,屬于含氟化物工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型所述的含氟化物工業(yè)廢水的初步處理裝置,包括工業(yè)廢水集水槽、混格池、和一級(jí)反應(yīng)沉淀槽,工業(yè)廢水集水槽與混格池、斜管沉淀池、緩沖槽和一級(jí)反應(yīng)沉淀槽依次相連;混格池與聚合氯化鐵加料器相連;一級(jí)反應(yīng)沉淀槽與聚合氯化鐵加料器相連;一級(jí)反應(yīng)沉淀槽與二級(jí)反應(yīng)沉淀槽相連;二級(jí)反應(yīng)沉淀槽與氫氧化鈣和偏鋁酸鈉投料器相連。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)科學(xué)合理,操作便捷,經(jīng)處理后的工業(yè)廢水的氟化物和硫酸根例子含量明顯降低,達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。
本發(fā)明提供了一種高效率的處理含有難生物降解物質(zhì)的工業(yè)廢水的方法,包括腈綸廢水、印染廢水、紡織廢水和石油化工廢水,特別是干法腈綸廢水的處理。該法產(chǎn)渣量低,COD脫除率高,工藝簡單,易于實(shí)施。該工藝為活性污泥-微電解法處理工業(yè)廢水,即在普通的活性污泥體系中布置碳鋼,利用微電解原理對(duì)工業(yè)廢水進(jìn)行處理,調(diào)節(jié)pH值范圍是3.5~9。
本發(fā)明屬于甘氨酸生產(chǎn)廢水處理回收技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種甘氨酸生產(chǎn)廢水中硫酸鈉的回收利用工藝。
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