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一次性襯砌的液壓可伸縮移動襯車,屬于地下采礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括門型支架,所述門型支架的下部設(shè)置有能夠與巷道地面上的第一軌道相配合的第一導(dǎo)輪;在門型支架的上方設(shè)置有拱形的頂襯板,在門型支架的左、右兩側(cè)設(shè)置有平面型的側(cè)襯板,所述頂襯板和側(cè)襯板均通過液壓推桿設(shè)置在門型支架上,所述液壓推桿連接至液壓泵;在頂襯板和側(cè)襯板上設(shè)置有若干注漿管頭,所述注漿管頭外端與頂襯板和側(cè)襯板的外表面平齊,注漿管頭內(nèi)端通過管道連接至注漿泵。本發(fā)明的襯車工作速度快,操作簡單,能夠降低工人的勞動強度、縮短作業(yè)流程,且支護效果好;能夠有效地增強巖道圍巖的整體性和穩(wěn)定性,并最大程度地提升了施工人員的工作效率,降低了生產(chǎn)成本。
本發(fā)明公開了一種自由移動式挖掘、排料生產(chǎn)線,主要包括依次設(shè)置的挖掘設(shè)備(1)、物料轉(zhuǎn)載設(shè)備(2)、物料傳遞設(shè)備(3)和布料設(shè)備(4),所述物料轉(zhuǎn)載設(shè)備(2)設(shè)置在挖掘設(shè)備(1)后面,所述物料傳遞設(shè)備(3)設(shè)置在物料轉(zhuǎn)載設(shè)備(2)和布料設(shè)備(4)之間,所述布料設(shè)備(4)設(shè)置在物料傳遞設(shè)備(3)末端。本發(fā)明一種自由移動式挖掘、排料生產(chǎn)線,包含了物料從挖掘到運送的整個流程,它是大型土石方工程或是采礦工程優(yōu)先選擇的采掘方案,它區(qū)別于以往的采用單斗挖掘機挖掘,使用汽車或火車運輸?shù)牟贿B續(xù)作業(yè)方式,且比以往的采掘方式耗能低,效率高,投入少。
本發(fā)明涉及一種基于裂化抑制法的深部地下工程大變形支護控制方法,包括如下步驟:S1、獲取深部地下工程地質(zhì)基本數(shù)據(jù);S2、基于裂化抑制法和獲取到的深部地下工程地質(zhì)基本數(shù)據(jù)確定深部工程支護選型、支護參數(shù)和施工時序;S3、根據(jù)S2中確定的深部工程支護選型、支護參數(shù)和施工時序建立高強度高延性錨?網(wǎng)?噴支護系統(tǒng)和監(jiān)測反饋系統(tǒng);S4、根據(jù)監(jiān)測反饋系統(tǒng)和采用高強度高延性錨?網(wǎng)?噴支護系統(tǒng)實現(xiàn)對深部地下工程圍巖開裂及變形的控制。本發(fā)明提供的控制方法能夠在深部地下工程中的圍巖開裂發(fā)展成為大變形前控制其演化過程,并有效抑制可能出現(xiàn)的時效變形、采礦地壓等問題。
本發(fā)明屬于巖土工程勘查技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種深部巖土體原位測試機器人及其測試方法,該機器人包括作動系統(tǒng)、CPT系統(tǒng)和無線信號系統(tǒng)。本發(fā)明可在不擾動原狀巖土體的前提下進行測試,能有效提高測試結(jié)果的精度;可在不同巖土體、任意深度、不同溫度和含水率的鉆孔下進行靜力觸探測試,克服了現(xiàn)有測試手段的局限性;可通過無線傳輸技術(shù),簡單便捷的將信號隨時傳輸?shù)降乇淼臒o線信號接收終端設(shè)備,提高了測試效率,降低了測試難度。本發(fā)明集成度和智能化程度高、設(shè)備小巧靈活、操作簡單便攜,可為巖土工程、水利工程、橋梁隧道工程和采礦工程等工程設(shè)計、模型試驗和數(shù)值模擬提供準(zhǔn)確可靠的基本物理力學(xué)參數(shù),具有良好的應(yīng)用前景。
本發(fā)明涉及一種水壓致裂礦巖預(yù)處理試驗的裂縫擴展監(jiān)測方法,包括以下步驟:1、用地質(zhì)鉆機打壓裂鉆孔和6~8個觀測鉆孔;2、在每個觀測鉆孔內(nèi)從下至上依次安裝信號激發(fā)器、水位監(jiān)測計和微震檢波器;3、進行試驗及數(shù)據(jù)采集;4、對比壓裂前后試驗區(qū)域巖體的縱波波速對壓裂效果進行評價,通過對微震檢波器中微震信號數(shù)據(jù)反演進行震源定位確定水力裂縫的擴展位置。本發(fā)明的優(yōu)點是:1)直觀、有效地確定裂縫的擴展范圍;2)避免井下生產(chǎn)對監(jiān)測系統(tǒng)的干擾;3)為水壓致裂技術(shù)拓展應(yīng)用到采礦工業(yè)奠定基礎(chǔ)。
充填散體在動?靜態(tài)作用力下壓縮性能的測試裝置及方法,包括液壓缸、鋼結(jié)構(gòu)框架、所述鋼結(jié)構(gòu)框架底端上表面安裝有液壓缸,液壓缸頂部依次設(shè)置有提升平臺、圓筒裝置和第一載荷傳感器、加載塞柱、第二載荷傳感器,所述鋼結(jié)構(gòu)框架頂部依次設(shè)置有活動加載工字塊和支架、沖擊鐵塊及電磁鐵,電磁鐵與鋼繩連接,圓筒裝置通過導(dǎo)線及多通道靜態(tài)應(yīng)變儀與計算機連接,第二載荷傳感器和第一載荷傳感器分別通過導(dǎo)線與多通道靜態(tài)應(yīng)變儀連接。本發(fā)明即能得到廢石散體在靜態(tài)作用下的壓縮量及模量特性,也能測量散體受壓時的側(cè)壓力,側(cè)壓力有利于抑制礦柱圍巖的變形破壞、提高礦柱、圍巖強度、維持空區(qū)穩(wěn)定及充填散體中的側(cè)壓力分布對充填采礦設(shè)計有重要指導(dǎo)作用。
本發(fā)明屬于地下開采礦山粉礦清理技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種礦山無軌內(nèi)燃設(shè)備粉礦清理系統(tǒng),包括N個主井,設(shè)置在每個主井下方的粉礦清理硐室,其特征在于在每個粉礦清理硐室的靠近主井一側(cè)設(shè)置有粉礦回收池,相鄰此粉礦回收池設(shè)置有泥漿池,與此泥漿池相連接有泵站,在每個粉礦清理硐室內(nèi)設(shè)有硐室防護鋼軌,挖掘機,在此挖掘機的一側(cè)設(shè)置有粉礦回收車,在泵站內(nèi)設(shè)置有吸水井,與泥漿池相連接的排水泵、泥漿泵。本發(fā)明由履帶式的挖掘機作為粉礦清理設(shè)備,獨立運行,不與其他設(shè)備關(guān)聯(lián),增加了井下礦山粉礦清理操作的安全性和方便性,清理工藝流程環(huán)節(jié)少,操作人員數(shù)量少,工作效率高,粉礦清理設(shè)備可共用,提高了設(shè)備利用率,節(jié)約投資。
本發(fā)明公開了一種可拆裝橇裝鋼結(jié)構(gòu)野營房。本發(fā)明包括底橇,地板框架,角立柱,墻立柱,模塊墻和天花框架;所述地板框架焊接在底橇上作為整體;角立柱和墻立柱通過上下端焊接連接板分別與地板框架和天花框架固定,模塊墻通過兩側(cè)的方管與角立柱和墻立柱兩側(cè)的U型立柱固定連接組成整體墻體。本發(fā)明橇裝鋼結(jié)構(gòu)野營房,野營房組件散裝運輸現(xiàn)場組裝,運輸體積小,極大地節(jié)省了運輸費用,適用于勘探,鉆井,采礦,建筑等野外作業(yè)。
本發(fā)明涉及電熔鎂砂冶煉技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種電弧爐制備含碳電熔鎂砂的方法,其特征在于,所需各原料的重量百分比為:土狀石墨和/或石油焦,酚醛樹脂,菱鎂礦粉;其制備過程包括混料、壓球團料、熔融、冷卻、揀選。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:1)向電熔菱鎂礦壓球料中提前加入含碳原料,提高電熔料的導(dǎo)電性,減少電極的損耗,進而達到節(jié)約電耗的目的。2)采用菱鎂礦的碎礦或粉礦壓制成球團料的方式冶煉,由于原礦粒度小,結(jié)構(gòu)相對疏松,在電弧爐中冶煉時更容易分解和熔融。使用本方法生產(chǎn)電熔鎂砂能夠提高生產(chǎn)效益,同時,充分利用了采礦后的廢棄資源,能夠改善環(huán)境,減少資源浪費。
本發(fā)明屬于煤礦安全生產(chǎn)及采礦工程等技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種基于微震監(jiān)測的煤礦頂板巖體垂直分帶確定方法。本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種基于微震監(jiān)測的煤礦頂板巖體分帶確定方法。頂板巖體的變形和破壞過程中,必然產(chǎn)生微破壞,從而導(dǎo)致巖體發(fā)生能量釋放。由于巖體變形和破壞在分帶與分帶之間存在差異,在變形和破壞過程中,產(chǎn)生的微破壞分布和釋放能量的分布也必然存在差異,因此,微震監(jiān)測也是一種接近頂板巖體分帶的本質(zhì)監(jiān)測方法。微震相對于其他測量方式,有個很重要的優(yōu)點:無需打鉆孔就可以實現(xiàn)對頂板分帶的監(jiān)測。
本發(fā)明是一種近地表礦體的露天和坑內(nèi)聯(lián)合開采方法,其特征在于:形成漏斗形狀的放礦系統(tǒng),該系統(tǒng)的特點是露天鑿巖、裝藥、爆破、鏟運,溜井儲礦,坑內(nèi)出礦,具體步驟如下:采準(zhǔn):在礦體底部走向方向上掘鑿輸出用的運輸平巷,在運輸平巷的側(cè)幫垂直向上掘鑿一個以上形成聯(lián)合開采條件的溜井,待溜井形成后,在地表用鉆機將溜井口刷大成漏斗狀放礦邊壁及形成環(huán)形露天作業(yè)臺階,該環(huán)形露天作業(yè)臺階隨開采的進行,由開始的小臺階逐步過渡到中臺階,在溜井下部安裝振動放礦機;本發(fā)明采礦方法簡單易行,安全可靠,能節(jié)省大量鏟裝和運輸設(shè)備費用。
本發(fā)明屬于采礦工程井巷支護技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種延長深部軟巖支護服務(wù)年限的三維卸壓支護方法。實現(xiàn)本發(fā)明的技術(shù)方案的基本步驟是在礦井的軟巖巷道施工區(qū)域找出底窩位置,開挖180-220mm深的底窩,在底窩內(nèi)鋪設(shè)作為支架的U型鋼和橫向受力U型鋼,在作為支架的U型鋼掛設(shè)卸壓鋼筋網(wǎng),卸壓鋼筋網(wǎng)外部鋪設(shè)草簾,在草簾外部噴淋水泥砂混合充填物,依次施工,直至整個支架封閉,形成一個由8塊U型鋼作為支架的圓形伸縮卸壓圈,起到支持防護作用。本發(fā)明的技術(shù)方案對軟巖巷道的支護同時具備了承載、卸壓和穩(wěn)定三種功效,成功解決了目前在軟巖巷道支護中存在的巷道變形快和維護困難的問題,構(gòu)成了卸壓與支護一體化。
一種高嶺土的制備方法:(1)采礦石,采掘松化高嶺土礦料作為高嶺土基料;(2)把取得的高嶺土基料,先要平鋪到地面上自然晾曬風(fēng)干;(3)把風(fēng)干后的高嶺土基料放置在雷蒙機(現(xiàn)有技術(shù),山東濰坊正遠粉體設(shè)備有限公司,型號LHJ70)上進行粉碎;(4)在粉碎之后的粉碎品放置在雷蒙機的除鐵裝置中,去除粉碎品中的鐵;(5)把去除鐵之后的粉碎品放置在雷蒙機的聚粉器中,經(jīng)過處理,取得400目到500目的高嶺土;(6)使用篩分機(現(xiàn)有技術(shù),晃榮產(chǎn)業(yè)株式會,ST-5121),把在生產(chǎn)過程中摻入的雜質(zhì)篩分出來;(7)分袋,包裝即可。本發(fā)明生產(chǎn)流程簡單,成本低,節(jié)約人力,生產(chǎn)過程比較環(huán)保,且對儀器設(shè)備腐蝕能力較弱。
本發(fā)明公開了一種用于測定邊坡穩(wěn)定性的爆破振動試驗裝置及評價預(yù)警方法,涉及到采礦專業(yè)邊坡穩(wěn)定性檢測技術(shù)領(lǐng)域,包括鋼結(jié)構(gòu)箱體,所述鋼結(jié)構(gòu)箱體內(nèi)部設(shè)置有邊坡模型以及鋼結(jié)構(gòu)箱體前側(cè)開口處底部固定設(shè)置有承重鋼板,所述鋼結(jié)構(gòu)箱體下方固定設(shè)置有減振底座,所述鋼結(jié)構(gòu)箱體的上邊框處固定設(shè)置有螺紋伸縮機構(gòu)。本發(fā)明可以同時與速度傳感器以及加速度傳感器進行協(xié)同工作,進而測得多組參考數(shù)據(jù),避免類比誤差較大,影響所測數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性,另外通過建立邊坡模型的方式使得技術(shù)人員既可以通過控制主機獲得預(yù)警通報,也可以直接觀察現(xiàn)場爆點周圍振動波傳遞情況,及時發(fā)現(xiàn)危險處并采取調(diào)節(jié)控制炸藥當(dāng)量措施處理預(yù)警,保證邊坡安全,采場安全生產(chǎn)。
本發(fā)明中公開了井下水平鉆軌道動平臺,涉及采礦機械技術(shù)領(lǐng)域;具體包括機座,所述機座的底部安裝有用于軌道上移動的行走機構(gòu),且機座的頂部固定安裝有機架,所述機座和機架之間固定安裝有支撐立柱,且支撐立柱的外側(cè)安裝有可調(diào)節(jié)的活動座,所述活動座的側(cè)面固定安裝有步進機構(gòu),且步進機構(gòu)的側(cè)面固定安裝有水平鉆。本發(fā)明中使用機座、行走機構(gòu)和液壓支撐機構(gòu)相結(jié)合方式,可以減少工作繁瑣度提高工作效率,利用下液壓油缸將平臺支撐起,且配合水準(zhǔn)儀調(diào)整四個下液壓油缸的伸縮,使得平臺處于水平狀態(tài),調(diào)整平臺的高度,同時,通過下激光燈的光束直射確定錨桿安裝點,指導(dǎo)施工錨桿,為提高工作效率提供便利條件。
本發(fā)明屬于采礦技術(shù)中的膏體充填技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種基于T?H耦合的膏體充填料漿管道輸送阻力損失計算方法,其特征在于將膏體充填料漿視為均質(zhì)流體,將其流動場和溫度場進行耦合,采用歐拉法描述流體流動,利用流體傳熱的微分方程描述溫度場的作用,將溫度效應(yīng)耦合到流體流動的能量方程中,構(gòu)成T?H耦合數(shù)學(xué)模型,對流變儀測定的參數(shù)進一步優(yōu)化,進而能快速準(zhǔn)確地預(yù)測T?H耦合過程中膏體充填料漿的管輸特性,對于充填管路設(shè)計以及膏體充填料漿參數(shù)配比設(shè)計具有重要意義。
本發(fā)明涉及一種雙向超高壓液體壓力調(diào)節(jié)裝置,其特征在于,包括換向控制閥、雙向超高壓液體增壓器、閥體、閥芯、閥蓋、彈簧、彈節(jié)螺釘;其中,所述低壓缸的兩端各有一個高壓缸,在高壓缸外端有一端蓋,用螺栓將端蓋與低壓缸連接,則低壓缸與兩個高壓缸連成一體,所述高壓缸是雙層結(jié)構(gòu),其內(nèi)外表面呈光滑園柱形,兩個高壓缸柱塞均與低壓缸活塞連接,兩個換向控制閥分別裝在低壓缸的兩端。本發(fā)明裝置換向時液墊緩沖,由特殊材料制成的密封件組成組合密封,高壓水不泄漏,增壓器所產(chǎn)生的高壓水可用于采礦、機械、建筑等部門切割各種物。
本發(fā)明涉及一種基于傳感器三維空間聯(lián)合布置的群智螺旋礦震定位方法,屬于煤礦開采礦震監(jiān)測定位領(lǐng)域。通過地面、深孔和井下聯(lián)合布置傳感器,對礦井進行全包圍檢測,形成三維立體空間監(jiān)測網(wǎng)絡(luò),設(shè)計一種基于傳感器三維空間聯(lián)合布置的群智螺旋礦震定位算法,極大提高礦震監(jiān)測能力以及礦震在垂直地層方向定位精度。實時監(jiān)測傳感器接收到震動波信號,當(dāng)判斷有礦震發(fā)生時,截取觸發(fā)的傳感器接收到震動波信號,并將臺站編號、到時信息導(dǎo)入群智螺旋礦震定位算法,進一步確定震源位置。本發(fā)明通過群智算法中個體間的相互作用螺旋式搜索進行定位,增大了搜索空間,避免了傳統(tǒng)算法陷入局部最優(yōu)點,提高了礦震定位精度以及定位結(jié)果穩(wěn)定性。
FRP?PVC膜殼內(nèi)填自密實煤矸石混凝土防火組合煤柱及加固方法,屬于地下工程及采礦工程加固技術(shù)領(lǐng)域;包括PVC模板;PVC模板由高度相等的上模板體和下模板體組成;所述PVC模板內(nèi)部同軸放置有煤柱,且煤柱與PVC模板之間的空隙處填充自密實煤矸石混凝土;PVC模板外側(cè)套裝有FRP纖維布,且兩者之間涂抹粘接劑,在所述FRP纖維布外側(cè)噴涂有防火層。本發(fā)明耐火性、耐久性好、強度高,施工操作簡單;可有效減小煤柱尺寸,提高煤炭資源回采率;有效控制采空區(qū)沉降對生態(tài)環(huán)境影響,同時也實現(xiàn)了煤矸石在地下的就地利用,減輕了煤矸石大量堆積對環(huán)境造成的危害。
本發(fā)明提供了一種嚴(yán)寒地區(qū)礦山地表獨立礦倉防凍除冰工藝,通過在密封的卸礦室和礦倉中安裝熱風(fēng)源及熱風(fēng)傳遞設(shè)備,對礦倉內(nèi)及出礦口礦石進行熱風(fēng)加溫,以防止礦倉內(nèi)及出礦口礦石結(jié)冰,或者對已結(jié)冰的礦石進行解凍。與現(xiàn)有的技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:一種嚴(yán)寒地區(qū)礦山地表獨立礦倉防凍除冰工藝,該工藝方法簡單,投資少,引入高溫?zé)犸L(fēng)源,通過合理、科學(xué)、高效的礦倉熱流布置方式,達到防凍融冰的目的,使得礦倉礦石可以順利儲存和轉(zhuǎn)運,保證了采礦工作的順利進行。
本發(fā)明提供一種基于HoloLens可穿戴設(shè)備的地下礦掘進鉆孔作業(yè)指導(dǎo)系統(tǒng)及方法,涉及采礦及混合現(xiàn)實技術(shù)領(lǐng)域。該系統(tǒng)及方法對掘進鉆孔作業(yè)方案進行三維重建得到作業(yè)方案模型;在MR場景下設(shè)計包含各功能模塊的UI界面,利用HoloLens眼鏡的SLAM自定位傳感器和景深攝像頭設(shè)計場景識別功能模塊,搭建作業(yè)方案模型庫和交互模塊,實現(xiàn)對作業(yè)方案模型的微調(diào)及空間錨定位設(shè)計,各功能模塊間通過交互控制模塊和邏輯控制模塊相互連接,將代碼封裝測試驗證系統(tǒng)穩(wěn)定性,最后將系統(tǒng)打包發(fā)布至HoloLens眼鏡中將作業(yè)方案模型設(shè)置到HoloLens眼鏡內(nèi);作業(yè)人員通過戴上HoloLens眼鏡識別當(dāng)前作業(yè)場景,并將作業(yè)方案模型呈現(xiàn)到現(xiàn)實空間。
本發(fā)明提供一種基于音頻信息和PSO?MSVM的傳送帶托輥設(shè)備故障檢測方法,涉及故障監(jiān)測與診斷技術(shù)領(lǐng)域。該現(xiàn)場采集標(biāo)記過的傳送帶托輥設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中的音頻信息;對每個音頻所對應(yīng)的托輥設(shè)備的磨損程度進行標(biāo)記,確定采集到的多組帶標(biāo)簽的正常傳送帶托輥音頻數(shù)據(jù)集和故障傳送帶托輥音頻數(shù)據(jù)集;然后提取正常和故障的傳送帶托輥音頻數(shù)據(jù)提取音頻信息的MFCC特征,并進行歸一化處理;對歸一化后的帶標(biāo)簽的MFCC特征數(shù)據(jù)矩陣?yán)弥С窒蛄繖C模型對其進行訓(xùn)練,并利用粒子群算法對訓(xùn)練的支持向量機模型的參數(shù)進行優(yōu)化,進而得到優(yōu)化后的托輥故障檢測模型,實現(xiàn)對托輥故障的檢測。該方法能夠指導(dǎo)傳送帶運輸現(xiàn)場對托輥設(shè)備的實時檢測,保障了采礦工業(yè)運輸現(xiàn)場的安全。
一種自動識別獲取露天礦單斗卡車工藝卸載區(qū)域的方法,涉及露天礦采礦領(lǐng)域。該方法包括獲取露天礦基礎(chǔ)信息的步驟、確定露天礦卸載區(qū)域的步驟以及控制卡車駛?cè)氲牟襟E,該方法有利于卡車分類的卸載物料,利用本方法可以提前獲得破碎站以及排土場卸載區(qū)域的邊界,為日后的無人駕駛提供了可靠的技術(shù)支持,一方面節(jié)省了人力,另一方面也保證了人員安全,且大幅提高了工作效率。
本發(fā)明涉及巖石力學(xué)及采礦工程領(lǐng)域,尤其是涉及一種研究脆性材料等離子爆破破裂過程的實驗平臺及實驗方法。實驗平臺包括抗沖擊試驗機、等離子爆破系統(tǒng)、非接觸式高速攝像全場應(yīng)變分析系統(tǒng),實驗方法應(yīng)用該實驗平臺。本發(fā)明通過上述實驗平臺和方法,可安全、精確的對不同尺寸規(guī)格的脆性材料試件進行爆破破裂過程實驗。本發(fā)明的實驗平臺和實驗方法無需炸藥、能夠適用于大尺寸試件、能夠模擬高靜應(yīng)力環(huán)境、且無地域局限性的研究脆性材料等離子爆破破裂過程。
本發(fā)明涉及采礦工程領(lǐng)域,特別涉及一種礦井生產(chǎn)系統(tǒng)綜合演示仿真模型。該礦井生產(chǎn)系統(tǒng)綜合演示仿真模型,包括框架,框架上布置有地面工業(yè)廣場和井下生產(chǎn)系統(tǒng),其特征在于,所述地面工業(yè)廣場包括井塔、選煤系統(tǒng)、裝車站、瓦斯儲氣罐和風(fēng)機房,所述井塔包括主井井塔和副井井塔,所述主井井塔旁邊設(shè)有卸載站,卸載站連接皮帶走廊,皮帶走廊連接選煤系統(tǒng),所述選煤系統(tǒng)一端通過皮帶走廊連接主井卸載站,另一端通過皮帶走廊連接裝車站,所述瓦斯儲氣罐連接有瓦斯管路,管路由風(fēng)井深入到井下瓦斯鉆場,所述風(fēng)機房上設(shè)有擴散器,風(fēng)機房安裝在風(fēng)井上方。本發(fā)明的有益效果是:結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,操作使用方便。
本發(fā)明涉及地下金屬礦山崩落采礦法領(lǐng)域,特別是一種基于隨機介質(zhì)放礦理論的散體流動參數(shù)測定方法和裝置。本發(fā)明建立了放礦口非零條件下的散體移動帶邊界方程和放出漏斗方程,在此基礎(chǔ)上設(shè)計了散體流動參數(shù)測定裝置并提出了散體流動參數(shù)測定方法。裝置由裝置架、網(wǎng)格、放礦口側(cè)板、放礦口插槽,放礦口插條、寬度調(diào)節(jié)插槽和寬度調(diào)節(jié)插板組成。本發(fā)明相對達孔量法,簡化了測定散體流動參數(shù)的放礦實驗過程和實驗方法,提高了隨機介質(zhì)放礦理論的實用性。
針對煤層硫化氫含量及相關(guān)測定技術(shù)的研究在國內(nèi)尚未有相關(guān)報道,本發(fā)明提供了一種煤層硫化氫含量的測定方法,屬于采礦工程技術(shù)領(lǐng)域。該方法為:先在新暴露的掘進工作面鉆屑取樣;然后現(xiàn)場對所取煤樣解吸,由水中氫離子的濃度來確定硫化氫解吸量;根據(jù)硫化氫氣體解吸規(guī)律推算煤樣采集過程的硫化氫損失量;然后用色譜分析法測定解吸后煤樣中硫化氫殘存量。根據(jù)所取煤樣質(zhì)量,硫化氫現(xiàn)場解吸量、損失量、殘存量計算煤層硫化氫含量。該方法操作簡單、實用性強,成本較低,能夠直接測量煤層中硫化氫含量。
一種在線分析鐵礦石中鐵元素含量的裝置及方法:其測量裝置是一個探測器與放射源一起置于被測量物料的一側(cè),另一個探測器置于被測量物料的另一側(cè),射線照射到皮帶上物料后與物料發(fā)生作用,兩個探測器分別將各自接收到的射線轉(zhuǎn)化為脈沖信號傳輸給多道能譜分析器處理,并將有效信息上傳給上位機,由上位機根據(jù)相應(yīng)公式計算出物料中鐵元素的含量值。本發(fā)明的測量方法不受物料形狀和厚度變化的影響,測量精度高,整體系統(tǒng)集成度高,操作簡單,運行穩(wěn)定。本發(fā)明適用于金屬礦山、采礦廠、選礦廠以及港口等需要對皮帶運輸中的礦石進行在線鐵品位測量的場合,也可以用于在線對皮帶上的礦粉進行檢測。
本發(fā)明涉及一種實際礦體挖掘的模擬裝置及方法,該裝置包括模型箱、礦體模擬盒、傳動系統(tǒng),模型箱為按照實際礦區(qū)尺寸縮小后的五面封閉上面開口的立方體箱體,且一個側(cè)立面下端設(shè)置有一個可抽出礦體模擬盒箱體的矩形孔,模型箱底部設(shè)置有固定轉(zhuǎn)向滑輪的橫梁礦體模擬盒包括頂面層箱體和下層箱體,下層箱體水平疊放于模型箱中,頂面層箱體放置于下層箱體上方;傳動系統(tǒng)包括第一電動絞盤、第二電動絞盤、固定支架和螺紋扣,第一電動絞盤和第二電動絞盤固定于所述固定支架上,螺紋扣安裝于所述礦體模擬盒的箱體側(cè)面板螺紋孔中。采用本發(fā)明進行鐵礦深部開采模型試驗研究,揭示了無底柱分段崩落采礦過程中不同開采速率下礦區(qū)圍巖變形過程。
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