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泥漿分離是一種用于將泥漿中的沙和泥分離的工藝,但由于沙子表面本身具有凹凸不平的特性,導(dǎo)致泥沙在分離時,泥很容易粘附于凹陷內(nèi),而傳統(tǒng)的泥沙分離采用的方式多為直接將泥沙倒入篩網(wǎng)中,然后通過沖水來實現(xiàn)分離,最多在輔以振動,如此導(dǎo)致粘附于凹陷內(nèi)的泥沙難以被清除。本發(fā)明的目的是為了解決上述的問題而提供一種泥漿分離工藝及其設(shè)備。
本發(fā)明的目的在于提出一種采用超深中深孔的采礦方法,在將損失貧化率及大塊率維持正常水平下,解決現(xiàn)有中深孔采礦方法應(yīng)用于端部礦體開采時存在的采切比大,采礦成本高的情況。
本實用新型公開了一種大功率粉碎機,包括機箱、進料斗、粉碎輥組、過濾篩、導(dǎo)料斗及集料筐,所述粉碎輥組包括若干組,且其沿豎直方向交錯轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述機箱內(nèi)左右兩側(cè),上下相鄰的兩組所述粉碎輥組間設(shè)有所述過濾篩,所述過濾篩傾斜設(shè)置,且其位于所述粉碎輥組下方的一端為傾斜上端,若干所述粉碎輥組的粉碎輥間距由上自下逐漸減小,若干所述過濾篩的篩孔孔徑由上自下逐漸減小,所述進料斗設(shè)置在第一組所述粉碎輥組的上方,所述導(dǎo)料斗傾斜設(shè)置在最后一組所述粉碎輥組的下方,且其位于所述粉碎輥組下方的一端為傾斜上端,所述集料筐設(shè)置在所述導(dǎo)料斗的下方。
本實用新型屬于離心式通風機設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種具有凈化過濾效果的離心式通風機,包括通風箱,通風箱的一端進風口固定安裝有風管安裝框,通風箱的底端固定安裝有雜質(zhì)儲存箱,雜質(zhì)儲存箱的底端通過螺釘螺紋連接有清理板,通風箱的底端內(nèi)壁開設(shè)有掉落孔,掉落孔的內(nèi)底壁與雜質(zhì)儲存箱的內(nèi)部固定連通。該具有凈化過濾效果的離心式通風機,通過設(shè)置過濾機構(gòu)達到了離心式通風機在使用中通過過濾網(wǎng)進行阻擋過濾雜質(zhì),以及毛刷上下運動清理,增強使用壽命,降低了維修成本,避免了雜質(zhì)損壞風機的效果,且通過插接板插接便于過濾網(wǎng)更換,雜質(zhì)儲存箱的設(shè)置便于清理內(nèi)部過濾儲存的雜質(zhì),提高使用壽命,增強使用效率。
本實用新型涉及一種深部采礦高效運輸裝置,包括固定架,所述固定架上固定安裝有輸送機,所述固定架頂部固定設(shè)有下料斗,所述下料斗內(nèi)腔對稱固定設(shè)有導(dǎo)流板,所述下料斗底部固定設(shè)有固定板,且固定板一側(cè)鉸接有活動板,且活動板與下料斗內(nèi)壁通過液壓伸縮桿連接,所述輸送機內(nèi)固定設(shè)有安裝架,且輸送機兩端的驅(qū)動軸安裝在安裝架兩端,所述安裝架頂部均勻轉(zhuǎn)動設(shè)有轉(zhuǎn)動軸,且轉(zhuǎn)動軸與上次輸送帶底部接觸,所述安裝架底部固定設(shè)有張緊轉(zhuǎn)軸,且張緊轉(zhuǎn)軸與下層輸送帶接觸,直接將礦石放入下料斗內(nèi),使礦石分散均勻落在輸送機上,同時,可以讓輸送
本實用新型公開了一種制砂機用粉碎裝置,屬于粉碎裝置技術(shù)領(lǐng)域,包括粉碎盒,所述粉碎盒內(nèi)轉(zhuǎn)動設(shè)置有兩個破碎輥,且兩個所述破碎輥之間通過兩個相互嚙合的齒輪傳動連接,所述粉碎盒的側(cè)壁上固定設(shè)置有電機,且所述電機的輸出端與其中一個所述破碎輥之間固定連接,所述粉碎盒底端上固定設(shè)置有篩選筒,且所述篩選筒內(nèi)固定設(shè)置有篩選框,所述篩選框內(nèi)轉(zhuǎn)動設(shè)置有絞龍,且所述絞龍與破碎輥之間設(shè)有控制絞龍轉(zhuǎn)動的傳動機構(gòu),通過設(shè)置在粉碎盒底端上的篩選筒實現(xiàn)了,在工作人員將砂石放入粉碎裝置粉碎后,碎砂石通過篩選筒內(nèi)絞龍的運輸,并通過小出料孔、中出料孔和大出料孔的篩選,完成對碎砂石的篩分,方便工作人員對其進行分類儲存。
本發(fā)明公開一種密封風機出口通道切換裝置,包括第一管道和第二管道,第一管道上設(shè)置第一插板閥,第二管道上設(shè)置第二插板閥;第一管道的一端用于與第一密封風機的出口連通,第二管道的一端用于與第二密封風機的出口連通,且第一管道的另一端和第二管道的另一端分別連接至出氣母管;還包括氣缸,氣缸包括缸體、位于缸體內(nèi)的活塞、位于活塞兩側(cè)的第一活塞桿和第二活塞桿,活塞與缸體的兩端分別形成第一腔體和第二腔體;第一腔體和第二腔體分別與第一密封風機的出口和第二密封風機的出口連通,第一活塞桿和第二活塞桿分別與第一插板閥和第二插板閥驅(qū)動連接。插板閥密封性好;單活塞雙頭桿作為執(zhí)行機構(gòu)實現(xiàn)機械互鎖;系統(tǒng)自身的壓力差來實現(xiàn)自動切換。
本實用新型公開了一種無塵石墨雷蒙磨,包括機身、煙粉出口、磨輥組件和刮刀,所述機身頂部右側(cè)開設(shè)有煙粉出口,所述機身底端內(nèi)壁中間設(shè)置有磨輥組件,所述磨輥組件左右兩側(cè)內(nèi)部通過連接更換裝置設(shè)置有刮刀,所述磨輥組件左右兩側(cè)皆開設(shè)有插入孔,兩組所述插入孔中間皆插入有連接桿,所述煙粉出口頂部設(shè)置有收集裝置。本實用新型需要更換磨損刮刀時,通過通過第一彈簧彈力推動套筒,使套筒擋住限位塊,以便使限位塊固定在限位孔內(nèi)部,這樣安裝好未磨損的刮刀,使磨輥組件與刮刀可拆分互不影響,避免刮刀磨損使磨輥組件同樣不能使用,降低了使用成本,同時確保了裝置的研磨精度,從而提高了裝置的實用性。
本實用新型公開的一種通風機消聲器,包括第一吸音組件、第二吸音組件、降噪墻、吸音板和通風機本體,所述降噪墻設(shè)于通風機本體外側(cè),所述吸音板呈中空腔體設(shè)置,所述吸音板固定設(shè)于降噪墻內(nèi)壁上,所述第一吸音組件設(shè)于吸音板內(nèi),所述第二吸音組件設(shè)于降噪墻內(nèi),所述第一吸音組件包括第一阻隔板、第二阻隔板和多孔海綿墊,所述吸音板上設(shè)有開口,所述第一阻隔板固定設(shè)于吸音板內(nèi),所述第二阻隔板固定設(shè)于第一阻隔板上,所述第一阻隔板和第二阻隔板垂直交叉設(shè)置,所述吸音板內(nèi)壁設(shè)有多孔海綿墊。本實用新型屬于消聲降噪技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種結(jié)構(gòu)簡單、制造成本低且消聲降噪效果好的一種通風機消聲器。
本實用新型提供了一種風機轉(zhuǎn)速檢測裝置及風機系統(tǒng),該風機轉(zhuǎn)速檢測裝置應(yīng)用于風機轉(zhuǎn)速檢測技術(shù)領(lǐng)域,包括:紅外傳感器、比較器、計數(shù)器、處理單元;所述紅外傳感器分別與所述比較器、所述處理單元連接;所述比較器與所述計數(shù)器連接,所述計數(shù)器與所述處理單元連接,所述紅外傳感器的發(fā)射/接收端口與所述風機的扇葉對準。本實用新型提供的風機轉(zhuǎn)速檢測裝置及風機系統(tǒng)相對于現(xiàn)有技術(shù)的效果為:一方面,本實用新型的風機轉(zhuǎn)速檢測并不受風機電流以及風機線路故障的影響,因此可有效保證風機轉(zhuǎn)速檢測裝置自身的安全性,保證檢測精度。另一方面,本實用新型的紅外傳感器只需要對準風機扇葉即可,無需與風機線路連接,因此安裝也比較簡便。
本實用新型涉及一種用于白炭黑磨粉機破碎軸承座的密封結(jié)構(gòu),屬于軸承座密封結(jié)構(gòu)的技術(shù)領(lǐng)域。包括機軸,所述機軸設(shè)置在白炭黑磨粉機體內(nèi),所述白炭黑磨粉機體一端固定連接有端蓋,所述機軸一端穿過端蓋,所述機軸與白炭黑磨粉機體之間通過軸承體轉(zhuǎn)動連接,所述端蓋上開有第一密封槽,所述第一密封槽內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有擋塵盤,所述擋塵盤固定套接在機軸上,所述擋塵盤靠近底端的外壁開有多個迷宮槽,所述擋塵盤靠近頂端的外壁固定連接有防護環(huán),所述端蓋與防護環(huán)對應(yīng)位置開有凸臺,所述凸臺靠近擋塵盤的一側(cè)開有第二密封槽,所述第二密封槽內(nèi)設(shè)置有骨架密封圈。本實用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)的白炭黑磨粉機破碎軸承座存在難以防止粉塵滲入等問題。
本實用新型公開了一種板漿粉碎機,包括機架和設(shè)置在機架內(nèi)部的粉碎裝置,機架左右兩邊分別設(shè)有出料口和進料口,進料口上設(shè)有進料裝置,進料裝置包括第一輸送帶和第二輸送帶,第一輸送帶和第二輸送帶分別水平安裝和傾斜安裝在所述進料口上,第一輸送帶的上方轉(zhuǎn)動安裝有進料壓輥,第二輸送帶的下方設(shè)有一個可輔助紙漿原料輸送的弧面引導(dǎo)板,粉碎裝置與弧面引導(dǎo)板之間形成一可供紙漿原料進入的進料斗腔體。本實用新型將紙漿投入到進料斗腔體內(nèi),當紙漿經(jīng)過粉碎裝置的初步粉碎后通過弧面引導(dǎo)板沿切線方向?qū)氲栋迮c齒輥之間進行精細粉碎,實現(xiàn)對板漿進行充分的粉碎,工作效率高,不容易造成進紙堵塞和卡死的問題。
本實用新型公開了一種新型離心通風機,其結(jié)構(gòu)包括支撐架、扇葉、軸心、防護管、通風管、機體、驅(qū)動電機、電箱、底座,支撐架的底端與底座的頂端通過焊接的方式相連接,軸心的外表面設(shè)有扇葉,防護管采用嵌入的方式與機體的內(nèi)側(cè)相連接,通風管安裝于機體的頂端,驅(qū)動電機的底端與電箱的頂端相貼合并且電連接,電箱焊接安裝于底座的頂端,通風管包括管體、方形框、框口、活性炭密網(wǎng)、卡塊、小彈簧、連接銷、保護塊,管體的內(nèi)側(cè)設(shè)有小彈簧,方形框的上下端面設(shè)有框口,活性炭密網(wǎng)焊接安裝于方形框的內(nèi)側(cè),本實用新型一種新型離心通風機,結(jié)構(gòu)上設(shè)有通風管,通過內(nèi)設(shè)活性炭密網(wǎng)將排放的空氣中粉塵雜質(zhì)進行吸附,提高凈化,同時避免飄散空氣中。
本發(fā)明公開了一種醋酸丙酸纖維素生產(chǎn)用方便安裝的離心風機,包括離心風機本體,所述離心風機本體底部靠近兩側(cè)處均固定連接有固定座,所述固定座底部固定連接有底板,所述離心風機本體正下方設(shè)有底箱,且所述底板底部與底箱頂部相互貼合,所述底板遠離底箱中心一側(cè)設(shè)有活動塊,所述底箱頂部靠近兩側(cè)處均開設(shè)有與活動塊相互匹配的開槽,通過旋轉(zhuǎn)手輪來調(diào)節(jié)兩個活動塊之間的距離,方便將插桿插接在盲孔內(nèi)腔,進而方便對離心風機進行固定,與現(xiàn)有的技術(shù)相比,該技術(shù)方案操作簡單易行;通過限位桿、滑塊和滑槽的設(shè)置,使得活動塊和活動板能更穩(wěn)定的左右移動和上下移動,避免活動塊和活動板發(fā)生偏轉(zhuǎn)而造成裝置無法運行。
本申請涉及一種風機選址方法、裝置、計算機設(shè)備和存儲介質(zhì)。所述方法包括:根據(jù)預(yù)設(shè)距離在待選區(qū)域內(nèi)確定多個待選節(jié)點;采用蟻群算法,基于系統(tǒng)輸出效率,在所述多個待選節(jié)點中進行多批次的節(jié)點選擇,得到多條最終待選路徑;按照每條最終待選路徑所對應(yīng)的所述系統(tǒng)輸出效率,從所述多條最終待選路徑中確定出所述系統(tǒng)輸出效率最高的目標待選路徑;獲取構(gòu)成所述目標待選路徑的目標待選節(jié)點,作為所述風機的選址點。采用本方法能夠提高形成的風機系統(tǒng)的系統(tǒng)輸出效率,使得系統(tǒng)中的每一個風機都得到了充分合理的利用,實現(xiàn)資源利用最大化,同樣的制造成本實現(xiàn)最大化的系統(tǒng)輸出效率,提高了風機系統(tǒng)的經(jīng)濟性。
本發(fā)明公開了一種呼吸機用渦輪風機的周期重復(fù)控制方法,涉及醫(yī)療技術(shù)領(lǐng)域,包括:首先,微控制器實時檢測呼吸機送氣口的氣壓和流量;其次,所述微控制器提取佩戴者的呼吸特征周期;再次,計算得到期望的呼吸氣壓信號;然后,計算出渦輪風機的驅(qū)動電流,使得呼吸機送氣口的氣壓按照期望的呼吸氣壓有規(guī)律地周期變化。采用上述技術(shù)方案,通過微控制器獲得佩戴者呼吸相的變換過程,并提取佩戴者的呼吸特征周期,計算得到期望的呼吸氣壓信號,計算出渦輪風機的驅(qū)動電流,使得呼吸機送氣口的氣壓按照期望的呼吸氣壓有規(guī)律地周期變化,實現(xiàn)呼吸機和佩戴者呼吸動作的同步適應(yīng),消除對呼吸機渦輪風機控制的滯后性,改善呼吸通氣的順暢和舒適感。
本實用新型提供一種海帶粉碎機,涉及農(nóng)業(yè)裝備技術(shù)領(lǐng)域,包括安置座;所述安置座的頂部與控制架底部固定連接,控制架的底部位置開設(shè)有滑槽,控制架的頂部前端位置固定連接有電機A,電機A的轉(zhuǎn)軸與轉(zhuǎn)桿的上端位置固定連接。在轉(zhuǎn)桿進行轉(zhuǎn)動的時候使其擺桿進行擺動調(diào)整擺桿尾部位置的方位,進而使得滑桿在控制架底部滑槽內(nèi)往復(fù)滑動,帶動粉碎架的整體進行往復(fù)式移動,改變粉碎桿A與粉碎桿B所在位置。解決了現(xiàn)有的海帶粉碎機在使用的時候存在盲區(qū)的情況,導(dǎo)致海帶粉碎機正常運行的狀態(tài)下對盲區(qū)位置存在的海帶無法破碎,影響海帶整體粉碎效果的問題。
本實用新型公開了一種氫氧化鈣粉末制備用磨粉機,涉及磨粉機技術(shù)領(lǐng)域,為解決現(xiàn)有裝置為自上而下進行下料的立式結(jié)構(gòu),在粉磨后氫氧化鈣粉料在閥門的阻擋作用下積聚在底部的下料口處,易造成下料口阻塞導(dǎo)致排料不便的情況發(fā)生的問題。傳動軸,其安裝在所述磨粉箱的兩側(cè);皮帶保護罩,其安裝在一側(cè)所述支板的外壁上,所述磨粉箱一側(cè)的傳動軸貫穿支板并延伸至皮帶保護罩的內(nèi)部,且安裝有第一皮帶輪,所述皮帶保護罩下端的外壁上安裝有第二電機,所述第二電機的輸出端貫穿并延伸至皮帶保護罩的內(nèi)部,且安裝有第二皮帶輪,所述第一皮帶輪與第二皮帶輪之間通過皮帶傳動連接;進出料閥,其安裝在所述磨粉箱上端的外壁上。
本實用新型涉及采礦技術(shù)領(lǐng)域,更具體而言,涉及一種采礦用的砂石破除裝置。包括下箱體、上箱體和投料口,下箱體設(shè)在上箱體的底端,投料口設(shè)在上箱體的頂端,下箱體、上箱體和投料口相互聯(lián)通,上箱體的內(nèi)部頂端對稱設(shè)有兩組擠壓機構(gòu),擠壓機構(gòu)的下方設(shè)有過濾機構(gòu),過濾機構(gòu)下方的左右兩側(cè)對稱設(shè)有漏筒,漏筒的開口與過濾機構(gòu)兩個的縫隙對稱設(shè)置,兩個漏筒之間可拆卸設(shè)有收集箱,收集箱的下方設(shè)有研磨機構(gòu),研磨機構(gòu)的左右兩側(cè)對稱設(shè)有聚攏機構(gòu)。本實用新型主要解決了現(xiàn)有的砂石破除裝置工作效率低下,對砂石的破除程度不夠的問題。本實用新型主要用于對砂石的破除。
本實用新型公開了一種鋼渣微粉高細球磨機,包括底座和支撐座,所述底座頂端的一側(cè)固定連接有第四固定座,所述底座頂端的另一側(cè)固定連接有第三固定座,所述第三固定座的一側(cè)固定安裝有驅(qū)動電機,所述第三固定座的一側(cè)活動連接有第一連接座,所述第一連接座的一側(cè)固定連接有滾筒。該鋼渣微粉高細球磨機通過設(shè)置有支撐座、第一固定座、圓形套、導(dǎo)向塊,因圓形套套接在滾筒的外部,導(dǎo)向塊嵌在圓形套的內(nèi)部可活動的關(guān)系,這樣滾筒在轉(zhuǎn)動時,導(dǎo)向塊會在圓形套內(nèi)部導(dǎo)向轉(zhuǎn)動,使得滾筒轉(zhuǎn)動時會更加導(dǎo)向、穩(wěn)定,減少一定的振動,解決了在轉(zhuǎn)動時不夠穩(wěn)定,尤其是鋼珠在內(nèi)部來回翻滾時,振動較大的問題。
本實用新型公開了一種多功能攪拌球磨機,包括:筒體,所述筒體一側(cè)設(shè)有攪拌進料器,所述攪拌進料器內(nèi)設(shè)有進料螺旋和攪拌軸,所述攪拌進料器下側(cè)設(shè)有支撐座,所述筒體內(nèi)部裝有研磨器球體,所述筒體另一側(cè)外壁設(shè)有大齒圈,所述大齒圈一側(cè)設(shè)有驅(qū)動座,所述驅(qū)動座上設(shè)有減速機,所述減速機輸出軸上設(shè)有齒輪,所述減速機一側(cè)設(shè)有聯(lián)軸器,所述聯(lián)軸器與攪拌電機連接。本實用新型通過設(shè)置的攪拌進料器,能夠?qū)πD(zhuǎn)滾筒內(nèi)的料體進行充分的打散,提升研磨的均勻性和效果,提升研磨的效率;通過設(shè)置的支撐座和驅(qū)動座,配合支撐底板的設(shè)置,保證旋轉(zhuǎn)筒體轉(zhuǎn)動時的穩(wěn)定性,避免在旋轉(zhuǎn)時內(nèi)部料體分布不均勻?qū)е禄蝿印?/p>
本實用新型公開了一種硅酸鋯微粉制備用球磨機,包括機架,機架的左側(cè)內(nèi)表面轉(zhuǎn)動連接有旋轉(zhuǎn)架,旋轉(zhuǎn)架的后端內(nèi)表面轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)軸一,轉(zhuǎn)軸一的前端外表面固定連接有球磨機主體,旋轉(zhuǎn)架的外壁固定連接有齒輪,機架的上端內(nèi)表面螺紋連接有螺栓。該硅酸鋯微粉制備用球磨機,通過旋轉(zhuǎn)架角度的調(diào)節(jié)讓球磨機可以多次調(diào)整傾斜角度,以便鋼球可以與硅酸鋯微粉充分研磨,提高球磨機研磨的均勻性,同時球磨機向下傾斜調(diào)節(jié),可以實現(xiàn)對硅酸鋯微粉的快速出料,通過利用彈性網(wǎng)袋以及彈簧的彈性緩沖來減弱鋼球的沖擊力,這樣就可以避免鋼球直接掉落硅酸鋯微粉收集盒中而導(dǎo)致硅酸鋯微粉四處飛濺,方便收集盒對硅酸鋯微粉進行出料收集。
本申請?zhí)峁┝艘环N電解液、鈉離子電池以及用電裝置。電解液包括含S陰離子和含B陰離子,含S陰離子包括N(FSO2)2?和N(CF3SO2)2?中的至少一種,含B陰離子包括B(F2C2O4)?和BF4?中的至少一種,電解液中S元素和B元素的摩爾比為(2~20):1。當將該電解液應(yīng)用到鈉離子電池中時,會在電池的負極表面形成含S元素和含B元素的固體電解質(zhì)界面膜(SEI膜),該SEI膜能夠兼顧較高效的鈉離子傳輸速率和較好的韌性,有助于改善鈉離子電池的存儲容量保持率。
本發(fā)明提供了一種海上風機基礎(chǔ)鋼管樁的拆除方法,對待拆除的鋼管樁進行固定,對固定后的鋼管樁周圍的土體進行加固處理,然后對鋼管樁的內(nèi)部進行清潔處理,對清潔處理后的鋼管樁進行切割處理。對待拆除的鋼管樁進行固定,可以保證在后續(xù)切割過程中使鋼管樁保持穩(wěn)定;對鋼管樁周圍的土體進行加固,可防止在切割處理中出現(xiàn)翻沙的現(xiàn)象,保證切割過程安全進行;對鋼管樁的內(nèi)部進行清潔,可以防止在切割過程中鋼管樁內(nèi)部的混凝土等雜質(zhì)影響視線。本發(fā)明的拆除方法既可以保證施工的安全性,且拆除效率高。
本實用新型涉及球磨機的進料裝置領(lǐng)域,尤其是涉及的是一種連續(xù)式球磨機的進料裝置,包括主體,主體的一端設(shè)有進料口,主體的另一端設(shè)有出料口,主體內(nèi)設(shè)有擋板,擋板朝向出料口的一側(cè)分別設(shè)有上導(dǎo)料板和下導(dǎo)料板。本實用新型通過上導(dǎo)料板和下導(dǎo)料板的螺旋結(jié)構(gòu)與主體之間形成的上導(dǎo)料腔和下導(dǎo)料腔分別與進料口和出料口相配合的作用下,在主體帶動上導(dǎo)料板和下導(dǎo)料板的轉(zhuǎn)動,可使主體內(nèi)的物料隨著上導(dǎo)料腔和下導(dǎo)料腔逐漸翻動至出料口的位置,使進入主體內(nèi)的物料能夠?qū)崿F(xiàn)翻滾,從而避免物料出現(xiàn)沉淀現(xiàn)象,以保證后續(xù)對物料的混合和研磨效果;通過擋板的作用下,能夠防止物料從進料口進入主體內(nèi)后直接從出料口排出。
本實用新型公開了一種對輥式制砂機用的輥子,涉及制砂機領(lǐng)域,包括主體,所述主體兩端均設(shè)置有連接桿,兩組所述連接桿外壁均固定連接有內(nèi)軸承,所述內(nèi)軸承外壁轉(zhuǎn)動連接有外軸承,所述內(nèi)軸承一側(cè)固定設(shè)置有支架,所述支架內(nèi)部設(shè)置有兩組推動組件,兩組所述推動組件均滑動連接在移動板底部。本實用新型通過支架、固定塊、限位塊、套筒、移動板、移動塊、滑桿和彈簧,當主體在進行工作時,主體表面會有一定的附著物殘留,此時通過移動板的設(shè)置,可使得附著物在遇到移動板上方時,可被刮除脫離主體,同時當主體變薄或者移動板變薄時,通過彈簧推動移動塊,即可使得移動板逐漸向上移動,使得移動板緊貼在主體上,確??梢詫⒅黧w表面清理干凈。
本申請?zhí)峁┝艘环N電解液、包含該電解液的電化學裝置和電子裝置,其中,電解液包括式(I)化合物。將包括式(I)化合物的電解液應(yīng)用于電化學裝置中,能夠使電化學裝置的正極表面形成離子擴散性能較好的、穩(wěn)定的正極固態(tài)界面膜,從而改善正極活性材料在高電壓下被破壞的問題,降低正極活性材料層的氧釋放,從而能夠改善電解液在高溫下的氧化分解產(chǎn)氣,進而改善電化學裝置的高溫存儲性能和高溫間歇循環(huán)性能。
本發(fā)明涉及一種粉碎機,尤其涉及一種多級多錘的高耐磨高產(chǎn)量的粉碎機。提供一種能夠?qū)ξ锪线M行高效粉碎,同時減少了設(shè)備的磨損,延長設(shè)備的使用壽命的多級多錘的高耐磨高產(chǎn)量的粉碎機。一種多級多錘的高耐磨高產(chǎn)量的粉碎機,包括有:機架;粉碎筒,安裝在機架上部;第一轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)動式安裝在粉碎筒中心位置;安裝架,安裝架至少為兩個,均安裝在第一轉(zhuǎn)軸上;橫桿,橫桿至少為兩個,均安裝在安裝架之間;滾筒,滾筒至少為兩個,均轉(zhuǎn)動式安裝在橫桿上。減速電機的輸出軸轉(zhuǎn)動使得第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動,進而帶動滾筒轉(zhuǎn)動對物料進行粉碎,滾筒轉(zhuǎn)動把物料帶起并高頻率運轉(zhuǎn),使得物料本身之間進行高速對撞,從而實現(xiàn)物料粉碎的目的,同時也減少設(shè)備的磨損。
本發(fā)明公開了一種基于慢特征分解(SFA)和卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)(CNN)的風機軸承故障診斷方法,包括:1)在采集軸承振動信號后,利用SFA提取其中的固有特征信息;2)將一維的特征信號轉(zhuǎn)變?yōu)槎S的圖像信息;3)劃分訓(xùn)練集和測試集,定義故障類型;4)構(gòu)建卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)框架,初始化網(wǎng)絡(luò)參數(shù);5)訓(xùn)練網(wǎng)絡(luò)并使用測試集檢驗。本發(fā)明著眼于新興深度學習技術(shù)在傳統(tǒng)領(lǐng)域的應(yīng)用研究,所提出的方法能有效地實現(xiàn)風機故障的診斷。
一種用于環(huán)保型高上粉率超細粉末的新型磨粉機,涉及粉末涂料研磨設(shè)備領(lǐng)域。研磨電機設(shè)置于研磨盒頂部,研磨轉(zhuǎn)軸設(shè)置研磨盒中心,研磨轉(zhuǎn)軸上延伸部通過皮帶與研磨電機相連接,研磨轉(zhuǎn)軸下橫軸兩端分別與研磨筒、刮粉葉片相連接,第一篩粉盒位于研磨盒下方與出粉口相連,第二篩粉盒設(shè)置于第一篩粉盒底部,集粉盒放置于固定臺且上部與下粉管相連接,篩粉電機安裝于工作臺側(cè)壁,擋粉板設(shè)置于研磨盒下粉口斜面處,電磁鐵設(shè)置于承托臺內(nèi)與擋粉板相對應(yīng)。研磨過程中實現(xiàn)翻粉與研磨同時進行,防止粉末研磨過程中的堆積,研磨效果達到最佳,全自動下粉并對研磨后的粉末進行雙重篩粉,能夠得到符合標準的起細粉末。
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