風機葉輪面范圍風速風向測量和預測方法、裝置及存儲介質 675     

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本發(fā)明公開了一種風機葉輪面范圍風速風向測量和預測方法、裝置及存儲介質，屬于風力發(fā)電技術領域。在風電機組的機艙上安裝機艙式激光測風雷達，利用激光雷達探測風電機組葉輪正前方的一定距離內不同空間點的風速、風向變化情況，利用激光雷達探測得到的空間點的風速、風向數(shù)據，通過預測算法，給出風電機組葉輪面范圍未來預設時間范圍內的風速、風向隨時間和空間的變化曲線，為風電機組的載荷和發(fā)電量控制提供精確的依據。本發(fā)明可以提前數(shù)十秒準確預測作用在風電機組葉輪面上的風速風向變化，并且提供葉輪面范圍內的風切變曲線和風轉向曲線，為風電機組的控制提供準確風參數(shù)，提高了機組控制的精細化水平，降低機組載荷，并提高了發(fā)電量。

溢流型球磨機進料密封裝置 446     

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本實用新型提供一種溢流型球磨機進料密封裝置，設置在進料流管與進料襯套之間，所述進料襯套安裝在球磨機進料口上，所述進料流管可在進料襯套內軸向移動，所述密封裝置包括外層壓環(huán)、內層壓環(huán)以及支撐環(huán)，所述支撐環(huán)套設在進料流管上，并與進料襯套通過螺釘連接，所述內層壓環(huán)通過螺釘固定在支撐環(huán)上，所述內層壓環(huán)與支撐環(huán)之間設置有套設在進料流管上的內密封圈，所述內密封圈與進料流管接觸面為精加工面，所述外層壓環(huán)通過螺釘固定在內層壓環(huán)上，所述外層壓環(huán)與內層壓環(huán)之間填充有牛油盤根。

具有烘干功能的螢石礦產開采用浮選機 919     

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一種具有烘干功能的螢石礦產開采用浮選機，本實用新型涉及螢石礦產開采設備技術領域；轉換電機為兩個，且其均固定連接于烘干箱體的頂壁上位于弧形進料孔前側的部分，轉換電機的輸出端穿過烘干箱體的頂壁后，均固定連接有三號傳動軸，三號傳動軸的下端均通過軸承旋轉連接于烘干箱體的內底壁上；轉盤均套設固定于三號傳動軸上，轉盤上前后對稱開設有儲料槽；烘干電機均固定連接于烘干箱體的頂壁上位于轉換電機前側的部分，烘干電機的輸出端穿過烘干箱體的頂壁后，均固定連接有四號傳動軸；能夠對刮出的礦化泡沫進行烘干，加速螢石析出，縮短時間，提高效率。

隧道通風機 910     

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本實用新型公開了一種隧道通風機，包括筒體和設置在筒體表面的電機，所述筒體的內部設置有內置圈，所述筒體的內部相對于內置圈的外側設置有網罩結構，所述網罩結構包括圓形網罩以及設置在圓形網罩與內置圈之間的定位組件，所述定位組件的一側開設有滑槽，所述滑槽的內部設置有滑塊，所述滑塊與定位組件之間設置有卡合組件；通過設計的定位組件、滑槽、滑塊和卡合組件，能夠完成對圓形網罩的連接安裝，且相較于傳統(tǒng)的螺栓連接方式，這種設計的好處在于，人員可直接通過撥動組件解除卡合組件的固定，從而輕松完成對網罩結構的拆卸，且無需借助額外的工具，徒手便可完成操作，給人員帶來了方便。

分段式球磨機進料流管 961     

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本實用新型屬于選礦、選煤設備技術領域，具體涉及一種分段式球磨機進料流管。具體技術方案為：包括與下礦方箱連接的進料流管，所述進料流管通過固定組件可拆卸連接進料襯套，所述進料流管包括依次設置的第一段、第二段、第三段進料流管。本實用新型中的連接頭具有良好的密封性，能夠使得進料流管之間連接更緊固，同時能夠在現(xiàn)場快速安裝與拆卸，提高了更換第二段進料流管的工作效率。保護層采用堆焊耐磨材料，涂抹在進料流管內部表面，用于增強進料流管的耐磨性。

具有降噪功能的拋光粉加工用球磨機 560     

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本實用新型公開了一種具有降噪功能的拋光粉加工用球磨機，屬于球磨機技術領域，其技術方案要點包括筒體和鋯球，所述筒體的左側貫穿連接有進料口，所述筒體的外側壁前端貫穿連接有排空口，所述筒體的內部固定連接有內板，所述內板的外側壁安裝有吸音板，所述吸音板的內側壁開設有多個均勻分布的微孔，所述吸音板與筒體之間設置有空腔，所述空腔的內部呈真空狀態(tài)，通過設置吸音板將該裝置運行時產生的噪音吸收，一定程度上減小噪音的傳播，提高該裝置的降噪效果，而通過空腔的設計，對該裝置起到隔音效果，進而再一次將該裝置產生的噪音進行削減，同時通過微孔設計，增加吸音板的吸音效果，從而更進一步的達到降噪的效果。

球磨機進料振動防堵塞結構 633     

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本實用新型公開了一種球磨機進料振動防堵塞結構，包括進料口和疏通結構，所述進料口內部左側開設有進料腔，所述疏通結構裝設于進料腔下部；所述疏通結構包括固定板，所述固定板后部與進料口焊接，所述固定板底部螺栓固定有限位框，所述限位框內部螺栓固定有驅動電機，所述驅動電機輸出端方向為正前方，所述驅動電機輸出端焊接有齒輪；所述移動桿頂部一體成型有齒輪塊，所述齒輪與齒輪塊嚙合連接；所述移動桿左側外部活動轉動有電動刀片組，所述電動刀片組由八個刀片組成。該球磨機進料振動防堵塞結構，具備在進料口的進料腔內安裝有疏通結構，能夠減少球磨機進料口內部進料腔堵塞現(xiàn)象發(fā)生的情況，進而使得球磨機能夠順利有效進料等優(yōu)點。

鐵礦石中礦磨碎用立式球磨機 914     

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本申請?zhí)峁┮环N鐵礦石中礦磨碎用立式球磨機，涉及鐵礦選礦技術領域。一種鐵礦石中礦磨碎用立式球磨機包含球磨機構，還包括：驅動機構的輸出端傳動連接有轉軸，轉軸的一端轉動連接于支座，轉軸延伸至球磨筒內的一端固接有螺旋葉片；螺旋葉片的外側底部套接有輸料機構，外筒內滑動插接有內筒，內筒的內壁和螺旋葉片間隙配合，內筒頂端周側固接有支桿，支桿卡接于升降筒，升降件可帶動升降筒在球磨筒上發(fā)生高度變化，帶動內筒發(fā)生同步的升降，對螺旋葉片的運輸高度進行改變，以使得鋼球的下落高度改變，通過提升鋼球的下降高度，提升磨碎效率，單位時間的磨礦量也隨之增加。

防止進出料端漏漿的球磨機端蓋 846     

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本實用新型提供的一種防止進出料端漏漿的球磨機端蓋，屬于球磨機領域，解決工作中漿液通過內部裝配間隙進入到進出料襯套與端蓋之間的裝配空腔，對進出料襯套與端蓋產生非工作面的內部磨損，縮短進出料襯套的使用周期，降低端蓋強度的問題，該種球磨機端蓋，包括端蓋本體、端蓋圓盤，端蓋本體上設有進料口，端蓋本體遠離端蓋圓盤的一端內部設有圓柱面，端蓋本體靠近端蓋圓盤的一端內部設有楔形面，端蓋本體內嵌裝有進料襯套，進料襯套的上部與端蓋本體固定，進料襯套的下部與端蓋本體的楔形面適配，該技術從根源處消除了端蓋本體與進料襯套之間的間隙，阻止球磨機筒體內的漿液進入內部空腔，避免非工作面的內部磨損以及端蓋本體圓柱面處的漏漿。

銅電解始極片精矯機調節(jié)方法 432     

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本發(fā)明公開了一種銅電解始極片精矯機調節(jié)方法，所述精矯機包括機座，機座頂部設有水平的下輥組，下輥組與機座之間連接有壓力傳感器,壓力傳感器用于測量下輥組對機座的壓力值；下輥組上方設有上輥組，上輥組上設有驅動組件，所述驅動組件用于帶動上輥組沿豎直方向上下移動；機座的前側設有依次連接的測重組件和測厚組件，測重組件用于測量始極片的重量，測厚組件用于測量始極片的厚度。調節(jié)方法包括以下步驟：（1）設定檔位；（2）設定安全壓力閾值；（3）測量始極片厚度：（4）b理與b實比較并調節(jié)檔位。

用于充填采礦的物料輸送裝置 235     

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本實用新型公開了一種用于充填采礦的物料輸送裝置，包括插管，插管包括管體，管體頂端與壓蓋可拆卸連接，底端與充填鉆孔連通；所述壓蓋頂部設有排氣管，排氣管與管體相連通，管體中部同向平行設有上連接管和下連接管；所述上連接管連接備用水平充填管道，下連接管連接在用水平充填管道。本實用新型設計巧妙，結構合理；通過排氣管的設置以開放式的充填物料輸送方式替代了傳統(tǒng)密閉式的物料輸送方式，使得充填物料能夠在充填鉆孔內穩(wěn)定流動，避免“憋氣”造成物料輸送故障；并為充填鉆孔提供了一條備用充填管道，能夠在充填管路系統(tǒng)故障造成充填物料滯留時，利用備用充填管道向充填鉆孔內注入清水，消除鉆孔堵塞風險，提升物料輸送保障能力。

用于電解錳的電解裝置 564     

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本實用新型公開了一種用于電解錳的電解裝置，包括電解槽和調解槽，所述電解槽通過管道與調解槽相連接，所述管道上設有磁力泵；槽體上方設有高位過濾槽，所述高位過濾槽通過管道與調解槽相連接，高位過濾槽內腔中設有濾膜，高位過濾槽底部設有管道Ⅱ，高位過濾槽槽壁與地面間設有數(shù)組支撐，所述管道末端設有矩形進液口。本實用新型通過電解槽與調解槽一體化的結構形式，快速調節(jié)電解液pH值及濃度，降低輸送泵功率及能耗；通過高位過濾槽大幅減少陰極區(qū)域電解液二氧化錳顆粒，提高陰極液對陰極板的傳質能力，減弱陰極板面濃差極化的影響。

可調節(jié)的球磨機原料加工箱 475     

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本實用新型公開了一種可調節(jié)的球磨機原料加工箱,一種可調節(jié)的球磨機原料加工箱，包括箱體，所述箱體的頂部插接有進料漏斗，所述進料漏斗的頂部靠近左右兩側處均固定連接有導料板，兩個所述導料板上靠近中間處均開設有穿孔，所述穿孔的內腔貫穿設有活動板，兩個所述導料板之間設有兩個螺母，通過兩個活動板的設置，當控制兩個活動板做相互靠近或相互遠離的移動時，進而控制進料的流量的大小，與現(xiàn)有技術相比，便于控制進料流量的大小，保證了加工質量，通過豎桿的設置，當凸輪轉動進而通過底板帶動豎桿進行上下移動，與現(xiàn)有技術相比，避免了出料管內腔的物料發(fā)生堵塞，保證了設備能正常出料和正常使用。

防堵塞的斗式提升機 873     

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本實用新型涉及一種防堵塞的斗式提升機，包括第一料箱，所述第一料箱內設有提升裝置、卸料裝置和進料裝置，所述進料裝置包括上料斗、下料通道、進料通道、旋轉筒和第一電機，所述進料通道的一端和第一料箱連通，另一端和下料通道連接，上料斗設置在下料通道的上表面，第一電機設置在下料通道的一側，且其輸出軸和旋轉筒連接，旋轉筒轉動設置在下料通道內，旋轉筒的外壁上設有料槽，本實用新型中設置有進料裝置，在進料時，可以通過人工將物料直接倒入到上料斗內，通過第一電機帶動旋轉筒進行轉動，通過旋轉筒上的料槽將上料斗內的物料轉入到下料通道內，便于通過控制第一電機的轉速，來控制進料速度。

斗式提升機鏈條減震裝置 617     

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本實用新型公開了一種斗式提升機鏈條減震裝置，包括設于上升鏈條和下降鏈條之間的減震滾輪，減震滾輪的轉軸穿設于上升鏈條和下降鏈條之間；減震滾輪的輪緣抵靠上升鏈條和下降鏈條的內側面。減震滾輪包括軸承箱、軸承箱蓋、軸承、中心軸和鎖緊螺母，軸承套設于中心軸上，鎖緊螺母連接于軸承兩端，用于對軸承進行限位；軸承箱和軸承箱蓋套設于中心軸上并將軸承包裹至其中，軸承箱和軸承箱蓋之間通過螺釘連接；軸承箱和軸承箱蓋拼合后呈鼓形，中間向外凸出、兩頭稍尖。斗式提升機運轉過程中，鏈條擺動量較大時，本實用新型軸承座與軸承一起轉動，可以有效地降低鏈條擺動幅度，從而降低提升機震動，減少提升機故障。

防物料拋灑的斗式提升機 537     

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本實用新型公開了一種防物料拋灑的斗式提升機，包括提升箱，所述提升箱的內部水平方向設置有輸送輥，且輸送輥的端部通過聯(lián)軸器與輸送電機的輸出端相連接，所述輸送輥的表面設置有輸送帶。本實用新型中，通過設置提升箱、輸送輥、輸送電機、輸送帶、料斗、限位板、限位輥、輔助輪和限位軌道，實現(xiàn)了料斗輸送穩(wěn)定，防止物料拋灑的目的，在使用的過程中，輸送電機帶動輸送輥轉動，在輸送輥、輸送帶和料斗的相互配合使用下，帶動料斗運轉，進行物料輸送，在輸送的過程中，料斗受到限位板、限位輥、輔助輪和限位軌道的相互作用，使得料斗限位在限位軌道和限位板之間，提高料斗的輸送穩(wěn)定性，避免物料拋灑，極大的提高了輸送效率。

礦車裝礦推平裝置 729     

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本實用新型公開了一種礦車裝礦推平裝置，包括對稱安裝在礦車車道兩側的兩根中空的立柱，兩根立柱的頂部架設有橫梁，所述橫梁的中部安裝有推礦板，推礦板的側邊與收口推板的側邊相連接，推礦板與收口推板之間的夾角大于130°；橫梁的兩端底部與設立在立柱內腔中的電液推桿的活塞桿頂部相連接，電液推桿的缸座固定在立柱下方的立柱地基上。本實用新型利用橫梁上安裝的推礦板和收口推板將礦料的小尖峰推平，能夠達到車輛滿載運行，節(jié)省了運輸成本；本實用新型在立柱的外壁上套接舉升桿，立柱的內腔中安裝電液推桿，通過電液推桿控制橫梁的高度，可以適用于多種裝載車輛。

智能分體式旋噴錨固鉆機 548     

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本實用新型公開了一種智能分體式旋噴錨固鉆機，包括機架、可拆卸安裝于機架上的桅桿、安裝于桅桿上的動力頭、可移動式動力站及操作控制系統(tǒng)，桅桿與機架之間安裝有起塔油缸，桅桿中設有導向管和加壓提升油缸，導向管上安裝有連接加壓提升油缸的滑動導輪，滑動導輪上安裝動力頭，動力頭中設有擺線馬達、齒輪軸、齒輪和主軸組件；可移動式動力站包括電機、油泵及油箱，油泵與起塔油缸、加壓提升油缸及擺線馬達連接，操作控制系統(tǒng)控制各部件的動作。本實用新型整機采用模塊化使機體機動性更高；采用全液壓技術，操作方便；采用半自動化操作模式，施工中數(shù)據采集簡便，工作效率提高；鉆機可配套不同模塊、不同鉆具使用，適應性好，能滿足不同的工程需要。

石油鉆機液壓盤剎智能測試系統(tǒng)及方法 516     

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本發(fā)明提供了一種石油鉆機液壓盤剎的智能測試系統(tǒng)及方法，該系統(tǒng)包括可視化人機交互設備、可編程控制器、變頻器、電機、絞車滾筒、液壓盤剎及絞車滾筒編碼器；可視化人機交互設備分別通過總線與可編程控制器、變頻器連接，可編程控制器和液壓盤剎、及絞車滾筒編碼器間通過信號電纜連接來傳輸狀態(tài)信號，變頻器和電機之間通過動力電纜連接，采用操作簡單、可靠的石油鉆機液壓盤剎智能測試方法，在運行過程中能隨時被操作者取消而中斷，中斷后盤剎和絞車進入正常運行模式，該方法的采用，使得操作者能一鍵實現(xiàn)液壓盤剎的測試，盤剎測試報告簡潔明了，數(shù)據準確，消除了傳統(tǒng)做法潛在的風險，并且操作簡單、測試結果不受人為因素影響。

礦山井下回風小井風量控制裝置 865     

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本實用新型公開了一種礦山井下回風小井風量控制裝置，包括包括固定風量控制板和若干滑動風量控制板，滑動風量控制板上設置有滑塊，滑塊設置在滑動軌道內，滑塊設置在固定風量控制板兩側并通過連接桿與滑動風量控制板連接，所述連接桿由中間向兩側長度逐漸增長使得若干滑動風量控制板在滑動軌道上滑動時實現(xiàn)折疊或展開，滑動風量控制板設有滑動把手。本實用新型能夠改善目前井下生產盤區(qū)局部位置的通風情況，解決生產盤區(qū)中、下盤通風差的問題；同時，本實用新型可以有效的根據生產盤區(qū)的生產需求對盤區(qū)的上中下盤的風量進行控制。

鋼球磨煤機加鋼球專用手推車 878     

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本發(fā)明提供一種鋼球磨煤機加鋼球專用手推車，包括底框架、車廂和車輪，所述車輪通過車軸安裝在底框架的底部，所述底框架的一側焊接有把手，所述把手上套設有護手，所述底框架的底部通過螺栓安裝有漏斗，所述漏斗上安裝有閥門，所述底框架的底部焊接有支腿，所述支腿上焊接有橫板，所述支腿上焊接有斜桿，所述底框架的內側卡有閘板閥門，該鋼球磨煤機加鋼球專用手推車能夠提高鋼球磨煤機加鋼球速度，使得人員能夠進行多次的鋼球磨煤機加鋼球作業(yè)，僅需一人即可輕松完成加球作業(yè)，提高鋼球補加效率，節(jié)約了人力、物力消耗，防止發(fā)生加球管堵塞現(xiàn)象，避免人員被鋼球砸到，保障人員的安全，適用于鋼球磨煤機的鋼球使用。

由振動電機提供激振力的振動篩裝置 938     

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本實用新型屬于固體物料篩選技術領域，具體涉及一種由振動電機提供激振力的振動篩裝置，包括：篩箱、振動電機、篩網、彈簧座和彈簧，其中篩箱尾端連接有用來提供激振力的振動電機，篩箱兩外側壁通過彈簧座連接，篩箱內底部設有篩網；篩箱由側箱板、底箱板、篩槽板、頂絲和彈簧壓座五個構件構成一體式構件；篩網由篩子和篩網壓板構成；彈簧座由底座和護套構成。本實用新型的篩網可以制式化流水生產，且可根據需求設計篩網網度。本實用新型取材廣泛，可根據需要進行設計加工，具有較大的推廣前景。

露天礦電鏟自潤滑銅套 1061     

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本實用新型涉及礦山電鏟技術領域，具體為一種露天礦電鏟自潤滑銅套，包括有銅套，套筒壁上設有鑲嵌孔，鑲嵌孔內鑲嵌有石墨柱，銅套外壁上設有外槽，外槽上設有注油脂孔，所述的銅套內壁上設有油槽，注油脂孔連通油槽和外槽；本實用新型摒棄傳統(tǒng)的電鏟銅套結構方式，采用石墨基鑲嵌的方式，銅套在承載載荷的同時，石墨基保持內部潤滑，有效減少人工日常潤滑工作量，有效減少潤滑脂的使用量；改善滑動軸承潤滑材料與潤滑方式，實現(xiàn)減少電鏟滑動軸承潤滑維護次數(shù)，提升滑動軸承更換周期，為實現(xiàn)電鏟遠程操作崗位工與設備分離提供基礎條件。

露天礦電鏟拉門繩固定裝置 465     

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本實用新型涉及礦山電鏟輔助設備技術領域，具體為一種露天礦電鏟拉門繩固定裝置，包括有拉門拐柄，拉門拐柄連接在電鏟雙斗桿上，拉門拐柄上焊接有錐套，錐套內插接有鐵芯，拉門繩壓裝在鐵芯外側壁與錐套內側壁之間。在使用時將拉門繩壓入繩槽內,再將鐵芯安裝至錐套內，之后將螺栓緊固到位，將拉門繩穿入錐套與鐵芯之間，向下拉拽拉門繩，把鐵芯拉緊，即可完成安裝，鐵芯被拉門繩越拉越緊不會滑脫；更換拉門繩時，敲擊鐵芯下端，取出鐵芯及拉門繩；本實用新型無需使用電焊作業(yè)，避免觸電、灼燙等人身傷害事故，解決拉門繩檢修時間長、檢修效率低的問題，有效保證作業(yè)人員的人身安全，增強設備安全運行性能，提高設備生產效率。

金屬礦山電鏟提升機構用的鋼絲繩連接組件 971     

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一種金屬礦山電鏟提升機構用的鋼絲繩連接組件，包括工作平臺，所述工作平臺的上表面固定連接有支撐架，支撐架的上表面固定連接有液壓千斤頂，工作平臺的上表面固定連接有支撐塊，支撐塊的上表面固定連接有頂緊套，頂緊套內設有繩卡套，繩卡套內設置有繩卡銷子，所述支撐塊的上表面固定連接有U形螺紋桿，U形螺紋桿的兩端套接有同一個卡塊，且U形螺紋桿的兩端均活動連接有緊固螺母，所述支撐塊的上表面固定連接有支撐軌。本實用新型使得繩卡銷子在進入到繩卡套內時，可有效地保證繩卡銷子處于繩卡套的中心位置，以防鋼絲繩在受到拉力時會從繩卡套脫出，避免了安全事故和設備事故的發(fā)生。

連續(xù)起下鉆鉆機管具處理系統(tǒng) 1317     

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本發(fā)明公開了一種連續(xù)起下鉆鉆機管具處理系統(tǒng)，包括安裝在井架上的滑車軌道和滑車，滑車機架上安裝有滑移頂升液壓缸和滑動梁，滑車機架的頂端與提升片架的頂端相鉸接，提升片架的底端與支撐滑移框架的前立柱頂端相鉸接，連續(xù)旋轉鐵鉆工和前開口動力卡瓦安裝在支撐滑移框架內，支撐滑移框架的前立柱和滑動梁之間鉸接有支撐桿；提升片架的中部安裝有提升索頭。在連續(xù)起下鉆作業(yè)過程中，本發(fā)明中的連續(xù)旋轉鐵鉆工和前開口動力卡瓦可按照管具作業(yè)需要與頂驅系統(tǒng)交替進出井口中心線位置，可實現(xiàn)對動態(tài)管柱的懸持以及對動態(tài)管具接頭進行連續(xù)上扣、卸扣以及泥漿回收等作業(yè)過程的高效處理，大大提高了作業(yè)效率。

具有濕式除塵功能的潛孔鉆機 323     

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本實用新型公開了一種具有濕式除塵功能的潛孔鉆機，包括水壓力容器、主風管和過濾機構，所述水壓力容器一側外壁頂部安裝有弧形固定架，且主風管固定在弧形固定架內壁，過濾機構包括固定在水壓力容器一側外壁底部的過濾殼體，主風管一側外壁底部插接有第一連接管，第一連接管另一端延伸到過濾殼體內部。本實用新型通過設置有水壓力容器、出水管上的噴水嘴，可以對鉆機工作部位進行降塵工作，保證其能夠長時間正常工作，提高了除塵效果，設置有通過設置有水壓力容器內部滑動的塑料浮板，能夠在鉆機工作時發(fā)生震動，避免水壓力容器內部的水發(fā)生晃動，從而提高了水噴出的充分性，提高了降塵效果，限位桿保證塑料浮板上下滑動的更加穩(wěn)定。

自升式平臺連續(xù)起下鉆鉆機 1046     

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本發(fā)明涉及一種自升式平臺連續(xù)起下鉆鉆機，包括安裝在懸臂梁上的鉆臺和主鉆井系統(tǒng)，從絞車引出的鉆井鋼絲繩繞過安裝在主井架頂端的天車與游車連接，游車下端懸掛有頂驅，主井架的內部安裝有連續(xù)起下鉆系統(tǒng)和排管系統(tǒng)；連續(xù)起下鉆系統(tǒng)包括滑車、提升片架、支撐滑移框架，連續(xù)旋轉鐵鉆工和前開口動力卡瓦安裝在支撐滑移框架內，支撐滑移框架的前立柱和滑車之間鉸接有支撐桿；在連續(xù)起下鉆作業(yè)過程中，本發(fā)明中的連續(xù)旋轉鐵鉆工和前開口動力卡瓦可按照管具作業(yè)需要與頂驅系統(tǒng)交替進出井口中心線位置，可實現(xiàn)對動態(tài)管柱的懸持以及對動態(tài)管具接頭進行連續(xù)上扣、卸扣以及泥漿回收等作業(yè)過程的高效處理，大大提高了作業(yè)效率，可靠性高。

鉆機用單吊環(huán)保護裝置 936     

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本實用新型涉及石油鉆機技術領，具體為一種鉆機用單吊環(huán)保護裝置，吊卡插銷檢測系統(tǒng)分別設在吊卡外側，吊卡插銷檢測系統(tǒng)通過無線數(shù)據傳輸連接系統(tǒng)與綜合控制系統(tǒng)電性連接，運行狀態(tài)判斷系統(tǒng)與綜合控制系統(tǒng)電性連接，絞車接口控制系統(tǒng)與綜合控制系統(tǒng)電性連接，綜合控制系統(tǒng)與人機界面系統(tǒng)電性連接，本實用新型系統(tǒng)簡潔、安裝方便、保護全面，可全面適配市場上現(xiàn)有的交流、直流、數(shù)字、模擬的鉆機電傳動控制系統(tǒng)，適用性強，接口簡單，且不影響司鉆以往的正常操作習慣。本實用新型提供了一種在起、下鉆絞車低位上提時，兩個吊環(huán)未完全卡入吊卡，銷子沒有插到位時主動限制絞車扭矩輸出，使其出力不足拉動帶有鉆具的吊卡從而起到保護作用的裝置。

用于立軸巖心鉆機提引系統(tǒng)的游動裝置 579     

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本實用新型公開了一種用于立軸巖心鉆機提引系統(tǒng)的游動裝置，包括水泵缸套、鉆桿鎖接手，所述水泵缸套為內部中空的筒狀結構，兩側焊接有掛環(huán)，鉆桿鎖接手一端焊接有U形環(huán)，鋼絲繩穿過U形環(huán)，鋼絲繩兩端分別與兩個掛環(huán)連接。本實用新型的游動裝置用于立軸巖心鉆機提引系統(tǒng)，在升降鉆具應用過程中，提引系統(tǒng)加裝游動裝置，可有效實現(xiàn)作業(yè)人員不登高在地面進行摘掛提引器，完成加減桿或倒桿作業(yè)，減少了作業(yè)輔助時間、作業(yè)人員勞動強度，防止高處作業(yè)安全風險。