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本實用新型涉及廢水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種多級廢水凈化裝置,包括通過輸送管道連通的凈化箱和酸堿調(diào)和箱,將凈化箱的內(nèi)部從上至下分隔為上凈化室、中凈化室和下凈化室,所述上凈化室、中凈化室和所述下凈化室中均設(shè)有豎直的擋板,擋板將上凈化室的內(nèi)部分隔為相互連通的上凈化腔和上蓄水腔,中凈化室的內(nèi)部分隔為相互連通的中凈化腔和中蓄水腔,下凈化室的內(nèi)部分隔為相互連通的下凈化腔和下蓄水腔,所述凈化箱中設(shè)有濾網(wǎng)組件、活性炭組件和分子篩組件,本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,可對污水進行多級過濾和凈化處理,相比于現(xiàn)有技術(shù),本實用新型在使用時的靈活性較高,大大提高了污水的處理效率和處理質(zhì)量。
本實用新型公開了一種住宅小區(qū)污廢水回用裝置,是由厭氧CSTR池、MBR膜室、膜組件、真空罐和藥箱組成,厭氧CSTR池、MBR膜室、膜組件、真空罐依次相連通,厭氧CSTR池內(nèi)部設(shè)置有外導(dǎo)流筒和內(nèi)導(dǎo)流筒,內(nèi)導(dǎo)流筒內(nèi)部為主反應(yīng)區(qū),主反應(yīng)區(qū)內(nèi)部安裝有變速攪拌器,厭氧CSTR池頂部安裝有沼氣收集管,厭氧CSTR池下部具有進水口和污泥排出管;膜組件的出水回路直接與真空罐入水口相連接;MBR膜室內(nèi)中部安裝有膜組件,MBR膜室底部設(shè)置有傾斜的底座和污泥回流管;藥箱通過泵與真空罐連通,藥箱通過泵與膜組件連通;該裝置使住宅小區(qū)的污廢水變成中水進行回用,可以用作沖廁、洗車、澆花、消防、景觀用水,節(jié)約了水資源。
本發(fā)明公開了一種用于玉米淀粉廢水資源化的系統(tǒng)及方法,系統(tǒng)包括有集水池、沉砂池、反應(yīng)器、原料液儲存器、汲取液儲存器、正滲透膜組件、濃水池、淡水池、反滲透膜組件和沉淀池,其中集水池與玉米淀粉生產(chǎn)企業(yè)排水管網(wǎng)相連通,集水池通過管路與沉砂池相連接,沉砂池通過管路還與反應(yīng)器相連接,反應(yīng)器通過管路與原料液儲存器相連接,其方法為:步驟1、玉米淀粉廢水進入沉砂池;步驟2、沉砂池的出水被泵入原料液儲存器;步驟3、原料液儲存器內(nèi)的進水泵入沉淀池;步驟4、實現(xiàn)水資源的回用;步驟5、實現(xiàn)資源的完全回收;有益效果:在流程簡單、低能耗、碳排放少的條件下,仍具有所需要的污水處理效果。實現(xiàn)了水、碳、氮、磷資源的完全回收。
本實用新型公開了一種含中低濃度硫氰酸鹽廢水處理小型實驗裝置,是由反應(yīng)器殼體、反應(yīng)器加固板、反應(yīng)器橫向內(nèi)擋板、反應(yīng)器縱向內(nèi)擋板、上進出液管、下進出液管和擋板孔構(gòu)成,多個反應(yīng)器加固板和反應(yīng)器內(nèi)擋板相互垂直交叉設(shè)置在反應(yīng)器殼體中,反應(yīng)器殼體、反應(yīng)器加固板及反應(yīng)器橫向內(nèi)擋板之間均以膠粘接在一起,反應(yīng)器殼體與反應(yīng)器加固板之間、反應(yīng)器殼體與反應(yīng)器橫向內(nèi)擋板之間,以及反應(yīng)器加固板及反應(yīng)器橫向內(nèi)擋板之間形成有間隔空間,間隔空間內(nèi)填充有沸石填料;反應(yīng)器殼體上部左右兩側(cè)設(shè)有上進出液管,反應(yīng)器殼體下部兩側(cè)設(shè)有下進出液管,反應(yīng)器縱向內(nèi)擋板上開設(shè)有擋板孔。該裝置廢水流動采取自流,全過程無曝氣設(shè)備,幾乎不消耗能量,消除了企業(yè)給環(huán)境和人群健康帶來的風(fēng)險。
本實用新型公開了一種工廠廢水重金屬污染處理裝置,包括導(dǎo)輪、導(dǎo)熱板、加熱器、箱體、支撐柱、進料管、藥劑添加管、攝像頭、轉(zhuǎn)軸、輸氣管、集氣裝置、葉輪、出料口和電極,所述的箱體側(cè)壁設(shè)有計時器,箱體一側(cè)設(shè)有進料管,箱體頂端設(shè)有藥劑添加管,箱體頂端內(nèi)壁設(shè)有攝像頭,箱體內(nèi)設(shè)有電極,箱體內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸上安裝葉輪,箱體頂端通過輸氣管與集氣裝置連通,箱體底端設(shè)有支撐柱,支撐柱頂端設(shè)有導(dǎo)熱板,支撐柱與導(dǎo)熱板鉸連,導(dǎo)熱板下方設(shè)有多個加熱器,導(dǎo)熱板下表面設(shè)有溫度傳感器,箱體側(cè)壁設(shè)有出料口。本實用新型及時處理廢水中的重金屬,同時對一部分的細菌進行殺毒,避免其對人體的危害,結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,利于推廣。
本實用新型公開了一種尾礦廢水處理系統(tǒng),包括依次相連的調(diào)節(jié)池、攪拌反應(yīng)槽、斜管沉淀池、砂濾罐和回用水池,所述攪拌反應(yīng)槽與石灰攪拌池連接,所述攪拌反應(yīng)槽與石灰攪拌池間設(shè)置有電磁閥,所述攪拌反應(yīng)槽與絮凝劑池連接,所述攪拌反應(yīng)槽設(shè)置有PH監(jiān)控系統(tǒng),所述PH監(jiān)控系統(tǒng)控制電磁閥開關(guān),所述斜管沉淀池與砂濾罐分別與污泥儲池連接,所述污泥儲池連接有污泥脫水機,所述回用水池連接有回用泵站,本實用新型適用于磷礦尾礦的廢水處理,采用混凝沉淀-砂濾工藝處理,去除有機物及脫氮除磷的效果好,成本低,產(chǎn)生的污泥量小且穩(wěn)定性好。
本實用新型公開了一種有色金屬礦山酸性廢水處理系統(tǒng),它是由曝氣槽、一段中和攪拌槽、初沉池、調(diào)節(jié)池、置換反應(yīng)槽、二段中和攪拌槽、二沉池和回水池構(gòu)成,其中曝氣槽、一段中和攪拌槽和初沉槽用于去除鐵離子,調(diào)節(jié)池和置換反應(yīng)槽用于置換反應(yīng)去除廢水中的重金屬離子,二段中和攪拌槽和二沉池用于中和去除殘余的重金屬離子。本實用新型采用“一段中和—置換反應(yīng)—二段中和”處理工藝對有色金屬礦山酸性廢水進行處理,具有工藝流程簡單、處理效果好等優(yōu)點。
本實用新型公開了一種活性炭處理低濃度含氰廢水清洗式淋溶系統(tǒng),是由風(fēng)機、一級泵、一級清洗式活性炭淋溶塔、二級泵、二級清洗式活性炭淋溶塔、三級泵、三級清洗式活性炭淋溶塔、四級泵構(gòu)成,本實用新型不僅實現(xiàn)了靜態(tài)活性炭催化氧化除去低濃度含氰廢水中的氰化物,而且除氰時間短,氰去除率較高,根據(jù)處理量可進行串并聯(lián)自由組合清洗式活性炭淋溶塔的系統(tǒng)連接方式,其動態(tài)清洗功能的加入保障了該系統(tǒng)的連續(xù)生產(chǎn)。本實用新型解決了靜態(tài)活性炭氣體催化氧化處理含氰廢水過程中活性炭吸附飽和與板結(jié)的問題。
本實用新型公開了一種有色金屬礦山酸性廢水綜合處理系統(tǒng),它是由曝氣槽、中和攪拌槽、初沉槽、調(diào)節(jié)池、置換反應(yīng)槽、電絮凝槽、二沉池和回水池構(gòu)成,其中曝氣槽、一段中和攪拌槽和初沉槽用于去除鐵離子,調(diào)節(jié)池和置換反應(yīng)槽用于置換反應(yīng)去除廢水中的重金屬離子,電絮凝槽槽內(nèi)均勻分布有多塊極板,相鄰兩極板的極性保持相反,陽極板和陰極板分別連接至直流電源的正負極,用于對污染物的電化學(xué)處理。本實用新型采用“曝氣氧化—中和—置換反應(yīng)—電絮凝”處理工藝對有色金屬礦山酸性廢水進行處理,具有工藝流程簡單、處理效果好、處理效率等優(yōu)點,具有廣闊的應(yīng)用前景。
本發(fā)明涉及脫硫廢水的處理工藝和處理系統(tǒng),處理工藝包括以下步驟:預(yù)處理,得到一級預(yù)處理水;管式超濾膜處理,使一級預(yù)處理水依次經(jīng)過濃縮槽和管式膜,并在濃縮槽和管式膜之間循環(huán)流動,逐次分離成二級預(yù)處理水和與殘渣;向二級預(yù)處理水中通入鹽酸溶液形成混合液,將混合液經(jīng)過兩段特殊流道反滲透膜進行兩次膜濃縮,形成淡水和濃縮液;將淡水回收,將濃縮液經(jīng)過碟管式反滲透膜濃縮,再次形成淡水和濃縮液;再次將分離出的淡水回收,將分離出的濃縮液預(yù)熱,經(jīng)機械壓縮再循環(huán)蒸發(fā)器進行蒸發(fā)濃縮結(jié)晶,生成晶漿;將晶漿離心分離,形成氯化鈉晶體和母液;將母液返回機械壓縮再循環(huán)蒸發(fā)器,重復(fù)循環(huán)蒸發(fā)和離心步驟,重復(fù)形成氯化鈉晶體和母液,直至幾無母液形成。本發(fā)明采用預(yù)處理+膜濃縮處理+蒸發(fā)結(jié)晶處理的分步處理形式對脫硫廢水進行治理,生產(chǎn)出的液體水質(zhì)較好,能夠用于循環(huán)水系統(tǒng),生產(chǎn)出的氯化鈉晶體能夠外售,完全無廢水產(chǎn)生,能夠做到零排放。
本發(fā)明公開了一種處理褐煤提質(zhì)廢水的芬頓氧化反應(yīng)器自動控制裝置及方法,該方法包括依次進行的進水工序、酸性pH值調(diào)控工序、芬頓試劑投加工序、芬頓氧化反應(yīng)工序、絮凝工序、沉淀工序、排水與排泥工序;酸性pH值調(diào)控工序采用反饋控制算法自動控制酸液投加;芬頓試劑投加工序采用設(shè)定氧化還原電位閾值控制策略自動控制硫酸亞鐵溶液和過氧化氫溶液的投加量;芬頓氧化反應(yīng)工序采用氧化還原電位對時間段的一階導(dǎo)數(shù)進入平臺期的控制策略自動控制堿液投加;絮凝工序采用反饋控制算法自動控制芬頓氧化反應(yīng)器內(nèi)溶液的堿度。因此,本發(fā)明提供的裝置及方法,能夠自動調(diào)控pH值、調(diào)控·OH生成量及芬頓氧化反應(yīng)過程,提高褐煤提質(zhì)廢水處理效率。
本實用新型公開了一種有色金屬礦山酸性廢水治理系統(tǒng),它是由曝氣槽、一段中和攪拌槽、初沉池、砂濾罐、保安過濾器、反滲透處理器、置換反應(yīng)槽、二段中和攪拌槽、二沉池和回水池構(gòu)成,其中曝氣槽、一段中和攪拌槽和初沉槽用于去除鐵離子,反滲透處理器用于對廢水進行濃縮分離,置換反應(yīng)槽用于置換反應(yīng)去除濃縮水中的重金屬離子,二段中和攪拌槽和二沉池用于中和去除濃縮水中殘余的重金屬離子。本實用新型采用“一段中和預(yù)處理—反滲透—置換反應(yīng)—二段中和”處理工藝對有色金屬礦山酸性廢水進行處理,具有工藝流程簡單、處理效果好等優(yōu)點,具有廣闊的應(yīng)用前景。
本實用新型涉及廢水處理容器技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種粉煤灰基復(fù)合材料處理廢水光催化反應(yīng)釜。其技術(shù)方案包括:反應(yīng)箱,反應(yīng)箱的頂部安裝有電機,電機的輸出軸固定連接有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸的兩側(cè)沿其高度方向焊接有多個攪拌葉片,所述反應(yīng)箱的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動桿,轉(zhuǎn)動桿的外圍固定套設(shè)有固定套和外齒盤,固定套的外壁固定連接有折射鏡片,所述反應(yīng)箱的內(nèi)壁固定連接有橫板,橫板和反應(yīng)箱的頂部內(nèi)壁之間轉(zhuǎn)動連接有往復(fù)絲桿,且往復(fù)絲桿和轉(zhuǎn)軸通過傳動機構(gòu)傳動連接,往復(fù)絲桿的外圍轉(zhuǎn)動連接有絲桿套,絲桿套的外壁固定連接有齒板,且齒板和外齒盤嚙合傳動。本實用新型解決了現(xiàn)有粉煤灰廢水處理設(shè)備處理不徹底的問題。
本實用新型屬于廢水無害化處理裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種CG破氰藥劑處理含氰廢水回型管式處理站;其中CG系列藥劑配置器、儲液罐、多級混藥器、初混動力泵、回型管反應(yīng)模塊和沉降吸附緩沖柱固定在集成基礎(chǔ)架上;混合攪拌系統(tǒng)穿過主體伸入主體內(nèi),計量泵固定在主體上;多級混藥器上設(shè)有CG系列藥劑投加口和PH藥劑投加口;其中多級混藥器分別與儲液罐和初混動力泵連通,且計量泵與CG系列藥劑投加口連接,初混動力泵與回型管反應(yīng)模塊連通,回型管反應(yīng)模塊與沉降吸附緩沖柱連通;以實現(xiàn)CG系列高效破氰處理藥劑無害化處理含氰廢水、尾礦漿工藝為目的,替代傳統(tǒng)攪拌槽式反應(yīng)器,滿足無害化處理指標要求的同時能耗降低制造成本低,設(shè)備操作方便。
本實用新型公開了一種低能耗硫氰酸鹽廢水處理實驗裝置,是由反應(yīng)器外殼、反應(yīng)器加固板、反應(yīng)器內(nèi)擋板、上進出液管和下進出液管構(gòu)成,反應(yīng)器加固板設(shè)置在反應(yīng)器外殼的上端外側(cè),反應(yīng)器內(nèi)擋板設(shè)置在反應(yīng)器外殼內(nèi),反應(yīng)器內(nèi)擋板與反應(yīng)器外殼的接觸面粘接在一起,反應(yīng)器內(nèi)擋板與反應(yīng)器外殼內(nèi)壁之間以及反應(yīng)器內(nèi)擋板之間形成有間隔空間,各間隔空間內(nèi)填充有沸石填料,反應(yīng)器外殼的兩側(cè)安裝有上進出液管和下進出液管,上進出液管和上進出液管與間隔空間連通。本實用新型廢水流動采取自流,全過程無曝氣設(shè)備,幾乎不消耗能量,無需人員值守,設(shè)備簡單,為企業(yè)硫氰酸鹽處理提供強有力的技術(shù)支撐,消除企業(yè)給環(huán)境和人群健康帶來的風(fēng)險。
本發(fā)明涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種通過油菜素內(nèi)酯提高微藻處理廢水過程中耐毒性的方法。本發(fā)明采用添加微量油菜素內(nèi)酯的方法,提高了微藻的耐毒性能,優(yōu)化了微藻的代謝活性,提高廢水生物處理與微藻生物質(zhì)能源耦合技術(shù)中微藻生物質(zhì)產(chǎn)量,并定向調(diào)節(jié)了高價值附加產(chǎn)物的合成。
本發(fā)明公開了一種處理剛果紅染料廢水的方法,包括如下步驟:于剛果紅廢水中加入聚硅酸鋁鈣?海藻酸鈉復(fù)合絮凝劑,攪拌28 min,靜置沉降,實現(xiàn)對剛果紅的去除。本發(fā)明的處理剛果紅廢水的方法,工藝簡單,處理時間短,絮凝劑用量少,去除效率高,是一種環(huán)境友好的廢水處理方法。
本實用新型公開了一種用于衛(wèi)生間廢水回收及再利用的設(shè)備,屬于中水回收以及再利用技術(shù)領(lǐng)域。該設(shè)備包括:儲水器,所述儲水器固定在相鄰兩層樓層的下方樓層的頂部;上方樓層的用水設(shè)備產(chǎn)生的廢水通過廢水收集管路流入下方樓層的儲水器;第一管路,所述第一管路將位于同一樓層的儲水器和排便沖洗設(shè)備的水箱連通;第二管路,自來水供水管與排便沖洗設(shè)備的水箱通過第二管路連通;第一閥門,所述第一閥門安裝在所述第一管路;第二閥門,所述第二閥門安裝在所述第二管路。本實用新型設(shè)備方便日常儲存“中水”再利用,并且其結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,制造及安裝成本低,節(jié)水的同時能夠節(jié)電,社會效益巨大,對節(jié)約城市的用水量起到巨大的作用。
本實用新型公開了一種高濃度廢水回收凈化試驗裝置,是由酸化反應(yīng)塔、堿液吸收塔、催化反應(yīng)塔、臭氧發(fā)生器、尾氣破壞器、進液蠕動泵、出液蠕動泵及風(fēng)機組成,酸化反應(yīng)塔進液口與進液蠕動泵出口連接,酸化反應(yīng)塔出液口與催化反應(yīng)塔進液口連接,催化反應(yīng)塔出口與出液蠕動泵進口連接,最終廢水依靠出液蠕動泵排入指定容器;酸化反應(yīng)塔進氣口與風(fēng)機出口連接,酸化反應(yīng)塔出氣口與堿液吸收塔進氣口連接,堿液吸收塔出氣口排空。臭氧發(fā)生器出氣口與催化反應(yīng)塔進氣口連接,催化反應(yīng)塔出氣口與尾氣破壞器進氣口連接,尾氣破壞器出氣口排空。本實用新型能將黃金行業(yè)產(chǎn)生的高濃度含氰廢水中的氰化物回收利用,可產(chǎn)生一定的經(jīng)濟效益。
本發(fā)明涉及一種納濾-反滲透組合膜處理硫酸鈉廢水的工藝。是將預(yù)處理后的硫酸鈉廢水經(jīng)高壓泵送入納濾膜堆,經(jīng)納濾后的濃縮液經(jīng)多效蒸發(fā)結(jié)晶,得無水硫酸鈉產(chǎn)品和冷凝水,冷凝水回用;經(jīng)納濾后的產(chǎn)水經(jīng)高壓泵送入反滲透膜堆,經(jīng)反滲透膜堆后的濃縮液返回到預(yù)處理后的硫酸鈉原液進行二次納濾,反滲透產(chǎn)水回用。本發(fā)明與其他污染控制技術(shù)相比具有設(shè)備緊湊、占地小,對被處理物無形態(tài)和化學(xué)影響,連續(xù)過程,可實現(xiàn)自動化和無間歇運行、低能耗、無相變和溫度的變化、易于控制、操作簡單。本工藝可直接現(xiàn)場循環(huán),硫酸鈉在無化學(xué)和物理變化情況下濃縮后蒸發(fā)結(jié)晶并回收利用,實現(xiàn)硫酸鈉廢水的零排放,而反滲透產(chǎn)水作為工藝純水使用,節(jié)省大量工藝用水。
本發(fā)明提供了一種硝基甲烷生產(chǎn)廢水的處理方法,包括:A)將硝基甲烷生產(chǎn)廢水與調(diào)節(jié)液混合,得到pH值為4~9的混合溶液,加熱后過濾,得到澄清溶液;B)將所述澄清溶液在?20~20℃的條件下進行結(jié)晶,然后過濾,得到粗品;C)將所述粗品與水加熱溶解,在?20~20℃的條件下進行重結(jié)晶,再過濾,干燥后,得到硫酸鈉。本發(fā)明將硝基甲烷生產(chǎn)廢水與調(diào)節(jié)液混合,得到pH值為4~9的混合溶液,加熱后過濾可有效除去亞硝基類酯化合物,經(jīng)過上述各個步驟的協(xié)同作用,可以有效地除去硫酸鈉,因而,本發(fā)明的處理方法對硫酸鈉和亞硝基類酯化合物的處理效率均較高。同時,得到的硫酸鈉的純度高。另外,本發(fā)明的處理方法成本低廉,方法簡便。
本實用新型提供一種處理發(fā)動機廠含重金屬廢乳化液的廢水處理系統(tǒng),包括依次連通的廢液混合槽、預(yù)處理槽、降壓蒸餾槽。降壓蒸餾槽的蒸餾液出口與蒸餾液槽相連通,降壓蒸餾槽的濃縮液出口與濃縮殘液槽相連通。廢液混合槽內(nèi)定比例1:1:2混合廢乳化液、廢珩磨液、廢清洗液。預(yù)處理槽內(nèi)嵌入粗過濾器及三相分離器,用于對混合廢水進行粗過濾、三相分離的預(yù)處理工序。本實用新型的廢水處理系統(tǒng)采用粗過濾+三相分離+降壓蒸餾的工藝對含重金屬廢液進行處理,使所有重金屬殘留在蒸餾濃縮液里,蒸餾清夜進入工廠污水站進行后續(xù)處理,達標排放,處理效果穩(wěn)定,以電為能源,不使用額外的其他能源(如蒸汽、燃氣等),蒸餾液中不含重金屬。
本發(fā)明公開了一種用于處理含染料廢水的吸附劑,其制備原料包括以下組分:半焦30?50份、水鎂石纖維10?20份、三氯化鐵3?5份、聚乙烯醇3?5份、殼聚糖2?3份。本發(fā)明還提供了一種用于處理含染料廢水的吸附劑的制備方法及其應(yīng)用。本發(fā)明通過堿改性、酸改性以及交聯(lián)反應(yīng)將水鎂石纖維與三氯化鐵摻雜到半焦微孔中,制備出用于處理含染料廢水的吸附劑,該吸附劑具有價格低廉、來源豐富、對環(huán)境友好、不造成二次污染的特點,并且,該吸附劑的吸附性能優(yōu)于單獨的半焦、水鎂石纖維和三氯化鐵。此外,本發(fā)明還充分利用了廢棄的半焦資源,對環(huán)境保護具有重要的意義,同時為半焦的高值化利用開辟了新的途徑。
本實用新型公開了一種有色金屬礦山酸性廢水綜合治理系統(tǒng),它是由曝氣槽、一段中和攪拌槽、初沉池、砂濾罐、保安過濾器、反滲透處理器、電絮凝槽、二段中和攪拌槽、二沉池和回水池構(gòu)成,其中曝氣槽、一段中和攪拌槽和初沉槽用于去除鐵離子,反滲透處理器用于對廢水進行濃縮分離,電絮凝槽槽內(nèi)均勻分布有多塊極板,相鄰兩極板的極性保持相反,陽極板和陰極板分別連接至直流電源的正負極,用于對污染物的電化學(xué)處理,二段中和攪拌槽和二沉池用于中和去除殘余的重金屬離子。本實用新型采用“一段中和—反滲透—電絮凝—二段中和”處理工藝對有色金屬礦山酸性廢水進行處理,具有處理效果好、處理效率、可實現(xiàn)模塊化組合等優(yōu)點。
本實用新型公開了一種有色金屬礦山酸性廢水治理系統(tǒng),它是由曝氣槽、一段中和攪拌槽、初沉池、硫化反應(yīng)槽、硫化沉淀池、電絮凝槽、二段中和攪拌槽、二沉池和回水池構(gòu)成,其中曝氣槽、一段中和攪拌槽和初沉池用于去除鐵離子,硫化反應(yīng)槽和硫化沉淀池用于硫化沉淀去除廢水中的重金屬,電絮凝槽槽內(nèi)均勻分布有多塊極板,相鄰兩極板的極性保持相反,陽極板和陰極板分別連接至直流電源的正負極,用于對污染物的電化學(xué)處理,二段中和攪拌槽和二沉池用于中和去除殘余的重金屬離子。本實用新型采用“一段中和—硫化沉淀—電絮凝—二段中和”處理工藝對有色金屬礦山酸性廢水進行處理,具有處理效果好、處理效率、可實現(xiàn)模塊化組合等優(yōu)點。
一套褐煤提質(zhì)廢水微氧間歇式活性污泥過程控制系統(tǒng),它涉及活性污泥法的過程控制方法。本發(fā)明解決了由于褐煤提質(zhì)廢水在組成、水質(zhì)、水量方面存在的變化對微氧間歇式活性污泥系統(tǒng)帶來擾動的問題。主要步驟為:選定待處理廢水;構(gòu)建微氧間歇式活性污泥反應(yīng)器自動控制系統(tǒng),采取三種策略對反應(yīng)器進行控制,一是ORP設(shè)定值為80~100mV的控制策略,二是ORP上升速率小于0.3~1.0mV/min并保持10~30min的曲線特征點控制策略,三是ORP對時間的一階導(dǎo)數(shù)上升速率小于0.01~0.05mV/min并保持10~30min的ORP的一階導(dǎo)數(shù)特征點控制策略;在污泥負荷為0.12~0.48kgCOD/(kgMLSS·d)、污泥濃度為6~7g/L、排水比為0.6、反應(yīng)時間為6~18h、表觀氣速為0.09~0.15cm/s的條件下運行反應(yīng)器;利用過程控制系統(tǒng)對微氧間歇式活性污泥反應(yīng)器進行控制,并使其達到穩(wěn)定的工礦。
本發(fā)明提供了一種處理造紙廢水的絮凝劑,包含分散劑和具有式(IV)結(jié)構(gòu)的聚合物,其中,x為聚合度;y為聚合度;R1為H或甲基;R2為酰胺基;R3為H;R4為式(V)所示的取代基:其中,R5為H或選自碳數(shù)為1~12的烷基;n為大于等于6的正整數(shù);所述具有式(IV)結(jié)構(gòu)的聚合物的分子量為400萬~700萬。所述式(V)所示的取代基為疏水締合基團,具有良好的耐鹽性,使鹽水介質(zhì)中聚合物分子鏈的流體力學(xué)體積較大,絮凝能力強、絮凝速度快,能有效去除高含鹽量的造紙廢水中的固體懸浮物,同時能顯著降低其COD值。本發(fā)明還提供了一種處理造紙廢水的絮凝劑的制備方法,該方法綠色環(huán)保,利于推廣。
本實用新型涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種硅加工廢水中硅粉回收裝置,包括回收箱,所述回收箱的外壁固定安裝有安裝板,安裝板為L形結(jié)構(gòu),安裝板的短邊與回收箱的外壁固定連接,安裝板上設(shè)置有升降裝置。該種硅加工廢水中硅粉回收裝置,升降裝置使得絮凝劑始終位于回收箱內(nèi)部的上方,廢水與絮凝劑充分產(chǎn)生反應(yīng)之后的絮凝物可沉淀至回收箱的底部等待后續(xù)統(tǒng)一的收集,用升降裝置添加絮凝劑至回收箱內(nèi),提高了回收箱內(nèi)硅粉的回收效率的同時也避免了未使用完絮凝劑的浪費。
本實用新型公開了一種用于廢水處理的電解槽,電解槽安裝陽極陰極,電解槽設(shè)有進水口、進口室、出口室、出水口、電解室、陽極后室和陰極后室;用微細小孔金屬網(wǎng)或多孔導(dǎo)電材料制作的微細小孔陽極和微細小孔陰極,平行安裝于電解槽內(nèi);微細小孔陽極及微細小孔陰極與電解槽的底板和二側(cè)壁板均緊密貼近;微細小孔陽極和微細小孔陰極之間形成電解室;電解室有電解室進口,而電解室后壁沒有出口;微細小孔陽極和微細小孔陰極分別連接陽極供電線和陰極供電線;進入電解槽的廢水經(jīng)過電極的微細小孔或微孔流出,廢水在通過電極的微細小孔流出的過程中,因與電極上的微細小孔內(nèi)表面接觸或近距離靠近,易于在小孔內(nèi)發(fā)生電解反應(yīng),從而大幅提高廢水與電極的直接接觸機會和電解處理效果。
本實用新型屬于含氰廢水反應(yīng)裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種用于活性炭催化氧化法處理含氰廢水的浸沒列管反應(yīng)器;反應(yīng)器主體內(nèi)部上方有密封隔板,內(nèi)部下方有供氣裝置,浸沒列管設(shè)置在反應(yīng)器主體內(nèi),且其頂端穿過密封隔板位于反應(yīng)器主體外,底端穿過供氣裝置位于反應(yīng)器主體外;浸沒列管上設(shè)有氣液混出段,其底部與密封隔板之間設(shè)有密封壓環(huán);供氣裝置上方的浸沒列管上設(shè)有曝氣進液段,其內(nèi)設(shè)有曝氣器,曝氣器與供氣裝置連通;反應(yīng)器主體上設(shè)有氣體排口、排污口、含氰廢水進口和溢流出水口,且溢流出水口與氣液混出段連通;本實用新型能夠滿足活性炭空氣催化氧化法處理含氰廢水的過程。
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