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本發(fā)明公開了一種鋁合金加工廢水處理裝置,具體涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域領(lǐng)域,包括箱體,所述箱體內(nèi)部設(shè)有電熱板,所述箱體一側(cè)設(shè)有電機(jī),所述電機(jī)輸出端設(shè)有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸外側(cè)設(shè)有兩個扇葉,所述箱體另一側(cè)設(shè)有排風(fēng)管,所述排風(fēng)管底部設(shè)有收集箱,所述排風(fēng)管一側(cè)設(shè)有第一濾網(wǎng),所述第一濾網(wǎng)鑲嵌于箱體頂部。本發(fā)明通過連通電源,水泵將廢水通過出水管注入箱體內(nèi),然后廢水中雜質(zhì)被第二濾網(wǎng)阻擋,而廢水掉落至箱體內(nèi)腔底部,接著電熱板對廢水進(jìn)行加熱,然后形成水蒸氣,與此同時,電機(jī)帶動扇葉轉(zhuǎn)動,將產(chǎn)生的水蒸氣出入排風(fēng)管,水蒸氣遇冷變成水杯收集箱收集,廢水處理效果好。
本發(fā)明提供一種印染廢水環(huán)保處理裝置及其使用方法。本發(fā)明提供的印染廢水環(huán)保處理裝置,包括廢水處理一體機(jī),所述廢水處理一體機(jī)的頂部設(shè)有過濾箱,且所述過濾箱與廢水處理一體機(jī)連通,過濾箱包括位于頂部的頂蓋、以及環(huán)繞在過濾箱底部的濾砂環(huán),驅(qū)動電機(jī)的輸出端固設(shè)有主動齒輪,外齒齒輪環(huán)的底壁固設(shè)有向下延伸的攪動桿,攪動桿的底端固設(shè)有攪動組件;本發(fā)明通過在廢水過濾一體機(jī)上設(shè)有過濾箱,利用過濾箱內(nèi)的攪動組件對廢水中的纖維雜質(zhì)進(jìn)行濾除,并將廢水中的砂類雜質(zhì)聚集至過濾箱外側(cè)壁的濾砂環(huán)內(nèi),從而實現(xiàn)對砂類雜質(zhì)的濾除,從而可降低印染廢水中纖維雜質(zhì)、砂類雜質(zhì)的存在而對廢水處理一體機(jī)造成的不利影響。
本實用新型公開了一種丙烯酸聚合物生產(chǎn)用廢水處理裝置,包括裝置本體,所述裝置本體的內(nèi)腔頂部左側(cè)固定連接有廢水暫存箱,所述廢水暫存箱的左側(cè)固定連接有進(jìn)水管,所述廢水暫存箱的底部固定連接有第一輸水管,所述第一輸水管的底部固定連接有反應(yīng)箱,所述反應(yīng)箱的左側(cè)固定連接有進(jìn)料管,所述進(jìn)料管的中部套設(shè)有第一控制閥門。該丙烯酸聚合物生產(chǎn)用廢水處理裝置,通過設(shè)置的廢水暫存箱可以使廢水從進(jìn)水管的內(nèi)部先進(jìn)入廢水暫存箱的內(nèi)部,當(dāng)反應(yīng)箱內(nèi)部的廢水處理完并流入廢水儲存箱的內(nèi)部時廢水暫存箱內(nèi)部的水在通過第一輸水管流入反應(yīng)箱的內(nèi)部進(jìn)行處理,可以節(jié)省處理廢水的原料,同時使廢水處理的更加完全。
本發(fā)明公開了一種新型催化材料催化降解化工廢水處理裝置,包括廢水處理箱、超聲波控制裝置、電極降解控制裝置、光催化裝置和電機(jī),所述超聲波控制裝置固定設(shè)于所述廢水處理箱的前部左上端,所述超聲波控制裝置的內(nèi)側(cè)端電性連接分布有超聲波發(fā)生器,所述廢水處理箱的頂部中間固定設(shè)有橫板,所述電機(jī)固定設(shè)于橫板的中間端,所述電機(jī)的底部連接有驅(qū)動軸,所述驅(qū)動軸的外側(cè)固定分布有攪拌葉板,所述電極降解控制裝置設(shè)于廢水處理箱的上端兩側(cè),所述光催化裝置分布設(shè)于廢水處理箱的上端。該新型催化材料催化降解化工廢水處理裝置,經(jīng)過超聲波、電極降解和光催化高效的將廢水中的有毒有害物質(zhì)清除,并且有效混合廢水以達(dá)到均勻處理的作用。
本發(fā)明涉及廢水處理領(lǐng)域,公開了一種焦化廢水深度處理凈化裝置,包括凈化箱,所述凈化箱上端內(nèi)壁安裝固定架,固定架另一端安裝軸承座,軸承座中部安裝旋轉(zhuǎn)筒,旋轉(zhuǎn)筒上下兩端外側(cè)設(shè)有擾流葉,旋轉(zhuǎn)筒內(nèi)部通過螺紋方式連接有設(shè)在中空軸底端中部的螺紋部,中空軸底端連通有噴液盤,中空軸上端依次穿過凈化箱、設(shè)置在凈化箱頂端中部的進(jìn)液箱連接有曲柄機(jī)構(gòu),曲柄機(jī)構(gòu)兩側(cè)安裝驅(qū)動軸,驅(qū)動軸左端連接有第一齒輪組,第一齒輪組下端通過轉(zhuǎn)動軸連接有第二齒輪組,第二齒輪組連接有脫水軸。本發(fā)明,實現(xiàn)了擾流葉的轉(zhuǎn)動,使得焦化廢水被打散后可以充分的與焦化廢水添加處理劑進(jìn)行混合,并且兩者方向相反,實現(xiàn)了焦化廢水的深度處理。
本專利涉及一種處理重金屬廢水的褐煤改性方法及系統(tǒng),該改性方法包括:在第一反應(yīng)裝置中裝入褐煤顆粒和重金屬廢水,攪拌混勻,褐煤顆粒吸附重金屬離子,經(jīng)過第一反應(yīng)時間后,完成褐煤吸附改性,得到吸附后固相和吸附后廢水;將第一反應(yīng)裝置中的吸附后固相以及部分吸附后廢水裝入第二反應(yīng)裝置中,在密閉條件下加熱第二反應(yīng)時間,得到脫除重金屬的水熱脫水改性褐煤。本發(fā)明利用褐煤的吸附性能對重金屬廢水進(jìn)行初步的凈化處理,并使用水熱提質(zhì)手段,對吸附重金屬的褐煤進(jìn)行水熱處理提質(zhì),脫除褐煤中的有害元素的同時提高了固定碳含量以及熱值,連續(xù)處理的工藝節(jié)約了成本,提升了資源利用率。
本實用新型提供了一種酸吸收廢水處理系統(tǒng),所述的酸吸收廢水處理系統(tǒng)包括依次連接的廢水供給單元和酸吸收單元;所述的廢水供給單元按照廢水流向包括依次連接的廢水池、輸送裝置、過濾裝置和計量裝置;所述的酸吸收單元按照廢水流向包括循環(huán)連接的酸液儲存裝置、酸液循環(huán)裝置和酸吸收裝置,所述的酸吸收裝置用于吸收廢水中的酸性氣體;所述的計量裝置的出口連接酸液儲存裝置的入口。本實用新型提供的酸吸收廢水處理系統(tǒng)有效地利用了百菌清生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的酸吸收廢水,將酸吸收廢水收集后用于與百菌清生產(chǎn)系統(tǒng)產(chǎn)生的含氯尾氣進(jìn)行酸吸收,不僅有效地處理了高污染的含酸廢水,而且還可以得到高價值的高濃度酸液。
本發(fā)明公開了一種基于生物技術(shù)的有機(jī)廢水處理裝置及其使用方法,屬于有機(jī)廢水處理領(lǐng)域,一種基于生物技術(shù)的有機(jī)廢水處理裝置及其使用方法,通過微生物對有機(jī)廢水進(jìn)行處理,經(jīng)過沉淀后的有機(jī)廢水在通過廢水輸送管、排水管和均化裝置注入微生物處理池時,在周期性變換功率的水泵的作用下,廢水輸送管內(nèi)的水壓也會發(fā)生周期性變化,造成均化裝置會在排水管的表面上下來回運(yùn)動,使得有機(jī)廢水從排水管表面流出時,在均化裝置的作用下完成均化,提升有機(jī)廢水的處理效率,大幅增加微生物的處理效率,同時減小有機(jī)廢水處理裝置的日常維護(hù)費(fèi)用,大幅增加企業(yè)的生產(chǎn)效應(yīng),使企業(yè)可以長時間內(nèi)正常生產(chǎn)。
一種蘭炭廢水多級處理工藝,屬于蘭炭生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水凈化處理;將廢水經(jīng)過蒸氨、脫酚工藝回收氨、酚,之后廢水給入到浮選柱浮選,回收煤焦油;除油后的廢水引入攪拌裝置,添加調(diào)整劑調(diào)節(jié)廢水的pH為2-4,并向攪拌裝置中添加煤粉,濃度在150-300g·L-1,充分?jǐn)嚢韬螅瑢H值為中性的煤水混合漿壓濾,得到濾液和脫水煤餅;濾液進(jìn)入生化系統(tǒng)處理,生化后的尾水利用煤粉吸附法進(jìn)行深度處理,將處理后的煤水混合漿輸送至濃縮設(shè)備,并向濃縮設(shè)備添加調(diào)整劑以利于沉降,所得溢流為最終出水,進(jìn)入循環(huán)水系統(tǒng),底流給入壓濾裝置,得到濾液和脫水煤餅,濾液返回濃縮設(shè)備;工藝過程中所得煤餅用去燃燒發(fā)電或制熱,將污染物徹底消解, 實現(xiàn)了污水的零排放復(fù)用。
本實用新型提供一種環(huán)保高效酸洗廢水處理系統(tǒng),所述處理系統(tǒng)包括:格柵池;除油池,進(jìn)水口通過管路與格柵池連通;錳砂過濾池,進(jìn)水口通過管路與除油池出水口連通;調(diào)節(jié)池,進(jìn)水口通過管路與錳砂過濾池出水口連通;絮凝反應(yīng)池,進(jìn)水口通過管路與調(diào)節(jié)池出水口連通;二級沉淀池,進(jìn)水口通過管路與絮凝反應(yīng)池出水口連通;多介質(zhì)過濾器,進(jìn)水口通過管路與二級沉淀池出液口連通;通過管路依次連接超濾單元及RO膜脫鹽單元。所述處理系統(tǒng)與傳統(tǒng)處理設(shè)備相比,占地面積小、運(yùn)行費(fèi)用少,且無二氧化碳排放,可大量減少各類污染物的排放,改善當(dāng)?shù)厝嗣窬幼…h(huán)境,提高人民生活質(zhì)量,提高周圍地區(qū)的基礎(chǔ)設(shè)施水平,改善和提高環(huán)境質(zhì)量水平,經(jīng)濟(jì)效益好。
一種與選煤過程結(jié)合的煤化工廢水處理和利用方法,屬于一種廢水處理和利用方法。通過預(yù)處理、生化處理和混凝處理,最后作選煤用水使用,具體步驟包括:①將廢水調(diào)節(jié)池中的煤化工廢水通入預(yù)處理單元進(jìn)行預(yù)處理;②將所述預(yù)處理后的廢水通入生化單元進(jìn)行生化處理;③將所述生化處理后的廢水通入混凝沉淀池進(jìn)行混凝沉淀處理;④將所述沉淀處理后廢水通入選煤廠煤泥水緩沖池,用作選煤用水。在選煤過程中殘余的難降解有機(jī)物被吸附于煤顆粒表面;水則在選煤廠閉路循環(huán)使用。該方法高效、經(jīng)濟(jì)的處理和利用煤化工廢水,實現(xiàn)了廢水及廢水中有機(jī)污染物的零排放和資源化利用,降低處理成本,保護(hù)環(huán)境,節(jié)約水資源。
一種對甲砜基甲苯廢水的資源化綜合處理系統(tǒng),包括:過濾回收產(chǎn)品單元、吸附脫附單元,以及蒸發(fā)回收鈉鹽單元,其中,所述過濾回收產(chǎn)品單元,收集對甲砜基甲苯廢水,進(jìn)行過濾、水洗后得到對甲砜基甲苯,使廢水中氯乙烷水解生成氯化氫,所述吸附脫附單元,將所述過濾回收產(chǎn)品單元生成氯化氫后的廢水經(jīng)樹脂吸附分離有機(jī)物;所述蒸發(fā)回收鈉鹽單元,將所述吸附脫附單元分離有機(jī)物后的廢水中的碳酸鈉、亞硫酸鈉轉(zhuǎn)化為硫酸鈉,經(jīng)三級多效蒸發(fā)得到蒸出水,剩余液體經(jīng)結(jié)晶離心回收副產(chǎn)硫酸鈉、氯化鈉。本發(fā)明還提供一種對甲砜基甲苯廢水的資源化綜合處理方法,實現(xiàn)廢水資源化利用,廢水趨零排放,不產(chǎn)生二次污染,具有較高的經(jīng)濟(jì)及環(huán)境效益。
本實用新型公開了一種新型高效的廢水處理用沉淀池,包括殼體、驅(qū)動機(jī)構(gòu)、混合機(jī)構(gòu)和清潔機(jī)構(gòu),所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)設(shè)置在殼體上,所述混合機(jī)構(gòu)設(shè)置在驅(qū)動機(jī)構(gòu)上,所述清潔機(jī)構(gòu)設(shè)置在殼體上,所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括固定塊,所述固定塊的數(shù)量為兩個且分別安裝在殼體頂部的左右兩側(cè)。本實用新型通過固定塊、伺服電機(jī)、繞線輪、鋼絲繩、吊環(huán)、過濾網(wǎng)、支撐塊、豎板、放置板、氣缸、清潔刷和收集殼的相互配合,從而方便對沉淀池內(nèi)較大的雜質(zhì)進(jìn)行過濾,從而避免影響其沉淀效率,而且后期方便對過濾網(wǎng)上的雜質(zhì)進(jìn)行清理,大大提高了使用壽命,通過加料管、混合電機(jī)、排料管和攪拌葉的相互配合,大大提高了沉淀效果,給使用者帶來極大的便利。
本發(fā)明公開了一種生產(chǎn)廢水和生活污水的混合處理工藝,通過調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)水量均化水質(zhì)?氣浮處理?水解酸化預(yù)處理?生物接觸氧化池?沉淀池沉淀?清水池回收或排放的上述步驟,本發(fā)明工藝流程簡潔、靈活,設(shè)備布置合理,結(jié)構(gòu)緊湊,占地少、美觀,不僅能滿足現(xiàn)有的污水處理需要,而且經(jīng)濟(jì)環(huán)保。
本實用新型公開了一種三苯基膦生產(chǎn)過程中水解工序廢水回用系統(tǒng),包括高純水管道、格化液管道、回收水凝液槽、冷凝器、硫酸高位槽、水解反應(yīng)釜、分水處理釜、分液罐與水泵,所述高純水管道、格化液管道與硫酸高位槽并列連接在同一條管道上,該管道的一端連接在水解反應(yīng)釜的頂部,所述水解反應(yīng)釜的底部通過管道連接在分液罐上,該管道上設(shè)置有視鏡,所述分液罐通過管道連接在分水處理釜一側(cè)頂部,所述分水處理釜的另一側(cè)頂部通過汽化管道連接在冷凝器的一端;本實用新型中通過分水處理釜、回收水凝液槽與冷凝器能夠?qū)⑷交⑸a(chǎn)過程中產(chǎn)生的水回收利用加入到水解釜里面,不停的循環(huán),從而提高水的利用率,節(jié)約水資源。
本發(fā)明公開了一種大豆卵磷脂生產(chǎn)的SBR廢水處理工藝,包括預(yù)處理撈渣?預(yù)處理浮油?調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)水量均化水質(zhì)?混凝氣浮處理?水解酸化池酸化調(diào)整?一體化生物反應(yīng)器的好氧處理的步驟,本發(fā)明工藝流程簡潔,高效的固液分離,出水水質(zhì)優(yōu)質(zhì)穩(wěn)定,可去除氨氮及難降解有機(jī)物,服了傳統(tǒng)活性污泥法易發(fā)生污泥膨脹的弊端,占地面積小,無需二沉池,工藝設(shè)備集中。
本發(fā)明涉及一種玻璃生產(chǎn)過程中的廢水凈化器,包括盛水容器,盛水容器頂部設(shè)有進(jìn)水容器口,所述盛水容器一側(cè)設(shè)有水龍頭,盛水容器內(nèi)部設(shè)有凈化裝置;其中,水龍頭管內(nèi)設(shè)有填充吸附層。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)置合理,能夠有效的防止生活對用水對環(huán)境的污染,同時能夠很好的循環(huán)利用水資源,使水資源進(jìn)一步的合理利用,從而能達(dá)到節(jié)約水資源的目的,保護(hù)了生態(tài)環(huán)境。
本實用新型公開了一種石英砂生產(chǎn)廢水處理裝置,包括基座、濾箱、支腿、活性炭吸附桿和初效過濾棉,所述基座頂端的一側(cè)安裝有濾箱,所述基座底端的一側(cè)安裝有支腿,所述濾箱內(nèi)部的一端安裝有活性炭吸附桿,所述濾箱內(nèi)部的一側(cè)安裝有初效過濾棉。本實用新型通過打開水泵,水泵可以將儲液箱內(nèi)部的消毒水從進(jìn)水管注入連接管,消毒水會通過連接管,進(jìn)入消毒噴頭,通過消毒噴頭噴灑至殺菌箱的內(nèi)部,搖動工作電機(jī),工作電機(jī)會帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)軸帶動混合桿轉(zhuǎn)動,混合桿會帶動混合葉片轉(zhuǎn)動,可以將廢液和消毒水進(jìn)行充分?jǐn)嚢杌旌?,實現(xiàn)了該裝置便于對廢水進(jìn)行充分消毒殺菌的功能,從而提高了該裝置在使用時的適用性。
本發(fā)明提供了一種廢水過濾處理用內(nèi)襯管,包括:外管體,所述外管體的內(nèi)部設(shè)有細(xì)過濾層及粗過濾層,所述細(xì)過濾層與粗過濾層通過連接塊連接為一體,且細(xì)過濾層與粗過濾層之間留有空隙,所述細(xì)過濾層位于粗過濾層的外側(cè),所述細(xì)過濾層的兩端與外管體固定在一起,且之間留有空隙,所述外管體的一端通過法蘭連接方式連接有入水管,所述外管體在遠(yuǎn)離入水管的一端設(shè)有端蓋,所述外管體的管壁上設(shè)有出水管,所述出水管設(shè)置在靠近端蓋一端。本發(fā)明提供的一種廢水過濾處理用內(nèi)襯管,結(jié)構(gòu)簡單,過濾徹底,不易堵塞,使用壽命長。
本實用新型涉及污水處理的技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種廢水除臭裝置,其能夠?qū)U水中的臭氣進(jìn)行有效的處理,防止臭氣對環(huán)境造成污染,包括曝氣池、曝氣風(fēng)機(jī)、連接風(fēng)機(jī)、堿洗池、四組支撐塊、堿洗箱和噴頭,所述曝氣池的內(nèi)部設(shè)置有曝氣腔,曝氣池的頂部連通設(shè)置有曝氣口,所述曝氣風(fēng)機(jī)的底部固定在曝氣池的頂部,曝氣風(fēng)機(jī)底部的輸出端連通設(shè)置有曝氣管,所述曝氣管穿過曝氣口并伸入到曝氣池的內(nèi)部,所述曝氣池的左側(cè)中部連通設(shè)置有進(jìn)水口,所述進(jìn)水口的左側(cè)連通設(shè)置有進(jìn)水管,曝氣池的左側(cè)底部連通設(shè)置有出水口,出水口的左側(cè)連通設(shè)置有出水管,出水管的左側(cè)連通設(shè)置有出水閥門,曝氣池的右側(cè)頂部連通設(shè)置有出氣口。
本發(fā)明涉及一種磷酸法活性炭生產(chǎn)中的廢水處理系統(tǒng)及處理工藝,其處理系統(tǒng),包括初沉淀池,以及與所述初沉淀池由管路順序連接的過濾池、絮凝池、調(diào)節(jié)池和斜管沉淀池;所述斜管沉淀池由水泵連接板框壓濾機(jī),且板框壓濾機(jī)的出水口由管路連接至絮凝池,其工藝流程為:過濾—絮凝—調(diào)節(jié)—斜管沉淀和污泥的處理,具有流程短,投資小,實用性強(qiáng)的特點(diǎn),并且可以回收廢水中大部分的活性炭粉,給企業(yè)增加了效益。
本發(fā)明涉及一種紡織印染廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種紡織印染廢水處理用混凝劑,以質(zhì)量份計包括:三氯化鐵20?26份,馬來酸?丙烯酸共聚物30?50份,液體聚合硫酸鐵12?18份,聚丙烯酰胺15?20份,硫酸鐵5?9份,聚硅硫酸鋁15?18份,五氧化二釩8?12份。本發(fā)明的有益效果如下:其安全無毒、環(huán)保無污染、能有效去除印染污水中的漿料染料,能夠滿足行業(yè)的要求,具有較好的應(yīng)用前景。
本實用新型公開了廢水處理填料編織機(jī),本實用新型的編織機(jī)通過設(shè)置在底盤上的齒輪盤將每四個錠子分組為一個錠子組,每個錠子組內(nèi)的四個錠子轉(zhuǎn)速相同,每個錠子組之間轉(zhuǎn)速可設(shè)置為互不相同、相同、不完全相同,在錠子上方設(shè)置可傳送并改變動力方向的傳動隔板,在傳動隔板與錠子之間設(shè)置收束錠子送出的編織材料線的中心環(huán),中心環(huán)通過連接在本體下部的支撐臂支撐在底盤上,在傳動隔板上方設(shè)置用于卷線的線盤與為卷線起導(dǎo)向作用的滾筒,設(shè)置在底盤上的電機(jī)通過變頻電氣控制箱控制輸出的動力,輸出動力經(jīng)傳動軸輸入傳動隔板,傳動隔板改變動力方向后將動力經(jīng)皮帶傳遞給線盤,線盤再將動力傳遞給滾筒,錠子組按設(shè)置的速度轉(zhuǎn)動時,每個錠子組向外送出的線的松緊度為互不相同、相同或不完全相同,這樣可編織成不同形狀的如類似樹枝形狀的廢水處理填料,且操作工人的勞動強(qiáng)度較低、編織速度可控,每個錠子組向外送出的線受力均勻不易斷線,線盤的卷線均勻。
本實用新型提供了一種具有焊渣廢水收集功能的汽車配件加工焊臺,屬于汽車配件加工技術(shù)領(lǐng)域,它解決了目前在焊接加工的過程中,降溫用水無法重復(fù)利用,導(dǎo)致水資源浪費(fèi)的問題。本具有焊渣廢水收集功能的汽車配件加工焊臺,包括加工臺體、箱體和焊接機(jī)構(gòu),加工臺體的內(nèi)部設(shè)置有收集筐,收集筐的底部嵌設(shè)有篩網(wǎng),加工臺體內(nèi)腔的底部固定設(shè)置有收集池,加工臺體的一側(cè)固定設(shè)置有支撐臺。本實用新型能夠在焊接過程中對焊渣和用水進(jìn)行分類回收,不僅方便對焊渣進(jìn)行清理,同時也能夠重復(fù)利用收集到的用水,節(jié)約水資源,而且該加工焊臺在工作過程中,也能夠吸入焊接產(chǎn)生的煙氣,并對煙氣進(jìn)行凈化,從而降低煙氣對工作人員的傷害。
本實用新型提供了一種水性漆生產(chǎn)用廢水處理設(shè)備,包括輸送管、與輸送管連通的初級過濾裝置、與初級過濾裝置連通的酸堿反應(yīng)池裝置以及與酸堿反應(yīng)池裝置連通的污泥成型裝置,初級過濾裝置包括噴淋頭、用于安裝噴淋頭的過濾罐、設(shè)于噴淋頭下方的濾網(wǎng)、設(shè)于濾網(wǎng)下方的接觸氧化池、設(shè)于噴淋頭上方的活性炭板、設(shè)于過濾罐外部的密封門以及設(shè)于過濾罐下方的減震支撐,本實用新型采用多重流動的處理方式,減少攪拌器的需要,反應(yīng)充分的同時減少廢水與攪拌器的接觸,減少攪拌器的報廢率。
本實用新型公開了一種粗苯精制工藝廢水工藝廢氣后處理裝置,該裝置屬于煤化工領(lǐng)域;包括:低溫深冷罐、苯儲罐、脫硫罐、變壓吸附罐、氫氣儲罐、甲烷儲罐;其特征是:低溫深冷罐上設(shè)有粗苯精制工藝廢水工藝廢氣前處理剩余氣體進(jìn)口,低溫深冷罐和儲苯罐間設(shè)有第一料漿泵和管道,低溫深冷罐和脫硫罐間設(shè)有第一管道,脫硫罐上設(shè)有硫磺出口,脫硫罐和變壓吸附罐間設(shè)有第二管道,變壓吸附罐和氫氣儲罐間設(shè)有第三管道,變壓吸附罐和甲烷儲罐間設(shè)有第四管道;所述的全部料漿泵為鋼襯聚四氟料漿泵,全部管道為聚四氟管道。
本實用新型屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種用于廢水處理管道的焊接裝置,包括箱體,所述箱體的頂部設(shè)置有電焊機(jī),所述電焊機(jī)的表面設(shè)置有焊接線,所述箱體的頂部開設(shè)有滑槽,所述箱體的兩端開設(shè)有環(huán)形滑槽,所述環(huán)形滑槽的內(nèi)部連接有齒輪盤,所述齒輪盤的表面設(shè)置有調(diào)節(jié)裝置。在固定管道時,可通過第五自動伸縮桿帶動夾持鉗進(jìn)行活動,從而通過夾持鉗對管道進(jìn)行夾持固定,在焊接時,通過第二電機(jī)可帶動齒輪軸轉(zhuǎn)動,通過齒輪軸可帶動齒輪盤與夾持鉗進(jìn)行轉(zhuǎn)動,最終可帶動管道進(jìn)行轉(zhuǎn)動,方便對管道進(jìn)行焊接,通過第一自動伸縮桿可帶動夾持鉗進(jìn)行前后移動,通過第二自動伸縮桿可帶動夾持鉗進(jìn)行上下移動,方便對管道進(jìn)行固定。
本實用新型涉及一種磷酸法活性炭生產(chǎn)中的廢水處理系統(tǒng),包括初沉淀池,以及與所述初沉淀池由管路順序連接的過濾池、絮凝池、調(diào)節(jié)池和斜管沉淀池;所述斜管沉淀池由水泵連接板框壓濾機(jī),且板框壓濾機(jī)的出水口由管路連接至絮凝池,該廢水處理系統(tǒng)具有流程短,投資小,實用性強(qiáng)的特點(diǎn),并且可以回收廢水中大部分的活性炭粉,給企業(yè)增加了效益。
本實用新型提供了一種移動式便捷廢水處理裝置,包括支撐板,支撐板底端設(shè)有儲存箱,儲存箱底端設(shè)有底座,底座底端設(shè)有移動輪,其特征在于,所述支撐板呈L字形,所述支撐板內(nèi)設(shè)有混合箱,所述混合箱頂端設(shè)有翻蓋,所述翻蓋底端設(shè)有密封圈,所述密封圈與所述混合箱插接,所述混合箱一側(cè)內(nèi)壁設(shè)有紫外燈頭,所述混合箱底端設(shè)有電機(jī),所述電機(jī)輸出端設(shè)有攪拌軸,所述攪拌軸兩側(cè)設(shè)有弧形攪拌葉,所述混合箱一側(cè)設(shè)有處理箱。采用混合箱和處理箱的設(shè)計,使得廢水在在處理前可以充分進(jìn)行混合攪拌,使得藥劑充分與其混合,起到較好殺菌作用;采用紫外線殺菌的設(shè)計,在處理完成后可以有效的對混合箱內(nèi)殘留的殘渣和菌群進(jìn)行殺滅,同時去除異味,方便快捷。
本發(fā)明公開一種從噻菌靈廢水中提取溴素的工藝,屬于水污染處理技術(shù)領(lǐng)域,包括以下步驟:(1)一級吸附處理;(2)二級吸附處理;(3)粗溴素的制備;(4)溴素精制。有益效果是:通過吸附劑和絮凝劑去除雜質(zhì),反應(yīng)可以順利進(jìn)行,反應(yīng)中的活性炭可以重復(fù)使用,節(jié)約生產(chǎn)成本,在粗溴素制備過程中通入的過量氯氣,通過尾氣吸收裝置進(jìn)入到一級吸附處理中的廢水里,被有效吸收利用,防止污染環(huán)境,得到的精制溴素產(chǎn)品含量在99.5%以上,工藝具有較高的經(jīng)濟(jì)效益。
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