1,2-環(huán)氧丁烷純化裝置 948     

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本發(fā)明涉及一種1,2-環(huán)氧丁烷純化裝置，主要解決現(xiàn)有技術(shù)中萃取蒸餾塔廢水夾帶1,2-環(huán)氧丁烷和萃取劑，導(dǎo)致1,2-環(huán)氧丁烷收率低、萃取劑損失大，廢水處理費用高的問題。本發(fā)明通過增加液液分離器，采用萃取劑處理回收廢水中的1,2-環(huán)氧丁烷的技術(shù)方案較好地解決了該問題，可用于1,2-環(huán)氧丁烷純化的工業(yè)生產(chǎn)中。

水解酸化-厭氧好氧耦合生化降解系統(tǒng) 727     

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一種水解酸化-厭氧好氧耦合生化降解系統(tǒng),用于處理難降解有機廢水,屬于環(huán)境工程及工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。該生化降解系統(tǒng)由兩個串聯(lián)的氣升式內(nèi)循環(huán)生物流化床構(gòu)成。前者為采用微量曝氣操作的厭氧生物流化床,在該流化床中主要完成水解酸化處理;后者為通過裝填大孔載體而構(gòu)建的厭氧-好氧耦合生物流化床,在該流化床中完成有機物的徹底降解。難降解有機廢水先進入?yún)捬跎锪骰?經(jīng)水解酸化處理后進入?yún)捬?好氧耦合生物流化床,完成徹底降解。本發(fā)明實現(xiàn)了厭氧生物降解和好氧生物降解的高效快速耦合,具有處理效率高,停留時間短,占地面積小,投資及運行費用低等特點,既可應(yīng)用于序批式處理工藝也可應(yīng)用于連續(xù)流式處理工藝。

磁性材料的制備及其去除水中放射性核素等的應(yīng)用 987     

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一種磁性材料的制備及其去除水中放射性核素等的應(yīng)用，屬于環(huán)境治理以及環(huán)境保護技術(shù)領(lǐng)域。制備了Fe3O4負載的鈣基三維骨架磁性材料，用于廢水中放射性核素及重金屬等有毒離子的吸附去除。將可水溶性鈣鹽水溶液、有機骨架配體有機溶液分別加入到磁基材料Fe3O4的乙醇溶液中，加熱條件下旋蒸一段時間，然后分離干燥即可。本發(fā)明制備的新型磁性三維骨架材料對于我國廢水中放射性核素的處置以及工業(yè)廢水中重金屬離子的處置均具有良好的應(yīng)用前景。

1,2-環(huán)氧丁烷純化方法 740     

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本發(fā)明涉及一種1,2-環(huán)氧丁烷純化方法，主要解決現(xiàn)有技術(shù)中萃取蒸餾塔廢水夾帶1,2-環(huán)氧丁烷和萃取劑，導(dǎo)致1,2-環(huán)氧丁烷收率低、萃取劑損失大，廢水處理費用高的問題。本發(fā)明通過增加液液分離器，采用萃取劑處理回收廢水中的1,2-環(huán)氧丁烷的技術(shù)方案較好地解決了該問題，可用于1,2-環(huán)氧丁烷純化的工業(yè)生產(chǎn)中。

聚烯烴催化劑生產(chǎn)中的濾餅壓濾濾液的處理方法 844     

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本發(fā)明涉及工業(yè)廢水處理領(lǐng)域,具體說是一種聚烯烴催化劑生產(chǎn)中的濾餅壓濾濾液的處理方法,該方法采用“微濾+膜蒸餾+冷卻結(jié)晶”的工藝流程。采用該工藝流程,可有效分離去除廢水中的大量鹽分、TDS和COD,實現(xiàn)濾餅壓濾濾液的深度處理和回收利用。該工藝流程充分利用膜蒸餾的技術(shù)優(yōu)勢,解決了濾餅壓濾濾液的排放難題,實現(xiàn)了產(chǎn)水回用。濾餅壓濾濾液經(jīng)該工藝流程處理后,廢水回收率30～60%,實現(xiàn)了濾餅壓濾濾液的部分回收利用,符合企業(yè)節(jié)能減排的發(fā)展戰(zhàn)略,具有顯著的社會效益和經(jīng)濟效益。

富集培養(yǎng)亞硝酸鹽氧化菌顆粒污泥的方法 948     

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一種富集培養(yǎng)亞硝酸鹽氧化菌顆粒污泥的方法屬于廢水生物脫氮處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明包括如下步驟:接種絮狀活性污泥到SBR中,將含有亞硝酸鹽的無機廢水從底部泵入,進水方式為連續(xù)式,同時攪拌器和鼓風(fēng)機啟動。在最后半小時內(nèi),停止進水,實現(xiàn)亞硝態(tài)氮全部氧化,污水經(jīng)排水閥排出。培養(yǎng)條件:溫度25-28℃,進水pH7.8-8.0,溶解氧4-5mg/L,提供上升氣流1.2-1.5cm/s,水力停留時間10-12h,污泥齡25-28d,沉降時間3min。經(jīng)過30-60天培養(yǎng)獲得以亞硝酸鹽為優(yōu)勢細菌的顆粒污泥。本發(fā)明解決了亞硝酸鹽氧化顆粒污泥培養(yǎng)條件苛刻,系統(tǒng)污泥濃度低等問題,反應(yīng)器效率高,工藝流程簡單。

處理生活污水亞硝化好氧顆粒污泥的培養(yǎng)方法 713     

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本發(fā)明涉及一種處理生活污水亞硝化好氧顆粒污泥的培養(yǎng)方法,特征是SBR反應(yīng)器采用1.8～10的高徑比和50～67%的容積交換率。沉淀時間為30～50MIN,逐漸縮短為3MIN;或沉淀時間設(shè)置為5～8MIN。在生化反應(yīng)過程中,以溶解氧濃度DO和PH值作為實時控制參數(shù),根據(jù)模糊控制規(guī)則實施曝氣時間的控制,控制硝化停止在亞硝化階段。本發(fā)明可提高氨氧化細菌含量、提高容積負荷、縮短硝化反應(yīng)時間;大幅提高污泥的沉降性能、縮短沉淀時間、縮小反應(yīng)器占地面積;解決現(xiàn)有污水處理系統(tǒng)時間程序控制導(dǎo)致的運行效率低、亞硝化不穩(wěn)定的問題。該發(fā)明制備的亞硝化好氧顆粒污泥適合處理低COD高氨氮廢水,是市場前景廣闊的廢水生物處理技術(shù)。

上行兩段式氣化機構(gòu) 890     

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本實用新型涉及一種上行兩段式氣化機構(gòu)，包括氣化爐殼體、帶縮口和渣口的水冷壁、水煤漿燒嘴、粉煤、組合式點火開工燒嘴、利用工業(yè)有機廢水制漿的水煤漿制漿輸送系統(tǒng)、干煤粉輸送系統(tǒng)及渣池；干煤粉通過輸送系統(tǒng)由多個噴嘴水平進入一段反應(yīng)室氣化，產(chǎn)生的高溫合成氣上行經(jīng)縮口加速并且與水平噴入的水煤漿充分接觸，一起后進入二段反應(yīng)室；使水煤漿中的工業(yè)有機廢水被高溫合成氣的顯熱迅速汽化，有機污染物也會在高溫下降解，同時使煤漿發(fā)生熱裂解和部分氣化反應(yīng)，提高總的冷煤氣效率氣，這樣利用了二段反應(yīng)室的物理激冷和化學(xué)激冷大大降低了合成氣的出口溫度，從而減少激冷煤氣量和激冷壓縮機的負荷，降低能耗及成本；此外能夠有效的回收利用工業(yè)有機廢水，并且對廢水的有機污染物進行燃燒降解處理。

下向流一體式硝化反硝化曝氣生物過濾裝置與方法 904     

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本發(fā)明公開了一種污水處理技術(shù)領(lǐng)域中利用下向流一體式硝化反硝化曝氣生物濾池處理含氮污廢水的裝置和方法。本發(fā)明提供了一種高效脫氮的新型生物濾池裝置，在生物濾池中部設(shè)置氣水分離裝置，將濾池分為硝化區(qū)和反硝化過濾區(qū)。本發(fā)明同時提供了一種高效脫氮的方法，采用下向流的運行方式，含氮污廢水和回流的硝化液同時泵入反硝化區(qū)，利用水中的碳源將硝態(tài)氮還原為氮氣；脫氮后的水在硝化區(qū)進行硝化，將水中的氨氮氧化為硝態(tài)氮，濾池的出水大部分回流到反硝化區(qū)，為反硝化區(qū)提供電子受體，從而高效去除含氮污廢水中的有機物、氮以及懸浮物。本發(fā)明的在同一生物濾池內(nèi)實現(xiàn)含氮污廢水的高效脫氮，出水水質(zhì)好，反沖洗的周期長，且能耗低，有效節(jié)省占地面積。

水電氣一體化綜合能源協(xié)同利用系統(tǒng) 717     

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本實用新型涉及一種水電氣一體化綜合能源協(xié)同利用系統(tǒng)，屬于能源技術(shù)領(lǐng)域，包括煤氣生產(chǎn)裝置、煤氣燃燒裝置、蒸汽輪機、發(fā)電機、煤氣燃燒鍋爐補水裝置、工業(yè)廢水處理裝置和變配電站；其中，煤氣生產(chǎn)裝置、工業(yè)廢水處理裝置和變配電站位于鋼鐵生產(chǎn)區(qū)域，煤氣燃燒裝置、蒸汽輪機、發(fā)電機、煤氣燃燒鍋爐補水裝置位于煤氣發(fā)電區(qū)域；煤氣生產(chǎn)裝置與煤氣燃燒裝置相連接，煤氣燃燒裝置通過蒸汽輪機與發(fā)電機相連接，發(fā)電機與變配電站電連接，并通過變配電站分別與工業(yè)廢水處理裝置和煤氣生產(chǎn)裝置相連接。本實用新型的系統(tǒng)實現(xiàn)了資源的綜合利用，不僅減少了廢水和廢氣的排放，而且降低了鋼鐵企業(yè)用電和用水成本，具有良好的環(huán)境效益及經(jīng)濟效益。

干法無膠硬質(zhì)纖維板的生產(chǎn)方法 829     

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本發(fā)明介紹了一種干法無膠硬質(zhì)纖維板的制造方法。 其方法是將植物原料經(jīng)分離、干燥、在不施加合成樹脂膠的條件下成型、熱壓,制得 的一種人造板材。其產(chǎn)品的物理力學(xué)性能達到硬質(zhì)纖維板國家標準規(guī)定的二級品以上要求,特別是具有良好的耐水性。這種方法可直接在現(xiàn)有干法硬質(zhì)纖維板生產(chǎn)線上實施,也為濕法硬質(zhì)纖維板的技術(shù)改造提供了切實可行的依據(jù)。

上行兩段式氣化裝置 748     

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本發(fā)明涉及一種上行兩段式氣化裝置，包括氣化爐殼體、帶縮口和渣口的水冷壁、水煤漿燒嘴、粉煤、組合式點火開工燒嘴、利用工業(yè)有機廢水制漿的水煤漿制漿輸送系統(tǒng)、干煤粉輸送系統(tǒng)及渣池；干煤粉通過輸送系統(tǒng)由多個噴嘴水平進入一段反應(yīng)室氣化，產(chǎn)生的高溫合成氣上行經(jīng)縮口加速并且與水平噴入的水煤漿充分接觸，一起后進入二段反應(yīng)室；使水煤漿中的工業(yè)有機廢水被高溫合成氣的顯熱迅速汽化，有機污染物也會在高溫下降解，同時使煤漿發(fā)生熱裂解和部分氣化反應(yīng)，提高總的冷煤氣效率氣，這樣利用了二段反應(yīng)室的物理激冷和化學(xué)激冷大大降低了合成氣的出口溫度，從而減少激冷煤氣量和激冷壓縮機的負荷，降低能耗及成本；此外能夠有效的回收利用工業(yè)有機廢水，并且對廢水的有機污染物進行燃燒降解處理。

離子選擇性多重改性復(fù)合電極材料、制備方法和電吸附脫鹽中的應(yīng)用 870     

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本發(fā)明公開了一種離子選擇性多重改性復(fù)合電極材料、制備方法和電吸附脫鹽中的應(yīng)用。利用本發(fā)明為電極的電吸附脫鹽模塊處理以垃圾滲濾液外排水為主的含鹽廢水，脫鹽率為42.6％，脫鹽速度為90mg/(L·h)。其中Cl^?去除率為66.7％，Ca²⁺去除率為80.2％，Mg²⁺去除率為73.3％；對不同離子吸附過程進行內(nèi)擴散方程吸附動力學(xué)擬合，為2.78，經(jīng)吸附動力學(xué)擬合后Ca²⁺、Mg²⁺的吸附常數(shù)為Cl^?吸附常數(shù)的2.06倍以上。本發(fā)明制備的電極材料具有吸附容量大、導(dǎo)電性強、對陽離子尤其是Ca²⁺、Mg²⁺具有選擇性優(yōu)勢吸附的特點，利用本發(fā)明作為電極的電吸附脫鹽模塊可針對性處理硬度大、成分復(fù)雜的含鹽工業(yè)廢水，有效實現(xiàn)了含鹽工業(yè)廢水淡化并進行工業(yè)再生回用，在環(huán)境保護含鹽廢水處理領(lǐng)域具有廣闊的前景。

含氧化合物制烯烴物流中脫除和回收水的方法 1040     

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本發(fā)明涉及一種從含氧化合物制烯烴物流中脫除和回收水的方法,主要解決以往技術(shù)在回收含氧化合物制取烯烴物流所含大量水的過程中易造成設(shè)備堵塞、腐蝕以及含氧化合物縮合的問題,本發(fā)明通過將烯烴物流I經(jīng)第一階段急冷,得到一次急冷烯烴物流II與廢水物流III;堿洗脫除烯烴物流II中的有機酸,得到烯烴物流IV;將烯烴物流IV經(jīng)第二階段急冷至甲醇露點以下且不低于30℃,得到二次急冷烯烴物流V和廢水物流VI;對烯烴物流V進行壓縮和冷卻,得到烯烴物流VII和壓縮冷卻凝水VIII;對烯烴物流VII進行吸附干燥,得到烯烴物流IX;對廢水物流III以及廢水物流VI和壓縮冷凝水VIII再分別進行處理,得到可回收利用的工藝水的技術(shù)方案較好地解決了該問題,可應(yīng)用于含氧化合物制烯烴的工業(yè)生產(chǎn)中。

利用超導(dǎo)高梯度磁場的轉(zhuǎn)爐濁環(huán)水處理方法 856     

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一種利用超導(dǎo)高梯度磁場的轉(zhuǎn)爐濁環(huán)水處理方法,屬于環(huán)境保護和難處理工業(yè)廢水處理領(lǐng)域。特征是在超導(dǎo)高梯度磁場下,用斜板沉淀池和高梯度處理器處理轉(zhuǎn)爐濁環(huán)水。超導(dǎo)高梯度磁場的強磁化、強吸附作用,可以吸附廢水中的強磁性氧化鐵物質(zhì),對弱磁性甚至無磁性的物質(zhì),如氧化鈣、二氧化硅、氧化鎂等,也可以吸附,處理后廢水的懸浮顆粒1216mg/L降到5mg/L,濁度由2837.5NTU降到22.25NTU,都達到了國家排放標準。同時,超導(dǎo)高梯度磁場吸附可以吸附粒徑在100nm以下的小顆粒的物質(zhì),廢水中粒子的平均粒徑由6.431μm降到1.272μm。該技術(shù)運行成本低、易實現(xiàn)自動化控制、節(jié)能降耗。

產(chǎn)錳依賴過氧化物酶的脫色酵母菌及其應(yīng)用 674     

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本發(fā)明涉及的產(chǎn)錳依賴過氧化物酶的脫色酵母菌,包括從自然環(huán)境中分離選育得到,并于2002年10月11日保藏于《中國微生物菌種保藏管理委員會普通微生物中心》的保藏號分別為CGMCC NO.0813和CGMCC NO.0814的多型德巴利酵母Debaryomyces polymorphus酵母菌和熱帶假絲酵母Candida tropicalis酵母菌;其生物學(xué)特征為:在馬鈴薯葡萄糖培養(yǎng)基上為乳白色圓形菌落,表面稍干燥,菌落厚,易挑起,有酒香味,呈現(xiàn)典型的酵母菌菌落;所產(chǎn)生的錳依賴過氧化物酶用于紡織廢水、印染廢水、染料生產(chǎn)廢水以及與染料使用相關(guān)的工業(yè)廢水的脫色;用于紙張的漂白以及與染料結(jié)構(gòu)類似的化合物的降解。

利用組合膜生物反應(yīng)系統(tǒng)的氮富集及去除方法及裝置 1086     

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本發(fā)明是涉及一種利用組合膜生物反應(yīng)系統(tǒng)的氮富集及去除方法及裝置，屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域，處理廢水方法按照如下工藝流程步驟進行：膜組件C對廢水中NH4+富集及對有機物分離；好氧硝化反應(yīng)；好氧污泥沉降；膜組件A對廢水中NO3-富集；結(jié)合先前分離出的有機物的缺氧反硝化；出水，為能完成上述的工藝流程，安排了專用的實施裝置。該方法及裝置，具有較好的去除有機物和脫氮功能，尤其為處理碳源不足的廢水及高濃度有機物高氨氮廢水提供一種處理方法；同時，該方法及裝置能有效降低膜組件膜污染，可以減少膜反沖洗，降低運行費用。

高效降酚嗜鹽菌的制備及其應(yīng)用 1062     

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本發(fā)明公開了一種高效降酚嗜鹽菌的制備及其應(yīng)用,屬于廢水、污水處理技術(shù)領(lǐng)域,本發(fā)明以污水或污泥中嗜鹽菌為菌源,采用梯度馴化的方法篩選對苯酚有較強降解能力且能適應(yīng)較高鹽濃度的可在含鹽5-6%,酚濃度為100-500mg/L的含酚廢水中以苯酚為唯一碳源良好生長的高效降酚嗜鹽菌,該菌系在高鹽高酚的環(huán)境下,降酚性能相比傳統(tǒng)的活性污泥法優(yōu)勢明顯。將該菌種應(yīng)用于廢水降酚處理,確定最佳的水力停留時間、最佳投菌量及批處理時間;并通過正交實驗對運行條件進行優(yōu)化。高效降酚嗜鹽菌的篩選有很高應(yīng)用價值,可為采油廢水中苯酚的去除以及石化行業(yè)中含鹽量較高的含酚廢水的工業(yè)化處理提供參考。

利用多環(huán)境生物膜-活性污泥系統(tǒng)一體式脫氮方法及裝置 1016     

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一種利用多環(huán)境生物膜-活性污泥系統(tǒng)的一體式除氮方法及裝置，屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域，本方法按照如下工藝步驟進行：廢水流入好氧生物膜區(qū)(A)底部進行同步硝化反硝化及去除有機物；從好氧生物膜區(qū)(A)上部溢流出的廢水與分點進水的廢水共同進入微氧區(qū)(B)；經(jīng)過微氧區(qū)(B)的廢水包含大量的NO3-與有機物進入反應(yīng)器底部的缺氧區(qū)(C)進行反硝化；廢水自缺氧區(qū)(C)經(jīng)斜管澄清區(qū)(D)后出水，污泥由于重力作用返回缺氧區(qū)。該裝置好氧區(qū)、微氧區(qū)等各區(qū)池壁共用、簡潔緊湊、各區(qū)之間不需管道連接、節(jié)省因污泥回流、硝化液回流投加的設(shè)備和能源、微生物群落豐富多樣、分點進水進一步提升脫氮效能，為分散型污水處理提供一種可靠的裝置及方法。

驅(qū)油劑 974     

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本發(fā)明涉及一種適用于含油工業(yè)循環(huán)水和含油 廢水的驅(qū)油劑，以組成物總重量為100％計，組成中含有主劑 38％～62％，為N－烷基C8～24 對亞胺基苯磺酸鹽陰離子表面活性劑；pH值調(diào)節(jié)劑0～12％， 為堿性鹽類或堿；含有增效劑7％～21％，為鈣、鎂離子的螯 合劑；含有增強劑18％～30％，為中性鹽。本發(fā)明的復(fù)合驅(qū)油 劑在含油工業(yè)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)和含油廢水中應(yīng)用時具有投加 量少，驅(qū)油效果好，驅(qū)油劑無毒且對環(huán)境友好，易生物降解的 特點，且驅(qū)油劑對水處理緩蝕、阻垢劑有良好的協(xié)同增效作用。

活性炭纖維的再生方法 718     

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本發(fā)明涉及一種用活性炭纖維處理工業(yè)廢水用活性炭纖維的再生方法。采用50～220V電壓并控制電流1～2安培進行再生,利用其自身做電阻,通過電流加熱使吸附的有機物和臭味性化學(xué)物質(zhì)得到快速脫附再生。在再生過程中,可以同時通入空氣或氮氣。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的活性炭再生方法具有快速、高效、裝置簡單、操作簡易等優(yōu)點,可以用于各種處理工業(yè)廢水的活性炭纖維的再生。

五維水平衡節(jié)水技術(shù)的控制系統(tǒng)及其控制方法 770     

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本發(fā)明公開了一種五維水平衡節(jié)水技術(shù)的控制系統(tǒng)及其控制方法。它是把節(jié)水、尤其是節(jié)約工業(yè)用水與水量、水溫、水質(zhì)、氣象和水文這五維有機地結(jié)合起來,將節(jié)水拓展到一個全新的領(lǐng)域——通過設(shè)定的數(shù)學(xué)模型與控制系統(tǒng),對工業(yè)生產(chǎn)補充新水量進行智能優(yōu)化誘導(dǎo)與過程控制。其數(shù)學(xué)模型與控制系統(tǒng)就是將連續(xù)采集來的與節(jié)水有關(guān)的各項數(shù)據(jù)輸入可編程序控制器,然后將優(yōu)化的補充新水量傳輸給數(shù)字調(diào)節(jié)閥并進行調(diào)控。這樣,就提高了水的利用率,減少了補充新水量和外排廢水量,降低補充新水的凈化與外排廢水處理的投資和運行費用。本發(fā)明能使企業(yè)用有限的投入,獲取較大的經(jīng)濟效益。此外,它對促進社會發(fā)展、保護環(huán)境都有極大的好處。

沸石分子篩合成方法 875     

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一種沸石分子篩合成方法,包括以下步驟:(1)制備一種合成沸石分子篩的物料、成膠、晶化并過濾,得到沸石分子篩;(2)將步驟(1)過濾得到的母液與至少一種含鋁化合物反應(yīng)成膠并過濾,得到凝膠;(3)將含氨氮的工業(yè)廢水溶液與步驟(2)得到的凝膠接觸。采用本發(fā)明提供的方法,在得到沸石分子篩產(chǎn)品的同時,可使工業(yè)廢水中的氨氮含量降至30μg/g以下,達到污水排放標準的要求。此外,由回收合成沸石分子篩母液中的硅得到的凝膠可直接作為吸附劑產(chǎn)品回收,也可作為合成沸石分子篩原料進一步利用。

能夠回收乙醛及降低工藝塔頂乙二醇含量的PET生產(chǎn)系統(tǒng) 704     

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本實用新型涉及一種能夠回收乙醛及降低工藝塔頂乙二醇含量的PET生產(chǎn)系統(tǒng)，包括工藝塔以及并聯(lián)設(shè)置的氣提塔和乙醛精餾塔，所述工藝塔的頂端的酯化水出口分別與所述氣提塔的酯化水入口和所述乙醛精餾塔的酯化水入口通過酯化管道連接，所述氣提塔的氣提廢水出口和所述乙醛精餾塔的精餾廢水出口通過各自對應(yīng)的回流管道均與所述工藝塔的回流入口連接。本實用新型在正常生產(chǎn)時，優(yōu)先投運乙醛精餾塔，能夠避免汽提塔的高能耗、低效益運行，當乙醛精餾塔檢修、維修期間，使用氣提塔，保證對PET裝置的酯化水不間斷的進行預(yù)處理，避免乙醛對工藝廢水進一步生化處理產(chǎn)生不利影響，其具有低能耗、運行成本低、經(jīng)濟效益高和對環(huán)境影響小等特點。

一株酵母菌及其在脫色中的應(yīng)用 1005     

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本發(fā)明公開了一株酵母菌及其在脫色中的應(yīng)用。該菌株為熱帶假絲酵母(Candida?tropicalis)YL3-1?CGMCC?No.3432菌株具有廣譜的偶氮染料脫色降解能力,能夠作用于多種不同結(jié)構(gòu)的偶氮染料,脫色能力強。該菌株培養(yǎng)方法簡單,生長速度快,對環(huán)境的適應(yīng)性強,可以對高鹽度的偶氮染料廢水進行有效脫色。該菌株用于印染廢水以及與染料使用相關(guān)的工業(yè)廢水的脫色,可解決已有技術(shù)中存在的問題,具有工業(yè)化應(yīng)用前景。

水島式布置的火力發(fā)電廠 688     

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本實用新型公開了一種水島式布置的火力發(fā)電廠，包括工業(yè)水處理區(qū)、電控中心區(qū)、工業(yè)廢水處理區(qū)、化學(xué)水箱區(qū)和全膜法水處理區(qū)；電控中心區(qū)位于工業(yè)水處理區(qū)相鄰的一側(cè)，全膜法水處理區(qū)位于電控中心區(qū)相鄰的一側(cè)，化學(xué)水箱區(qū)位于全膜法水處理區(qū)相鄰的一側(cè)，工業(yè)廢水處理區(qū)位于工業(yè)水處理區(qū)和化學(xué)水箱區(qū)之間；工業(yè)水處理區(qū)內(nèi)設(shè)有全廠清水池、濃縮池、澄清池和廢水池，濃縮池、澄清池和廢水池位于工業(yè)水處理區(qū)內(nèi)靠近工業(yè)廢水處理區(qū)的一側(cè)。本實用新型將電廠中功能相近的系統(tǒng)集中整合，縮短了水池之間的輸送管路，能夠降低泄漏事故率和檢修率?？梢愿鶕?jù)以后的規(guī)劃變更進行快速改建。這樣，降低了泄漏事故率和檢修率，減少了對建構(gòu)筑物地基的腐蝕。

新型金屬?有機骨架材料及其制備方法及用途 903     

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本發(fā)明公開了一種新型金屬?有機骨架材料及其制備方法及用途，所述新型金屬?有機骨架材料是在母體金屬?有機骨架材料的金屬簇上引入乙二胺四乙酸，該新型材料可以作為吸附劑用于工業(yè)廢水中多種重金屬離子的同時脫除。本發(fā)明的新型金屬?有機骨架材料對水溶液中的重金屬離子具有非常好的吸附效果，為工業(yè)廢水中重金屬離子的同時脫除提供了簡單易行、價格低廉、高效快捷的新方法，在含多種重金屬離子的廢水處理方面有著重要的工業(yè)應(yīng)用價值。

污水用于冷卻系統(tǒng)補充水的處理方法 1075     

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本發(fā)明涉及一種污水用于冷卻系統(tǒng)補充水的處理方法,屬于工業(yè)廢水處理再利用技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明主要解決了現(xiàn)有技術(shù)中廢水處理再利用技術(shù)的經(jīng)濟性問題,本發(fā)明方法通過對工業(yè)污水處理場經(jīng)二級生化處理后的排放廢水進行高效纖維、活性碳纖維、高效脫銨劑組成的三段過濾處理,使凈化水水質(zhì)穩(wěn)定地保持在懸浮物<10mg/L、微生物和臭味性物質(zhì)完全消除、COD<20mg/L、氨氮<3mg/L,回用作循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的補充水,廢水的回收率可達85%以上。本發(fā)明方法處理流程簡單、運行費用低、水回收率高,同時達到減少工業(yè)生產(chǎn)用水和減少污水排放的目的。

混合培養(yǎng)酵母和藻類生產(chǎn)油脂的方法 924     

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本發(fā)明公開了一種混合培養(yǎng)酵母和藻類生產(chǎn)油脂的方法。該方法利用工業(yè)廢水為培養(yǎng)基,混合培養(yǎng)酵母和藻類,生產(chǎn)微生物油脂。其特點是:酵母和藻類的混合培養(yǎng)與兩種微生物單獨培養(yǎng)相比,能夠更有效地降解廢水的COD,也促進了酵母和藻類對工業(yè)廢水中營養(yǎng)成分的合理利用,利于油脂的合成。本發(fā)明微生物油脂的生產(chǎn)方法有操作簡單、成本低廉和實用價值高的優(yōu)點,即能減少高濃度的工業(yè)廢水對環(huán)境的污染,又能變廢為寶生產(chǎn)緊缺產(chǎn)品油脂,達到了廢棄物資源化利用的目的。

煙氣脫硫方法 745     

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本發(fā)明涉及一種煙氣脫硫方法,具體地說涉及一種綜合利用工業(yè)廢水、廢渣進行濕式煙氣脫硫的方法。本發(fā)明方法是將含有機酸鹽或有機酸的工業(yè)廢水、廢渣加入石灰(石)濕式煙氣脫硫系統(tǒng)中,對于含有機酸或鹽較少而含其它有機物較多的工業(yè)廢水,可經(jīng)過濕式空氣氧化,增加其中有機酸或鹽的含量后再加入煙氣脫硫系統(tǒng)中。本發(fā)明方法一方面可以提高煙氣脫硫率并提高石灰(石)利用率,同時綜合利用了工業(yè)廢水、廢渣中的有價值成分,不產(chǎn)生二次污染,達到了以廢治廢的目的。本發(fā)明方法可以用于各種類型含硫氧化物的煙氣脫硫過程。