低甲醛釋放量脲醛樹脂的制備方法 866     

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一種低甲醛釋放量脲醛樹脂的制備方法，屬木材加工業(yè)用膠領域。目前方法或摩爾比低引起其它負效應；或含醛廢水排出，污染環(huán)境，周期長，設備費用高；或引入添加劑成本上升過高。本發(fā)明采用1次甲醛(F)4次尿素(U)的工藝，步驟為：將甲醛水溶液加入NH4Cl溶液中，pH 1.5－2.5，升溫至60－70度；甲醛/尿素摩爾比為0.9－1.25/1.0；加入第一批尿素36.4％－36.8％，升溫至90－95度恒溫55－65分鐘，加NaOH調(diào)節(jié)pH值至8.5－10.0；加入第二批尿素13.4％－18.4％，恒溫40分鐘；加入第三批尿素5.0％－14.1％，加NH4Cl溶液調(diào)節(jié)pH值至3.0－5.5，反應5－10分鐘，加NaOH調(diào)節(jié)pH值至8.5－10.0；加入第四批尿素30.1％－45.0％，反應30分鐘，降至室溫，得到低甲醛釋放量的脲醛樹脂。本發(fā)明使游離甲醛含量低于國家標準：游離甲醛質(zhì)量分數(shù)小于0.1％，沒有含醛廢水排出，環(huán)保又降低成本。

用于低水比條件下丁烯氧化脫氫制丁二烯的催化劑及其應用 884     

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本發(fā)明涉及一種用于低水比條件下丁烯氧化脫氫制丁二烯的催化劑及其應用，主要解決現(xiàn)有用于丁烯氧化脫氫制丁二烯生產(chǎn)過程蒸氣單耗高、廢水產(chǎn)生量大、能耗高的問題。本發(fā)明通過一種用于低水比條件下丁烯氧化脫氫制丁二烯的催化劑，該催化劑包含以下組分：a)以BiPO4為主活性組分；b)以化學式為AaBbCc組合的氧化物作為助劑：其中A選自Sn或Sb中的至少一種；B選自Cr、Mn或Fe中的至少一種；C選自Zn或Mg中的至少一種的技術方案，較好地解決了該問題，高效、穩(wěn)定地制取丁二烯產(chǎn)物，降低了能耗，減少了蒸氣單耗以及廢水產(chǎn)生量，可用于丁烯氧化脫氫制丁二烯的工業(yè)生產(chǎn)中。

脫氮顆粒污泥的培養(yǎng)方法 742     

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本發(fā)明公開了一種脫氮顆粒污泥的培養(yǎng)方法,首先將接種污泥接入好氧反應器中,用高氨氮低COD廢水進行好氧污泥的富集培養(yǎng),然后分離篩選好氧反硝化菌并進行馴化培養(yǎng),再將馴化培養(yǎng)好的好氧反硝化菌接種到硝化顆粒污泥中進行脫氮顆粒污泥培養(yǎng)即可獲得脫氮顆粒污泥。與現(xiàn)有技術相比,本發(fā)明方法解決了已有短程硝化反硝化工藝中處理效果會出現(xiàn)波動、總氮去除率不高等問題,提供了一種脫氮顆粒污泥的培養(yǎng)方法,可以用于各種高氨氮有機工業(yè)廢水生化處理過程,以便將SND工藝真正應用于實際工程。

高分子樹脂、其制備方法及其應用 1129     

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本發(fā)明提供了一種高分子樹脂,其為交聯(lián)芐基巰基化、芐基亞胺二乙酸基化、芐胺基亞甲基磷酸基化和三價鐵離子負載在芐胺基亞甲基磷酸基上的聚苯乙烯高分子樹脂;本發(fā)明還提供了上述樹脂的制備方法,及其在去除中藥提取液或電鍍廢液等廢水中重金屬方面的應用。本發(fā)明的樹脂,其原料容易購買,制備方法簡單,使用本發(fā)明的樹脂能高效、快速、便捷地去除中藥提取液或電鍍廢液等廢水中含有的、存在形式多樣的重金屬元素,對環(huán)境友好且具有工業(yè)化前景。

高速固液分離一體化裝置 1090     

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本發(fā)明涉及廢水處理技術領域，尤其為高速固液分離一體化裝置，包括固體分離機構、污泥濃縮機構和高速過濾機構，所述固體分離機構的下方安裝有用于污泥濃縮的污泥濃縮機構，所述固體分離機構的上方安裝有用于過濾廢水的高速過濾機構，所述高速過濾機構頂部連接有頂蓋，且頂蓋頂部連通有用于出水的出水管；本發(fā)明中通過固體分離機構、污泥濃縮機構和高速過濾機構疊加，其設備占地小、安裝工期短，是解決現(xiàn)有紡織印染工業(yè)廢水預處理工藝的替代產(chǎn)品，大大降低處理投資費用，固液分離速度增快，提升工業(yè)廢水處理技術的競爭力。

以釀酒酵母作為生物識別元件快速測定BOD的方法 1077     

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本發(fā)明公開了屬于環(huán)境污染監(jiān)測技術領域的以釀酒酵母作為生物識別元件快速測定BOD的方法。該方法包括選擇釀酒酵母作為生物識別元件、利用PVA固定化釀酒酵母制備生物識別元件工藝和利用PVA固定化釀酒酵母生物識別元件對BOD的快速測定;本發(fā)明選擇釀酒酵母作為測定BOD的識別元件,可以拓寬對多種廢水的測定范圍、BOD的快速測定結果穩(wěn)定性和重現(xiàn)性好;利用PVA固定化釀酒酵母制備活性高、選擇性強的生物識別元件,可以提高生物響應的穩(wěn)定性,并保證識別元件的一致性、機械強度和使用壽命,生物識別元件的使用壽命達到3-6個月。本發(fā)明可應用于天然水體、工業(yè)廢水、生物污水以及海水中BOD值的快速測定。

溶氧法污水處理工藝及裝置 654     

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一種溶氧法污水處理裝置,包括一個綜合作用處理水池、污水進出水管、配水管、排泥管、液體溶氧機、多層環(huán)形導流斜板、污水回流孔等組成,該裝置突破了傳統(tǒng)的曝氣三相反應分離理論,創(chuàng)立了流動懸浮活性污泥載體區(qū)新工藝、結構簡單,體積小,占地面積很小,投資及運行費用低,節(jié)約用地、降低投資、減少運行費用在40%-60%,氧的利用率高達90%以上,處理效率高,污水各項排放指標均可達到國家排放標準。適用于城市生活污水及工業(yè)有機廢水處理,特別適用于有機廢水及污水深度處理。

降碘用層狀材料及其處理高含碘水的方法 1110     

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本發(fā)明提供了一種降碘用層狀材料及其處理高 含碘水的方法，屬于水處理技術領域。本發(fā)明的層狀材料為層 狀雙羥基復合金屬氧化物LDHs及其焙燒產(chǎn)物CLDH，其化學 通式是[M2+1－ xM3+x (OH) 2] x+ (An－) x/2·yH2O)。本 發(fā)明的優(yōu)點在于：通過直接將LDHs應用于工業(yè)酸性含碘廢水 的處理，也可以將其焙燒產(chǎn)物CLDH應用于含碘廢水的處理， 該材料還可以對高含碘飲用水進行處理，達到國家建議的10～ 125μg/L的標準含碘量。該處理劑可在一定濃度的碳酸鈉溶液 或氫氧化鈉溶液中再生。該材料也可以用于碘的回收。本發(fā)明 具有降碘效果好，處理劑可再生重復利用的優(yōu)點。

懸浮光催化氧化水處理裝置 926     

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一種懸浮光催化氧化水處理裝置,屬于生活及工業(yè)水處理技術領域。它主要包括反應器,空氣供給裝置,進水系統(tǒng)和出水系統(tǒng);在反應器內(nèi)設有隔板將反應器分為燈區(qū)和膜區(qū)兩部分;本發(fā)明在燈區(qū)和膜區(qū)底部各設置一個微孔曝氣氣室,并在膜組件下方設置輔助多孔布氣管。通過微孔板的滿底曝氣和輔助多孔布氣管的間歇曝氣,防止了粉末催化劑的下沉,同時有利于有機物的高效分解,防止了膜堵塞,有效的延長了處理周期。本發(fā)明還在燈區(qū)設置了通風裝置,解決了由于燈管溫度升高所造成燈管表面結垢等問題。具有反應速率高,能長期連續(xù)運行的特點,其操作性和安全性也得到了進一步提高。既適用于有機廢水的降解,也適用于有機廢水中所含有的細菌的滅菌和除菌。

甲胺分離方法 1100     

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本發(fā)明涉及甲胺分離方法,主要解決以往技術中一甲胺、二甲胺和三甲胺產(chǎn)品在同一流程中不能同時得到或產(chǎn)生廢水多,新鮮水用量大,能耗高的問題。本發(fā)明通過采用脫氨塔、萃取塔、脫水塔和分離塔四塔流程,將脫水塔釜液經(jīng)分離塔再沸器熱量交換后部分物流循環(huán)作為萃取劑的一部分,以及將分離塔釜液循環(huán)入脫水塔中部的方案,較好地解決了該問題,具有同一流程能同時得到一甲胺、二甲胺和三甲胺三種產(chǎn)品,且新鮮水用量少,廢水少,能耗低的優(yōu)點,可用于工業(yè)生產(chǎn)中。

螯合高分子樹脂、其制備方法及其應用 1131     

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本發(fā)明提供了一種螯合高分子樹脂,其為交聯(lián)芐胺基二硫代甲酸化和三價鐵離子負載在芐胺基亞甲基磷酸基上的聚苯乙烯高分子樹脂;本發(fā)明還提供了上述高分子樹脂的制備方法,及其在去除中藥提取液或電鍍廢液等廢水中重金屬方面的應用。本發(fā)明的高分子樹脂,其原料易得且成本較低,制備方法簡便,使用方法簡單,并且能高效、快速、便捷地將中藥提取液或電鍍廢液等廢水中含有的、存在形式多樣的重金屬元素同時去除,去除效果明顯,對環(huán)境友好且具有工業(yè)化前景。

低濃度有機污染物的水處理方法 826     

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本發(fā)明涉及一種處理水中低濃度有機污染物的方法，該方法以介孔硅基材料為載體對有機污染物進行有效富集，然后在富集的狹小區(qū)域內(nèi)用光－Fenton或TiO2光催化方法使有機物降解、礦化。富集有機物的硅基材料可以回收，重新利用，避免了水處理過程中水質(zhì)的二次污染。本發(fā)明具有高效率、低成本的優(yōu)點。可用于工業(yè)廢水及城市生活污水中微量、痕量生物難降解有毒有機廢水的凈化處理。

放大量制備磁性載體材料Fe3O4的方法及利用該方法制備的材料 756     

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本發(fā)明公開了一種用于去除放射性廢水中核素離子的無機吸附材料的磁性載體材料Fe3O4的放大量制備方法，該方法以NaOH為沉淀劑，在氮氣保護下采用沉淀法制備Fe3O4。制備過程中，為抑制氧化物相的產(chǎn)生，采用水合肼或鹽酸羥胺為還原劑，并通過控制初始溶液中總鐵離子濃度、Fe2+/Fe3+的比例、NaOH溶液濃度、陳化時間與溫度、還原劑用量等條件，獲得了相純度高、無有機物殘留、比飽和磁化強度高的Fe3O4材料。所制備材料的比飽和磁化強度大于75emu/g，有機物殘留量小于1%，單次制備量達到100~250g，以此磁核為基礎，合成的無機吸附材料可以滿足核工業(yè)放射性廢水的處理要求以及廢棄放射性材料長期地質(zhì)儲存的要求。

用于低水比條件下丁烯氧化脫氫制丁二烯的催化劑及其制備方法和工藝方法 1059     

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本發(fā)明涉及一種用于低水比條件下丁烯氧化脫氫制丁二烯的催化劑及其制備方法和工藝方法，主要解決現(xiàn)有用于丁烯氧化脫氫制丁二烯生產(chǎn)過程蒸氣單耗高、廢水產(chǎn)生量大、能耗高的問題。本發(fā)明通過一種用于低水比條件下丁烯氧化脫氫制丁二烯的催化劑，該催化劑包含以下組分：a)以BiPO4為主活性組分；b)以化學式為AaBbCc組合的氧化物作為助劑：其中A選自Fe或Cr中的至少一種；B選自Zn、Mg或Co中的至少一種；C選自鑭系元素中的至少一種的技術方案，較好地解決了該問題，高效、穩(wěn)定地制取丁二烯產(chǎn)物，降低了能耗，減少了蒸氣單耗以及廢水產(chǎn)生量，可用于丁烯氧化脫氫制丁二烯的工業(yè)生產(chǎn)中。

用于溴素回收的層狀材料以及處理含溴水的方法 730     

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本發(fā)明提供了一種用于溴素回收的層狀材料以及處理含溴水的方法，屬于水處理技術領域。本發(fā)明的層狀材料為層狀雙羥基復合金屬氧化物LDHs(其化學通式是[M2+1－xM3+x(OH)2]x+(An－)x/2·yH2O)及其焙燒產(chǎn)物CLDH。本發(fā)明的優(yōu)點在于：通過直接將LDHs應用于工業(yè)酸性含溴廢水的處理及溴素的回收；也可以將其焙燒產(chǎn)物CLDH應用于含溴廢水的處理及溴素的回收；該材料還可以對含溴飲用水進行處理，避免飲用水凈化消毒工藝中產(chǎn)生溴酸根離子對人體造成的危害。該處理劑所吸附的溴離子用一定濃度的碳酸鈉溶液或氫氧化鈉溶液交換后，用適當?shù)难趸瘎┭趸射鍐钨|(zhì)，可以很好的回收溴。

發(fā)泡保溫材料及其生產(chǎn)方法 982     

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本發(fā)明公開了一種發(fā)泡保溫材料及其生產(chǎn)方法。該方法包括如下步驟：(1)采用臭氧和煙氣吸收劑濕法吸收煙氣中的二氧化硫和氮氧化物，從而形成煙氣吸收漿料；其中，所述煙氣吸收劑為由氧化鎂和工業(yè)廢水形成的漿液；(2)將煙氣吸收漿料、工業(yè)固體廢物、氧化鎂和添加劑混合形成混合漿料；其中，煙氣吸收漿料、工業(yè)固體廢物、氧化鎂和添加劑的重量比為50～80:70～120:15～60:0.5～15；(3)將所述混合漿料和發(fā)泡劑混合均勻，然后澆筑成型和養(yǎng)護，從而形成發(fā)泡保溫材料。本發(fā)明的生產(chǎn)方法可以脫除煙氣中的二氧化硫和/或氮氧化物，并可以利用工業(yè)廢水和固體廢物，從而實現(xiàn)工業(yè)污染一體化治理。

輕質(zhì)混凝土制品及其制造方法 783     

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本發(fā)明公開了一種輕質(zhì)混凝土制品及其制造方法。該方法包括：(1)采用復合脫硫脫硝劑對煙氣進行干法脫硫脫硝，形成副產(chǎn)物；所述復合脫硫脫硝劑包括12～26重量份納米金屬氧化物、10～23重量份微米金屬氧化物和40～60重量份氧化鎂；(2)將副產(chǎn)物與氧化鎂、輕集料、砂料、工業(yè)固廢和添加劑混合均勻，形成混合料；(3)將混合料與工業(yè)廢水混合，再經(jīng)成型、振搗、脫模和養(yǎng)護，形成輕質(zhì)混凝土制品。本發(fā)明可以實現(xiàn)工業(yè)廢氣、工業(yè)廢水、工業(yè)固廢一體化治理，并獲得合格的輕質(zhì)混凝土制品。

輕質(zhì)混凝土制品及其生產(chǎn)方法 934     

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本發(fā)明公開了一種輕質(zhì)混凝土制品及其生產(chǎn)方法。該方法包括如下步驟：(1)采用脫硫劑漿液濕法吸收煙氣中的二氧化硫，從而形成煙氣吸收漿料；其中，所述脫硫劑漿液為由氧化鎂和工業(yè)廢水形成的漿液；(2)將煙氣吸收漿料、工業(yè)固廢、氧化鎂、輕集料、砂料和添加劑混合形成混合料；其中，煙氣吸收漿料、工業(yè)固廢、氧化鎂、輕集料、砂料和添加劑的重量比為55～85:20～40:8～35:8～15:5～15:0.1～10；(3)將所述混合料經(jīng)過成型和養(yǎng)護，從而得到所述輕質(zhì)混凝土制品。本發(fā)明的生產(chǎn)方法既可以解決煙氣脫硫問題，還可以解決工業(yè)廢水處理問題，同時可以解決工業(yè)固廢的循環(huán)利用問題。

具有改進結構的高級氧化水處理集成裝置 722     

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本實用新型涉及一種具有改進結構的高級氧化水處理集成裝置，屬于水處理技術領域，包括原水箱、產(chǎn)水箱、臭氧發(fā)生器、氣液混合泵、高級氧化反應裝置和加藥裝置；氣液混合泵一方面通過管道與原水箱相連接，另一方面通過管道與高級氧化反應裝置相連接；臭氧發(fā)生器通過氣體管道與氣液混合泵相連接。本實用新型為制藥廢水、石化/油類廢水、紡織/印染廢水、化工廢水等高濃度、難降解有機廢水的深度處理提供了一種十分有效的方法，處理后的水質(zhì)可達到《城市污水再生利用工業(yè)用水水質(zhì)》(GBT 19923?2005)標準，可直接回用于工業(yè)生產(chǎn)。

電化學被服洗滌方艙及洗滌方法 839     

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本發(fā)明公開了一種電化學被服洗滌方艙及洗滌方法，一種電化學被服洗滌方艙包括方艙，方艙內(nèi)設置有控制終端、工業(yè)烘干機、水處理機構、電解機構、燃油熱水器、洗滌機構、原水箱和凈水箱，原水箱通過管道與外部水源連通，原水箱的出水口通過管道與水處理機構的進水口連通，水處理機構的出水口連通凈水箱的進水口，凈水箱的出水口通過管道與電解機構的進水口連通，電解機構的出水口通過管道與洗滌機構的進水口連通；所述電解機構與洗滌機構之間的管道穿過燃油熱水器，通過燃油熱水器對管道內(nèi)的水進行加熱。本發(fā)明集洗衣、烘衣、洗衣廢水處理、洗滌用水加熱于一體，使廢水得以利用的同時大大減少了污染排放，提高了清洗效率。

水處理劑、其制備方法和應用 725     

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本發(fā)明公開了一種新型的水處理劑,其制備方法和應用,該水處理劑由水質(zhì)調(diào)節(jié)劑和鐵鎂復合脫色絮凝劑兩部分組成,所述的水質(zhì)調(diào)節(jié)劑配方為:氧化鈣50～90份,硫酸鋁鉀10份～40份,和七水合硫酸鎂10份～30份;所述的鐵鎂復合脫色絮凝劑配方為:硫酸亞鐵5～30份,七水合硫酸鎂60～90份,和增絮劑0.1份～5份。本發(fā)明的水處理劑可用于工業(yè)廢水,特別是污染嚴重的皮革業(yè)、裘皮業(yè)、紡織印染業(yè)的廢水處理。將本發(fā)明的水處理劑用于污水處理時投資小,見效快,處理效果好,無二次污染;且本發(fā)明水處理劑的成本低廉、生產(chǎn)方法簡便無污染。

低基質(zhì)濃度高上升流速快速培養(yǎng)自養(yǎng)脫氮顆粒污泥的方法 930     

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一種低基質(zhì)濃度高上升流速快速培養(yǎng)自養(yǎng)脫氮顆粒污泥的方法，屬于污水生物處理技術領域，包括以下步驟：將少量厭氧氨氧化顆粒污泥破碎后與普通厭氧發(fā)酵污泥及好氧活性污泥混合均勻，投加至上流式厭氧UASB反應器中。以人工合成的低氨氮廢水（總氮30-50mg/L）作為厭氧UASB反應器進水，采用連續(xù)流運行方式，控制厭氧UASB反應器上升流速恒定為4-7m/h，經(jīng)過50-80d的培養(yǎng)，獲得高效自養(yǎng)脫氮顆粒污泥。該發(fā)明制備的顆粒污泥，厭氧氨氧化細菌含量較高，達到1.36×108copy/g-MLSS，適合處理低氨氮廢水，是市場前景廣闊的廢水生物處理產(chǎn)品。將其投加至自養(yǎng)脫氮反應器，可有效提高反應器總氮去除率及反應器運行穩(wěn)定性，解決城市污水水量大，自養(yǎng)脫氮顆粒污泥易流失的問題。

化學法二氧化氯復合消毒劑發(fā)生器 971     

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本實用新型二氧化氯復合消毒劑發(fā)生器,其裝置由儲存箱、流量計組成的原料系統(tǒng);反應器、溫控器組成的反應系統(tǒng);和氣液分離器、水射器組成的消毒劑系統(tǒng)三部分構成。該裝置設計新穎、結構簡單、操作方便、運行安全、產(chǎn)氣率高、設備投資少、運行費用低,可廣泛適用于飲用水、游泳池水、醫(yī)院污水、生活污水、工業(yè)循環(huán)水、工業(yè)含氰廢水、造紙廢水、食品工業(yè)廢水等領域的消毒殺菌、除臭、漂白氧化等處理。

分段式臭氧催化裝置 1011     

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本實用新型公開了一種分段式臭氧催化裝置，涉及工業(yè)廢水處理領域，包括反應罐和設置在反應罐頂部的頂蓋，所述反應罐包括相互獨立的高壓臭氧催化氧化區(qū)和常壓臭氧催化氧化區(qū)，所述高壓臭氧催化氧化區(qū)設置在常壓臭氧催化氧化區(qū)上方。工業(yè)廢水含有大量難降解的有機物，在高壓環(huán)境下更容易降解，降解效率。在本實用新型中，廢水先通過高壓臭氧催化氧化，將廢水中大部分難降解的有機物降解，再進入常壓臭氧催化氧化區(qū)。高壓臭氧催化氧化設置在常壓臭氧催化氧化區(qū)上方，可以利用重力可以將廢水進行轉移，不需要消耗能量進行轉移，減少了生產(chǎn)成本。

高效上流厭氧生化反應器 957     

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本實用新型涉及一種水處理用高效上流厭氧生化反應器。包括罐體、填料、水封裝置、進出水管,其罐體內(nèi)設置有內(nèi)循環(huán)裝置;在很短的時間內(nèi)可使兩種填料上充分掛膜,罐體下部進水處設置有環(huán)型布水裝置,能夠控制進水流速和保證布水均勻;可加快底部高濃度污泥層的形成,縮短調(diào)試時間;祛除效率高,化學需氧量(COD)祛除率為85-95%;出水堰下口設置有折板,使出水穩(wěn)定;頂部設置有氣水分離罩,便于收集產(chǎn)生的沼氣,適用于可生化指標為0.2以上、水溫在25-50℃的各種工業(yè)廢水的厭氧環(huán)節(jié)。

火力發(fā)電廠集中水處理系統(tǒng) 1067     

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本實用新型公開了一種火力發(fā)電廠集中水處理系統(tǒng),包括集中布置的用于對中水或其他給水進行石灰、混凝、澄清、過濾、殺菌預處理的中水或給水預處理系統(tǒng)、用于高溫、高壓鍋爐給水的鍋爐補給水處理系統(tǒng)、用于集中處理工業(yè)廢水的工業(yè)廢水集中處理系統(tǒng)和用于處理生活污水的生活污水處理系統(tǒng);還包括公用系統(tǒng):公用加藥系統(tǒng)、公用水泵系統(tǒng),公用控制系統(tǒng)和公用水池系統(tǒng);所述的中水或給水預處理系統(tǒng)、鍋爐補給水處理系統(tǒng)、工業(yè)廢水集中處理系統(tǒng)和生活污水處理系統(tǒng)兩兩通過公用系統(tǒng)連接;本實用新型把火力發(fā)電廠中各分散布置的水處理系統(tǒng)有機的整合到一個水處理系統(tǒng)中,減少了水處理系統(tǒng)的占地面積,提高了資源利用的效率。

煤氣化裝置 817     

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本公開提供一種煤氣化裝置，所述煤氣化裝置包括爐殼，所述煤氣化裝置還包括設于所述爐殼內(nèi)自上而下連通的煤氣化室和中溫反應室；所述煤氣化室，用于將粉煤或水煤漿氣化，以形成高溫粗合成氣；所述高溫粗合成氣通過所述煤氣化室的高溫粗合成氣出口進入所述中溫反應室；所述中溫反應室，用于所述高溫粗合成氣與工業(yè)廢水或廢氣混合反應，用于處理上述工業(yè)廢水或廢氣，并形成中溫合成氣；所述中溫合成氣通過所述中溫反應室的中溫合成氣出口排出；通過本公開實施例的煤氣化裝置，有效提高碳轉化率，改善有效氣組分，同時在工業(yè)廢水處理、CO2回收等方面取得良好效果，還帶來環(huán)境友好、節(jié)能減排、降本增效的有益效果。

廢熱利用真空膜蒸餾零排放處理裝置及方法 854     

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一種廢熱利用真空膜蒸餾零排放處理裝置及方法，尤其涉及一種管式微濾膜強化軟化+廢熱回收+真空膜蒸餾聯(lián)用的工業(yè)高含鹽廢水零排放處理裝置。蒸發(fā)結晶裝置前設置管式微濾膜強化軟化裝置，減緩后續(xù)處理設備結垢傾向，從而降低系統(tǒng)運行維護費用。采用廢熱回收技術,無需消耗新鮮的蒸汽等熱源，既提高能源利用效率，又降低系統(tǒng)運行成本。聯(lián)合真空膜蒸餾技術，縮短傳統(tǒng)零排放系統(tǒng)中的工藝流程，降低投資成本，分離純化效率高，自動化程度高。本發(fā)明專利解決現(xiàn)有工業(yè)高含鹽廢水零排放處理中的技術問題，具有投資少，運行維護成本低，操作簡單，自動化程度高，節(jié)能高效等優(yōu)點，可以用于工業(yè)高含鹽廢水的零排放處理。

煤氣化裝置及控制煤氣化反應的方法 814     

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本公開提供一種煤氣化裝置及控制煤氣化反應的方法，所述煤氣化裝置包括爐殼，所述煤氣化裝置還包括設于所述爐殼內(nèi)自上而下連通的煤氣化室和中溫反應室；所述煤氣化室，用于將粉煤或水煤漿氣化，以形成高溫粗合成氣；所述高溫粗合成氣通過所述煤氣化室的高溫粗合成氣出口進入所述中溫反應室；所述中溫反應室，用于所述高溫粗合成氣與工業(yè)廢水或廢氣混合反應，用于處理上述工業(yè)廢水或廢氣，并形成中溫合成氣；所述中溫合成氣通過所述中溫反應室的中溫合成氣出口排出；通過本公開實施例的煤氣化裝置，有效提高碳轉化率，改善有效氣組分，同時在工業(yè)廢水處理、CO2回收等方面取得良好效果，還帶來環(huán)境友好、節(jié)能減排、降本增效的有益效果。

生物吸附溶液中重金屬離子制備光催化材料的方法 679     

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本發(fā)明提出一種生物吸附溶液中重金屬離子制備光催化材料的方法，基于生物吸附技術將工業(yè)廢水中的重金屬離子吸附富集到生物質(zhì)粉末顆粒上，然后將負載了重金屬離子的生物質(zhì)粉末與能夠提供S2-、Se2-源的試劑（硫化鈉、硫氫化鈉、硫脲、硫化氫或硒化鈉、硒氫化鈉、硒脲、硒化氫等）接觸反應，以使得吸附在生物質(zhì)粉末顆粒上的重金屬離子被原位轉化為相應的金屬硫（硒）化物。本發(fā)明實現(xiàn)了含低濃度有價金屬離子的各種工業(yè)廢水的高值化利用新途徑，借助生物吸附達到經(jīng)濟、高效地脫除低濃度工業(yè)廢水中的金屬離子的目的，具有吸附快、成本低、制粉流程短、產(chǎn)量大、容易上規(guī)模等突出優(yōu)點。