位置:中冶有色 >
> 廢水處理技術(shù)
本實用新型公開了一種鋁型材生產(chǎn)用污水處理裝置,包括底座,所述底座的頂部活動安裝有沉淀箱,所述沉淀箱的右側(cè)固定連接有容納箱,所述容納箱的內(nèi)部固定安裝有收集機構(gòu);所述收集機構(gòu)包括輸送機、紫外線消毒燈、放置箱、烘干機和濾網(wǎng),所述容納箱的內(nèi)底壁固定安裝有放置箱,所述容納箱的內(nèi)部且位于放置箱的頂部固定安裝有紫外線消毒燈。該鋁型材生產(chǎn)用污水處理裝置,通過沉淀箱的左側(cè)設(shè)置有輸送機,輸送機的目的是將沉淀后的廢渣中的可用物質(zhì)傳送到容納箱中,達到便于回收可用物質(zhì)的目的,絮凝池的目的是為了容納廢水及分離物質(zhì),絮凝箱的目的是放置絮凝劑,并通過攪拌機的攪拌使污水中的物質(zhì)沉淀并分離。
本實用新型提出循環(huán)制備?;撬岬南到y(tǒng)及其配套裝置,該系統(tǒng)包括實施利用牛磺酸的廢水制備硫化物堿金屬鹽的裝置,具體包括:含硫化氫廢氣收集單元;第一加壓部件,所述第一加壓部件與所述含硫化氫廢氣收集單元相連;堿吸收單元,所述第一加壓部件與所述堿吸收單元相連;硫化物堿金屬鹽溶液收集單元,所述硫化物堿金屬鹽溶液收集單元與所述堿吸收單元相連。利用本實用新型的裝置可以有效地除去硫化氫,并且,所得硫化物堿金屬鹽可以轉(zhuǎn)化為?;撬嵘a(chǎn)原料,從而實現(xiàn)廢物循環(huán)利用的目的,操作簡便,產(chǎn)出高,適于規(guī)?;a(chǎn)和應用。
用于包裹色料的水洗裝置,外殼上端一側(cè)固定連接注水口,外殼上端靠近注水口的一側(cè)固定連接伺服電機,外殼上端遠離注水口的一側(cè)固定連接輸料口,輸料口上端誰有弧形軟管,伺服電機下端穿過外殼連接有轉(zhuǎn)動輥,轉(zhuǎn)動輥下端固定連接若干扇形葉輪,扇形葉輪下端設(shè)有與外殼內(nèi)壁固定連接的電控閥,電控閥下端設(shè)有與外殼內(nèi)壁固定連接的過濾網(wǎng),本實用新型所達到的有益效果是:本實用新型用于包裹色料的水洗裝置,通過伺服電機帶動的轉(zhuǎn)動輥和弧形葉輪,使水和包裹色料能夠充分混合清洗,將附著在包裹色料上的污漬和殘次品清洗區(qū)別開來,并且能夠提供廢水處理結(jié)構(gòu)和裝置警報燈,使人員使用更加安全和便捷。
本實用新型公開了一種連續(xù)回收金剛石的裝置,其特征在于:泵(8)的帶B轉(zhuǎn)換閥(24)的進口管道與置于左置換池(11)和右置換池(10)中的換熱管(14)的一端相連,換熱管(14)的另一端與反應釜(15)底帶C轉(zhuǎn)換閥(25)的出料管相連,泵(8)的其出口端與氣液混合噴射器(3)的液體進口管相連,氣液混合噴射器(3)的氣體進口管與反應釜(15)釜蓋旁的氣體管連通,氣液混合流體出口管與緩沖釜(22)左側(cè)相通。上述裝置生產(chǎn)過程中,不產(chǎn)生難溶氣體,不產(chǎn)生水,也沒有酸液帶入的水,所以不存在排放大量廢氣和廢水問題。
本實用新型公開了一種利用氨絡(luò)合法提純金屬氧化物的裝置,包括浸出反應釜、蒸氨反應釜、熱解反應釜、冷凝槽、儲液槽、水噴射泵、第一離心泵、第二離心泵、第三離心泵、第四離心泵,所述浸出反應釜、第三離心泵、蒸氨反應釜、熱解反應釜、冷凝槽通過導管依次相連,所述蒸氨反應釜、第二離心泵、儲液槽、浸出反應釜也通過導管依次相連,冷凝槽與水噴射泵通過導管連通形成氣體通路,并且冷凝槽、所述第四離心泵、浸出反應釜也通過導管依次相連形成液體通路。該裝置構(gòu)造簡單,采用該裝置進行的循環(huán)生產(chǎn)工藝不會產(chǎn)生氨氣泄漏、廢水排放少,適合多種氧化型礦物浸出提純,經(jīng)濟且環(huán)保,生產(chǎn)成本低、能耗少、污染少。
本實用新型涉及一種橡膠防老劑DTPD生產(chǎn)的縮合反應設(shè)備,包括縮合釜,縮合釜頂部通過管道與第一冷凝器、分相器依次連通,所述分相器內(nèi)部下方并列設(shè)有回流管和分水器,分水器底部出水口通過管道與精餾塔連通,精餾塔頂部排出口通過管道與第二冷凝器依次連通,精餾塔底部排料口通過管道與預熱?冷卻器內(nèi)的物料流通管道連,所述預熱?冷卻器內(nèi)的物料流通管道通過管道與第三冷凝器連通,第三冷凝器底部通過管道經(jīng)循環(huán)泵與預熱?冷卻器內(nèi)的介質(zhì)換熱管道和蒸發(fā)器依次連通,所述蒸發(fā)器出料口通過管道與精餾塔下部入料口連通。本實用新型對縮合反應產(chǎn)生的水相進行有效分離,充分回收有機相,保證縮合反應完全,提高產(chǎn)品的收率,減輕后期廢水處理成本。
一種泄放尾氣回收處理裝置,包括與精餾塔頂部通過帶閥門的第一氣相管道連通的尾氣緩沖罐,尾氣緩沖罐底部與帶閥門的緩沖罐物料管一端連通,尾氣緩沖罐頂部通過管道與尾氣冷卻器連通,尾氣冷卻器底部與帶閥門的冷卻器物料管一端連通,緩沖罐物料管另一端與冷卻器物料管另一端連通后通過帶閥門的管道與殘液槽連通,尾氣冷卻器頂部通過帶閥門的第二氣相管道與洗滌塔連通,洗滌塔的底部通過管道與廢水槽連通。本實用新型提供的泄放尾氣回收處理裝置,可以解決現(xiàn)有聚碳酸酯生產(chǎn)裝置精餾塔生產(chǎn)異常造成的超壓問題,有效保證了安全性,降低生產(chǎn)消耗,節(jié)約運行成本。
本實用新型公開了一種硫基復合肥副產(chǎn)鹽酸的提質(zhì)裝置,屬于硫基復合肥生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。該裝置包括粗鹽酸儲罐、降膜吸收塔、脫鹽水制備結(jié)構(gòu)、精鹽酸儲罐、石墨冷凝器、廢鹽酸儲罐、袋式過濾器、P300脫色樹脂柱和DM825脫色樹脂柱,粗鹽酸儲罐與降膜吸收塔的酸液出口連接,脫鹽水制備結(jié)構(gòu)與降膜吸收塔連接;生產(chǎn)硫基復合肥的反應釜的尾氣出口、石墨冷凝器和降膜吸收塔依次連接,石墨冷凝器的冷凝液出口與精鹽酸儲罐連接,粗鹽酸儲罐、袋式過濾器、P300脫色樹脂柱、DM825脫色樹脂柱和精鹽酸儲罐依次連接;P300脫色樹脂柱和DM825脫色樹脂柱的洗水進口均與脫鹽水制備結(jié)構(gòu)連接,其廢水出口均與廢鹽酸儲罐連接。
本申請公開了一種輕便切削液油水分離裝置,包括殺菌暫存殼體、頂罩、透氣孔、進氣管、負壓射流器、三通管、第一單向閥、第二單向閥、回流管、連接座、第一泵體、連接管、微納米級氣浮油水分離器、出水口、雜質(zhì)凈化殼體、第二泵體、安裝條、臭氧發(fā)生器、風機、氣管、連通座、出氣孔管、封口帽、電控閥門、出油口、過濾網(wǎng)、過濾膜和排液閥。本申請有益之處在于具有殺菌的功能,通過臭氧產(chǎn)生機構(gòu)和分散機構(gòu)可便于為廢水進行初步處理,便于進行殺菌消毒。
本實用新型公開了一種快速培養(yǎng)好氧顆粒污泥的連續(xù)流生物反應器,連續(xù)流生物反應器包括反應器池體和污泥回流系統(tǒng),反應器池體按水流推進方向分為生物反應區(qū)和污泥選擇區(qū),污泥選擇區(qū)內(nèi)設(shè)有固定擋板和活動擋板,通過調(diào)節(jié)活動擋板位置可靈活調(diào)整施加的沉降選擇壓,從而實現(xiàn)對污泥的篩選作用,促進好氧顆粒污泥的形成;所述污泥回流系統(tǒng)一體化整合在所述反應池中,包括抽氣泵和污泥回流池,通過以氣壓差作為提升動力,避免了機械式回流方式將顆粒污泥打碎。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,操作便捷,對運行環(huán)境要求低,適用于包括低濃度、低碳氮比廢水在內(nèi)的多種水質(zhì)處理,脫氮除磷效果優(yōu)異,并且好氧顆粒污泥的生產(chǎn)率高。
本實用新型公開了一種無排放金剛石回收裝置,它是在反應釜(15)上增設(shè)了氣液混合噴射循環(huán)裝置、控壓報警裝置、氯氣供給裝置。所述氣液混合噴射循環(huán)裝置是由泵(8)、變頻器(9)、氣液混合噴射器(3)、高溫置換池(11)、低溫置換池(10)和換熱管(14)組成;所述控壓報警裝置是主要由緩沖釜(22)、報警器(5)、液位指示管(19)、氣體循環(huán)閥(7)和管道組成;所述氯氣供給裝置是由設(shè)置在反應釜(15)一側(cè)的放置氯氣鋼瓶的計量秤(17)、反應釜(15)上部相連的帶氯氣閥(18)的管道和氯氣分布管(16)組成。上述裝置在生產(chǎn)過程中,不產(chǎn)生難溶氣體,不產(chǎn)生水,也沒有酸液帶入的水,所以不存在排放大量廢氣和廢水問題。
本實用新型公開了一種廢渣壓濾裝置,包括底座,所述底座的上表面固定安裝有方形箱,所述方形箱的上表面固定安裝有U型板,所述U型板的上表面固定安裝有氣缸,所述氣缸的活塞桿末端固定安裝有壓板,本實用新型把廢渣倒入到圓桶內(nèi),拉開銷桿,把圓桶插入到第一凹槽內(nèi),松開銷桿讓銷桿的末端插入到空心柱內(nèi),氣缸的活塞桿帶動壓板對廢渣進行擠壓,廢渣內(nèi)的廢水通過通孔進入到漏斗,最后進入到污水槽內(nèi),最后把壓濾過后的廢渣倒出即可,該裝置便于廢渣的進料和出料;旋轉(zhuǎn)手輪,使螺紋桿的末端進入到支撐板內(nèi),把漏斗從第三凹槽內(nèi)取出,便于對漏斗內(nèi)的污漬進行清洗,有效的防止漏斗出現(xiàn)堵塞的情況。
本實用新型涉及焚燒煙氣多污染物協(xié)同凈化系統(tǒng)。包括噴霧干燥塔2、預荷電裝置3、袋式除塵器5、脫酸塔6、回用池7、堿液池9;在噴霧干燥塔2頂部設(shè)有噴霧器;在噴霧干燥塔2頂部出口連接預荷電裝置3,預荷電裝置3的另一端連接袋式除塵器5的進口;袋式除塵器5的出口連接脫酸塔6,脫酸塔6另一側(cè)頂部出口與煙囪8連接,在脫酸塔6頂部設(shè)有噴霧裝置;脫酸塔6底部出口連接回用池7,回用池7還與噴霧干燥塔2的噴霧器連接;堿液池9與脫酸塔6頂部噴霧裝置連接;活性炭噴射裝置4布置在袋式除塵器5入口煙道處;噴霧干燥塔2底部灰斗、袋式除塵器5底部灰斗與排灰系統(tǒng)連接。本系統(tǒng)適用多種垃圾、廢棄物的焚燒煙氣,具有協(xié)同治理及無廢水產(chǎn)生的優(yōu)點,可滿足日趨嚴格的環(huán)保排放要求。
一種降膜法高效脫氮器,包括筒體、進出液口和進氣口,筒體內(nèi)自上而下分布收水器、布水裝置、液膜分散器和集液斗;所述的布水裝置包括旋轉(zhuǎn)布水管,由驅(qū)動裝置驅(qū)動繞筒體中心軸旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)布水管連接進水口并設(shè)置一組霧化噴頭;液膜分散器包括隔板和隔板下方的一組沿筒體軸向均勻分布的列管,隔板平面上每一根列管的上方設(shè)置錐形物料斗,列管內(nèi)壁的上端依次分布環(huán)形設(shè)置的螺紋勻水槽和毛細氣囊;布水裝置和液膜分散器之間為緩沖腔。本實用新型的降膜法高效脫氮器,通過二次布水及液膜控制,能夠?qū)崿F(xiàn)廢水在列管內(nèi)壁上的均勻分布和液膜厚度控制,減輕列管表面結(jié)垢,達到高效脫氮的效果。
本實用新型涉及一種高含塵量煤焦油分離提質(zhì)系統(tǒng),解決了現(xiàn)有高含塵量煤焦油除塵困難、影響產(chǎn)品品質(zhì)的問題。技術(shù)方案包括依次連接的過濾器、進料罐、預熱器及精餾塔,其特征在于,所述精餾塔塔頂出口經(jīng)預熱器與塔冷凝器、塔回流槽連接,所述塔回流槽的出口分別與精餾塔回流入口、焦油混合罐以及焦油儲罐連接,所述焦油混合罐出口與過濾器連接。本實用新型系統(tǒng)簡單、煤焦油除塵效果好、節(jié)能降耗、無廢水排放、對環(huán)境友好、設(shè)備投資和運行成本低。
本實用新型公開了一種氯酰草膦的生產(chǎn)設(shè)備,該生產(chǎn)設(shè)備包括:計量罐(1),滴加罐(2),合成釜(3),水洗釜(4),蒸餾釜(5),溶劑接收罐(6),抽真空管道(B),冷凍管道,蒸汽加熱裝置。本實用新型的一種氯酰草膦的生產(chǎn)設(shè)備不僅能夠?qū)崿F(xiàn)全自動一體化連續(xù)生產(chǎn),而且整套設(shè)備裝備全封閉,無空氣污染且廢水量少,有益于環(huán)保。利用該設(shè)備生產(chǎn)氯酰草膦的方法收率高,產(chǎn)品含量高且反應溶劑可以回收利用,對環(huán)境友好。
本實用新型公開了一種生物制品生產(chǎn)用發(fā)酵罐,包括基座組件,所述基座組件上端外表面的左右兩側(cè)固定安裝有支撐座,所述支撐座上端外表面的前后兩側(cè)固定安裝有油缸,所述油缸的上端外表面固定安裝有頂板,所述基座組件上端外表面的中部設(shè)置有發(fā)酵罐主體,所述發(fā)酵罐主體的上端外表面設(shè)置有攪拌組件,所述攪拌組件上端外表面的左右兩側(cè)固定安裝有連接桿,且所述基座組件包括基座主體、第一支撐塊、第一限位孔、防護網(wǎng)、第二限位孔、集水槽、第二支撐塊、閥門與排污管。本實用新型所述的一種生物制品生產(chǎn)用發(fā)酵罐,具備便于降低攪拌的速度,便于對攪拌組件進行清洗,便于對廢水進行收集等優(yōu)點。
本實用新型涉及環(huán)境工程和廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種一體化污水處理設(shè)備,包括主體,所述主體的底部固定安裝有固定座,所述主體的內(nèi)部的一側(cè)固定安裝有去污池,所述主體的內(nèi)部中部固定安裝有過濾池,所述主體內(nèi)部的另一側(cè)固定安裝有清水池,所述主體的一側(cè)固定連接有排水管,所述主體的另一側(cè)活動安裝有艙門,所述艙門的一側(cè)活動連接有第一轉(zhuǎn)把,所述第一轉(zhuǎn)把的一側(cè)活動連有螺紋桿,所述螺紋桿的一側(cè)活動連接有卡桿。該一體化污水處理設(shè)備,通過過濾池內(nèi)的多重過濾層,以及清水池內(nèi)的吸附池的共同作用,可以完成對污水的多重過濾,將水中的化學元素進行過濾吸附,從而可以達到不會出現(xiàn)水質(zhì)惡化影響環(huán)境的作用。
本實用新型涉及廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種廢氣處理環(huán)保設(shè)備,包括輸氣管道,輸氣管道的內(nèi)壁設(shè)置有上層隔板和下層隔板,輸氣管道的兩端均設(shè)置有封板,上層隔板和下層隔板的內(nèi)部設(shè)置有側(cè)位板,側(cè)位板的表面開設(shè)有卡槽,卡槽的內(nèi)部插接有活性炭吸附板,側(cè)位板的表面設(shè)置有擋板,上層隔板的底面設(shè)置有集液管,上層隔板的頂面設(shè)置有泵體,集液管的底面插接有噴頭,下層隔板的頂面設(shè)置有紫外殺菌燈;有益效果為:本實用新型提出的廢氣處理環(huán)保設(shè)備整合在輸氣管道內(nèi),上層隔板和下層隔板分別在輸氣管道內(nèi)部分隔出儲水倉和廢水收集倉,活性炭吸附板吸附廢氣異味,噴頭對廢氣降塵,且紫外線殺菌燈對廢氣滅菌處理。
本實用新型公開了一種鋁單板生產(chǎn)用新型臺鉆,包括底座,所述底座的上表面設(shè)有鉆臺,所述鉆臺上表面的兩端分別設(shè)有兩個連接板,所述連接板的側(cè)面設(shè)有定位機構(gòu),所述底座上表面靠近鉆臺的位置處設(shè)有廢液收集機構(gòu),所述底座的上表面分別設(shè)有控制開關(guān)組和移動機構(gòu),所述移動機構(gòu)上安裝有升降機構(gòu),所述升降機構(gòu)的底部設(shè)有安裝板,該鋁單板生產(chǎn)用新型臺鉆通過設(shè)置移動機構(gòu)便于帶動鉆頭對需要鉆孔的模具的不同位置進行鉆孔,通過設(shè)置噴頭和儲水箱便于除塵以及對鉆頭降溫,通過設(shè)置廢液收集機構(gòu)便于收集廢水,通過設(shè)置升降機構(gòu)便于帶動鉆頭升降,通過設(shè)置安裝架便于更換鉆頭,通過設(shè)置定位機構(gòu)便于對需要鉆孔的模具進行定位,使用較為便捷。
一種用于充氧、化學反應的磁化流體射流裝置,具有磁化和射流的雙重功能。當流體在此裝置中通過時,將受到強磁場的磁化流體的分子結(jié)構(gòu)發(fā)生變化,離子發(fā)生變形,從而使其物理和化學性能,如溶解度、滲透壓、含氧量等有所改變。被磁化的流體,又在噴射作用下,被剪切成超微氣泡和液泡,從而提高了傳質(zhì)和反應的動力效率。是一種節(jié)能高效裝置。它可用于廢水、廢氣處理和兩種物質(zhì)反應等方面,具有構(gòu)造簡單、維修管理方便,造價低等優(yōu)點。
本實用新型公開一種甲醛溶液為原料生產(chǎn)甘氨酸法草甘膦原料的工藝裝置,包括甲醛脫酸裝置、預熱器、反應裝置、脫水塔和反應精餾塔,所述甲醛脫酸裝置設(shè)有甲醛溶液入口,并依次與預熱器和反應裝置連接,所述反應裝置設(shè)有輔助劑入口,且頂部通過管道與脫水塔入口連接;所述脫水塔的頂部設(shè)有稀甲醛出口,底部通過管道與反應精餾塔連接。本實用新型并克服了多聚甲醛的解聚時間長,設(shè)備占地面積大、原料成本高等問題;相對于一般甲醛溶液,具有更高的收率,且廢水處理量小,能量消耗低。
本實用新型公開了一種實施生活垃圾制備蒸壓磚的方法的系統(tǒng),系統(tǒng)包括:預處理裝置、熱解裝置、旋風分離裝置、氣液分離裝置、油水分離裝置、污水處理裝置、凈化裝置、鍋爐裝置、發(fā)電裝置、混合攪拌裝置、消化裝置、成型裝置和蒸壓養(yǎng)護裝置,通過上述裝置制備蒸壓磚。由此,不僅可以解決污染等問題,還可以將達標廢水、渣土與炭灰等廢物共同進行高效利用,并且可以制備出蒸壓磚,從而可以增加工藝的清潔性,可以降低運行成本。
本實用新型公開了一種自啟動節(jié)能永磁潛水攪拌機,包括外殼、密封殼、轉(zhuǎn)動軸桿、攪拌座、葉輪和疏導孔,所述外殼與密封殼連接,所述外殼內(nèi)安裝有永磁電機,所述永磁電機上安裝有輸出軸,所述轉(zhuǎn)動軸桿內(nèi)安裝有高壓彈簧,所述高壓彈簧一端安裝有卡扣,所述轉(zhuǎn)動軸桿上開設(shè)有放置槽,所述卡扣放置于放置槽內(nèi),所述攪拌座上開設(shè)有滑道,所述滑道內(nèi)壁上開設(shè)有槽道,所述槽道上開設(shè)有卡槽,卡扣與槽道滑動連接,所述卡扣與卡槽契合,攪拌座上安裝有連接桿,所述連接桿一端安裝有葉輪,所述葉輪上設(shè)有疏導孔,本實用新型,能夠?qū)θ~輪進行快速的拆卸安裝,操作簡單,省時省力,能夠減少廢水對葉輪的阻力,保證了葉輪的作業(yè)效率,提高了葉輪的使用壽命。
本實用新型公開了一種水中病原微生物的分離提取裝置,包括集水桶體,所述集水桶體的頂部敞開,所述集水桶體內(nèi)壁的頂部兩側(cè)均固定有側(cè)板,所述側(cè)板相對的端面均豎直開設(shè)有配合槽,所述配合槽彼此相對的端面敞開,所述配合槽彼此相背的端面均沿橫向開設(shè)有配合孔,所述集水桶體的頂部兩側(cè)均沿橫向開設(shè)有安裝孔。有益效果在于:本實用新型通過配合座與配合槽豎向滑動配合和限位桿與限位孔水平滑動配合的方式將提取組件可拆卸的固定在集水桶體內(nèi),提取完成時僅需外拉限位桿脫出限位孔后即可豎向推動配合座脫出配合槽,以此來實現(xiàn)提取組件與集水桶體快速分開,便于快速的將提取物和濾出廢水快速分開并各自處理,操作方便。
本實用新型公開一種高效反硝化脫氮反應器,包括反應器主體,所述反應器主體內(nèi)設(shè)有容納腔,所述容納腔包括位于底部的第一容納腔、位于上層的第二容納腔,所述第一容納腔內(nèi)容納有反應物,位于所述第二容納腔頂部的反應器主體頂部開設(shè)有進水口,用于通入污水,所述第二容納腔內(nèi)填有污水,還包括第一水管,所述第一水管的第一端連通第二容納腔的頂部,第一水管的第二端連通第二容納腔的側(cè)壁,所述反應器主體側(cè)壁開設(shè)有出水口,所述出口位于反應物上方。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,占地面積小,且整體的反應器主體為鋼制罐體,能夠?qū)崿F(xiàn)反應物,即活性污泥和菌種的混合物的截留,可以保留足夠的菌種量,在缺氧環(huán)境中實現(xiàn)廢水中硝酸鹽的脫除。
本實用新型公開了一種用于沼氣發(fā)電的全混合厭氧反應循環(huán)裝置,涉及沼氣發(fā)電技術(shù)領(lǐng)域,為解決現(xiàn)有的沼氣發(fā)電厭氧反應由于外循環(huán)出水的流量較大,導致進水處注入廢水濃度降低的問題。所述厭氧反應塔的一側(cè)外壁上設(shè)置有進水管,所述進水管的上端設(shè)置有出水導管,且出水導管的兩端分別與進水管與厭氧反應塔連通設(shè)置,所述進水管的中段位置設(shè)置有透明蓄水箱,且透明蓄水箱與進水管連通設(shè)置,所述透明蓄水箱的下端設(shè)置有調(diào)節(jié)閥門,且調(diào)節(jié)閥門與出水導管機械密封連接。
本實用新型公開了一體化污水處理垃圾自動回收裝置,包括機械柵格和底座,機械柵格包括傳動輥、柵格網(wǎng)和過濾板,機械柵格固定安裝在底座的上表面,機械柵格與底座之間固定安裝有支撐架,底座的上表面另固定安裝有污水綜合處理裝置,污水處理裝置的頂部固定安裝有傳送帶,傳送帶的一側(cè)轉(zhuǎn)動安裝有電機,電機的輸出端轉(zhuǎn)動安裝在傳送帶一端的傳送輥一側(cè)。通過勾爪能有效的將柵格網(wǎng)攔截的垃圾勾住并在傳動輥的帶動作用下,將垃圾帶向機械柵格的頂端隨后落到傳送帶上被回收處理,污水綜合處理裝置中多級單位共同配合能高效地進行固液分離,將廢水中的懸浮物質(zhì)、膠體物質(zhì)已凈化的水分開。工藝簡單,占地面積小,水質(zhì)好,提高裝置實用性。
本實用新型公開了一種循環(huán)冷卻水處理裝置,它包括冷卻水塔和通過管道與冷卻水塔連接的過濾裝置,過濾裝置為旁濾塔,旁濾塔的入口與冷卻水塔的排污口之間通過管道連接有增壓泵,旁濾塔的出口經(jīng)射流器與冷卻水塔連通,射流器的引射腔經(jīng)軟管與臭氧設(shè)備相連接。本新型的循環(huán)冷卻水處理裝置通過高級氧化來殺滅水中的細菌和藻類,并通過旁濾塔過濾掉污垢和粘泥以及溶入水中的灰塵,保持循環(huán)冷卻水的潔凈,恢復并維持冷凝器良好的熱交換能力;其處理效率高,節(jié)省人力物力,能長期有效地保持循環(huán)冷卻水水質(zhì)的穩(wěn)定,從而提高系統(tǒng)的熱交換效率,使制冷設(shè)備更多的停機休息時間,達到節(jié)能和延長系統(tǒng)使用時間以及減少廢水排放的效果。
本實用新型涉及環(huán)保設(shè)備領(lǐng)域,公開了一種脫硫濕式除塵一體機,包括塔體、設(shè)置在塔體頂部的除塵段、設(shè)置在除塵段下的脫硫段、設(shè)置在脫硫段下的回收段,所述脫硫段包括設(shè)置在塔體上的一次噴頭和設(shè)置在一次噴頭下的填料層,所述回收段包括設(shè)置在塔體底部的灰斗,所述除塵段還包括蜂窩式濕電除塵器,蜂窩式濕電除塵器上方還設(shè)置有回溫器,所述回溫器上方設(shè)置有排氣口,所述填料層下方設(shè)置有進氣口。本實用新型具有以下優(yōu)點和效果:本實用新型將脫硫、除塵、廢水再利用以及余熱回收集合到一臺設(shè)備中取,大大地降低了設(shè)備所需的面積,同時也有效的提升了能量利用效率。
中冶有色為您提供最新的湖北有色金屬廢水處理技術(shù)理論與應用信息,涵蓋發(fā)明專利、權(quán)利要求、說明書、技術(shù)領(lǐng)域、背景技術(shù)、實用新型內(nèi)容及具體實施方式等有色技術(shù)內(nèi)容。打造最具專業(yè)性的有色金屬技術(shù)理論與應用平臺!