綠色全自動(dòng)化垃圾熱解系統(tǒng) 1059     

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本實(shí)用新型公開了一種綠色全自動(dòng)化垃圾熱解系統(tǒng)，包括依次連通的垃圾進(jìn)料系統(tǒng)、垃圾熱解系統(tǒng)、二燃系統(tǒng)、前級熱換系統(tǒng)、催化燃燒系統(tǒng)、后級換熱系統(tǒng)、脫酸系統(tǒng)，垃圾進(jìn)料系統(tǒng)用于處理產(chǎn)生的廢氣和污水，垃圾熱解系統(tǒng)用于裂解垃圾，二燃系統(tǒng)用于燃燒垃圾熱解系統(tǒng)排出的煙氣，前級熱換系統(tǒng)用于加熱二燃系統(tǒng)和干燥垃圾進(jìn)料系統(tǒng)中的垃圾，催化燃燒系統(tǒng)用于深度氧化煙氣中的殘留有機(jī)物和CO，后級換熱系統(tǒng)用于干燥垃圾進(jìn)料系統(tǒng)中的垃圾和減少廢水排放，脫酸系統(tǒng)用于吸收煙氣中的酸性氣體；系統(tǒng)采用雙熱換系統(tǒng)，充分地利用了垃圾產(chǎn)生的熱量；各個(gè)子系統(tǒng)通過控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，確保了垃圾熱解效果；雙熱換系統(tǒng)+控制系統(tǒng)能有效地避免二次污染的問題。

基于活性炭技術(shù)的污水深度處理設(shè)備 744     

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本實(shí)用新型公開了一種基于活性炭技術(shù)的污水深度處理設(shè)備。該設(shè)備包括通過輸液管道相連通的生物活性炭水處理裝置和多功能污水處理裝置，多功能污水處理裝置內(nèi)設(shè)置有過濾膜組件，其中，生物活性炭水處理裝置上設(shè)置有廢水收集入口、活性炭收集入口和活性炭排放口，多功能污水處理裝置上設(shè)置有活性炭回流裝置，活性炭回流裝置的出口端與所述活性炭收集入口相連通，過濾膜組件出口處連接有負(fù)壓抽水泵。該設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，活性炭使用效率高，一定程度的降低了市政污水深度處理的投資運(yùn)行成本。

固定槍兩相流半干法煙氣脫酸裝置 1053     

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本實(shí)用新型提供的固定槍兩相流半干法煙氣脫酸裝置，包括壓縮空氣制備單元、脫酸塔、噴槍單元、用于為噴槍單元提供中和劑的中和劑單元和用于控制所述中和劑攝入?yún)?shù)的控制單元；本實(shí)用新型通過將含有酸性污染物的煙氣從入口裝置中進(jìn)入脫酸塔后，與從噴槍噴入的中和劑反應(yīng)后生成鹽在后續(xù)設(shè)備中從煙氣中分離、收集，可以有效去除酸性污染物，達(dá)到將煙氣中的酸性污染物去除的目的；將液態(tài)的中和劑和水霧化成微小的顆粒，水蒸發(fā)成水蒸汽將煙氣溫度降低；并且在離開脫酸塔之前，完全汽化成水蒸汽，脫酸塔完全干式運(yùn)行，不產(chǎn)生廢水，減少了環(huán)境污染；通過本實(shí)用新型大大降低了投資和運(yùn)行成本。

連續(xù)式餐廚垃圾處理裝置 1095     

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本實(shí)用新型提供了一種連續(xù)式餐廚垃圾處理裝置。該裝置上支架上裝有兩個(gè)發(fā)酵槽,每個(gè)發(fā)酵槽內(nèi)各裝有一個(gè)主軸,主軸上裝有攪拌葉片,主軸的兩端各裝有一個(gè)帶座自調(diào)心軸承,兩個(gè)發(fā)酵槽的中部均裝有溫控器,兩個(gè)發(fā)酵槽底部均裝有半圓形熱管,兩個(gè)發(fā)酵槽內(nèi)的兩個(gè)主軸通過帶連軸器的鏈輪進(jìn)行連接,帶連軸器的鏈輪用鏈條與下鏈輪相連接,下鏈輪與帶電機(jī)動(dòng)力傳輸裝置相連接,兩個(gè)發(fā)酵槽上各分別裝有一個(gè)出料斗,每個(gè)出料斗上裝有出料門,兩個(gè)發(fā)酵槽的上部各裝有一個(gè)進(jìn)料斗,兩個(gè)進(jìn)料斗上各裝有一個(gè)出氣口,兩個(gè)出氣口分別用兩個(gè)氣體排輸管與兩個(gè)除塵箱相連接,兩個(gè)除塵箱上裝有兩個(gè)風(fēng)機(jī)托架,兩個(gè)風(fēng)機(jī)托架上分別裝有兩個(gè)風(fēng)機(jī),兩個(gè)風(fēng)機(jī)分別用排氣管與廢水廢氣凈化裝置相連接。

氮氧化物氣體回收金剛石的裝置 983     

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本實(shí)用新型公開了一種氮氧化物氣體回收金剛石的裝置，解決了現(xiàn)行工藝存在的酸性廢水和金剛石廢品污染環(huán)境問題。其技術(shù)特征為：其特征在于吸收塔內(nèi)置填料，頂部設(shè)置尾氣管，底面設(shè)置連通管，分別與兩反應(yīng)釜上端相通，底部側(cè)壁設(shè)置進(jìn)氣管，設(shè)置兩個(gè)帶風(fēng)機(jī)的氣體連通管，分別與兩個(gè)反應(yīng)釜上部相通，兩臺泵的進(jìn)口管分別與兩反應(yīng)釜底部相通，兩臺泵的出口管在吸收塔上方匯入總管，總管穿過吸收塔頂部側(cè)壁與填料上方的噴頭相連。本實(shí)用新型的有益效果是：投資少，變廢為寶，環(huán)境友好。

氯氣回收金剛石的裝置 883     

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本實(shí)用新型公開了一種氯氣回收金剛石的裝置，其特征在于：在反應(yīng)釜上增設(shè)了氣體吸收和控壓報(bào)警等裝置；所述氣體吸收裝置是由通過回彎管和氣體管道與反應(yīng)釜相連且置于其上方的吸收柱、泵、變頻器和管道組成，泵的進(jìn)口管道插入緩沖釜底部，其出口端與吸收柱頂端噴頭相連，吸收柱頂端通過管道與液封槽相連；所述控壓報(bào)警裝置主要由緩沖釜、帶浮球的報(bào)警器、連通閥和管道組成，設(shè)置在反應(yīng)釜底帶排液閥和連通閥的連通管與裝有報(bào)警器的緩沖釜底部連接。上述裝置可使金剛石廢品回收過程無廢水排放。

利用太陽能循環(huán)脫除水體重金屬的裝置 696     

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本實(shí)用新型屬于重金屬廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種利用太陽能循環(huán)脫除水體重金屬的裝置；包括污水處理系統(tǒng)，還包括與污水處理系統(tǒng)連接的供電系統(tǒng)；污水處理系統(tǒng)包括重金屬處理箱，重金屬處理箱內(nèi)設(shè)置有重金屬吸收裝置；供電系統(tǒng)包括太陽能加熱裝置，太陽能收集裝置連接有循環(huán)供油裝置，循環(huán)供油裝置連接有蒸汽發(fā)電裝置；本實(shí)用新型提供了一種便捷、高效地利用太陽能處理水體重金屬污染的裝置。

應(yīng)用于排污管道的自發(fā)電水質(zhì)監(jiān)測裝置 1120     

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本實(shí)用新型公開了一種應(yīng)用于排污管道的自發(fā)電水質(zhì)監(jiān)測裝置，包括葉輪、轉(zhuǎn)軸、直流發(fā)電機(jī)、穩(wěn)壓電路、蓄電池、水質(zhì)檢測儀、控制電路和報(bào)警器，葉輪安裝在排污管道內(nèi)，通過轉(zhuǎn)軸與直流發(fā)電機(jī)連接，直流發(fā)電機(jī)發(fā)出的電經(jīng)穩(wěn)壓電路向蓄電池充電，蓄電池、水質(zhì)檢測儀、控制電路和報(bào)警器串聯(lián)連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型由于采用上述裝置，使得水質(zhì)監(jiān)測設(shè)備可以利用廢水的動(dòng)能自動(dòng)發(fā)電，不再需要外界電池提供直流電源，同時(shí)在水質(zhì)不達(dá)標(biāo)時(shí)可以自動(dòng)報(bào)警，減少了電池對環(huán)境的污染，減輕了工作人員定期維護(hù)的負(fù)擔(dān)，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化的過程。

采用醇相法生產(chǎn)甘氨酸的裝置 1043     

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本實(shí)用新型涉及采用醇相法生產(chǎn)甘氨酸的裝置，氯乙酸溶解釜底部經(jīng)管道連接至混晶合成釜，混晶合成釜上設(shè)置有氨氣進(jìn)入管；混晶合成釜與離心機(jī)連接；離心機(jī)分別與母液接收罐和稀甲醇罐連接；母液接收罐經(jīng)母液泵與母液套用高位槽連接，母液套用高位槽與混晶合成釜連接。主要工藝是以甲醇為溶劑、烏洛托品為催化劑和液體或固體氯乙酸為初始原料，先通氨生產(chǎn)甘氨酸和氯化銨的混合晶體，離心出混晶后的濾液反復(fù)套用于混晶的合成，再用純水溶解混晶后用甲醇萃取出甘氨酸產(chǎn)品。采用該裝置進(jìn)行的方法可大幅降低烏洛托品、液氨、蒸汽等單耗水平，進(jìn)一步降低生產(chǎn)成本，無廢水產(chǎn)生。

制備磷酸二氫鉀副產(chǎn)鹽酸的裝置 700     

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本實(shí)用新型公開了一種制備磷酸二氫鉀副產(chǎn)鹽酸的裝置，包括依次連接設(shè)置的反應(yīng)釜、第一蒸發(fā)器、第一中和槽、萃取塔、結(jié)晶槽和過濾設(shè)備，其中第一蒸發(fā)器的氣相出口連接有吸收塔，吸收塔連接有鹽酸溶液儲(chǔ)槽，鹽酸溶液儲(chǔ)槽連接至第二中和槽，第二中和槽還連接至反應(yīng)釜的進(jìn)料口；所述過濾設(shè)備的濾液出口連接至反應(yīng)釜的進(jìn)料口。進(jìn)一步地，所述的萃取塔設(shè)有無機(jī)相出口和有機(jī)相出口，無機(jī)相出口連接至結(jié)晶槽，有機(jī)相出口連接第二蒸發(fā)器，第二蒸發(fā)器的氣相出口再連接至冷卻器，冷卻器連接至萃取塔的有機(jī)相進(jìn)料口。本實(shí)用新型的工藝實(shí)現(xiàn)了整個(gè)生產(chǎn)的閉路循環(huán)，不產(chǎn)生廢水、廢氣和廢物，過濾母液和濃縮殘液全部回收利用，有利于生態(tài)環(huán)境的可持續(xù)發(fā)展。

SDA半干法協(xié)同脫硫脫硝處理系統(tǒng) 1012     

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本實(shí)用新型公開了一種SDA半干法協(xié)同脫硫脫硝處理系統(tǒng)。它包括除塵器、煙囪、飛灰處理系統(tǒng)、亞氯酸鈉溶液輸送系統(tǒng)、石灰漿制備系統(tǒng)、工藝水系統(tǒng)和SDA反應(yīng)塔系統(tǒng)；所述SDA反應(yīng)塔系統(tǒng)包括SDA反應(yīng)塔和旋轉(zhuǎn)霧化器；旋轉(zhuǎn)霧化器設(shè)置在SDA反應(yīng)塔上端；SDA反應(yīng)塔上端設(shè)置SDA反應(yīng)塔前煙道、下部設(shè)置煙氣出口；其中，SDA反應(yīng)塔前煙道一端與鍋爐和亞氯酸鈉溶液輸送系統(tǒng)連接、另一端與旋轉(zhuǎn)霧化器連接；煙氣出口依次與除塵器、引風(fēng)機(jī)和煙囪連接；工藝水系統(tǒng)分別與石灰漿制備系統(tǒng)和旋轉(zhuǎn)霧化器連接；石灰漿制備系統(tǒng)與旋轉(zhuǎn)霧化器連接。本實(shí)用新型具有投資少、占地小、無廢水排放及二次污染的優(yōu)點(diǎn)。

含硫化合物尾氣吸收裝置 923     

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本實(shí)用新型涉及化學(xué)試劑技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種含硫化合物尾氣吸收裝置，包括第一箱體，所述第一箱體的外表面開設(shè)有進(jìn)氣進(jìn)水口，所述第一箱體的底部開設(shè)有連接口，首先通過進(jìn)氣進(jìn)水口向第一箱體的內(nèi)部灌輸干凈水源，然后將第二箱體的內(nèi)部放置脫硫劑，最后通過進(jìn)氣進(jìn)水口將廢氣送至第一箱體的內(nèi)部，同時(shí)開啟水泵，廢水通過連接口送至第三箱體的內(nèi)部，此時(shí)第二箱體內(nèi)部的脫硫劑可通過送料管送至第三箱體的內(nèi)部，使得脫硫劑能與過濾水進(jìn)行反應(yīng)從而對過濾水進(jìn)行脫硫處理，通過同步開啟第二電機(jī)，利用第二旋轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)攪拌柱對過濾水與脫硫劑進(jìn)行攪拌，之后通過水泵可將脫硫后的水源循環(huán)抽至噴嘴內(nèi)部，形成循環(huán)，提高了尾氣的硫化物處理效率。

船舶制造污水處理裝置 924     

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本實(shí)用新型公開了一種船舶制造污水處理裝置，包括一沉淀池、一去污室、一過濾室以及一消毒室，所述沉淀池的底部與所述去污室的頂部之間通過第一連接管連通，所述第一連接管上設(shè)置有第一泵機(jī)，所述去污室的底部與所述過濾室的頂部之間通過第二連接管連通。本實(shí)用新型涉及船舶制造技術(shù)領(lǐng)域，該船舶制造污水處理裝置，通過設(shè)置系統(tǒng)性的污水處理機(jī)構(gòu)，采用分步的方式處理污水中的臟污，從而能夠更精準(zhǔn)的完全對污水的去污化，該裝置首先對污水進(jìn)行去鐵屑處理，然后對污水中的雜質(zhì)進(jìn)行沉淀，然后去除污水中的油污，接著對污水中的細(xì)小顆粒進(jìn)行凈化吸附，提高水質(zhì)，最后對污水進(jìn)行消殺，從而排放出無毒無害的廢水，滿足當(dāng)今環(huán)保的要求。

化工廢氣處理凈化環(huán)保裝置 884     

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本實(shí)用新型涉及廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種化工廢氣處理凈化環(huán)保裝置，包括排氣方管，所述排氣方管的一端彎折向上，所述排氣方管的一端固定連接有廢水箱，所述排氣方管的頂端固定連接有排氣圓管。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：通過第一放置架的內(nèi)部沿豎直方向設(shè)置有兩個(gè)分水器，而兩個(gè)分水器之間固定連接有若干連通管，且若干連通管的外壁均固定連接有導(dǎo)熱片，進(jìn)而外部廢氣通過排氣方管進(jìn)入至排氣圓管的內(nèi)部使，若干導(dǎo)熱片會(huì)吸收廢氣中的熱量，而液體泵與外部水源進(jìn)行連接，進(jìn)而液體泵通電運(yùn)行，從而便于使水能夠均勻通過若干連通管，從而便于提高水的溫度，實(shí)現(xiàn)了對廢氣余熱進(jìn)行再次收集利用的目的，整體結(jié)構(gòu)簡單，便于使用者進(jìn)行使用。

節(jié)能環(huán)保的超聲波油水分離器 849     

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本實(shí)用新型公開了一種節(jié)能環(huán)保的超聲波油水分離器，包括外殼，所述外殼的左側(cè)內(nèi)腔中固定安裝有水箱，所述水箱的下部固定連接有第二過濾器，所述第二過濾器的下端通過水管與進(jìn)油管固定連接，所述進(jìn)油管的右端貫穿隔板與分離箱固定連接，所述分離箱的左側(cè)內(nèi)腔中固定安裝有濾板和擋板，所述分離箱的中部內(nèi)腔中固定安裝有超聲波發(fā)生器、溫度傳感器和加熱裝置，所述分離箱的右側(cè)內(nèi)腔中固定安裝有分隔板和收油器，所述分離箱的右側(cè)上部固定連接有出油口，所述分離箱的右側(cè)中部通過第一過濾器與出水口固定連接，所述分離箱的右側(cè)下部通過水泵與水箱固定連接。本實(shí)用新型方便實(shí)用，提高油水分離的效果，且排放的廢水經(jīng)過處理后污染小，適應(yīng)現(xiàn)代管理要求。

導(dǎo)流曝氣生物濾塔 739     

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本實(shí)用新型的一種導(dǎo)流曝氣生物濾塔，包括沿豎直方向由引流管及引流閥串聯(lián)的多個(gè)導(dǎo)流曝氣生物濾池，導(dǎo)流曝氣生物濾池包括設(shè)置有進(jìn)水管和內(nèi)錐填料的內(nèi)錐區(qū)、設(shè)置有出水管和外錐填料的外錐區(qū)、下部導(dǎo)流沉降無泵污泥回流區(qū)和設(shè)置于底部的排泥管。通過濾池疊加的方式對高濃度廢水進(jìn)行分級處理，能長時(shí)間保證凈化效果良好、出水達(dá)標(biāo)合格，濾料相比傳統(tǒng)生物濾塔不易堵塞，結(jié)構(gòu)簡單，使用靈活，實(shí)用性強(qiáng)，針對污水處理的情況可實(shí)時(shí)對生物濾塔進(jìn)行調(diào)節(jié)，能實(shí)現(xiàn)中水回用和高濃度污水高質(zhì)量凈化。第一導(dǎo)流板和第二導(dǎo)流板與水平方向的夾角保持在50°～60°的范圍內(nèi)相同時(shí)間內(nèi)凈化效果更好。

改進(jìn)型危險(xiǎn)廢物高效節(jié)能焚燒處理裝置 971     

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一種改進(jìn)型危險(xiǎn)廢物高效節(jié)能焚燒處理裝置，通過等離子焚燒爐焚燒處理三氟甲烷，利用電源的電極間所產(chǎn)生的等離子炬或等離子束，通過在瞬間得到超高溫度，使三氟甲烷在能量密集的等離子焚燒爐內(nèi)迅速分解為碳、氫、氯和硅等元素以及CO等分子結(jié)構(gòu)，最大限度地減少“二次”污染源。分解后產(chǎn)生的高溫廢氣通過急冷塔、第一吸收塔、第二吸收塔、第三吸收塔、堿洗塔、中和池進(jìn)行堿洗和中和處理，最終實(shí)現(xiàn)廢氣和廢水的達(dá)標(biāo)排放，同時(shí)通過酸溶液收集池回收氫氟酸溶液?？梢詫?shí)時(shí)監(jiān)測酸溶液收集池、中和池內(nèi)的PH值，以及排氣筒內(nèi)的煙氣濃度值；還可以通過控制組件控制壓縮空氣進(jìn)入等離子焚燒爐的流量。

食用植物油制取調(diào)質(zhì)工段廢氣超重力環(huán)保處理裝置 1171     

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本實(shí)用新型涉及食用植物油制取調(diào)質(zhì)工段廢氣超重力環(huán)保處理裝置。該裝置包括逆流超重力空氣凈化機(jī)，逆流超重力空氣凈化機(jī)上方設(shè)有廢氣入口和逆流超重力空氣凈化機(jī)處理液進(jìn)口，底部設(shè)有廢液出口，逆流超重力空氣凈化機(jī)的廢液出口與污水池相連，所述的污水池上設(shè)置排污水泵，調(diào)控廢水的排放，逆流超重力空氣凈化機(jī)上方還設(shè)有廢氣出口，廢氣出口與臭氧混合機(jī)相連，臭氧混合機(jī)上設(shè)有氣體出口。整套裝置結(jié)構(gòu)簡單、操作調(diào)節(jié)方便、運(yùn)行安全可靠，設(shè)置費(fèi)用和維持費(fèi)用低，經(jīng)濟(jì)實(shí)用。

低噪音汽車尾氣處理裝置 736     

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本實(shí)用新型公開了一種低噪音汽車尾氣處理裝置，包括消音管和凈化管，消音管的內(nèi)部設(shè)有消音器，消音器的下端設(shè)有緩沖段，凈化管的內(nèi)部右部設(shè)有氧化銅板，氧化銅板與凈化管的內(nèi)部右端設(shè)有再次燃燒腔，氧化銅板的左側(cè)設(shè)有螺旋管，螺旋管的內(nèi)側(cè)設(shè)有PM2.5吸附層，螺旋管與凈化管之間形成有空腔，空腔的內(nèi)部填充有吸引棉，空腔的內(nèi)部上端設(shè)有若干水箱，水箱的下端設(shè)有噴淋器，空腔的內(nèi)部下端設(shè)有收集槽，收集槽的左端連接有廢水收集箱，凈化管的左端還設(shè)有出氣管，出氣管的內(nèi)部設(shè)有尾氣質(zhì)量檢測裝置，凈化管的上側(cè)設(shè)有控制器，控制器上設(shè)有報(bào)警器。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，層層凈化，吸收PM2.5，凈化效果好，更加環(huán)保，有利于可持續(xù)發(fā)展。

用于污染場地修復(fù)的單泵虹吸式多相抽提修復(fù)裝置 1201     

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一種用于污染場地修復(fù)的單泵虹吸式多相抽提修復(fù)裝置，包括地上抽提設(shè)備、抽提井和監(jiān)測井，所述修復(fù)裝置使用一根虹吸管將地下水和土壤中揮發(fā)出來的污染氣體同時(shí)抽出，在地面進(jìn)行分離，氣體依次經(jīng)過流量計(jì)（12）、粉塵過濾器（13）、負(fù)壓表、采樣口、控壓閥（14）和泄壓閥（15）而與水環(huán)真空泵（16）相連，然后經(jīng)過氣體活性炭吸附罐（17）處置后排入大氣；液體依次經(jīng)過球閥（5）、止回閥（20）、抽水泵（21）、布袋過濾器（22）、液體活性炭吸附罐（23）、儲(chǔ)液罐（24）和水泵（21）而與市政管網(wǎng)或其它接受廢水的系統(tǒng)相連通。本實(shí)用新型無需潛水泵降水，方便安裝和運(yùn)行，也解決了傳統(tǒng)抽提系統(tǒng)地下水水位上升而封堵割縫篩管的問題。

銅氨蝕刻廢液處理系統(tǒng) 1161     

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本實(shí)用新型涉及銅氨蝕刻廢液處理技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種銅氨蝕刻廢液處理系統(tǒng)，包括銅氨蝕刻廢液預(yù)處理單元、堿式氯化銅合成提濃增稠單元、堿式氯化銅母液處理單元；銅氨蝕刻液預(yù)處理單元包括銅氨蝕刻廢液儲(chǔ)罐、銅氨廢液凈化罐、銅氨液壓濾機(jī)、銅氨液工作液罐；堿式氯化銅合成提濃增稠單元包括銅氨液預(yù)熱罐、氯化氫儲(chǔ)罐、BCC結(jié)晶罐、BCC增稠罐、BCC晶漿罐、BCC壓濾機(jī)；堿式氯化銅母液處理單元包括依次連接的除銅離子交換柱、三效蒸發(fā)器、結(jié)晶器和離心機(jī)。采用本技術(shù)處理銅氨蝕刻廢液銅回收率高，減少產(chǎn)生廢水，避免二次污染，合成的堿式氯化銅能進(jìn)一步生產(chǎn)高純度的硫酸銅、氧化銅、和氯化銨。

新型不銹鋼無硝酸酸洗裝置 848     

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本實(shí)用新型涉及一種新型不銹鋼無硝酸酸洗裝置，其包括配制罐、酸洗槽、酸液循環(huán)管道和循環(huán)泵，配制罐位于酸洗槽的上方且其底部通過進(jìn)液管道與酸洗槽連通，配制罐用于配制酸液且其與新酸配制管道組連通，酸洗槽內(nèi)設(shè)有若干上噴管和若干下噴管，酸液循環(huán)管道的下端與酸洗槽的底部連通，上端與上噴管及下噴管均連通，酸液循環(huán)管道上設(shè)有循環(huán)泵，酸洗槽的底部連通有酸液排空管。優(yōu)點(diǎn)為：設(shè)有新酸配制罐，能非常方便的配制出各種滿足特定要求的酸洗液；可避免酸洗時(shí)產(chǎn)生高污染含氮廢氣和含氮廢水；酸洗時(shí)可靈活控制酸洗溫度和酸洗液的氧化還原電位，使用方便；具有水密封機(jī)構(gòu)，產(chǎn)生的酸霧由專門的酸霧排出管道排出，改善了生產(chǎn)環(huán)境，減小了對人體傷害。

嗜熱脂肪芽孢桿菌活菌制劑的制備工藝 846     

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本發(fā)明涉及一種嗜熱脂肪芽孢桿菌活菌制劑的制備工藝，嗜熱脂肪芽孢桿菌經(jīng)一、二級種子擴(kuò)大培養(yǎng)后接入發(fā)酵培養(yǎng)基中培養(yǎng)，在發(fā)酵過程中通過補(bǔ)料流加碳源增加芽孢桿菌的數(shù)量和轉(zhuǎn)化率，顯著提高單位產(chǎn)量，降低了單位成本；結(jié)束發(fā)酵，使用真空薄膜濃縮器濃縮發(fā)酵液，發(fā)酵液中的可溶性增效物質(zhì)、促生物質(zhì)、抑菌活性物質(zhì)能有效回收；濃縮發(fā)酵液用多級低溫噴霧流化干燥設(shè)備干燥造粒，分選顆粒，旋風(fēng)分離器捕集細(xì)粉返回再造粒，得每克菌粉CFU不少于1.5×1011個(gè)的嗜熱脂肪芽孢桿菌產(chǎn)品。尾氣處理，達(dá)標(biāo)排放。本發(fā)明能最大程度保留發(fā)酵液中有效物質(zhì)，產(chǎn)品質(zhì)量高、設(shè)備利用率高，生物活性保持的比較好，廢氣，廢水達(dá)標(biāo)排放，能大規(guī)模產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)。

無機(jī)-改性殼聚糖復(fù)合型高分子絮凝劑 995     

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本發(fā)明涉及一種無機(jī)-改性殼聚糖復(fù)合型高分子絮凝劑。一種無機(jī)-改性殼聚糖復(fù)合型高分子絮凝劑，其特征在于，它是以與聚丙烯酰胺改性的殼聚糖為原料，以甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨、馬來酸、硝酸鈰銨為引發(fā)劑，在弱酸性條件下，合成改性殼聚糖共聚物，并與聚合氯化鐵和聚合氯化鋁共混制成復(fù)合型高分子絮凝劑。在上述步驟中，改性淀粉與殼聚糖質(zhì)量比為（1-2）：1,反應(yīng)溫度為50℃～60℃，反應(yīng)時(shí)間為2-3h，引發(fā)劑用量占體系總質(zhì)量的0.02份。采用上述方法制備的無機(jī)-改性殼聚糖復(fù)合型高分子絮凝劑具有高效、價(jià)廉、環(huán)境二次污染小的特點(diǎn)，針對不同的污水，與常規(guī)絮凝劑相比，在較少的使用量下，能使廢水脫色率、除濁率達(dá)到99%以上。

改性淀粉-殼聚糖共聚物絮凝劑及其制備方法 1049     

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本發(fā)明涉及一種改性淀粉-殼聚糖共聚物絮凝劑及其制備方法。一種改性淀粉-殼聚糖共聚物絮凝劑及其制備方法，其特征在于，它是以改性淀粉和殼聚糖為原料，以硝酸鈰銨為引發(fā)劑，在堿性條件下，合成改性淀粉/殼聚糖共聚物絮凝劑。在上述步驟中，改性淀粉與殼聚糖質(zhì)量比為(1-4)∶1，反應(yīng)溫度為45-90℃，反應(yīng)時(shí)間為12-16h，引發(fā)劑用量占體系總質(zhì)量的0.1-1％。采用上述方法制備的改性淀粉-殼聚糖共聚物絮凝劑具有高效、價(jià)廉、能去除重金屬離子、環(huán)境友好的特點(diǎn)，針對不同的污水，與常規(guī)絮凝劑相比，在較少的使用量下，能使廢水脫色率、除濁率、重金屬脫除率達(dá)到99％以上。

兩段式焙砂逆流循環(huán)浸取器及焙砂浸取方法 802     

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本發(fā)明公開了一種兩段式焙砂逆流循環(huán)浸取器及焙砂浸取方法，浸取器包括：焙砂儲(chǔ)存浸取裝置，所述焙砂儲(chǔ)存浸取裝置用于儲(chǔ)存焙砂和浸取液，并利用浸取液和壓縮空氣逆流沖洗焙砂；焙砂輸入裝置，所述焙砂輸入裝置將焙砂輸入焙砂儲(chǔ)存浸取裝置；焙砂輸出裝置，用于將第一焙砂儲(chǔ)存浸取設(shè)備內(nèi)的焙砂卸出或?qū)⒌诙荷皟?chǔ)存浸取設(shè)備的礦渣輸出；控制裝置，用于控制上述裝置配合運(yùn)行，將焙砂中的礦物質(zhì)浸取到液體中。本發(fā)明資源利用率高，提高了資源的利用率?？梢詫?shí)現(xiàn)廢水零排放，采用本發(fā)明浸取器浸取劑使用量少，減少了水和硫酸的消耗量，耗水量低于20噸。此外機(jī)械化、自動(dòng)化程度高，減少用工量，改善操作工人的勞動(dòng)環(huán)境，降低操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。

無鈷鹽高耐蝕性鍍鋅層彩色鈍化劑及其制備方法 799     

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本發(fā)明公開了一種無鈷鹽高耐蝕性鍍鋅層彩色鈍化劑及其制備方法。其鈍化劑配方如下：醋酸鉻50～60g/L、植酸5～7g/L、單寧酸11～14g/L、四價(jià)鈦鹽溶液20～30g/L、氯化鈰1～2.2g/L、辛基硫代丙酸鈉1～2.2g/L、巰羥基硅烷1.5～3g/L、次亞磷酸鈉0.6～1.2g/L。本發(fā)明鈍化劑不含鈷鹽，減少了其對環(huán)境及人體的危害，更降低了廢水處理的成本，且進(jìn)一步提高了金屬材料的耐蝕性能。

粗硝提取方法 1205     

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本發(fā)明公開了一種粗硝提取方法，具體包括以下步驟：S1、首先將1#、2#沉降器上面過來的清液通過ф159×4.5的管道加入新增的3#沉降器中沉降，另外平時(shí)停車刷罐排入廢水池中的刷罐水也加入3#沉降器中沉降，S2、從3#沉降器中沉積下來的Ca²⁺和Mg²⁺的固體顆粒排入地溝，本發(fā)明涉及化工技術(shù)領(lǐng)域。該粗硝提取方法，可大大提高提取純度和提取效率，很好的避免了粗硝提取工藝提取出的粗硝不滿足后期精提取處理的要求，需再次進(jìn)行粗硝提取處理的情況發(fā)生，從而節(jié)約了大量粗硝提取生產(chǎn)成本，減輕了化工人員粗硝提取工作的工作負(fù)擔(dān)，大大提高了粗硝的提取生產(chǎn)效率，實(shí)現(xiàn)了對粗硝提取工藝進(jìn)行改善，來提高粗硝提取純度。

利用褐鐵礦礦粉處理城市污水的方法 711     

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本發(fā)明公開了一種利用褐鐵礦礦粉處理城市污水的方法，屬于廢水處理領(lǐng)域，包括以下步驟：(1)原料配置；(2)原料稀釋；(3)調(diào)整污水pH；(4)反應(yīng)；(5)絮凝；(6)排放；(7)回收；(8)紫外照射；本發(fā)明提供的利用褐鐵礦礦粉處理城市污水的方法，采用對若干種原料進(jìn)行簡單混合，將混合液稀釋后加入污水中，在滿足污水處理要求的同時(shí)還能對絮凝物進(jìn)行回收利用。

基于弱磁場下去除水體中重金屬Cr⁶⁺的方法 693     

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本發(fā)明涉及一種基于弱磁場下去除水體中重金屬Cr⁶⁺的方法，屬于水污染治理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的方法主要為將氧化石墨烯負(fù)載納米零價(jià)鐵復(fù)合材料加入含重金屬Cr⁶⁺的水中，然后將其置于非均勻弱磁場中，攪拌溶液，充分吸附至反應(yīng)完全后，利用水系濾頭過濾，完成對水溶液中Cr⁶⁺的去除。本發(fā)明方法制備簡單、反應(yīng)活性及去除效率高、循環(huán)效果好，能在較寬pH范圍內(nèi)高效快速吸附還原廢水中的重金屬Cr⁶⁺，克服了現(xiàn)有技術(shù)中材料投加量大、成本高、對Cr⁶⁺去除反應(yīng)速率慢的問題。