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本實(shí)用新型屬于垃圾廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體提供了一種垃圾轉(zhuǎn)運(yùn)站滲濾液處理系統(tǒng),垃圾滲濾液從滲濾液調(diào)節(jié)池出來(lái)后依次經(jīng)過(guò)Y型過(guò)濾器、止回閥及提升泵后到達(dá)滲濾液后處理裝置,在滲濾液調(diào)節(jié)池安設(shè)液位傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)滲濾液調(diào)節(jié)池內(nèi)的液位,控制器根據(jù)液位信息控制提升泵的啟停時(shí)間段,從而保證滲濾液調(diào)節(jié)池內(nèi)的液位始終保持在預(yù)設(shè)位置,使得垃圾站的調(diào)節(jié)池滲濾液均勻進(jìn)入后續(xù)滲濾液后處理裝置,保證處理系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行,全過(guò)程是自動(dòng)控制,節(jié)省了人力成本。
本實(shí)用新型涉及一種具有多向處理能力的廢液收集裝置,包括箱體,所述箱體的頂部設(shè)置有水管,所述箱體的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有容納腔,所述容納腔與水管相連通,所述箱體的內(nèi)底壁上設(shè)置有廢水箱,所述容納腔內(nèi)傾斜設(shè)置有第一過(guò)濾網(wǎng),所述第一過(guò)濾網(wǎng)的一側(cè)與箱體的內(nèi)側(cè)壁為鉸接設(shè)置,所述箱體的一側(cè)開(kāi)設(shè)有出料口,所述第一過(guò)濾網(wǎng)部分穿過(guò)出料口,所述第一過(guò)濾網(wǎng)靠近出料口的下方設(shè)置有第一彈簧,所述第一彈簧的底部與所述箱體固定連接,所述出料口的一側(cè)設(shè)置有廢料收集箱,所述廢料收集箱的一側(cè)開(kāi)設(shè)有開(kāi)口。本實(shí)用新型涉及廢液收集裝置的技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型具有不停機(jī)工作,使過(guò)濾網(wǎng)自動(dòng)清理雜物的效果。
本實(shí)用新型涉及一種草甘膦結(jié)晶液去除氨氮的裝置,氧化液反應(yīng)器經(jīng)板式換熱器與精餾塔底部連接,精餾塔頂部經(jīng)管線與冷凝器連接,冷凝器與回流罐連接,回流罐經(jīng)管線一路連接至精餾塔頂部,另一路連接至質(zhì)量濃度為15?18%的氨水儲(chǔ)槽。冷凝器及回流罐分別經(jīng)管線與吸收塔連接,吸收塔設(shè)置有回流管線,回流管線上經(jīng)管線連接至質(zhì)量濃度為8?10%的氨水儲(chǔ)槽。本實(shí)用新型可保障磷酸鹽產(chǎn)品質(zhì)量,營(yíng)造健康的操作環(huán)境,提取廢水中的氨氮,變廢為寶。
多功能一體垃圾桶,包括垃圾箱主體,所述垃圾箱主體安裝在地面上,垃圾箱主體的頂部設(shè)有照明區(qū),垃圾箱主體上設(shè)有用于放置垃圾的投入口,垃圾箱主體的表面還設(shè)有凈化層;所述垃圾箱主體的底部設(shè)有壓力層,壓力層的下方設(shè)置過(guò)濾層,垃圾箱主體的底部連接燃燒區(qū),該燃燒區(qū)設(shè)于地面下,燃燒區(qū)的底部設(shè)有儲(chǔ)能區(qū),燃燒區(qū)的兩側(cè)設(shè)有水儲(chǔ)存區(qū),水儲(chǔ)存區(qū)同樣設(shè)于地面下,水儲(chǔ)存區(qū)頂部設(shè)有進(jìn)水口,進(jìn)水口連接雨水管道或廢水管道;該多功能一體垃圾桶通過(guò)垃圾進(jìn)行燃燒發(fā)電,廢物利用,節(jié)能環(huán)保,垃圾桶有限的空間能夠處理更多的垃圾,且能夠?qū)崟r(shí)處理,不需要人工轉(zhuǎn)運(yùn)垃圾,防止垃圾長(zhǎng)時(shí)間儲(chǔ)存而導(dǎo)致的發(fā)臭現(xiàn)象,值得大力推廣。
本實(shí)用新型涉及廢水檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種碳中和工廠廢液檢測(cè)裝置,包括連接結(jié)構(gòu)、分離結(jié)構(gòu)、檢測(cè)結(jié)構(gòu),連接結(jié)構(gòu)內(nèi)部與分離結(jié)構(gòu)外表面活動(dòng)連接,連接結(jié)構(gòu)內(nèi)部與檢測(cè)結(jié)構(gòu)外表面活動(dòng)連接,連接結(jié)構(gòu)包括連接座,連接座頂部設(shè)置有抽液泵。該碳中和工廠廢液檢測(cè)裝置,當(dāng)需要對(duì)廢液中粘性物質(zhì)清理時(shí),分離箱內(nèi)部填充廢液,電機(jī)一帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸與混合葉片轉(zhuǎn)動(dòng),混合劑盒內(nèi)部的混合劑通過(guò)輸劑管進(jìn)入分離箱內(nèi)部,使混合劑與廢液融合,脫離其中的粘性物質(zhì),粘性物質(zhì)經(jīng)過(guò)脫離后沉淀下來(lái),落入沉淀盒,通過(guò)設(shè)置滑塊與拉手保證沉淀盒可及時(shí)進(jìn)行清理,達(dá)到廢液中粘性物質(zhì)及時(shí)清理的效果。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種電氧化法處理膜濾濃縮液系統(tǒng)。包括預(yù)處理單元、超濾處理單元、電氧化處理單元;預(yù)處理單元包括濃縮液儲(chǔ)罐2、濃縮液提升泵3、加藥裝置4、攪拌器5、吸附反應(yīng)器1、排泥泵24和污泥儲(chǔ)罐23;超濾處理單元包括超濾進(jìn)水泵6、超濾回流泵7、超濾反應(yīng)器8、超濾產(chǎn)水泵9、超濾產(chǎn)水罐10和鼓風(fēng)機(jī)22;電氧化處理單元包括電解液輸送泵11、負(fù)壓泵12、電氧化產(chǎn)水罐13、電解電源14、電氧化裝置15、清洗水箱16、換熱器17、電氧化進(jìn)水泵18、循環(huán)槽19、噴淋吸收塔20、吸收液噴淋泵21。本實(shí)用新型對(duì)廢水采用三級(jí)分級(jí)處理,有效降低了后續(xù)深度處理負(fù)荷,降低了整體的處理成本和增強(qiáng)了處理效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種可組裝式模塊化MBR膜污水處理設(shè)備,包括污水預(yù)處理模塊、污水處理模塊、污水排放模塊、附屬支撐構(gòu)件及附屬連接構(gòu)件,所述污水預(yù)處理模塊位于污水處理模塊左側(cè),污水處理模塊位于污水排放模塊左側(cè),污水預(yù)處理模塊、污水處理模塊和污水排放模塊上均設(shè)有并聯(lián)接口,相互之間通過(guò)附屬連接構(gòu)件連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)合理,安裝方便,處理能力可根據(jù)污水中固體廢棄物含量、污水污染源和污水排放指標(biāo)要求進(jìn)行調(diào)整,污水處理設(shè)備中污水預(yù)處理模塊、污水處理模塊、污水排放模塊和附屬支撐連接構(gòu)件可多次周轉(zhuǎn)使用,節(jié)約資源,可進(jìn)行并聯(lián)組裝,節(jié)約空間,處理工地各類(lèi)廢水,污泥集中處理,降低環(huán)境污染,減少資源浪費(fèi)。
本申請(qǐng)涉及一種可回收漿水的砂石分離機(jī),涉及混凝土回收的領(lǐng)域,其包括篩網(wǎng)、振動(dòng)電機(jī)和蓄水池,所述蓄水池設(shè)置于所述篩網(wǎng)的下方,所述蓄水池上設(shè)置有出水口,所述出水口位于所述蓄水池的一側(cè),所述蓄水池通過(guò)所述出水口連通有導(dǎo)水管,所述導(dǎo)水管內(nèi)設(shè)置有用于過(guò)濾細(xì)砂以得到較經(jīng)過(guò)篩網(wǎng)的廢水砂含量更低的漿水的過(guò)濾件,所述導(dǎo)水管遠(yuǎn)離所述出水口一端的開(kāi)口處下方設(shè)置有收集箱。本申請(qǐng)具有離粗砂、細(xì)砂及漿水并將漿水回收,且進(jìn)一步節(jié)約資源的效果。
本實(shí)用新型涉及塑料模具生產(chǎn)加工技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種塑料模具生產(chǎn)加工用表面除塵裝置,包括廢水箱。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,通過(guò)兩個(gè)第一電動(dòng)伸縮桿推動(dòng)兩個(gè)第一皮帶輪將塑料模具夾持住,并且在驅(qū)動(dòng)裝置的作用下,塑料模具發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng),在噴水裝置和軟毛刷的作用下,對(duì)塑料模具表面進(jìn)行除塵操作,并且在一次除塵操作后,在第一電動(dòng)伸縮桿、直線電機(jī)和第二電動(dòng)伸縮桿的共同作用下,將塑料模具自動(dòng)放置在轉(zhuǎn)盤(pán)上,在第二電機(jī)的作用下轉(zhuǎn)動(dòng)塑料模具的角度,然后再次用兩個(gè)第一皮帶輪將塑料模具夾持住進(jìn)行二次除塵操作,讓塑料模具的除塵更加的全面。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種在甲硝唑、乙醛酸生產(chǎn)中提高硝酸利用率的裝置,包括反應(yīng)釜、導(dǎo)流管、氣體分布器和滴液漏斗;所述反應(yīng)釜有上蓋,上蓋上開(kāi)有孔,下端設(shè)置有出料閥;所述導(dǎo)流管穿入上蓋,設(shè)置在反應(yīng)釜中;滴液漏斗插入導(dǎo)流管中;所述氣體分布器設(shè)置在反應(yīng)釜底。本實(shí)用新型的有益效果:1.裝置產(chǎn)生的氧化氮在反應(yīng)體系內(nèi)直接轉(zhuǎn)化成硝酸,提高了硝酸原料利用率;2.使用含氧反應(yīng)液代替吸收液,既不產(chǎn)生污染廢水,又無(wú)需另行購(gòu)買(mǎi)吸收劑,只需用空氣向反應(yīng)液增氧;3.反應(yīng)過(guò)程中產(chǎn)生的氧化氮不與惰性氣體混合,不存在惰性氣體夾帶氧化氮放空,造成空氣污染的問(wèn)題;也不存在氧化氮被惰性氣體稀釋,使吸收速度大大降低,造成吸收設(shè)備費(fèi)用龐大的問(wèn)題。
一種干法脫硫電袋裝置,具有箱體,箱體內(nèi)采用隔板隔成上箱體和下箱體,所述下箱體內(nèi)設(shè)有循環(huán)器和灰斗,循環(huán)器的頂部與所述灰斗連接,所述上箱體內(nèi)設(shè)有煙氣混合器和測(cè)溫儀,上箱體外設(shè)有煙氣進(jìn)氣口、煙氣出口、絕緣子和光波發(fā)生器,所述煙氣進(jìn)氣口位于煙氣混合器的左側(cè),所述上箱體的頂部吊裝有若干個(gè)電袋,所述電袋內(nèi)均吊裝有一根光波正電極,每根光波正電極的頂部均通過(guò)絕緣子串聯(lián),所述光波正電極通過(guò)電源線與光波發(fā)生器連接,所述煙氣出口位于電袋的右上方;本實(shí)用新型的干法脫硫電袋裝置占地面積少,副產(chǎn)品均為干態(tài)產(chǎn)品,無(wú)廢水排放,能耗運(yùn)行成本低,也可以脫除煙氣中的重金屬和二噁英等氣體。
一種水解生產(chǎn)苯甲醛的裝置,包括酸解反應(yīng)裝置和堿解反應(yīng)裝置,酸解反應(yīng)裝置包括酸解一級(jí)反應(yīng)釜、酸解二級(jí)反應(yīng)釜、酸解尾氣冷凝器、降膜吸收塔、酸解出料冷凝器、酸解分層罐、酸解粗品油罐及多個(gè)酸解反應(yīng)裝置轉(zhuǎn)料泵,所述酸解一級(jí)反應(yīng)釜頂部設(shè)有芐叉二氯進(jìn)料口、工藝水進(jìn)口、酸解一級(jí)反應(yīng)釜入水口及酸解一級(jí)反應(yīng)釜出氣口,所述芐叉二氯進(jìn)料口與芐叉二氯進(jìn)料管連接,所述工藝水進(jìn)口與工藝水管連接,所述酸解一級(jí)反應(yīng)釜入水口通過(guò)酸解尾氣冷凝器出水管與酸解尾氣冷凝器底部出水口連接,本實(shí)用新型反應(yīng)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生副產(chǎn)物鹽酸,增加額外效益;堿解反應(yīng)所需的純堿用量很小,有利于節(jié)約成本;產(chǎn)生含鹽含堿廢水較少,符合節(jié)能環(huán)保的要求。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種化工污水處理系統(tǒng)。本實(shí)用新型的一種化工污水處理系統(tǒng),包括通過(guò)管路順次連通的過(guò)濾裝置、絮凝裝置、活性炭過(guò)濾裝置和臭氧殺菌裝置;活性炭過(guò)濾裝置與臭氧殺菌裝置之間的管路上具有透明的管路段,該管路段處設(shè)有用于對(duì)其內(nèi)部水殺菌的紫外線殺菌裝置。本實(shí)用新型的一種化工污水處理系統(tǒng)將化工污水通過(guò)過(guò)濾裝置出去大顆粒雜質(zhì),再通過(guò)絮凝裝置與廢水中的膠體物質(zhì)發(fā)生電中和,形成絮體沉降進(jìn)一步凈化,然后將經(jīng)過(guò)活性炭過(guò)濾裝置后的水通過(guò)管路通入臭氧殺菌裝置中,通過(guò)紫外線對(duì)透明的管路段的水進(jìn)行殺菌,水在臭氧殺菌裝置中,通過(guò)臭氧對(duì)水進(jìn)行殺菌。本實(shí)用新型的一種化工污水處理系統(tǒng)通過(guò)層層凈化保證了凈化后水的質(zhì)量。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種造紙廢液處理裝置,包括機(jī)箱,所述機(jī)箱內(nèi)壁頂部的兩側(cè)均固定連接有滑動(dòng)板,且兩個(gè)滑動(dòng)板之間滑動(dòng)連接有橫板,所述橫板底部的右側(cè)固定連接有第二電機(jī),且第二電機(jī)的輸出端固定連接有第一轉(zhuǎn)動(dòng)輪,所述橫板底部的兩側(cè)均通過(guò)固定桿固定連接有支撐板,且支撐板的表面貫穿有轉(zhuǎn)動(dòng)軸,所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸位于支撐板頂部的表面固定連接有第二轉(zhuǎn)動(dòng)輪,所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)輪的表面通過(guò)皮帶與第二轉(zhuǎn)動(dòng)輪的表面?zhèn)鲃?dòng)連接,本實(shí)用新型涉及造紙廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。該造紙廢液處理裝置,增強(qiáng)了曝氣管的移動(dòng)性,可以靈活的控制曝氣管在水中的高度和角度,增強(qiáng)了水中曝氣的面積,提高了充氧功率,增強(qiáng)了造紙廢液的處理效果。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種油氣田作業(yè)廢液氧化絮凝處理裝置,適用于石油、化工廢水的處理。裝置包括微泡射流空化氧化反應(yīng)器、旋流絮凝反應(yīng)室、渦流絮凝反應(yīng)室和沉降室與泡沫收集槽,將廢液通過(guò)離心泵增壓后經(jīng)微泡射流空化氧化反應(yīng)器產(chǎn)生微泡并發(fā)生空化氧化反應(yīng),切向進(jìn)入旋流絮凝反應(yīng)室產(chǎn)生旋流絮凝,進(jìn)入小渦流絮凝反應(yīng)室產(chǎn)生渦流絮凝,進(jìn)入大渦流絮凝反應(yīng)室產(chǎn)生水體顆粒物或膠體渦流絮凝并向上做塞流運(yùn)動(dòng),在裝置頂部溢流進(jìn)入沉降室沉降,從廢液出口排出,部分絮體溢流進(jìn)入泡沫收集槽排出。并利用微泡接觸介質(zhì)作用,使微泡、微絮體在渦流場(chǎng)中接觸絮凝,水體顆粒物絮凝反應(yīng)粒度下限小,絮凝時(shí)間短,運(yùn)行成本低,解決了廢液破膠脫穩(wěn)、絮凝問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種電氣自動(dòng)化高效清洗裝置,包括外殼、水箱、電機(jī)和輸送帶;所述外殼的內(nèi)固定有水平的過(guò)濾網(wǎng),過(guò)濾網(wǎng)將外殼內(nèi)分為上方的清洗腔和下方的廢水收集槽;所述清洗腔內(nèi)安裝有水平的輸送帶,在輸送帶的上表面對(duì)應(yīng)的外殼內(nèi)壁上安裝有紅外線傳感器;轉(zhuǎn)軸上固定安裝有垂直與轉(zhuǎn)軸的連桿,連桿的末端上固定有水平的橫桿,在所述橫桿上套設(shè)有清洗輥;所述橫桿的上方設(shè)置有與橫桿平行的限位桿。本實(shí)用新型通過(guò)紅外線傳感器檢測(cè)物品,便于啟動(dòng)設(shè)備,使輸送帶上沒(méi)有物品時(shí)能夠停止運(yùn)行,降低能耗,節(jié)約運(yùn)行成本;清洗輥通過(guò)限位桿能夠調(diào)節(jié)高度,使其對(duì)不同尺寸的物品清洗,清洗輥高度調(diào)節(jié)方便,省時(shí)省力,能夠靈活使用。
一種苯甲醇真空液環(huán)泵工作液循環(huán)裝置,包括真空液環(huán)泵、氣液分離器、工作液儲(chǔ)槽、循環(huán)泵、過(guò)濾器,其特征是所述工作液儲(chǔ)槽頂部設(shè)有原料入口、第一入液口、第二入液口,所述原料入口與進(jìn)料管連接,所述第一入液口通過(guò)第一入液管與氣液分離器底部第一出液口連接,所述氣液分離器頂部設(shè)有進(jìn)氣口和排氣口,所述進(jìn)氣口與進(jìn)氣管連接,所述進(jìn)氣管與真空液環(huán)泵輸出端連接,所述真空液環(huán)泵的輸入端與抽氣管連接,所述真空液環(huán)泵底部還設(shè)有排液口和進(jìn)液口,所述排液口通過(guò)第二入液管與第二入液口連接;本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊,設(shè)計(jì)巧妙,杜絕廢水的排放,節(jié)約生產(chǎn)成本;苯甲醇真空液環(huán)泵工作液循環(huán)裝置,能夠大大減少循環(huán)泵在工作過(guò)程中對(duì)工作液的消耗。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種催化裂化煙氣除塵脫硫回收亞硫酸鈉設(shè)備。包括除塵系統(tǒng)、脫硫系統(tǒng)、亞硫酸鈉回收系統(tǒng);除塵系統(tǒng)是袋式除塵器1;脫硫系統(tǒng)是脫硫塔3,脫硫塔3包括噴淋層4,噴淋層4上方設(shè)有除霧器5、煙囪6;袋式除塵器1通過(guò)升壓風(fēng)機(jī)2與脫硫塔3連接;亞硫酸鈉回收系統(tǒng)包括結(jié)晶器7、稠厚器8、離心機(jī)10,離心機(jī)10之前設(shè)置稠厚器8,結(jié)晶器7、稠厚器8、離心機(jī)10依次通過(guò)管道連接;離心機(jī)10之后依次連接流化床干燥機(jī)11、旋風(fēng)分離器12;稠厚器8還連接溢流緩沖罐9,溢流緩沖罐9還連接脫硫塔3。本系統(tǒng)在滿足當(dāng)前環(huán)保新標(biāo)準(zhǔn)的同時(shí),對(duì)亞硫酸鈉的回收率高,所得產(chǎn)品純度高,同時(shí)幾乎無(wú)廢水排放,具有運(yùn)行成本低,經(jīng)濟(jì)及環(huán)境效益明顯等特點(diǎn)。
一種危險(xiǎn)廢物高效節(jié)能焚燒處理裝置,通過(guò)等離子焚燒爐焚燒處理三氟甲烷,利用電源的電極間所產(chǎn)生的等離子炬或等離子束,通過(guò)在瞬間得到超高溫度,使三氟甲烷在能量密集的等離子焚燒爐內(nèi)迅速分解為碳、氫、氯和硅等元素以及CO等分子結(jié)構(gòu),最大限度地減少“二次”污染源。分解后產(chǎn)生的高溫廢氣通過(guò)急冷塔、第一吸收塔、第二吸收塔、第三吸收塔、堿洗塔、中和池進(jìn)行堿洗和中和處理,最終實(shí)現(xiàn)廢氣和廢水的達(dá)標(biāo)排放,同時(shí)通過(guò)酸溶液收集池回收氫氟酸溶液。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種塑料制品生產(chǎn)用多噴嘴噴射裝置,涉及塑料制品生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種塑料制品生產(chǎn)用多噴嘴噴射裝置,包括支撐盤(pán)和支撐底板,支撐軸的外表面設(shè)置有若干個(gè)球形柱。該塑料制品生產(chǎn)用多噴嘴噴射裝置,通過(guò)防護(hù)盤(pán)的設(shè)置,使該塑料制品生產(chǎn)用多噴嘴噴射裝置具備了防止塑料球從無(wú)蓋桶形濾網(wǎng)筒內(nèi)甩出的效果,通過(guò)電動(dòng)機(jī)、轉(zhuǎn)軸和支撐軸的配合設(shè)置,在使用的過(guò)程中可以使球形柱轉(zhuǎn)動(dòng)摩擦塑料球,達(dá)到了方便清洗的目的,通過(guò)收集罐的設(shè)置,使該塑料制品生產(chǎn)用多噴嘴噴射裝置具備了收集廢水和雜質(zhì)的效果,通過(guò)水泵、支撐孔、環(huán)形管和第三輸送管的配合設(shè)置,達(dá)到了清洗質(zhì)量高的目的。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種水果清洗用分選裝置,包括底板、開(kāi)關(guān)、水箱、密封蓋、第一豎板、箱體、送料板、進(jìn)料管、儲(chǔ)水盒、出料板、閥門(mén)、水泵、第二豎板、橫板、收集框、滑動(dòng)套、導(dǎo)向桿和篩選框,所述底板頂部固定安裝有水箱,所述底板頂部安裝第一豎板,第一豎板頂部固定安裝有箱體,所述箱體內(nèi)部設(shè)有送料板,所述箱體一側(cè)對(duì)應(yīng)送料板頂部較低一側(cè)開(kāi)設(shè)有用于與出料板固定連接的開(kāi)口,所述出料板為傾斜設(shè)計(jì),所述出料板頂部固定連接有緩沖膠墊,設(shè)置緩沖膠墊可減緩水果滾動(dòng)的速度,減輕水果在滾落時(shí)的損傷,所述箱體的出水口與出水管的一端連接,出水管上安裝有閥門(mén),設(shè)置閥門(mén)可將水果清洗后的廢水進(jìn)行收集,節(jié)約了水資源。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種碳化硅顆粒分級(jí)裝置,屬于分級(jí)裝置技術(shù)領(lǐng)域,包括裝置主體,裝置主體的頂部連接有進(jìn)料管,進(jìn)料管的內(nèi)部中間設(shè)置有閥門(mén),進(jìn)料管的頂部連接有進(jìn)料口,裝置主體的內(nèi)部下方設(shè)置有接料槽,裝置主體的內(nèi)部上方安裝有連接桿,連接桿的外表面中間連接有固定塊,該種顆粒分級(jí)裝置,設(shè)置有氣缸、滑塊和滑槽,使用者在使用過(guò)程中,可以通過(guò)操作面板將氣缸進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn),氣缸通過(guò)活塞桿帶動(dòng)支撐架進(jìn)行升降設(shè)置,通過(guò)支撐架帶動(dòng)滑塊在滑槽內(nèi)進(jìn)行滑動(dòng),從而對(duì)碳化硅顆粒進(jìn)行分級(jí),避免采用清水對(duì)其進(jìn)行分級(jí),容易對(duì)水資源造成浪費(fèi),也解決了分級(jí)后的廢水容易對(duì)環(huán)境造成污染。
本實(shí)用新型涉及一種水泥窯煙氣脫硫系統(tǒng),其系統(tǒng)包括依次連接的脫硫劑粉倉(cāng)、脫硫劑漿液箱和吸收塔,所述吸收塔煙囪和石膏脫水裝置,所述吸收塔內(nèi)設(shè)有位于頂部的除霧器、位于中部的噴淋區(qū)和位于底部的漿液池;脫硫劑漿液箱中的脫硫劑漿液通過(guò)第一漿液泵送至所述漿液池中,漿液池中的脫硫劑漿液通過(guò)第二漿液泵送至所述噴淋區(qū),煙氣通過(guò)增壓風(fēng)機(jī)輸送至所述噴淋區(qū),所述漿液池還與氧化空氣管路和氧化風(fēng)機(jī)連接,所述漿液池內(nèi)部設(shè)有攪拌器。本實(shí)用新型脫硫劑采用水泥窯SP鍋爐灰或窯尾袋收塵灰作為脫硫劑,降低脫硫劑使用成本,產(chǎn)生的脫硫石膏直接被水泥工廠接受利用,產(chǎn)生的廢水經(jīng)工廠原有水處理系統(tǒng)處理后全部作為工藝水回用,不產(chǎn)生二次污染。
一種煙囪噴霧除塵裝置,煙囪(1)上開(kāi)有出水口,煙囪(1)的出水口與沉淀池(4)相通,沉淀池(4)上部開(kāi)有溢水口,沉淀池(4)的溢水口與清水池(5)相通,抽水泵(6)安裝在導(dǎo)水管(3)上,2-10層噴霧頭(2)分別安裝在煙囪(1)內(nèi),2-10層噴霧頭(2)的進(jìn)水口分別與導(dǎo)水管(3)相通,清水池水管(7)進(jìn)水口與清水池(5)相通,其出水口與抽水泵(6)的進(jìn)水口相通。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:投資小,除塵效果好,廢水可循環(huán)利用。
本實(shí)用新型實(shí)施例公開(kāi)了一種高濃度顯影廢液凈化回用系統(tǒng),包括廢液調(diào)節(jié)罐、pH池、混凝反應(yīng)池、生物吸附池、過(guò)濾壓濾系統(tǒng)、集水池、臭氧催化氧化處理系統(tǒng)、水解酸化池、一級(jí)反硝化池、一級(jí)硝化池、二級(jí)反硝化池、二級(jí)消化池、膜生物反應(yīng)器和消毒池。所述高濃度顯影廢液凈化回用系統(tǒng)中的生物吸附系統(tǒng),利用剩余活性污泥對(duì)有機(jī)物、膠體、某些重金屬的吸附功能進(jìn)一步降低廢水中COD、SS、重金屬等污染物質(zhì)含量;過(guò)濾壓濾系統(tǒng)利用濾布孔徑小、效果好的特點(diǎn),實(shí)現(xiàn)泥水分離;二級(jí)反硝化池和膜生物反應(yīng)器進(jìn)一步深度處理,對(duì)出水COD、氨氮、SS等污染物進(jìn)一步降解去除,通過(guò)內(nèi)置膜處理系統(tǒng)即可達(dá)標(biāo)排放,再次采用臭氧發(fā)生器殺菌消毒,達(dá)到回用效果。
本實(shí)用新型涉及一種氨成分回收處理系統(tǒng),包括:調(diào)PH值裝置、脫氨塔、吸收塔、水箱、脫氣膜裝置及加壓裝置,調(diào)PH值裝置與脫氨塔連接,脫氨塔、水箱與吸收塔連接,脫氣膜裝置與吸收塔、水箱及加壓裝置連接,脫氣膜裝置包括儲(chǔ)液罐、若干脫氣膜、吸氣裝置、導(dǎo)氣管,若干脫氣膜穿設(shè)于儲(chǔ)液罐,若干脫氣膜一端與吸氣裝置連接,另一端密封,導(dǎo)氣管一端與吸氣裝置連接,導(dǎo)氣管另一端與加壓裝置連接,脫氣膜呈管狀,且膜壁只允許氣體通過(guò)。本實(shí)用新型所述的一種氨成分回收處理系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)高濃度氨氮廢水的達(dá)標(biāo)排放的同時(shí),將氨氣進(jìn)行回收,產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益,且不產(chǎn)生二次污染、成本低、操作簡(jiǎn)單、運(yùn)行管理方便。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種基于氧化塔深度處理的臭氧投加系統(tǒng),包括臭氧進(jìn)氣管道,臭氧超越管道,入水管道,臭氧進(jìn)氣管道的進(jìn)氣端連接臭氧發(fā)生器,入水管道的一端連接氧化塔進(jìn)水口,入水管道上設(shè)有水射器,臭氧進(jìn)氣管道上設(shè)有氣體轉(zhuǎn)子流量計(jì)和至少一個(gè)手動(dòng)球閥,臭氧進(jìn)氣管道連接所述水射器并設(shè)有進(jìn)氣閥,臭氧進(jìn)氣管道靠近水射器的一端連接臭氧超越管道,臭氧超越管道的末端通入氧化塔的頂部,臭氧超越管道上連接有電磁閥。本實(shí)用新型臭氧由水射器帶入,混合溶解于含COD的廢水中,并一同進(jìn)入氧化塔催化氧化,去除COD達(dá)到出水水質(zhì)要求;臭氧超越管道與氧化塔的頂部連接,可在系統(tǒng)間歇性停止時(shí),將多余的臭氧導(dǎo)出毀滅,無(wú)需停止投加系統(tǒng)的運(yùn)行。
一種固體廢棄物立式洗脫箱,它包括箱體、洗脫筒和攪拌機(jī)構(gòu),通過(guò)在可開(kāi)啟封閉的箱體內(nèi)設(shè)置洗脫筒,通過(guò)攪拌機(jī)構(gòu)的攪拌槳深入洗脫筒下部攪拌促進(jìn)藥劑流動(dòng)清洗上部的塑料廢棄物,通過(guò)箱體隔離清洗時(shí)產(chǎn)生的泡沫,從泡沫吸管抽走,清洗后排出廢水直接瀝干脫水。本實(shí)用新型克服了原廢棄物回收清洗時(shí)溢出泡沫不易清理,工序多,成本高的問(wèn)題,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,封閉清洗,環(huán)保,工序少,成本低,操作方便的特點(diǎn)。
本實(shí)用新型屬于污水過(guò)濾技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種利用高爐水渣的污水過(guò)濾裝置,包括:用于過(guò)濾污水中的雜質(zhì)的底濾池,在底濾池內(nèi)鋪設(shè)過(guò)濾層,過(guò)濾層從上到下依次包括高爐水渣過(guò)濾層和鵝卵石過(guò)濾層,高爐水渣過(guò)濾層作為一級(jí)過(guò)濾層,鵝卵石過(guò)濾層作為二級(jí)過(guò)濾層。在底濾池底部設(shè)抽水機(jī)構(gòu),抽水機(jī)構(gòu)的抽水總管道的輸出端與濁環(huán)水系統(tǒng)連接,以將過(guò)濾后的污水進(jìn)行循環(huán)使用。本裝置不僅可以消除污水排放的環(huán)境污染問(wèn)題,同時(shí)還能減少高爐濁環(huán)水系統(tǒng)的水量消耗,實(shí)現(xiàn)廢水回收再利用,從而實(shí)現(xiàn)高爐生產(chǎn)成本的降低,減少鋼鐵冶金企業(yè)的資源浪費(fèi)。該裝置在使用時(shí)實(shí)施簡(jiǎn)單,不需要大量的成本投入,對(duì)水渣質(zhì)量影響小,可操作性強(qiáng)。
一種離子交換軟化樹(shù)脂處理與輸送裝置,包括樹(shù)脂罐、攪拌器、堿液箱、水力噴射器、濾水帽、廢液或漂洗水排放閥;樹(shù)脂罐的底部設(shè)有一個(gè)與樹(shù)脂輸送裝置相連的樹(shù)脂排出口,樹(shù)脂罐底部側(cè)壁安裝有濾水帽,濾水帽通過(guò)連接管與廢液或漂洗水排放閥相連;攪拌器用于攪拌裝入樹(shù)脂罐中的液體和樹(shù)脂;樹(shù)脂罐頂部設(shè)有一個(gè)進(jìn)水口和一個(gè)進(jìn)堿液口,水力噴射器的進(jìn)水口與第一純水供給管道相連,堿液進(jìn)口通過(guò)管道連接至堿液箱的出液口,堿液出口通過(guò)管道連接至樹(shù)脂罐的進(jìn)堿液口,樹(shù)脂罐的進(jìn)水口與第二純水供給管道相連。本實(shí)用新型能依次完成樹(shù)脂轉(zhuǎn)型、漂洗和輸送等操作,尤其適用于小型或移動(dòng)式給水和廢水處理系統(tǒng)中離子交換軟化器用離子交換軟化樹(shù)脂的處理和裝填。
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