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本實用新型涉及一種硅烷類合成尾氣回收裝置,其包括進氣緩沖罐、合成爐、第一冷凝器、尾氣緩沖罐、隔膜壓縮機、第二冷凝器以及進壓縮尾氣緩沖罐;其中,所述進氣緩沖罐、合成爐、第一冷凝器、尾氣緩沖罐、隔膜壓縮機、第二冷凝器、進壓縮尾氣緩沖罐和合成爐依次通過管道連接;所述進氣緩沖罐和合成爐之間的管道上設(shè)有一自動調(diào)節(jié)閥。本實用新型的硅烷類合成尾氣回收裝置具有結(jié)構(gòu)簡單、成本低、穩(wěn)定可靠且不會產(chǎn)生新的廢水等諸多優(yōu)點。
本發(fā)明涉及污泥堆肥的方法,該方法是通過混合配料、好氧發(fā)酵、卸料貯存三個主要工藝步驟實現(xiàn)的。該方法采用城市污水處理廠污泥、啤酒企業(yè)廢水處理廠污泥和糠醛企業(yè)排放糠醛渣聯(lián)合進行好氧堆肥,特別是利用不同污泥組成特點和酸性糠醛渣來調(diào)節(jié)初始堆肥參數(shù),具有降低生態(tài)環(huán)境風(fēng)險、提高堆肥產(chǎn)品的養(yǎng)分、降低了堆肥成本、不用添加額外的微生物菌群即可以實現(xiàn)快速堆肥等優(yōu)點。
一種電子行業(yè)廢酸廢堿的處置利用方法,其特點是根據(jù)該廢液主要成分中的氫氟酸(HF)、硫酸(H2SO4)、鹽酸(HCl)、氫氧化鈉(NaOH)的性質(zhì),輔以磷化行業(yè)廢棄物含氟二氧化硅,在常溫常壓、低濃度下采用化學(xué)反應(yīng)方法,將其轉(zhuǎn)化為有用物資分離。剩余工藝廢水,采用電石渣進行中和反應(yīng),調(diào)整PH值至9.5~10.5,以除去殘氟;加入鐵鹽以使各種雜質(zhì)吸附,絮凝沉降;加入Ca(OCl)2以除去金屬雜質(zhì),經(jīng)過濾分離后,調(diào)整PH值,廢水達標(biāo)排放。
本發(fā)明涉及污水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種根據(jù)金屬雜質(zhì)濃度自動調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速的污水磁分離裝置,包括分離箱,所述分離箱的頂部固定安裝有進水通道,所述分離箱的內(nèi)部固定安裝有分離板,所述分離箱的底部固定安裝有出水通道,所述分離箱的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有磁輥機構(gòu)。該根據(jù)金屬雜質(zhì)濃度自動調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速的污水磁分離裝置,根據(jù)廢水中磁性絮凝物的濃度,自動調(diào)節(jié)伸縮磁環(huán)的位置以及磁輥機構(gòu)的轉(zhuǎn)速,以適當(dāng)提高或者減緩廢水處理速度,操作更加便捷,同時避免了由于廢水處理速度導(dǎo)致的設(shè)備堵塞,極大的提高了廢水處理的效果,同時提高了設(shè)備的工作效率,并且在一定程度上節(jié)約了能源的消耗,與現(xiàn)有的設(shè)備相比更加可靠實用。
本實用新型涉及出料裝置技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種易于清洗的環(huán)氧樹脂加工出料裝置,包括箱體,所述箱體的頂部設(shè)置有進料口,所述進料口的頂部設(shè)置有蓋板,所述蓋板的底部設(shè)置有水管,所述水管的底部設(shè)置有噴頭,有益效果在于:通過設(shè)置水箱、軟管、水管和噴頭,便于對箱體內(nèi)部灑水清洗,通過設(shè)置電機、轉(zhuǎn)軸、橫桿、豎板和毛刷,對箱體內(nèi)壁進行污垢清洗刮除,有利于快速刮除污垢,節(jié)約時間,提高清洗效率;通過設(shè)置收集箱、一級過濾網(wǎng)、二級過濾網(wǎng),便于對清洗的廢水進行收集過濾,便于二次利用,通過設(shè)置出水管、加壓泵,便于使收集箱內(nèi)過濾之后的水在加壓泵的作用下進入水箱,形成水循環(huán)系統(tǒng),節(jié)約水資源。
本實用新型公開了一種糖漿真空罐的真空系統(tǒng),屬于凝膠糖果生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。真空系統(tǒng)包括真空罐、捕集器、水環(huán)真空泵、分離器,還包括管式除沫器、水循環(huán)泵及換熱器,管式除沫器設(shè)置在汽相管道上,水循環(huán)泵的進口與分離器的出水口通過管道固定連接,水循環(huán)泵的出口與換熱器的熱側(cè)進口通過管道固定連接,換熱器的熱側(cè)出口與捕集噴頭通過管道固定連接,換熱器的冷側(cè)內(nèi)通有冷卻水。本實用新型可實現(xiàn)水資源的循環(huán)利用,大大減少了廢水的排放量,同時可避免汽相中攜帶的糖漿進入后續(xù)的水環(huán)真空泵內(nèi),有利于提高真空系統(tǒng)的衛(wèi)生指標(biāo)。
本實用新型公開了一種用于對甲基氯芐蒸餾的密閉式真空機組裝置,涉及化工技術(shù)領(lǐng)域,該用于對甲基氯芐蒸餾的密閉式真空機組裝置包括:水箱、第一循環(huán)泵、真空噴射器、第二循環(huán)泵、冷凝裝置以及進水閥。本實用新型在使用前先打開進水閥,通過液位計對水箱內(nèi)的液位進行檢測,待水箱內(nèi)達到預(yù)設(shè)的液位,關(guān)閉進水閥,開啟真空噴射泵,讓真空系統(tǒng)運行起來,若有尾氣被帶入系統(tǒng),可以由尾氣排出口排出到尾氣吸收裝置,水箱中的水則通過第二循環(huán)泵經(jīng)過換熱器用冷凍水降溫后回流,使水箱內(nèi)維持較低的水溫以及保證真空度,通過密閉式真空機組裝置取代常用真空機組,避免了真空機組使用過程中,出現(xiàn)的箱體變形漏料以及有害氣體及廢水直接排放造成的環(huán)保問題。
本發(fā)明涉及去除水中氯離子的復(fù)合吸附材料的制備方法,屬于材料及環(huán)境技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明將固態(tài)鎂鹽原料、鋁鹽制成金屬鹽溶液與分子篩混合,加入沉淀劑,將鎂和鋁形成的水滑石負載于分子篩表面。本發(fā)明能有效去除廢水中的高濃度氯離子,并且該符合材料可以再生后重復(fù)使用。本發(fā)明中符合材料制備方法簡單、原料來源廣泛、價格低廉、工藝流程簡單、設(shè)備投資少、無環(huán)境污染、除氯效率高。
本發(fā)明提供一種含銅酸性蝕刻廢液的處理方法,首先通過酸堿中和得到氧化銅,氧化銅洗滌除雜后,加入含銅微蝕廢液中,得到硫酸銅電解液,對硫酸銅電解液進行二次電解,廢液處理完成。本發(fā)明的含銅酸性蝕刻廢液的處理方法,工藝簡單,操作方便,同時處理了印刷電路板行業(yè)的含銅酸性蝕刻廢液和含銅微蝕廢液,處理后的廢水中銅離子含量為ppm級,符合國家排放標(biāo)準(zhǔn),避免了對環(huán)境的污染。同時,回收得到了高純度的金屬銅,可以作為印刷電路板行業(yè)的原料使用,具有良好的經(jīng)濟效益和社會效益。
本實用新型實施例公開了一種用于氯化芐成品精餾塔的液環(huán)羅茨真空系統(tǒng),包括:精餾塔、分相器、羅茨泵、液環(huán)泵、冷凝器、原料儲罐、降膜吸收塔和酸水循環(huán)罐,精餾塔與分相器連接,分相器與羅茨泵的氣體進口連接,羅茨泵的氣體出口與液環(huán)泵的真空進口連接,液環(huán)泵的排氣口與原料儲罐連接,原料儲罐通過冷凝器與液環(huán)泵連接,原料儲罐與降膜吸收塔連接,降膜吸收塔與酸水循環(huán)罐循環(huán)連接。本實用新型的一種用于氯化芐成品精餾塔的液環(huán)羅茨真空系統(tǒng),能很好的滿足精餾工藝的要求,因為介質(zhì)為成品氯化芐,所以塔內(nèi)帶出的油相能混溶在成品里進行回收利用,降低了原料的消耗,整個過程無廢水產(chǎn)生,無需配備廢水處理裝置,大大降低了生產(chǎn)成本。
一種氯離子去除劑,由碳酸鈣,偏鋁酸鹽和生物質(zhì)濾料按配比均勻混合而成組成,混合物表明包裹一層聚合硫酸亞鐵,按碳酸鈣,偏鋁酸鹽和生物質(zhì)濾料三者總質(zhì)量百分比,碳酸鈣占40?50%,偏鋁酸鹽占20?30%,生物質(zhì)濾料占20?30%。氯離子去除劑的應(yīng)用方法:將廢水流進盛有氯離子去除劑的生物塔中進行吸附處理,吸附劑總質(zhì)量與流經(jīng)的廢水質(zhì)量比為0.5?5%,出水為去除氯離子的廢水,氯離子去除率達99.9%或以上。本發(fā)明具有藥劑廉價易得、使用方便、去除劑易回收、投資和運行成本低等優(yōu)點。
本實用新型公開了一種中密度纖維板表面整形加工裝置,包括工作臺,工作臺的頂部開設(shè)有引流槽,引流槽的底部固定安裝有導(dǎo)流管,本實用新型涉及中密度纖維板技術(shù)領(lǐng)域。通過設(shè)置一種廢水處理回流裝置,將需要加工的纖維板放置在工作臺上,加工結(jié)束后,此時向儲存內(nèi)箱內(nèi)加入水,此時抽水泵開始抽水進入分液板分流,并通過噴頭噴灑出,并噴灑至纖維板表面,此時廢水通過引流槽引導(dǎo)通過導(dǎo)流管進入廢水處理回流機構(gòu)內(nèi),依次通過第一濾網(wǎng)板、第二濾網(wǎng)板、第三濾網(wǎng)板對廢水進行過濾,并進入儲存內(nèi)箱內(nèi)進行儲存,以供下次使用,這樣做解決了沖洗后的水都會被收集后處理掉,非常的浪費,且不符合現(xiàn)在可持續(xù)性發(fā)展的需求的問題。
本實用新型公開了一種快速在線切割石英玻璃的設(shè)備,涉及玻璃切割技術(shù)領(lǐng)域,包括切割臺,切割臺的底部固定連接有廢水處理箱,廢水處理箱的內(nèi)部分別滑動連接有第一過濾板與第二過濾板,該裝置使用時能夠?qū)Φ额^冷卻的冷卻水重新回收到廢水回收箱內(nèi)部,廢水進入廢水回收箱前經(jīng)過第一過濾板以及第二過濾板的過濾作用,而且兩個過濾板的濾網(wǎng)孔徑大小不同,能夠?qū)U水進行兩次過濾,保證回收水源的潔凈,此外,第一過濾板與第二過濾板能夠從廢水回收箱中拉出,對濾渣進行清除,該裝置設(shè)置的多個壓緊組件能夠?qū)ΣAП倔w的多個位置進行壓緊作用,能夠很好的抗震緩沖作用,很大程度上避免玻璃本體切割時由于震動造成的損壞情況。
本實用新型提供了一種鉆井泥漿處理裝置,包括鉆屑清洗容器和反滲透泵,反滲透泵包括泵筒殼體、進液口、壓縮泥餅出口和達標(biāo)水出口,泵筒殼體內(nèi)部設(shè)有反滲透膜管,反滲透膜管與泵筒殼體之間設(shè)有滲流環(huán)空,達標(biāo)水出口一端與滲流環(huán)空連通,另一端連接鉆屑清洗容器,進液口與反滲透膜管內(nèi)部連通,壓縮泥餅出口與泵筒殼體連通,反滲透膜管內(nèi)部活動套接有柱塞,柱塞連接驅(qū)動組件。該鉆井泥漿處理裝置結(jié)構(gòu)簡單,占地面積小,且處理工藝簡單、效率高,凈化效果好,無需更換濾芯和清洗設(shè)備,不會產(chǎn)生二次污染;不僅可用于鉆井泥漿處理,還可用于城市污水、工業(yè)廢水、污染湖水的處理,應(yīng)用范圍廣。
本發(fā)明提供了一種鉆井泥漿處理裝置,包括鉆屑清洗容器和反滲透泵,反滲透泵包括泵筒殼體、進液口、壓縮泥餅出口和達標(biāo)水出口,泵筒殼體內(nèi)部設(shè)有反滲透膜管,反滲透膜管與泵筒殼體之間設(shè)有滲流環(huán)空,達標(biāo)水出口一端與滲流環(huán)空連通,另一端連接鉆屑清洗容器,進液口與反滲透膜管內(nèi)部連通,壓縮泥餅出口與泵筒殼體連通,反滲透膜管內(nèi)部活動套接有柱塞,柱塞連接驅(qū)動組件;本發(fā)明還提供了利用該鉆井泥漿處理裝置處理鉆井泥漿的方法。該鉆井泥漿處理裝置結(jié)構(gòu)簡單,占地面積小,且處理工藝簡單、效率高,凈化效果好,無需更換濾芯和清洗設(shè)備,不會產(chǎn)生二次污染;不僅可用于鉆井泥漿處理,還可用于城市污水、工業(yè)廢水、污染湖水的處理,應(yīng)用范圍廣。
本發(fā)明公開一種合成4?甲基?2肼基苯并噻唑的方法,包括以下步驟:將鄰甲苯胺和硫氰酸鹽于酸中進行合成反應(yīng),以得到鄰甲基苯基硫脲;將所述鄰甲基苯基硫脲和催化劑于水中進行合成反應(yīng),以得到4?甲基?2?氨基苯并噻唑;將所述4?甲基?2?氨基苯并噻唑于水合肼中進行合成反應(yīng),以得到4?甲基?2?肼基苯并噻唑。本發(fā)明提供的合成4?甲基?2肼基苯并噻唑的方法,操作簡單,三廢少且廢水能重復(fù)套用,產(chǎn)物含量高,品質(zhì)好,能適宜工業(yè)化大生產(chǎn)。
本實用新型公開了一種含鹽廢水預(yù)處理系統(tǒng),包括反應(yīng)釜、排污閥、砂漿泵、板框壓濾機和污水處理池,所述反應(yīng)釜釜底的排污口連接砂漿泵的一端,并在排污口與砂漿泵的連接管道上設(shè)有排污閥,所述砂漿泵的另一端與板框壓濾機的進料口相連,所述板框壓濾機的出液口通過管道與污水處理池相連。本實用新型通過砂漿泵將沉積在反應(yīng)釜釜底的高鹽份廢水送入板框壓濾機中進行壓濾,壓濾出來的水分被排入污水處理池中做進一步處理,濾渣做固廢處理,其操作方便,處理成本低。
本實用新型公開了一種鈦白粉廢水過濾裝置,包括廢水儲存罐,所述廢水儲存罐的底端通過抽水管與抽水泵相連接,且抽水管上安裝有開關(guān)閥,所述抽水泵通過輸水管與第一過濾罐密封連接,所述第一過濾罐的一端通過管道與凈化倉相連接,且凈化倉的內(nèi)部通過導(dǎo)管與水壓表相連接,所述凈化倉的上端安裝有驅(qū)動泵,所述凈化倉的一端通過管道與第二過濾罐密封連接,所述第二過濾罐的一端安裝有出水管,且出水管上設(shè)置有出水控制閥,所述第一過濾罐和第二過濾罐的內(nèi)部均設(shè)置有過濾槽。本實用新型通過設(shè)置有雙重過濾罐,可對廢水儲存罐中的鈦白粉顆粒進行吸附清除,同時方便對鈦白粉吸附面網(wǎng)進行安裝固定,方便進行拆卸清洗。
本發(fā)明公開了一種無廢水生產(chǎn)橡膠硫化促進劑二甲基二硫代氨基甲酸鋅的方法,以乙醇為溶劑,以二甲胺、二硫化碳、非離子表面活性劑和氧化鋅為原料,二甲胺、二硫化碳、非離子表面活性劑、氧化鋅和乙醇的重量比為1.0:1.05?1.15:0.01?0.015:0.50?0.55:5.05?5.5。本發(fā)明體系無水帶入,無廢水排放,用乙醇做溶劑,縮短了反應(yīng)時間,乙醇的使用對環(huán)境沒有污染,可回收再利用,達到了節(jié)能降耗、綠色環(huán)保雙贏的效果,實現(xiàn)了產(chǎn)品的清潔生產(chǎn);產(chǎn)品品質(zhì)優(yōu)良,初熔點≥245℃,純度≥99.5%;工藝簡單,反應(yīng)條件溫和,對設(shè)備要求不苛刻,產(chǎn)品收率≥96%。
一種含氟廢水利用中的結(jié)晶裝置,由結(jié)晶罐體、攪拌器、蒸汽加熱管、緩沖導(dǎo)向板、放料管、閥門組合而成,使排料順暢,解決了堵塞問題。
一種利用含氟廢水生產(chǎn)氟化鋁的冷卻磁選裝置,由調(diào)速電機、夾層冷卻水道、螺旋輸送刮片、螺旋密封軸套、除鐵磁選機、產(chǎn)品出口、冷卻水進水口、螺旋空心軸冷卻水道、冷卻水出水口、待冷卻產(chǎn)品進口、震動篩、螺旋空心軸、輸送筒體外殼、輸送筒體內(nèi)層組成,其裝置投資小、工序簡單,只需一道工序便可完成。
一種處理含氟廢水的真空過濾裝置,由裝置體外殼、過濾室、淋洗水入口、 反應(yīng)料入口、噴射器、真空室、過濾板、過濾布、濾板支架、排料口、液位計、 加熱噴洗裝置、真空抽引系統(tǒng)組成,本裝置過濾后的氟化鋁產(chǎn)品SiO2含量低于 0.2%,收率達到96%以上,二氧化硅中的鋁含量為1.68%。
本申請涉及一種電絮凝浸潤劑廢水處理裝置,涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,該電絮凝浸潤劑廢水處理裝置包括依次連通的反應(yīng)罐、電解槽、攪拌組和分離器;反應(yīng)罐設(shè)有廢水進口、鹽水進口和堿水進口;攪拌組包括依次連通的第一攪拌罐、第二攪拌罐和第三攪拌罐,第一攪拌罐的進水口與電解槽的出水口連通,第三攪拌罐的出水口與分離器的進水口連通,第一攪拌罐和第三攪拌罐均設(shè)有PAM進料口,第二攪拌罐設(shè)有PAC進料口。本申請的電絮凝浸潤劑廢水處理裝置,不僅廢浸潤劑的處理過程簡單,處理效率高,且處理效果好,可得到符合排放標(biāo)準(zhǔn)的廢水。
本發(fā)明提供一種酸洗廢水的處理方法,包括步驟一、在酸洗廢水內(nèi)加入碳酸鈉,調(diào)整pH值為3~3.5;步驟二、在酸洗廢水中加入電石渣,攪拌2~3h后靜置過濾,濾液備用;步驟三、在步驟二的濾液中加入碳酸鈉,調(diào)整pH值為7~8,在80~90℃下,攪拌2~3h后靜置過濾,濾液備用;步驟四、步驟三的濾液經(jīng)濃縮結(jié)晶,過濾。最終得到氟化鈣、氟硅酸鈣產(chǎn)品,以及氧化鐵、氧化錳產(chǎn)品,同時得到了硝酸鈉產(chǎn)品。本發(fā)明的酸洗廢水的處理方法,能夠?qū)邢跛?、氫氟酸、氟硅酸、鐵、錳等離子的酸洗廢水進行有效的處理,將酸洗廢水中的有效成分的得以回收利用,并且處理時采用了固體廢棄物電石渣,起到了以廢治廢的作用,降低了處理成本。
本發(fā)明提供一種印染廢水的處理方法,采用鋼鐵廠或者電鍍廠的鹽酸酸洗廢水作為脫色劑,通過酸堿度調(diào)整、脫色處理、絮凝處理、上清液的處理的工藝步驟,對印染工藝廢水進行處理,得到的二次上清液可以作為印染清洗水使用。本發(fā)明的印染廢水的處理方法,工藝簡單,操作方便,采用鋼鐵廠或者電鍍廠的鹽酸酸洗廢水作為脫色劑,以廢治廢,節(jié)約了資源,減少了對環(huán)境的壓力。
化工廢水一體化自動處理裝置,下述各部件依次以管道連接,堿液桶上裝有計量泵,鈣液桶上裝有計量泵,PH調(diào)節(jié)池上裝有攪拌器和PH在線檢測儀,反應(yīng)沉淀池內(nèi)裝有填料,PH回調(diào)池內(nèi)裝有PH在線檢測儀;將堿液、鈣液、鹽酸分別裝入堿液桶、鈣液桶、鹽酸桶內(nèi),啟動虹吸罐的自吸泵,設(shè)置為額定處理流量后,廢水連續(xù)進入PH調(diào)節(jié)池內(nèi),PLC控制程序分別啟動堿液桶和鈣液桶的計量泵向PH調(diào)節(jié)池加入藥劑,通過管道將調(diào)節(jié)為PH13.0的廢水輸入到反應(yīng)沉淀池,廢水在反應(yīng)沉淀池內(nèi)與藥劑發(fā)生反應(yīng)、沉淀,在反應(yīng)沉淀池的上部溢流進入PH回調(diào)池內(nèi),經(jīng)在線分析,水質(zhì)處理合格的廢水外排;其有益效果是:自動調(diào)節(jié)藥劑的加入量,便于廢水處理質(zhì)量把控。
本實用新型屬于制堿工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種樹脂吸附去除鹽水中TOC的再生堿性廢水處理系統(tǒng)。該系統(tǒng)包括進鹵水管、鹵水槽、鹵水泵、混合器、過濾器、進料閥、吸附塔、出料閥、精鹵水槽、精制泵、去精制管、堿性TOC廢液膜法分離回收堿液子系統(tǒng)單元、鹽水反沖子系統(tǒng)單元以及鹽水置換子系統(tǒng)單元。本實用新型所提供的樹脂再生堿性TOC廢液中TOC與堿液納膜過濾分離技術(shù),將再生液壓入納膜裝置,稀堿液透過納膜層,TOC不能透過而被濃縮并沖刷收集到儲槽,以實現(xiàn)TOC與堿液分離的目標(biāo)。
本發(fā)明涉及工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種廢水處理用聚合硫酸鐵晶體的制備工藝,旨在解決傳統(tǒng)制備聚合硫酸鐵生產(chǎn)過程中容易出現(xiàn)氫氧化鐵沉淀的問題。其制備步驟主要包括S1:將濃硫酸用去離子水稀釋,制備硫酸溶液;S2:將硫酸亞鐵固體粉末加入至硫酸溶液中,制備硫酸亞鐵溶液;S3:向硫酸亞鐵溶液中加入氧化劑及改性劑烯丙基苯酚,使硫酸亞鐵發(fā)生氧化、水解及聚合反應(yīng),制得聚合硫酸鐵溶液;S4:將聚合硫酸鐵溶液降溫,制備聚合硫酸鐵晶體。本發(fā)明在溶液中加入烯丙基苯酚,使烯丙基苯酚與氫氧化鐵之間形成π鍵效應(yīng),依次來避免氫氧化鐵沉淀。
本實用新型公開了一種用于工業(yè)脫硫的廢水處理裝置,包括過濾桶,所述過濾桶的頂部靠近中心處插接有排氣管,所述過濾桶的內(nèi)腔靠近頂部處固定連接有固定框,所述固定框的中心處開設(shè)有矩形開口,所述矩形開口的內(nèi)腔固定連接有第一過濾網(wǎng),所述第一過濾網(wǎng)的中心處貫穿有轉(zhuǎn)桿,所述轉(zhuǎn)桿的右側(cè)靠近頂端處固定連接有刮料板,所述刮料板的頂部與第一過濾網(wǎng)的底部處相互貼合設(shè)置,各部件間的相互配合,使得該設(shè)備具有脫硫效果好,且能夠?qū)驘焿m脫硫后對大顆粒物進行篩分的作用,且篩分效果好,且通過水力沖擊力推動第二扇葉旋轉(zhuǎn)將內(nèi)部過濾后的氣體進行排出,且對氣體過濾效果好,設(shè)備具有水循環(huán)功能,節(jié)約水資源。
本實用新型公開了一種石油工業(yè)廢水處理的回收裝置,其結(jié)構(gòu)包括底座、固定輪、支撐架、排氣管、保護罩、密封蓋、出水管、主電機、固定架、抽吸機、機房、過濾室、消毒室、進水管、藥物消毒器、紫外線消毒裝置,支撐架與保護罩的外表面相焊接,紫外線消毒裝置包括進水口、反應(yīng)器、紫外燈、滑動清洗套圈、排污口,進水口與反應(yīng)器的側(cè)面相連接,排污口嵌入安裝于反應(yīng)器的底部,本實用新型一種石油工業(yè)廢水處理的回收裝置,結(jié)構(gòu)上設(shè)有紫外線消毒裝置,安裝于保護殼的內(nèi)部,當(dāng)過濾好的水經(jīng)過消毒室消毒后,通過進水管傳輸?shù)阶贤饩€消毒裝置的反應(yīng)器內(nèi)進行紫外燈和滑動清洗套圈消毒,將水進行更加全面,安全的消毒,然后重新回收利用。
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