1.本實(shí)用新型涉及廢棄混凝土回收技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及砂石分離與污水處理系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

2.為了保護(hù)環(huán)境，清洗罐車、清洗廢料、沖洗場地等攪拌站內(nèi)所產(chǎn)生的污水必須要經(jīng)過系統(tǒng)處理并達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)后才能被排放或被重新使用。目前，國內(nèi)市場上大部分?jǐn)嚢枵旧笆鬯厥障到y(tǒng)產(chǎn)生的漿水采用經(jīng)沉淀池過濾澄清后使用，這樣只能對(duì)澄清水使用，水泥漿無法回收，產(chǎn)生二次廢渣排放，達(dá)不到污水零排放的目的。

3.現(xiàn)有的砂石分離與污水處理系統(tǒng)在使用中，先將產(chǎn)生的廢棄混凝土倒入廢料回收槽內(nèi)，然后經(jīng)輸料裝置輸送至有篩板的分離機(jī)內(nèi)對(duì)石子與粗砂進(jìn)行初步分離，粗砂與石子所產(chǎn)生的污水進(jìn)入錐形污水回收池，由污水泵抽至雙旋流分離裝置對(duì)泥漿和清水進(jìn)行分離，分離出的泥漿進(jìn)入面砂分離機(jī)振篩，將面砂分離出來，分離面砂產(chǎn)生的污水經(jīng)管路流入錐形污水回收池，再次經(jīng)雙旋流分離裝置和面砂分離機(jī)振篩進(jìn)行分離，最后分離出的清水流入沉淀池中，由水泵抽至攪拌機(jī)中進(jìn)行再次利用。

4.但是在砂石和污水初步分離中，僅靠篩板對(duì)粗砂的分離，效率過低，且容易分離不完全，造成浪費(fèi)和污染。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

5.本實(shí)用新型的目的是為了解決背景技術(shù)中的問題，而提出的砂石分離與污水處理系統(tǒng)。

6.為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

7.砂石分離與污水處理系統(tǒng)，包括分離箱，所述分離箱的下側(cè)壁開設(shè)有出料口，所述分離箱的外部連接有輸料裝置，所述分離箱內(nèi)固定連接有篩板，所述分離箱的兩側(cè)內(nèi)壁均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有位于篩板下方的弧形桿，兩個(gè)所述弧形桿的上側(cè)壁與分離箱的內(nèi)壁之間均共同固定連接有伸縮彈簧，兩個(gè)所述弧形桿相對(duì)的一端均固定連接有與篩板下方相抵的球體，兩個(gè)所述弧形桿的下側(cè)壁均固定連接有撥桿，所述分離箱的內(nèi)壁固定連接有導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿的外壁滑動(dòng)套設(shè)有滑桿，所述滑桿的上側(cè)壁固定連接有位于兩個(gè)撥桿之間的豎桿，兩個(gè)所述豎桿之間共同固定連接有連接桿，所述連接桿與滑桿相對(duì)的一側(cè)側(cè)壁均設(shè)有鋸齒，所述分離箱內(nèi)安裝有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的外壁固定套設(shè)有與連接鋸齒相嚙合的不完全齒輪。

8.優(yōu)選地，所述分離箱的上側(cè)壁固定連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸固定連接有貫穿分離箱上側(cè)壁的攪拌軸，所述攪拌軸的外壁固定連接有多個(gè)攪拌板。

9.優(yōu)選地，所述分離箱的外壁連接有位于篩板上方的清水管。

10.優(yōu)選地，兩個(gè)所述豎桿的上端均安裝有與同側(cè)撥桿外壁相接觸的滑輪。

11.優(yōu)選地，所述滑桿的兩端與分離箱的內(nèi)壁之間均共同固定連接有套接在固定桿外壁上的復(fù)位彈簧。

12.優(yōu)選地，每個(gè)所述攪拌板均呈弧形設(shè)置。

13.與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本砂石分離與污水處理系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)在于：

14.1、設(shè)置球體和伸縮彈簧，通過不完全齒輪和來哥哥鋸齒的間歇嚙合，帶動(dòng)兩個(gè)豎桿往復(fù)移動(dòng)，然后利用豎桿反復(fù)錯(cuò)開的撥動(dòng)撥桿，使得兩個(gè)弧形桿在伸縮彈簧的配合下，反復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)球體反復(fù)錯(cuò)開的撞擊篩板的下方，使得篩板快速振動(dòng)，從而快速的對(duì)粗砂進(jìn)行分離，并將粗砂與細(xì)沙和污水充分分離，提高分離效率和分離質(zhì)量，避免造成浪費(fèi)和污染；

15.2、設(shè)置攪拌板和清水管，通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)攪拌軸帶動(dòng)攪拌板轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)砂石進(jìn)行攪拌，從而使得砂石表面的物質(zhì)快速分開，同時(shí)通過清水管往分離箱內(nèi)注入清水，能夠?qū)ι笆砻娴募?xì)沙進(jìn)行沖洗，避免在分離中細(xì)沙附著在砂石避免，提高了砂石的分離效率；

16.綜上所述，本實(shí)用新型通過兩個(gè)球體反復(fù)錯(cuò)開的敲擊，撞擊篩板的下方，使得篩板快速振動(dòng)，從而快速的對(duì)粗砂進(jìn)行分離，并將粗砂與細(xì)沙和污水充分分離，提高分離效率和分離質(zhì)量，避免造成浪費(fèi)和污染。

附圖說明

17.圖1為本實(shí)用新型提出的砂石分離與污水處理系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；

18.圖2為本實(shí)用新型提出的砂石分離與污水處理系統(tǒng)中攪拌軸和攪拌板連接處的俯視圖。

19.圖中：1分離箱、2輸料裝置、3篩板、4弧形桿、5伸縮彈簧、6球體、7撥桿、8滑桿、9豎桿、10連接桿、11轉(zhuǎn)軸、12不完全齒輪、13復(fù)位彈簧、14滑輪、15驅(qū)動(dòng)電機(jī)、16清水管、17攪拌軸、18攪拌板。

具體實(shí)施方式

20.下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

21.在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

22.參照圖1-2，砂石分離與污水處理系統(tǒng)，包括分離箱1，分離箱1的上側(cè)壁固定連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)16，驅(qū)動(dòng)電機(jī)16的輸出軸固定連接有貫穿分離箱1上側(cè)壁的攪拌軸17，攪拌軸17的外壁固定連接有多個(gè)攪拌板18，每個(gè)攪拌板18均呈弧形設(shè)置，通過電機(jī)16驅(qū)動(dòng)攪拌軸17帶動(dòng)攪拌板18轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)砂石進(jìn)行攪拌，從而使得砂石表面的物質(zhì)快速分開，弧形攪拌板18的凸面與攪拌板18的轉(zhuǎn)動(dòng)方向一致，從而使得其與砂石接觸時(shí)，有一定的泄力作用，避免攪拌板18與砂石支架撞擊將其擊碎，影響分離的質(zhì)量。

23.分離箱1的外壁連接有位于篩板3上方的清水管16，當(dāng)攪拌板18在攪拌時(shí)，通過清水管16往分離箱1內(nèi)注入清水，能夠?qū)ι笆砻娴募?xì)沙進(jìn)行沖洗，避免在分離中細(xì)沙附著在砂石避免，提高了砂石的分離效率。

24.分離箱1的下側(cè)壁開設(shè)有出料口，分離箱1的外部連接有輸料裝置2，分離箱1內(nèi)固定連接有篩板3，輸料裝置為現(xiàn)有技術(shù)中心的輸料裝置，能夠?qū)⒋蛛x的砂石和污水輸送至分離箱1內(nèi)，然后篩板3將較大的雜質(zhì)，顆粒物阻擋在其上方，其他的雜質(zhì)流入至下方，從而完成實(shí)現(xiàn)初步分離。

25.分離箱1的兩側(cè)內(nèi)壁均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有位于篩板3下方的弧形桿4，兩個(gè)弧形桿4的上側(cè)壁與分離箱1的內(nèi)壁之間均共同固定連接有伸縮彈簧5，兩個(gè)弧形桿4相對(duì)的一端均固定連接有與篩板3下方相抵的球體6，兩個(gè)弧形桿4的下側(cè)壁均固定連接有撥桿7，分離箱1的內(nèi)壁固定連接有導(dǎo)向桿，導(dǎo)向桿的外壁滑動(dòng)套設(shè)有滑桿8，滑桿8的兩端與分離箱1的內(nèi)壁之間均共同固定連接有套接在固定桿外壁上的復(fù)位彈簧13，復(fù)位彈簧13有助于滑桿8的快速復(fù)位，從而使得滑桿8快速移至初始位置，便于下次不完全齒輪12的嚙合。

26.滑桿8的上側(cè)壁固定連接有位于兩個(gè)撥桿7之間的豎桿9，兩個(gè)豎桿9的上端均安裝有與同側(cè)撥桿7外壁相接觸的滑輪14，滑輪14能夠在豎桿9撥動(dòng)撥桿7時(shí)，在撥桿7外壁上滑動(dòng)，從而更加方便了豎桿9在移動(dòng)過程中通過撥動(dòng)撥桿7帶動(dòng)弧形桿4轉(zhuǎn)動(dòng)。

27.兩個(gè)豎桿9之間共同固定連接有連接桿10，連接桿10與滑桿8相對(duì)的一側(cè)側(cè)壁均設(shè)有鋸齒，分離箱1內(nèi)安裝有轉(zhuǎn)軸11，轉(zhuǎn)軸11的外壁固定套設(shè)有與連接鋸齒相嚙合的不完全齒輪12，轉(zhuǎn)軸11的端部與外置的電機(jī)連接，并通過啟動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸11轉(zhuǎn)動(dòng)，然后帶動(dòng)不完全齒輪12轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)不完全齒輪12與滑桿8上的鋸齒嚙合時(shí)帶動(dòng)滑桿8左移，然后利用左側(cè)豎桿9上滑輪14在左側(cè)撥桿7外壁上的滑動(dòng)，推動(dòng)左側(cè)弧形桿4逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)不完全齒輪12與連接桿10上的鋸齒嚙合時(shí)帶動(dòng)兩個(gè)豎桿9右移，從而通過右側(cè)豎桿9向右撥動(dòng)右側(cè)弧形桿4順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)左側(cè)豎桿9脫離左側(cè)撥桿7，從而在伸縮彈簧5的作用下弧形桿4回轉(zhuǎn)復(fù)位，帶動(dòng)帶動(dòng)球體6撞擊篩板3的下側(cè)。進(jìn)而通過兩個(gè)豎桿9分別間歇的撥動(dòng)兩個(gè)撥桿7，實(shí)現(xiàn)球體6反復(fù)錯(cuò)開的撞擊篩板3的下方，使得篩板3快速振動(dòng)，快速的對(duì)粗砂進(jìn)行分離，并將粗砂與細(xì)沙和污水充分分離，提高分離效率和分離質(zhì)量，避免造成浪費(fèi)和污染。

28.進(jìn)一步說明，上述固定連接，除非另有明確的規(guī)定和限定，否則應(yīng)做廣義理解，例如，可以是焊接，也可以是膠合，或者一體成型設(shè)置等本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的慣用手段。

29.以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。技術(shù)特征：

1.砂石分離與污水處理系統(tǒng)，包括分離箱(1)，其特征在于，所述分離箱(1)的下側(cè)壁開設(shè)有出料口，所述分離箱(1)的外部連接有輸料裝置(2)，所述分離箱(1)內(nèi)固定連接有篩板(3)，所述分離箱(1)的兩側(cè)內(nèi)壁均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有位于篩板(3)下方的弧形桿(4)，兩個(gè)所述弧形桿(4)的上側(cè)壁與分離箱(1)的內(nèi)壁之間均共同固定連接有伸縮彈簧(5)，兩個(gè)所述弧形桿(4)相對(duì)的一端均固定連接有與篩板(3)下方相抵的球體(6)，兩個(gè)所述弧形桿(4)的下側(cè)壁均固定連接有撥桿(7)，所述分離箱(1)的內(nèi)壁固定連接有導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿的外壁滑動(dòng)套設(shè)有滑桿(8)，所述滑桿(8)的上側(cè)壁固定連接有位于兩個(gè)撥桿(7)之間的豎桿(9)，兩個(gè)所述豎桿(9)之間共同固定連接有連接桿(10)，所述連接桿(10)與滑桿(8)相對(duì)的一側(cè)側(cè)壁均設(shè)有鋸齒，所述分離箱(1)內(nèi)安裝有轉(zhuǎn)軸(11)，所述轉(zhuǎn)軸(11)的外壁固定套設(shè)有與連接鋸齒相嚙合的不完全齒輪(12)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的砂石分離與污水處理系統(tǒng)，其特征在于，所述分離箱(1)的上側(cè)壁固定連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)(15)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(15)的輸出軸固定連接有貫穿分離箱(1)上側(cè)壁的攪拌軸(17)，所述攪拌軸(17)的外壁固定連接有多個(gè)攪拌板(18)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的砂石分離與污水處理系統(tǒng)，其特征在于，所述分離箱(1)的外壁連接有位于篩板(3)上方的清水管(16)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的砂石分離與污水處理系統(tǒng)，其特征在于，兩個(gè)所述豎桿(9)的上端均安裝有與同側(cè)撥桿(7)外壁相接觸的滑輪(14)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的砂石分離與污水處理系統(tǒng)，其特征在于，所述滑桿(8)的兩端與分離箱(1)的內(nèi)壁之間均共同固定連接有套接在固定桿外壁上的復(fù)位彈簧(13)。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的砂石分離與污水處理系統(tǒng)，其特征在于，每個(gè)所述攪拌板(18)均呈弧形設(shè)置。

技術(shù)總結(jié)

本實(shí)用新型公開了砂石分離與污水處理系統(tǒng),包括分離箱，所述分離箱的下側(cè)壁開設(shè)有出料口，所述分離箱的外部連接有輸料裝置，所述分離箱內(nèi)固定連接有篩板，所述分離箱的兩側(cè)內(nèi)壁均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有位于篩板下方的弧形桿，兩個(gè)所述弧形桿的上側(cè)壁與分離箱的內(nèi)壁之間均共同固定連接有伸縮彈簧，兩個(gè)所述弧形桿相對(duì)的一端均固定連接有與篩板下方相抵的球體。本實(shí)用新型通過兩個(gè)球體反復(fù)錯(cuò)開的敲擊，撞擊篩板的下方，使得篩板快速振動(dòng)，從而快速的對(duì)粗砂進(jìn)行分離，并將粗砂與細(xì)沙和污水充分分離，提高分離效率和分離質(zhì)量，避免造成浪費(fèi)和污染。避免造成浪費(fèi)和污染。避免造成浪費(fèi)和污染。

技術(shù)研發(fā)人員：李進(jìn)軍

受保護(hù)的技術(shù)使用者：武漢武喆機(jī)電設(shè)備有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2021.09.30

技術(shù)公布日：2022/6/1