權利要求書： 1.一種污水處理高效反硝化處理系統(tǒng)，用于處理碳氮比低于4、進水氨氮濃度低于

1000mg/L的低碳氮比高氨氮廢水，其特征在于：包括兩級高效反硝化系統(tǒng)、加藥系統(tǒng)和PLC控制系統(tǒng)，其中：兩級高效反硝化系統(tǒng)包括依次連接的一級兼氧池、一級好氧池、二級兼氧池、二級好氧池和沉淀池，一級好氧池與一級兼氧池之間設有一級混合液回流管道、二級好氧池與二級兼氧池之間設有二級混合液回流管道，沉淀池與二級兼氧池、一級兼氧池之間分別設有污泥回流管道；

一級兼氧池、一級好氧池、二級兼氧池、二級好氧池中均設有曝氣設備，及與加藥系統(tǒng)相連通的管道，曝氣設備與外置的羅茨風機相連接；

所述高效反硝化處理系統(tǒng)的各個環(huán)節(jié)均通過PLC控制系統(tǒng)控制。

2.根據(jù)權利要求1所述一種污水處理高效反硝化處理系統(tǒng)，其特征在于：所述低碳氮比高氨氮廢水通過泵提升至一級兼氧池輸入端、一級兼氧池的輸出端連接一級好氧池的輸入端、一級好氧池的輸出端連接二級兼氧池的輸入端、二級兼氧池的輸出端連接二級好氧池的輸入端、二級好氧池的輸出端連接沉淀池的輸入端、沉淀池的輸出端連接有出水管道。

3.根據(jù)權利要求1或2所述一種污水處理高效反硝化處理系統(tǒng)，其特征在于：所述一級混合液回流管道、二級混合液回流管道上均設有混合液回流泵；沉淀池的底部設有泥斗，泥斗出口處設有污泥回流泵，污泥回流泵的輸出端分別通過污泥回流管道連接二級兼氧池、一級兼氧池，污泥回流管道上還設有電動閥，混合液回流泵、污泥回流泵、電動閥均與PLC控制系統(tǒng)相連接。

4.根據(jù)權利要求3所述一種污水處理高效反硝化處理系統(tǒng)，其特征在于：所述一級好氧池和二級好氧池內的曝氣設備是可提升管式曝氣器，一級兼氧池、二級兼氧池內的曝氣設備是微孔曝氣器，可提升管式曝氣器和微孔曝氣器與羅茨風機之間的曝氣管道上均設置有閘閥。

5.根據(jù)權利要求1或2或4所述一種污水處理高效反硝化處理系統(tǒng)，其特征在于：所述一級兼氧池、二級兼氧池與一級好氧池、二級好氧池的池容比為1:1～1:2，且均內置有溶氧儀；一級好氧池、二級好氧池內設置有PH計。

6.根據(jù)權利要求5所述一種污水處理高效反硝化處理系統(tǒng)，其特征在于：一級兼氧池、二級兼氧池設置有潛水攪拌機，所述潛水攪拌機單位池容的攪拌功率為8～12W/m3。

7.根據(jù)權利要求1或2或4或6所述一種污水處理高效反硝化處理系統(tǒng)，其特征在于：所述加藥系統(tǒng)包括堿液配制系統(tǒng)、營養(yǎng)劑配制系統(tǒng)，其中：堿配制系統(tǒng)通過堿加藥泵與一級好氧池、二級好氧池相連接，營養(yǎng)劑配制系統(tǒng)通過營養(yǎng)劑加藥泵與一級兼氧池、二級兼氧池相連接。

8.根據(jù)權利要求7所述一種污水處理高效反硝化處理系統(tǒng)，其特征在于：堿加藥泵的啟動與停止通過設置于一級好氧池、二級好氧池的PH計控制，當PH＜7.5時，堿加藥泵啟動；當PH＞8.2時，堿加藥泵停止。

9.根據(jù)權利要求1或2或4或6或8所述一種污水處理高效反硝化處理系統(tǒng)，其特征在于：

所述一級好氧池、二級好氧池內設置有MBBR生物懸浮填料，MBBR生物懸浮填料填料為PE材質，空心球型，直徑為20～32mm之間，高10～15mm之間，MBBR生物懸浮填料填充率為一級好氧池、二級好氧池池容的20～40%。

10.根據(jù)權利要求5所述一種污水處理高效反硝化處理系統(tǒng)，其特征在于：所述一級好氧池、二級好氧池內設置有MBBR生物懸浮填料，MBBR生物懸浮填料填料為PE材質，空心球型，直徑為20～32mm之間，高10～15mm之間，MBBR生物懸浮填料填充率為一級好氧池、二級好氧池池容的20～40%。

說明書： 一種污水處理高效反硝化處理系統(tǒng)技術領域[0001] 本實用新型涉及污水處理領域，具體涉及一種污水處理高效反硝化處理系統(tǒng)。背景技術[0002] 傳統(tǒng)的高氨氮低碳氮比廢水一般通過傳統(tǒng)硝化反硝化工藝，碳源投加量大，能耗高，總氮滿足不了新的排放要求。發(fā)明內容[0003] 為了解決上述問題，本實用新型提供了一種運行費用低，處理效果好，操作控制較為簡單的污水處理高效反硝化處理工藝，其主要是根據(jù)短程硝化反硝化的原理，通過精準的運行參數(shù)控制，將硝化反應控制在亞硝酸鹽階段，從而實現(xiàn)節(jié)省能耗，減少碳源投加量。[0004] 為此本實用新型的技術方案為，一種污水處理高效反硝化處理系統(tǒng)，用于處理碳氮比低于4、進水氨氮濃度低于1000mg/L的低碳氮比高氨氮廢水，其特征在于：包括兩級高效反硝化系統(tǒng)、加藥系統(tǒng)和PLC控制系統(tǒng)，其中：[0005] 兩級高效反硝化系統(tǒng)包括依次連接的一級兼氧池、一級好氧池、二級兼氧池、二級好氧池和沉淀池，一級好氧池與一級兼氧池之間設有一級混合液回流管道、二級好氧池與二級兼氧池之間設有二級混合液回流管道，沉淀池與二級兼氧池、一級兼氧池之間分別設有污泥回流管道；[0006] 一級兼氧池、一級好氧池、二級兼氧池、二級好氧池中均設有曝氣設備，及與加藥系統(tǒng)相連通的管道，曝氣設備與外置的羅茨風機相連接，羅茨風機具有內腔不需要潤滑油，結構簡單，運轉平穩(wěn)，性能穩(wěn)定等特點。[0007] 所述高效反硝化處理系統(tǒng)的各個環(huán)節(jié)均通過PLC控制系統(tǒng)控制。[0008] 進一步的，所述低碳氮比高氨氮廢水通過泵提升至一級兼氧池輸入端、一級兼氧池的輸出端連接一級好氧池的輸入端、一級好氧池的輸出端連接二級兼氧池的輸入端、二級兼氧池的輸出端連接二級好氧池的輸入端、二級好氧池的輸出端連接沉淀池的輸入端、沉淀池的輸出端連接有出水管道。[0009] 對上述技術方案的進一步改進在于：所述一級混合液回流管道、二級混合液回流管道上均設有混合液回流泵；沉淀池的底部設有泥斗，泥斗出口處設有污泥回流泵，污泥回流泵的輸出端分別通過污泥回流管道連接二級兼氧池、一級兼氧池，污泥回流泵回流比為處理水量100?200%，污泥回流管道上還設有電動閥，混合液回流泵、污泥回流泵、電動閥均與PLC控制系統(tǒng)相連接，實現(xiàn)了自動控制操作。[0010] 對上述技術方案的進一步改進在于：所述一級好氧池和二級好氧池內的曝氣設備是可提升管式曝氣器，一級兼氧池、二級兼氧池內的曝氣設備是微孔曝氣器，可提升管式曝氣器和微孔曝氣器與羅茨風機之間的曝氣管道上均設置有閘閥。根據(jù)實現(xiàn)的不同效果設置對應的曝氣設備，以保證廢水的處理效果。[0011] 對上述技術方案的進一步改進在于：所述一級兼氧池、二級兼氧池與一級好氧池、二級好氧池的池容比為1:1～1:2，且均內置有溶氧儀；一級好氧池、二級好氧池內設置有PH計。方便對數(shù)據(jù)進行監(jiān)測，保證一級兼氧池、二級兼氧池溶解氧需控制在0.5?0.8mg/L，一級好氧池溶解氧需控制在1?1.5mg/L，二級好氧池溶解氧需控制在2?3mg/L。[0012] 對上述技術方案的進一步改進在于：一級兼氧池、二級兼氧池設置有潛水攪拌機，所述潛水攪拌機單位池容的攪拌功率為8～12W/m3，以保證兼氧池混合均勻。[0013] 對上述技術方案的進一步改進在于：所述加藥系統(tǒng)包括堿液配制系統(tǒng)、營養(yǎng)劑配制系統(tǒng)，其中：堿配制系統(tǒng)通過堿加藥泵與一級好氧池、二級好氧池相連接，營養(yǎng)劑配制系統(tǒng)通過營養(yǎng)劑加藥泵與一級兼氧池、二級兼氧池相連接，藥劑投加采用多點投加，確保堿度和碳源的補充，保證總氮的處理效果。[0014] 對上述技術方案的進一步改進在于：堿加藥泵的啟動與停止通過所述設置于一級好氧池、二級好氧池的PH計控制，當PH＜7.5時，堿加藥泵啟動；當PH＞8.2時，堿加藥泵停止，從而實現(xiàn)了自動監(jiān)測、并控制運行的目標。[0015] 對上述技術方案的進一步改進在于：所述一級好氧池、二級好氧池內設置有MBBR生物懸浮填料，MBBR生物懸浮填料為PE材質，空心球型，直徑為20～32mm之間，高10～15mm之間，MBBR生物懸浮填料填充率為一級好氧池、二級好氧池池容的20～40%。采用MBBR生物懸浮填料可以提高填料的比表面積，加大微生物的負載量。[0016] 有益效果：本實用新型通過對低碳氮比高氨氮廢水（碳氮比低于4，進水氨氮濃度低于1000mg/L）的處理，能有效降低能耗，減少碳源、堿的藥劑投加量，能達到總氮≤40mg/L，氨氮≤25mg/L的排放標準。[0017] 本實用新型構思合理，運行費用低，處理效果好，操作控制較為簡單，能滿足總氮的處理需求。附圖說明[0018] 圖1是本實用新型的結構原理圖。[0019] 圖2是本實用新型的結構布置圖。[0020] 圖中所示：1、一級兼氧池；2、一級好氧池；3、二級兼氧池；4、二級好氧池；5、沉淀池；6、營養(yǎng)劑配制系統(tǒng)；7、堿液配制系統(tǒng)；8、羅茨風機；9、羅茨風機。具體實施方式[0021] 下面將結合附圖對本實用新型的技術方案進行清楚、完整地描述，但該實施例不應理解為對本實用新型的限制。[0022] 本實用新型如圖1和圖2所示：[0023] 一種污水處理高效反硝化處理系統(tǒng)，用于處理碳氮比低于4、進水氨氮濃度低于1000mg/L的低碳氮比高氨氮廢水，包括兩級高效反硝化系統(tǒng)、加藥系統(tǒng)和PLC控制系統(tǒng)，其中：

[0024] 兩級高效反硝化系統(tǒng)包括依次連接的一級兼氧池1、一級好氧池2、二級兼氧池3、二級好氧池4和沉淀池5，一級好氧池與一級兼氧池之間設有一級混合液回流管道、二級好氧池與二級兼氧池之間設有二級混合液回流管道，沉淀池與二級兼氧池、一級兼氧池之間分別設有污泥回流管道；[0025] 一級兼氧池1、一級好氧池2、二級兼氧池3、二級好氧池4中均設有曝氣設備，及與加藥系統(tǒng)相連通的管道，曝氣設備與外置的羅茨風機相連接，羅茨風機具有內腔不需要潤滑油，結構簡單，運轉平穩(wěn)，性能穩(wěn)定等特點。[0026] 所述高效反硝化處理系統(tǒng)的各個環(huán)節(jié)均通過PLC控制系統(tǒng)控制。[0027] 所述低碳氮比高氨氮廢水通過泵提升至一級兼氧池1輸入端、一級兼氧池的輸出端連接一級好氧池2的輸入端、一級好氧池的輸出端連接二級兼氧池3的輸入端、二級兼氧池的輸出端連接二級好氧池4的輸入端、二級好氧池的輸出端連接沉淀池的輸入端、沉淀池的輸出端連接有出水管道。[0028] 所述一級混合液回流管道、二級混合液回流管道上均設有混合液回流泵；沉淀池的底部設有泥斗，泥斗出口處設有污泥回流泵，污泥回流泵的輸出端分別通過污泥回流管道連接二級兼氧池3、一級兼氧池1，污泥回流泵回流比為處理水量100?200%，污泥回流管道上還設有電動閥，混合液回流泵、污泥回流泵、電動閥均與PLC控制系統(tǒng)相連接，實現(xiàn)了自動控制操作。[0029] 所述一級好氧池和二級好氧池內的曝氣設備是可提升管式曝氣器，一級兼氧池、二級兼氧池內的曝氣設備是微孔曝氣器，可提升管式曝氣器和微孔曝氣器與羅茨風機之間的曝氣管道上均設置有閘閥。根據(jù)實現(xiàn)的不同效果設置對應的曝氣設備，以保證廢水的處理效果。[0030] 所述一級兼氧池、二級兼氧池與一級好氧池、二級好氧池的池容比為1:1～1:2，且均內置有溶氧儀；一級好氧池、二級好氧池內設置有PH計。方便對數(shù)據(jù)進行監(jiān)測，保證一級兼氧池、二級兼氧池溶解氧需控制在0.5?0.8mg/L，一級好氧池溶解氧需控制在1?1.5mg/L，二級好氧池溶解氧需控制在2?3mg/L。[0031] 一級兼氧池、二級兼氧池設置有潛水攪拌機，所述潛水攪拌機單位池容的攪拌功率為8～12W/m3，以保證兼氧池混合均勻。[0032] 所述加藥系統(tǒng)包括堿液配制系統(tǒng)6、營養(yǎng)劑配制系統(tǒng)7，其中：堿配制系統(tǒng)通過堿加藥泵與一級好氧池2、二級好氧池4相連接，營養(yǎng)劑配制系統(tǒng)7通過營養(yǎng)劑加藥泵與一級兼氧池1、二級兼氧池3相連接，藥劑投加采用多點投加，確保堿度和碳源的補充，保證總氮的處理效果。[0033] 堿加藥泵的啟動與停止通過所述設置于一級好氧池、二級好氧池的PH計控制，當PH＜7.5時，堿加藥泵啟動；當PH＞8.2時，堿加藥泵停止，從而實現(xiàn)了自動監(jiān)測、并控制運行的目標。[0034] 所述一級好氧池2、二級好氧池4內設置有MBBR生物懸浮填料，MBBR生物懸浮填料為PE材質，空心球型，直徑為20～32mm之間，高10～15mm之間，MBBR生物懸浮填料填充率為一級好氧池、二級好氧池池容的20～40%。采用MBBR生物懸浮填料可以提高填料的比表面積，加大微生物的負載量。[0035] 本實用新型的工作原理：[0036] （1）污水通過提升泵提升至一級兼氧池，一級兼氧池出水自流進入一級好氧池，一級好氧池末端設置集水管，通過一級混合液回流泵回流至一級兼氧池中；[0037] （2）一級好氧池出水進入二級兼氧池；[0038] （3）二級兼氧池出水自流進入二級好氧池，二級好氧池末端設置集水管，通過二級混合液回流泵回流至二級兼氧池中；[0039] （4）二級好氧池出水進入沉淀池，在沉淀池中進行沉淀，沉淀池的污泥通過污泥回流泵送回一級兼氧池和二級兼氧池中，保持污泥濃度，污泥回流泵連接至一級兼氧池、二級兼氧池進口端設置有電動閥；[0040] （5）沉淀池出水達到總氮去除要求后排出。[0041] 本說明書中未作詳細說明之處，為本領域公知的技術。[0042] 通過上述結構的描述，所屬技術領域的技術人員應當理解，本實用新型不局限于上述的具體實施方式，在本實用新型基礎上采用本領域公知技術的改進和替代均落在本實用新型的保護范圍，應由各權利要求限定之。