本實用新型公開了一種兩段式焙砂逆流循環(huán)浸取器,浸取器包括:焙砂儲存浸取裝置,所述焙砂儲存浸取裝置用于儲存焙砂和浸取液,并利用浸取液和壓縮空氣逆流沖洗焙砂;焙砂輸入裝置,所述焙砂輸入裝置將焙砂輸入焙砂儲存浸取裝置;焙砂輸出裝置,用于將第一焙砂儲存浸取設備內的焙砂卸出或將第二焙砂儲存浸取設備的礦渣輸出;控制裝置,用于控制上述裝置配合運行,將焙砂中的礦物質浸取到液體中。本實用新型資源利用率高,提高了資源的利用率??梢詫崿F(xiàn)廢水零排放,采用本實用新型浸取器浸取劑使用量少,減少了水和硫酸的消耗量,耗水量低于20噸。此外機械化、自動化程度高,減少用工量,改善操作工人的勞動環(huán)境,降低操作工人的勞動強度。
一種用于充氧、化學反應的磁化流體射流裝置,具有磁化和射流的雙重功能。當流體在此裝置中通過時,將受到強磁場的磁化流體的分子結構發(fā)生變化,離子發(fā)生變形,從而使其物理和化學性能,如溶解度、滲透壓、含氧量等有所改變。被磁化的流體,又在噴射作用下,被剪切成超微氣泡和液泡,從而提高了傳質和反應的動力效率。是一種節(jié)能高效裝置。它可用于廢水、廢氣處理和兩種物質反應等方面,具有構造簡單、維修管理方便,造價低等優(yōu)點。
本實用新型涉及環(huán)保設備領域,公開了一種脫硫濕式除塵一體機,包括塔體、設置在塔體頂部的除塵段、設置在除塵段下的脫硫段、設置在脫硫段下的回收段,所述脫硫段包括設置在塔體上的一次噴頭和設置在一次噴頭下的填料層,所述回收段包括設置在塔體底部的灰斗,所述除塵段還包括蜂窩式濕電除塵器,蜂窩式濕電除塵器上方還設置有回溫器,所述回溫器上方設置有排氣口,所述填料層下方設置有進氣口。本實用新型具有以下優(yōu)點和效果:本實用新型將脫硫、除塵、廢水再利用以及余熱回收集合到一臺設備中取,大大地降低了設備所需的面積,同時也有效的提升了能量利用效率。
本實用新型公開了一種造紙廢液處理裝置,包括機箱,所述機箱內壁頂部的兩側均固定連接有滑動板,且兩個滑動板之間滑動連接有橫板,所述橫板底部的右側固定連接有第二電機,且第二電機的輸出端固定連接有第一轉動輪,所述橫板底部的兩側均通過固定桿固定連接有支撐板,且支撐板的表面貫穿有轉動軸,所述轉動軸位于支撐板頂部的表面固定連接有第二轉動輪,所述第一轉動輪的表面通過皮帶與第二轉動輪的表面?zhèn)鲃舆B接,本實用新型涉及造紙廢水處理技術領域。該造紙廢液處理裝置,增強了曝氣管的移動性,可以靈活的控制曝氣管在水中的高度和角度,增強了水中曝氣的面積,提高了充氧功率,增強了造紙廢液的處理效果。
一種危險廢物高效節(jié)能焚燒處理裝置,通過等離子焚燒爐焚燒處理三氟甲烷,利用電源的電極間所產生的等離子炬或等離子束,通過在瞬間得到超高溫度,使三氟甲烷在能量密集的等離子焚燒爐內迅速分解為碳、氫、氯和硅等元素以及CO等分子結構,最大限度地減少“二次”污染源。分解后產生的高溫廢氣通過急冷塔、第一吸收塔、第二吸收塔、第三吸收塔、堿洗塔、中和池進行堿洗和中和處理,最終實現(xiàn)廢氣和廢水的達標排放,同時通過酸溶液收集池回收氫氟酸溶液。
一種改進型危險廢物高效節(jié)能焚燒處理裝置,通過等離子焚燒爐焚燒處理三氟甲烷,利用電源的電極間所產生的等離子炬或等離子束,通過在瞬間得到超高溫度,使三氟甲烷在能量密集的等離子焚燒爐內迅速分解為碳、氫、氯和硅等元素以及CO等分子結構,最大限度地減少“二次”污染源。分解后產生的高溫廢氣通過急冷塔、第一吸收塔、第二吸收塔、第三吸收塔、堿洗塔、中和池進行堿洗和中和處理,最終實現(xiàn)廢氣和廢水的達標排放,同時通過酸溶液收集池回收氫氟酸溶液??梢詫崟r監(jiān)測酸溶液收集池、中和池內的PH值,以及排氣筒內的煙氣濃度值;還可以通過控制組件控制壓縮空氣進入等離子焚燒爐的流量。
本發(fā)明公開了一種兩段式焙砂逆流循環(huán)浸取器及焙砂浸取方法,浸取器包括:焙砂儲存浸取裝置,所述焙砂儲存浸取裝置用于儲存焙砂和浸取液,并利用浸取液和壓縮空氣逆流沖洗焙砂;焙砂輸入裝置,所述焙砂輸入裝置將焙砂輸入焙砂儲存浸取裝置;焙砂輸出裝置,用于將第一焙砂儲存浸取設備內的焙砂卸出或將第二焙砂儲存浸取設備的礦渣輸出;控制裝置,用于控制上述裝置配合運行,將焙砂中的礦物質浸取到液體中。本發(fā)明資源利用率高,提高了資源的利用率??梢詫崿F(xiàn)廢水零排放,采用本發(fā)明浸取器浸取劑使用量少,減少了水和硫酸的消耗量,耗水量低于20噸。此外機械化、自動化程度高,減少用工量,改善操作工人的勞動環(huán)境,降低操作工人的勞動強度。
本發(fā)明公開了一種粗硝提取方法,具體包括以下步驟:S1、首先將1#、2#沉降器上面過來的清液通過ф159×4.5的管道加入新增的3#沉降器中沉降,另外平時停車刷罐排入廢水池中的刷罐水也加入3#沉降器中沉降,S2、從3#沉降器中沉積下來的Ca2+和Mg2+的固體顆粒排入地溝,本發(fā)明涉及化工技術領域。該粗硝提取方法,可大大提高提取純度和提取效率,很好的避免了粗硝提取工藝提取出的粗硝不滿足后期精提取處理的要求,需再次進行粗硝提取處理的情況發(fā)生,從而節(jié)約了大量粗硝提取生產成本,減輕了化工人員粗硝提取工作的工作負擔,大大提高了粗硝的提取生產效率,實現(xiàn)了對粗硝提取工藝進行改善,來提高粗硝提取純度。
本發(fā)明公開了一種利用褐鐵礦礦粉處理城市污水的方法,屬于廢水處理領域,包括以下步驟:(1)原料配置;(2)原料稀釋;(3)調整污水pH;(4)反應;(5)絮凝;(6)排放;(7)回收;(8)紫外照射;本發(fā)明提供的利用褐鐵礦礦粉處理城市污水的方法,采用對若干種原料進行簡單混合,將混合液稀釋后加入污水中,在滿足污水處理要求的同時還能對絮凝物進行回收利用。
本發(fā)明涉及一種造紙廢液處理裝置,包括機架(100)、曝氣機構(200)、旋轉機構(300)、升降機構(400)、以及過濾機構(500);曝氣機構(200)包括具有曝氣腔(212)的曝氣箱(210),連接于曝氣箱(210)、并與曝氣腔(212)連通的進液管(220),連接于曝氣箱(210)和過濾機構(500)之間、并與曝氣腔(212)連通的出液管(250),設于曝氣腔(212)中、并突出于曝氣箱(210)外的曝氣管結構,以及與曝氣管結構連通的吸氣結構;旋轉機構(300)設于曝氣箱(210)頂部、并與曝氣管結構連接;升降機構(400)設于機架(100)上、并與旋轉機構(300)連接,用于驅動曝氣管結構上下移動。本發(fā)明提供的方案,可以增大曝氣管在水中的曝氣面積,提升廢水處理效果。
本發(fā)明涉及一種對甲基苯甲醛的生產方法,包括以下步驟:將含有對甲基芐叉的對二氯芐低沸抽入精餾塔,收集對甲基芐叉成品和對二氯芐成品餾分;將上述對甲基芐叉成品投入酸解反應釜,同時加入催化劑和水;酸解完畢后,將下層酸水輸送至酸水貯存罐,上層油相抽入堿解釜;向堿解釜內投入Na2CO3,堿解反應完畢后,上層油相抽入粗餾塔;粗餾:將上層油相進行減壓蒸餾;精餾:將收集的塔頂餾出物投入至精餾塔中進行減壓精餾,收集100?110℃/30mmHg的餾分,即可得到純度為99%的對甲基苯甲醛成品。通過所述對甲基苯甲醛的生產方法,可充分回收利用對甲基芐叉,實現(xiàn)工藝廢水零排放,產率高,且可降低生產成本。
本發(fā)明公開了一種利用低品質錳鐵礦處理城市污水的方法,屬于廢水處理領域,包括以下步驟:(1)原料配置;(2)原料稀釋;(3)調整污水PH;(4)反應;(5)絮凝;(6)排放;(7)回收;(8)紫外照射,本發(fā)明提供的利用低品質錳鐵礦處理城市污水的方法,采用對若干種原料進行簡單混合,將混合液稀釋后加入污水中,在滿足污水處理要求的同時還能對絮凝物進行回收利用。
本發(fā)明涉及一種甲基硅油的制備方法,包括以下步驟:制備改性硅藻土;制備含有機配體、四氯化鋯和雜多酸的混合物;合成二甲基硅油。本發(fā)明通過將雜多酸、金屬?有機骨架和硅藻土結合,制備復合催化劑,實現(xiàn)了分子級、原子級等多尺度分散與固載,能充分發(fā)揮雜多酸、硅藻土、有機?金屬骨架協(xié)同增強催化效應的特點,更有利于提高在二甲基硅烷合成中的催化效果,抑制副產物的生成,得到具有高純度、高收率的二甲基硅烷;通過采用本發(fā)明的復合催化劑,催化劑可回收,能顯著降低催化劑用量,無需中和,廢水量少。
本發(fā)明公開了一種杜仲綠茶粉的制備方法,將杜仲葉進行粉碎,經纖維素酶水解,再用酸性蛋白酶中溫提取、超濾膜除雜、濾液經納濾膜濃縮后噴霧干燥,即得杜仲綠茶粉;本發(fā)明充分利用杜仲葉資源,工藝簡單易行,操作安全,杜仲綠茶粉營養(yǎng)豐富口感好,具有一定的保健功能;同時避免產生二次污染以及大量廢水。
本發(fā)明提供一種用于電鍍行業(yè)的污水回用方法,包括以下步驟:將電鍍廢水經過格柵過濾,濾液進入絮凝池;向絮凝池中先加入絮凝劑,沉淀穩(wěn)定后,再加入助凝劑,充分攪拌混合均勻后,靜置后過橫向濾網,將清液引入到吸附池;向吸附池中加入復合吸附劑,調節(jié)吸附池中的PH值為2?8,充分攪拌均勻后,靜置后過橫向濾網,將清液引入到整理池;復合吸附劑包括質量比為1:(0.2?1.3):(2?3)的活性炭、腐殖酸、活性沸石;將整理池的溶液PH值調節(jié)至6?7,溫度50?70℃,進行電絮凝處理后進行固液分離即可。本發(fā)明具有以下有益效果:處理后的水中金屬含量很低,可溶氣體少,并且無臭味,可直接排放。
一種紫外線吸收劑的生產方法,其原料組分摩爾比為:2,4-二羥基二苯甲酮1.0;鹵代十二烷1-1.2;縛酸劑0.6-1.2;催化劑0.01-0.05;助催化劑0-0.005;包括以下步驟:將上述原料按配比加入反應釜,升溫反應,110-200℃反應合成2-羥基-4-十二烷氧基二苯甲酮;降溫加入水水洗,分出下層鹽堿水,得上層有機物;將上層有機物減壓蒸餾回收過量鹵代十二烷,得到2-羥基-4-十二烷氧基二苯甲酮。本發(fā)明反應時間短,晶型完整,色澤淺。本方法廢水少,轉化率和收率高,原料利用率高,較脫色結晶法生產工藝的固體廢棄物少,溶劑消耗小,產品純度高、結晶晶型好。
本發(fā)明提出了一種采用硅橡膠邊角料生產二甲基環(huán)硅氧烷的方法,以硅橡膠邊角料為原料,變廢為寶,資源再生,循環(huán)經濟,保護環(huán)境;徹底改變了過去老工藝技術用硫酸直接裂解污染大的弊端;采用本發(fā)明的技術后,工作效率大大提高高,過去是10個小時生產一個批次,現(xiàn)在是2個小時生產一個批次,而且產品質量優(yōu)于前者;更有效的保護環(huán)境,該項技術產生少量的廢水經過處理后全部回收利用。
本發(fā)明公開了一種利用黃鐵礦尾礦生產懸浮生物填料的制備方法,屬于廢水處理領域,包括:以下質量份的黃鐵礦尾礦0.2~0.6、再生膠粉7~10、沸石3~12、馬來酸酐2~8、過氧化二異丙苯0.2~0.8、甲殼素0.5~2、焦炭粉3~5、水泥粉1~2,將上述原料混合均勻后,加入高密度聚乙烯70~75份,高速攪拌,造粒,擠壓成型,并經過真空定型,冷卻,機械開孔,切割成型,最后采用短波紫外光輻照填料。本發(fā)明充分利用黃鐵礦尾礦生產制備懸浮生物填料,原料來源廣泛,并且制備的生物填料大大增強了生物填料的親水性,增加表面的吸附量并增強生物膜吸附強度,縮短掛膜周期且生物膜不易脫落,適用于污水處理。
一種重金屬汞離子吸附劑制備方法,將城市草坪修剪物,城市建筑垃圾和多種生物原料混合均勻后在高溫下進行處理,再經磨碎即得到吸附劑產品。該吸附劑是處理含汞重金屬離子廢水效果良好的廉價吸附材料,其工藝簡單、成本低廉、使用效果好,易于推廣使用。
本發(fā)明涉及一種鈦白粉的生產方法,涉及鈦白粉制備領域,具體地講,本發(fā)明涉及鈦白粉生產中廢酸的回收方法。其步驟包括鈦礦酸解,沉降,水解,洗滌過濾,漂洗漂白,鹽處理和煅燒制粉,其特征在于,在酸解工段,酸解酸礦比為1.63?1.57。本發(fā)明一種鈦白粉的生產方法既減少了污染物的排放,還實現(xiàn)了廢物廢水的循環(huán)利用,達到了節(jié)能增效的目的。
本發(fā)明公開了一種杜仲紅茶粉的制備方法,將杜仲葉進行萎凋后加水在中溫條件下提取,經纖維素酶水解,再通入氧氣進行有氧發(fā)酵,發(fā)酵完成后溶液經過滅酶、超濾膜除雜、濾液經納濾膜濃縮后噴霧干燥,即得杜仲紅茶粉;本發(fā)明充分保留了杜仲葉的生物活性物質,具有一定營養(yǎng)保健作用,工藝簡單易行,操作安全,杜仲紅茶粉營養(yǎng)豐富口感好,同時也不會產生二次污染以及大量廢水。
本發(fā)明公開了一種勞拉西泮中間體的制備方法,向7?氯?2?氧代?5?(2?氯苯基)?1,4?苯并二氮雜卓?4?氧化物、醋酐、非質子極性溶劑混合液中加入4?二甲氨基吡啶,攪拌升溫后保溫反應,反應結束后降溫,加水析料、過濾、水洗,經精制后得到目標產物。本發(fā)明在大幅降低醋酐用量的情況下保證了勞拉西泮?;?、重排反應收率,大幅減少了含酸廢水的排放;此外,反應過程中溫度平穩(wěn)未出現(xiàn)劇烈串升的現(xiàn)象,大幅提高了生產的安全性。
本發(fā)明公開了一種利用褐鐵礦生產懸浮生物填料的制備方法,屬于廢水處理領域,包括:以下質量份的褐鐵礦0.2~0.6、再生膠粉7~10、沸石3~12、馬來酸酐2~8、過氧化二異丙苯0.2~0.8、甲殼素0.5~2、焦炭粉3~5、礦渣粉1~2,將上述原料混合均勻后,加入高密度聚乙烯70~75份,高速攪拌,造粒,擠壓成型,并經過真空定型,冷卻,機械開孔,切割成型,最后采用短波紫外光輻照填料。本發(fā)明充分利用褐鐵礦生產制備懸浮生物填料,原料來源廣泛,并且制備的生物填料大大增強了生物填料的親水性,增加表面的吸附量并增強生物膜吸附強度,縮短掛膜周期且生物膜不易脫落,適用于污水處理。
一種2,6?二羥基甲苯的制備方法,在釜中加入磷酸,氮氣置換后投入2,6?二氨基甲苯和催化劑;將溶解物料用泵轉至水解釜中,氮氣置換后逐步升溫,升溫到180℃,后逐步降溫,將物料轉入萃取釜中,向萃取釜中加入乙酸乙酯,降溫至10℃,精制分層;有機層進入脫溶釜中;水層打入鹽析釜;有機層轉入脫溶釜后控制脫溶釜溫度在80℃以下,減壓脫去乙酸乙酯,加入純凈水保溫溶解后緩慢降溫結晶,離心過濾,干燥。本發(fā)明工藝一步反應,反應安全,生產使用輔料實現(xiàn)套用,不產生廢水;制備方法操作簡單、可靠、安全和環(huán)保,不需要高溫高壓,較溫和的溫度下即可進行,且收率高,純度為99.9%,熔點為114?120℃。
本發(fā)明公開了一種環(huán)保型濕固化硅樹脂及制備方法,包括以下重量份的原料組成:烷基三烷氧基硅烷100?300份;二烷基二烷氧基硅烷10?200份;四烷氧基硅烷5?100份;酸性水溶液30?200份;穩(wěn)定劑0.01?5份,本發(fā)明生產硅樹脂,操作簡便,使用方便,設備投入少,無廢水的產生,對環(huán)境無污染,相對環(huán)保,本發(fā)明濕固化硅樹脂中含有部分烷氧基,在濕氣條件下即可固化,無需添加固化劑即可固化,在陰涼密閉容器中貯存穩(wěn)定性好。
本發(fā)明公開了一種利用低品質錳鐵礦生產懸浮生物填料的制備方法,屬于廢水處理領域,包括:以下質量份的低品質錳鐵礦0.2~0.6、再生膠粉7~10、沸石3~12、馬來酸酐2~8、過氧化二異丙苯0.2~0.8、甲殼素0.5~2、焦炭粉3~5、礦渣粉1~2,將上述原料混合均勻后,加入高密度聚乙烯70~75份,高速攪拌,造粒,擠壓成型,并經過真空定型,冷卻,機械開孔,切割成型,最后采用短波紫外光輻照填料。本發(fā)明充分利用低品質錳鐵礦生產制備懸浮生物填料,原料來源廣泛,并且制備的生物填料大大增強了生物填料的親水性,增加表面的吸附量并增強生物膜吸附強度,縮短掛膜周期且生物膜不易脫落,適用于污水處理。
本實用新型公開了一種用于生物質鍋爐煙氣濕電除塵器,本實用新型涉及濕電除塵技術領域。通過所述上板的頂端表面設置有個高壓供電電機,所述高壓供電電機的一側設置有淋浴箱,所述上板的4個側面分別安裝有上抽水泵,所述上板的底部設置有陽極系統(tǒng),所述上抽水泵的進水端安裝有抽水管,所述陽極系統(tǒng)的一側設置有陰極系統(tǒng),所述上板的底端四周安裝有殼體,所述殼體的底端設置有漏斗箱,所述漏斗箱的底部設置有廢水過濾池,所述廢水過濾池的側壁均設置有出水管所述出水管的一端連接有轉接彎管,所述出水管的中間區(qū)段與下抽水泵的進水端相連,解決了濕電除塵器在清洗階段,對使用的清洗的水源過多,造成不必要的水源浪費的問題。
本申請涉及一種攪拌站節(jié)能環(huán)保型水循環(huán)系統(tǒng),涉及攪拌站水循環(huán)系統(tǒng)的領域,其包括一級沉淀池,一級沉淀池的一端連接有二級沉淀池,二級沉淀池遠離一級沉淀池的一端連接有回收池,回收池的開口處設置有多個水泵,水泵另一端連接有出水管,一級沉淀池一端的地面上設置有用于對混凝土運輸車進行清洗的清洗結構,出水管連接清洗結構。本申請通過一級沉淀池與二級沉淀池對攪拌站內的廢水進行沉淀的同時能將沉淀后流向回收池的廢水進行循環(huán)回收利用,使攪拌站對環(huán)境更加友好。
本發(fā)明涉及一種凈化裝置,尤其涉及一種廢氣高效凈化裝置。本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種凈化效果好、凈化速度快、凈化成本低的廢氣高效凈化裝置。為了解決上述技術問題,本發(fā)明提供了這樣一種廢氣高效凈化裝置,包括有底板、支架、廢水池、水箱、凈化箱、支板、出水口、支桿Ⅰ、滑軌、滑塊、支桿Ⅱ、軸承座Ⅰ、進氣口、風扇、轉軸Ⅰ、錐齒輪Ⅰ、轉軸Ⅱ、錐齒輪Ⅱ、彈簧、卡塊、移動桿Ⅰ、軸承座Ⅱ、轉軸Ⅲ、渦輪、蝸桿、軸承座Ⅲ、攪拌棒、出氣口、噴頭、水管、移動桿Ⅱ、軟管Ⅰ、水泵和軟管Ⅱ,底板頂部對稱設有支架,兩支架之間設有廢水池。本發(fā)明達到了凈化效果好、凈化速度快、凈化成本低的效果。
本發(fā)明公開了一種板結土壤疏松劑及其制備方法,具體涉及土壤改良領域。所述板結土壤疏松劑包括生土、植物粉末、動物糞便、乙酸鉀、過磷酸鈣、碳酸鈣、木炭、廢水泥、廢紙和微生物生酵劑。所述制備方法包括將植物粉末與乙酸鉀混合均勻后加入生土進行混合均勻得混合物1,將混合物1與動物糞便混勻,加入微生物生酵劑進行發(fā)酵,得發(fā)酵混合物;向發(fā)酵混合物中加入過磷酸鈣和碳酸鈣后混合均勻,得混合物2;將混合物2與木炭和廢紙攪拌混合均勻,得混合物3;將廢水泥磨成灰,加入到混合物3中,混合均勻,即得板結土壤疏松劑。上述疏松劑可以快速改善板結土壤的土壤問題,不需要依賴大型的機械設備,不需要減少耕種次數(shù),不會損傷土壤。
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