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碳酸丙烯酯提純系統(tǒng)的制作方法

944   編輯:中冶有色技術(shù)網(wǎng)   來源:四川同成金??萍加邢薰?nbsp; 
2023-10-31 13:48:22
一種碳酸丙烯酯提純系統(tǒng)的制作方法

1.本實用新型涉及碳酸丙烯酯提純技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種碳酸丙烯酯提純系統(tǒng)。

背景技術(shù):

2.碳酸丙烯酯藥液中的離子、水分等雜質(zhì)會降低其電阻率。商業(yè)購入的碳酸丙烯酯藥液存在電阻率偏低的情況,因此在使用前需要對其進(jìn)行去離子等提純處理。由于碳酸丙烯酯對abs塑料、有機玻璃等材料存在腐蝕作用,無法直接使用電滲析提純裝置,只能使用樹脂過濾器除去藥液中的離子,但樹脂中含有2

?

3%的水分,藥液經(jīng)過樹脂后所吸收的水分成為影響電阻率的主要因素。

技術(shù)實現(xiàn)要素:

3.針對現(xiàn)有技術(shù)方案在去除離子時藥液會吸收水分、降低電阻率的問題,本實用新型提供了一種碳酸丙烯酯提純系統(tǒng),能去除藥液中的水分和離子。

4.本實用新型提供如下的技術(shù)方案:一種碳酸丙烯酯提純系統(tǒng),包括加熱裝置,所述加熱裝置的進(jìn)液口連接有輸入管道,所述加熱裝置的出液口通過第一液體管道連接到真空分離裝置的進(jìn)液口,所述真空分離裝置的出液口通過第二液體管道連接到提純裝置,所述提純裝置通過第三液體管道連接到成品存儲容器,所述第三液體管道上設(shè)置有與所述輸入管道連通的第四液體管道,所述第三液體管道朝向所述成品存儲容器的一端和第四液體管道均設(shè)置有電磁閥,所述第三液體管道朝向所述提純裝置的一端設(shè)置有電阻率傳感器;所述真空分離裝置的出氣口連接到真空泵;所述電磁閥、電阻率傳感器均信號連接到控制器。

5.優(yōu)選地,還包括原料存儲容器;所述加熱裝置包括加熱腔,所述加熱腔頂部設(shè)置有浮球閥,所述原料存儲容器通過所述輸入管道連接到所述浮球閥,所述輸入管道朝向所述原料存儲容器的一端設(shè)置有閥門。

6.優(yōu)選地,所述真空分離裝置的出氣口連接到脫水裝置的進(jìn)氣口,所述脫水裝置的出氣口連接到真空泵。

7.優(yōu)選地,所述第一液體管道設(shè)置有調(diào)節(jié)閥。

8.優(yōu)選地,所述真空分離裝置設(shè)置有壓力傳感器,所述壓力傳感器、真空泵均信號連接到控制器。

9.優(yōu)選地,所述提純裝置為樹脂過濾器。

10.優(yōu)選地,所述第二液體管道上設(shè)置有輸送泵。

11.本實用新型的有益效果是:利用碳酸丙烯酯的沸點溫度高于水的特性,將水汽化,從而將碳酸丙烯酯中的水分去除,同時利用真空度與水的沸點之間的負(fù)相關(guān)關(guān)系,提高真空度,在較低的溫度下達(dá)到水的沸點、將水分汽化,降低了成本;脫水裝置能將氣體中的水蒸氣去除,避免對真空泵的油品和效率造成影響,延長真空泵的使用壽命。

附圖說明

12.圖1為本實用新型一個實施例的設(shè)備連接圖。

13.附圖標(biāo)記:1

?

原料存儲容器,11

?

輸入管道,2

?

加熱裝置,21

?

第一液體管道,3

?

真空分離裝置,31

?

第二液體管道,32

?

壓力傳感器,33

?

輸送泵,4

?

提純裝置,41

?

第三液體管道,42

?

第四液體管道,43

?

電磁閥,44

?

電阻率傳感器,5

?

成品存儲容器,6

?

真空泵,7

?

脫水裝置。

具體實施方式

14.以下結(jié)合附圖及附圖標(biāo)記對本實用新型的實施方式做更詳細(xì)的說明,使熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人在研讀本說明書后能據(jù)以實施。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型。

15.本實用新型提供了如圖1所示的一種碳酸丙烯酯提純系統(tǒng),包括加熱裝置2,所述加熱裝置2的進(jìn)液口連接有輸入管道11,所述加熱裝置2的出液口通過第一液體管道21連接到真空分離裝置3的進(jìn)液口,所述真空分離裝置3的出液口通過第二液體管道31連接到提純裝置4,所述提純裝置4通過第三液體管道41連接到成品存儲容器5,所述第三液體管道41上設(shè)置有與所述輸入管道11連通的第四液體管道42,所述第三液體管道41朝向所述成品存儲容器5的一端和第四液體管道42均設(shè)置有電磁閥43,所述第三液體管道41朝向所述提純裝置4的一端設(shè)置有電阻率傳感器44;所述真空分離裝置3的出氣口連接到真空泵6;所述電磁閥43、電阻率傳感器44均信號連接到控制器。

16.所述加熱裝置用于加熱碳酸丙烯酯藥液的溫度,使其達(dá)到某一真空度下水的沸點;具體地,加熱裝置可采用帶有pid溫控技術(shù)的恒溫電加熱器。真空分離裝置用于將去除藥液中的水分,其出氣口與真空泵連接,真空泵向外抽氣,提高真空分離裝置內(nèi)部的真空度,根據(jù)現(xiàn)有的真空度與水的沸點呈負(fù)相關(guān)的關(guān)系,通過提高真空度,可以降低水的沸點,使水在一個較低的溫度下也能沸騰、汽化,從而減小加熱裝置的功率,降低能耗;真空分離裝置可采用真空分離器,真空泵可采用旋片式真空泵。提純裝置用于去除藥液中的離子,可采用樹脂過濾器。藥液中的水分、離子等雜質(zhì)都會影響到藥液的電阻率,電阻率傳感器用于檢測經(jīng)過提純裝置提純的藥液的電阻率,并將電阻率信號發(fā)送給控制器,由控制器根據(jù)預(yù)先輸入的標(biāo)準(zhǔn)電阻率判斷藥液的電阻率是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),以控制第三、第四液體管道上的電磁閥的開關(guān),以及控制藥液的流向;控制器可采用單片機或可編程輪機控制器。成品存儲容器可采用鍍鋅鐵桶或烤漆桶。

17.本實用新型在使用時,碳酸丙烯酯藥液通過輸入管道進(jìn)入加熱裝置中被加熱到一定溫度后,通過第一液體管道進(jìn)入真空分離裝置,水分因沸騰而汽化,從藥液中分離,通過出氣口被真空泵吸走,藥液則通過第二液體管道進(jìn)入提純裝置。提純裝置去除藥液中的離子后,藥液進(jìn)入第三液體管道,電阻率傳感器檢測其電阻率,并將電阻率信號傳遞給控制器,由控制器判斷藥液的電阻率是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),在一個連續(xù)的時間段內(nèi),如果藥液電阻率均達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),則關(guān)閉第四液體管道上的電磁閥,開啟第三液體管道上的電磁閥,使藥液進(jìn)入成品存儲容器中,如果沒有達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),則關(guān)閉第三液體管道上的電磁閥并打開第四液體管道上的電磁閥,使藥液重新進(jìn)入加熱裝置,再次進(jìn)行除水、提純步驟,直至電阻率達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。

18.優(yōu)選地,還包括原料存儲容器1;所述加熱裝置2包括加熱腔,所述加熱腔頂部設(shè)置有浮球閥,所述原料存儲容器1通過所述輸入管道11連接到所述浮球閥,所述輸入管道11朝

向所述原料存儲容器1的一端設(shè)置有閥門。原料存儲容器可采用鍍鋅鐵桶或烤漆桶;浮球閥用于控制加熱腔中藥液的體積,根據(jù)加熱腔中液面的高度自動控制輸入管道的開關(guān);輸入管道上的閥門可采用電磁閥和/或手動球閥,便于維護(hù)、檢修。

19.優(yōu)選地,所述真空分離裝置3的出氣口連接到脫水裝置7的進(jìn)氣口,所述脫水裝置7的出氣口連接到真空泵6。脫水裝置用于去除氣體中的水蒸氣,防止水蒸氣影響到真空泵的使用壽命,可采用分子篩過濾器,將水蒸氣吸附掉。

20.優(yōu)選地,所述第一液體管道21設(shè)置有調(diào)節(jié)閥,用于控制進(jìn)入真空分離裝置的藥液流量。

21.優(yōu)選地,所述真空分離裝置3設(shè)置有壓力傳感器32,所述壓力傳感器32、真空泵6均信號連接到控制器。壓力傳感器用于檢測真空分離裝置內(nèi)部的真空度,并將真空度信號傳遞給控制器,控制器將真空度信號與預(yù)先輸入的真空度標(biāo)準(zhǔn)值做對比,以控制真空泵的功率,使真空分離裝置的真空度維持在真空度標(biāo)準(zhǔn)值附近。

22.優(yōu)選地,所述提純裝置4為樹脂過濾器。

23.優(yōu)選地,所述第二液體管道31上設(shè)置有輸送泵33,輸送泵可采用離心泵,用于增壓。

24.以上為本實用新型的一種或多種實施方式,其描述較為具體和詳細(xì),但不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型的構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn),這些都屬于本實用新型的保護(hù)范圍。因此,本實用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。技術(shù)特征:

1.一種碳酸丙烯酯提純系統(tǒng),其特征在于:包括加熱裝置(2),所述加熱裝置(2)的進(jìn)液口連接有輸入管道(11),所述加熱裝置(2)的出液口通過第一液體管道(21)連接到真空分離裝置(3)的進(jìn)液口,所述真空分離裝置(3)的出液口通過第二液體管道(31)連接到提純裝置(4),所述提純裝置(4)通過第三液體管道(41)連接到成品存儲容器(5),所述第三液體管道(41)上設(shè)置有與所述輸入管道(11)連通的第四液體管道(42),所述第三液體管道(41)朝向所述成品存儲容器(5)的一端和第四液體管道(42)均設(shè)置有電磁閥(43),所述第三液體管道(41)朝向所述提純裝置(4)的一端設(shè)置有電阻率傳感器(44);所述真空分離裝置(3)的出氣口連接到真空泵(6);所述電磁閥(43)、電阻率傳感器(44)均信號連接到控制器。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碳酸丙烯酯提純系統(tǒng),其特征在于:還包括原料存儲容器(1);所述加熱裝置(2)包括加熱腔,所述加熱腔頂部設(shè)置有浮球閥,所述原料存儲容器(1)通過所述輸入管道(11)連接到所述浮球閥,所述輸入管道(11)朝向所述原料存儲容器(1)的一端設(shè)置有閥門。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碳酸丙烯酯提純系統(tǒng),其特征在于:所述真空分離裝置(3)的出氣口連接到脫水裝置(7)的進(jìn)氣口,所述脫水裝置(7)的出氣口連接到真空泵(6)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碳酸丙烯酯提純系統(tǒng),其特征在于:所述第一液體管道(21)設(shè)置有調(diào)節(jié)閥。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碳酸丙烯酯提純系統(tǒng),其特征在于:所述真空分離裝置(3)設(shè)置有壓力傳感器(32),所述壓力傳感器(32)、真空泵(6)均信號連接到控制器。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碳酸丙烯酯提純系統(tǒng),其特征在于:所述提純裝置(4)為樹脂過濾器。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碳酸丙烯酯提純系統(tǒng),其特征在于:所述第二液體管道(31)上設(shè)置有輸送泵(33)。

技術(shù)總結(jié)

一種碳酸丙烯酯提純系統(tǒng),涉及碳酸丙烯酯提純技術(shù)領(lǐng)域,所采用的技術(shù)方案包括加熱裝置、真空分離裝置、真空泵、提純裝置、成品存儲容器、輸入管道、第一液體管道、第二液體管道、第三液體管道和第四液體管道,所述第三液體管道朝向所述成品存儲容器的一端和第四液體管道均設(shè)置有電磁閥,所述第三液體管道朝向所述提純裝置的一端設(shè)置有電阻率傳感器;所述真空分離裝置的出氣口連接到真空泵;所述電磁閥、電阻率傳感器均信號連接到控制器。本實用新型能夠去除藥液中的水分和離子,同時利用真空度與水的沸點之間的負(fù)相關(guān)關(guān)系,提高真空度,在較低的溫度下達(dá)到水的沸點、將水分汽化,降低了成本。了成本。了成本。

技術(shù)研發(fā)人員:楊東 萬獻(xiàn)軍 樊小紅

受保護(hù)的技術(shù)使用者:四川同成金睿科技有限公司

技術(shù)研發(fā)日:2021.06.30

技術(shù)公布日:2021/12/7
聲明:
“碳酸丙烯酯提純系統(tǒng)的制作方法” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)
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