一種含石蠟油的鋰離子電池pe隔膜的分離和回收裝置

技術(shù)領(lǐng)域

1.本實用新型涉及鋰電池隔膜生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種含石蠟油的鋰離子電池pe隔膜的分離和回收裝置。

背景技術(shù)：

2.近年來日益加重的能源及環(huán)境問題，使得鋰離子電池開始在汽車上作為動力能源而被廣泛地應(yīng)用，但是電池在制造過程中對原材料的利用率不可能達(dá)到100％。對電池成本進(jìn)行計算，結(jié)果顯示電池成本中材料成本占有較大的比重(＞70％)，而材料成本中隔膜所占的比例＞16％。在未來動力電池終端價格持續(xù)走低，原材料成本占電池成本比重將越來越大，將會超過80％，在提升原材料利用率的同時，對生產(chǎn)過程中可以再生的物料如銅箔、鋁箔、隔膜等的回收和再利用是非常必要的。

3.鋰電池隔膜主要是由pe與石蠟油通過混煉，經(jīng)過二氯甲烷的萃取后形成的高強(qiáng)度薄膜化的聚烯烴多孔膜。鋰電池隔膜生產(chǎn)過程中由于需要對其進(jìn)行橫向及縱向的拉伸，而拉伸作用又必須經(jīng)過專用的拉伸夾持設(shè)備對隔膜的邊部兩側(cè)進(jìn)行夾持，因此不可避免的會有較多的邊部廢料產(chǎn)生。廢膜中又有近一半是有較高石蠟油含量的混合膜，這些廢膜無法直接進(jìn)行回收利用，通常需要先對其中含有的石蠟油進(jìn)行提取，剩余的pe廢膜才可以進(jìn)行回收處理?，F(xiàn)有的回收裝置回收效率較低，回收再造的pe粒子品相較差，甚至需要消耗大量的萃取劑，對環(huán)境不友好。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

4.針對上述問題，本實用新型為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，設(shè)計了一種含石蠟油的鋰離子電池pe隔膜的分離和回收裝置，將含石蠟油的鋰離子電池隔膜中的石蠟油和隔膜進(jìn)行分離，并將隔膜和石蠟油分別進(jìn)行回收再利用。

5.所述裝置包括造粒機(jī)(1)、沉降罐(2)、暫存罐(4)、隔油池(5)、廢水泵(6)、廢油泵(7)及過濾器(3)，所述造粒機(jī)(1)通過排液管(1.3)與沉降罐(2)相連，沉降罐(2)通過廢水泵(6)及管道與隔油池(5)連接，沉降罐(2)通過廢油泵(7)及管道與過濾器(3)相連，過濾器(3)通過排液管與暫存罐(4)相連，所述沉降罐(2)上設(shè)有液位計、界面計及自控裝置，自控裝置根據(jù)監(jiān)控到的液位計顯示罐內(nèi)總液位和計界面計顯示水油界面液位對回收過程進(jìn)行自動控制。當(dāng)所述的沉降罐(2)的界面計高液位時，所述的廢水泵(6)啟動，將下層廢水泵入所述的隔油池(5)中，后通過廢水管(5.1)排入廢水處理站；當(dāng)所述的沉降罐(2)界面計低液位時，所述的廢水泵(6)停止。當(dāng)所述的沉降罐(2)液位計高液位時，所述的造粒機(jī)(1)停止進(jìn)料，所述的廢油泵(7)延遲半小時啟動，將上層廢石蠟油排入所述的過濾器(3)中；當(dāng)所述的沉降罐(2)液位計低液位時，所述的廢油泵(7)停止，所述的造粒機(jī)(1)開始進(jìn)料。

6.優(yōu)選的，在加入廢膜前可以對廢膜進(jìn)行破碎；

7.優(yōu)選的，所述造粒機(jī)(1)為常規(guī)pe造粒機(jī)；

8.優(yōu)選的，所述的過濾器(3)為pp濾芯過濾器；

9.優(yōu)選的，所述過濾器(3)設(shè)有高壓氣體管口(3.1)以及排污口(3.2)，高壓氣體通過所述高壓氣體管口(3.1)進(jìn)入所述的過濾器(3)中，對所述的過濾器(3)進(jìn)行吹掃，所述的過濾器(3)截留的廢石蠟油中雜質(zhì)經(jīng)吹掃后通過所述的排污口(3.2)排出，實現(xiàn)對過濾器(3)的清潔；

10.優(yōu)選的，所述廢水泵(6)為普通離心泵；

11.優(yōu)選的，所述的廢油泵(7)為普通柱塞泵。

12.本實用新型的有益效果是：將含有許多石蠟油的廢膜及水加入造粒機(jī)內(nèi)，通過水的洗刷作用可以帶走廢膜上的污漬和雜質(zhì)等，使得造粒后的pe粉料含雜質(zhì)少，品相較好，方便進(jìn)行造粒后的降級使用；再通過造粒機(jī)的擠出功能使得廢石蠟油以及雜質(zhì)從廢膜中分離出來，得到廢石蠟油通過沉降罐初步分離廢水以及泥沙等雜質(zhì)，后經(jīng)過pp濾芯過濾器精細(xì)過濾得到成品石蠟油，一般脫色處理后可以直接使用，若對原料要求較高，可以進(jìn)一步精餾提純。過濾器濾芯經(jīng)過高壓空氣吹掃可實現(xiàn)重復(fù)利用。即，本實用新型可以快速高效的實現(xiàn)對廢膜及石蠟油的回收處理，降低石蠟油原料的消耗及便于pe廢膜的回收處理，節(jié)約成本，且石蠟油的回收過程不需要使用萃取劑等物質(zhì)，對環(huán)境污染小。

附圖說明

13.為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中：圖1為本實用新型一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

14.其中，

15.1、造粒機(jī)；1.1、廢油膜入口，1.2、pe料出口，1.3、排液管；2、沉降罐；3、過濾器；3.1、高壓氣體管口，3.2、排污口；4、暫存罐；5、隔油池；5.1、廢水管；6、廢水泵；7、廢油泵。

具體實施方式

16.下面結(jié)合附圖對本實用新型的較佳實施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實用新型的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域的技術(shù)人員理解。在此需要說明的是，對于這些實施方式的說明用于幫助理解本實用新型，但并不構(gòu)成對本實用新型的限定。此外，下面所描述的本實用新型各個實施方式中所涉及到的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以互相結(jié)合。

17.參見圖1所述，一種含石蠟油的鋰離子電池pe隔膜的分離和回收裝置，將廢油膜與水加至造粒機(jī)的廢油膜入口(1.1)，啟動造粒機(jī)(1)，造粒機(jī)將廢膜熔融后重新造粒，將回收的到的pe粒子從pe料出口(1.2)排出，將廢石蠟油與水及其它雜質(zhì)的液相混合物從排液管(1.3)排至沉降罐(2)內(nèi)。

18.進(jìn)一步的，上述液相混合物在沉降罐(2)內(nèi)進(jìn)行自然沉降，沉降罐(2)上設(shè)有的自控裝置對液面計顯示的液位與界面計顯示的液位進(jìn)行實施監(jiān)控。沉降罐(2)的界面計高液位時，所述的廢水泵(6)啟動，將下層廢水泵入所述的隔油池(5)中，后通過廢水管(5.1)排入廢水處理站；當(dāng)所述的沉降罐(2)界面計低液位時，所述的廢水泵(6)停止。當(dāng)所述的沉降罐(2)液位計高液位時，所述的造粒機(jī)(1)停止進(jìn)料，所述的廢油泵(7)延遲半小時啟動，將上層廢石蠟油排入所述的過濾器(3)中，經(jīng)過濾后成品石蠟油排入暫存罐(4)中；當(dāng)所述的

沉降罐(2)液位計低液位時，所述的廢油泵(7)關(guān)停，所述的造粒機(jī)(1)開始進(jìn)料。

19.進(jìn)一步的，在回收裝置不工作狀態(tài)下，將高壓氣體通過所述高壓氣體管口(3.1)進(jìn)入所述的過濾器(3)中，對所述的過濾器(3)進(jìn)行吹掃，所述的過濾器(3)截留的廢石蠟油中雜質(zhì)經(jīng)吹掃后通過所述的排污口(3.2)排出，實現(xiàn)對過濾器的清潔與保養(yǎng)。

20.上述實施例只為說明本實用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點，是一種優(yōu)選的實施例，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人士能夠了解本實用新型的內(nèi)容并據(jù)以實施，并不能以此限制本實用新型的保護(hù)范圍。

技術(shù)特征：

1.一種含石蠟油的鋰離子電池pe隔膜的分離和回收裝置，包括造粒機(jī)(1)、沉降罐(2)、暫存罐(4)、隔油池(5)、廢水泵(6)、廢油泵(7)及過濾器(3)，其特征在于所述造粒機(jī)(1)通過排液管(1.3)與沉降罐(2)相連，沉降罐(2)通過廢水泵(6)及管道與隔油池(5)連接，沉降罐(2)通過廢油泵(7)及管道與過濾器(3)相連，過濾器(3)通過排液管與暫存罐(4)相連，所述沉降罐(2)上設(shè)有液位計、界面計及自控裝置，自控裝置根據(jù)監(jiān)控到的液位計顯示液位和計界面計顯示的界面液位對廢水泵(6)和廢油泵(7)的開關(guān)狀態(tài)進(jìn)行自動控制實現(xiàn)將廢油及廢水泵出，實現(xiàn)油水分離。2.如權(quán)利要求1所述的一種含石蠟油的鋰離子電池pe隔膜的分離和回收裝置，其特征在于所述造粒機(jī)(1)為常規(guī)pe造粒機(jī)。3.如權(quán)利要求1所述的一種含石蠟油的鋰離子電池pe隔膜的分離和回收裝置，其特征在于所述的過濾器(3)為pp濾芯過濾器。4.如權(quán)利要求1所述的一種含石蠟油的鋰離子電池pe隔膜的分離和回收裝置，其特征在于所述過濾器(3)設(shè)有高壓氣體管口(3.1)以及排污口(3.2)。5.如權(quán)利要求1所述的一種含石蠟油的鋰離子電池pe隔膜的分離和回收裝置，其特征在于所述廢水泵(6)為普通離心泵。6.如權(quán)利要求1所述的一種含石蠟油的鋰離子電池pe隔膜的分離和回收裝置，其特征在于所述廢油泵(7)為普通柱塞泵。

技術(shù)總結(jié)

本實用新型提供一種含石蠟油的鋰離子電池PE隔膜的分離和回收裝置。所述裝置包括造粒機(jī)、沉降罐、暫存罐、隔油池、廢水泵、廢油泵及過濾器；所述的造粒機(jī)通過排液管與沉降罐相連，沉降罐通過廢水泵及管道與隔油池連接，沉降罐通過廢油泵及管道與過濾器相連，過濾器通過排液管與暫存罐相連。利用本裝置可以實現(xiàn)對廢油膜的高效回收，得到的成品石蠟油及PE粒子都可以再利用，降低原料的浪費(fèi)，節(jié)約生產(chǎn)成本，且整個回收過程中不需要使用萃取劑等物質(zhì)，對環(huán)境污染小。污染小。污染小。

技術(shù)研發(fā)人員：莊志 徐發(fā)彬 劉艷梅 冶成良 程躍

受保護(hù)的技術(shù)使用者：上海恩捷新材料科技有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2021.07.30

技術(shù)公布日：2022/1/14