1.本實(shí)用新型涉及碳酸氫銨生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種碳酸氫銨生產(chǎn)設(shè)備。
背景技術(shù):
2.碳酸氫銨是一種白色化合物,呈粒狀,板狀或柱狀結(jié)晶,有氨臭。是一種碳酸鹽,所以一定不能和酸一起放置,因?yàn)樗釙?huì)和碳酸氫銨反應(yīng)生成二氧化碳,使碳酸氫銨變質(zhì)。農(nóng)村也有利用碳酸氫銨能和酸反應(yīng)這一性質(zhì),將碳酸氫銨放在蔬菜大棚內(nèi),將大棚密封,并將碳酸氫銨置于高處,加入稀鹽酸。這時(shí),碳酸氫銨會(huì)和鹽酸反應(yīng),生成氯化銨、水和二氧化碳。二氧化碳可促進(jìn)植物光合作用,增加蔬菜產(chǎn)量,而生成的氯化銨也可再次作為肥料使用。碳酸氫銨的化學(xué)式中有銨根離子,是一種銨鹽,而銨鹽不可以和堿共放一處,所以碳酸氫銨切忌和氫氧化鈉或氫氧化鈣放在一起;碳酸氫銨在36℃以上開(kāi)始分解,60℃以上即可分解完全。
3.目前,碳酸氫銨的制備是利用氨水和co2氣體在一定的溫度下,在碳化塔中反應(yīng)先生成碳酸銨,碳酸銨再和co2的水溶液反應(yīng)生成碳酸氫銨沉淀。若直接將過(guò)量的co2氣體通入氨水中,后生成的碳酸氫銨會(huì)附著在先生成的碳酸銨上,將碳酸銨包裹,使得碳酸銨反應(yīng)不徹底,制備的碳酸氫銨中含有碳酸銨,降低了產(chǎn)品的品質(zhì),且不能控制碳化塔內(nèi)的溫度和壓力,導(dǎo)致生成的碳酸氫銨又發(fā)生分解反應(yīng);同時(shí)不便對(duì)碳化塔的內(nèi)壁進(jìn)行清理。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
4.本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種碳酸氫銨生產(chǎn)設(shè)備,便于清理生產(chǎn)設(shè)備的內(nèi)壁,嚴(yán)格控制生產(chǎn)設(shè)備的反應(yīng)溫度,保證碳酸氫銨的產(chǎn)率,有效防止碳酸氫銨包覆碳酸銨,提高碳酸氫銨的品質(zhì)。
5.本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的:一種碳酸氫銨生產(chǎn)設(shè)備,包括反應(yīng)罐、攪拌機(jī)構(gòu)和底座,所述反應(yīng)罐的下端抵接有循環(huán)套,所述循環(huán)套的一端設(shè)有進(jìn)水管,所述循環(huán)套遠(yuǎn)離所述進(jìn)水管的一端設(shè)有出水管;所述循環(huán)套的下端固定連接有底座,所述底座相對(duì)所述循環(huán)套對(duì)稱(chēng)線所在豎直面對(duì)稱(chēng)設(shè)置;所述反應(yīng)罐的上端固定連接有頂蓋;所述頂蓋的中部穿設(shè)有攪拌機(jī)構(gòu),所述攪拌機(jī)構(gòu)的上端固定連接有電機(jī);所述頂蓋的一側(cè)固定連接有壓力計(jì),所述頂蓋的另一側(cè)固定連接有溫度計(jì),所述溫度計(jì)和所述壓力計(jì)分布在所述電機(jī)的兩側(cè);所述反應(yīng)罐的兩側(cè)壁均固定連接有連接桿;所述連接桿的一端與所述反應(yīng)罐的側(cè)壁固定連接,所述連接桿的另一端連接有支撐桿;所述支撐桿的上端與所述連接桿連接,所述支撐桿的下端與地面固定連接;所述頂蓋上連通有兩個(gè)水管,所述水管分布于所述電機(jī)的兩側(cè);所述反應(yīng)罐的兩側(cè)壁上端連通有進(jìn)氣管,所述進(jìn)氣管相對(duì)所述反應(yīng)罐對(duì)稱(chēng)線所在豎直面對(duì)稱(chēng)設(shè)置。
6.進(jìn)一步的,所述攪拌機(jī)構(gòu)的下端固定連接有多個(gè)攪拌葉,所述攪拌機(jī)構(gòu)的底面固定連接有刮板;所述刮板沿所述反應(yīng)罐的內(nèi)壁抵接設(shè)置;所述攪拌葉的表面均勻分布有多個(gè)剛性小柱。
7.進(jìn)一步的,所述反應(yīng)罐的內(nèi)壁固定連接有液位計(jì),所述液位計(jì)設(shè)置于所述刮板的上方。
8.進(jìn)一步的,所述連接桿的一端與所述反應(yīng)罐固定連接,所述連接桿的另一端固定連接有連接球,所述連接球的下端抵接有弧形槽,所述弧形槽的下端固定連接有支撐桿。
9.進(jìn)一步的,所述頂蓋上表面固定連接有兩根支柱,所述支柱設(shè)置于靠近所述反應(yīng)罐側(cè)壁的上方,所述支柱相對(duì)所述反應(yīng)罐對(duì)稱(chēng)線所在豎直面對(duì)稱(chēng)設(shè)置,所述支柱上固定連接有牽引繩。
10.進(jìn)一步的,所述頂蓋中部固定連接有安裝槽,所述安裝槽呈凹字形,所述安裝槽內(nèi)抵接有所述電機(jī)。
11.進(jìn)一步的,所述反應(yīng)罐的兩側(cè)壁上端均設(shè)有螺孔,所述螺孔內(nèi)設(shè)有適配的螺釘,所述螺釘穿設(shè)所述頂蓋與所述反應(yīng)罐固定連接。
12.進(jìn)一步的,所述循環(huán)套呈凹槽形,所述循環(huán)套的兩側(cè)壁抵接所述反應(yīng)罐的兩側(cè)壁。
13.進(jìn)一步的,所述水管的下端橫向設(shè)置,橫向設(shè)置的管道下端設(shè)有多個(gè)出水孔。
14.本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型通過(guò)攪拌機(jī)構(gòu)的設(shè)置,防止碳酸氫銨包覆在碳酸銨上,提高碳酸氫銨的品質(zhì);同時(shí)嚴(yán)格監(jiān)控所述反應(yīng)罐內(nèi)的溫度,通過(guò)所述循環(huán)套調(diào)節(jié)所述反應(yīng)罐內(nèi)的溫度,防止碳酸氫銨分解,提高碳酸氫銨的產(chǎn)率;通過(guò)所述攪拌裝置和所述進(jìn)水管的設(shè)置,以及所述連接桿和支撐桿的設(shè)置,便于對(duì)所述攪拌罐的內(nèi)壁進(jìn)行清理。
附圖說(shuō)明
15.圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
16.圖2為a處頂蓋和反應(yīng)罐的連接示意圖;
17.圖3為b處連接桿和支撐桿的連接示意圖;
18.圖中,1-反應(yīng)罐,111-螺孔,2-循環(huán)套,3-攪拌機(jī)構(gòu),4-底座,5-支撐桿,6-連接球,7??水管,8-頂蓋,9-螺釘,10-壓力計(jì),11-溫度計(jì),12-支柱。
具體實(shí)施方式
19.下面結(jié)合附圖進(jìn)一步詳細(xì)描述本實(shí)用新型的技術(shù)方案,但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不局限于以下所述。
20.如圖1-圖3所示,一種碳酸氫銨生產(chǎn)設(shè)備,包括反應(yīng)罐1、攪拌機(jī)構(gòu)3和底座4,所述反應(yīng)罐1的下端抵接有循環(huán)套2,所述循環(huán)套2的一端設(shè)有進(jìn)水管,所述循環(huán)套2遠(yuǎn)離所述進(jìn)水管的一端設(shè)有出水管;所述循環(huán)套2的下端固定連接有底座4,所述底座4相對(duì)所述循環(huán)套2對(duì)稱(chēng)線所在豎直面對(duì)稱(chēng)設(shè)置;所述反應(yīng)罐1的上端固定連接有頂蓋8;所述頂蓋8的中部穿設(shè)有攪拌機(jī)構(gòu)3,所述攪拌機(jī)構(gòu)3的上端固定連接有電機(jī);所述頂蓋8的一側(cè)固定連接有壓力計(jì)10,所述頂蓋8的另一側(cè)固定連接有溫度計(jì)11,所述溫度計(jì)11和所述壓力計(jì)10分布在所述電機(jī)的兩側(cè);所述反應(yīng)罐1的兩側(cè)壁均固定連接有連接桿;所述連接桿的一端與所述反應(yīng)罐1的側(cè)壁固定連接,所述連接桿的另一端連接有支撐桿5;所述支撐桿5的上端與所述連接桿連接,所述支撐桿5的下端與地面固定連接;所述頂蓋8上連通有兩個(gè)水管7,所述水管7分布于所述電機(jī)的兩側(cè);所述反應(yīng)罐1的兩側(cè)壁上端連通有進(jìn)氣管,所述進(jìn)氣管相對(duì)所述反應(yīng)罐1對(duì)稱(chēng)線所在豎直面對(duì)稱(chēng)設(shè)置。
21.本實(shí)用新型通過(guò)所述溫度計(jì)11檢測(cè)所述反應(yīng)罐1內(nèi)的溫度,再通過(guò)向所述循環(huán)套2通過(guò)冷卻液控制所述反應(yīng)罐1內(nèi)溫度,防止溫度過(guò)高導(dǎo)致生成的碳酸氫銨分解;通過(guò)所述壓力計(jì) 10控制所述反應(yīng)罐1內(nèi)的壓強(qiáng),使得反應(yīng)安全進(jìn)行,保證生產(chǎn)人員的人身安全。
22.所述攪拌機(jī)構(gòu)3的下端固定連接有多個(gè)攪拌葉,所述攪拌機(jī)構(gòu)3的底面固定連接有刮板;所述刮板沿所述反應(yīng)罐1的內(nèi)壁抵接設(shè)置;所述攪拌葉的表面均勻分布有多個(gè)剛性小柱;所述刮板可將結(jié)晶吸附在所述反應(yīng)罐1內(nèi)壁的碳酸氫銨剝離下來(lái),所述剛性小柱可將碳酸氫銨包覆碳酸銨形成的固體打散,使得碳酸銨進(jìn)一步反應(yīng)生成碳酸氫銨,提高生成的碳酸氫銨的品質(zhì)。
23.所述反應(yīng)罐1的內(nèi)壁固定連接有液位計(jì),所述液位計(jì)設(shè)置于所述刮板的上方;便于監(jiān)控所述反應(yīng)罐1內(nèi)反應(yīng)物的多少,及時(shí)補(bǔ)充或停止添加,防止資源浪費(fèi)。
24.所述連接桿的一端與所述反應(yīng)罐1固定連接,所述連接桿的另一端固定連接有連接球6,所述連接球6的下端抵接有弧形槽,所述弧形槽的下端固定連接有支撐桿5;便于將所述反應(yīng)罐1傾倒,倒出生成物或未反應(yīng)完全的反應(yīng)物。
25.所述頂蓋8上表面固定連接有兩根支柱12,所述支柱12設(shè)置于靠近所述反應(yīng)罐1側(cè)壁的上方,所述支柱12相對(duì)所述反應(yīng)罐1對(duì)稱(chēng)線所在豎直面對(duì)稱(chēng)設(shè)置,所述支柱12上固定連接有牽引繩;防止傾倒后的所述反應(yīng)罐1歸位過(guò)程中過(guò)度晃動(dòng),造成生產(chǎn)設(shè)備不必要的損壞。
26.所述頂蓋8中部固定連接有安裝槽,所述安裝槽呈凹字形,所述安裝槽內(nèi)抵接有所述電機(jī);便于固定所述電機(jī)的位置,不會(huì)因工作而產(chǎn)生偏移,影響素喲書(shū)攪拌機(jī)構(gòu)3的工作。
27.所述反應(yīng)罐1的兩側(cè)壁上端均設(shè)有螺孔111,所述螺孔111內(nèi)設(shè)有適配的螺釘9,所述螺釘9穿設(shè)所述頂蓋8與所述反應(yīng)罐1固定連接。
28.所述循環(huán)套2呈凹槽形,所述循環(huán)套2的兩側(cè)壁抵接所述反應(yīng)罐1的兩側(cè)壁;在調(diào)節(jié)所述反應(yīng)罐1的同時(shí),便于所述反應(yīng)罐1的傾倒。
29.所述水管7的下端橫向設(shè)置,橫向設(shè)置的管道下端設(shè)有多個(gè)出水孔,便于清洗所述反應(yīng)罐1的內(nèi)壁,也便于通入的氣體溶解在水中形成反應(yīng)體系。
30.具體工作時(shí),通過(guò)所述水管7向所述反應(yīng)罐1內(nèi)通入水,通過(guò)所述進(jìn)氣管向所述反應(yīng)罐 1內(nèi)通入反應(yīng)所需氣體,在進(jìn)水的過(guò)程中,隨時(shí)通過(guò)所述液位計(jì)監(jiān)測(cè)所述反應(yīng)罐1內(nèi)的液位高度,及時(shí)停止加水,隨時(shí)通過(guò)所述壓力計(jì)10監(jiān)測(cè)所述反應(yīng)罐1內(nèi)的壓力,隨時(shí)停止通氣;同時(shí)啟動(dòng)所述電機(jī),所述電機(jī)帶動(dòng)所述攪拌機(jī)構(gòu)3轉(zhuǎn)動(dòng),在反應(yīng)過(guò)程中,通過(guò)所述溫度計(jì)11 監(jiān)測(cè)所述反應(yīng)罐1內(nèi)的溫度,溫度過(guò)高,立即向所述循環(huán)套2內(nèi)通入冷卻液進(jìn)行降溫;反應(yīng)完畢后,拉動(dòng)所述牽引繩,將所述反應(yīng)罐1傾倒,隨后拆下所述頂蓋8,繼續(xù)傾倒所述反應(yīng)罐1,將反應(yīng)得到的產(chǎn)物傾倒出來(lái),隨后將所述頂蓋8安裝好,通過(guò)所述牽引繩將所述反應(yīng)罐1歸位;一段時(shí)間后,需要對(duì)所述反應(yīng)罐1進(jìn)行清洗,通過(guò)所述水管7加入清洗液,同時(shí)啟動(dòng)電機(jī),使所述刮板對(duì)所述反應(yīng)罐1內(nèi)壁進(jìn)行清洗,清洗完畢后,將清洗液傾倒出即可。
31.以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)理解本實(shí)用新型并非局限于本文所披露的形式,不應(yīng)看作是對(duì)其他實(shí)施例的排除,而可用于各種其他組合、修改和環(huán)境,并能夠在本文所述構(gòu)想范圍內(nèi),通過(guò)上述教導(dǎo)或相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)或知識(shí)進(jìn)行改動(dòng)。而本領(lǐng)域人員所進(jìn)行的改動(dòng)和變化不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍,則都應(yīng)在本實(shí)用新型所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。技術(shù)特征:
1.一種碳酸氫銨生產(chǎn)設(shè)備,包括反應(yīng)罐(1)、攪拌機(jī)構(gòu)(3)和底座(4),其特征在于:所述反應(yīng)罐(1)的下端抵接有循環(huán)套(2),所述循環(huán)套(2)的一端設(shè)有進(jìn)水管,所述循環(huán)套(2)遠(yuǎn)離所述進(jìn)水管的一端設(shè)有出水管;所述循環(huán)套(2)的下端固定連接有底座(4),所述底座(4)相對(duì)所述循環(huán)套(2)對(duì)稱(chēng)線所在豎直面對(duì)稱(chēng)設(shè)置;所述反應(yīng)罐(1)的上端固定連接有頂蓋(8);所述頂蓋(8)的中部穿設(shè)有攪拌機(jī)構(gòu)(3),所述攪拌機(jī)構(gòu)(3)的上端固定連接有電機(jī);所述頂蓋(8)的一側(cè)固定連接有壓力計(jì)(10),所述頂蓋(8)的另一側(cè)固定連接有溫度計(jì)(11),所述溫度計(jì)(11)和所述壓力計(jì)(10)分布在所述電機(jī)的兩側(cè);所述反應(yīng)罐(1)的兩側(cè)壁均固定連接有連接桿;所述連接桿的一端與所述反應(yīng)罐(1)的側(cè)壁固定連接,所述連接桿的另一端連接有支撐桿(5);所述支撐桿(5)的上端與所述連接桿連接,所述支撐桿(5)的下端與地面固定連接;所述頂蓋(8)上連通有兩個(gè)水管(7),所述水管(7)分布于所述電機(jī)的兩側(cè);所述反應(yīng)罐(1)的兩側(cè)壁上端連通有進(jìn)氣管,所述進(jìn)氣管相對(duì)所述反應(yīng)罐(1)對(duì)稱(chēng)線所在豎直面對(duì)稱(chēng)設(shè)置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碳酸氫銨生產(chǎn)設(shè)備,其特征在于:所述攪拌機(jī)構(gòu)(3)的下端固定連接有多個(gè)攪拌葉,所述攪拌機(jī)構(gòu)(3)的底面固定連接有刮板;所述刮板沿所述反應(yīng)罐(1)的內(nèi)壁抵接設(shè)置;所述攪拌葉的表面均勻分布有多個(gè)剛性小柱。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種碳酸氫銨生產(chǎn)設(shè)備,其特征在于:所述反應(yīng)罐(1)的內(nèi)壁固定連接有液位計(jì),所述液位計(jì)設(shè)置于所述刮板的上方。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碳酸氫銨生產(chǎn)設(shè)備,其特征在于:所述連接桿的一端與所述反應(yīng)罐(1)固定連接,所述連接桿的另一端固定連接有連接球(6),所述連接球(6)的下端抵接有弧形槽,所述弧形槽的下端固定連接有支撐桿(5)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碳酸氫銨生產(chǎn)設(shè)備,其特征在于:所述頂蓋(8)上表面固定連接有兩根支柱(12),所述支柱(12)設(shè)置于靠近所述反應(yīng)罐(1)側(cè)壁的上方,所述支柱(12)相對(duì)所述反應(yīng)罐(1)對(duì)稱(chēng)線所在豎直面對(duì)稱(chēng)設(shè)置,所述支柱(12)上固定連接有牽引繩。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碳酸氫銨生產(chǎn)設(shè)備,其特征在于:所述頂蓋(8)中部固定連接有安裝槽,所述安裝槽呈凹字形,所述安裝槽內(nèi)抵接有所述電機(jī)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碳酸氫銨生產(chǎn)設(shè)備,其特征在于:所述反應(yīng)罐(1)的兩側(cè)壁上端均設(shè)有螺孔(111),所述螺孔(111)內(nèi)設(shè)有適配的螺釘(9),所述螺釘(9)穿設(shè)所述頂蓋(8)與所述反應(yīng)罐(1)固定連接。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碳酸氫銨生產(chǎn)設(shè)備,其特征在于:所述循環(huán)套(2)呈凹槽形,所述循環(huán)套(2)的兩側(cè)壁抵接所述反應(yīng)罐(1)的兩側(cè)壁。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碳酸氫銨生產(chǎn)設(shè)備,其特征在于:所述水管(7)的下端橫向設(shè)置,橫向設(shè)置的管道下端設(shè)有多個(gè)出水孔。
技術(shù)總結(jié)
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種碳酸氫銨生產(chǎn)設(shè)備,包括反應(yīng)罐、攪拌機(jī)構(gòu)和底座,所述反應(yīng)罐的下端抵接有用于控溫的循環(huán)套;所述反應(yīng)罐的上端固定連接有頂蓋;所述頂蓋的中部穿設(shè)有攪拌機(jī)構(gòu),所述攪拌機(jī)構(gòu)的上端固定連接有電機(jī);所述頂蓋的一側(cè)固定連接有壓力計(jì),所述頂蓋的另一側(cè)固定連接有溫度計(jì);所述反應(yīng)罐的兩側(cè)壁均固定連接有連接桿;所述連接桿的一端與所述反應(yīng)罐的側(cè)壁固定連接,所述連接桿的另一端連接有支撐桿;所述支撐桿的上端與所述連接桿連接,所述支撐桿的下端與地面固定連接;所述頂蓋上連通水管,所述水管分布于所述電機(jī)的兩側(cè);所述反應(yīng)罐的兩側(cè)壁上端連通有進(jìn)氣管;本適應(yīng)新型生產(chǎn)的碳酸氫銨產(chǎn)率高、品質(zhì)好。品質(zhì)好。品質(zhì)好。
技術(shù)研發(fā)人員:文遠(yuǎn)忠 趙國(guó)洪 滿擁軍 楊東
受保護(hù)的技術(shù)使用者:四川蘭天化工科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日:2021.11.26
技術(shù)公布日:2022/5/4
聲明:
“碳酸氫銨生產(chǎn)設(shè)備的制作方法” 該技術(shù)專(zhuān)利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請(qǐng)聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專(zhuān)利(論文)的發(fā)明人(作者)