98.0%),采用兩步熱壓燒結(jié)工藝制備的。其中,二硼化鋯粉末的質(zhì)量份數(shù)為75~90%,在陶瓷基復(fù)合材料中加入較高含量的二硼化鋯,有利于提升復(fù)合材料的物化性能;二硅化鋯的質(zhì)量份數(shù)為10~15%,將此質(zhì)量份數(shù)的二硅化鋯加入到陶瓷基復(fù)合材料中,能夠明顯降低材料制備的燒結(jié)溫度;碳化鎢的質(zhì)量份數(shù)為0~10%,加入的碳化鎢">

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高致密度陶瓷基復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用

900   編輯:管理員   來源:中冶有色技術(shù)網(wǎng)  
2023-03-18 15:18:01
本發(fā)明公開了一種高致密度陶瓷基復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用,二硼化鋯-二硅化鋯-碳化鎢陶瓷基復(fù)合材料,是以二硼化鋯粉末、二硅化鋯和碳化鎢為原料(純度>98.0%),采用兩步熱壓燒結(jié)工藝制備的。其中,二硼化鋯粉末的質(zhì)量份數(shù)為75~90%,在陶瓷基復(fù)合材料中加入較高含量的二硼化鋯,有利于提升復(fù)合材料的物化性能;二硅化鋯的質(zhì)量份數(shù)為10~15%,將此質(zhì)量份數(shù)的二硅化鋯加入到陶瓷基復(fù)合材料中,能夠明顯降低材料制備的燒結(jié)溫度;碳化鎢的質(zhì)量份數(shù)為0~10%,加入的碳化鎢能夠促進(jìn)材料內(nèi)部晶粒的各向異性增長。三種原始粉末的晶粒尺寸為1~5微米,此范圍的晶粒尺寸有利于各相的均勻混合。本發(fā)明用作高超聲速飛行器表面隔熱層,具有高致密度、高力學(xué)性能的特點。
聲明:
“高致密度陶瓷基復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)
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