權(quán)利要求書： 1.一種高速雙線兩面肋冷軋鋼筋連軋機(jī)，其特征在于，包括工作臺(tái)(1)、橫板(3)、橫梁(5)、液壓缸(6)、活塞(7)、連接塊(8)和下轉(zhuǎn)輥(11)，工作臺(tái)(1)底端四角分別設(shè)置有支撐腿(2)，四組支撐腿(2)之間連接有橫板(3)，橫板(3)頂端設(shè)置有冷卻裝置，工作臺(tái)(1)頂端設(shè)置有兩組立柱(4)，兩組立柱(4)之間由橫梁(5)連接，液壓缸(6)位于橫梁(5)頂端，液壓缸(6)與液壓泵連接，液壓缸(6)底端與活塞(7)頂端滑動(dòng)連接，活塞(7)底端穿過(guò)橫梁(5)與連接塊(8)頂端連接，連接塊(8)底端設(shè)置有上轉(zhuǎn)輥(9)，上轉(zhuǎn)輥(9)兩端與連接塊(8)底端可旋轉(zhuǎn)連接，工作臺(tái)(1)頂端設(shè)置有兩組立板(10)，下轉(zhuǎn)輥(11)位于兩組立板(10)之間，下轉(zhuǎn)輥(11)左端連接有動(dòng)力裝置，上轉(zhuǎn)輥(9)和下轉(zhuǎn)輥(11)上均設(shè)置有鋼筋肋凹槽。

2.如權(quán)利要求1所述的一種高速雙線兩面肋冷軋鋼筋連軋機(jī)，其特征在于，其中冷卻裝置包括水箱(12)、泵(13)、導(dǎo)管(14)、冷卻管(15)和回流管(16)，水箱(12)底端安裝在橫板(3)頂端，水箱(12)和泵(13)之間通過(guò)水管連接，泵(13)與電源連接，導(dǎo)管(14)右端與泵(13)左端連接，導(dǎo)管(14)頂端穿過(guò)工作臺(tái)(1)與冷卻管(15)連接，冷卻管(15)末端與回流管(16)連接，回流管(16)底端與水箱(12)頂部連接，冷卻管(15)位于工作臺(tái)(1)頂部。

3.如權(quán)利要求2所述的一種高速雙線兩面肋冷軋鋼筋連軋機(jī)，其特征在于，其中動(dòng)力裝置包括電機(jī)(17)、變速器(18)、機(jī)座(19)和傳動(dòng)軸(20)，電機(jī)(17)底端與工作臺(tái)(1)頂端連接，電機(jī)(17)與電源連接，電機(jī)(17)右部輸出端與變速器(18)左部輸入端連接，變速器(18)底端通過(guò)機(jī)座(19)與工作臺(tái)(1)頂端連接，變速器(18)右部輸出端與傳動(dòng)軸(20)左端連接，傳動(dòng)軸(20)右端穿過(guò)立板(10)與下轉(zhuǎn)輥(11)左端連接。

4.如權(quán)利要求3所述的一種高速雙線兩面肋冷軋鋼筋連軋機(jī)，其特征在于，立板(10)右端設(shè)置有兩組引導(dǎo)板(21)，引導(dǎo)板(21)底端與工作臺(tái)(1)頂端連接。

5.如權(quán)利要求4所述的一種高速雙線兩面肋冷軋鋼筋連軋機(jī)，其特征在于，工作臺(tái)(1)頂端設(shè)置有起升塊(22)，起升塊(22)位于兩組下轉(zhuǎn)輥(11)之間。

6.如權(quán)利要求5所述的一種高速雙線兩面肋冷軋鋼筋連軋機(jī)，其特征在于，還包括螺桿(23)和墊塊(24)，每組支撐腿(2)底端均設(shè)置有螺紋孔，螺桿(23)頂端與螺紋孔配合連接，螺桿(23)底端與墊塊(24)頂端可旋轉(zhuǎn)連接，旋轉(zhuǎn)螺桿(23)可調(diào)節(jié)支撐腿(2)的高度。

7.如權(quán)利要求6所述的一種高速雙線兩面肋冷軋鋼筋連軋機(jī)，其特征在于，將墊塊(24)設(shè)置成減震墊。

8.如權(quán)利要求7所述的一種高速雙線兩面肋冷軋鋼筋連軋機(jī)，其特征在于，將兩條引導(dǎo)板(21)之間設(shè)置一定的夾角。

說(shuō)明書： 一種高速雙線兩面肋冷軋鋼筋連軋機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及鋼筋連軋機(jī)的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種高速雙線兩面肋冷軋鋼筋連軋機(jī)。背景技術(shù)[0002] 冷軋機(jī)是一種新型的鋼筋冷軋加工設(shè)備。該機(jī)可直徑在六毫米至十二毫米之間的熱軋盤條、熱軋盤圓加工成成品規(guī)格直徑在五毫米至十二毫米的冷軋帶肋鋼筋。在傳統(tǒng)的鋼筋冷軋過(guò)程中，鋼筋的輸送速度較慢，導(dǎo)致工作效率低，損耗電力較大，實(shí)用性不高。實(shí)用新型內(nèi)容

[0003] 為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種可利用動(dòng)力裝置提高下轉(zhuǎn)輥的轉(zhuǎn)速，提高工作效率，減少能源損耗，提高了實(shí)用性的高速雙線兩面肋冷軋鋼筋連軋機(jī)。[0004] 本實(shí)用新型的一種高速雙線兩面肋冷軋鋼筋連軋機(jī)，包括工作臺(tái)、橫板、橫梁、液壓缸、活塞、連接塊和下轉(zhuǎn)輥，工作臺(tái)底端四角分別設(shè)置有支撐腿，四組支撐腿之間連接有橫板，橫板頂端設(shè)置有冷卻裝置，工作臺(tái)頂端設(shè)置有兩組立柱，兩組立柱之間由橫梁連接，液壓缸位于橫梁頂端，液壓缸與液壓泵連接，液壓缸底端與活塞頂端滑動(dòng)連接，活塞底端穿過(guò)橫梁與連接塊頂端連接，連接塊底端設(shè)置有上轉(zhuǎn)輥，上轉(zhuǎn)輥兩端與連接塊底端可旋轉(zhuǎn)連接，工作臺(tái)頂端設(shè)置有兩組立板，下轉(zhuǎn)輥位于兩組立板之間，下轉(zhuǎn)輥?zhàn)蠖诉B接有動(dòng)力裝置，上轉(zhuǎn)輥和下轉(zhuǎn)輥上均設(shè)置有鋼筋肋凹槽。[0005] 本實(shí)用新型的一種高速雙線兩面肋冷軋鋼筋連軋機(jī)，其中冷卻裝置包括水箱、泵、導(dǎo)管、冷卻管和回流管，水箱底端安裝在橫板頂端，水箱和泵之間通過(guò)水管連接，泵與電源連接，導(dǎo)管右端與泵左端連接，導(dǎo)管頂端穿過(guò)工作臺(tái)與冷卻管連接，冷卻管末端與回流管連接，回流管底端與水箱頂部連接，冷卻管位于工作臺(tái)頂部。[0006] 本實(shí)用新型的一種高速雙線兩面肋冷軋鋼筋連軋機(jī)，其中動(dòng)力裝置包括電機(jī)、變速器、機(jī)座和傳動(dòng)軸，電機(jī)底端與工作臺(tái)頂端連接，電機(jī)與電源連接，電機(jī)右部輸出端與變速器左部輸入端連接，變速器底端通過(guò)機(jī)座與工作臺(tái)頂端連接，變速器右部輸出端與傳動(dòng)軸左端連接，傳動(dòng)軸右端穿過(guò)立板與下轉(zhuǎn)輥?zhàn)蠖诉B接。[0007] 本實(shí)用新型的一種高速雙線兩面肋冷軋鋼筋連軋機(jī)，立板右端設(shè)置有兩組引導(dǎo)板，引導(dǎo)板底端與工作臺(tái)頂端連接。[0008] 本實(shí)用新型的一種高速雙線兩面肋冷軋鋼筋連軋機(jī)，工作臺(tái)頂端設(shè)置有起升塊，起升塊位于兩組下轉(zhuǎn)輥之間。[0009] 本實(shí)用新型的一種高速雙線兩面肋冷軋鋼筋連軋機(jī)，還包括螺桿和墊塊，每組支撐腿底端均設(shè)置有螺紋孔，螺桿頂端與螺紋孔配合連接，螺桿底端與墊塊頂端可旋轉(zhuǎn)連接，旋轉(zhuǎn)螺桿可調(diào)節(jié)支撐腿的高度。[0010] 本實(shí)用新型的一種高速雙線兩面肋冷軋鋼筋連軋機(jī)，將墊塊設(shè)置成減震墊。[0011] 本實(shí)用新型的一種高速雙線兩面肋冷軋鋼筋連軋機(jī)，將兩條引導(dǎo)板之間設(shè)置一定的夾角。[0012] 與現(xiàn)有技術(shù)相比本實(shí)用新型的有益效果為：裝置右端與鋼材輸出設(shè)備左端連接，鋼材輸出后直接輸送至工作臺(tái)頂端，啟動(dòng)液壓缸，上轉(zhuǎn)輥跟隨活塞下移，上轉(zhuǎn)輥與下轉(zhuǎn)輥配合，中間形成鋼筋直徑的通過(guò)孔，鋼材穿過(guò)通過(guò)孔后形成表面帶有雙線兩面肋的鋼筋，輸送至下一道工序，在動(dòng)力裝置的作用下，可以提高下轉(zhuǎn)輥的轉(zhuǎn)速，加速鋼材經(jīng)過(guò)，提高工作效率，裝置長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)會(huì)產(chǎn)生熱量，通過(guò)冷卻裝置可對(duì)動(dòng)力裝置進(jìn)行散熱，延長(zhǎng)裝置使用壽命，提高了實(shí)用性。附圖說(shuō)明[0013] 圖1是本實(shí)用新型的軸測(cè)結(jié)構(gòu)示意圖；[0014] 圖2是本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖；[0015] 圖3是本實(shí)用新型的左視結(jié)構(gòu)示意圖；[0016] 圖4是本實(shí)用新型A-A的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；[0017] 圖5是本實(shí)用新型動(dòng)力裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；[0018] 附圖中標(biāo)記：1、工作臺(tái)；2、支撐腿；3、橫板；4、立柱；5、橫梁；6、液壓缸；7、活塞；8、連接塊；9、上轉(zhuǎn)輥；10、立板；11、下轉(zhuǎn)輥；12、水箱；13、泵；14、導(dǎo)管；15、冷卻管；16、回流管；17、電機(jī)；18、變速器；19、機(jī)座；20、傳動(dòng)軸；21、引導(dǎo)板；22、起升塊；23、螺桿；24、墊塊。

具體實(shí)施方式[0019] 下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說(shuō)明本實(shí)用新型，但不用來(lái)限制本實(shí)用新型的范圍。[0020] 如圖1至圖5所示，本實(shí)用新型的一種高速雙線兩面肋冷軋鋼筋連軋機(jī)，包括工作臺(tái)1、橫板3、橫梁5、液壓缸6、活塞7、連接塊8和下轉(zhuǎn)輥11，工作臺(tái)1底端四角分別設(shè)置有支撐腿2，四組支撐腿2之間連接有橫板3，橫板3頂端設(shè)置有冷卻裝置，工作臺(tái)1頂端設(shè)置有兩組立柱4，兩組立柱4之間由橫梁5連接，液壓缸6位于橫梁5頂端，液壓缸6與液壓泵連接，液壓缸6底端與活塞7頂端滑動(dòng)連接，活塞7底端穿過(guò)橫梁5與連接塊8頂端連接，連接塊8底端設(shè)置有上轉(zhuǎn)輥9，上轉(zhuǎn)輥9兩端與連接塊8底端可旋轉(zhuǎn)連接，工作臺(tái)1頂端設(shè)置有兩組立板10，下轉(zhuǎn)輥11位于兩組立板10之間，下轉(zhuǎn)輥11左端連接有動(dòng)力裝置，上轉(zhuǎn)輥9和下轉(zhuǎn)輥11上均設(shè)置有鋼筋肋凹槽；裝置右端與鋼材輸出設(shè)備左端連接，鋼材輸出后直接輸送至工作臺(tái)1頂端，啟動(dòng)液壓缸6，上轉(zhuǎn)輥9跟隨活塞7下移，上轉(zhuǎn)輥9與下轉(zhuǎn)輥11配合，中間形成鋼筋直徑的通過(guò)孔，鋼材穿過(guò)通過(guò)孔后形成表面帶有雙線兩面肋的鋼筋，輸送至下一道工序，在動(dòng)力裝置的作用下，可以提高下轉(zhuǎn)輥11的轉(zhuǎn)速，加速鋼材經(jīng)過(guò)，提高工作效率，裝置長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)會(huì)產(chǎn)生熱量，通過(guò)冷卻裝置可對(duì)動(dòng)力裝置進(jìn)行散熱，延長(zhǎng)裝置使用壽命，提高了實(shí)用性。[0021] 本實(shí)用新型的一種高速雙線兩面肋冷軋鋼筋連軋機(jī)，其中冷卻裝置包括水箱12、泵13、導(dǎo)管14、冷卻管15和回流管16，水箱12底端安裝在橫板3頂端，水箱12和泵13之間通過(guò)水管連接，泵13與電源連接，導(dǎo)管14右端與泵13左端連接，導(dǎo)管14頂端穿過(guò)工作臺(tái)1與冷卻管15連接，冷卻管15末端與回流管16連接，回流管16底端與水箱12頂部連接，冷卻管15位于工作臺(tái)1頂部；在泵13的作用下，將水箱12中的冷卻水通過(guò)導(dǎo)管14進(jìn)入到冷卻管15中，經(jīng)過(guò)冷卻管15后的冷卻水帶走動(dòng)力裝置工作產(chǎn)生的熱量，最后通過(guò)回流管16回流至水箱12中形成循環(huán)，延長(zhǎng)裝置使用壽命，提高了實(shí)用性。[0022] 本實(shí)用新型的一種高速雙線兩面肋冷軋鋼筋連軋機(jī)，其中動(dòng)力裝置包括電機(jī)17、變速器18、機(jī)座19和傳動(dòng)軸20，電機(jī)17底端與工作臺(tái)1頂端連接，電機(jī)17與電源連接，電機(jī)17右部輸出端與變速器18左部輸入端連接，變速器18底端通過(guò)機(jī)座19與工作臺(tái)1頂端連接，變速器18右部輸出端與傳動(dòng)軸20左端連接，傳動(dòng)軸20右端穿過(guò)立板10與下轉(zhuǎn)輥11左端連接；啟動(dòng)電機(jī)17，電機(jī)17右端輸出動(dòng)力，通過(guò)變速器18在機(jī)座19的作用下帶動(dòng)下轉(zhuǎn)輥11快速旋轉(zhuǎn)，加速鋼材從下轉(zhuǎn)輥11的通過(guò)量，提高生產(chǎn)效率，提高了實(shí)用性。

[0023] 本實(shí)用新型的一種高速雙線兩面肋冷軋鋼筋連軋機(jī)，立板10右端設(shè)置有兩組引導(dǎo)板21，引導(dǎo)板21底端與工作臺(tái)1頂端連接；通過(guò)設(shè)置引導(dǎo)板21，可使鋼材平穩(wěn)的進(jìn)入到上轉(zhuǎn)輥9和下轉(zhuǎn)輥11之間的通過(guò)孔，提高了實(shí)用性。[0024] 本實(shí)用新型的一種高速雙線兩面肋冷軋鋼筋連軋機(jī)，工作臺(tái)1頂端設(shè)置有起升塊22，起升塊22位于兩組下轉(zhuǎn)輥11之間；通過(guò)設(shè)置起升塊22，可將鋼材提升到一定高度，便于進(jìn)入至通過(guò)孔內(nèi)，提高了實(shí)用性。

[0025] 本實(shí)用新型的一種高速雙線兩面肋冷軋鋼筋連軋機(jī)，還包括螺桿23和墊塊24，每組支撐腿2底端均設(shè)置有螺紋孔，螺桿23頂端與螺紋孔配合連接，螺桿23底端與墊塊24頂端可旋轉(zhuǎn)連接，旋轉(zhuǎn)螺桿23可調(diào)節(jié)支撐腿2的高度；裝置運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)需要處于水平狀態(tài)，通過(guò)設(shè)置螺桿23，旋轉(zhuǎn)螺桿23調(diào)節(jié)支撐腿2的高度，從而將裝置調(diào)整至水平狀態(tài)，提高了實(shí)用性。[0026] 本實(shí)用新型的一種高速雙線兩面肋冷軋鋼筋連軋機(jī)，將墊塊24設(shè)置成減震墊；通過(guò)將墊塊24設(shè)置成減震墊，可吸收裝置產(chǎn)生的部分振動(dòng)，延長(zhǎng)裝置使用壽命，提高了實(shí)用性。[0027] 本實(shí)用新型的一種高速雙線兩面肋冷軋鋼筋連軋機(jī)，將兩條引導(dǎo)板21之間設(shè)置一定的夾角；通過(guò)在兩條引導(dǎo)板21之間設(shè)置夾角，可是鋼材更準(zhǔn)確地進(jìn)入到預(yù)設(shè)軌道中，提高了實(shí)用性。[0028] 本實(shí)用新型的一種高速雙線兩面肋冷軋鋼筋連軋機(jī)，其在工作時(shí)，首先將裝置就位后旋轉(zhuǎn)螺桿23調(diào)節(jié)支撐腿2的高度，將裝置調(diào)整至水平位置，鋼材輸出后直接輸送至工作臺(tái)1頂端，啟動(dòng)液壓缸6，上轉(zhuǎn)輥9跟隨活塞7下移，上轉(zhuǎn)輥9與下轉(zhuǎn)輥11配合，中間形成鋼筋直徑的通過(guò)孔，之后啟動(dòng)電機(jī)17，電機(jī)17右端輸出動(dòng)力，通過(guò)變速器18在機(jī)座19的作用下帶動(dòng)下轉(zhuǎn)輥11快速旋轉(zhuǎn)，加速鋼材從下轉(zhuǎn)輥11的通過(guò)量，然后在泵13的作用下，將水箱12中的冷卻水通過(guò)導(dǎo)管14進(jìn)入到冷卻管15中，經(jīng)過(guò)冷卻管15后的冷卻水帶走動(dòng)力裝置工作產(chǎn)生的熱量鋼材穿過(guò)通過(guò)孔后形成表面帶有雙線兩面肋的鋼筋，輸送至下一道工序即可。[0029] 本實(shí)用新型的一種高速雙線兩面肋冷軋鋼筋連軋機(jī)，其安裝方式、連接方式或設(shè)置方式均為常見(jiàn)機(jī)械方式，只要能夠達(dá)成其有益效果的均可進(jìn)行實(shí)施；本實(shí)用新型的一種高速雙線兩面肋冷軋鋼筋連軋機(jī)的電機(jī)、變速器和泵為市面上采購(gòu)，本行業(yè)內(nèi)技術(shù)人員只需按照其附帶的使用說(shuō)明書進(jìn)行安裝和操作即可。[0030] 以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變型，這些改進(jìn)和變型也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。