權(quán)利要求書： 1.一種達(dá)涅利軋機(jī)防軋輥軸向位移的鎖緊裝置，其特征在于：具有設(shè)置在渦輪一側(cè)定位套內(nèi)的軸向調(diào)整窩桿以及固定在軸承座外壁上的用于鎖緊所述軸向調(diào)整窩桿的鎖緊器。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的達(dá)涅利軋機(jī)防軋輥軸向位移的鎖緊裝置，其特征在于：所述鎖緊器包括與所述軸承座外壁固定的定位板，在所述定位套頂部固定設(shè)置有六角套，該六角套包裹軸向調(diào)整窩桿上端，所述定位板與所述軸向調(diào)整窩桿縱向平行設(shè)置，所述定位板中部設(shè)置有通孔，該通孔內(nèi)穿插有用于頂壓所述軸向調(diào)整窩桿的螺栓，該螺栓頂端設(shè)置有螺母。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的達(dá)涅利軋機(jī)防軋輥軸向位移的鎖緊裝置，其特征在于：所述定位套與所述渦輪的渦輪殼固定。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的達(dá)涅利軋機(jī)防軋輥軸向位移的鎖緊裝置，其特征在于：所述定位板為“7”字型。

說明書： 達(dá)涅利軋機(jī)防軋輥軸向位移的鎖緊裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及達(dá)涅利軋機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種達(dá)涅利軋機(jī)防軋輥軸向位移的鎖緊裝置。

背景技術(shù)[0002] 目前，第五代達(dá)涅利軋機(jī)已運(yùn)用于柳鋼棒線型材廠控軋、控冷技術(shù)升級改造的三、四棒生產(chǎn)線。該類型的軋機(jī)在拉桿、輥系和軋機(jī)平衡等方面進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，軋機(jī)剛性有了較

大提升。我們知道，嚴(yán)格控制軋機(jī)的軸向竄動值和彈跳值是確保軋機(jī)穩(wěn)定性使用，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)

產(chǎn)、高產(chǎn)的先前條件。

[0003] 在實(shí)際生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)：因軋輥軸向竄動或其他原因，會造成上、下軋輥軋槽產(chǎn)生軸向相對錯(cuò)位現(xiàn)象，由此導(dǎo)致軋件形狀和尺寸超差，進(jìn)而導(dǎo)致成品判廢的質(zhì)量問題發(fā)生。軋機(jī)軸

向竄動是造成錯(cuò)孔現(xiàn)象發(fā)生的主要原因之一，另一主要原因是該機(jī)型上輥軸向調(diào)整裝置存

在設(shè)計(jì)缺陷造成。軋機(jī)上線前和軋件尺寸超差時(shí)，軋鋼調(diào)整工都要檢查精軋機(jī)組機(jī)架，根據(jù)

上下軋槽的軸向錯(cuò)動量進(jìn)行軸向調(diào)節(jié)，使上下軋槽對正。一副裝配好的軋輥，下輥軸向移動

不可以調(diào)整，上輥設(shè)置有一套可進(jìn)行軸向調(diào)整的蝸輪、蝸桿機(jī)構(gòu)，通過調(diào)整蝸桿帶動蝸輪實(shí)

現(xiàn)上輥的軸向往復(fù)移動進(jìn)行軋槽對正。由于控冷軋制存在軋件溫度低，軋制速度快，軋件沖

擊力大的特點(diǎn)，在軋制過程中，上輥在自重和軋件沖擊、振動等作用下，軸向調(diào)整機(jī)構(gòu)的蝸

輪就會緩慢轉(zhuǎn)動，帶動軋輥向下產(chǎn)生位移，造成錯(cuò)孔現(xiàn)象，被迫停機(jī)進(jìn)行調(diào)整。軋制一段時(shí)

間后，故障又會反反復(fù)復(fù)發(fā)生，嚴(yán)重影響著成品質(zhì)量和軋制的穩(wěn)定性，限制著產(chǎn)能的進(jìn)一步

提升。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] 本實(shí)用新型提供一種達(dá)涅利軋機(jī)防軋輥軸向位移的鎖緊裝置，它可以解決現(xiàn)有達(dá)涅利軋機(jī)的上輥易產(chǎn)生軸向位移、產(chǎn)生錯(cuò)孔的問題。

[0005] 為了解決上述問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：具有設(shè)置在渦輪一側(cè)定位套內(nèi)的軸向調(diào)整窩桿以及固定在軸承座外壁上的用于鎖緊所述軸向調(diào)整窩桿的鎖緊器。

[0006] 上述技術(shù)方案中，更具體的技術(shù)方案還可以是：所述鎖緊器包括與所述軸承座外壁固定的定位板，在所述定位套頂部固定設(shè)置有六角套，該六角套包裹軸向調(diào)整窩桿上端，

所述定位板與所述軸向調(diào)整窩桿縱向平行設(shè)置，所述定位板中部設(shè)置有通孔，該通孔內(nèi)穿

插有用于頂壓所述軸向調(diào)整窩桿的螺栓，該螺栓頂端設(shè)置有螺母。

[0007] 進(jìn)一步的：所述定位套與所述渦輪的渦輪殼固定。[0008] 進(jìn)一步的：所述定位板為“7”字型。[0009] 由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下有益效果：[0010] 1.本申請的鎖緊裝置制作簡單、可靠，安裝方便實(shí)用，使用效果非常好；本鎖緊裝置的安裝，取消原軋機(jī)設(shè)計(jì)的萬向連軸節(jié)裝置，降低該部件的維修和備件采購成本。

[0011] 2.對軋輥的軸向位移進(jìn)行了可靠的機(jī)械鎖緊限制，確保在生產(chǎn)過程中上、下軋輥孔槽始終對正，避免錯(cuò)孔故障的發(fā)生，降低了故障時(shí)間，有效提高生產(chǎn)作業(yè)率和成材率，穩(wěn)

定產(chǎn)品質(zhì)量。

附圖說明[0012] 圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。[0013] 序號說明：[0014] 渦輪殼1、渦輪2、定位套3、軸向調(diào)整窩桿4，六角套5，定位板6，六角螺栓7，六角螺母8，軸套9。

具體實(shí)施方式[0015] 下面結(jié)合附圖實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述：[0016] 如圖1所示的本實(shí)用新型，它具有設(shè)置在渦輪2一側(cè)定位套3內(nèi)的軸向調(diào)整窩桿4以及固定焊接在軸承座外壁上的用于鎖緊軸向調(diào)整窩桿4的鎖緊器，鎖緊器包括與軸承座外

壁固定的定位板6，在定位套3頂部固定設(shè)置有六角套5，該六角套包裹軸向調(diào)整窩桿4上端，

定位板6與軸向調(diào)整窩桿4縱向平行設(shè)置，定位板6中部設(shè)置有橫向通孔，該通孔內(nèi)穿插有用

于頂壓軸向調(diào)整窩桿4的六角螺栓7，該六角螺栓7頂端設(shè)置有六角螺母8，當(dāng)松開六角螺栓

7，通過調(diào)整蝸桿4，實(shí)現(xiàn)上輥往復(fù)移動進(jìn)行孔槽對正；對完孔槽后，上緊六角螺栓7頂住蝸桿

4進(jìn)行鎖緊，限制軋輥在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生軸向位移；定位套3與渦輪2的渦輪殼3固定，定位板

6為“7”字型，該“7”字型結(jié)構(gòu)的設(shè)置，可增加定位板的強(qiáng)度。

[0017] 這樣的鎖緊裝置已于2019年11月試用于三、四棒17#和18#軋機(jī)，使用至今，穩(wěn)定性良好，有效解決軋機(jī)錯(cuò)孔問題，穩(wěn)定成品質(zhì)量。現(xiàn)已逐步在廣鋼棒線廠進(jìn)行推廣應(yīng)用。