權(quán)利要求書(shū)： 1.一種連鑄機(jī)結(jié)晶器安裝調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，包括：

安裝座，具有承載結(jié)晶器的承托頂面；

結(jié)晶器，具有沿水平第一方向相對(duì)的調(diào)節(jié)側(cè)面；

推抵件，設(shè)置于所述安裝座，配置為與所述調(diào)節(jié)側(cè)面相推抵；

驅(qū)動(dòng)件，與所述推抵件連接，驅(qū)動(dòng)所述推抵件沿第一方向以及第一方向的反方向移動(dòng)；

其特征在于，所述承托頂面與結(jié)晶器滾動(dòng)配合。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連鑄機(jī)結(jié)晶器安裝調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述安裝座設(shè)置有至少三個(gè)滾輪，所述承托頂面由所述滾輪組合而成，所述滾輪的轉(zhuǎn)軸水平且與第一方向相垂直。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連鑄機(jī)結(jié)晶器安裝調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述安裝座設(shè)置有導(dǎo)向柱，所述結(jié)晶器包括外水箱和活動(dòng)件，所述活動(dòng)件設(shè)置有與所述導(dǎo)向柱凹凸配合的導(dǎo)向孔；所述活動(dòng)件沿第一方向可移動(dòng)地連接于所述外水箱。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的連鑄機(jī)結(jié)晶器安裝調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述活動(dòng)件與所述外水箱可拆卸式固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的連鑄機(jī)結(jié)晶器安裝調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述活動(dòng)件設(shè)置有長(zhǎng)孔，所述長(zhǎng)孔的長(zhǎng)邊延伸方向與第一方向一致，所述長(zhǎng)孔中穿設(shè)有緊固螺栓，所述活動(dòng)件上下夾設(shè)于所述緊固螺栓的帽部與外水箱之間，所述緊固螺栓與所述外水箱螺紋連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的連鑄機(jī)結(jié)晶器安裝調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述外水箱的外邊緣設(shè)置有向內(nèi)邊緣凹陷的凹口，所述導(dǎo)向孔或者導(dǎo)向孔的延長(zhǎng)段貫穿設(shè)置于所述凹口中。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的連鑄機(jī)結(jié)晶器安裝調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，其特征在于，水平面的第一方向和第二方向垂直，所述調(diào)節(jié)側(cè)面的推抵件抵接區(qū)域與所述凹口在第二方向上錯(cuò)位設(shè)置。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連鑄機(jī)結(jié)晶器安裝調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述安裝座固定設(shè)置有對(duì)弧樣板安裝架，所述對(duì)弧樣板安裝架和所述結(jié)晶器沿第一方向相互間隔且對(duì)中設(shè)置。

說(shuō)明書(shū)： 一種連鑄機(jī)結(jié)晶器安裝調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及連鑄結(jié)晶器技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種連鑄機(jī)結(jié)晶器安裝調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)。背景技術(shù)[0002] 連鑄機(jī)安裝座上結(jié)晶器位置須進(jìn)行對(duì)弧，以提高結(jié)晶器弧形的精確度，保證一次性拉坯的成功幾率。CN203371011U公開(kāi)了一種板坯連鑄機(jī)結(jié)晶器位置調(diào)整裝置，包括安裝在振動(dòng)臺(tái)上的調(diào)整底座、安裝在調(diào)整底座上的絲杠傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和安裝在結(jié)晶器上的鎖緊機(jī)構(gòu)，絲杠傳動(dòng)機(jī)構(gòu)分布在結(jié)晶器的兩側(cè)，在結(jié)晶器的兩側(cè)部各設(shè)有一個(gè)伸出的擋塊，擋塊與絲杠傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的調(diào)節(jié)絲杠接觸，接收調(diào)節(jié)絲杠傳遞的動(dòng)力。[0003] 以上擋塊適用于自重較小的結(jié)晶器，自重較大的方坯、圓坯結(jié)晶器與安裝座的承托頂面摩擦力大，導(dǎo)致絲杠負(fù)載增加，加劇絲杠的磨損，進(jìn)而導(dǎo)致絲杠的精度損失，維護(hù)成本相應(yīng)增加。實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] 本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，提供一種連鑄機(jī)結(jié)晶器安裝調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，承托頂面與結(jié)晶器滾動(dòng)配合，提升結(jié)晶器沿第一方向位置調(diào)整的便捷度。[0005] 為了實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)效果，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為：一種連鑄機(jī)結(jié)晶器安裝調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，包括：[0006] 安裝座，具有承載結(jié)晶器的承托頂面；[0007] 結(jié)晶器，具有沿水平第一方向相對(duì)的調(diào)節(jié)側(cè)面；[0008] 推抵件，設(shè)置于所述安裝座，配置為與所述調(diào)節(jié)側(cè)面相推抵；[0009] 驅(qū)動(dòng)件，與所述推抵件連接，驅(qū)動(dòng)所述推抵件沿第一方向以及第一方向的反方向移動(dòng)；[0010] 所述承托頂面與結(jié)晶器滾動(dòng)配合。[0011] 優(yōu)選的技術(shù)方案為，所述安裝座設(shè)置有至少三個(gè)滾輪，所述承托頂面由所述滾輪組合而成，所述滾動(dòng)輪的轉(zhuǎn)軸水平且與第一方向相垂直。[0012] 優(yōu)選的技術(shù)方案為，所述安裝座設(shè)置有導(dǎo)向柱，所述結(jié)晶器包括外水箱和活動(dòng)件，所述活動(dòng)件設(shè)置有與所述導(dǎo)向柱凹凸配合的導(dǎo)向孔；所述活動(dòng)件沿第一方向可移動(dòng)地連接于所述外水箱。[0013] 優(yōu)選的技術(shù)方案為，所述活動(dòng)件與所述外水箱可拆卸式固定連接。[0014] 優(yōu)選的技術(shù)方案為，所述活動(dòng)件設(shè)置有長(zhǎng)孔，所述長(zhǎng)孔的長(zhǎng)邊延伸方向與第一方向一致，所述長(zhǎng)孔中穿設(shè)有緊固螺栓，所述活動(dòng)件上下夾設(shè)于所述緊固螺栓的帽部與外水箱之間，所述緊固螺栓與所述外水箱螺紋連接。[0015] 優(yōu)選的技術(shù)方案為，所述外水箱的外邊緣設(shè)置有向內(nèi)邊緣凹陷的凹口，所述導(dǎo)向孔或者導(dǎo)向孔的延長(zhǎng)段貫穿設(shè)置于所述凹口中。[0016] 優(yōu)選的技術(shù)方案為，水平面的第一方向和第二方向垂直，所述調(diào)節(jié)側(cè)面的推抵件抵接區(qū)域與所述凹口在第二方向上錯(cuò)位設(shè)置。[0017] 優(yōu)選的技術(shù)方案為，所述安裝座固定設(shè)置有對(duì)弧樣板安裝架，所述對(duì)弧樣板安裝架和所述結(jié)晶器沿第一方向相互間隔且對(duì)中設(shè)置。[0018] 本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和有益效果在于：[0019] 該實(shí)用新型連鑄機(jī)結(jié)晶器安裝調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)中的承托頂面與結(jié)晶器滾動(dòng)配合，減小方坯、圓坯結(jié)晶器與安裝座的承托頂面之間的摩擦力，減小驅(qū)動(dòng)件的負(fù)載，利于維持驅(qū)動(dòng)件的使用壽命和精度，降低驅(qū)動(dòng)件的維護(hù)成本。附圖說(shuō)明[0020] 圖1是實(shí)施例連鑄機(jī)結(jié)晶器安裝調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)中安裝架的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；[0021] 圖2是圖1中A的局部放大圖[0022] 圖3是實(shí)施例連鑄機(jī)結(jié)晶器安裝調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)中結(jié)晶器的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；[0023] 圖4是實(shí)施例連鑄機(jī)結(jié)晶器安裝調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；[0024] 圖5是圖3中B的局部放大圖；[0025] 圖中：1、安裝座；101、滾輪；102、導(dǎo)向柱；2、結(jié)晶器；201、外水箱；2011、凹口；202、活動(dòng)件；2021、導(dǎo)向孔；2022、長(zhǎng)孔；2023、緊固螺栓；3、推抵件；4、驅(qū)動(dòng)件；5、對(duì)弧樣板安裝架。具體實(shí)施方式[0026] 下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而不能以此來(lái)限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。[0027] 在本申請(qǐng)的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有說(shuō)明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)以上；術(shù)語(yǔ)“上”、“下”、“左”、“右”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系僅是為了便于描述本申請(qǐng)和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本申請(qǐng)的限制。[0028] 在本實(shí)用新型的描述中，還需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體成型連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以間接相連。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可視具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。實(shí)施例

[0029] 如圖1?2、4所示，實(shí)施例連鑄機(jī)結(jié)晶器安裝調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，包括安裝座1、結(jié)晶器2、推抵件3和驅(qū)動(dòng)件4，安裝座1具有承載結(jié)晶器2的承托頂面；結(jié)晶器2具有沿水平第一方向相對(duì)的調(diào)節(jié)側(cè)面；推抵件3設(shè)置于安裝座1，推抵件3配置為與調(diào)節(jié)側(cè)面相推抵；驅(qū)動(dòng)件4與推抵件3連接，驅(qū)動(dòng)件4驅(qū)動(dòng)推抵件3沿第一方向以及第一方向的反方向移動(dòng)；承托頂面與結(jié)晶器2滾動(dòng)配合。[0030] 驅(qū)動(dòng)件4驅(qū)動(dòng)推抵件3沿第一方向以及第一方向的反方向移動(dòng)，推抵件3完成以上移動(dòng)的同時(shí)，結(jié)晶器2實(shí)現(xiàn)第一方向或者第一方向反方向的移動(dòng)?；谝陨辖Y(jié)晶器2的移動(dòng)方向，承托頂面與結(jié)晶器2滾動(dòng)配合具體可選為：第一、結(jié)晶器2任意方向移動(dòng)時(shí)均與承托頂面滾動(dòng)配合；第二、結(jié)晶器2僅在沿第一方向或者第一方向反方向移動(dòng)時(shí)與承托頂面滾動(dòng)配合。實(shí)現(xiàn)第一種滾動(dòng)配合的滾動(dòng)件可選為滾珠，實(shí)現(xiàn)后一種滾動(dòng)配合的滾動(dòng)件具有確定的滾動(dòng)方向，例如滾輪和滾柱。[0031] 在本實(shí)施例中，考慮到結(jié)晶器2較大的自重，實(shí)現(xiàn)第一方向往復(fù)移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)件4可選為液壓油缸或者絲杠螺母副，絲杠螺母副可選為手動(dòng)或者電機(jī)驅(qū)動(dòng)，圖1、4中為手動(dòng)的絲杠螺母副。絲杠同時(shí)作為推抵件使用。[0032] 在本實(shí)施例中，推抵件3和驅(qū)動(dòng)件4一一對(duì)應(yīng)連接，連鑄機(jī)結(jié)晶器2安裝調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)包括兩組推抵件3和驅(qū)動(dòng)件4，成組的推抵件3和驅(qū)動(dòng)件4分設(shè)于結(jié)晶器2的兩側(cè)。[0033] 第一方向以及第一方向的反方向如圖1、4中的雙箭頭所示。[0034] 如圖1?2所示，在另一實(shí)施例中，安裝座1設(shè)置有至少三個(gè)滾輪101，承托頂面由滾輪101組合而成，滾輪101的轉(zhuǎn)軸水平且與第一方向相垂直。圖中滾輪的數(shù)量為10個(gè)。[0035] 在本實(shí)施例中，安裝座1的頂面臺(tái)板設(shè)置有凹陷，滾輪的轉(zhuǎn)軸設(shè)置于凹陷中，滾輪的轉(zhuǎn)軸通過(guò)軸承與安裝座1固定連接，作為等效替代，滾輪還可以為軸承，軸承的內(nèi)圈緊配合設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸固定設(shè)置于頂面臺(tái)板的凹陷中。[0036] 如圖1、3、5所示，在另一實(shí)施例中，安裝座1設(shè)置有導(dǎo)向柱102，結(jié)晶器2包括外水箱201和活動(dòng)件202，活動(dòng)件202設(shè)置有與導(dǎo)向柱102凹凸配合的導(dǎo)向孔2021；活動(dòng)件202沿第一方向可移動(dòng)地連接于外水箱201。

[0037] 較大自重的結(jié)晶器2通常采用行車等吊狀設(shè)備起吊，在結(jié)晶器2放置于安裝座1前，本實(shí)施例中的活動(dòng)件202位于導(dǎo)向柱102的上方，便于操作人員根據(jù)導(dǎo)向柱102移動(dòng)活動(dòng)件202的位置，以使導(dǎo)向柱102插接于活動(dòng)件202的導(dǎo)向孔2021中。

[0038] 作為替代，凸起的導(dǎo)向件例如導(dǎo)向柱102設(shè)置于結(jié)晶器2，導(dǎo)向柱102設(shè)置于活動(dòng)件202上，活動(dòng)件202沿第一方向可移動(dòng)地連接于外水箱201，導(dǎo)向孔2021設(shè)置于安裝座1。替代方案中的導(dǎo)向柱102自由端位于結(jié)晶器2外水箱201的下方，操作人員作用于導(dǎo)向柱102的視線受遮擋，不利于結(jié)晶器2落位導(dǎo)向操作的安全和便捷。

[0039] 如圖5所示，在另一實(shí)施例中，活動(dòng)件202與外水箱201可拆卸式固定連接。結(jié)晶器2調(diào)整至預(yù)定位置后，固定活動(dòng)件202與外水箱201的相對(duì)位置，利用導(dǎo)向柱102固定外水箱201的位置?；顒?dòng)件202與外水箱201之間的可拆卸式連接件包括但不限于與外水箱201抵接，或者螺栓連接、銷連接等連接件。

[0040] 如圖5所示，在另一實(shí)施例中，活動(dòng)件202設(shè)置有長(zhǎng)孔2022，長(zhǎng)孔2022的長(zhǎng)邊延伸方向與第一方向一致，長(zhǎng)孔2022中穿設(shè)有緊固螺栓2023，活動(dòng)件202上下夾設(shè)于緊固螺栓2023的帽部與外水箱201之間，緊固螺栓2023與外水箱201螺紋連接。[0041] 緊固螺栓非擰緊狀態(tài)時(shí)，操作人員可手動(dòng)驅(qū)使活動(dòng)件202沿長(zhǎng)孔2022移動(dòng)，將導(dǎo)向孔2021對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)向柱102；緊固螺栓擰緊狀態(tài)時(shí)，活動(dòng)件202抵緊夾持于緊固螺栓的帽部與外水箱201之間。[0042] 如圖5所示，在另一實(shí)施例中，外水箱201的外邊緣設(shè)置有向內(nèi)邊緣凹陷的凹口2011，導(dǎo)向孔2021或者導(dǎo)向孔的延長(zhǎng)段貫穿設(shè)置于凹口2011中。

[0043] 作為替代，活動(dòng)件202可延伸設(shè)置于外水箱201的輪廓外側(cè)。與替代方案相比，活動(dòng)件202層疊設(shè)置于凹口2011，不改變外水箱201的外輪廓，基于相同大小的承托頂面，使外水箱201與承托頂面的壓接面趨大設(shè)置，利于分散結(jié)晶器2的自重受力。[0044] 如圖5所示，在另一實(shí)施例中，水平面的第一方向和第二方向垂直，調(diào)節(jié)側(cè)面的推抵件3抵接區(qū)域與凹口2011在第二方向上錯(cuò)位設(shè)置。[0045] 在推抵件3推動(dòng)結(jié)晶器2時(shí)，為了確保推抵件3在第二方向上各處的受力趨于均勻，凹口2011與調(diào)節(jié)側(cè)面的推抵件3抵接區(qū)域相鄰設(shè)置。[0046] 進(jìn)一步的，外水箱201設(shè)置有中心通孔，位于結(jié)晶器2外水箱201兩側(cè)的凹口2011對(duì)稱設(shè)置于外水箱201中心通孔的兩側(cè)，并且凹口2011與中心通孔對(duì)中設(shè)置。為了減輕結(jié)晶器2落位前導(dǎo)向孔2021與導(dǎo)向柱102的對(duì)準(zhǔn)工作量，外水箱201中心通孔的兩側(cè)分別設(shè)置一個(gè)凹口2011，活動(dòng)件202設(shè)置一個(gè)導(dǎo)向孔2021。

[0047] 如圖1所示，在另一實(shí)施例中，安裝座1固定設(shè)置有對(duì)弧樣板安裝架5，對(duì)弧樣板安裝架5和結(jié)晶器2沿第一方向相互間隔且對(duì)中設(shè)置。對(duì)弧樣板設(shè)置于對(duì)弧樣板安裝架5，通過(guò)推抵件3推動(dòng)調(diào)節(jié)結(jié)晶器2在第一方向上的位置，直至對(duì)弧樣板與結(jié)晶器2內(nèi)壁達(dá)到預(yù)定的間距?？梢岳斫獾氖?，對(duì)中是指結(jié)晶器2的中心孔或者中心筒部的中心軸與對(duì)弧樣板安裝架的鉛錘方向?qū)ΨQ面位于同一平面上，或者在裝配誤差范圍內(nèi)平行。[0048] 連鑄機(jī)結(jié)晶器安裝調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)的結(jié)晶器安裝過(guò)程包括以下步驟：[0049] S1、起吊結(jié)晶器2，將結(jié)晶器2的筒部穿設(shè)于安裝座1的豎向通孔中，受限于豎向通孔，結(jié)晶器2在水平方向上的晃動(dòng)趨??；[0050] S2、在結(jié)晶器2落位前，調(diào)節(jié)結(jié)晶器2的活動(dòng)件202，將活動(dòng)件202的定位塊對(duì)準(zhǔn)安裝座1的導(dǎo)向柱落位，固定結(jié)晶器2在第二方向上的位置；[0051] S3、在對(duì)弧樣板安裝架上掛接對(duì)弧樣板，測(cè)量對(duì)弧樣板與結(jié)晶器2筒部?jī)?nèi)壁的距離；此時(shí)導(dǎo)向柱102、活動(dòng)件構(gòu)成結(jié)晶器2沿第一方向移動(dòng)的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)；手動(dòng)旋轉(zhuǎn)絲杠，推抵件3與調(diào)節(jié)側(cè)面相抵接并推動(dòng)結(jié)晶器，調(diào)整結(jié)晶器2在第一方向上的位置，直至對(duì)弧樣板與結(jié)晶器2筒部?jī)?nèi)壁達(dá)到預(yù)定間距。[0052] S4、鎖定活動(dòng)件的位置，完成結(jié)晶器2在安裝座1的對(duì)弧安裝。[0053] 以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。