權利要求

1.一種可優(yōu)化內部流場的濕法冶金攪拌器，其特征在于：包括攪拌罐(5)，所述攪拌罐(5)的頂面設置有驅動機構(1)，所述驅動機構(1)的輸出端延伸至所述攪拌罐(5)內并連接有攪拌組件(2)，所述攪拌罐(5)的頂部還活動連接有若干導流組件(3)，每個所述導流組件(3)都包括與所述攪拌罐(5)轉動連接的齒輪(301)，所述齒輪(301)的下端具有延伸至所述攪拌罐(5)內的擺動軸(302)，所述擺動軸(302)的外側面固定連接有導流板(303)，適于改變所述攪拌罐(5)內液體的流向，所述攪拌罐(5)的頂部還轉動連接有換向組件(4)，所述換向組件(4)的主體部分為內齒環(huán)(401)，適于與所有所述齒輪(301)嚙合。

2.如權利要求1所述的可優(yōu)化內部流場的濕法冶金攪拌器，其特征在于：所述導流板(303)的截面為弧形，同時所述導流板(303)也沿著圓弧方向延伸，所述導流板(303)的延伸弧線水平。

3.如權利要求2所述的可優(yōu)化內部流場的濕法冶金攪拌器，其特征在于：所述導流板(303)的中部與所述擺動軸(302)固定連接，所述擺動軸(302)還開設有位于所述導流板(303)圓弧內側的對流孔(304)。

4.如權利要求3所述的可優(yōu)化內部流場的濕法冶金攪拌器，其特征在于：每個所述擺動軸(302)上的導流板(303)的數(shù)量有若干個，若干所述導流板(303)沿著所述擺動軸(302)的軸線方向等距排布。

5.如權利要求4所述的可優(yōu)化內部流場的濕法冶金攪拌器，其特征在于：所述驅動機構(1)包括固定連接于所述攪拌罐(5)頂面的電動機(101)和減速器(102)，所述攪拌組件(2)包括與所述減速器(102)輸出端固定連接的傳動軸(201)，所述傳動軸(201)的外側面固定連接有若干撥板(202)。

6.如權利要求5所述的可優(yōu)化內部流場的濕法冶金攪拌器，其特征在于：所述撥板(202)的截面為圓弧狀，且同樣沿圓弧方向延伸，所述撥板(202)的一端與所述傳動軸(201)的外側面固定連接，所述撥板(202)沿著所述傳動軸(201)的周向和軸向等距排布。

7.如權利要求6所述的可優(yōu)化內部流場的濕法冶金攪拌器，其特征在于：所述攪拌罐(5)的頂部開設有主軸孔(505)，供所述傳動軸(201)穿過，所述攪拌罐(5)的內底面固定連接有主軸套(506)，適于與所述傳動軸(201)的下端配合構成轉動副;所述攪拌罐(5)的頂部還開設有若干繞所述主軸孔(505)等距排布的副軸孔(507)，供所述擺動軸(302)穿過，所述攪拌罐(5)的底面還固定連接有副軸套(508)，適于與所述擺動軸(302)的下端配合構成轉動副。

8.如權利要求1~7中任一所述的可優(yōu)化內部流場的濕法冶金攪拌器，其特征在于：所述攪拌罐(5)的頂面固定連接有約束環(huán)(503)，所述約束環(huán)(503)與所述攪拌罐(5)的頂面之間形成有環(huán)滑槽(504)，所述內齒環(huán)(401)的下端具有內嵌緣(402)，適于與所述環(huán)滑槽(504)配合構成轉動副，所述內嵌緣(402)的上端具有撥環(huán)(403)，所述攪拌罐(5)的上表面還固定連接有銷環(huán)(509)，所述銷環(huán)(509)有若干個，且繞所述內齒環(huán)(401)軸線等距排布的，所述撥環(huán)(403)通過鎖定件(6)保持相對于所述撥環(huán)(403)的位置穩(wěn)定。

9.如權利要求8所述的可優(yōu)化內部流場的濕法冶金攪拌器，其特征在于：所述鎖定件(6)包括銷軸(601)，所述銷軸(601)的上端固定連接有手柄(602)，所述撥環(huán)(403)開設有銷孔(404)，所述銷軸(601)適于穿過所述銷孔(404)與任意一個所述銷環(huán)(509)插合。

10.如權利要求1~6中任一所述的可優(yōu)化內部流場的濕法冶金攪拌器，其特征在于：所述攪拌罐(5)的側壁還設置有靠近上端的進料端(501)，所述攪拌罐(5)的底部設置有排料端(502)，所述攪拌罐(5)的底面還固定連接有支架(7)。

說明書

技術領域

[0001]本申請涉及攪拌設備技術領域，尤其涉及一種可優(yōu)化內部流場的濕法冶金攪拌器。

背景技術

[0002]濕法冶金過程中需要將固定放在溶液中進行反應，由于反應物的密封差別較大，密度較大的物質在傳統(tǒng)的攪拌設備中容易在離心作用匯集到攪拌容器的內壁附近，雖然攪拌可以加快反應速率，但是由于傳動攪動機構會讓溶液的流動方向趨于穩(wěn)定，溶液會在離心作用下，讓固體物質出現(xiàn)明顯的集中，減少了可反應物質的接觸面積，后段反應速率反而后下降。

實用新型內容

[0003]本申請的目的在于，提供一種可讓反應物在反應前期和反應后期都能充分接觸的濕法冶金攪拌器。

[0004]為達到以上目的，本申請?zhí)峁┝艘环N可優(yōu)化內部流場的濕法冶金攪拌器：包括攪拌罐，所述攪拌罐的頂面設置有驅動機構，所述驅動機構的輸出端延伸至所述攪拌罐內并連接有攪拌組件，所述攪拌罐的頂部還活動連接有若干導流組件，每個所述導流組件都包括與所述攪拌罐轉動連接的齒輪，所述齒輪的下端具有延伸至所述攪拌罐內的擺動軸，所述擺動軸的外側面固定連接有導流板，適于改變所述攪拌罐內液體的流向，所述攪拌罐的頂部還轉動連接有換向組件，所述換向組件的主體部分為內齒環(huán)，適于與所有所述齒輪嚙合，用于同時控制導流板的偏轉角。

[0005]作為一種優(yōu)選，所述導流板的截面為弧形，同時所述導流板也沿著圓弧方向延伸，所述導流板的延伸弧線水平，避免導流板受到不必要的豎直方向分力。

[0006]作為一種優(yōu)選，所述導流板的中部與所述擺動軸固定連接，所述擺動軸還開設有位于所述導流板圓弧內側的對流孔，運輸液流通過，進一步減少擺動軸受到的沖擊力。

[0007]作為一種優(yōu)選，每個所述擺動軸上的導流板的數(shù)量有若干個，若干所述導流板沿著所述擺動軸的軸線方向等距排布，在攪拌罐的不同高度處都能改變液流的流動方向。

[0008]作為一種優(yōu)選，所述驅動機構包括固定連接于所述攪拌罐頂面的電動機和減速器，所述攪拌組件包括與所述減速器輸出端固定連接的傳動軸，所述傳動軸的外側面固定連接有若干撥板，用于推動溶液運動產生液流。

[0009]作為一種優(yōu)選，所述撥板的截面為圓弧狀，且同樣沿圓弧方向延伸，所述撥板的一端與所述傳動軸的外側面固定連接，所述撥板沿著所述傳動軸的周向和軸向等距排布，有利于分散阻力。

[0010]作為一種優(yōu)選，所述攪拌罐的頂部開設有主軸孔，供所述傳動軸穿過，所述攪拌罐的內底面固定連接有主軸套，適于與所述傳動軸的下端配合構成轉動副，所述攪拌罐的頂部還開設有若干繞所述主軸孔等距排布的副軸孔，供所述擺動軸穿過，所述攪拌罐的底面還固定連接有副軸套，適于與所述擺動軸的下端配合構成轉動副，保證軸體上下兩端的穩(wěn)定性。

[0011]作為一種優(yōu)選，所述攪拌罐的頂面固定連接有約束環(huán)，所述約束環(huán)與所述攪拌罐的頂面之間形成有環(huán)滑槽，所述內齒環(huán)的下端具有內嵌緣，適于與所述環(huán)滑槽配合構成轉動副，所述內嵌緣的上端具有撥環(huán)，所述攪拌罐的上表面還固定連接有銷環(huán)，所述銷環(huán)有若干個，且繞所述內齒環(huán)軸線等距排布的，所述撥環(huán)通過鎖定件保持相對于所述撥環(huán)的位置穩(wěn)定，從而保證導流板調整后的角度穩(wěn)定。

[0012]作為一種優(yōu)選，所述鎖定件包括銷軸，所述銷軸的上端固定連接有手柄，所述撥環(huán)開設有銷孔，所述銷軸適于穿過所述銷孔與任意一個所述銷環(huán)插合，從而限制換向組件相對于約束環(huán)的角度。

[0013]作為一種優(yōu)選，所述攪拌罐的側壁還設置有靠近上端的進料端，所述攪拌罐的底部設置有排料端，所述攪拌罐的底面還固定連接有支架，使得整個設備懸離地面一定高度，給排料端的下方預留足夠的接管空間。

[0014]與現(xiàn)有技術相比，本申請的有益效果在于：

[0015](1)通過在攪拌罐內設置角度可調的導流板結構，給轉動的液流提供偏移原運動方向的阻力，使得液流產生沿攪拌罐徑向的流動分量，從而讓中間的反應為與邊緣的反應物交換位置，增加了可反應物的接觸效率，這樣在后段反應過程中受攪拌離心作用影響而降低的速率就沒那么明顯了;

[0016](2)通過設計換向組件對所有的導流組件進行控制，不但讓導流組件可以同步變換，而且操作過程更加方便，配合鎖定結構，對攪拌罐內部流場進行調整后穩(wěn)定性維持地也會比較好。

附圖說明

[0017]圖1為該可優(yōu)化內部流場的濕法冶金攪拌器的整體結構第一立體示意圖。

[0018]圖2為該可優(yōu)化內部流場的濕法冶金攪拌器的整體結構第二立體示意圖。

[0019]圖3為該可優(yōu)化內部流場的濕法冶金攪拌器的去掉換向組件之后的立體結構示意圖。

[0020]圖4為該可優(yōu)化內部流場的濕法冶金攪拌器的去掉換向組件之后的立體結構剖視圖。

[0021]圖5為該可優(yōu)化內部流場的濕法冶金攪拌器的攪拌組件與驅動機構連接的立體結構示意圖。

[0022]圖6為該可優(yōu)化內部流場的濕法冶金攪拌器的導流組件的立體結構示意圖。

[0023]圖7為該可優(yōu)化內部流場的濕法冶金攪拌器的導流組件的立體結構剖視圖。

[0024]圖8為該可優(yōu)化內部流場的濕法冶金攪拌器的攪拌罐的立體結構剖視圖。

[0025]圖9為該可優(yōu)化內部流場的濕法冶金攪拌器的鎖定件與換向組件配合的立體結構示意圖。

[0026]圖10為該可優(yōu)化內部流場的濕法冶金攪拌器的換向組件的立體結構剖視圖。

[0027]圖中：1、驅動機構;101、電動機;102、減速器;2、攪拌組件;201、傳動軸;202、撥板;3、導流組件;301、齒輪;302、擺動軸;303、導流板;304、對流孔;4、換向組件;401、內齒環(huán);402、內嵌緣;403、撥環(huán);404、銷孔;5、攪拌罐;501、進料端;502、排料端;503、約束環(huán);504、環(huán)滑槽;505、主軸孔;506、主軸套;507、副軸孔;508、副軸套;509、銷環(huán);6、鎖定件;601、銷軸;602、手柄;7、支架。

具體實施方式

[0028]下面，結合具體實施方式，對本申請做進一步描述，需要說明的是，在不相沖突的前提下，以下描述的各實施例之間或各技術特征之間可以任意組合形成新的實施例。

[0029]在本申請的描述中，需要說明的是，對于方位詞，如有術語“中心”、“橫向”、“縱向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”、“順時針”、“逆時針”等指示方位和位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于敘述本申請和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定方位構造和操作，不能理解為限制本申請的具體保護范圍。

[0030]需要說明的是，本申請的說明書和權利要求書中的術語“第一”、“第二”等是用于區(qū)別類似的對象，而不必用于描述特定的順序或先后次序。

[0031]本申請的說明書和權利要求書中的術語“包括”和“具有”以及它們的任何變形，意圖在于覆蓋不排他的包含，例如，包含了一系列步驟或單元的過程、方法、系統(tǒng)、產品或設備不必限于清楚地列出的那些步驟或單元，而是可包括沒有清楚地列出的或對于這些過程、方法、產品或設備固有的其它步驟或單元。

[0032]如圖1-10所示的可優(yōu)化內部流場的濕法冶金攪拌器，包括圓柱形的攪拌罐5，攪拌罐5由耐腐蝕合金材料制成，攪拌罐5的側壁還設置有靠近上端的進料端501，需要混勻的原料均由此進入攪拌罐5內，攪拌罐5的底部設置有排料端502，在攪拌罐5內混勻好的物料由此排出，攪拌罐5的底面還固定連接有支架7，用于讓攪拌罐5懸離地面一定高度。

[0033]攪拌罐5的頂面設置有驅動機構1，驅動機構1包括相互配合的電動機101和減速器102，電動機101的輸出端與減速器102的輸入端連接，電動機101和減速器102僅殼體固定連接于攪拌罐5的頂面，驅動機構1的輸出端，也就是減速器102的輸出端延伸至攪拌罐5內并連接有攪拌組件2，攪拌組件2的具體結構包括與減速器102輸出端固定連接的傳動軸201，傳動軸201的軸線與攪拌罐5的軸線共線，攪拌罐5的頂部開設有主軸孔505，供傳動軸201穿過并配合構成轉動副，攪拌罐5的內底面固定連接有主軸套506，用于與傳動軸201的下端配合構成轉動副，傳動軸201的外側面固定連接有若干撥板202，撥板202的截面為圓弧狀，且同樣沿圓弧方向延伸，撥板202像一個被截斷的輪胎外胎，撥板202的一端與傳動軸201的外側面固定連接，并且撥板202沿著傳動軸201的周向和軸向等距排布，這樣在給攪拌罐5內的液體施加推力時受力就會比較均勻。

[0034]攪拌罐5的頂部還活動連接有若干導流組件3，這些導流組件3繞著傳動軸201的軸線等距排布，每個導流組件3都包括與攪拌罐5轉動連接的齒輪301，齒輪301的下端具有延伸至攪拌罐5內的擺動軸302，實際上齒輪301就是通過擺動軸302與攪拌罐5轉動連接的，攪拌罐5的頂部還開設有若干繞主軸孔505等距排布的副軸孔507，供擺動軸302穿過構成轉動副，攪拌罐5的底面還固定連接有副軸套508，用于與擺動軸302的下端配合構成轉動副，擺動軸302的外側面固定連接有導流板303，用于改變攪拌罐5內液體的流向，具體而言：每個擺動軸302上的導流板303的數(shù)量有若干個，這些導流板303沿著擺動軸302的軸線方向等距排布，并且每個導流板303的截面也是弧形，同時導流板303也是沿著圓弧方向延伸，很像一個輪胎的不完整外胎，導流板303的延伸弧線水平，這樣導流板303受到的液流阻力就不會產生豎直方向的分力，導流板303的中部與擺動軸302固定連接，擺動軸302還開設有位于導流板303圓弧內側的對流孔304，運輸液流通過，從而進一步減小攪拌罐5內液體通過的阻力。

[0035]攪拌罐5的頂部還轉動連接有換向組件4，用于控制導流組件3的角度，從而改變攪拌罐5內部的流場，換向組件4的主體部分為內齒環(huán)401，同時與所有齒輪301嚙合，從而實現(xiàn)對導流組件3的同步控制，攪拌罐5的頂面固定連接有約束環(huán)503，約束環(huán)503與傳動軸201同軸，約束環(huán)503與攪拌罐5的頂面之間形成有同樣與傳動軸201同軸的環(huán)滑槽504，內齒環(huán)401的下端具有外徑更大的內嵌緣402，用于與環(huán)滑槽504配合構成轉動副，從而保證整個換向組件4的運動穩(wěn)定性，內嵌緣402的上端具有內徑更小的撥環(huán)403，可以直接與手部接觸，更方便轉動整個換向組件4，攪拌罐5的上表面還固定連接有銷環(huán)509，銷環(huán)509有若干個，這些銷環(huán)509一般只位于相鄰的齒輪301之間，并且繞內齒環(huán)401軸線等距排布的，撥環(huán)403可通過鎖定件6保持相對于撥環(huán)403的位置穩(wěn)定，鎖定件6的具體結構則包括銷軸601，銷軸601的上端固定連接有手柄602，方便握持進行插入和拔出操作，撥環(huán)403開設有貫通上下表面的銷孔404，銷軸601穿過銷孔404與任意一個銷環(huán)509插合后，換向組件4相對于約束環(huán)503的角度就會被鎖定。

[0036]工作原理：初始狀態(tài)下，導流板303長度方向的圓弧圓點位于傳動軸201的軸線上，撥板202推動攪拌罐5內的溶液轉動，受到導流組件3的阻礙最小，溶液的流動方向與位于傳統(tǒng)攪拌設備內差不多，基本上保持沿圓周切線方向，取下鎖定件6轉動換向組件4，讓所有的導流組件3同時偏轉一定角度，并使用鎖定件6進行再次鎖定，此時所有導流板303長度方向的圓弧圓點偏離傳動軸201的軸線，流動的溶液受到導流板303內壁或外壁的阻擋作用，溶液的流動方向偏離圓周的切線方向，與攪拌罐5內壁徑向方向產生明顯對流，這樣位于攪拌罐5中心位置的溶液與位于邊緣位置的溶液就會發(fā)生更加明顯的交換，可有效提升混勻效率，減少由于離心作用導致的物料不能快速充分接觸的現(xiàn)象。

[0037]以上描述了本申請的基本原理、主要特征和本申請的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本申請不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是本申請的原理，在不脫離本申請精神和范圍的前提下本申請還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本申請的范圍內。本申請要求的保護范圍由所附的權利要求書及其等同物界定。

說明書附圖(10)