權(quán)利要求書(shū)： 1.冷軋鋼管軋機(jī)自動(dòng)上料裝置，包括底座，其特征在于，所述底座上側(cè)設(shè)置有鋼管坯運(yùn)輸機(jī)構(gòu)，所述鋼管坯運(yùn)輸機(jī)構(gòu)與底座通過(guò)若干個(gè)可伸縮調(diào)節(jié)的高度調(diào)節(jié)液壓桿固定相連，所述鋼管坯運(yùn)輸機(jī)構(gòu)上方左右兩側(cè)分別設(shè)置有左側(cè)擋板和右側(cè)擋板；所述左側(cè)擋板設(shè)置有第一管坯調(diào)節(jié)裝置，所述第一管坯調(diào)節(jié)裝置包括第一前角度調(diào)節(jié)板和第一后角度調(diào)節(jié)板，所述第一前角度調(diào)節(jié)板一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接到左側(cè)擋板的前側(cè)面上，所述第一后角度調(diào)節(jié)板一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接到左側(cè)擋板的后側(cè)面上，所述第一前角度調(diào)節(jié)板與第一后角度調(diào)節(jié)板之間轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有若干管坯調(diào)節(jié)輥；所述第一管坯調(diào)節(jié)裝置還包括第一前液壓調(diào)節(jié)桿和第一后液壓調(diào)節(jié)桿，所述第一前液壓調(diào)節(jié)桿一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在第一前角度調(diào)節(jié)板上，另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在左側(cè)擋板的前側(cè)面上，所述第一后液壓調(diào)節(jié)桿一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在第一后角度調(diào)節(jié)板上，另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在左側(cè)擋板的后側(cè)面上；所述右側(cè)擋板設(shè)置有第二管坯調(diào)節(jié)裝置，所述第二管坯調(diào)節(jié)裝置包括第二前角度調(diào)節(jié)板和第二后角度調(diào)節(jié)板，所述第二前角度調(diào)節(jié)板一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接到右側(cè)擋板的前側(cè)面上，所述第二后角度調(diào)節(jié)板一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接到右側(cè)擋板的后側(cè)面上，所述第二前角度調(diào)節(jié)板與第二后角度調(diào)節(jié)板之間轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有若干反向管坯調(diào)節(jié)輥；所述第二管坯調(diào)節(jié)裝置還包括第二前液壓調(diào)節(jié)桿和第二后液壓調(diào)節(jié)桿，所述第二前液壓調(diào)節(jié)桿一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在第二前角度調(diào)節(jié)板上，另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在右側(cè)擋板的前側(cè)面上，所述第二后液壓調(diào)節(jié)桿一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在第二后角度調(diào)節(jié)板上，另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在右側(cè)擋板的后側(cè)面上。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷軋鋼管軋機(jī)自動(dòng)上料裝置，其特征在于，所述鋼管坯運(yùn)輸機(jī)構(gòu)中間設(shè)有管坯運(yùn)輸槽，管坯運(yùn)輸槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有若干管坯運(yùn)輸輥，管坯運(yùn)輸輥沿運(yùn)輸方向依次設(shè)置，管坯運(yùn)輸方向與鋼管坯長(zhǎng)度方向一致，所述管坯運(yùn)輸輥中部設(shè)置有“”型槽，每?jī)蓚€(gè)所述管坯運(yùn)輸輥之間通過(guò)鏈條鏈輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，所述鋼管坯運(yùn)輸機(jī)構(gòu)還包括運(yùn)輸驅(qū)動(dòng)電機(jī)，運(yùn)輸驅(qū)動(dòng)電機(jī)與其中一個(gè)管坯運(yùn)輸輥通過(guò)鏈條鏈輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的冷軋鋼管軋機(jī)自動(dòng)上料裝置，其特征在于，所述第一管坯調(diào)節(jié)裝置設(shè)置有管坯調(diào)節(jié)輥驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述管坯調(diào)節(jié)輥驅(qū)動(dòng)電機(jī)與管坯調(diào)節(jié)輥通過(guò)鏈條鏈輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)相連接，所述第一管坯調(diào)節(jié)裝置中的管坯調(diào)節(jié)輥在管坯調(diào)節(jié)輥驅(qū)動(dòng)電機(jī)的作用下順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)；所述第二管坯調(diào)節(jié)裝置設(shè)置有反向管坯調(diào)節(jié)輥驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述反向管坯調(diào)節(jié)輥驅(qū)動(dòng)電機(jī)與反向管坯調(diào)節(jié)輥通過(guò)鏈條鏈輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)相連接，第二管坯調(diào)節(jié)裝置中的反向管坯調(diào)節(jié)輥在反向管坯調(diào)節(jié)輥驅(qū)動(dòng)電機(jī)作用下逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的冷軋鋼管軋機(jī)自動(dòng)上料裝置，其特征在于，所述管坯運(yùn)輸槽的兩個(gè)側(cè)面上，其中一個(gè)側(cè)面上設(shè)置有紅外發(fā)射器，另一個(gè)側(cè)面上配套設(shè)置有紅外接收器，所述紅外發(fā)射器以及紅外接收器所處的高度位置比管坯運(yùn)輸輥所處的高度位置高1厘米。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷軋鋼管軋機(jī)自動(dòng)上料裝置，其特征在于，所述底座下側(cè)設(shè)置有若干萬(wàn)向輪以及若干可伸縮的支撐液壓桿，所述支撐液壓桿包括油缸以與油缸滑動(dòng)連接的活塞桿，所述油缸與底座固定連接，所述活塞桿輸出端固定連接有支撐腳。

說(shuō)明書(shū)： 冷軋鋼管軋機(jī)自動(dòng)上料裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型適用于上料裝置技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種冷軋鋼管軋機(jī)自動(dòng)上料裝置。背景技術(shù)[0002] 冷軋管材以其優(yōu)越的特性廣泛地應(yīng)用在國(guó)民經(jīng)濟(jì)各個(gè)領(lǐng)域。經(jīng)過(guò)冷軋的管材組織晶粒細(xì)密,機(jī)械性能和物理性能均較優(yōu)越；冷軋管機(jī)對(duì)于原始管坯壁厚偏差的糾偏能力較

大,幾何尺寸精確,表面光潔度高；道次變形量較大,可達(dá)70％～90％；采用冷軋法生產(chǎn)管材

可大量減少中間工序,如:熱處理、酸洗、打頭、矯直等,減少了金屬材料、燃料、電能和其它

輔助材料及人力的消耗；用冷軋方法可生產(chǎn)薄壁、極薄壁和內(nèi)、外表面無(wú)劃痕的優(yōu)質(zhì)管材；

可有效地軋制高合金、塑性差的各種鋼管和有色金屬管材。在使用冷軋機(jī)對(duì)鋼管進(jìn)行軋制

過(guò)程中，首先需要將鋼管移至送料軌槽中，在送料軌槽中鋼筋或鋼管被送至冷軋機(jī)的入口

后進(jìn)行軋制。在傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式中，通常使用人工方式鋼管逐個(gè)放置在送料軌槽中，該種上

料方式耗費(fèi)人力且效率低，尤其是在人員操作不當(dāng)時(shí)易對(duì)人員造成人身傷害，存在著生產(chǎn)

安全隱患。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0003] 為此，本實(shí)用新型提供一種冷軋鋼管軋機(jī)自動(dòng)上料裝置，旨在解決現(xiàn)有的冷軋管機(jī)人工上料所產(chǎn)生的效率低，不安全等問(wèn)題。

[0004] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種冷軋鋼管軋機(jī)自動(dòng)上料裝置，包括底座，底座上側(cè)設(shè)置有鋼管坯運(yùn)輸機(jī)構(gòu)，鋼管坯運(yùn)輸機(jī)構(gòu)與底座通過(guò)若干個(gè)可伸

縮調(diào)節(jié)的高度調(diào)節(jié)液壓桿固定相連，鋼管坯運(yùn)輸機(jī)構(gòu)上方左右兩側(cè)分別設(shè)置有左側(cè)擋板和

右側(cè)擋板；左側(cè)擋板設(shè)置有第一管坯調(diào)節(jié)裝置，第一管坯調(diào)節(jié)裝置包括第一前角度調(diào)節(jié)板

和第一后角度調(diào)節(jié)板，第一前角度調(diào)節(jié)板一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接到左側(cè)擋板的前側(cè)面上，第一后角

度調(diào)節(jié)板一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接到左側(cè)擋板的后側(cè)面上，第一前角度調(diào)節(jié)板與第一后角度調(diào)節(jié)板之

間轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有若干管坯調(diào)節(jié)輥；第一管坯調(diào)節(jié)裝置還包括第一前液壓調(diào)節(jié)桿和第一后液壓

調(diào)節(jié)桿，第一前液壓調(diào)節(jié)桿一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在第一前角度調(diào)節(jié)板上，另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在左側(cè)

擋板的前側(cè)面上，第一后液壓調(diào)節(jié)桿一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在第一后角度調(diào)節(jié)板上，另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連

接在左側(cè)擋板的后側(cè)面上；右側(cè)擋板設(shè)置有第二管坯調(diào)節(jié)裝置，第二管坯調(diào)節(jié)裝置包括第

二前角度調(diào)節(jié)板和第二后角度調(diào)節(jié)板，第二前角度調(diào)節(jié)板一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接到右側(cè)擋板的前側(cè)

面上，第二后角度調(diào)節(jié)板一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接到右側(cè)擋板的后側(cè)面上，第二前角度調(diào)節(jié)板與第二

后角度調(diào)節(jié)板之間轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有若干反向管坯調(diào)節(jié)輥；第二管坯調(diào)節(jié)裝置還包括第二前液壓

調(diào)節(jié)桿和第二后液壓調(diào)節(jié)桿，第二前液壓調(diào)節(jié)桿一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在第二前角度調(diào)節(jié)板上，另

一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在右側(cè)擋板的前側(cè)面上，第二后液壓調(diào)節(jié)桿一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在第二后角度調(diào)節(jié)

板上，另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在右側(cè)擋板的后側(cè)面上。

[0005] 進(jìn)一步的，所述鋼管坯運(yùn)輸機(jī)構(gòu)中間設(shè)有管坯運(yùn)輸槽，管坯運(yùn)輸槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有若干管坯運(yùn)輸輥，管坯運(yùn)輸輥沿運(yùn)輸方向依次設(shè)置，管坯運(yùn)輸方向與鋼管坯長(zhǎng)度方向一致，

管坯運(yùn)輸輥中部設(shè)置有“”型槽，每?jī)蓚€(gè)所述管坯運(yùn)輸輥之間通過(guò)鏈條鏈輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，

鋼管坯運(yùn)輸機(jī)構(gòu)還包括運(yùn)輸驅(qū)動(dòng)電機(jī)，運(yùn)輸驅(qū)動(dòng)電機(jī)與其中一個(gè)管坯運(yùn)輸輥通過(guò)鏈條鏈輪

傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接。

[0006] 進(jìn)一步的，所述第一管坯調(diào)節(jié)裝置中的管坯調(diào)節(jié)輥為順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，第二管坯調(diào)節(jié)裝置中的反向管坯調(diào)節(jié)輥為逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。

[0007] 進(jìn)一步的，所述管坯運(yùn)輸槽的兩個(gè)側(cè)面，其中一個(gè)側(cè)面上設(shè)置有紅外發(fā)射器，另一個(gè)側(cè)面上配套設(shè)置有紅外接收器，所述紅外發(fā)射器以及紅外接收器所處的高度位置比管坯

運(yùn)輸輥所處的高度位置高1厘米。

[0008] 進(jìn)一步的，所述底座下側(cè)設(shè)置有若干萬(wàn)向輪以及若干可伸縮的支撐液壓桿，所述支撐液壓桿包括油缸以與油缸滑動(dòng)連接的活塞桿，所述油缸與底座固定連接，所述活塞桿

輸出端固定連接有支撐腳。

[0009] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：[0010] 1、本實(shí)用新型通過(guò)可調(diào)節(jié)角度的第一管坯調(diào)節(jié)裝置以及第二管坯調(diào)節(jié)裝置的配合，根據(jù)預(yù)設(shè)的管坯直徑，通過(guò)液壓調(diào)節(jié)桿作動(dòng)可以調(diào)節(jié)第一管坯調(diào)節(jié)裝置與第二管坯調(diào)

節(jié)裝置中間的間隙，使得其剛好可以通過(guò)一個(gè)管坯，管坯從間隙處落下，到達(dá)下方管坯運(yùn)輸

槽中間的管坯運(yùn)輸輥上，管坯運(yùn)輸輥上的“”型槽可以使管坯處于中心位置，然后通過(guò)管坯

運(yùn)輸輥的轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)將管坯運(yùn)輸至軋機(jī)入口完成上料；同時(shí)通過(guò)管坯運(yùn)輸槽的兩個(gè)側(cè)面上配套

設(shè)置的紅外發(fā)射器以及紅外接收器，當(dāng)管坯運(yùn)輸輥上有管坯時(shí)紅外信號(hào)被阻斷，此時(shí)管坯

調(diào)節(jié)裝置不工作，當(dāng)管坯運(yùn)輸輥上沒(méi)有管坯時(shí)紅外信號(hào)可以被接收器接收，此時(shí)管坯調(diào)節(jié)

裝置開(kāi)始工作，進(jìn)行下一個(gè)管坯的上料；

[0011] 2、通過(guò)旋轉(zhuǎn)方向相反的管坯調(diào)節(jié)輥以及反向管坯調(diào)節(jié)輥同時(shí)運(yùn)作，可以有效防止管坯互相卡??；

[0012] 3、通過(guò)將支撐腳設(shè)置在支撐液壓桿上，可以簡(jiǎn)便調(diào)節(jié)支撐腳的高度，當(dāng)需要對(duì)上料裝置進(jìn)行位置調(diào)節(jié)時(shí)，將支撐腳高度上調(diào)至高于萬(wàn)向輪高度，此時(shí)可以便捷地使用萬(wàn)向

輪對(duì)裝置的位置進(jìn)行調(diào)整，而確定位置后，則可以將支撐腳高度下調(diào)至低于萬(wàn)向輪，此時(shí)支

撐腳著地，萬(wàn)向輪懸空，這樣上料裝置就被固定在指定位置。

附圖說(shuō)明[0013] 圖1為本實(shí)用新型提供的一種冷軋鋼管軋機(jī)自動(dòng)上料裝置的主視圖；[0014] 圖2為本實(shí)用新型提供的一種冷軋鋼管軋機(jī)自動(dòng)上料裝置的后視圖；[0015] 圖3為本實(shí)用新型提供的一種冷軋鋼管軋機(jī)自動(dòng)上料裝置支撐腳固定在地面時(shí)的示意圖；

[0016] 圖中：1、底座，102、支撐腳，103、支撐液壓桿，104、萬(wàn)向輪，105、高度調(diào)節(jié)液壓桿，2、鋼管坯運(yùn)輸機(jī)構(gòu)，201、紅外發(fā)射器，202、紅外接收器，3鋼管坯，4、管坯運(yùn)輸輥，401、鏈輪

鏈條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，402、運(yùn)輸驅(qū)動(dòng)電機(jī)，5、第一前角度調(diào)節(jié)板，501、第一前液壓調(diào)節(jié)桿，502、管

坯調(diào)節(jié)輥，503、管坯調(diào)節(jié)輥驅(qū)動(dòng)電機(jī)，6、第一后角度調(diào)節(jié)板，601、第一后液壓調(diào)節(jié)桿，7、第

二前角度調(diào)節(jié)板，701、第二前液壓調(diào)節(jié)桿，702、反向管坯調(diào)節(jié)輥，703、反向管坯調(diào)節(jié)輥驅(qū)動(dòng)

電機(jī)，8、第二后角度調(diào)節(jié)板，801、第二后液壓調(diào)節(jié)桿，9、左側(cè)擋板，10、右側(cè)擋板。

具體實(shí)施方式[0017] 以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說(shuō)明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

[0018] 以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說(shuō)明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

[0019] 實(shí)施例1，參照附圖1～附圖3，本實(shí)用新型提供的一種冷軋鋼管軋機(jī)自動(dòng)上料裝置，包括底座1，底座1下側(cè)設(shè)置有至少3個(gè)萬(wàn)向輪104以及若干可伸縮的支撐液壓桿103，所

述支撐液壓桿103包括油缸以與油缸滑動(dòng)連接的活塞桿，所述油缸與底座固定連接，所述活

塞桿輸出端固定連接有支撐腳102。

[0020] 底座1上側(cè)設(shè)置有鋼管坯運(yùn)輸機(jī)構(gòu)2，鋼管坯運(yùn)輸機(jī)構(gòu)2與底座1通過(guò)若干個(gè)可伸縮調(diào)節(jié)的高度調(diào)節(jié)液壓桿105固定相連，鋼管坯運(yùn)輸機(jī)構(gòu)2中間設(shè)有管坯運(yùn)輸槽，管坯運(yùn)輸槽

內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有若干管坯運(yùn)輸輥4，管坯運(yùn)輸輥4沿運(yùn)輸方向依次設(shè)置，管坯運(yùn)輸方向與鋼管

坯長(zhǎng)度方向一致，管坯運(yùn)輸輥4中部設(shè)置有“”型槽，每?jī)蓚€(gè)所述管坯運(yùn)輸輥4之間通過(guò)鏈條

鏈輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)401連接，鋼管坯運(yùn)輸機(jī)構(gòu)2還包括運(yùn)輸驅(qū)動(dòng)電機(jī)402，運(yùn)輸驅(qū)動(dòng)電機(jī)402與其

中一個(gè)管坯運(yùn)輸輥4通過(guò)鏈條鏈輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)401連接。管坯運(yùn)輸槽的兩個(gè)側(cè)面，其中一個(gè)側(cè)

面上設(shè)置有紅外發(fā)射器201，另一個(gè)側(cè)面上配套設(shè)置有紅外接收器202，所述紅外發(fā)射器201

以及紅外接收器202所處的高度位置比管坯運(yùn)輸輥4所處的高度位置高1厘米。

[0021] 鋼管坯運(yùn)輸機(jī)構(gòu)2上方左右兩側(cè)分別設(shè)置有左側(cè)擋板9和右側(cè)擋板10；左側(cè)擋板9設(shè)置有第一管坯調(diào)節(jié)裝置，第一管坯調(diào)節(jié)裝置包括第一前角度調(diào)節(jié)板5和第一后角度調(diào)節(jié)

板6，第一前角度調(diào)節(jié)板5一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接到左側(cè)擋板9的前側(cè)面上，第一后角度調(diào)節(jié)板6一端

轉(zhuǎn)動(dòng)連接到左側(cè)擋板9的后側(cè)面上，第一前角度調(diào)節(jié)板5與第一后角度調(diào)節(jié)板6之間轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)

置有若干管坯調(diào)節(jié)輥502；第一管坯調(diào)節(jié)裝置還包括第一前液壓調(diào)節(jié)桿501和第一后液壓調(diào)

節(jié)桿601，第一前液壓調(diào)節(jié)桿501一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在第一前角度調(diào)節(jié)板5上，另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在

左側(cè)擋板9的前側(cè)面上，第一后液壓調(diào)節(jié)桿601一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在第一后角度調(diào)節(jié)板6上，另一

端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在左側(cè)擋板9的后側(cè)面上；右側(cè)擋板10設(shè)置有第二管坯調(diào)節(jié)裝置，第二管坯調(diào)節(jié)

裝置包括第二前角度調(diào)節(jié)板7和第二后角度調(diào)節(jié)板8，第二前角度調(diào)節(jié)板7一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接到

右側(cè)擋板10的前側(cè)面上，第二后角度調(diào)節(jié)板8一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接到右側(cè)擋板10的后側(cè)面上，第二

前角度調(diào)節(jié)板7與第二后角度調(diào)節(jié)板8之間轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有若干反向管坯調(diào)節(jié)輥702；第二管坯

調(diào)節(jié)裝置還包括第二前液壓調(diào)節(jié)桿701和第二后液壓調(diào)節(jié)桿801，第二前液壓調(diào)節(jié)桿701一

端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在第二前角度調(diào)節(jié)板7上，另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在右側(cè)擋板10的前側(cè)面上，第二后液

壓調(diào)節(jié)桿801一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在第二后角度調(diào)節(jié)板8上，另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在右側(cè)擋板10的后側(cè)

面上。其中，第一管坯調(diào)節(jié)裝置中的管坯調(diào)節(jié)輥502為順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，第二管坯調(diào)節(jié)裝置中的

反向管坯調(diào)節(jié)輥702為逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。

[0022] 本實(shí)施例的工作原理如下：[0023] 1、上料裝置位置固定過(guò)程：通過(guò)將支撐腳102設(shè)置在支撐液壓桿103上，可以簡(jiǎn)便調(diào)節(jié)支撐腳102的高度，當(dāng)需要對(duì)上料裝置進(jìn)行位置調(diào)節(jié)時(shí)，將支撐腳102高度上調(diào)至高于

萬(wàn)向輪104高度，此時(shí)可以便捷地使用萬(wàn)向輪104對(duì)裝置的位置進(jìn)行調(diào)整，而確定位置后，則

可以將支撐腳102高度下調(diào)至低于萬(wàn)向輪104，此時(shí)支撐腳102著地，萬(wàn)向輪104懸空，這樣上

料裝置就被固定在指定位置

[0024] 2、管坯3運(yùn)輸上料過(guò)程：根據(jù)預(yù)設(shè)的管坯3直徑，通過(guò)液壓調(diào)節(jié)桿作動(dòng)可以調(diào)節(jié)第一管坯調(diào)節(jié)裝置與第二管坯調(diào)節(jié)裝置中間的間隙，使得其剛好可以通過(guò)一個(gè)管坯3，管坯3

從間隙處落下，到達(dá)下方管坯運(yùn)輸槽中間的管坯運(yùn)輸輥4上，管坯運(yùn)輸輥4上的“”型槽可以

使管坯3處于中心位置，然后通過(guò)管坯運(yùn)輸輥4的轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)將管坯3運(yùn)輸至軋機(jī)入口完成上料；

同時(shí)通過(guò)管坯運(yùn)輸槽的兩個(gè)側(cè)面上配套設(shè)置的紅外發(fā)射器201以及紅外接收器202，當(dāng)管坯

運(yùn)輸輥4上有管坯3時(shí)紅外信號(hào)被阻斷，此時(shí)管坯調(diào)節(jié)裝置不工作，當(dāng)管坯運(yùn)輸輥4上沒(méi)有管

坯3時(shí)紅外信號(hào)可以被接收器接收，此時(shí)管坯調(diào)節(jié)裝置開(kāi)始工作，進(jìn)行下一個(gè)管坯3的上料；

通過(guò)旋轉(zhuǎn)方向相反的管坯調(diào)節(jié)輥502以及反向管坯調(diào)節(jié)輥702同時(shí)運(yùn)作，可以有效防止管坯

3互相卡住。

[0025] 以上，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員均可能利用上述闡述的技術(shù)方案對(duì)本實(shí)用新型加以修改或?qū)⑵湫薷臑榈韧募夹g(shù)方案。因此，依據(jù)本實(shí)

用新型的技術(shù)方案所進(jìn)行的任何簡(jiǎn)單修改或等同置換，盡屬于本實(shí)用新型要求保護(hù)的范

圍。