權(quán)利要求書： 1.一種能提高脫水效率的座式脫水篩，包括外板機(jī)構(gòu)(1)、底板機(jī)構(gòu)(2)、激振器(3)和支撐機(jī)構(gòu)(4)，其特征在于，所述外板機(jī)構(gòu)(1)包括防護(hù)罩(11)，所述防護(hù)罩(11)兩相對(duì)均貫穿開設(shè)有通孔(12)，所述防護(hù)罩(11)兩相對(duì)內(nèi)側(cè)壁均固定安裝有L型支撐板(13)，所述外板機(jī)構(gòu)(1)內(nèi)設(shè)置有底板機(jī)構(gòu)(2)，所述底板機(jī)構(gòu)(2)包括底板(21)，所述底板(21)兩相對(duì)側(cè)邊均垂直固定連接有兩個(gè)連接軸(22)，四個(gè)所述連接軸(22)分別貫穿對(duì)應(yīng)的一個(gè)通孔(12)，所述底板(21)下端面的四個(gè)邊角處均固定安裝有減震彈簧(23)，四個(gè)所述減震彈簧(23)規(guī)格一致且相互之間呈矩形陣列分布，四個(gè)所述減震彈簧(23)均下底分別固定安裝在兩個(gè)L型支撐板(13)內(nèi)側(cè)底面，所述防護(hù)罩(11)兩相對(duì)側(cè)邊均固定安裝有兩個(gè)激振器(3)，四個(gè)所述激振器(3)的輸出端分別與四個(gè)連接軸(22)固定連接，所述防護(hù)罩(11)兩相對(duì)側(cè)邊均固定安裝有支撐機(jī)構(gòu)(4)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種能提高脫水效率的座式脫水篩，其特征在于：四個(gè)所述通孔(12)的孔寬均與對(duì)應(yīng)的連接軸(22)外徑一致，并且四個(gè)所述通孔(12)的孔長(zhǎng)等于四個(gè)所述減震彈簧(23)的有效彈性區(qū)間。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種能提高脫水效率的座式脫水篩，其特征在于：所述底板(21)靠近防護(hù)罩(11)的兩相對(duì)側(cè)邊均為傾斜設(shè)置，傾角為10°，所述底板(21)上下端面貫穿開設(shè)有小孔。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種能提高脫水效率的座式脫水篩，其特征在于：四個(gè)所述支撐機(jī)構(gòu)(4)均包括基座(41)，四個(gè)所述基座(41)上端面均垂直固定連接有兩個(gè)規(guī)格一致且相互之間并列設(shè)置的支撐柱(42)，兩個(gè)相并列的所述支撐柱(42)遠(yuǎn)離對(duì)應(yīng)基座(41)一端均共同固定安裝有安裝座(43)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種能提高脫水效率的座式脫水篩，其特征在于：四個(gè)所述安裝座(43)靠近防護(hù)罩(11)側(cè)邊一側(cè)與防護(hù)罩(11)兩相對(duì)側(cè)邊固定安裝。

說(shuō)明書： 一種能提高脫水效率的座式脫水篩技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種座式脫水篩，特別涉及一種能提高脫水效率的座式脫水篩，屬于脫水篩技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

脫水篩，主要作用是脫水、脫泥、脫介，可用于砂石料廠水洗砂、選煤廠煤泥回收、選礦廠尾礦干排等，因此也叫砂石脫水篩、礦用脫水篩、煤泥脫水篩、尾礦脫水篩。

傳統(tǒng)的座式脫水篩在實(shí)際的使用過(guò)程中，通過(guò)激振器高頻振動(dòng)帶動(dòng)脫水篩主體也就是帶動(dòng)物料振動(dòng)脫水，但是這一過(guò)程中所需要帶動(dòng)物體的重量較重，高頻振動(dòng)所需要減震設(shè)備承擔(dān)的減震壓力也大，對(duì)此需要設(shè)計(jì)一種能提高脫水效率的座式脫水篩。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種能提高脫水效率的座式脫水篩，以解決上述背景技術(shù)中提出的傳統(tǒng)的座式脫水篩在實(shí)際的使用過(guò)程中，通過(guò)激振器高頻振動(dòng)帶動(dòng)脫水篩主體也就是帶動(dòng)物料振動(dòng)脫水，但是這一過(guò)程中所需要帶動(dòng)物體的重量較重，高頻振動(dòng)所需要減震設(shè)備承擔(dān)的減震壓力也大的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種能提高脫水效率的座式脫水篩，包括外板機(jī)構(gòu)、底板機(jī)構(gòu)激振器和支撐機(jī)構(gòu)，所述外板機(jī)構(gòu)包括防護(hù)罩，所述防護(hù)罩兩相對(duì)均貫穿開設(shè)有通孔，所述防護(hù)罩兩相對(duì)內(nèi)側(cè)壁均固定安裝有L型支撐板，所述外板機(jī)構(gòu)內(nèi)設(shè)置有底板機(jī)構(gòu)，所述底板機(jī)構(gòu)包括底板，所述底板兩相對(duì)側(cè)邊均垂直固定連接有兩個(gè)連接軸，四個(gè)所述連接軸分別貫穿對(duì)應(yīng)的一個(gè)通孔，所述底板下端面的四個(gè)邊角處均固定安裝有減震彈簧，四個(gè)所述減震彈簧規(guī)格一致且相互之間呈矩形陣列分布，四個(gè)所述減震彈簧均下底分別固定安裝在兩個(gè)L型支撐板內(nèi)側(cè)底面，所述防護(hù)罩兩相對(duì)側(cè)邊均固定安裝有兩個(gè)激振器，四個(gè)所述激振器的輸出端分別與四個(gè)連接軸固定連接，所述防護(hù)罩兩相對(duì)側(cè)邊均固定安裝有支撐機(jī)構(gòu)。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，四個(gè)所述通孔的孔寬均與對(duì)應(yīng)的連接軸外徑一致，并且四個(gè)所述通孔的孔長(zhǎng)等于四個(gè)所述減震彈簧的有效彈性區(qū)間。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述底板靠近防護(hù)罩的兩相對(duì)側(cè)邊均為傾斜設(shè)置，傾角為°，所述底板上下端面貫穿開設(shè)有小孔。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，四個(gè)所述支撐機(jī)構(gòu)均包括基座，四個(gè)所述基座上端面均垂直固定連接有兩個(gè)規(guī)格一致且相互之間并列設(shè)置的支撐柱，兩個(gè)相并列的所述支撐柱遠(yuǎn)離對(duì)應(yīng)基座一端均共同固定安裝有安裝座。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，四個(gè)所述安裝座靠近防護(hù)罩側(cè)邊一側(cè)與防護(hù)罩兩相對(duì)側(cè)邊固定安裝。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型在傳統(tǒng)的座式脫水篩基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)，只是在承載物料的底板處用激振器進(jìn)行高頻振動(dòng)，使得所振動(dòng)部分只有底板和底板上的物料，相較于傳統(tǒng)的脫水篩主體重量減輕，同樣功率激振器由于所要帶動(dòng)的物體重量減輕導(dǎo)致其振動(dòng)頻率更高，提高了脫水效率，并且由于所振動(dòng)物體重量減輕，安裝在底部的四個(gè)減震彈簧所要承受的振動(dòng)力也縮小，故而使得減震過(guò)程更加穩(wěn)定。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的底板安裝結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型的底板機(jī)構(gòu)和外板機(jī)構(gòu)安裝結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、外板機(jī)構(gòu)；2、底板機(jī)構(gòu)；3、激振器；4、支撐機(jī)構(gòu)；11、防護(hù)罩；12、通孔；13、L型支撐板；21、底板；22、連接軸；23、減震彈簧；41、基座；42、支撐柱；43、安裝座。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供了一種能提高脫水效率的座式脫水篩，包括外板機(jī)構(gòu)1、底板機(jī)構(gòu)2、激振器3和支撐機(jī)構(gòu)4，外板機(jī)構(gòu)1包括防護(hù)罩11，防護(hù)罩11兩相對(duì)均貫穿開設(shè)有通孔12，防護(hù)罩11兩相對(duì)內(nèi)側(cè)壁均固定安裝有L型支撐板13，外板機(jī)構(gòu)1內(nèi)設(shè)置有底板機(jī)構(gòu)2，底板機(jī)構(gòu)2包括底板21，底板21兩相對(duì)側(cè)邊均垂直固定連接有兩個(gè)連接軸22，四個(gè)連接軸22分別貫穿對(duì)應(yīng)的一個(gè)通孔12，底板21下端面的四個(gè)邊角處均固定安裝有減震彈簧23，四個(gè)減震彈簧23規(guī)格一致且相互之間呈矩形陣列分布，四個(gè)減震彈簧23均下底分別固定安裝在兩個(gè)L型支撐板13內(nèi)側(cè)底面，防護(hù)罩11兩相對(duì)側(cè)邊均固定安裝有兩個(gè)激振器3，四個(gè)激振器3的輸出端分別與四個(gè)連接軸22固定連接，防護(hù)罩11兩相對(duì)側(cè)邊均固定安裝有支撐機(jī)構(gòu)4。

其中，四個(gè)通孔12的孔寬均與對(duì)應(yīng)的連接軸22外徑一致，保證通過(guò)性良好，且連接軸22沒(méi)有橫向移動(dòng)區(qū)間，并且四個(gè)通孔12的孔長(zhǎng)等于四個(gè)減震彈簧23的有效彈性區(qū)間，同樣也等于激振器3的輸出端的振動(dòng)頻率。

其中，底板21靠近防護(hù)罩11的兩相對(duì)側(cè)邊均為傾斜設(shè)置，傾角為10°，使得物料在振動(dòng)的過(guò)程中不斷的向底板21低口端運(yùn)動(dòng)，底板21上下端面貫穿開設(shè)有小孔，小孔內(nèi)徑能夠阻止物料下落，同時(shí)能保證水下漏。

其中，四個(gè)支撐機(jī)構(gòu)4均包括基座41，四個(gè)基座41上端面均垂直固定連接有兩個(gè)規(guī)格一致且相互之間并列設(shè)置的支撐柱42，兩個(gè)相并列的支撐柱42遠(yuǎn)離對(duì)應(yīng)基座41一端均共同固定安裝有安裝座43，規(guī)格一致四角支護(hù)，穩(wěn)定性良好。

其中，四個(gè)安裝座43靠近防護(hù)罩11側(cè)邊一側(cè)與防護(hù)罩11兩相對(duì)側(cè)邊固定安裝。對(duì)稱安裝支護(hù)效果穩(wěn)定。

工作原理

首先將物料放置在底板21上，然后同步啟動(dòng)四個(gè)激振器3，保證頻率，振幅一致，四個(gè)激振器3的輸出端高頻上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)連接軸22，也就是帶動(dòng)底板21以及底板21上的物料進(jìn)行高頻振動(dòng)，同時(shí)又因?yàn)榈装?1與水平面呈10°的傾角，因此物料在高頻振動(dòng)的過(guò)程中不斷的向底板21低出口一端運(yùn)動(dòng)，在運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中通過(guò)底板21上下端面開設(shè)有脫水小孔實(shí)現(xiàn)脫水作業(yè)，在底板21以及物料振動(dòng)的同時(shí)，四個(gè)減震彈簧23開始減震作業(yè)，通過(guò)自身彈性伸縮的特性抵消由于激振器3帶來(lái)的振動(dòng)反應(yīng)力，保證減震過(guò)程的穩(wěn)定。

在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系，除非另有明確的限定，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。