摻雜磺化聚芳醚砜復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用 1014     

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本發(fā)明公開了一種摻雜磺化聚芳醚砜復(fù)合材料及其的制備方法和應(yīng)用。一種摻雜磺化聚芳醚砜復(fù)合材料，包括磺化聚芳醚砜以及摻雜在所述磺化聚芳醚砜中的改性納米碳材料，所述改性納米碳材料為改性劑處理過的納米碳材料，并且所述改性劑氨基酸。這種摻雜磺化聚芳醚砜復(fù)合材料包括磺化聚芳醚砜以及摻雜在所述磺化聚芳醚砜中的改性納米碳材料，氨基酸對納米碳材料改性處理時，氨基酸可以與納米碳材料上自帶的羧基(?COOH)等基團(tuán)結(jié)合，從而使得得到的改性納米碳材料的表面帶有額外的離子基團(tuán)，從而可以通過提高離子團(tuán)密度來提高質(zhì)子電導(dǎo)率，通過重組聚合物鏈來提高機(jī)械完整性，從而使得摻雜磺化聚芳醚砜復(fù)合材料具有較高的質(zhì)子電導(dǎo)率。

納米羥基磷灰石/聚醚醚酮復(fù)合材料、骨修復(fù)體及其制備方法和應(yīng)用 1181     

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本發(fā)明公開了納米羥基磷灰石/聚醚醚酮復(fù)合材料、骨修復(fù)體及其制備方法和應(yīng)用。該復(fù)合材料的制備方法為：將30～35wt％的200nm～1μm的羥基磷灰石粉末和65～70wt％的5μm～15μm的聚醚醚酮粉末均勻混合，得混合粉末；將混合粉末加工成型，即得。該復(fù)合材料具有良好的生物相容性和生物活性，與骨組織有相匹配的力學(xué)性能，有效防止應(yīng)力遮蔽效應(yīng)，能夠刺激骨生長，加速骨愈合，減少骨植入材料后損傷處的愈合時間，減少二次手術(shù)發(fā)生概率。且可調(diào)整該復(fù)合材料的制備工藝來制備不同形狀、規(guī)格和力學(xué)性能的骨修復(fù)體來滿足臨床需求。該骨修復(fù)體植入后不會引起炎癥反應(yīng)，且其力學(xué)性能與人骨相匹配，不會造成骨修復(fù)材料松動和骨吸收等負(fù)面效應(yīng)，能夠滿足臨床對于骨修復(fù)的需要。

陶瓷復(fù)合材料及其制備方法 989     

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本發(fā)明提供了一種陶瓷復(fù)合材料，該陶瓷復(fù)合材料包括陶瓷基材和圖案裝飾填料，所述陶瓷基材上具有圖案凹槽，所述圖案裝飾填料填充在所述圖案凹槽中。本發(fā)明還提供了該陶瓷復(fù)合材料的制備方法，包括：將圖案裝飾材料填充到帶有圖案凹槽的陶瓷基材上，加熱使圖案裝飾材料固化后對圖案凹槽表面進(jìn)行拋光處理。本發(fā)明的陶瓷復(fù)合材料能夠形成清晰的圖案，圖案呈現(xiàn)立體感，并且耐磨擦性好，能夠進(jìn)行進(jìn)一步機(jī)械加工處理。

玻纖增強(qiáng)聚碳酸酯復(fù)合材料及其制備方法 1087     

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本發(fā)明公開了一種玻纖增強(qiáng)聚碳酸酯復(fù)合材料及其制備方法。玻纖增強(qiáng)聚碳酸酯復(fù)合材料按質(zhì)量百分含量由以下組分組成：PC40～76％；硅樹脂10～30％；相容劑3～8％；抗氧劑0.4～1％；潤滑劑0.6～1％；玻璃纖維10～20％。本發(fā)明玻纖增強(qiáng)聚碳酸酯復(fù)合材料的力學(xué)性能好，流動性高，耐化學(xué)性能優(yōu)異，產(chǎn)品表面浮纖少，能很好解決傳統(tǒng)玻纖增強(qiáng)聚碳酸酯復(fù)合材料應(yīng)用在薄壁產(chǎn)品流動性差，浮纖嚴(yán)重的問題，可以應(yīng)用于生產(chǎn)超薄、高剛、外觀要求好、耐溶劑性要求高的手機(jī)殼體。

可生物降解聚乳酸基復(fù)合材料及應(yīng)用 736     

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一種可生物降解聚乳酸基復(fù)合材料及應(yīng)用，該復(fù)合材料由65～80wt％重均分子量為10～18萬、分子量分布指數(shù)為1.2～2.0的聚乳酸；7～9wt％脂肪族聚酯；3～8wt％增塑劑；和10～20wt％經(jīng)偶聯(lián)劑表面處理后的無機(jī)填料；經(jīng)過真空干燥、混合和造粒工序制得；無機(jī)填料為碳酸鈣、滑石粉和硅灰石中的一種或兩種，平均粒徑為2～20微米；表面處理前無機(jī)填料與偶聯(lián)劑的重量比為100：1.5～5。該應(yīng)用是以上述復(fù)合材料為原料，通過吸塑成型工藝制作一次性餐具或包裝材料或薄膜。本復(fù)合材料的機(jī)械性能與聚乳酸相比得到了很大改善。同時，其聚酯改性劑的添加量小，無機(jī)填料的添加量高，大幅降低了成本。

聚丙烯復(fù)合材料、其制備方法和應(yīng)用 1010     

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本發(fā)明適用于高分子材料技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種聚丙烯復(fù)合材料、其制備方法和應(yīng)用。本發(fā)明聚丙烯復(fù)合材料包括聚丙烯、偶聯(lián)劑、阻燃劑、阻燃協(xié)效劑、抗氧劑、礦物填充、耐磨劑、紫外吸收劑、抗菌劑及助劑。該聚丙烯復(fù)合材料的制備方法包括：稱取配方組分；制備混合物料；混合物料的熔融擠出。本發(fā)明聚丙烯復(fù)合材料抗氧化和抗紫外性能好、阻燃等級達(dá)到UL94V-0、耐候、抗菌性能強(qiáng)。該方法工藝簡單、生產(chǎn)成本低、生產(chǎn)效益高、適于工業(yè)化生產(chǎn)。

聚乳酸/聚丁二酸丁二醇酯/竹粉復(fù)合材料及制法 847     

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一種聚乳酸/聚丁二酸丁二醇酯/竹粉復(fù)合材料及制法，含有聚乳酸，聚丁二酸丁二醇酯，以及聚乳酸和聚丁二酸丁二醇酯兩種組分總重量1-10wt%的竹粉。在聚乳酸等與竹粉的混合物中混入偶聯(lián)劑，再經(jīng)擠出機(jī)或密煉機(jī)熔融共混得到該復(fù)合材料。該復(fù)合材料中引入竹粉不僅能夠避免聚乳酸成型加工性能差的缺陷，降低成本，而且對自然界大量竹子資源回收利用，環(huán)保。該復(fù)合材料可用于玩具、包裝、電子產(chǎn)品等行業(yè)。

纖維增強(qiáng)復(fù)合材料外殼 899     

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本實用新型提供了一種纖維增強(qiáng)復(fù)合材料外殼,包括纖維增強(qiáng)復(fù)合材料層和金屬卡扣,所述金屬卡扣固定在纖維增強(qiáng)復(fù)合材料層的內(nèi)表面上,所述金屬卡扣包括固定部,以及由所述固定部彎折形成的卡合部。本實用新型提供的纖維增強(qiáng)復(fù)合材料外殼具有重量輕,強(qiáng)度高的優(yōu)點。

耐寒冷、抗高溫復(fù)合材料 959     

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本實用新型涉及一種耐寒冷、抗高溫復(fù)合材料,所述復(fù)合材料為柱狀三層結(jié)構(gòu)顆粒,每一個結(jié)構(gòu)顆粒包括內(nèi)部的核心材料層,以及依次包裹在所述核心材料層外的助劑層、以及由乙烯-醋酸乙烯酯共聚物與聚乙烯組成的混合載體層。本實用新型的復(fù)合材料不僅解決我國溫帶季風(fēng)氣候區(qū)域瀝青路面低溫的穩(wěn)定性能,同時也有效解決了瀝青路面的高溫抗車轍性能。另外本實用新型的復(fù)合材料的原料大都采用回收再生材料,節(jié)能環(huán)保,并且使用方法非常靈活方便,具有極高的經(jīng)濟(jì)和社會效益。

用于纖維纏繞的環(huán)氧樹脂復(fù)合材料及其制備方法 936     

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本發(fā)明提供一種用于纖維纏繞的環(huán)氧樹脂復(fù)合材料及其制備方法，以雙酚A型環(huán)氧樹脂為主要基體樹脂，輔以增韌型環(huán)氧樹脂和浸潤助劑提高復(fù)合材料的韌性、耐沖擊性和界面結(jié)合力；同時，添加相應(yīng)的活性稀釋劑、固化劑、促進(jìn)劑、疏水改性納米填料等原料調(diào)整復(fù)合材料的粘度、可操作時間，以及耐熱性等性能，獲得了綜合性能優(yōu)良的用于纖維纏繞的環(huán)氧樹脂復(fù)合材料，所述制備方法和施工方法簡單，安全高效，能夠滿足工業(yè)生產(chǎn)的需要。

焦釩酸銅/氮摻雜石墨烯復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用 807     

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本發(fā)明涉及納米材料技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種焦釩酸銅/氮摻雜石墨烯復(fù)合材料及其制備方法和其在鋰離子電池中的應(yīng)用。本發(fā)明將氧化石墨烯、PVP、有機(jī)胺、銅鹽和釩源以一定配比混合分散于水中并利用水熱法一步合成具有三維介孔結(jié)構(gòu)的焦釩酸銅/氮摻雜石墨烯復(fù)合材料，通過改變釩酸鹽的種類和用量，對焦釩酸銅在氧化石墨烯表面的生長進(jìn)行了調(diào)控，使制得的復(fù)合材料不僅結(jié)合了石墨烯和焦釩酸銅的優(yōu)點，同時極大的克服了石墨烯和焦釩酸銅各自的缺點，有效的提高了該復(fù)合材料的導(dǎo)電性，可緩解充放電過程中的體積變化，具有良好的電化學(xué)性能，可作為鋰電池的負(fù)極材料使用。本發(fā)明的制備方法簡單高效、成本低，能夠?qū)崿F(xiàn)大量制備。

硅基復(fù)合材料及其制備方法、鋰離子電池 826     

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本發(fā)明提供一種硅基復(fù)合材料及其制備方法、鋰離子電池。該制備方法包括以下步驟：將SiO_x與碳源進(jìn)行混料處理，獲得SiO_x@碳源混合物；在惰性氣氛下將SiO_x@碳源混合物進(jìn)行固化、碳化處理，得到SiO_x@碳；將SiO_x@碳分散于具有氧化劑的溶液中，同時加入導(dǎo)電聚合物單體及導(dǎo)電性碳材料，分散均勻，原位聚合，得到硅基復(fù)合材料；硅基復(fù)合材料為雙層殼的核殼結(jié)構(gòu)材料，外殼層為導(dǎo)電聚合物層，內(nèi)殼層為碳層，且導(dǎo)電聚合物層上嵌有導(dǎo)電性碳材料。該方法獲得的硅基復(fù)合材料作為鋰離子電池負(fù)極材料時可以有效提高鋰離子電池的電化學(xué)性能。

聚氨酯/酚醛樹脂基耐高溫防火復(fù)合材料及其制備方法 641     

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本發(fā)明提供了聚氨酯/酚醛樹脂基耐高溫防火復(fù)合材料及其制備方法，涉及建筑裝飾材料領(lǐng)域。復(fù)合材料的制備方法包括以下步驟：在燒瓶中加入棕櫚油多元醇，甲苯二異氰酸酯、二羥甲基丙酸，攪拌反應(yīng)后，冷卻至室溫得到聚氨酯預(yù)聚體備用；將聚氨酯預(yù)聚體與酚醛樹脂加入到單口燒瓶中，然后加入乙二胺，快速攪拌反應(yīng)，然后加入成炭劑，得到膠液備用；將膠液、玉米秸稈纖維和粉煤灰混合，倒入模具中固化成型即得聚氨酯/酚醛樹脂基耐高溫防火復(fù)合材料。本發(fā)明制備得到的聚氨酯/酚醛樹脂基耐高溫防火復(fù)合材料具有很好的力學(xué)性能、保溫性能以及防火性能。

復(fù)合材料及其制備方法與LPG罐 895     

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本發(fā)明公開了一種復(fù)合材料及其制備方法與LPG罐，按重量份計，所述復(fù)合材料包括：聚合物材料80?120份、改性剝離型二維黏土材料0.1?1份。本發(fā)明所述復(fù)合材料中添加有具有高阻隔性能的改性剝離型二維黏土材料，從而賦予復(fù)合材料高阻隔性能、高安全性能。

壓電/單晶鐵電復(fù)合材料制備治具及制備方法 1081     

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本發(fā)明涉及一種壓電/單晶鐵電復(fù)合材料制備治具。壓電/單晶鐵電復(fù)合材料制備治具包括夾具底座、升降導(dǎo)桿、微調(diào)座及微調(diào)移動塊；所述夾具底座上開設(shè)有用于固定壓電/單晶鐵電片的固定槽；所述升降導(dǎo)桿垂直設(shè)置于所述夾具底座上；所述微調(diào)座可滑動地設(shè)置于所述升降導(dǎo)桿上，所述微調(diào)座下表面上開設(shè)有滑軌；所述微調(diào)移動塊可滑動地設(shè)置于所述滑軌上。同時還提供了使用上述治具的壓電/單晶鐵電復(fù)合材料制備方法。在該壓電/單晶鐵電復(fù)合材料制備方法中，通過在兩個壓電/單晶鐵電片上開設(shè)切口，并將兩個壓電/單晶鐵電片相配合，以使最終產(chǎn)品陣元間的間距，即切口的寬度小于10微米，滿足了制備高頻陣列探頭的需求。

鋁基填充熱界面復(fù)合材料及其制備方法與應(yīng)用 1022     

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本發(fā)明提供了一種鋁基填充熱界面復(fù)合材料及其制備方法與應(yīng)用，以該熱界面復(fù)合材料的總重量為100％計，其包含10?70％的環(huán)氧樹脂基體及30?90％的導(dǎo)熱填料。本發(fā)明還提供了上述鋁基填充熱界面復(fù)合材料的制備方法及其在電子元器件散熱中的應(yīng)用。本發(fā)明所涉及到的工藝流程以及操作都十分簡單便捷，生產(chǎn)效率高，設(shè)備投入成本低。且本發(fā)明所制備得到的鋁基填充熱界面復(fù)合材料呈現(xiàn)出較高的熱導(dǎo)率和耐壓性能，用于熱界面之間能有效填充空氣孔隙，極大提高界面散熱性能，是一種極佳的熱界面材料。

石墨烯-離子液體復(fù)合材料及超級電容器的制備方法 1053     

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一種石墨烯-離子液體復(fù)合材料的制備方法，包括：將質(zhì)量比為1:0.8~1.2的石墨與氯化物插層劑混合后密封，然后升溫至460~550℃并保溫反應(yīng)2~6小時，冷卻至室溫，經(jīng)去離子水清洗、干燥后得到插層石墨；將所述插層石墨置于溫度為150~300℃的離子液體中，得到混合物，將所述混合物在恒定平行磁場和恒定電場條件下離心10~100分鐘，得到石墨烯-離子液體復(fù)合材料，其中，所述插層石墨與離子液體的質(zhì)量體積比為1g:10~100mL。上述石墨烯-離子液體復(fù)合材料中，將插層石墨在恒定的平行電場和恒定的磁場的共同作用下離心剝離得到儲能性能較好的石墨烯-離子液體復(fù)合材料。此外，還提供一種超級電容器的制備方法。

石墨烯磷酸鐵鋰復(fù)合材料及其制備方法 912     

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本發(fā)明提供了一種石墨烯磷酸鐵鋰復(fù)合材料，包括磷酸鐵鋰和包覆在磷酸鐵鋰表面的石墨烯，磷酸鐵鋰與石墨烯的質(zhì)量比為1?100 : 1。該石墨烯磷酸鐵鋰復(fù)合材料包括磷酸鐵鋰和包覆在磷酸鐵鋰表面的石墨烯，石墨烯的加入，大大提高了磷酸鐵鋰材料的導(dǎo)電性、高倍率充放電性能和循環(huán)穩(wěn)定性能。同時，石墨烯之間不會團(tuán)聚。本發(fā)明還提供了一種石墨烯磷酸鐵鋰復(fù)合材料的制備方法，包括：將磷酸鐵鋰前驅(qū)體與石墨烯原料加入到溶劑中，在超聲條件下分散2?5h，干燥后，得到石墨烯磷酸鐵鋰前驅(qū)體，磷酸鐵鋰與石墨烯原料的質(zhì)量比為1?100 : 1；將石墨烯磷酸鐵鋰前驅(qū)體置于還原氣氛中，在500℃?800℃下煅燒5?12h，得到石墨烯磷酸鐵鋰復(fù)合材料。該制備方法非常簡單。

吸波復(fù)合材料及其制備方法 927     

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本發(fā)明提供的吸波復(fù)合材料包括基板、至少一層硬質(zhì)泡沫板以及至少一層導(dǎo)電電阻片。將至少一層硬質(zhì)泡沫板和至少一層導(dǎo)電電阻片交替地鋪設(shè)在基板上，熱壓成型從而制得吸波復(fù)合材料。本發(fā)明提供的吸波復(fù)合材料能夠有效地改善以往吸波材料的厚度和質(zhì)量較大的問題，也使得吸波復(fù)合材料的厚度更容易控制，且本發(fā)明所采用的硬質(zhì)泡沫本身的介電損耗和磁損耗較低，在具有更小厚度和質(zhì)量的條件下，具有良好的吸波性能。

導(dǎo)電增強(qiáng)型PC/PBT復(fù)合材料及其制備方法 1437     

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本發(fā)明公開了一種導(dǎo)電增強(qiáng)型PC/PBT復(fù)合材料及其制備方法，所述復(fù)合材料按重量百分比，包括以下組分：聚碳酸酯樹脂50％-70％、PBT樹脂10％-30％、碳纖維15％-20％、增韌劑3％-6％。所述制備方法為：按上述所述的重量百分比稱取各個組分；將稱取的各個組分，通過高速混合機(jī)攪拌形成混合物料；將所述混合物料進(jìn)行擠出，造粒，得到導(dǎo)電增強(qiáng)型PC/PBT復(fù)合材料。本發(fā)明制備的PC/PBT復(fù)合材料物理性能好，且具有良好的導(dǎo)電性。其中，增韌劑與聚碳酸酯樹脂作用，提高了導(dǎo)電塑料的韌性，使得加入導(dǎo)電填料之后的樹脂，抗沖擊性能增強(qiáng)。

陶瓷復(fù)合材料及加工部件的方法 1114     

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本發(fā)明提供一種陶瓷復(fù)合材料，所述陶瓷復(fù)合材料按重量百分比包括70％～95％的氧化鋁和5％～30％的玻璃粉，還涉及到利用該陶瓷復(fù)合材料加工部件的方法。在氧化鋁陶瓷粉中加入一定量的玻璃粉燒結(jié)制備的材料不僅可以降低氧化鋁的燒結(jié)溫度，還可以降低其材料的介電損耗(可以降低到8左右)和損耗(損耗正切角為0.0003左右)，這種復(fù)合材料可以廣泛應(yīng)用于陶瓷諧振器支撐架、電路基板、超材料基板等。

磷酸鐵鋰復(fù)合材料、其制備方法和應(yīng)用 795     

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本發(fā)明適用于電池技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種磷酸鐵鋰復(fù)合材料、其制備方法和應(yīng)用，該磷酸鐵鋰復(fù)合材料為內(nèi)核為磷酸鐵鋰納米晶粒的納米級微粒結(jié)構(gòu)，該納米級微粒結(jié)構(gòu)外表面有納米納米碳微粒包覆層，該納米納米碳微粒包覆層外表面包覆有石墨烯，所述磷酸鐵鋰納米晶粒的化學(xué)組成為：LiFe1-xMxPO4，其中M為金屬離子，0.001≤x＜1。本發(fā)明的磷酸鐵鋰復(fù)合材料，通過納米碳微粒包覆磷酸鐵鋰晶粒、石墨烯摻雜以及在磷酸鐵鋰晶粒中摻雜金屬離子，使得本發(fā)明實施例的磷酸鐵鋰復(fù)合材料的導(dǎo)電性能得到極大提高，同時由于磷酸鐵鋰晶粒的納米粒徑，保證了本發(fā)明實施例的磷酸鐵鋰晶粒能夠快速充放電。

采用復(fù)合材料的高性能輪胎 992     

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本實用新型涉及輪胎技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說是一種采用復(fù)合材料的高性能輪胎，納米聚丙烯和陶瓷材料構(gòu)成的復(fù)合材料提高輪胎的防扎破的性能，并且不采用鋼帶夾層的設(shè)計和鋼絲進(jìn)行加強(qiáng)輪胎的強(qiáng)度，輪胎的強(qiáng)度高，承載能力大，耐磨性好，不易損壞，使用壽命長。復(fù)合材料層包括納米聚丙烯層和陶瓷材料層，碳纖維層與簾布層均設(shè)置在側(cè)胎層的內(nèi)部，碳纖維層與側(cè)胎層之間相接觸。鋼圈設(shè)置在側(cè)胎層的內(nèi)部，多個橡膠釘均勻的分布在側(cè)胎層左右兩側(cè)的外壁上。緩沖層設(shè)置在側(cè)胎層的內(nèi)部，空氣條位于緩沖層的外側(cè)。復(fù)合材料層與彈性凝膠型固體芳香劑均設(shè)置在空氣條的外側(cè)，防滑塊設(shè)置在側(cè)胎層的外壁上，多條防滑紋均勻的設(shè)置在防滑塊的外壁上。

液態(tài)金屬泡沫復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用 816     

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本發(fā)明涉及一種液態(tài)金屬泡沫復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用，具體公開了一種液態(tài)金屬電磁屏蔽泡沫復(fù)合材料的制備方法，其包括以下步驟：1)將液態(tài)金屬和可膨脹微球混合均勻獲得復(fù)合體系；2)將復(fù)合體系置于模具中，加蓋封閉，加熱至可膨脹微球的膨脹溫度以上，反應(yīng)至可膨脹微球膨脹，且表面的熱塑性聚合物已熱熔燒結(jié)成型；然后進(jìn)行冷卻脫模，獲得液態(tài)金屬電磁屏蔽泡沫復(fù)合材料。本發(fā)明還公開由上述方法制備得到的復(fù)合材料。本發(fā)明所制備的泡沫復(fù)合材料具有低密度、高導(dǎo)電、高電磁屏蔽效能等優(yōu)勢，同時制備過程簡單，易操作，易于工業(yè)化規(guī)模生產(chǎn)。

通過導(dǎo)熱相變復(fù)合材料散熱的電源及其制備方法 1130     

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本發(fā)明公開了一種通過導(dǎo)熱相變復(fù)合材料散熱的電源及其制備方法，電源包括外殼、設(shè)置在所述外殼內(nèi)的電池包、填充在所述外殼和電池包之間的導(dǎo)熱相變復(fù)合材料；所述導(dǎo)熱相變復(fù)合材料包括原料及其質(zhì)量份數(shù)如下：石蠟10份～20份、固?固相變儲熱材料30份～55份、導(dǎo)熱劑20份～58份、偶聯(lián)劑2份～5份。本發(fā)明的通過導(dǎo)熱相變復(fù)合材料散熱的電源，將具備導(dǎo)熱性能和優(yōu)良的儲熱性能的導(dǎo)熱相變復(fù)合材料填充于外殼和電池包之間，實現(xiàn)將電源內(nèi)部熱量導(dǎo)熱到外殼進(jìn)行散熱，亦實現(xiàn)通過材料相變吸收一部分熱量，同時由于材料充分填充到電池包等內(nèi)部各間隙之間，充分潤濕界面，保證了電池包各部分溫度均勻一致。

導(dǎo)電導(dǎo)離子復(fù)合材料及其制備方法，改性電極材料和儲能器件 633     

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本發(fā)明實施例提供了一種導(dǎo)電導(dǎo)離子復(fù)合材料，包括導(dǎo)電組分和導(dǎo)離子組分，所述導(dǎo)電組分與所述導(dǎo)離子組分通過化學(xué)鍵結(jié)合在一起，所述導(dǎo)電組分包括碳材料，所述碳材料包括純相碳材料或含有摻雜元素的碳材料，所述導(dǎo)離子組分包括快離子導(dǎo)體，所述導(dǎo)電導(dǎo)離子復(fù)合材料同時具有導(dǎo)電子通道和導(dǎo)離子通道，所述導(dǎo)電子通道與所述導(dǎo)離子通道相耦合。該導(dǎo)電導(dǎo)離子復(fù)合材料同時具備高電子傳導(dǎo)和高離子傳導(dǎo)性能，且結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，將其應(yīng)用于電極材料的改性處理，可最大化發(fā)揮電極材料本身的能量密度，并提高電池的長循環(huán)穩(wěn)定性和安全性。本發(fā)明實施例還提供了該導(dǎo)電導(dǎo)離子復(fù)合材料的制備方法，以及基于該導(dǎo)電導(dǎo)離子復(fù)合材料的改性電極材料及其制備方法和儲能器件。

高導(dǎo)熱電磁屏蔽復(fù)合材料及其制備方法 1001     

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本發(fā)明涉及高導(dǎo)熱電磁屏蔽復(fù)合材料及其制備方法，一種導(dǎo)熱的電磁屏蔽層狀復(fù)合材料，其包含導(dǎo)熱填料以及聚合物基體，所述導(dǎo)熱填料為包括片狀導(dǎo)熱填料和液態(tài)金屬的復(fù)合填料，導(dǎo)熱填料具有垂直取向結(jié)構(gòu)。所述的垂直取向結(jié)構(gòu)是通過將導(dǎo)熱填料與聚合物基體共混制成薄片，將多層薄片堆疊熱壓固化，最終通過垂直切割獲得具有垂直取向結(jié)構(gòu)的復(fù)合材料。本發(fā)明的復(fù)合材料實現(xiàn)了垂直取向結(jié)構(gòu)設(shè)計，來實現(xiàn)復(fù)合材料在高導(dǎo)熱和高屏蔽效能的統(tǒng)一。

高比能正極復(fù)合材料及其制備方法、鋰離子電池 1087     

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本發(fā)明提供一種高比能正極復(fù)合材料，該高比能正極復(fù)合材料的制備方法及應(yīng)用該高比能正極復(fù)合材料的鋰離子電池。所述高比能正極復(fù)合材料包括鎳錳酸鋰顆粒和包覆于所述鎳錳酸鋰顆粒表面的富鋰鎳錳酸鋰層。本發(fā)明的高比能正極復(fù)合材料具有循環(huán)性能佳、比容量高的優(yōu)點。

涂覆型復(fù)合材料桿塔及其制備方法 1075     

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本發(fā)明公開了一種涂覆型復(fù)合材料桿塔，包括本體，所述的本體的外部涂覆有涂料層，本體為纖維復(fù)合材料制成的本體，所述的纖維復(fù)合材料包括玻璃纖維與聚氨酯或環(huán)氧樹脂浸潤。首先將復(fù)合材料纏繞在模具上，加溫固化后再噴覆涂料，再加溫固化，接著脫模封頭就可以得到本涂覆型復(fù)合材料桿塔。本發(fā)明具有強(qiáng)度高、重量輕、耐溫防火性、防水性、防腐性、抗拉強(qiáng)度高和抗老化的性能好，壽命長和抗UV性好和外觀美觀，同時環(huán)保和生產(chǎn)成本低的優(yōu)點，適合在桿塔領(lǐng)域廣泛推廣。

主客體納米復(fù)合材料及其制備方法、微腔激光器 1075     

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本發(fā)明適用于納米材料領(lǐng)域，提供了一種主客體納米復(fù)合材料及其制備方法、微腔激光器。所述主客體納米復(fù)合材料包括AFI結(jié)構(gòu)沸石晶體、分散紅及染料分子，所述AFI結(jié)構(gòu)沸石晶體內(nèi)部具有孔道，所述分散紅、染料分子分散于所述AFI結(jié)構(gòu)沸石晶體的孔道中。本發(fā)明提供的主客體納米復(fù)合材料，利用AFI結(jié)構(gòu)沸石晶體，在其中摻雜分散紅和染料分子制成了新的主客體納米復(fù)合材料。所述主客體納米復(fù)合材料可對進(jìn)入其內(nèi)部的激發(fā)光進(jìn)行微腔振蕩，從而將激發(fā)光轉(zhuǎn)變?yōu)楸额l激光。