新型高速度低張力鋰電池隔膜雙面涂布機(jī) 809     

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本發(fā)明公開了一種新型高速度低張力鋰電池隔膜雙面涂布機(jī)，屬于電池隔膜涂布機(jī)領(lǐng)域，其技術(shù)方案要點(diǎn)是包括雙工位放卷結(jié)構(gòu)、預(yù)熱烘箱、雙面涂布站、氣浮式烘箱、烘箱出口糾偏裝置、雙工位收卷機(jī)構(gòu)和間隙收卷機(jī)構(gòu)，上述結(jié)構(gòu)按照送料順序依次連接，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于由單面多次涂布多次干燥提升到雙面同時(shí)涂布和雙面同時(shí)干燥，提升生產(chǎn)效率，減低場(chǎng)地空間需求，減少人工成本，減少能耗需求。

帶單效發(fā)生溶液串聯(lián)的熱水型溴化鋰吸收式冷水機(jī)組 642     

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本發(fā)明涉及一種帶單效發(fā)生溶液串聯(lián)的熱水型溴化鋰吸收式冷水機(jī)組，屬制冷設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。包括單效發(fā)生器、二級(jí)發(fā)生器、冷凝器、蒸發(fā)器、二級(jí)吸收器、一級(jí)吸收器、一級(jí)發(fā)生器、一級(jí)熱交換器、二級(jí)熱交換器、單效熱交換器、冷劑泵、一級(jí)發(fā)生泵、二級(jí)發(fā)生泵、單效發(fā)生泵，其特征在于：熱水串聯(lián)先進(jìn)入單效級(jí)發(fā)生器后進(jìn)入一級(jí)發(fā)生器，最后進(jìn)入二級(jí)發(fā)生器；機(jī)組內(nèi)部分二個(gè)相對(duì)獨(dú)立的溶液循環(huán)，分別是二級(jí)溶液循環(huán)、單效與一級(jí)溶液串聯(lián)循環(huán)；使用四只屏蔽泵。使中（低）溫余熱水降溫幅度大、更多回收余熱水熱量的同時(shí)性能系數(shù)COP值提高，實(shí)現(xiàn)了節(jié)能減排的綜合經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。

防剝離鋰電池用封口膜及其制備方法及其鋁塑復(fù)合膜 1079     

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本發(fā)明涉及一種防剝離鋰電池用封口膜及其制備方法及其鋁塑復(fù)合膜，包括封口外層和封口內(nèi)層，所述封口外層和封口內(nèi)層之間設(shè)置有粘合劑樹脂層。該復(fù)合膜經(jīng)過兩次發(fā)泡以及一次水平拉伸；該鋁塑復(fù)合膜，包括成型外層、鋁箔層以及內(nèi)封層，所述鋁箔層經(jīng)第一粘結(jié)層與成型外層粘接，所述鋁箔層經(jīng)第二粘結(jié)層與內(nèi)封層粘接；所述內(nèi)封層采用上述封口膜。通過改變傳統(tǒng)封口膜(內(nèi)層膜)的結(jié)構(gòu)，依靠粘合劑樹脂在封口內(nèi)層膜上連接了封口外層，鋁塑復(fù)合膜在使用了這種內(nèi)層膜之后，封口外層作為整個(gè)鋁塑復(fù)合膜的中間層存在，避免了以往中間層需要兩面涂刷粘結(jié)劑從而增加整個(gè)塑復(fù)合膜中粘結(jié)劑層數(shù)，通過減少粘結(jié)劑層數(shù)，降低剝離的風(fēng)險(xiǎn)。

消白煙高效直燃型溴化鋰吸收式冷、熱水機(jī)組 1148     

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本發(fā)明涉及一種消白煙高效直燃型溴化鋰吸收式冷、熱水機(jī)組，其特征在于：所述機(jī)組在直燃高壓發(fā)生器(1)排煙管上先設(shè)置煙氣換熱器(17)，又增設(shè)了煙氣溶液換熱器(26)及進(jìn)煙氣溶液換熱器稀溶液管路(27)、出煙氣溶液換熱器稀溶液管路(28)。制冷工況運(yùn)行時(shí)，稀溶液進(jìn)入煙氣溶液換熱器回收煙氣余熱，煙氣釋放熱量溫度降低后排放。采暖工況運(yùn)行時(shí)，閃蒸器內(nèi)的低溫冷劑水進(jìn)入煙氣換熱器回收煙氣余熱，稀溶液進(jìn)入煙氣溶液換熱器加熱常溫?zé)煔?，相?duì)濕度降低后的煙氣吸收熱量溫度升高后排放。本發(fā)明煙囪可采用常規(guī)材質(zhì)無(wú)特殊要求、能有效消除白煙的同時(shí)回收煙氣熱量、提升機(jī)組整體能效、節(jié)能環(huán)保。

鋰離子電池硅基負(fù)極改性粘結(jié)劑及含有該粘結(jié)劑電池的制備方法 1103     

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本發(fā)明涉及一種鋰離子電池硅基負(fù)極改性粘結(jié)劑及含有該粘結(jié)劑電池的制備方法。負(fù)極改性粘結(jié)劑組成為：粘結(jié)劑15％～35％，GQDs?5％～20％，去離子水50％～70％。混合溶液pH值為4.5～8.5，粘度為5mPa.S～55mPa.S。本發(fā)明改性粘結(jié)劑通過化學(xué)鍵作用使得料與料/箔材的粘結(jié)強(qiáng)度增強(qiáng)，更高的粘接性有利于降低接觸電阻，提高電極的容量發(fā)揮和倍率性能；干燥后粘結(jié)劑具有更好的彈性、溶脹性能，能夠抑制電極膨脹，改善長(zhǎng)期循環(huán)性能。另外，本發(fā)明粘結(jié)劑能夠降低涂布烘干過程中粘結(jié)劑上浮現(xiàn)象，進(jìn)而避免輥壓過程粘輥或脫粉、掉料等現(xiàn)象。本發(fā)明方法工藝簡(jiǎn)單，添加量少，適應(yīng)市場(chǎng)需求，適合大規(guī)模生產(chǎn)。

制取高溫?zé)崴闹比夹弯寤囄帐嚼錈崴畽C(jī)組 906     

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本發(fā)明涉及一種制取高溫?zé)崴闹比夹弯寤囄帐嚼錈崴畽C(jī)組，屬空調(diào)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。它包括直燃高壓發(fā)生器（1）、低壓發(fā)生器（9）、冷凝器（8）、蒸發(fā)器（5）、吸收器（4）、低溫溶液熱交換器（3）、高溫溶液熱交換器（2）、溶液泵（6）和冷劑泵（7），在溶液泵出口管路（10）和蒸發(fā)器冷劑水液囊（11）間增設(shè)一溶液連通管（14），溶液連通管（14）上設(shè)置溶液切換閥（15）。本發(fā)明通過上述流程，采暖工況下稀溶液溫度高于采暖熱水出口溫度10℃以內(nèi)，比傳統(tǒng)方式降低40℃左右，制取高溫?zé)崴畷r(shí)，溶液溫度得到有效控制，提高了運(yùn)行可靠性，同時(shí)排煙溫度降低40℃，燃料耗量下降2%左右，提高能源利用率，并減少了排煙對(duì)環(huán)境的熱污染。

帶安全防護(hù)裝置的鋰電供電的水上無(wú)人機(jī)停機(jī)平臺(tái) 856     

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本發(fā)明涉及帶安全防護(hù)裝置的鋰電供電的水上無(wú)人機(jī)停機(jī)平臺(tái)，屬于無(wú)人機(jī)應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域。民用無(wú)人機(jī)體積小、重量輕，需要停機(jī)場(chǎng)地。由于部分城市將在水面上建造水上無(wú)人機(jī)停機(jī)平臺(tái)，水面上的風(fēng)浪會(huì)影響水上無(wú)人機(jī)停機(jī)平臺(tái)上的無(wú)人機(jī)的安全。在停機(jī)的無(wú)人機(jī)的周圍設(shè)置安全柱，從安全柱上引出牽引固定安全繩和牽引安全環(huán)來(lái)牽牢無(wú)人機(jī)，從鉤緊無(wú)人機(jī)腹部的鉤的儲(chǔ)存孔中向上方伸出粗的彎鉤伸進(jìn)無(wú)人機(jī)腹部下面的鉤環(huán)可以鉤住無(wú)人機(jī)，在水上無(wú)人機(jī)停機(jī)平臺(tái)上安裝對(duì)準(zhǔn)無(wú)人機(jī)的監(jiān)控?cái)z像頭來(lái)監(jiān)控并錄入無(wú)人機(jī)的安全狀況，用多種安全防護(hù)裝置來(lái)保護(hù)無(wú)人機(jī)的安全。

帶彈射起飛架的鋰電供電的水上無(wú)人機(jī)停機(jī)平臺(tái) 741     

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本發(fā)明涉及帶彈射起飛架的鋰電供電的水上無(wú)人機(jī)停機(jī)平臺(tái)，屬于無(wú)人機(jī)應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域。民用無(wú)人機(jī)的應(yīng)用范圍將越來(lái)越廣，為了解決無(wú)人機(jī)停機(jī)位置的不足，部分城市的水面上將出現(xiàn)用PE塑料浮箱、PIN芯材、木塑發(fā)泡板三種浮力材料建造的水上無(wú)人機(jī)停機(jī)平臺(tái)。由于城市市區(qū)和郊區(qū)的水面面積有限，為了在停機(jī)面積有限的水上無(wú)人機(jī)停機(jī)平臺(tái)上容納更多的無(wú)人機(jī)停機(jī)，需要在水上無(wú)人機(jī)停機(jī)平臺(tái)上設(shè)置彈射起飛架，用來(lái)縮短無(wú)人機(jī)在水上無(wú)人機(jī)停機(jī)平臺(tái)上起飛前行駛的距離，彈射無(wú)人機(jī)順利起飛，達(dá)到在水面上建造更多的停機(jī)位置，使更多的無(wú)人機(jī)擁有停機(jī)位置的目的。

鋰電池保護(hù)系統(tǒng)及其過流檢測(cè)電路 1074     

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本發(fā)明提供一種鋰電池保護(hù)系統(tǒng)及其過流檢測(cè)電路，其中，所述過流檢測(cè)電路包括：功率開關(guān)管，其具有第一連接端、第二連接端和控制端，檢測(cè)管，其具有第一連接端、第二連接端和控制端，其中檢測(cè)管的第二連接端與功率開關(guān)管的第二端連接，檢測(cè)管的控制端與所述功率開關(guān)管的控制端相連；恒流源，其與所述檢測(cè)管的第一連接端相連，其從所述檢測(cè)管的第一連接端抽取參考電流；比較器，其將檢測(cè)管的第一連接端的電壓與檢測(cè)管的第二連接端的電壓的1/N進(jìn)行比較，N為預(yù)先設(shè)置的數(shù)值。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明中的過流檢測(cè)電路可以實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確的過電流保護(hù)且功耗較低。

鋰離子電池隔膜液體漿料甩涂磁耦合離心驅(qū)動(dòng)裝置 832     

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本發(fā)明是一種鋰電子電池隔膜液體漿料甩涂磁耦合離心驅(qū)動(dòng)裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置由甩涂盤架分隔成驅(qū)動(dòng)部件連接區(qū)和從動(dòng)部件連接區(qū)，所述驅(qū)動(dòng)部件連接區(qū)包括上固定殼架、上旋轉(zhuǎn)軸、驅(qū)動(dòng)帶輪、軸承、上磁性裝置，所述從動(dòng)部件連接區(qū)包括下固定殼架、下旋轉(zhuǎn)軸、密封軸套、下磁性裝置和甩涂盤，所述上磁性裝置位于驅(qū)動(dòng)帶輪下面，上磁性裝置與下磁性裝置在軸向上對(duì)應(yīng)配合帶動(dòng)甩涂盤進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，所述下軸承外側(cè)安裝有密封軸套。本發(fā)明利用磁耦合原理進(jìn)行傳動(dòng)，從根本上解決了漿料霧化侵蝕驅(qū)動(dòng)裝置的問題，對(duì)整個(gè)裝置的使用壽命有很大的提高，降低了使用成本。

鋰電池電芯燙針擴(kuò)孔裝置 928     

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本發(fā)明涉及一種鋰電池電芯燙針擴(kuò)孔裝置，其特征是：包括電芯夾持移動(dòng)機(jī)構(gòu)、燙針傳送機(jī)構(gòu)和燙針加熱機(jī)構(gòu)；所述電芯夾持移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括用于夾持電芯的電芯夾爪、導(dǎo)向夾爪以及驅(qū)動(dòng)電芯夾爪和導(dǎo)向夾爪移動(dòng)至擴(kuò)孔工位的電芯移動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述導(dǎo)向夾爪上設(shè)有與電芯同軸的導(dǎo)向孔；所述燙針傳送機(jī)構(gòu)包括主動(dòng)鏈輪、從動(dòng)鏈輪和繞設(shè)在主動(dòng)鏈輪和從動(dòng)鏈輪之間的鏈條，在鏈條上固定多個(gè)燙針安裝板，燙針安裝板上安裝起到隔熱作用的燙針座，在燙針座上安裝燙針。本發(fā)明能夠給圓形電芯中心準(zhǔn)確快速地完成燙孔，且能避免燙針高溫對(duì)傳送鏈條的損傷。

烷基鋰包裝鋼瓶 1089     

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一種烷基鋰包裝鋼瓶，其特征是包括安全盲板（2）、氮?dú)獯迪醇胺趴展芸冢?）、物料進(jìn)出管口（4）和鋼瓶體（6），鋼瓶體（6）上設(shè)有氮?dú)獯迪醇胺趴展芸冢?），氮?dú)獯迪醇胺趴展芸冢?）上連接閥門，閥門口設(shè)有安全盲板（2），鋼瓶體（6）內(nèi)設(shè)有物料進(jìn)出管口（4）。本發(fā)明是一種既能保證應(yīng)用，又能隔離水、氣等介質(zhì)，還有利于運(yùn)輸?shù)榷嘀貎?yōu)點(diǎn)的包裝鋼瓶。

圓柱形鋰電池鋼殼 939     

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本實(shí)用新型公開一種圓柱形鋰電池鋼殼，包括外鋼殼、防爆層、正極密封蓋和電池本體，所述電池本體上端插設(shè)有正極柱，正極柱突出電池本體上端部分包覆正極密封蓋；所述電池本體外層包覆防爆層，所述防爆層外側(cè)包覆有外鋼殼，所述外鋼殼與防爆層之間留有第一氣體流通間隙，正極密封蓋與防爆層之間也留有第二氣體流通間隙；所述外鋼殼底部設(shè)有泄氣孔，該泄氣孔內(nèi)安裝有第一彈性橡膠圈；所述防爆層為彈性橡膠層。本實(shí)用新型當(dāng)防爆層膨脹后，通過泄氣孔將電池本體內(nèi)部化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生的氣體排除電池鋼殼外部，進(jìn)一步起到電池本體內(nèi)部排氣回縮的作用，起到更好的排氣防爆效果。

用于生產(chǎn)高電壓鈷酸鋰的自動(dòng)化生產(chǎn)系統(tǒng) 680     

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本實(shí)用新型提供一種用于生產(chǎn)高電壓鈷酸鋰的自動(dòng)化生產(chǎn)系統(tǒng)，包括依次相連的投料計(jì)量裝置、第一混合裝置、充填設(shè)備、第一高溫輥道窯、粉碎設(shè)備、第一超聲振動(dòng)篩、第二混合裝置、第一電磁分離機(jī)、第一自動(dòng)包裝設(shè)備、包覆設(shè)備、第二高溫輥道窯、氣力輸送設(shè)備、第二超聲振動(dòng)篩、第二電磁分離機(jī)以及第二自動(dòng)包裝設(shè)備；其中，所述第一高溫輥道窯和所述第二高溫輥道窯均設(shè)置有用于盛裝物料的匣缽。本實(shí)用新型提供的自動(dòng)化生產(chǎn)系統(tǒng)采用連續(xù)自動(dòng)化生產(chǎn)，易于精準(zhǔn)控制，利于保持工藝穩(wěn)定；能夠做到系統(tǒng)內(nèi)部物料及產(chǎn)品與外界隔離，尤其是氣力輸送系統(tǒng)，壓縮干燥空氣輸送是一個(gè)閉環(huán)，內(nèi)部物料不易進(jìn)入環(huán)境，有效防止環(huán)境污染。

方形卷繞多極耳鋰離子電池 679     

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本實(shí)用新型涉及一種方形卷繞多極耳鋰離子電池，包括依次設(shè)置的蓋板、麥拉片、軟連接片、卷芯和保護(hù)片，所述卷芯平放在麥拉片的左右兩側(cè)，所述卷芯上設(shè)有預(yù)焊極耳，所述左右兩側(cè)卷芯的預(yù)焊極耳相對(duì)，所述軟連接片上設(shè)有激光焊接位和兩個(gè)超聲焊接位，所述兩個(gè)超聲焊接位與左右兩側(cè)卷芯的預(yù)焊極耳一一對(duì)應(yīng)，所述激光焊接位與蓋板連接，所述左右兩側(cè)卷芯的預(yù)焊極耳上表面與保護(hù)片連接。本實(shí)用新型采用麥拉片從上往下包覆，降低電池重量，節(jié)約物料成本，提高能量密度；充分利用殼體內(nèi)部高度，增加正負(fù)極片的寬度，提高電池容量。

鋰電池隔膜干燥箱溫濕恒定管道系統(tǒng) 1048     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池隔膜干燥箱溫濕恒定管道系統(tǒng)，包括上下兩層加熱結(jié)構(gòu)，上層加熱結(jié)構(gòu)包括上層加熱器、送風(fēng)管道和回風(fēng)管道，上層加熱器通過新風(fēng)管道送入新風(fēng)，送風(fēng)管道、回風(fēng)管道分別將上層加熱器與干燥箱的箱體連通，干燥箱的箱體上設(shè)置有排風(fēng)管道，下層加熱結(jié)構(gòu)包括下層加熱器和循環(huán)管道，循環(huán)管道將下層加熱器與干燥箱的箱體連通，循環(huán)管道上設(shè)置有循環(huán)風(fēng)機(jī)；上層加熱器通過送風(fēng)管道向干燥箱輸送加熱后的新風(fēng)，干燥箱中的一部分熱氣經(jīng)過回風(fēng)管道回到上層加熱器中，再一部分熱氣通過循環(huán)管道進(jìn)入下層加熱器中循環(huán)加熱，最后一部分熱氣經(jīng)過排風(fēng)管道外排。上述管道系統(tǒng)有效維持了干燥箱內(nèi)的溫濕度恒定，保證了工藝生產(chǎn)條件。

空冷單效型溴化鋰吸收式制冷機(jī) 1024     

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本實(shí)用新型涉及一種空冷單效型溴化鋰吸收式制冷機(jī)，屬空調(diào)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。包括發(fā)生器、蒸發(fā)器（3）、吸收器（2）、冷凝器（16）、溶液熱交換器（1）、溶液泵（4）和冷劑泵（5），吸收器（2）和冷凝器（16）的冷卻水流程采用串聯(lián)流程，其特征在于：在冷凝器出水管（13）和吸收器進(jìn)水管（6）之間的冷卻水管路上串聯(lián)設(shè)置有空冷器（11）和冷卻水泵（7）。本實(shí)用新型機(jī)組運(yùn)行過程中沒有冷卻水損耗，不需要補(bǔ)充冷卻水，適用于在干旱地區(qū)制取舒適性空調(diào)或工藝?yán)鋮s降溫用冷水。

帶單效發(fā)生溶液并聯(lián)的熱水型溴化鋰吸收式冷水機(jī)組 631     

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本實(shí)用新型涉及一種帶單效發(fā)生溶液并聯(lián)的熱水型溴化鋰吸收式冷水機(jī)組，屬制冷設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。包括單效發(fā)生器、二級(jí)發(fā)生器、冷凝器、蒸發(fā)器、二級(jí)吸收器、一級(jí)吸收器、一級(jí)發(fā)生器、一級(jí)熱交換器、二級(jí)熱交換器、單效熱交換器、冷劑泵、二級(jí)發(fā)生泵、二級(jí)吸收泵、一級(jí)單效發(fā)生泵，其特征在于：熱水串聯(lián)先進(jìn)入單效級(jí)發(fā)生器后進(jìn)入一級(jí)發(fā)生器，最后進(jìn)入二級(jí)發(fā)生器；機(jī)組內(nèi)部分三個(gè)相對(duì)獨(dú)立的溶液循環(huán)，分別是二級(jí)溶液循環(huán)、一級(jí)溶液循環(huán)和單效溶液循環(huán)，并且一級(jí)溶液循環(huán)和單效溶液循環(huán)并聯(lián)；使用四只屏蔽泵。該機(jī)組使中（低）溫余熱水降溫幅度大、更多回收余熱水熱量的同時(shí)性能系數(shù)COP值提高，實(shí)現(xiàn)了節(jié)能減排的綜合經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。

可變效的兩級(jí)型第一類溴化鋰吸收式熱泵機(jī)組 1093     

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本實(shí)用新型涉及一種可變效的兩級(jí)型第一類溴化鋰吸收式熱泵機(jī)組，包括冷凝器、二級(jí)發(fā)生器、二級(jí)吸收器、蒸發(fā)器、一級(jí)吸收器、一級(jí)發(fā)生器、一級(jí)發(fā)生泵、冷劑水循環(huán)泵、二級(jí)發(fā)生泵、二級(jí)吸收泵、一級(jí)低溫?zé)峤粨Q器、二級(jí)熱交換器及連接各部件之間的管路、閥門和控制系統(tǒng)，還包括一級(jí)高溫?zé)峤粨Q器、單效冷凝器和單效發(fā)生器，整個(gè)機(jī)組的溶液流程由兩個(gè)溶液循環(huán)組成；單效發(fā)生器、一級(jí)發(fā)生器、二級(jí)吸收器、一級(jí)低溫?zé)峤粨Q器和一級(jí)高溫?zé)峤粨Q器組成一個(gè)溶液循環(huán)，一級(jí)吸收器、二級(jí)發(fā)生器和二級(jí)熱交換器組成另一個(gè)溶液循環(huán)。本實(shí)用新型能在外部工況參數(shù)條件變化時(shí)，實(shí)現(xiàn)熱能在兩級(jí)利用與單效利用之間的自動(dòng)變效，最大可能的提升余熱的利用率、節(jié)省能源。

單向呼吸式鋁塑膜、電芯及鋰離子電池 856     

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本實(shí)用新型涉及一種單向呼吸式鋁塑膜、電芯及鋰離子電池，本實(shí)用新型的單向呼吸式鋁塑膜，包括依次設(shè)置的尼龍層、鋁層、氣體交換膜，氣體交換膜由鋁層的表面一體向遠(yuǎn)離鋁層的方向凸出，氣體交換膜的周緣形成有至少一個(gè)階梯，階梯的一側(cè)設(shè)有聚丙烯層，聚丙烯層沿與鋁層相平行的方向延伸。本實(shí)用新型通過設(shè)置階梯狀的氣體交換膜，使電芯內(nèi)部的氣體由于濃度梯度原因向外擴(kuò)散，使電池內(nèi)部壓強(qiáng)得到釋放，有效降低電芯封裝層失效的風(fēng)險(xiǎn)。

動(dòng)力電池前驅(qū)體的高鎳錳酸鋰正極修復(fù)裝置 796     

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本實(shí)用新型涉及電極修復(fù)技術(shù)領(lǐng)域，且公開了動(dòng)力電池前驅(qū)體的高鎳錳酸鋰正極修復(fù)裝置，包括放置板，所述放置板的上側(cè)壁固定連接有平臺(tái)，所述平臺(tái)的上側(cè)壁放置有定位塊，所述放置板的上側(cè)壁連接有導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌外套設(shè)有滑塊，所述滑塊和定位塊固定連接，所述定位塊的側(cè)壁開設(shè)有兩個(gè)用于放置電極的定位槽，所述平臺(tái)的上側(cè)壁固定連接有砂紙。所述放置板的下側(cè)壁前后兩側(cè)均固定連接有豎板，后側(cè)所述豎板的后側(cè)壁固定連接有橫板，所述橫板的上側(cè)壁固定連接有支撐板。本實(shí)用新型能夠在對(duì)電極進(jìn)行打磨時(shí)，減少了操作人員手臂用到的力氣，盡量避免長(zhǎng)時(shí)間工作會(huì)造成操作人員手臂酸痛，影響電極修復(fù)效率的問題。

超大二段蒸汽型第一類溴化鋰吸收式熱泵機(jī)組 862     

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本實(shí)用新型涉及一種超大二段蒸汽型第一類溴化鋰吸收式熱泵機(jī)組，包括蒸汽發(fā)生器、冷凝器、蒸發(fā)器、吸收器、熱交換器、溶液泵、冷劑泵，將蒸汽發(fā)生器和冷凝器分為二段，將蒸發(fā)器和吸收器分為二段，所述第一蒸汽發(fā)生器和第一冷凝器在第一筒體內(nèi)壓力最高，第二蒸汽發(fā)生器和第二冷凝器在第二筒體內(nèi)壓力較高，第一蒸發(fā)器和第一吸收器在第三筒體內(nèi)壓力最低，第二蒸發(fā)器和第二吸收器在第四筒體內(nèi)壓力較低；將第一筒體布置在第二筒體的上方，第三筒體布置在第二筒體的下方，第四筒體布置在最底部。該機(jī)組在外部系統(tǒng)提供參數(shù)條件差情況下，實(shí)現(xiàn)單臺(tái)熱泵制熱量超大、占地面積小、熱泵綜合性能系數(shù)高，能夠分體運(yùn)輸解決了大件運(yùn)輸超高、超寬、超重的難題。

鋰電池加工使用的分條機(jī) 894     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池加工使用的分條機(jī)，包括分條機(jī)本體、原料箱、母卷、固定軸、電機(jī)，所述原料箱的一端內(nèi)側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一連接座，所述電機(jī)的輸出軸末端貫穿原料箱的側(cè)壁并固定連接有第二連接座，所述第一連接座、第二連接座上均設(shè)有放置機(jī)構(gòu)，所述固定軸放置在放置機(jī)構(gòu)內(nèi)，所述固定軸的側(cè)壁固定連接有多個(gè)固定塊，所述母卷套設(shè)在固定軸上并與多個(gè)固定塊的側(cè)壁相抵緊，所述固定軸的側(cè)壁套設(shè)有與其滑動(dòng)連接的緊固板。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，不僅能夠在將固定軸插入母卷后便于將母卷穩(wěn)固固定，避免在開機(jī)時(shí)母卷跑偏造成損失，而且能夠便于將固定軸進(jìn)行固定，操作簡(jiǎn)便，節(jié)約人力資源，保障工作效率。

帶煙氣溶液熱交換器的溴化鋰吸收式冷、熱水機(jī)組 702     

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本實(shí)用新型涉及一種帶煙氣溶液熱交換器的溴化鋰吸收式冷、熱水機(jī)組,包括高壓發(fā)生器(1)、蒸發(fā)器(5)、吸收器(4)、低壓發(fā)生器(9)、冷凝器(8)、高溫?zé)峤粨Q器(2)、低溫?zé)峤粨Q器(3)、溶液泵(6)、冷劑泵(7)、控制系統(tǒng)及連接各部件的管路、閥,其特征在于:在高溫?zé)峤粨Q器(2)中間溶液出口和進(jìn)低壓發(fā)生器(9)之前的中間溶液進(jìn)低壓發(fā)生器管(10)上,設(shè)置一煙氣溶液熱交換器(13),將高壓發(fā)生器(1)出來(lái)的煙氣出高壓發(fā)生器管(11)接入煙氣溶液熱交換器(13)。采用此種方式可以使煙氣的溫度降低到120℃以下,多回收煙氣為部分熱量,可以減少機(jī)組的燃料耗量3～5%,使機(jī)組的COP值提高3～5%,降低了機(jī)組的運(yùn)行費(fèi)用。同時(shí)也減少了因煙氣排放而造成的熱污染。

安全方形可充鋰離子電池 828     

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本實(shí)用新型屬于一種安全方形可充鋰離子電池的改進(jìn),它由鋼質(zhì)外殼、電極片、絕緣片、蓋板、正極片等組成,外殼的寬面中心部設(shè)有“×”型凹槽安全閥。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,防爆反應(yīng)快、靈敏度高,使用安全可靠。

高效蒸汽雙效溴化鋰吸收式冷水機(jī)組 662     

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本實(shí)用新型涉及一種高效蒸汽雙效溴化鋰吸收式冷水機(jī)組,包括高壓發(fā)生器(1)、低壓發(fā)生器(2)、冷凝器(3)、蒸發(fā)器(4)、吸收器(5)、低溫溶液熱交換器(6)、工作蒸汽凝水溶液換熱器(7)、高溫溶液熱交換器(8)、溶液泵和冷劑泵,所述機(jī)組增設(shè)一高發(fā)冷劑蒸汽凝水換熱器(9),吸收器稀溶液經(jīng)溶液泵分成二路,一路串聯(lián)依次進(jìn)入低溫溶液熱交換器(6)和高溫溶液熱交換器(8),另一路串聯(lián)依次進(jìn)入高發(fā)冷劑蒸汽凝水換熱器(9)和工作蒸汽凝水溶液熱交換器(7)升溫,升溫后的二路稀溶液?jiǎn)为?dú)或匯合到一起進(jìn)入高壓發(fā)生器(1),低壓發(fā)生器(2)冷劑水進(jìn)入高發(fā)冷劑蒸汽凝水換熱器(9)后進(jìn)入冷凝器(3)。通過以上溶液流程的優(yōu)化,可以降低工作蒸汽消耗量5%左右,同時(shí)減少了冷凝器負(fù)荷,減少冷卻水量的消耗。

鋰電池硅碳負(fù)極材料的制備方法 837     

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本發(fā)明涉及電池材料領(lǐng)域，尤其涉及一種鋰電池硅碳負(fù)極材料的制備方法，其包括：S1:采用烷氧基硅烷偶聯(lián)劑對(duì)納米硅材料進(jìn)行表面修飾的預(yù)處理；S2:使用聚合物單體在經(jīng)表面修飾的納米硅材料表面進(jìn)行原位聚合，得到前驅(qū)體；S3:將前驅(qū)體在惰性氣氛保護(hù)下碳化處理，得到硅碳復(fù)合材料。烷氧基硅烷偶聯(lián)劑在納米硅材料與聚合物單體的界面間起搭橋作用，可保證聚合物單體在納米硅材料顆粒表面均勻聚合，碳化后可得到結(jié)構(gòu)、顆粒大小、組成等均一性良好的硅碳復(fù)合材料。由于聚合物單體的原位聚合，熱解碳能更好地緩解硅因體積膨脹產(chǎn)生的機(jī)械應(yīng)力，減少負(fù)極材料粉化和崩塌的現(xiàn)象，提高負(fù)極材料的導(dǎo)電性，改善負(fù)極材料與集流體間的電接觸，提高電池的循環(huán)穩(wěn)定性。

儲(chǔ)能磷酸鐵鋰電池能量狀態(tài)SOE的估算方法 668     

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本發(fā)明涉及的一種儲(chǔ)能磷酸鐵鋰電池能量狀態(tài)SOE的估算方法，在待測(cè)溫度下對(duì)電池進(jìn)行標(biāo)定能量，恒功率放電若干次，放電次數(shù)與SOE?OCV測(cè)試時(shí)放電次數(shù)一致，取若干次恒功率放電能量之和為最終的標(biāo)定能量，通過上述步驟測(cè)出的標(biāo)定能量，相比傳統(tǒng)的測(cè)試方法得到的標(biāo)定能量：只恒功率放電一次放空的能量為標(biāo)定能量，本發(fā)明的估算方法測(cè)試出的能量更符合SOE?OCV測(cè)試時(shí)的能量，并使得所測(cè)SOE與預(yù)定的SOE更為接近和準(zhǔn)確，提高了估算精度。

緩解電極極片腐蝕的方法、電極極片和鋰離子電池 846     

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本申請(qǐng)公開了一種緩解電極極片腐蝕的方法、電極極片和鋰離子電池。本申請(qǐng)中，電極極片，在集流體上覆蓋導(dǎo)電保護(hù)層，有效緩解長(zhǎng)期使用過程中漿料層脫落而導(dǎo)致集流體被腐蝕的情況，且由于導(dǎo)電保護(hù)層由可導(dǎo)電的高分子材料形成，降低集流體和漿料層的界面接觸，使得電池的電化學(xué)性能得以提升。

環(huán)保高效煙氣型溴化鋰吸收式冷、熱水機(jī)組 845     

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本發(fā)明涉及一種環(huán)保高效煙氣型溴化鋰吸收式冷、熱水機(jī)組，其特征在于：所述機(jī)組在煙氣高壓發(fā)生器(1)排煙管上先設(shè)置煙氣換熱器(18)，又增設(shè)了煙氣溶液換熱器(29)及進(jìn)煙氣溶液換熱器稀溶液管路(30)、出煙氣溶液換熱器稀溶液管路(31)。制冷工況運(yùn)行時(shí)，稀溶液進(jìn)入煙氣溶液換熱器回收煙氣余熱，煙氣釋放熱量溫度降低后排放。采暖工況運(yùn)行時(shí)，采暖蒸發(fā)器的低溫循環(huán)水進(jìn)入煙氣換熱器回收煙氣余熱，稀溶液進(jìn)入煙氣溶液換熱器加熱常溫?zé)煔?，相?duì)濕度降低后的煙氣吸收熱量溫度升高后排放。本發(fā)明煙囪可采用常規(guī)材質(zhì)無(wú)特殊要求、能有效消除白煙的同時(shí)回收煙氣熱量、提升整個(gè)系統(tǒng)能源綜合利用率，減少熱污染保護(hù)環(huán)境。