鋰電池上鋁塑膜生產(chǎn)線上用流延收卷裝置 1011     

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本發(fā)明涉及一種鋰電池上鋁塑膜生產(chǎn)線上用流延收卷裝置，包括架體和設(shè)于架體內(nèi)用于收卷鋁塑膜的收卷輥，所述架體上設(shè)有與收卷輥相連的收卷電機(jī)，還包括杠桿、壓緊輥、張緊輥和調(diào)節(jié)裝置，所述杠桿可轉(zhuǎn)動式的設(shè)于架體內(nèi)；本發(fā)明利用收卷輥持續(xù)收卷鋁塑膜的直徑變化，壓緊輥會跟隨移動并帶動杠桿沿周向轉(zhuǎn)動，杠桿另一端的張緊輥會下移與傳輸過程中的鋁塑膜接觸，起到導(dǎo)向和進(jìn)一步攤平鋁塑膜的效果，保證鋁塑膜表面不會出現(xiàn)褶皺的情況，而且，在張緊輥下壓過程中，傳輸過程中的鋁塑膜對張緊輥會有反向力，并在調(diào)節(jié)裝置的輔助作用下，一起帶動壓緊輥持續(xù)下壓收卷輥收卷鋁塑膜處，保證鋁塑膜收卷內(nèi)部不會出現(xiàn)氣泡使鋁塑膜表面鼓起的現(xiàn)象。

鋰離子電池電極活性材料的復(fù)合方法 849     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子電池電極活性材料的復(fù)合方法，其包括以下步驟:S1、將活性物質(zhì)甲A、甲B調(diào)和于溶劑中，充分?jǐn)嚢栊纬蓱覞嵋杭?；S2、在混合機(jī)中，將懸濁液甲噴覆到活性物質(zhì)乙中，并保持混合運(yùn)行；S3、在液相作用下，使待復(fù)合物質(zhì)之間充分均勻混合，并粘結(jié)牢固；S4、充分?jǐn)嚢璨⒑娓?，將混合物?00?200攝氏度下進(jìn)行烘烤，得到復(fù)合材料。本發(fā)明采用活性物質(zhì)甲與活性物質(zhì)乙經(jīng)濕法噴淋后烘烤定型的復(fù)合方式，使得待復(fù)合材料即使比例與性狀相差較大，也能有效復(fù)合，達(dá)到良好復(fù)合效果。復(fù)合組分均勻，穩(wěn)定，不會在調(diào)漿涂布時因物理攪拌而產(chǎn)生偏離。避免了復(fù)合煅燒的過程，減少了煅燒過程對復(fù)合材料性能的損害。

二段復(fù)疊式雙效溴化鋰吸收式制冷熱泵機(jī)組 862     

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本發(fā)明涉及一種二段復(fù)疊式雙效溴化鋰吸收式制冷熱泵機(jī)組，屬于空調(diào)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。包括：低壓發(fā)生器（1）、高壓發(fā)生器（2）、冷凝器（3）、高溫?zé)峤粨Q器（4）、低溫?zé)峤粨Q器（5）、第一吸收器（6）、第一蒸發(fā)器（7）、第二吸收器（8）、第二蒸發(fā)器（9），第一吸收器（6）、高溫?zé)峤粨Q器（4）和高壓發(fā)生器（2）構(gòu)成一路溶液循環(huán)，第二吸收器（8）、低溫?zé)峤粨Q器（5）和低壓發(fā)生器（1）構(gòu)成另一路溶液循環(huán)；中溫水是分三路，一路串聯(lián)流經(jīng)第二蒸發(fā)器（9）和第一吸收器（6），另兩路分別流經(jīng)第二吸收器（8）和冷凝器（3）。本機(jī)組可減少復(fù)疊式機(jī)組中第二蒸發(fā)器的制冷量，從而提高整個機(jī)組的COP。

鋰離子電池化成方法及其應(yīng)用 1033     

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本發(fā)明提供一種鋰離子電池化成方法及其應(yīng)用。所述化成方法包括：在恒溫下對電池進(jìn)行加壓處理，并且對所述電池依次進(jìn)行第一恒流充電和第二恒流充電；以及在所述恒溫下將所述電池靜置，以完成所述電池的化成階段，其中，所述加壓處理的壓力為0.2Mpa至1.2Mpa，并且所述第二恒流充電的截至電壓為4.7V至4.85V。本發(fā)明由于高電位及高夾具力的化成，促進(jìn)了電解液氧化/還原副產(chǎn)物氣體的排出，改善了電極的界面接觸，從而降低電池的直流內(nèi)阻，提升電池整體的穩(wěn)定性。

可變效兩級型制取熱水的第二類溴化鋰吸收式熱泵機(jī)組 1137     

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本實(shí)用新型涉及可變效兩級型制取熱水的第二類溴化鋰吸收式熱泵機(jī)組，屬制冷設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。它包括高溫蒸發(fā)器、高溫吸收器、高溫溶液熱交換器、高溫冷凝器、高溫發(fā)生器、低溫發(fā)生器、低溫冷凝器、低溫溶液熱交換器、冷劑水加熱器、低溫吸收器和低溫蒸發(fā)器，它將高溫蒸發(fā)器內(nèi)的高溫蒸發(fā)器管束分為高溫蒸發(fā)器余熱水管束和高溫蒸發(fā)器內(nèi)循環(huán)熱水管束；高溫蒸發(fā)器余熱水管束和高溫蒸發(fā)器內(nèi)循環(huán)熱水管束為上下布置或左右布置；冷劑水加熱器使冷凝器冷劑水升熱后進(jìn)入蒸發(fā)器可提高蒸發(fā)器溫度。本實(shí)用新型在外圍工況條件差時，余熱源的利用以兩級型二類熱泵方式為主，當(dāng)工況條件變好時，部分余熱的利用將實(shí)現(xiàn)單級型二類熱泵方式。

鋰電池模組用護(hù)罩 797     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池模組用護(hù)罩，其技術(shù)方案要點(diǎn)是包括基板、翼板、加強(qiáng)筋和護(hù)板，所述翼板設(shè)置在基板的寬邊上，所述護(hù)板設(shè)置在基板的長邊上，所述加強(qiáng)筋設(shè)置在基板上，本實(shí)用新型具有更高的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，不容易變形的優(yōu)點(diǎn)。

鋰電池隔膜涂布機(jī)收卷新型糾偏結(jié)構(gòu) 703     

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本實(shí)用新型涉及涂布機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種鋰電池隔膜涂布機(jī)收卷新型糾偏結(jié)構(gòu)。包括糾偏傳感器、傳動組件、第一連接件、導(dǎo)軌、驅(qū)動裝置，所述糾偏傳感器通過第一連接件與導(dǎo)軌滑動連接，所述驅(qū)動裝置的輸出軸通過傳動組件與導(dǎo)軌傳動連接，所述驅(qū)動裝置控制導(dǎo)軌沿收卷輥筒的軸線方向來回移動。上述設(shè)計實(shí)現(xiàn)了隔膜無皺收卷，對隔膜涂布機(jī)收卷單元的隔膜收卷效果有較大改善。

電池模組低壓線束及鋰離子電池包 691     

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本實(shí)用新型公開了一種電池模組低壓線束，包括線束、與線束中電線一端連接的測點(diǎn)金屬片以及與電線的另一端連接的插頭端子，線束夾設(shè)于下絕緣片和上絕緣片之間，上絕緣片和下絕緣片可剝離式膠粘連接。該電池模組低壓線束結(jié)構(gòu)合理，線束夾設(shè)于下絕緣片和上絕緣片之間，上絕緣片和下絕緣片可剝離式膠粘連接，上絕緣片和下絕緣片保護(hù)線束，避免線束在日常使用中損壞；剝離上絕緣片即可針對性地替換線束中的故障電線，與整體更換FPC相比，成本低，操作便捷。本實(shí)用新型還公開了一種具有電池模組低壓線束的鋰離子電池包。

鋰電池模組測試系統(tǒng) 637     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池模組測試系統(tǒng)，包括測試系統(tǒng)主控模塊、主測試電路、采樣電路、主控通訊模塊、均衡控制模塊、均衡通訊模塊以及多個獨(dú)立的可調(diào)電源模塊，操作簡單、測試自動化、智能化進(jìn)行，提高了電池模組的測試效率與測試資源的最大化利用。

鋰電池生產(chǎn)用原料攪拌裝置 829     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池生產(chǎn)用原料攪拌裝置，包括底座，所述底座頂部外壁的兩側(cè)均固定連接有電動推桿，電動推桿延長桿的一端均固定連接有連接桿，連接桿外壁遠(yuǎn)離電動推桿的一側(cè)固定連接有攪拌罐蓋，攪拌罐蓋內(nèi)壁位于中間的位置固定連接有電機(jī)固定盒，電機(jī)固定盒的內(nèi)壁上固定連接有電機(jī)，電機(jī)輸出軸鍵連接有轉(zhuǎn)動軸，轉(zhuǎn)動軸遠(yuǎn)離電機(jī)的一端固定連接有上固定盤。本實(shí)用新型通過多種攪拌葉片進(jìn)行攪拌，使原料攪拌更加充分，混合更加均勻，提高了漿料制作的效率和質(zhì)量，電動推桿的延長桿推動連接桿上升，連接桿帶動攪拌罐蓋上升，從而帶動攪拌葉片上升，方便對攪拌葉片進(jìn)行清洗，保證攪拌葉片的干凈整潔。

超低高度大溫差溴化鋰吸收式換熱機(jī)組 764     

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本實(shí)用新型涉及一種超低高度大溫差溴化鋰吸收式換熱機(jī)組，屬于空調(diào)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。所述機(jī)組包括：一次網(wǎng)熱水進(jìn)口管過來的一次網(wǎng)熱水先進(jìn)入熱水發(fā)生器作為驅(qū)動熱源一次降溫后，再進(jìn)入換熱器二次降溫，再通過一次網(wǎng)熱水出口管流出；二次網(wǎng)熱水進(jìn)口管過來的二次網(wǎng)熱水分成兩路，一路串聯(lián)、并聯(lián)、或者高溫吸收器和低溫吸收器并聯(lián)后再與冷凝器串聯(lián)，流經(jīng)低溫吸收器、高溫吸收器、冷凝器，另一路串聯(lián)流經(jīng)高溫蒸發(fā)器、低溫蒸發(fā)器降溫后，再進(jìn)入換熱器與一次網(wǎng)熱水換熱升溫，二路二次網(wǎng)熱水匯合后通過二次網(wǎng)熱水出口管流出。本機(jī)組能滿足現(xiàn)有二級換熱站機(jī)房的高度要求，同時還能提高一次網(wǎng)的供熱能力，降低一次網(wǎng)的投資費(fèi)用，增加供熱面積。

鋰電池漿料輸送系統(tǒng) 1081     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池漿料輸送系統(tǒng)，包括漿料輸送管道依次接入漿料輸送管道中的連接的攪拌機(jī)、中間罐以及中轉(zhuǎn)罐，攪拌機(jī)通過隔膜泵運(yùn)送漿料至漿料輸送管道，且漿料輸送管道的漿料進(jìn)料端設(shè)置管道清洗小球以及清洗小球發(fā)球裝置，清洗小球發(fā)球裝置連接氣源和通過隔膜泵連接一個攪拌機(jī)分別實(shí)現(xiàn)利用氣體推動和漿料推動管道清洗小球在漿料輸送管道中的移動，從而對漿料輸送管道的內(nèi)壁清洗。發(fā)球裝置實(shí)現(xiàn)了清洗小球的全自動輸送，便于管道的清洗，不需要將管道拆下來進(jìn)行清洗；收球裝置不僅可以講管道清洗小球的回收，還可以對其進(jìn)行有效的清洗，實(shí)現(xiàn)重復(fù)利用。

用于吸塵器的智能鋰電池充電器 1075     

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本實(shí)用新型公開了一種用于吸塵器的智能鋰電池充電器，包括機(jī)身，所述機(jī)身的一端固定連接有充電插口，所述充電插口的表面設(shè)置有絕緣套，所述機(jī)身的另一端設(shè)置有電機(jī)箱，所述電機(jī)箱的內(nèi)部中部設(shè)置有電動機(jī)，所述電動機(jī)的中部通過傳動桿轉(zhuǎn)動連接有風(fēng)扇，所述機(jī)身的底端兩端設(shè)置有萬向輪，所述機(jī)身的頂端一端設(shè)置有顯示燈。該種實(shí)用新型設(shè)計合理，使用方便，通過設(shè)置有充電插口，可以使用多個吸塵機(jī)進(jìn)行充電，通過設(shè)置有萬向輪，方便在遇到特殊情況時，便于移動機(jī)身，通過設(shè)置有風(fēng)扇和電機(jī)，方便對充電機(jī)本體進(jìn)行散熱處理，通過設(shè)置有過濾網(wǎng)，可以攔截一些風(fēng)扇吹過來的雜質(zhì)，防止充電機(jī)本體內(nèi)部進(jìn)入雜質(zhì)，該實(shí)用新型簡單方便，適合廣泛推廣。

零間隙高精度鋰電池極耳切割裝置 804     

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本實(shí)用新型公開了零間隙高精度鋰電池極耳切割裝置，包括機(jī)架和腳踩閥，機(jī)架上設(shè)有氣缸，氣缸伸出端連接有上切刀，上切刀下方的機(jī)架上固定有下切刀，機(jī)架固定有支撐板，支撐板上連接有滑臺，滑臺的移動端連接有工作板，工作板一端與下切刀口處于同一高度且緊靠，下切刀下方的機(jī)架上連接有廢料盒，腳踩閥包括兩個出氣口和一個進(jìn)氣口，氣缸的兩個通氣口均通過一氣管分別和腳踩閥的兩個出氣口連接。所述腳踩閥外套設(shè)有保護(hù)殼，硬度高，切割精度高；不易粘刀、維護(hù)調(diào)試簡便快速，能精準(zhǔn)把握極耳的位置。

磷酸鐵鋰正極材料生產(chǎn)用壓實(shí)裝置 934     

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本實(shí)用新型公開了一種磷酸鐵鋰正極材料生產(chǎn)用壓實(shí)裝置，其殼體內(nèi)設(shè)置有一端伸出殼體外的傳送帶，該傳送帶的兩側(cè)設(shè)置擋邊，兩側(cè)擋邊之間形成料槽，傳送帶的伸出端上方設(shè)置有放料口，殼體內(nèi)位于傳送帶范圍內(nèi)設(shè)置有至少一組輥壓裝置，輥壓裝置由上壓輥和下壓輥構(gòu)成，輥壓裝置的下游設(shè)置有平壓裝置，平壓裝置包括與上液壓汽缸相配合的上壓板和與下液壓汽缸相配合的下壓板；平壓裝置上設(shè)置有壓力傳感器和定時器；殼體內(nèi)還設(shè)置有下料箱，輥壓裝置與平壓裝置設(shè)置有轉(zhuǎn)移機(jī)械臂，平壓裝置與下料箱之間設(shè)置有下料機(jī)械臂。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：結(jié)構(gòu)簡單，其結(jié)合了輥壓和平壓，并在平壓時進(jìn)行保壓，以保證材料的壓實(shí)度。

帶尖峰加熱的可直接供熱第一類溴化鋰熱泵機(jī)組 862     

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本實(shí)用新型涉及一種帶尖峰加熱的可直接供熱第一類溴化鋰熱泵機(jī)組，屬于空調(diào)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。包括：冷凝器（1）、發(fā)生器（2）、熱交換器（3）、吸收器（4）、溶液泵（5）、冷劑泵（6）、蒸發(fā)器（7）、尖峰加熱器（8）、熱水調(diào)節(jié)閥（9）和冷劑調(diào)節(jié)閥（10），熱水調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)進(jìn)入尖峰加熱器的熱水量，發(fā)生器中的高溫冷劑蒸汽并聯(lián)進(jìn)入冷凝器和尖峰加熱器；冷劑調(diào)節(jié)閥打開后可實(shí)現(xiàn)沒有余熱水時的直接供熱。該機(jī)組將熱泵與調(diào)峰鍋爐合二為一，可直接供熱，可以節(jié)省機(jī)房面積，而且可以優(yōu)先盡可能多地回收余熱水熱量，節(jié)約能源。

鋰離子動力電池極耳的切斷倒圓角模具 1122     

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本實(shí)用新型涉及一種鋰離子動力電池極耳的切斷倒圓角模具，包括底座，凹凸式上下切刀模組、極耳膠切斷刀組、定位銷和導(dǎo)向桿；底座分為上下兩層，通過導(dǎo)向桿連接，凹凸式上下切刀模組分為上切刀模和下切刀模，上切刀模為四個角為圓角的矩形凸模，其設(shè)置底座的上層的下表面上，下切刀模為相應(yīng)形狀的凹模，設(shè)置在底座下層的相應(yīng)位置；極耳膠切斷刀組也分為上下切斷部，上切斷部為片狀凸模，設(shè)置在底座的上層的下表面上，下切斷部為條形凹模，設(shè)置在底座下層的相應(yīng)位置；定位銷設(shè)置在凹凸式上下切刀模組、極耳膠切斷刀組之間，用于定位極耳位置。該裝置操作簡單；集多工序于一道工序完成，并一次可加工一板極耳，大大提高了生產(chǎn)效率。

新型熱水兩級多段型溴化鋰吸收式冷水機(jī)組 944     

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本實(shí)用新型涉及一種熱水兩級多段型溴化鋰吸收式冷水機(jī)組,屬制冷設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。該機(jī)組包括第一熱交換器(3)、第二熱交換器(7)、一級發(fā)生器(4)、一級吸收器(5)、二級發(fā)生器(8)、冷凝器(12)、蒸發(fā)器(20)、二級吸收器(16)、溶液泵、冷劑泵及連接各部件的管路、閥,機(jī)組的二級發(fā)生器(16)和冷凝器(12)設(shè)置在一個筒體內(nèi),一級發(fā)生器(4)、一級吸收器(5)、蒸發(fā)器(20)及二級吸收器(14)設(shè)置在另一個筒體內(nèi),其特征在于:在蒸發(fā)器(20)、二級吸收器(16)中設(shè)置有一塊或多塊蒸發(fā)—吸收器分段隔板(17),將蒸發(fā)器(20)、二級吸收器(16)分隔成多段式結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型能使機(jī)組發(fā)生器的傳熱溫差得到加大,有效減小機(jī)組發(fā)生器的換熱面積和結(jié)構(gòu)體積。

煙氣熱水單雙效復(fù)合型溴化鋰吸收式冷水、冷熱水機(jī)組 889     

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本實(shí)用新型涉及一種煙氣熱水單雙效復(fù)合型溴化鋰吸收式冷水、冷熱水機(jī)組,包括高壓發(fā)生器(7)、蒸發(fā)器(22)、吸收器(1)、低壓發(fā)生器、冷凝器(21)、溶液熱交換器、溶液泵和冷劑泵(24),所述低壓發(fā)生器包括熱水發(fā)生器(15)和蒸汽發(fā)生器(17),所述熱水換熱管束(18)和蒸汽換熱管束(19)設(shè)置在同一筒體(20)內(nèi),熱水換熱管束(18)和蒸汽換熱管束(19)之間設(shè)置有分隔板(16);溶液熱交換器包括高溫?zé)峤粨Q器(6)、低溫?zé)峤粨Q器(4)和單效溶液熱交換器(5);溶液泵包括單效溶液泵(23)和雙效溶液泵(25);單效溶液泵(23)和單效溶液熱交換器(5)設(shè)置在吸收器(1)和熱水發(fā)生器(15)之間的連接管路上,組成單效溶液循環(huán)流程系統(tǒng)。本實(shí)用新型機(jī)組能實(shí)現(xiàn)單效溶液循環(huán)量、雙效溶液循環(huán)量與加熱負(fù)荷之間的良好匹配。

帶自抽溶液冷卻裝置的第二類溴化鋰吸收式熱泵機(jī)組 1006     

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本實(shí)用新型涉及一種帶自抽溶液冷卻裝置的第二類溴化鋰吸收式熱泵機(jī)組,包括吸收器(1)、蒸發(fā)器(2)、發(fā)生器(10)、冷凝器(11)、溶液熱交換器(3)、濃溶液泵(9)、冷凝器冷劑泵(12)、自動抽氣裝置(5)、及連接各部件的管路、閥,其特征在于:在濃溶液泵(9)出口進(jìn)入自動抽氣裝置(5)的濃溶液進(jìn)自抽裝置管(7)上增加自抽溶液冷卻裝置(16);將冷凝器冷劑泵(12)出口的冷凝器冷劑泵出口管(13)先接入自抽溶液冷卻裝置(16),再將出自抽溶液冷卻裝置(16)的冷凝器冷劑水出自抽溶液冷卻器管(17)接入蒸發(fā)器(2)液囊。本實(shí)用新可以提高自動抽氣裝置的抽氣性能,進(jìn)而進(jìn)高機(jī)組的性能和可靠性及壽命。

提供冷、熱、衛(wèi)生熱水的直燃型溴化鋰吸收式機(jī)組 903     

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本實(shí)用新型涉及一種提供冷、熱、衛(wèi)生熱水的直燃型溴化鋰吸收式機(jī)組,包括高壓發(fā)生器(1)、蒸發(fā)器(5)、吸收器(4)、低壓發(fā)生器(10)、冷凝器(8)、高溫?zé)峤粨Q器(2)、低溫?zé)峤粨Q器(3)、溶液泵(6)、冷劑泵(7)、及連接各部件的管路、閥,其特征在于:在高壓發(fā)生器(1)上設(shè)置衛(wèi)生熱水換熱器(13)或/和采暖熱水換熱器(18),在衛(wèi)生熱水換熱器(13)或/和采暖熱水換熱器(18)的凝水與機(jī)組低壓發(fā)生器進(jìn)/出水端蓋(11)之間設(shè)置冷劑蒸汽凝水進(jìn)低壓發(fā)生器進(jìn)進(jìn)/出水端蓋管(14),在低壓發(fā)生器進(jìn)/出水端蓋(11)和吸收器之間設(shè)有低壓發(fā)生器進(jìn)/出水端蓋和吸收器連管(15),低壓發(fā)生器進(jìn)/出水端蓋和吸收器連管(15)上設(shè)有采暖切換閥(16)。本實(shí)用新型運(yùn)行的能耗低、成本低,系統(tǒng)又比較簡單。

鋰電池材料自動化生產(chǎn)線 693     

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本發(fā)明公開了一種鋰電池材料自動化生產(chǎn)線，包括一燒生產(chǎn)線和二燒生產(chǎn)線；所述一燒生產(chǎn)線和二燒生產(chǎn)線之間設(shè)置有原料轉(zhuǎn)運(yùn)裝置。所述一燒生產(chǎn)線自開始到最后依次包括一燒裝料工序、一燒機(jī)械手夾具工序、一燒輥道頂升送料工序、一燒燒結(jié)工序、一燒分缽工序和一燒倒料工序；所述二燒生產(chǎn)線自開始到最后依次包括二燒裝料工序、二燒機(jī)械手夾具工序、二燒輥道頂升送料工序、二燒燒結(jié)工序、二燒分缽工序和二燒倒料工序；所述一燒生產(chǎn)線、二燒生產(chǎn)線和原料轉(zhuǎn)運(yùn)裝置共同連接有工控機(jī)。本發(fā)明設(shè)計合理，整個生產(chǎn)線的自動化程度高，可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)，不僅節(jié)約時間，提高了生產(chǎn)效率，節(jié)省了人力。

鋰電池全自動測厚機(jī) 967     

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本發(fā)明公開了一種鋰電池全自動測厚機(jī)，包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)置有進(jìn)料裝置和出料裝置，機(jī)架上設(shè)置有對應(yīng)進(jìn)料裝置的機(jī)械手裝置，且機(jī)架上設(shè)置有對應(yīng)機(jī)械手裝置的測厚裝置；所述機(jī)架上設(shè)置有對應(yīng)測厚裝置和進(jìn)料裝置的夾取裝置；所述機(jī)架上設(shè)置有對應(yīng)進(jìn)料裝置和出料裝置的換向裝置；所述機(jī)架上設(shè)置有工控機(jī)，工控機(jī)連接進(jìn)料裝置、出料裝置、機(jī)械手裝置、測厚裝置、吸取裝置和換向裝置。本發(fā)明設(shè)計合理，機(jī)械手進(jìn)行取料，采用測厚機(jī)對電芯進(jìn)行測厚，位移機(jī)械手實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)移，最后從出料的倍速鏈輸送線上送出，全程采用的是自動化操作，節(jié)約了人工成本，降低了勞動強(qiáng)度，且保證了測厚的準(zhǔn)確性，適于推廣。

單雙效復(fù)合蒸汽型第一類溴化鋰吸收式熱泵機(jī)組 752     

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本發(fā)明涉及一種單雙效復(fù)合蒸汽型第一類溴化鋰吸收式熱泵機(jī)組，屬制冷設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。它的機(jī)組內(nèi)溶液按倒串聯(lián)的流程循環(huán)，由蒸汽高壓發(fā)生器(1)、高壓冷凝器(2)、蒸發(fā)器(6)、吸收器(5)形成單效熱泵循環(huán)；由蒸汽高發(fā)生器(1)、低壓發(fā)生器(3)、低壓冷凝器(4)、蒸發(fā)器(6)、吸收器(5)形成雙效熱泵循環(huán)。高溫?zé)峤粨Q器(11)、低溫?zé)峤粨Q器(9)、稀溶液泵(8)、中間溶液泵(10)、冷劑泵(7)為單效熱泵循環(huán)和雙效熱泵循環(huán)的公共部件，單效熱泵循環(huán)和雙效熱泵循環(huán)復(fù)合在一起運(yùn)行。該機(jī)組能回收低溫余熱、熱媒水溫升大且溫度高、性能系數(shù)高、能高效節(jié)能減排實(shí)現(xiàn)能源綜合利用，具有非常好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。

鋰電池疊片裝置 698     

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本發(fā)明涉及一種鋰電池疊片裝置，其特征是：包括疊片臺、疊片臺升降機(jī)構(gòu)、水平和豎直移動機(jī)構(gòu)、疊片壓刀機(jī)構(gòu)和直線驅(qū)動機(jī)構(gòu)；所述直線驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括在正極疊片位置和負(fù)極疊片位置之間往復(fù)直線運(yùn)動的移動部件；在所述移動部件上安裝機(jī)架，在機(jī)架的左右兩側(cè)分別安裝水平和豎直移動機(jī)構(gòu)，在兩個水平和豎直移動機(jī)構(gòu)之間安裝疊片臺升降機(jī)構(gòu)；所述水平和豎直移動機(jī)構(gòu)包括能夠豎直滑動的水平線軌座，在水平線軌座上兩個相向水平移動的移動平臺；在所述兩個移動平臺上安裝疊片壓刀機(jī)構(gòu)，疊片壓刀機(jī)構(gòu)包括壓刀支架、壓刀、以及拉緊壓刀使壓刀和壓刀支架上表面保持一定距離的拉簧。本發(fā)明對正、負(fù)極片連續(xù)交替夾隔膜進(jìn)行疊片，直接獲得疊片電池組件。

采暖工況回收煙氣余熱的直燃型溴化鋰吸收式冷熱水機(jī)組 665     

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本發(fā)明涉及一種采暖工況回收煙氣余熱的直燃型溴化鋰吸收式冷熱水機(jī)組，屬空調(diào)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。包括直燃高壓發(fā)生器（1）、低壓發(fā)生器（2）、冷凝器（3）、蒸發(fā)器（4）、吸收器（5）、低溫溶液熱交換器（6）、高溫溶液熱交換器（7）、溶液泵（21）和冷劑泵（22）、閥門等，其特征在于：在直燃高壓發(fā)生器排煙出口管增設(shè)有煙氣冷凝換熱器（18），將冷劑泵出口冷劑水管路分成二路，一路經(jīng)制冷冷劑水閥（15）接入蒸發(fā)器（4），另一路經(jīng)采暖冷劑水閥（14）接入煙氣冷凝換熱器（18）后再接入制冷冷劑水閥（15）后部的管路匯合或單獨(dú)接入蒸發(fā)器（4），制冷工況時冷卻水流經(jīng)吸收器和冷凝器，采暖工況時采暖熱水流經(jīng)吸收器和冷凝器。本機(jī)組能充分回收利用煙氣余熱熱量，提高效率。

鋰電池包裝用鋁塑膜及其制備方法 948     

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本發(fā)明公開了一種鋰電池包裝用鋁塑膜，包括依次設(shè)置的外層尼龍復(fù)合層、聚氨酯粘結(jié)層、鋁合金箔層、聚烯烴粘結(jié)層以及聚丙烯復(fù)合層，所述聚丙烯復(fù)合層為三層共擠復(fù)合膜，共擠復(fù)合膜的中間層為超高分子量聚乙烯增韌的聚丙烯，外層為納米填料填充的共聚聚丙烯，內(nèi)層為共聚聚丙烯。納米填料的加入不僅可以改善聚丙烯的力學(xué)性能，起到中和氫氟酸的作用，也可以改善內(nèi)層膜的低溫?zé)岱庑阅?，提高鋁塑膜的耐腐蝕能力。本發(fā)明還公開了一種鋁塑膜的制備方法，鋁塑膜的內(nèi)層膜采用熱法復(fù)合的方式制作，先對鋁箔表面進(jìn)行等離子體清潔處理，然后對清潔后的鋁箔進(jìn)行等離子體刻蝕，可以增大鋁箔與粘結(jié)劑之間的粘結(jié)性能，從而改善鋁塑膜耐腐蝕和耐濕熱性能。

兩級與雙效復(fù)合型溴化鋰吸收式冷水機(jī)組 1055     

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本發(fā)明涉及一種兩級與雙效復(fù)合型溴化鋰吸收式冷水機(jī)組，包括：蒸發(fā)器（1）、吸收器（2）、兩級低壓發(fā)生器（3）、高壓吸收器（4）、兩級高壓發(fā)生器（5）、冷凝器（6）、第一熱交換器（7）、第二熱交換器（8）、冷劑泵（9）、第一溶液泵（10）、第二溶液泵（11）、第三溶液泵（12）、第四溶液泵（13）、雙效低溫?zé)峤粨Q器（14）、雙效高溫?zé)峤粨Q器（15）、雙效高壓發(fā)生器（16）、雙效低壓發(fā)生器（17）。該機(jī)組構(gòu)建兩路制冷循環(huán)，一路用低溫?zé)嵩磳?shí)現(xiàn)兩級吸收兩級發(fā)生制冷，一路用高溫?zé)嵩磳?shí)現(xiàn)雙效制冷，兩路制冷循環(huán)即可獨(dú)立運(yùn)行制冷，又可同時運(yùn)行制冷，在充分利用低溫余熱節(jié)能的情況下實(shí)現(xiàn)制冷穩(wěn)定。

鋰離子電池的隔膜及其制備方法和用途 668     

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本發(fā)明提供了一種鋰離子電池的隔膜及其制備方法和用途，所述隔膜包括隔膜基材，所述隔膜基材的表面上依次層疊設(shè)置有浸潤層和粘結(jié)層。在本發(fā)明中，通過獨(dú)特的基材和涂層結(jié)構(gòu)設(shè)計，同時兼顧電池安全，電池性能，制造效率。通過采用低曲折度孔基材，可以減低電池內(nèi)阻，提升倍率及循環(huán)性能。通過采用高浸潤性涂層可以減少注液后浸潤時間，提高生產(chǎn)效率，提升電池動力學(xué)性能還能保證提升電池循環(huán)性能。通過采用粘結(jié)性聚合物涂層，可以改善電池安全性能，抑制循環(huán)過程中極片膨脹導(dǎo)致的電池變形問題，提升電池抵御外力破壞的能力，改善電池安全性能。

帶負(fù)荷平衡冷凝器的直燃型溴化鋰吸收式熱泵機(jī)組 821     

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本發(fā)明涉及一種帶負(fù)荷平衡冷凝器的直燃型溴化鋰吸收式熱泵機(jī)組，包括吸收器、冷劑泵、溶液泵、蒸發(fā)器、溶液熱交換器、直燃型發(fā)生器和冷凝器，所述冷凝器包括第一冷凝器和第二冷凝器，第二冷凝器用作負(fù)荷平衡冷凝器，機(jī)組的余熱水進(jìn)口管上設(shè)置有熱水電動三通調(diào)節(jié)閥。本發(fā)明設(shè)置第二冷凝器作為負(fù)荷平衡冷凝器，當(dāng)機(jī)組的余熱水進(jìn)口溫度或余熱水流量低于設(shè)計參數(shù)時，通過熱水電動三通調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)控制部分（或全部）余熱水進(jìn)入負(fù)荷平衡冷凝器加熱升溫，同時加大燃料燃燒量，用負(fù)荷平衡冷凝器將一部分燃料燃燒產(chǎn)生的熱量轉(zhuǎn)移至蒸發(fā)器，提高蒸發(fā)器的余熱水進(jìn)水溫度，實(shí)現(xiàn)供熱量與蒸發(fā)器負(fù)荷之間的平衡，從而使機(jī)組能滿負(fù)荷運(yùn)行，滿足供熱需求。