消白煙帶衛(wèi)生熱水直燃型溴化鋰吸收式冷、熱水機(jī)組 1102     

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本實(shí)用新型涉及一種消白煙帶衛(wèi)生熱水直燃型溴化鋰吸收式冷、熱水機(jī)組，所述機(jī)組增設(shè)了一套在采暖工況運(yùn)行時(shí)制取低溫冷劑水裝置，在直燃高壓發(fā)生器排煙管上先增設(shè)煙氣換熱器，再增設(shè)煙氣溶液換熱器及進(jìn)煙氣溶液換熱器稀溶液管路、出煙氣溶液換熱器的稀溶液管路。制冷工況運(yùn)行時(shí)，稀溶液進(jìn)入煙氣溶液換熱器回收煙氣余熱，煙氣釋放熱量溫度降低后排放。采暖工況運(yùn)行時(shí)，閃蒸器內(nèi)的低溫冷劑水進(jìn)入煙氣換熱器回收煙氣余熱，稀溶液進(jìn)入煙氣溶液換熱器加熱常溫?zé)煔?，相?duì)濕度降低后的煙氣吸收熱量溫度升高后排放。本實(shí)用新型煙囪可采用常規(guī)材質(zhì)無特殊要求、能有效消除白煙的同時(shí)回收煙氣熱量、提升機(jī)組整體能效。

二段復(fù)疊式單效溴化鋰吸收式制冷熱泵機(jī)組 925     

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本實(shí)用新型涉及一種二段復(fù)疊式單效溴化鋰吸收式制冷熱泵機(jī)組，屬于空調(diào)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。包括：第一冷凝器（1）、第一發(fā)生器（2）、第二冷凝器（3）、第二發(fā)生器（4）、第一熱交換器（5）、第二熱交換器（6）、第一吸收器（7）、第一蒸發(fā)器（8）、第二吸收器（9）、第二蒸發(fā)器（10）、第一冷劑泵（11）、第一溶液泵（12）、第二溶液泵（13）和第二冷劑泵（14），這些部件構(gòu)成兩個(gè)獨(dú)立的單效制冷循環(huán)；高溫?zé)嵩戳鹘?jīng)第一發(fā)生器（2）和第二發(fā)生器（4）；低溫水流經(jīng)第一蒸發(fā)器（8）；中溫水是串聯(lián)流經(jīng)第二蒸發(fā)器（10）、第一吸收器（7）、第二吸收器（9）、第一冷凝器（1）和第二冷凝器（3）。本機(jī)組可減少?gòu)?fù)疊式機(jī)組中第二蒸發(fā)器的制冷量，從而提高整個(gè)機(jī)組的COP。

上下分段的二段式煙氣熱水型溴化鋰吸收式制冷機(jī)組 1078     

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本實(shí)用新型涉及一種上下分段的二段式煙氣熱水型溴化鋰吸收式制冷機(jī)組，其特點(diǎn)是：將低壓段蒸發(fā)器（21）、低壓段吸收器（19）和高壓段蒸發(fā)器（1）、高壓段吸收器（2）設(shè)置在同一蒸發(fā)吸收器筒體（25）內(nèi)，低壓段蒸發(fā)器（21）、低壓段吸收器（19）與高壓段蒸發(fā)器（1）、高壓段吸收器（2）之間設(shè)置有橫向布置的蒸吸分段隔板（23）；將蒸汽發(fā)生器（14）、高壓段冷凝器（13）和熱水發(fā)生器（15）、低壓段冷凝器（17）設(shè)置在同一發(fā)生冷凝器筒體（45）內(nèi)，蒸汽發(fā)生器（14）、高壓段冷凝器（13）與熱水發(fā)生器（15）、低壓段冷凝器（17）之間設(shè)置有發(fā)生冷凝器分段隔板（44）。本實(shí)用新型溶液熱交換器配置部件較少、簡(jiǎn)化溶液循環(huán)管路。

鋰電池收卷機(jī)構(gòu)的隔膜分切機(jī) 836     

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本實(shí)用新型公開了鋰電池收卷機(jī)構(gòu)的隔膜分切機(jī)，具體涉及隔膜分切機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，包括分切機(jī)座，所述分切機(jī)座的底面固定安裝有兩組對(duì)稱設(shè)置的固定墊腳，所述分切機(jī)座頂面的中部開設(shè)有分切刀槽，所述分切刀槽內(nèi)腔的底部固定安裝有分切刀模，所述分切刀模頂面的左右兩端均固定安裝有彈性膠墊。本實(shí)用新型通過設(shè)置平展輥，在裝置工作過程中，利用放料輥表面纏卷的隔膜把放料輥，兩個(gè)平展傳動(dòng)輥，傳動(dòng)輥組以及余料收卷輥傳動(dòng)連接構(gòu)成一套傳料系統(tǒng)，在隔膜傳動(dòng)輸送時(shí)，利用兩個(gè)平展傳動(dòng)輥表面開設(shè)的八字形的擴(kuò)展紋路把隔膜向兩邊鋪展，避免了隔膜褶皺導(dǎo)致分切不均勻的問題，提高了隔膜的分切質(zhì)量，增加了裝置的實(shí)用性。

鋰離子電池涂布機(jī)墊片 946     

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本實(shí)用新型涉及一種鋰離子電池涂布機(jī)墊片，包括墊片主體、墊片左部分、墊片右部分，所述的墊片主體為尺形，墊片主體左側(cè)與墊片左部分連接，墊片主體右側(cè)與墊片右部分連接，墊片左部分、墊片右部分相對(duì)稱；所述的墊片主體左側(cè)端部具有平行于尺形主體的突起的墊片安裝左扶手，墊片主體右側(cè)端部具有平行于尺形主體的突起的墊片安裝右扶手；所述的墊片左部分、墊片右部分為L(zhǎng)形，墊片左部分和墊片右部分的L形橫段的末端連接梯形緩沖部。本實(shí)用新型使?jié){料經(jīng)過模頭保持均勻的流速，使極片涂布保持厚度均勻，保證極片左右邊緣重量不偏輕，保持涂布面密度和涂布料區(qū)厚度的一致性。

NLDMOS器件、鋰電保護(hù)器件、芯片及電子產(chǎn)品 1088     

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本實(shí)用新型提供一種NLDMOS器件，還提供了一種鋰電保護(hù)器件。其中實(shí)施例中NLDMOS器件包括P型襯底、柵極，分別位于柵極兩側(cè)的源極和漏極，位于P型襯底底部的Body區(qū)域；其中，柵極、源極和漏極從NLDMOS器件的表面引出；Body區(qū)域從NLDMOS器件的底部引出。本實(shí)用新型縮小了NLDMOS器件的面積。

大溫升兩級(jí)型第二類溴化鋰吸收式熱泵蒸汽機(jī)組 794     

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本發(fā)明涉及一種大溫升兩級(jí)型第二類溴化鋰吸收式熱泵蒸汽機(jī)組，余熱水串聯(lián)依次進(jìn)入低溫蒸發(fā)器、高溫發(fā)生器和低溫發(fā)生器降溫；冷卻水串聯(lián)依次進(jìn)入高溫冷凝器和低溫冷凝器將熱量帶走；內(nèi)循環(huán)熱水經(jīng)內(nèi)循環(huán)熱水泵進(jìn)入高溫吸收器升溫后進(jìn)入高溫蒸發(fā)器降溫；補(bǔ)水進(jìn)入汽液分離器，汽液分離器出來的高溫?zé)崴M(jìn)入高溫吸收器被加熱成汽液兩相混合物再進(jìn)入汽液分離器，分離出高品位蒸汽供用戶使用。本發(fā)明合理利用余熱水降溫梯度，加大余熱水降溫幅度，保證低溫側(cè)蒸發(fā)溫度，使低溫吸收器制出較高溫度的內(nèi)循環(huán)熱水供高溫蒸發(fā)器使用，有效提高高溫側(cè)蒸發(fā)溫度，使高溫吸收器制出高品位的汽液混合物，通過汽液分離器產(chǎn)出高品位蒸汽。

鋰電池用1R50合金雙零雙面光鋁箔熔煉裝置 828     

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本發(fā)明公開了一種鋰電池用1R50合金雙零雙面光鋁箔熔煉裝置，包括底座，所述底座的頂部表面對(duì)稱安裝有兩組支撐柱，所述底座的頂部且位于兩組支撐柱相對(duì)的一側(cè)安裝有固定板，所述固定板的右側(cè)安裝有第一電機(jī)。本發(fā)明在使用時(shí)通過第一電機(jī)帶動(dòng)第一傳動(dòng)輪和第二傳動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)承載板下降，使得刮板連同加熱桿伸入熔煉罐的內(nèi)部，通過加熱桿進(jìn)行加熱，同時(shí)第二電機(jī)帶動(dòng)熔煉罐轉(zhuǎn)動(dòng)，通過刮板一方面對(duì)熔煉罐的內(nèi)壁進(jìn)行清理，防止液態(tài)金屬附著在罐體內(nèi)壁，另一方面可以對(duì)內(nèi)部的產(chǎn)品進(jìn)行撥動(dòng)，進(jìn)而使其受熱均勻，使用完成后再由第一電機(jī)帶動(dòng)承載板上升，使得刮板和加熱桿脫離熔煉罐，方便對(duì)刮板和加熱桿進(jìn)行清潔。

鋰電池蓋板裝置 1009     

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本發(fā)明公開了一種鋰電池蓋板裝置，包括工作臺(tái)，工作臺(tái)一端設(shè)有氣缸，氣缸連接頂桿與兩根連接桿，每根連接桿連接一根推桿，每根推桿的內(nèi)側(cè)設(shè)置一側(cè)推塊，頂桿的下方設(shè)置推塊，工作臺(tái)的另一端設(shè)置電池限位塊，電池設(shè)置在限位塊中，蓋板設(shè)置在推塊的前方，蓋板的上方設(shè)置門架，門架下方設(shè)置壓塊。由氣缸推動(dòng)使壓塊、推塊和側(cè)推塊同時(shí)推動(dòng)，壓塊和側(cè)推塊將電池壓住限定為止，推塊則將蓋板蓋在電池上，同步率高，電池受力均衡，不易損壞，蓋板蓋合牢固，自動(dòng)化程度高，大大提高了工作效率。

超低溫余熱驅(qū)動(dòng)的熱水型溴化鋰吸收式冷水機(jī)組 1119     

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本發(fā)明涉及一種超低溫余熱驅(qū)動(dòng)的熱水型溴化鋰吸收式冷水機(jī)組，包括熱水發(fā)生器、冷凝器、蒸發(fā)器、吸收器、熱交換器、發(fā)生泵和冷劑泵，將所述蒸發(fā)器和吸收器均分成高溫段和低溫段，所述熱水發(fā)生器濃縮的濃溶液經(jīng)熱交換器自流入高溫段吸收器噴淋管內(nèi)噴淋，自高溫段吸收器出來的中間溶液由吸收泵提升進(jìn)入低溫段吸收器噴淋管內(nèi)噴淋，自低溫段吸收器出來的稀溶液由發(fā)生泵提升經(jīng)熱交換器進(jìn)入熱水發(fā)生器噴淋管內(nèi)噴淋。該通過全新結(jié)構(gòu)和制冷流程，合理利用冷水降溫梯度，加大了循環(huán)溶液的濃度差，提高了換熱溫差，減小了換熱面積，減少了溶液循環(huán)量，降低了材料成本，使機(jī)組性能系數(shù)大幅提高，實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排的綜合經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。

加工鋰離子電池用電解二氧化錳的方法及裝置 716     

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一種加工鋰離子電池用電解二氧化錳的方法及裝置,所述方法包括如下步驟:(1)用氨中和電解后的二氧化錳;(2)水洗上述中和后的二氧化錳,用80℃熱風(fēng)干燥至水分含量低于1%;(3)球磨粉碎上述水洗后的二氧化錳。用氨中和可減少EMD中鈉鹽含量,用球磨機(jī)粉碎取代雷蒙磨粉碎以改善顆粒形貌、達(dá)到較合理的粒度分布。所述裝置的進(jìn)料倉(cāng)通過螺旋送料機(jī)與粉碎機(jī)連接,粉碎機(jī)與兩級(jí)分級(jí)機(jī)連接,一級(jí)分級(jí)機(jī)下出料口與粉碎機(jī)連接,一級(jí)分級(jí)機(jī)上出料口與二級(jí)分級(jí)機(jī)連接,二級(jí)分級(jí)機(jī)下端設(shè)產(chǎn)品出料口,所述粉碎機(jī)為球磨機(jī)。經(jīng)本發(fā)明工藝及裝置處理后的顆粒粒度邊緣圓滑,形貌規(guī)則,粒度分布均勻,有害雜質(zhì)含量低。

可控可鎖定保護(hù)開關(guān)、開關(guān)控制系統(tǒng)及鋰電池 783     

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本發(fā)明揭示了一種可控可鎖定保護(hù)開關(guān)、開關(guān)控制系統(tǒng)及鋰電池，所述可控可鎖定保護(hù)開關(guān)包括第一觸點(diǎn)、第二觸點(diǎn)、雙金屬片、發(fā)熱單元或電磁線圈、鎖定機(jī)構(gòu)；雙金屬片連接第一觸點(diǎn)，第一觸點(diǎn)與第二觸點(diǎn)相對(duì)設(shè)置；發(fā)熱單元或電磁線圈靠近雙金屬片設(shè)置，通過發(fā)熱單元或電磁線圈控制雙金屬片帶動(dòng)第一觸點(diǎn)與第二觸點(diǎn)接觸或斷開；鎖定機(jī)構(gòu)用以在第一觸點(diǎn)與第二觸點(diǎn)處于斷開狀態(tài)后，阻止第一觸點(diǎn)與第二觸點(diǎn)閉合。本發(fā)明通過設(shè)置發(fā)熱單元或電磁線圈控制雙金屬片，可以控制開關(guān)的閉合及斷開；通過設(shè)置鎖定機(jī)構(gòu)，在開關(guān)斷開后，防止開關(guān)再次閉合，起到對(duì)整個(gè)電路的保護(hù)作用，避免在電池的保護(hù)開關(guān)失效后，由于電池一直充電引起爆炸。

用于鋰電池極耳加工的焊接機(jī) 965     

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本實(shí)用新型公開了一種用于鋰電池極耳加工的焊接機(jī)，包括本體、設(shè)于本體上的顯示屏和設(shè)于本體上的控制器，所述本體內(nèi)一側(cè)壁上設(shè)有第一電動(dòng)推桿，所述本體內(nèi)底壁上設(shè)有移動(dòng)槽，所述移動(dòng)槽內(nèi)設(shè)有支撐塊，所述本體內(nèi)兩側(cè)壁上均設(shè)有第二電動(dòng)推桿，所述第二電動(dòng)推桿的一端設(shè)有夾板，所述本體內(nèi)頂壁上設(shè)有第三電動(dòng)推桿，所述第三電動(dòng)推桿的底部設(shè)有焊槍，本實(shí)用新型通過設(shè)置第一電動(dòng)推桿、移動(dòng)槽、支撐塊、第二電動(dòng)推桿、夾板、第三電動(dòng)推桿和焊槍，能夠使通過控制器來控制第二電動(dòng)推桿使夾板夾住物品，然后通過焊槍來對(duì)物品進(jìn)行焊接作業(yè)，解決了現(xiàn)有焊接機(jī)對(duì)于極耳的固定性較差，導(dǎo)致在焊接極耳時(shí)可能會(huì)焊接錯(cuò)位，從而影響電池的使用性能的問題。

鋰離子電池鋁塑復(fù)合膜加工用存儲(chǔ)設(shè)備 1112     

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一種鋰離子電池鋁塑復(fù)合膜加工用存儲(chǔ)設(shè)備，包括:存儲(chǔ)箱，存儲(chǔ)箱的內(nèi)部開設(shè)有兩個(gè)運(yùn)輸軌道，運(yùn)輸軌道的內(nèi)部均設(shè)置有傳送機(jī)，傳送機(jī)的表面放置有兩個(gè)復(fù)合膜輥軸，復(fù)合膜輥軸的表面纏繞有復(fù)合膜，存儲(chǔ)箱的內(nèi)部設(shè)置有移動(dòng)板，移動(dòng)板的頂部固定安裝有電動(dòng)伸縮桿，存儲(chǔ)箱的表面固定安裝有第一電機(jī)，第一電機(jī)的輸出端固定連接電動(dòng)伸縮桿的一端，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)：通過傳送機(jī)對(duì)其復(fù)合膜輥軸進(jìn)行運(yùn)輸，將復(fù)合膜輥軸運(yùn)輸至存儲(chǔ)箱的內(nèi)部，減輕人工搬運(yùn)的勞動(dòng)量，同時(shí)復(fù)合膜輥軸運(yùn)輸?shù)倪^程中第一輥筒和第二輥筒轉(zhuǎn)動(dòng)，減少?gòu)?fù)合膜輥軸表面復(fù)合膜與內(nèi)壁的摩擦，同時(shí)也對(duì)復(fù)合膜輥軸進(jìn)行限位，防止其搬運(yùn)或存儲(chǔ)的過程中傾斜。

鋰電池氣力輸送用加速室 655     

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本實(shí)用新型涉及氣力輸送裝置，具體涉及一種鋰電池氣力輸送用加速室，包括過濾器、進(jìn)氣彎管、快速接頭、手動(dòng)球閥、位置檢測(cè)計(jì)、控制單元和氣固混合室；氣固混合室的頂部設(shè)置有落料罐；落料罐的底部開設(shè)有出料口；位置檢測(cè)計(jì)設(shè)置于出料口處；位置檢測(cè)計(jì)可檢測(cè)落料罐內(nèi)物料的高度位置；位置檢測(cè)計(jì)與控制單元通信連接；控制單元與風(fēng)機(jī)通信連接；控制單元可控制風(fēng)機(jī)打開或關(guān)閉。本實(shí)用新型通過在出料口處設(shè)置位置檢測(cè)計(jì)和遠(yuǎn)端設(shè)置的控制單元，當(dāng)落料罐內(nèi)的物料高度低于位置檢測(cè)計(jì)所設(shè)置的高度時(shí)，然后位置檢測(cè)計(jì)將信號(hào)發(fā)送給控制單元，控制單元再向風(fēng)機(jī)發(fā)出控制信號(hào)，關(guān)閉風(fēng)機(jī)，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)關(guān)閉風(fēng)機(jī)的功能，降低在氣力輸送的過程中人工操作的復(fù)雜性。

鋰電池漿料推球位移檢測(cè)用儀器 796     

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本實(shí)用新型公開了鋰電池漿料推球位移檢測(cè)用儀器，其特征在于：包括伸縮桿，所述伸縮桿的頂部安裝有感應(yīng)器，所述感應(yīng)器與接收器相連接，所述接收器與警報(bào)器相連接。本實(shí)用新型能夠檢測(cè)到管道中的推球的位置，并發(fā)出警報(bào)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作便捷。

鋰電池前驅(qū)體材料生產(chǎn)用濃縮系統(tǒng) 1042     

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一種鋰電池前驅(qū)體材料生產(chǎn)用濃縮系統(tǒng)，主要包括PLC控制系統(tǒng)、濃縮罐、平衡罐及設(shè)置在濃縮罐與平衡罐之間的抽濾泵；所述抽濾泵與PLC控制系統(tǒng)連接，所述濃縮罐底部與反應(yīng)釜連接，濃縮罐內(nèi)設(shè)置過濾單元，所述過濾單元內(nèi)設(shè)置若干過濾元件；所述過濾單元頂部設(shè)置反沖洗管，底部設(shè)置出液管，所述出液管與抽濾泵的進(jìn)液口連接，所述抽濾泵的出液口分別與過濾單元的反沖洗管和平衡罐底部的濾液進(jìn)口連接，本系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)科學(xué)，能夠提高反應(yīng)釜內(nèi)物料的含固量，并且減少濾液的物料夾帶，減輕濾液處理壓力，減少產(chǎn)品物料流失。

鋰電船電瓶艙安全管理系統(tǒng) 852     

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本實(shí)用新型公開了鋰電船電瓶艙安全管理系統(tǒng)，包括設(shè)置在電瓶艙內(nèi)的水位感應(yīng)報(bào)警裝置、溫度感應(yīng)報(bào)警系統(tǒng)和通風(fēng)散熱裝置，保證了電瓶艙的環(huán)境；還包括七氟丙烷滅火系統(tǒng)；所述的七氟丙烷滅火系統(tǒng)包括報(bào)警箱，向報(bào)警箱輸入預(yù)釋放報(bào)警信號(hào)和啟動(dòng)釋放信號(hào)的手動(dòng)釋放裝置，與報(bào)警箱連接的聲光報(bào)警器和七氟丙烷鋼瓶組件，以及連接在七氟丙烷鋼瓶組件上的并用于接收?qǐng)?bào)警箱的釋放輸入信號(hào)的壓力信號(hào)開關(guān)；通過手動(dòng)控制和自動(dòng)控制，在一定范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)滅火，不但保證了電瓶艙的安全，而且不需要人員進(jìn)入操作，更加安全可靠。

鋰電材料自動(dòng)化生產(chǎn)用機(jī)械手夾具 1067     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電材料自動(dòng)化生產(chǎn)用機(jī)械手夾具，包括連接在旋轉(zhuǎn)機(jī)械手本體上的旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸上連接有旋轉(zhuǎn)座；所述旋轉(zhuǎn)座的內(nèi)部設(shè)置有夾取動(dòng)力裝置，且旋轉(zhuǎn)座遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)軸的一側(cè)設(shè)置有對(duì)稱的兩個(gè)開口，開口的地方設(shè)置有夾具部件，兩個(gè)夾具部件的外側(cè)共同夾持料框，夾具部件的內(nèi)側(cè)端部連接夾具動(dòng)力裝置。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，夾具主板和上下壓板可以最好的夾持住料框，夾具的固定性好，避免出現(xiàn)滑落和掉落等的意外，影響夾持效果，能夠更好的為整個(gè)生產(chǎn)線工作，實(shí)用性強(qiáng)，適于推廣。

鋰電池殼體清洗機(jī)的下料裝置 774     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池殼體清洗機(jī)的下料裝置，包括下料道；下料道兩側(cè)壁上鉸接有用于減緩殼體滾落速度的阻擋片，下料道設(shè)置至少一個(gè)阻擋片。本實(shí)用新型設(shè)置阻擋片有效降低殼體滾動(dòng)速度以保證殼體不脫離下料裝置；本實(shí)用新型設(shè)置氣缸以控制殼體滾動(dòng)速度和控制殼體的投放時(shí)間。

新型鋰電池正極極片 864     

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本實(shí)用新型涉及一種新型鋰電池正極極片，包括卷繞極片本體，極片本體一側(cè)邊上設(shè)有極耳，在極片本體尾端兩側(cè)分別形成缺角，所述缺角為直角三角形或矩形。缺角沿極片本體長(zhǎng)度方向的距離根據(jù)卷繞首圈的周長(zhǎng)決定，寬度方向上的距離根據(jù)不同電芯生產(chǎn)工藝所要求的正極和負(fù)極極片間的錯(cuò)位距離來決定。本實(shí)用新型由于缺角的設(shè)置，避免出現(xiàn)正負(fù)極極片錯(cuò)位的情況，降低了安全隱患，同時(shí)降低了首圈對(duì)齊度的要求，降低了卷繞設(shè)備制造和操作的難度。

鋰電池輥道爐機(jī)械斷棒檢測(cè)裝置 646     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池輥道爐機(jī)械斷棒檢測(cè)裝置，涉及輥道爐技術(shù)領(lǐng)域，包括水平排列于輥道爐內(nèi)的若干輥棒，各輥棒的前端均固定有一檢測(cè)片，每個(gè)檢測(cè)片的上、下方均設(shè)有一對(duì)前后分布的豎向的接觸桿，且上方接觸桿的底部與下方接觸桿的頂部分別位于對(duì)應(yīng)的檢測(cè)片的旋轉(zhuǎn)軌跡上；每相鄰兩對(duì)接觸桿之間分別設(shè)有一連接片連接不同對(duì)的兩根接觸桿，且同一根接觸桿只連接一連接片；各檢測(cè)片上方的連接片和接觸桿形成一條檢測(cè)線，各檢測(cè)片下方的連接片和接觸桿形成另一條檢測(cè)線，且兩條檢測(cè)線的兩端分別連接同一PLC系統(tǒng)。本裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，故障點(diǎn)定位簡(jiǎn)易、快捷、方便，具有成本低、使用效果好，檢測(cè)精度高的優(yōu)點(diǎn)。

用于便攜式鋰離子動(dòng)力電池的充電裝置 805     

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本實(shí)用新型公開一種用于便攜式鋰離子動(dòng)力電池的充電裝置，屬于純電動(dòng)汽車充電領(lǐng)域。它包括輸入電路、輸出電路、EMC濾波模塊、功率因數(shù)校正模塊、DC/DC隔離轉(zhuǎn)換模塊、低壓多分路隔離轉(zhuǎn)換模塊、第一整流濾波模塊、第二整流濾波模塊和控制電路。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，充電方便，對(duì)整個(gè)充電過程進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)、監(jiān)控管理，安全可靠。

用于鋰離子電池負(fù)極材料的鎳帶加工設(shè)備 855     

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本實(shí)用新型公開了一種用于鋰離子電池負(fù)極材料的鎳帶加工設(shè)備，包括底座和第一固定塊，底座的頂部設(shè)有第一固定塊，第一固定塊和底座通過螺絲固定，底座的頂部表面設(shè)有滑槽，滑槽的內(nèi)部設(shè)有滑桿，第一固定塊的一側(cè)設(shè)有控制面板，控制面板嵌設(shè)在第一固定塊的表面，第一固定塊的一側(cè)設(shè)有刀槽，刀槽的內(nèi)部設(shè)有刀片，底座的一側(cè)設(shè)有收集箱，收集箱和底座通過卡扣固定。本實(shí)用新型通過設(shè)有的收集箱，實(shí)現(xiàn)了成品的收集，提高了便捷性，通過設(shè)有的滑槽和滑桿，實(shí)現(xiàn)了固定架的移動(dòng)，使其對(duì)鎳帶進(jìn)行切割，提高了功能性，通過設(shè)有的刀槽，實(shí)現(xiàn)了刀片的固定，提高了穩(wěn)定性。

疊片式鋰電池殼體結(jié)構(gòu) 702     

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本實(shí)用新型公開了一種疊片式鋰電池殼體結(jié)構(gòu)，包括上殼體和下殼體，所述上殼體和下殼體的相對(duì)一側(cè)的中心處分別固定連接有上隔板和下隔板，且上隔板和下隔板分別將上殼體和下殼體劃分為正極腔和負(fù)極腔，兩個(gè)所述正極腔內(nèi)部分別固定連接有第一固定板，兩個(gè)所述負(fù)極腔的內(nèi)部分別固定連接有第二固定板，兩個(gè)所述第一固定板和兩個(gè)所述第二固定板的相對(duì)一側(cè)分別設(shè)置有若干個(gè)放置槽，所述下殼體的內(nèi)部一端且位于下隔板的兩側(cè)分別固定連接固定塊。本實(shí)用新型中，將極芯安裝在放置槽內(nèi)，通過轉(zhuǎn)動(dòng)限位板使限位板底部的插塊插接在插槽內(nèi)部，在通過矩形插件插接固定住兩個(gè)限位板，即可完成對(duì)正、負(fù)極耳的快速連接和安裝，提高極耳安裝的工作效率。

鋰電池新型噴墨移栽裝置 1079     

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本實(shí)用新型涉及一種鋰電池新型噴墨移栽裝置，包括固定軌道組件、在固定軌道組件上作滑移運(yùn)動(dòng)的用于承托電池的真空移栽臺(tái)、用于帶動(dòng)真空移栽臺(tái)運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力裝置，固定軌道組件一側(cè)設(shè)有機(jī)架，在機(jī)架同側(cè)沿固定軌道組件還依次設(shè)有噴墨機(jī)構(gòu)、固化燈、掃描機(jī)構(gòu)，所述真空移栽臺(tái)上方設(shè)有限位組件，所述限位組件包括位于機(jī)架頂部的旋轉(zhuǎn)氣缸、與旋轉(zhuǎn)氣缸的活塞桿相連的吸附氣缸；所述吸附氣缸的活塞桿上還帶動(dòng)有壓緊氣缸。本實(shí)用新型通過設(shè)置限位組件來限位電池，噴墨機(jī)構(gòu)、固化燈和掃描機(jī)構(gòu)依次排列在電池要經(jīng)過的路徑上，在噴墨之后由固化燈進(jìn)行固化，固化后，由掃描機(jī)構(gòu)掃描檢查噴墨位置，是否為合格產(chǎn)品，次品率低，能夠適用于多種尺寸電池的噴墨，提高了生產(chǎn)效率。

用于新能源汽車的鋰電池用殼體 1022     

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本實(shí)用新型公開了一種用于新能源汽車的鋰電池用殼體，涉及新能源汽車技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括上殼體、下殼體、連接件和若干固定板，下殼體的四個(gè)側(cè)邊位置均固定有一組缺口，缺口外沿開設(shè)有第一焊縫，上殼體的結(jié)構(gòu)特征與下殼體的結(jié)構(gòu)特征一致，固定板一表面開設(shè)有卡槽，固定板外沿開設(shè)有第二焊縫。本實(shí)用新型通過在上殼體和下殼體內(nèi)設(shè)置固定板，并在固定板上設(shè)置卡槽，并在上殼體和下殼體之間設(shè)置連接件，并在連接件上設(shè)置與卡槽配合的卡件，能夠?qū)崿F(xiàn)上殼體和下殼體之間的快速固定，同時(shí)固定的位置位于殼體的殼壁處，相比于螺釘連接，方便拆裝，同時(shí)能夠減少殼體的占用空間，從而大大提高電池殼體的便捷性。

二段或多段式熱水型溴化鋰吸收式制冷裝置 1025     

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一種二段或多段式熱水型溴化鋰吸收式制冷裝置。包括:二個(gè)或多個(gè)發(fā)生器、冷凝器、蒸發(fā)器、吸收器、溶液熱交換器及連接該系統(tǒng)的管路、泵、閥門;熱水系統(tǒng)將二個(gè)或多個(gè)發(fā)生器相連接,冷水系統(tǒng)將二個(gè)或多個(gè)蒸發(fā)器相連接,冷卻水系統(tǒng)并聯(lián)同時(shí)進(jìn)入冷凝器和吸收器并將二個(gè)或多個(gè)冷凝器相連接及將二個(gè)或多個(gè)吸收器相連接。熱水、冷水、冷卻水在二個(gè)或多個(gè)獨(dú)立制冷劑及吸收液工作循環(huán)系統(tǒng)中分段以次降溫、升溫,從而使熱水溫度降得更低。

兩用式第一類溴化鋰吸收式熱泵 988     

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本實(shí)用新型涉及一種兩用式第一類溴化鋰吸收式熱泵(三)。它是在吸收器9下部增設(shè)了溶液盤8、溶液盤與溶液的液囊4之間設(shè)置溶液管道7連通,并設(shè)置閥6,溶液盤與冷劑水液囊3之間設(shè)置冷劑水管道20連通,并設(shè)置閥21,在冷凝器15通往蒸發(fā)器1的冷劑水管路19上增加支管16通往吸收器,并設(shè)置閥17,在溶液出熱交換器12進(jìn)入吸收器的管路上增設(shè)支管10,直接通往吸收器下部,并設(shè)置閥。本實(shí)用新型不需添置其它換熱設(shè)備,大大降低了用戶的投資成本,且安裝使用方便。

帶冷凝器液位檢測(cè)裝置的第二類溴化鋰吸收式熱泵機(jī)組 1082     

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本實(shí)用新型涉及一種帶冷凝器液位檢測(cè)裝置的第二類溴化鋰吸收式熱泵機(jī)組,包括吸收器(1)、蒸發(fā)器(2)、發(fā)生器(5)、冷凝器(6)、溶液熱交換器(3)、濃溶液泵(4)、冷凝器冷劑水液囊7、冷凝器冷劑泵(8)、蒸發(fā)器冷劑循環(huán)泵(9)、及連接各部件的管路、閥,其特征在于:它是通過在冷凝器冷劑水液囊(7)上裝有冷凝器冷劑水液位檢測(cè)裝置(10),再在冷凝器冷劑泵(8)上增加冷劑器冷劑泵變頻器(11)來檢測(cè)冷凝器冷劑泵(8)的流量。本實(shí)用新型能使冷凝器冷劑泵處于穩(wěn)定運(yùn)行狀態(tài),提高了機(jī)組的可靠性和運(yùn)行的穩(wěn)定性。