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本發(fā)明公開了鋰電池漿料管道專用可調(diào)扼流閥,包括閥體,閥體形成通道,通道包括入口和出口,閥體上設(shè)置有球閥,閥芯位于通道中,出口處還設(shè)置有扼流閥,扼流閥包括調(diào)整軸、彈簧和擺盤,彈簧套設(shè)在調(diào)整軸上并卡設(shè)在自鎖銷孔中,調(diào)整桿連接擺盤,擺盤上開設(shè)有數(shù)個(gè)通孔,調(diào)整桿的端面和出口端面上設(shè)置有刻度。本發(fā)明結(jié)合球閥,根據(jù)需要,對(duì)照刻度轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整桿調(diào)節(jié)通道的通徑,對(duì)流量和壓力進(jìn)行控制,結(jié)構(gòu)更緊湊小巧,同時(shí)可以大大提高輸出流量的精度,確保輸出量偏差值小于標(biāo)準(zhǔn)值0.3%,保證穩(wěn)定的需求量。此外,調(diào)整后可以通過彈簧實(shí)現(xiàn)自鎖,保證運(yùn)行時(shí)調(diào)整桿不脫出自鎖銷孔。
本發(fā)明涉及一種采暖高效煙氣型溴化鋰吸收式冷、熱水機(jī)組,其特點(diǎn)是:機(jī)組增加了煙氣換熱器(18)、采暖蒸發(fā)器(27)、采暖吸收器(20)、采暖溶液熱交換器(21)、采暖冷劑泵(22)和循環(huán)水泵(26),采暖蒸發(fā)器(27)和采暖吸收器(20)設(shè)置在同一腔體內(nèi),在冷、熱水進(jìn)口管(15)上增設(shè)一路熱水管路,該路熱水進(jìn)入采暖吸收器(20)換熱管內(nèi);在溶液泵出口管(12)上增設(shè)一路稀溶液管路,該路稀溶液經(jīng)采暖溶液熱交換器(21)降溫進(jìn)入采暖吸收器(20)噴淋,在蒸發(fā)器液囊(14)上增設(shè)一路低溫冷劑水補(bǔ)充管路(24),該路冷劑水進(jìn)入采暖蒸發(fā)器液囊(28)作為低溫冷劑水補(bǔ)水。本發(fā)明有效降低排煙溫度、提高整個(gè)系統(tǒng)能源綜合利用率、機(jī)組操作簡單。
本發(fā)明公開了一種鋰離子電池繞卷用雙桿型卷針,包括底板,所述底板上端一側(cè)固定設(shè)置有支架,所述支架內(nèi)部上端通過安裝座固定設(shè)置有電動(dòng)機(jī),所述支架上端一側(cè)通過轉(zhuǎn)軸活動(dòng)設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)盤,所述電動(dòng)機(jī)的輸出軸端通過聯(lián)軸器與轉(zhuǎn)動(dòng)盤所在轉(zhuǎn)軸之間傳動(dòng)連接,所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤內(nèi)部上端與下端均活動(dòng)穿插設(shè)置有連接桿,所述連接桿一端固定設(shè)置有卷針,所述連接桿外側(cè)表面中部開設(shè)有卡槽,所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤內(nèi)側(cè)中部通過轉(zhuǎn)軸活動(dòng)設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)塊,所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤內(nèi)部在轉(zhuǎn)動(dòng)塊上端與下端均固定設(shè)置有固定塊,所述固定塊內(nèi)部活動(dòng)穿插設(shè)置有卡桿。本發(fā)明使用效果好,可以便于快速更換安裝卷針,從而可以起到方便使用的作用。
本申請(qǐng)公開了一種高延伸隔膜、其制備方法和鋰離子電池。本申請(qǐng)中,所述高延伸隔膜包括隔膜基層和施加于所述隔膜基層上的聚合物層,其中,所述聚合物層包括選自EVA、TPU、TPR和TPE的一種或幾種聚合物。本申請(qǐng)?zhí)峁┑母哐由旄裟?,具有很好的延伸能力,耐熱性好,使得在尖銳物刺穿電芯時(shí),所述高延伸隔膜隨之延伸、包覆短路點(diǎn),減少短路的產(chǎn)生,從而提高電芯的安全性。
本發(fā)明涉及潔凈室技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種模塊化鋰電池潔凈室單元設(shè)備,包括:潔凈室本體;進(jìn)氣彎管,潔凈室本體一側(cè)設(shè)有進(jìn)氣孔,進(jìn)氣彎管固定在進(jìn)氣孔內(nèi)側(cè);柜體,柜體設(shè)在潔凈室本體內(nèi)側(cè),柜體下側(cè)固定設(shè)有若干支撐腿,柜體一側(cè)可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有柜門;過濾盒,過濾盒固定在柜體內(nèi)一側(cè)上,過濾盒內(nèi)側(cè)設(shè)有可拆卸濾氣組件;L型連接管,過濾盒、柜體一側(cè)均設(shè)有連接孔,L型連接管均固定在連接孔內(nèi)側(cè)。本發(fā)明,通過設(shè)置進(jìn)氣彎管、柜體、柜門、過濾盒、L型連接管、連接斗、支撐盒、拆卸框架、框型密封墊、空氣濾芯,使其具有空氣過濾、便于清理、自動(dòng)通斷、自動(dòng)送風(fēng)、空氣加熱、快速更換、便于維修等功能。
本實(shí)用新型涉及一種六氟磷酸鋰純化錐形干燥系統(tǒng),包括干燥機(jī)主體,所述的干燥機(jī)主體是由上部圓筒體和下部錐體上下連成一體所組成,其特征在于:所述上部圓筒體的外側(cè)設(shè)置有第一加熱夾套,所述的下部錐體的外側(cè)也設(shè)置有第二加熱夾套,所述的上部圓筒體和所述的下部錐體內(nèi)設(shè)置有空心螺旋攪拌裝置,所述的空心螺旋攪拌裝置通過空心軸帶動(dòng)進(jìn)行旋轉(zhuǎn),所述的上部圓筒體內(nèi)固定有直段過濾器,所述的下部錐體內(nèi)固定有分段式錐形過濾器,所述直段過濾器與分段式錐形過濾器上下連成一體并彼此相互連通。本實(shí)用新型通過直段過濾器和分段式錐形過濾器可以直接在進(jìn)料過程中進(jìn)行無水氟化氫溶劑初步分離,在初步分離后再進(jìn)行高真空低溫干燥,通過此方式大大提高了干燥效率。
本申請(qǐng)涉及機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種烘箱組件及鋰電池涂布系統(tǒng),其中,烘箱組件包括箱體、第一烘干組件、第二烘干組件、第三烘干組件、第一轉(zhuǎn)向組件以及第二轉(zhuǎn)向組件。第一轉(zhuǎn)向組件以及第二轉(zhuǎn)向組件改變料帶的傳送方向,使得料帶在箱體內(nèi)沿彎折路徑輸送,并在輸送過程中被加熱。相比于料帶沿直線路徑輸送,本申請(qǐng)的烘箱組件能夠減小占地空間。
一種鋰電池廢水處理設(shè)備,包括箱體,箱體頂端中部設(shè)有進(jìn)水口,進(jìn)水口一端插接噴頭,噴頭底端設(shè)有滑槽,電機(jī)插接試劑連接桿接頭,試劑連接桿接頭螺紋連接試劑桿,滑槽底端設(shè)有反應(yīng)池,反應(yīng)池內(nèi)壁設(shè)有墊層,滑槽滑動(dòng)連接第二過濾層,第二過濾層底端設(shè)有濾水池,濾水池一端設(shè)有出水口,出水口螺紋連接閥門二,遠(yuǎn)離電機(jī)固定架的箱體一側(cè)設(shè)有試劑添加口,本實(shí)用新型所達(dá)到的有益效果是:第一過濾層為活性炭吸附層,可吸附廢水中有毒物質(zhì)和雜質(zhì),反應(yīng)池?cái)嚢杵骺墒乖噭┡c廢水充分反應(yīng),試劑添加口螺紋柱上有密封圈,可保證反應(yīng)池中廢水不會(huì)流出,第二過濾層為細(xì)網(wǎng)狀格柵,可對(duì)反應(yīng)池中處理后的廢水進(jìn)行過濾。
本實(shí)用新型公開了一種六邊形可控溫度的防爆鋰電池及電池組,包括電芯本體以及置于所述電芯本體內(nèi)部的接線柱,所述電芯本體為六邊形柱體,所述電芯本體外部設(shè)置有六邊形柱體外殼,所述外殼與所述電芯本體之間設(shè)置有相變材料。本實(shí)用新型最大化利用空間放入更多的電池,提升動(dòng)力電池組能量密度,保證了電池組的安全,不需要提供額外的能量供給就能工作,節(jié)約寶貴的電能。
本實(shí)用新型公開了一種鋰電池廢料沉降烘干裝置,包括烘干箱、沉降池以及集氣罩,所述烘干箱內(nèi)部底端均勻排布多組熱風(fēng)管路,多組所述熱風(fēng)管路被支撐板覆蓋在烘干箱內(nèi)部底端,且多組熱風(fēng)管路前端集中成集合管路并穿出烘干箱,所述熱風(fēng)管路上均布多組熱風(fēng)出風(fēng)口,所述沉降池放入烘干箱內(nèi),且沉降池對(duì)稱的兩側(cè)面上安裝有可拆裝的進(jìn)水管和出水管,所述沉降池頂部四角處均安裝有吊裝環(huán),所述集氣罩設(shè)置在沉降池上方,本實(shí)用新型沉降池內(nèi)廢料易烘干,易整體拆卸,易運(yùn)輸和疊放。
本實(shí)用新型涉及一種煙氣熱水單雙效復(fù)合型溴化鋰吸收式制冷機(jī)組,屬于空調(diào)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括:熱水側(cè)發(fā)生器(1)、煙氣側(cè)高壓發(fā)生器(2)、煙氣側(cè)低壓發(fā)生器(3)、冷凝器(4)、高溫?zé)峤粨Q器(5)、低溫?zé)峤粨Q器(6)、第二溶液泵(7)、吸收器(8)、第一溶液泵(9)、冷劑泵(10)、蒸發(fā)器(11)、煙氣溶液換熱器(12),熱水側(cè)發(fā)生器(1)和煙氣側(cè)低壓發(fā)生器(3)設(shè)置在一個(gè)腔體內(nèi),傳熱管束上下布置;第二溶液泵(7)設(shè)置在煙氣側(cè)低壓發(fā)生器(3)的濃溶液出口處。該機(jī)組可充分利用溫度降低的熱水來制冷,并盡可能降低機(jī)組排煙溫度。
本實(shí)用新型公開了一種鋰離子電池軟包鋁塑復(fù)合膜檢品裝置,包括檢測臺(tái),檢測臺(tái)的頂部設(shè)有輸料轉(zhuǎn)盤,輸料轉(zhuǎn)盤與檢測臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)連接,輸料轉(zhuǎn)盤的頂部等距設(shè)有若干料筒放置塊,料筒放置塊與輸料轉(zhuǎn)盤焊接,檢測臺(tái)的頂部一側(cè)設(shè)有L形支撐桿,L形支撐桿的豎桿底部與檢測臺(tái)焊接,本實(shí)用新型所達(dá)到的有益效果是:本裝置可用于檢測復(fù)合膜滾筒的高度,通過設(shè)置料筒放置塊,將復(fù)合膜滾筒的纏繞支撐筒放入卡槽內(nèi),通過轉(zhuǎn)動(dòng)螺紋桿將兩個(gè)卡塊向卡槽內(nèi)推動(dòng),將復(fù)合膜滾筒的纏繞支撐筒加持固定,在通過電動(dòng)伸縮桿將推板向下推動(dòng),只需先將原有的推板位置與料筒放置塊之間的距離測出后減去電動(dòng)伸縮桿輸出端伸出的長度相減即可測出料筒長度。
本實(shí)用新型涉及一種二段獨(dú)立復(fù)疊式雙效溴化鋰吸收式制冷熱泵機(jī)組,屬于空調(diào)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。包括:低壓發(fā)生器(1)、高壓發(fā)生器(2)、冷凝器(3)、高溫?zé)峤粨Q器(4)、低溫?zé)峤粨Q器(5)、第一吸收器(6)、第一蒸發(fā)器(7)、第二吸收器(8)、第二蒸發(fā)器(9)、冷劑水換熱器(16),第一吸收器(6)、高溫?zé)峤粨Q器(4)和高壓發(fā)生器(2)構(gòu)成一路溶液循環(huán),第二吸收器(8)、低溫?zé)峤粨Q器(5)和低壓發(fā)生器(1)構(gòu)成另一路溶液循環(huán);中溫水是分三路,一路串聯(lián)流經(jīng)第二蒸發(fā)器(9)和第一吸收器(6),另兩路分別流經(jīng)第二吸收器(8)和冷凝器(3)。本機(jī)組可減少復(fù)疊式機(jī)組中第二蒸發(fā)器的制冷量,從而提高整個(gè)機(jī)組的COP。
本實(shí)用新型涉及一種帶蒸汽直接供熱的蒸汽型第一類溴化鋰吸收式熱泵機(jī)組,屬制冷設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。包括蒸汽發(fā)生器(1)、冷凝器(2)、蒸發(fā)器(4)、吸收器(5)、溶液熱交換器(3)、溶液泵(8)和冷劑泵(10),其特征在于:在溶液泵出口管(7)與冷劑水液囊(9)之間增設(shè)一稀溶液旁通管(15),并在其上設(shè)置一稀溶液旁通閥(16);在冷凝器冷劑水進(jìn)蒸發(fā)器的U型管(14)上增設(shè)一冷凝器冷劑水切換球閥(19),同時(shí)在該冷凝器冷劑水切換球閥(19)前的冷凝器冷劑水進(jìn)蒸發(fā)器的U型管(14)與吸收器(5)筒體底部之間增設(shè)一冷凝器冷劑水旁通管(17),并在其上設(shè)置一冷凝器冷劑水旁通閥(18)。在外部條件正常情況下和余熱水發(fā)生斷水非正常情況下,通過機(jī)組本身閥門切換,都可制取出所需的中溫?zé)嵩础?/p>
本實(shí)用新型公開了一種鋰電池封裝用復(fù)合鋁塑膜,包括:從外向內(nèi)依次設(shè)置的外膜層、外鍍鋁薄膜層、鋁箔層、內(nèi)鍍鋁薄膜層和熱封層,所述外膜層、外鍍鋁薄膜層、鋁箔層、內(nèi)鍍鋁薄膜層和熱封層之間通過膠水粘結(jié)復(fù)合,所述外鍍鋁薄膜層為雙面鍍鋁聚酯薄膜,所述內(nèi)鍍鋁薄膜層為雙面鍍鋁PET薄膜。通過上述方式,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單合理,具有較好的耐折性能和較強(qiáng)的阻隔性能。
本實(shí)用新型涉及一種煙氣熱水單雙效復(fù)合型溴化鋰吸收式冷水機(jī)組,屬于空調(diào)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。包括:熱水側(cè)發(fā)生器(1)、煙氣側(cè)高壓發(fā)生器(2)、煙氣側(cè)低壓發(fā)生器(3)、冷凝器(4)、高溫?zé)峤粨Q器(5)、低溫?zé)峤粨Q器(6)、第二溶液泵(7)、吸收器(8)、第一溶液泵(9)、冷劑泵(10)、蒸發(fā)器(11)、煙氣溶液換熱器(12),熱水側(cè)發(fā)生器(1)和煙氣側(cè)低壓發(fā)生器(3)設(shè)置在一個(gè)腔體內(nèi),傳熱管束上下布置;第二溶液泵(7)設(shè)置在煙氣側(cè)低壓發(fā)生器(3)的濃溶液出口處。該機(jī)組可充分利用溫度降低的熱水來制冷。
本實(shí)用新型涉及一種復(fù)疊式空冷單效型溴化鋰吸收式制冷機(jī),屬空調(diào)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。包括單效型高溫級(jí)制冷組(47)、單效型低溫級(jí)制冷組(48)、空冷器(22)和高溫冷卻水泵(20),空冷器(22)和高溫冷卻水泵(20)串聯(lián)設(shè)置在高溫級(jí)冷凝器出水管(25)和高溫級(jí)吸收器進(jìn)水管(19)之間的高溫冷卻水管路上,低溫級(jí)冷凝器出水管(44)與空冷器進(jìn)水管(23)連接,低溫級(jí)冷凝器進(jìn)水管(42)與空冷器出水管(21)連接;高溫級(jí)蒸發(fā)器出水管(33)與低溫級(jí)吸收器進(jìn)水管(40)連接,低溫級(jí)吸收器出水管(41)與高溫級(jí)蒸發(fā)器進(jìn)水管(32)連接。本實(shí)用新型制冷機(jī)運(yùn)行過程中沒有冷卻水損耗。適用于在高溫干旱地區(qū)制取舒適性空調(diào)或工藝?yán)鋮s降溫用冷水。
本實(shí)用新型涉及一種鋰離子電池用免轉(zhuǎn)鎳的連續(xù)盤式正極極耳,包括卷盤以及連續(xù)卷繞在卷盤上的卷帶,所述卷帶包括卷帶基材,在卷帶基材上分布若干極耳;所述極耳包括極耳軟膠塊以及易上錫的金屬層,在相鄰的極耳軟膠塊之間設(shè)置易上錫的金屬層。該極耳滿足了電芯廠電芯生產(chǎn)自動(dòng)化操作和焊接操作的需求,該極耳省掉了鋁轉(zhuǎn)鎳的過程,提高了生產(chǎn)效率。
本實(shí)用新型涉及一種帶有過濾裝置的溴化鋰吸收式制冷機(jī),其特征在于:它在制冷機(jī)的吸收器出液管(10)和蒸發(fā)器冷劑水出水管(21)上設(shè)置由反沖洗過濾器(16)和閥門(14)組成的過濾裝置,其中,閥門包括過濾器進(jìn)液管(13)、過濾器出液管(17)、清洗液進(jìn)口管(18)及清洗液出口管(15)上的閥門。通過過濾器對(duì)機(jī)組的循環(huán)工作介質(zhì)進(jìn)行過濾處理,使進(jìn)入機(jī)組各換熱部件的循環(huán)工作介質(zhì)保持良好的潔凈狀態(tài),從而保障了機(jī)組的良好性能,并可延長機(jī)組的使用壽命。過濾裝置因長期使用性能下降后,通過反沖洗裝置進(jìn)行清洗維護(hù),即可恢復(fù)其過濾性能,省時(shí)省力,并提高了機(jī)組的正常使用率。
本實(shí)用新型涉及一種在線檢測密度直燃型溴化鋰吸收式低溫冷水機(jī)組,屬制冷設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。該機(jī)組包括蒸發(fā)溫度傳感器(12),所述機(jī)組驅(qū)動(dòng)熱源為燃料,機(jī)組還增設(shè)了冷劑水密度在線檢測裝置,該裝置在冷劑水外筒(17)內(nèi)設(shè)置有冷劑水內(nèi)筒(16),兩筒底部平齊、上部留有汽相空間,外筒底部冷劑水進(jìn)外筒管(14)處設(shè)有限流孔,內(nèi)筒底部與冷劑水回液囊管(13)連接,外筒頂部與冷劑水平衡管(18)連接,外筒下部設(shè)置冷劑水壓力傳感器(15)。本裝置能自動(dòng)在線檢測冷劑水密度,進(jìn)而將冷劑水密度控制在安全范圍內(nèi),使機(jī)組一直處于最佳運(yùn)行狀態(tài)。
本實(shí)用新型涉及一種動(dòng)力鋰離子動(dòng)力電池用極耳結(jié)構(gòu),包括金屬導(dǎo)體帶、極耳膠塊,所述極耳膠塊環(huán)繞包覆金屬導(dǎo)體帶,金屬導(dǎo)體帶上設(shè)有熔斷處,其位于金屬導(dǎo)體帶與極耳膠塊相接觸的部位;所述熔斷處為異形結(jié)構(gòu),極耳膠塊完全覆蓋熔斷處,在電流量過大時(shí)保護(hù)電池;所述熔斷處為金屬導(dǎo)體帶加工成的Z形或者O形結(jié)構(gòu)。該極耳結(jié)構(gòu)簡單,容易加工,不用附加額外材料,熔斷時(shí)不會(huì)產(chǎn)生火花,是一種具有過載自切裝斷功能的極耳。
本實(shí)用新型屬于化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,提供一種烷基鋰存放瓶。該存放瓶包括瓶體(1)、氣體進(jìn)出閥(2)、液相管線(3)、物料進(jìn)出閥(4)、瓶體保護(hù)框(5);其中,物料進(jìn)出閥(4)與液相管線(3)相連,液相管線連接瓶體(1)底端,與瓶體內(nèi)部空間相通;物料進(jìn)出閥位置低于氣體進(jìn)出閥。本實(shí)用新型在鋼瓶外側(cè)增加保護(hù)框,既可以保護(hù)鋼瓶不受損,又可以方便鋼瓶搬運(yùn);底部保護(hù)與瓶體保護(hù)框之間可拆卸,方便操作中液相管線的安裝和鋼瓶物料的除盡。采用底部出料,可以把鋼瓶中的物料徹底排凈,減少物料沉積和安全隱患。
本實(shí)用新型涉及一種鋰電池隔離膜噴涂機(jī)用噴涂轉(zhuǎn)盤,包括采用倒三角形狀的靜盤,所述靜盤上方設(shè)有與靜盤同軸心的帶輪,所述靜盤下方設(shè)有與靜盤同軸心的上轉(zhuǎn)盤和下轉(zhuǎn)盤,所述靜盤中心具有一同時(shí)貫穿帶輪、靜盤、上轉(zhuǎn)盤和下轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)軸,所述靜盤的上部及下部分別與所述轉(zhuǎn)軸之間均設(shè)有軸承,所述上轉(zhuǎn)盤內(nèi)轉(zhuǎn)軸圓周設(shè)有分料器,所述靜盤內(nèi)部傾斜設(shè)有通向所述分料器的漿料管;本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了隔離膜漿料旋轉(zhuǎn)噴涂,減少了網(wǎng)紋輥磨損更換成本及清洗作業(yè)時(shí)間,實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品的集中潤滑,提高了產(chǎn)品的使用壽命,靜盤采用曲面設(shè)計(jì),避免液滴直接滴下,提高了產(chǎn)品質(zhì)量,采用上下轉(zhuǎn)盤組合式噴涂,避免離心速度不夠漿料噴涂,提高工作效率。
本實(shí)用新型涉及一種帶多段式溴化鋰吸收式機(jī)組的換熱系統(tǒng),其發(fā)生器、冷凝器、蒸發(fā)器、吸收器和溶液熱交換器均設(shè)置有N段,各段發(fā)生器和冷凝器組合在一個(gè)腔體內(nèi),各段蒸發(fā)器和吸收器組合在另一個(gè)腔體內(nèi),再與各相應(yīng)段的溶液熱交換器分別構(gòu)成獨(dú)立的發(fā)生、冷凝和蒸發(fā)、吸收過程,放熱熱源將N段發(fā)生器串聯(lián)起來,再進(jìn)入換熱器;部分取熱熱源將N段蒸發(fā)器串聯(lián)起來,再進(jìn)入換熱器,出換熱器后變?yōu)橐宦啡釤崴┧?,其余取熱熱源通過管路并聯(lián)進(jìn)入各段吸收器,再串聯(lián)進(jìn)入各相應(yīng)段的冷凝器,N段冷凝器的出口匯合后,成為另一路取熱熱水供熱,二路取熱熱水供熱單獨(dú)或匯合后輸送到用熱場所。在放熱熱源溫度和取熱熱水的供回水溫度一定的情況下,能把放熱熱源的出口溫度降的更低。
一種加工鋰離子電池用電解二氧化錳的裝置,進(jìn)料倉通過螺旋送料機(jī)與粉碎機(jī)連接,粉碎機(jī)與兩級(jí)分級(jí)機(jī)連接,一級(jí)分級(jí)機(jī)下出料口與粉碎機(jī)連接,一級(jí)分級(jí)機(jī)上出料口與二級(jí)分級(jí)機(jī)連接,二級(jí)分級(jí)機(jī)下端設(shè)產(chǎn)品出料口,所述粉碎機(jī)為球磨機(jī)。經(jīng)本實(shí)用新型工藝及裝置處理后的顆粒粒度邊緣圓滑,形貌規(guī)則,粒度分布均勻,有害雜質(zhì)含量低。
本實(shí)用新型公開了用于電動(dòng)自行車的鋰電池組智能充放電管理控制系統(tǒng)。該系統(tǒng)包括電池管理控制單元、均衡子系統(tǒng)、電池監(jiān)測子系統(tǒng)、充電器和電池組。電池管理控制單元是以微控制器為核心,并配以相關(guān)的外圍輔助電路、電量顯示電路和驅(qū)動(dòng)電路組成。均衡子系統(tǒng)由斬波及驅(qū)動(dòng)模塊、同軸變壓器和多個(gè)MOS開關(guān)組成。電池監(jiān)測子系統(tǒng)由濾波器和信號(hào)放大調(diào)理電路構(gòu)成,并復(fù)用了同軸變壓器。本實(shí)用新型所形成的以同軸變壓器為核心的DC/DC均衡電路,結(jié)構(gòu)簡單、可靠,能夠?qū)﹄姵貑卧g實(shí)現(xiàn)非能耗主動(dòng)均衡。本實(shí)用新型在電池組充電、放電和空閑時(shí)都能進(jìn)行均衡工作,增加了電動(dòng)車得續(xù)行里程,降低了用戶的使用成本。
本實(shí)用新型涉及一種煙氣熱水型溴化鋰吸收式冷水、冷熱水機(jī)組,適用于同時(shí)具有熱水(包括余熱熱水和其它形式的熱水)和余熱煙氣的場所。它包括高壓發(fā)生器5、蒸發(fā)器20、吸收器9、復(fù)合型低壓發(fā)生器15、冷凝器19、高溫?zé)峤粨Q器6、低溫?zé)峤粨Q器7、溶液泵21、冷劑泵22以及連接各部件的管路、閥,其特征在于在復(fù)合型低壓發(fā)生器15與低溫?zé)峤粨Q器7之間設(shè)有稀溶液聯(lián)通管1。使機(jī)組能有效利用熱水和余熱煙氣來驅(qū)動(dòng)進(jìn)行制冷運(yùn)行,提高余熱回收利用率,節(jié)約能源,保護(hù)環(huán)境。
本申請(qǐng)的鋰離子電池激光焊接裝置中,激光焊接件通過三軸模組進(jìn)行空間位置的調(diào)節(jié),通過旋轉(zhuǎn)連接器控制激光焊接件進(jìn)行旋轉(zhuǎn),以對(duì)電池進(jìn)行焊接;同時(shí),通過調(diào)整激光焊接件在豎直平面內(nèi)的長軸與豎向軸之間的夾角,可以實(shí)現(xiàn)對(duì)不同型號(hào)的鋰離子電池的360°焊接。在本申請(qǐng)中,通過調(diào)節(jié)激光焊接件的方式對(duì)電池進(jìn)行焊接,既不需要移動(dòng)待焊接電池的位置,也不需要轉(zhuǎn)動(dòng)電池,從而減少了焊接過程中因電池的圓柱度不一致而產(chǎn)生的跳動(dòng)位移,進(jìn)而提高了焊接的效果,減少了產(chǎn)品報(bào)廢的幾率。
本實(shí)用新型公開了一種鋰電池生產(chǎn)用物料攪拌機(jī),包括殼體,所述殼體的左右兩側(cè)外壁分別固定連接有固定板,所述固定板的外表面分別開設(shè)有環(huán)形滑槽,所述環(huán)形滑槽的內(nèi)部分別滑動(dòng)連接有支軸,所述支軸的相背側(cè)分別固定連接有側(cè)板,所述側(cè)板的底部固定連接有連接板,所述左側(cè)側(cè)板的左側(cè)設(shè)置有翻轉(zhuǎn)電機(jī),所述翻轉(zhuǎn)電機(jī)的右側(cè)設(shè)置有穿過側(cè)板且與殼體固定連接的轉(zhuǎn)軸,所述殼體的上表面插接有料管。該鋰電池生產(chǎn)用物料攪拌機(jī),結(jié)構(gòu)新穎,構(gòu)思巧妙,通過設(shè)置雙攪拌軸,可以實(shí)現(xiàn)對(duì)物料同一時(shí)間的順時(shí)針和逆時(shí)針攪拌,使不同物料間能夠有效混合,提高攪拌效果,同時(shí)能夠有效解決物料沉淀在攪拌機(jī)底部所造成的物料混合不均勻的問題。
本實(shí)用新型公開了一種鋰電池漿料輸送管道影像小球,涉及鋰電池漿液管道輸送技術(shù)領(lǐng)域,包括小球本體,小球本體中用于設(shè)有定位的磁體,小球本體的兩端設(shè)有環(huán)狀的用于清理輸送管道內(nèi)壁的膜片,所述小球本體的一端設(shè)有攝像裝置,且該端部的端面由透明材料制成。操作人員根據(jù)磁體的定位,可以確定小球的位置,根據(jù)拍照和錄像的結(jié)果從而對(duì)管道內(nèi)壁的情況進(jìn)行檢測判斷,磁體呈環(huán)形,方便進(jìn)行精確定位,結(jié)構(gòu)簡單。
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