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本實(shí)用新型涉及一種高效活化棒篩機(jī),主要用于煤炭、冶金礦山、化工、建材、鑄造、石油、糧食等各行業(yè)振動(dòng)給料篩分設(shè)備。由倉(cāng)口漏斗、給料篩體、減振彈簧、支座、篩下物出料口和鋼彈簧激振器組成。本新型棒條材料采用T型彈簧鋼,使物料不易卡死,不會(huì)出現(xiàn)堵孔現(xiàn)象,耐磨使用壽命長(zhǎng)。鋼彈簧傳遞激振力,鋼彈簧由于強(qiáng)度和剛度大,使給料篩體振幅更大,使倉(cāng)下物料直接篩分,生產(chǎn)效率更高,降低安裝空間,徹底克服了傳統(tǒng)振動(dòng)篩分機(jī)不能承受倉(cāng)壓,需要轉(zhuǎn)載設(shè)備投資大,篩分效率低等弊端。
本實(shí)用新型公開了一種篩板固定裝置,包括篩芯、篩網(wǎng)、拉緊板、螺母、彈墊、套墊和O型橡膠圈,所述篩芯安裝在篩網(wǎng)上,所述篩芯與篩網(wǎng)之間設(shè)置有拉緊板,所述拉緊板的一端設(shè)置有螺母,所述螺母靠近篩網(wǎng)的一側(cè)設(shè)置有彈墊,所述螺母遠(yuǎn)離篩網(wǎng)的一側(cè)設(shè)置有環(huán)形的套墊,所述套墊的底部設(shè)置有O型橡膠圈。本實(shí)用新型更換篩板時(shí),工人只需一個(gè)扳手在外面拆卸,螺栓不用拆卸掉,就可以直接拿下拉緊板,更換螺栓,節(jié)省時(shí)間,緊固時(shí),把螺栓旋轉(zhuǎn)九十度,在套墊下面添加O型橡膠圈,然后緊固螺母,可以防止漏水和漏礦,減少工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了工廠生產(chǎn)效益。
本發(fā)明公開了一種高頻脫水篩。本發(fā)明的目的是設(shè)計(jì)一種結(jié)構(gòu)合理,篩分效率高的高頻脫水篩。本發(fā)明的技術(shù)方案是,一種高頻脫水篩,它包括篩板,篩板與尾板之間呈135度角,尾板采用透篩的篩板制成,激振器設(shè)置在篩體的上部,在篩板的下部設(shè)有減振裝置,減振裝置安裝在篩體與支腿之間。本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理,使用效果好,對(duì)煤泥、尾礦的篩分效率高,能夠滿足生產(chǎn)企業(yè)的需要。
本發(fā)明公開了一種振動(dòng)篩冷卻裝置,本發(fā)明的目的是設(shè)計(jì)一種使用安全,耐高溫,成本較低的振動(dòng)篩冷卻裝置。本發(fā)明的技術(shù)方案是,一種振動(dòng)篩冷卻裝置,它包括激振器,篩體,在激振器周圍的篩體上設(shè)有隔熱裝置。所述隔熱裝置為冷凝管。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,使燒結(jié)礦的篩分效率較高,避免了安全隱患。
一種旋轉(zhuǎn)滾筒振動(dòng)篩,屬石油、天然氣及其他礦產(chǎn)資源的勘控開發(fā)鉆井固控系統(tǒng)的泥漿處理裝置。主要由旋轉(zhuǎn)筒體、支撐傳動(dòng)部件、振動(dòng)底座及固定底座構(gòu)成。該振動(dòng)篩集滾動(dòng)、振動(dòng)及旋轉(zhuǎn)等運(yùn)動(dòng)于一體,筒式篩網(wǎng)是由具有一定幾何形狀的特制不銹鋼細(xì)篩網(wǎng)組成,從而提高除砂效果,減少固相雜質(zhì)含量,延長(zhǎng)了篩網(wǎng)的壽命,減少了更換篩網(wǎng)的次數(shù)和時(shí)間,提高鉆井時(shí)效,降低生產(chǎn)成本,同時(shí)延長(zhǎng)了泥漿泵的使用壽命,是理想的泥漿處理機(jī)械。
本實(shí)用新型公開了一種環(huán)保模塊篩,包括底架、振動(dòng)模塊和耐磨橡膠板,振動(dòng)模塊至少設(shè)置兩個(gè)且均位于底架上,相鄰的振動(dòng)模塊之間通過耐磨橡膠板連接;振動(dòng)模塊包括篩框單元、消音防塵單元、振動(dòng)單元以及和固定件,消音防塵單元位于篩框單元的上表面,固定件位于篩框單元底部用于為篩框單元提供支撐,振動(dòng)單元與固定件連接。振動(dòng)模塊工作時(shí),振動(dòng)單元將動(dòng)力傳遞至固定件,固定件將動(dòng)力傳遞至篩框單元對(duì)礦物進(jìn)行篩分;固定件既是篩框單元的支撐梁,又是用于安裝振動(dòng)單元的振動(dòng)梁,一物多用,降低了振動(dòng)篩結(jié)構(gòu)的復(fù)雜性和成本;另外,在振動(dòng)篩分的過程中,通過消音防塵單元進(jìn)行降噪和防塵,避免了噪音和灰塵對(duì)操作人員身體健康造成傷害。
一種滾筒式篩孔清理裝置要應(yīng)用于選礦(選煤)行業(yè)篩分作業(yè)過程中篩孔堵塞后的清理。它包括表面均勻分布有若干個(gè)凹槽(2)、兩端分別設(shè)置有端軸的圓輥(1),在每個(gè)凹槽(2)內(nèi)分別嵌裝有由減震彈簧(4)和鈍圓錐狀齒釘(3)共同組成的篩孔清理組件;位于圓輥(1)兩端的端軸通過輥架與手柄(6)相結(jié)合。本實(shí)用新型操作簡(jiǎn)單、縮短清理時(shí)間、節(jié)省人力、大大較低勞動(dòng)強(qiáng)度、提高工作效率,且適用于多種條形篩和圓孔篩。
一種煤炭篩選裝置,包括漏斗、電機(jī)和傳輸帶,漏斗下面安裝有篩選腔,篩選腔下面設(shè)置有半球形突起,篩選腔外面安裝有第一軸承,第一軸承通過第一支撐桿和地面連接,篩選腔下方設(shè)置有振動(dòng)腔,振動(dòng)腔上套裝有第二軸承,所述第二軸承通過第二支撐桿和地面連接,第二軸承下面設(shè)置有外齒輪,外齒輪和電機(jī)輸出軸連接的直齒輪相互配合并通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)使振動(dòng)腔旋轉(zhuǎn)。本實(shí)用新型通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)振動(dòng)腔旋轉(zhuǎn),振動(dòng)腔上的突起配合篩選腔的突起一起上下起伏振動(dòng),從而使煤礦達(dá)到篩選的效果,而篩選腔上加裝有熱風(fēng)裝置,通過熱風(fēng)裝置可以將潮濕的煤炭進(jìn)行烘干處理,從而使煤炭篩選更均勻,篩選效果更好。
本實(shí)用新型屬于選礦機(jī)械的篩網(wǎng)技術(shù)領(lǐng)域。提出的組合篩網(wǎng)是由篩孔組件(1)和骨架(2)組成,篩孔組件為注塑件,由相互垂直的橫條和豎條構(gòu)成,其下部設(shè)有交錯(cuò)的橫向連接孔和豎向連接孔;骨架分別穿入篩孔組件下部的橫向連接孔和豎向連接孔內(nèi),使多個(gè)篩孔組件連接形成篩網(wǎng)。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)獨(dú)特、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。由于其將篩網(wǎng)設(shè)計(jì)為組合結(jié)構(gòu),且篩孔組件采用聚氨脂材料注塑成形,通過金屬骨架使其組裝連接為篩網(wǎng),這樣,有效提高了篩網(wǎng)的使用壽命,降低生產(chǎn)成本,減輕了重量,增強(qiáng)了強(qiáng)度,同時(shí)在不影響篩網(wǎng)使用性能和使用壽命的前提下,其篩網(wǎng)的形狀及篩孔的大小可根據(jù)需要任意組裝,生產(chǎn)制作方便。
一種防止沖孔煤水堵塞瓦斯抽采篩管的結(jié)構(gòu)及設(shè)計(jì)方法,包括豎向設(shè)置的篩管,篩管長(zhǎng)度為3000mm,篩管外徑為59mm,篩管內(nèi)徑為51mm,篩管上端口設(shè)有堵板,篩管下端口與瓦斯抽采管連接,篩管上均勻開設(shè)有若干個(gè)篩孔,每個(gè)篩孔外部或內(nèi)部均設(shè)置有防堵孔結(jié)構(gòu)。本發(fā)明按照《煤礦安全規(guī)程》相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和要求,原理科學(xué),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,較好地解決了沖孔后煤水堵塞篩孔、堵塞抽采管路、抽采阻力大抽采效果差等問題,能夠保證瓦斯抽采系統(tǒng)暢通。
本申請(qǐng)實(shí)施例公開了一種耐火磚生產(chǎn)用原料篩分裝置。該裝置包括:粉碎箱和篩分箱,粉碎箱與篩分箱固定連接,粉碎箱有第一進(jìn)料口和第一出料口,篩分箱設(shè)有第二進(jìn)料口、第二出料口、第三出料口和第四出料口,第一出料口與第二進(jìn)料口連通;粉碎箱內(nèi)垂直安裝有破碎組件,破碎組件轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于粉碎箱的箱體上;篩分箱內(nèi)安裝有震動(dòng)篩分組件,傾斜安裝于篩分箱的箱體上,包括:第一篩分網(wǎng)和第二篩分網(wǎng),第一篩分網(wǎng)位于第二篩分網(wǎng)的正上方,且相平行,第一篩分網(wǎng)在篩分箱的箱體上較低的一端與第二出料口連通,第二篩分網(wǎng)在篩分箱的箱體上較低的一端與第三出料口連通;篩分箱內(nèi)還安裝有螺旋輸送機(jī),用于將第二篩分網(wǎng)篩分后的礦石送至第四出料口排出。
一種撥叉圓筒篩,包含篩斗、驅(qū)動(dòng)電機(jī)和筒篩;篩斗上部敞口,篩斗的一端端部設(shè)有篩上料接槽,篩斗的下部設(shè)有篩下料出口;驅(qū)動(dòng)電機(jī)位于篩斗的一端外側(cè)與筒篩中軸連接;筒篩的下部面與篩下料出口對(duì)應(yīng),且筒篩的一端設(shè)有進(jìn)料口,另一端設(shè)有與篩上料接槽相對(duì)應(yīng)的出料口;筒篩中軸至少均勻的設(shè)有兩組撥叉,每組撥叉至少由兩片對(duì)應(yīng)以中軸為中心點(diǎn)交叉的撥片組成;所述的圓筒篩能夠有效的提高對(duì)礦料的篩分效果,從而達(dá)到相應(yīng)提升生產(chǎn)效率和避免出現(xiàn)嚴(yán)重過磨現(xiàn)象的目的。
本實(shí)用新型涉及濕法磨前雙篩分裝置,有效解決浮選效果差,生產(chǎn)效率低及產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定的問題,集料斗下方的球磨機(jī)進(jìn)料斗上口部和集料斗下口部連通,導(dǎo)料管置于集料斗右下方和集料斗下口部連通,皮帶機(jī)置于集料斗上口部右上方,進(jìn)料擋板置于集料斗上口部中心裝在垂直支架上,第一篩網(wǎng)和第二篩網(wǎng)置于集料斗內(nèi)部,第一篩網(wǎng)置于第二篩網(wǎng)的左側(cè)上部,第二篩網(wǎng)置于導(dǎo)料管的上方,高壓噴淋裝置伸入第一篩網(wǎng)和第二篩網(wǎng)之間,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)新穎獨(dú)特,效果好,提高磨機(jī)產(chǎn)能20%以上,避免重復(fù)破碎,降低破碎成本,生產(chǎn)效率高,保證了產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,滿足鋁土礦正浮選的要求。
本實(shí)用新型公開了一種雙向振動(dòng)環(huán)保篩,包括篩箱和電機(jī),篩箱兩側(cè)各設(shè)置有可整體拆卸的法蘭式激振器,兩臺(tái)法蘭式激振器構(gòu)成振動(dòng)篩的傳動(dòng)裝置;篩箱兩側(cè)的法蘭式激振器之間通過中間聯(lián)軸器與中間傳動(dòng)軸連接,篩箱一端的法蘭式激振器的端部通過平鍵與端部連軸器相連接,電機(jī)的軸頭通過平鍵與電機(jī)連軸器連接,電機(jī)連軸器與端部連軸器通過端部軟連接相連。本實(shí)用新型通過把軸偏心激振器改為塊偏心結(jié)構(gòu),單側(cè)篩面更改為雙側(cè)篩面。并且采用可整體拆卸的法蘭式激振器,使設(shè)備結(jié)構(gòu)更為簡(jiǎn)單、加工更為方便、使用安全可靠、維護(hù)量減小、制作難度降低、節(jié)約制作成本,同時(shí)在使用過程節(jié)能、環(huán)保,可滿足露天礦裝車連續(xù)裝車的需求。
一種防止沖孔煤水堵塞瓦斯抽采篩管的結(jié)構(gòu),包括豎向設(shè)置的篩管,篩管長(zhǎng)度為3000mm,篩管外徑為59mm,篩管內(nèi)徑為51mm,篩管上端口設(shè)有堵板,篩管下端口與瓦斯抽采管連接,篩管上均勻開設(shè)有若干個(gè)篩孔,每個(gè)篩孔外部或內(nèi)部均設(shè)置有防堵孔結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型按照《煤礦安全規(guī)程》相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和要求,原理科學(xué),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,較好地解決了沖孔后煤水堵塞篩孔、堵塞抽采管路、抽采阻力大抽采效果差等問題,能夠保證瓦斯抽采系統(tǒng)暢通。
本發(fā)明涉及醫(yī)學(xué)診斷數(shù)學(xué)建模技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種瓦斯爆炸肺損傷診斷系統(tǒng)、血清標(biāo)志物篩選方法、肺損傷作用機(jī)制研究方法。本發(fā)明基于LC?MS構(gòu)建血清代謝組學(xué)分析模型得PLS?DA模型,通過代謝組學(xué)研究方法篩選獲得9種具有導(dǎo)致瓦斯爆炸肺損傷作用的特異性生物標(biāo)記物,有效提高了煤礦全瓦斯爆炸致傷人群診斷和治療的效率,具有重要的臨床價(jià)值和社會(huì)意義,便于推廣應(yīng)用。通過BioNovoGene公司標(biāo)準(zhǔn)品以及HMDB,massbank,Metlin和KEGG數(shù)據(jù)庫(kù)比實(shí)現(xiàn)瓦斯爆炸肺損傷作用機(jī)制的識(shí)別及高通量分析,從整體水平上綜合分析評(píng)估瓦斯爆炸肺損傷機(jī)制,為煤礦瓦斯爆炸肺損傷的代謝組學(xué)及作用機(jī)制的闡明提供指導(dǎo)和預(yù)測(cè)性研究。
本實(shí)用新型公開了一種煤矸石篩分裝置,用于運(yùn)輸原煤的順槽皮帶機(jī)、設(shè)置于順槽皮帶機(jī)出口下方的網(wǎng)格鏈篩分裝置和設(shè)置于網(wǎng)格鏈篩分裝置下方用于運(yùn)輸經(jīng)過篩分的原煤的主運(yùn)皮帶機(jī);所述網(wǎng)格鏈篩分裝置包括用于篩分原煤及煤矸石并且運(yùn)輸煤矸的網(wǎng)格鏈篩和用于驅(qū)動(dòng)網(wǎng)格鏈篩轉(zhuǎn)動(dòng)的鏈篩驅(qū)動(dòng)裝置。本實(shí)用新型的煤矸石篩分裝置,設(shè)備部件少,結(jié)構(gòu)緊湊,占用空間小,非常適合井下作業(yè),當(dāng)然也可以用于礦山上作業(yè)。
本發(fā)明公開了一種新型防堵塞的分級(jí)香蕉篩,屬于礦山機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域,其特征是:將棒條(1)與螺桿(6)間隔排列,棒條(1)固定在兩根橫梁上,兩根橫梁分別通過兩端的支架與法蘭聯(lián)接在篩機(jī)的漏斗與地面上;整個(gè)篩面不與篩機(jī)接觸,兩者之間的距離要大于篩機(jī)在共振情況下出現(xiàn)的最大振幅,每一根螺桿(6)通過與橫梁固聯(lián)的軸承座中的軸承實(shí)現(xiàn)周運(yùn)動(dòng);螺桿(6)的一端與傳動(dòng)系統(tǒng)(4)的鏈輪聯(lián)接,電動(dòng)機(jī)(5)通過傳動(dòng)鏈帶動(dòng)螺桿(6)以一定的角速度旋轉(zhuǎn);解決了現(xiàn)有的香蕉篩300mm篩孔容易被大塊物料堵塞,并且由于需要工人用鉤子處理堵塞的篩孔進(jìn)而浪費(fèi)大量人力及生產(chǎn)率低下的問題。
本發(fā)明公開了一種智能燒結(jié)篩分系統(tǒng),本發(fā)明的目的是設(shè)計(jì)一種結(jié)構(gòu)合理,使用效果好的智能燒結(jié)篩分系統(tǒng)。本發(fā)明的技術(shù)方案是,一種智能燒結(jié)篩分系統(tǒng),它包括篩架,在篩架的頂部設(shè)有進(jìn)料口,在進(jìn)料口下部布置有“八”字型篩板,在“八”字型篩板的下部布置有倒“八”字型篩板。所述篩板的下部均設(shè)有激振器和減震裝置。在篩架的底部設(shè)有行走輪。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,對(duì)燒結(jié)礦的篩分質(zhì)量較好,效率高。
本實(shí)用新型涉及一種煤化工棒磨機(jī)圓筒篩,所述圓筒篩包括篩框組件和分體式篩網(wǎng)組件;所述篩框組件呈圓筒形,包括彼此垂直連接的軸向框板和肋板,并且所述軸向框板內(nèi)側(cè)設(shè)有螺旋排布的絞龍;所述分體式篩網(wǎng)組件包括由軸向架條和扇形肋板組成的篩網(wǎng)架以及焊接在所述篩網(wǎng)架上的篩網(wǎng)。所述煤化工棒磨機(jī)圓筒篩結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造方便,并且高度集成模塊化,使用壽命大大延長(zhǎng),并且更換方便,維護(hù)成本低,成品礦漿處理量提升20%以上,年維護(hù)成本降低50%以上。
本實(shí)用新型公開了一種適合于冶金,礦山,煤炭,水泥等行業(yè)在物料烘干、篩分、除塵時(shí)使用的多功能篩分裝置。其高位料倉(cāng)(1)通過均勻布料器(2)和篩上物入口(14)連接且置于篩板(3)上端,篩板(3)裝置在篩箱(4)內(nèi)部,激振器(10)設(shè)置在篩板(3)下端,兩個(gè)篩下物落料口(11)裝置在篩箱(4)下底部及皮帶機(jī)(9)上部,篩上物出口(15)和破碎機(jī)(8)連接且置于皮帶機(jī)(9)上部,熱風(fēng)管(5)設(shè)置在篩箱(4)下部,除塵機(jī)構(gòu)裝置在篩箱(4)上部。由于本實(shí)用新型一反傳統(tǒng)工藝,設(shè)計(jì)了將物料烘干、篩分、除三種設(shè)備,三道工序合為一體的集成技術(shù),節(jié)約生產(chǎn)場(chǎng)地,降低了設(shè)備投資,提高工效,避免了環(huán)境污染。
本實(shí)用新型實(shí)施例涉及煤礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種旋轉(zhuǎn)式煤水螺旋篩,包括篩筒,篩筒的前端設(shè)有進(jìn)料口,進(jìn)料口處設(shè)有密孔濾網(wǎng),密孔濾網(wǎng)的中心處設(shè)有中心孔,中心孔內(nèi)固定貫穿有進(jìn)料管口,篩筒的后端設(shè)有排渣口;篩筒的前端通過前支架支撐,篩筒的后端通過后支架支撐,前支架的高度小于后支架;篩筒的前端設(shè)有驅(qū)動(dòng)篩筒轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置,篩筒上外表面周向設(shè)有環(huán)形的導(dǎo)向軌,篩筒的下方兩側(cè)設(shè)有與導(dǎo)向軌配合的導(dǎo)向輪;篩筒的下端設(shè)有二次沉淀集水槽,二次沉淀集水槽內(nèi)的后端設(shè)有對(duì)外相通的濾管;篩筒內(nèi)設(shè)有螺旋葉片。本實(shí)用新型實(shí)施例的有益效果為:解決了巷道煤水漫流、煤粉流失、作業(yè)人員勞動(dòng)強(qiáng)度大等技術(shù)性難題,高效提高作業(yè)效率。
本實(shí)用新型屬于礦用施工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。一種接料裝袋裝置,包括支撐臺(tái)、接料斗和換向板,接料斗支撐設(shè)置在所述支撐臺(tái)上,所述接料斗的底部設(shè)置有第一落料口和第二落料口,在第一落料口和所述第二落料口之間設(shè)置有隔板;所述換向板的的下部與所述隔板上部的接料斗側(cè)壁鉸接,所述換向板的上部支撐在所述接料斗的左側(cè)或右側(cè)。還公開了一種篩式固液分離機(jī)。本申請(qǐng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,能直接接住礦用篩式固液分離機(jī)的煤屑,并連續(xù)裝入編織袋,工作效率高,且能夠保障巷道環(huán)境。
本發(fā)明公開了一種自帶分料裝置的高效篩分式大型雙齒輥破碎機(jī),包括破碎裝置和分料裝置,破碎裝置包括破碎驅(qū)動(dòng)電機(jī)、液力偶合器、減速機(jī)、雙鼓型齒式聯(lián)軸器、破碎箱體、底托、左齒輥、右齒輥和潤(rùn)滑脂泵,破碎驅(qū)動(dòng)電機(jī)、液力偶合器、減速機(jī)和雙鼓型齒式聯(lián)軸器構(gòu)成破碎驅(qū)動(dòng)單元,破碎驅(qū)動(dòng)單元為兩套,分別和破碎箱體內(nèi)部的左齒輥、右齒輥相連接;分料裝置包括分料溜槽、可調(diào)式分料棒、活動(dòng)連接支架、分料座和固定連接支架;固定連接支架和分料座固定在破碎裝置的破碎箱體上面,分料溜槽固定在物料輸出皮帶機(jī)頭出料口位置,分料溜槽通過活動(dòng)連接支架和固定連接支架與破碎箱體連接在一起。本發(fā)明從根本上解決了多臺(tái)設(shè)備組合成的破碎設(shè)備的資金投入、設(shè)備移動(dòng)等問題,降低了日常維護(hù)設(shè)備的勞動(dòng)強(qiáng)度,加快了露天礦山物料的開采。
本發(fā)明公開了一種立式鼠籠型破碎篩分一體機(jī),包括用于破碎石礦的破碎總成、用于過濾小石礦塊的圓柱形鼠籠和儲(chǔ)料桶;所述破碎總成固定連接于鼠籠內(nèi)部,所述鼠籠鉸接于儲(chǔ)料桶內(nèi)部;所述的破碎總成包括設(shè)置鼠籠兩端轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸自上而下設(shè)置有用于對(duì)石礦塊破碎的鏈條、用于對(duì)石礦塊產(chǎn)生擠壓的螺旋片和用于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置。本發(fā)明所述破碎總成豎直在石礦塊下落的過程中將石礦塊在散落的狀態(tài)下破碎,改變了現(xiàn)有臥式破碎機(jī)破碎方式提高了破碎機(jī)的使用壽命。
本申請(qǐng)涉及改良劑生產(chǎn)篩選設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種天然土壤改良劑的生產(chǎn)篩選設(shè)備,其包括底座;兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)構(gòu),分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接在底座兩側(cè);電機(jī),安裝在底座上,所述電機(jī)與轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)構(gòu)傳動(dòng)連接;篩筒,設(shè)置在兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)構(gòu)之間,所述篩筒包括:固定板,所述固定板中部開設(shè)有入料口;篩網(wǎng),固接在固定板一側(cè),所述篩網(wǎng)有多層,篩網(wǎng)的篩孔大小從內(nèi)層到外層依次減小,篩網(wǎng)的長(zhǎng)度從內(nèi)層到外層依次減小。本申請(qǐng)通過采用具有多層篩網(wǎng)且篩網(wǎng)的塞孔大小從內(nèi)層到外層依次減小的篩筒,并在相鄰兩層篩網(wǎng)之間均設(shè)置導(dǎo)流葉,這樣能快速根據(jù)礦物類改良劑的尺寸大小對(duì)其進(jìn)行篩選分類,整體上提高了改良劑篩選分離的效率。
本實(shí)用新型公開了一種磨粉機(jī)難磨物料篩分返料系統(tǒng),包括銜接于磨粉機(jī)排渣口處的輸送皮帶,靠近輸送皮帶的進(jìn)料端上方設(shè)置有除鐵器,在輸送皮帶的出料端下方銜接有振動(dòng)篩,振動(dòng)篩的出料口與斗式提升機(jī)的進(jìn)料口相銜接,斗式提升機(jī)的出料口與磨粉機(jī)的進(jìn)料口相銜接。本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)在于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,占地面積小,安裝及操作簡(jiǎn)便,避免小鐵塊、硬度較高的塊狀物料長(zhǎng)期占用磨粉機(jī)的有效工作空間以及損壞磨盤、磨輥,確保磨粉機(jī)正常工作,提高成品輸出率達(dá)20%以上,降低運(yùn)行成本,提高產(chǎn)出效率,能夠廣泛應(yīng)用于煤粉、礦渣、非金屬礦、膨潤(rùn)土等物料的加工領(lǐng)域中。
本實(shí)用新型公開了一種球磨機(jī)自動(dòng)出料篩分返料裝置,包括球磨機(jī),所述球磨機(jī)水平設(shè)置在支架上,且在球磨機(jī)的出料端口通過螺栓連接有水平設(shè)置的圓筒篩;所述圓筒篩為圓筒式結(jié)構(gòu),且在筒壁內(nèi)側(cè)設(shè)置有與其固連的螺旋葉片A;所述圓筒篩的進(jìn)料端設(shè)置有用于與球磨機(jī)出料端固定連接的連接板,圓筒篩的出料端還設(shè)置有擋圈;所述圓筒篩的筒體內(nèi)部設(shè)置有返料機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型通過與球磨機(jī)相連,隨球磨機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)而同步轉(zhuǎn)動(dòng),其內(nèi)部的返料機(jī)構(gòu)也采用球磨機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行驅(qū)動(dòng),以達(dá)到共用一套驅(qū)動(dòng),實(shí)現(xiàn)未磨碎的礦石的再磨以及溢出的鋼球回用,達(dá)到自動(dòng)返料并且降低能源消耗的目的,同時(shí)確保企業(yè)能夠連續(xù)生產(chǎn),提高了生產(chǎn)效率。
本實(shí)用新型公開了一種環(huán)保型破碎篩分設(shè)備,包括破碎機(jī)構(gòu)和傳送機(jī)構(gòu),所述破碎機(jī)構(gòu)的下方設(shè)置有所述傳送機(jī)構(gòu),所述破碎機(jī)構(gòu)包括進(jìn)料桶、粗加工室、異步電機(jī)、粗加工破碎輥、過濾網(wǎng)篩、防塵簾、精加工室和精加工破碎輥,所述進(jìn)料桶的下方設(shè)置有所述粗加工室,所述粗加工室的一側(cè)設(shè)置有所述異步電機(jī),所述異步電機(jī)的一側(cè)設(shè)置有所述粗加工破碎輥,所述粗加工破碎輥的下方設(shè)置有所述過濾網(wǎng)篩,所述過濾網(wǎng)篩的一側(cè)設(shè)置有所述防塵簾,所述防塵簾的一側(cè)設(shè)置有所述精加工室,所述精加工室的內(nèi)側(cè)設(shè)置有所述精加工破碎輥:通過本實(shí)用新型破碎機(jī)構(gòu),能夠?qū)ΦV石進(jìn)行充分破碎,同時(shí)設(shè)置有防塵簾和降塵噴頭,可以防止灰塵風(fēng)揚(yáng)污染環(huán)境。
本發(fā)明公開了一種網(wǎng)孔可調(diào)式篩片,由篩網(wǎng)及篩框構(gòu)成,篩框由至少兩層支撐架構(gòu)成,支撐架下表面設(shè)滑道,上表面設(shè)滑塊,外側(cè)面設(shè)定位槽、調(diào)節(jié)撥塊及連接塊,內(nèi)表面設(shè)篩網(wǎng)連接夾板,兩層支撐架間通過滑道及滑塊滑動(dòng)連接,調(diào)節(jié)撥塊一端設(shè)連接塊且安裝在支撐架外側(cè)面,另一端設(shè)定位桿且安裝在上方相鄰架支撐架定位槽上,其中定位桿上另通過螺紋設(shè)壓緊塊,壓緊塊另與上方相鄰架支撐架側(cè)面相抵,定位槽外另設(shè)角度標(biāo)尺,篩網(wǎng)通過篩網(wǎng)連接夾板安裝在支撐架上。本發(fā)明篩片結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,可同時(shí)滿足多種規(guī)格礦物原料的篩選工作,從而極大的提高了篩選機(jī)械的工作效率及工作適用范圍,從而大大降低了生產(chǎn)成本及設(shè)備成本,并有效的提高了生產(chǎn)效率。
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