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本實用新型公開了一種礦業(yè)用破碎裝置,包括破碎箱和四根支撐立柱,所述支撐立柱固定安裝在破碎箱的側(cè)壁上,所述破碎箱頂面安裝有入料斗,所述入料斗的正下方設(shè)有轉(zhuǎn)動安裝在破碎箱內(nèi)部的一級破碎輥,所述一級破碎輥的正下方設(shè)有安裝在破碎箱內(nèi)部的二級破碎輥,所述破碎箱外壁上設(shè)置有用于驅(qū)動一級破碎輥和二級破碎輥轉(zhuǎn)動的驅(qū)動電機(jī),所述破碎箱底部設(shè)置有篩板,所述篩板上等間距開設(shè)有沿直線排列布置的多個分篩孔。有益效果在于:通過雙重破碎的方式來提升礦石的破碎精度,避免礦石不滿足加工要求而進(jìn)行返工,同時設(shè)計有清堵輥,通過清堵輥對篩板上的分篩孔進(jìn)行清理,無需操作人員手動操作,縮短了清理時間,進(jìn)而提升礦石分篩時的效率。
本實用新型公開一種磁場選礦設(shè)備,包括旋轉(zhuǎn)篩筒,旋轉(zhuǎn)篩筒兩端設(shè)有上篩蓋和下篩蓋,上篩蓋與電機(jī)相連,旋轉(zhuǎn)篩筒上部設(shè)有篩網(wǎng),與旋轉(zhuǎn)篩筒同心安裝的殼體側(cè)壁上設(shè)有尾礦排出管和精礦排出管,尾礦排出管和精礦排出管中間用隔板隔開,殼體兩端設(shè)有上蓋和下蓋,上蓋、上篩蓋與給料管同心安裝,下蓋和下篩蓋同心安裝,殼體上部纏繞有線圈,線圈輸入端接有脈動變化的單向電流。本實用新型實現(xiàn)了磁性物和非磁性物有效的分離,在避免磁性物中夾雜非磁性物的同時具有較高的磁性物回收率。
本實用新型公開了一種礦山用廢水集液池,包括集水池,所述集水池的頂部一側(cè)外壁設(shè)有進(jìn)水管,且進(jìn)水管管口底部設(shè)有過濾篩網(wǎng),所述過濾篩網(wǎng)的底部兩側(cè)外壁焊接有對稱分布的減震彈簧,且過濾篩網(wǎng)底部中心處焊接有支撐桿,所述支撐桿遠(yuǎn)離過濾篩網(wǎng)的外部設(shè)有固定套管,且固定套管內(nèi)壁滑動連接有固定滑塊,所述固定滑塊底部中心處設(shè)有空腔,且空腔內(nèi)壁焊接有第一連接桿。本實用新型在進(jìn)水管管口處設(shè)置傾斜向下的過濾篩網(wǎng),然后通過連接件與電動機(jī)連接,通過電動機(jī)的轉(zhuǎn)動使得過濾篩網(wǎng)上下震動,當(dāng)含有渣土的礦石流進(jìn)廢水集液池時,由于篩網(wǎng)的震動,會使得表面的渣土快速掉落,然后將洗凈的礦石滾落收集至收集網(wǎng)筒中,從而實現(xiàn)礦石的再次利用。
本實用新型公開了一種礦石分選用布料控制裝置,涉及礦石分選技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型包括支撐架、限位組件、粗篩網(wǎng)和除塵組件,支撐架內(nèi)側(cè)卡接有第一止逆板和第二止逆板,支撐架一側(cè)卡接有轉(zhuǎn)動電機(jī),支撐架內(nèi)側(cè)底端卡接有移動氣缸,支撐架內(nèi)側(cè)卡接有兩個限位組件,限位組件底端插接有除塵刷,支撐架內(nèi)側(cè)卡接有粗篩網(wǎng)和細(xì)篩網(wǎng),支撐架內(nèi)側(cè)底端貼合有除塵組件。本實用新型通過支撐架、限位組件、粗篩網(wǎng)和除塵組件,解決了現(xiàn)有的礦石分選在運(yùn)輸過程中,礦石存在堆積現(xiàn)象,導(dǎo)致分選過程中有漏礦的可能,降低分選效率,布料控制裝置不具有除塵功能,礦石運(yùn)輸產(chǎn)生的大量的灰塵造成環(huán)境的污染和工作人員的不適,增加分選后的清理難度的問題。
一種堿礦渣水泥及其制備方法,水泥含有如下質(zhì)量百分比的原料:膠結(jié)料95%~97%、激發(fā)劑3%~5%,其中,膠結(jié)料由礦渣和分子篩工業(yè)渣泥組成,礦渣和分子篩工業(yè)渣泥的質(zhì)量百分比為(70%~80%):(20%~30%),激發(fā)劑由氫氧化鈉和氫氧化鋇組成,氫氧化鈉和氫氧化鋇的質(zhì)量百分比為(40%~60%):(40%~60%)。本發(fā)明的堿礦渣水泥具有良好的性能,通過本發(fā)明的制備方法,可以有效地資源化利用分子篩工業(yè)渣泥制備具有良好性能的堿礦渣水泥,減少填埋處理分子篩工業(yè)渣泥,降低分子篩工業(yè)渣泥對自然環(huán)境的污染。
本實用新型公開了一種新型螢石破碎選礦裝置,屬于篩選裝置,解決了現(xiàn)有螢石篩選裝置篩分效率低,篩網(wǎng)容易損壞的問題;該選礦裝置包括箱體,箱體的頂端中部設(shè)置有進(jìn)料口,箱體內(nèi)設(shè)置有自進(jìn)料口向下傾斜布置的篩網(wǎng),進(jìn)料口下方設(shè)置有向篩網(wǎng)上表面延伸的導(dǎo)料盲板,篩網(wǎng)包括滑動連接的第一篩網(wǎng)和第二篩網(wǎng),箱體內(nèi)還設(shè)置有氣缸,氣缸的活塞桿與第一篩網(wǎng)的頂端鉸接相連,第二篩網(wǎng)與箱體鉸接相連,箱體在第二篩網(wǎng)底端處設(shè)置有排出口,排出口上方設(shè)置有閘門,箱體底部遠(yuǎn)離第二篩網(wǎng)底端的一側(cè)設(shè)置有出料口,箱體內(nèi)設(shè)置有自出料口向上傾斜布置的滑板。本實用新型能夠調(diào)整篩網(wǎng)的傾斜角度,并可以避免篩網(wǎng)因受到螢石礦料的沖擊而損壞。
一種低品位金礦石回收工藝,屬于金礦回收領(lǐng)域,將原礦粗破后依次進(jìn)行一級篩分、二級篩分、三級篩分,三級篩分粒度≤1.5mm粒級經(jīng)調(diào)漿后泵入第一螺旋溜槽重選得到粗精礦、中礦和尾礦,粗精礦進(jìn)入第二螺旋溜槽重選后得到精礦、中礦和尾礦,精礦進(jìn)入球磨機(jī)球磨后進(jìn)入第一浮選機(jī)浮選得到尾礦和金精礦,浮選后的尾礦進(jìn)入磁選機(jī),金精礦依次進(jìn)入第二濃縮機(jī)、第一陶瓷過濾機(jī)濃縮脫水后得到干金精礦,經(jīng)磁選機(jī)磁選后得到尾礦和鐵精礦,磁選后的尾礦進(jìn)入搖床,搖床后得到尾礦、硫精礦和粗鎢精礦,粗鎢精礦進(jìn)入第二浮選機(jī)浮選后得到鎢精礦和尾礦,搖床后的尾礦和第二浮選機(jī)浮選后的尾礦依次進(jìn)入第三濃縮機(jī)、第二陶瓷過濾機(jī)進(jìn)行濃縮脫水得到干石粉。
一種用于尾礦綜合回收和濃縮排放的工藝,涉及尾礦排放領(lǐng)域,選礦全尾礦需要綜合利用時,即制砂或充填作業(yè);渣漿泵A將全尾礦輸送至旋流器旋流器溢流進(jìn)入水尾砂泵池,旋流器上的沉砂管上設(shè)置有三通閥門,需要制砂時關(guān)閉去往填充作業(yè)的閥門,旋流器沉砂流至砂場高頻振動篩處,篩上物粗顆粒通過皮帶機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)至砂堆粗料區(qū),篩下物泵送至圓盤過濾機(jī)進(jìn)行脫水,濾液返回選廠,圓盤過濾機(jī)吸附物料堆存至細(xì)料區(qū);選礦全尾礦不需要綜合利用時,即濃縮排放作業(yè);本發(fā)明尾礦充填和濃縮排放工藝應(yīng)用不僅可以節(jié)省常規(guī)尾礦庫的維護(hù)和運(yùn)行費(fèi)用,消除尾礦庫的安全隱患,降低尾礦庫堆存量延長尾礦庫使用壽命。
本實用新型涉及一種礦石回收用電磁除鐵裝置,它包括機(jī)架、電磁除鐵主體和礦石篩選架,礦石篩選架上設(shè)有支撐板,支撐板的背面設(shè)有振動篩,礦石篩選架的左側(cè)壁上設(shè)有進(jìn)料槽,礦石篩選架的右側(cè)壁設(shè)有出料槽,出料槽的下端設(shè)有接料倉;所述礦石篩選架的外側(cè)設(shè)有機(jī)架,機(jī)架上設(shè)有可調(diào)節(jié)懸臂,懸臂的自由端上固定設(shè)有電磁除鐵主體,電磁除鐵主體設(shè)置在支撐板的上方;該結(jié)構(gòu)可以高效地吸出磁性物料中的鐵件,而不帶出磁性物料或者帶出極少量的物料,大大降低了現(xiàn)場操作工人的勞動強(qiáng)度。
尾礦干排機(jī),提供了一種礦山尾礦的脫水處理設(shè)備,包括篩箱和設(shè)置在篩箱底部的篩板,所述篩板包括主篩板和后側(cè)篩板,主篩板尾端略向上傾斜,其另一端與后側(cè)篩板連接,后側(cè)篩板斜置,所述篩板下設(shè)置有下橫梁和支撐座,篩板通過下橫梁設(shè)置在支撐座上,支撐座上設(shè)置有彈簧,彈簧連接并通過下橫梁支撐起篩箱。本發(fā)明構(gòu)思新穎,使用方便,脫水效率高,脫水效果好,設(shè)備生產(chǎn)成本低,維修方便,值得推廣。
本發(fā)明提供一種含銅磁鐵礦石分選方法,解決了傳統(tǒng)“先磁后浮”工藝中磁選作業(yè)銅的損失率高、鐵精礦硫含量易超標(biāo)等問題。本發(fā)明的技術(shù)方案是按照下述方式進(jìn)行的:(1)原礦經(jīng)過磨礦后先進(jìn)行弱磁粗選后一部分得到弱磁選尾礦,一部分進(jìn)入磁場篩選機(jī)精選得到鐵精礦和磁場篩選機(jī)尾礦;(2)弱磁選尾礦和磁場篩選機(jī)尾礦經(jīng)過浮選后得到銅精礦和尾礦。本發(fā)明針對含銅矽卡巖型磁鐵礦石,采用弱磁粗選?磁場篩選機(jī)精選的方法回收鐵,磁選尾礦再經(jīng)過浮選的方法回收銅。通過磁選選鐵后,在保證銅回收率的前提下,大大提高了銅入選品位,降低了銅浮選的處理量,從而大幅度降低了生產(chǎn)成本,使得低品位伴生銅能夠高效經(jīng)濟(jì)的回收。
一種螢石礦坑道用運(yùn)輸小車,涉及一種小車,在箱體(5)的相對兩外側(cè)壁上分別設(shè)有轉(zhuǎn)軸(3),兩轉(zhuǎn)軸(3)分別擔(dān)在兩“U”形通槽(12)內(nèi),兩側(cè)篩板(4)的各一端分別和底篩板(6)的相對兩端鉸接連接,兩側(cè)篩板(4)的各另一端分別和箱體(5)的相對兩內(nèi)側(cè)壁上端鉸接連接,在側(cè)篩板(4)和底篩板(6)上分別設(shè)有篩孔(11),兩支撐柱(2)的下端分別和底板(8)的上端固接;本實用新型通過將傳統(tǒng)的只具備單一運(yùn)輸功能的坑道小車,設(shè)置為不僅具有運(yùn)輸功能,還能在運(yùn)輸時車輛的運(yùn)動使篩板產(chǎn)生晃動,實現(xiàn)了坑道小車在運(yùn)輸?shù)V石時就可以將運(yùn)輸?shù)牡V石利用篩板進(jìn)行選礦的目的。
本實用新型屬于鐵礦物提質(zhì)技術(shù)領(lǐng)域。一種鐵礦物液態(tài)磁化分選裝置,包括支撐架、匹配放置在支撐架內(nèi)的振動篩系、和固定在支撐架上且對應(yīng)設(shè)置振動篩系兩側(cè)的磁化磁系,所述的支撐架頂部設(shè)置有與振動篩系對應(yīng)的給料機(jī)構(gòu),支撐架下部設(shè)置有與振動篩系對應(yīng)的精礦倉和中礦倉,精礦倉和中礦倉底部分別設(shè)置有精礦排礦口和中礦排礦口,所述的磁化磁系包括分別設(shè)置在振動篩系兩側(cè)的異極相對的兩平面磁系單元。本實用新型能夠避免鐵礦物的過磨,減少常規(guī)強(qiáng)磁選工藝的夾雜,提高精礦質(zhì)量,實現(xiàn)鐵礦物與脈石性礦物選擇性分離。
本發(fā)明提出了一種特大鱗片石墨礦混合粗選方法,包括以下步驟:(1)原礦經(jīng)過高壓輥磨機(jī)閉路粉碎,達(dá)到要求粒度的粉碎產(chǎn)品進(jìn)入快速浮選;(2)快速浮選尾礦進(jìn)行預(yù)先篩分作業(yè),獲得粗粒級產(chǎn)品和細(xì)粒級產(chǎn)品,粗粒級產(chǎn)品進(jìn)行攪拌磨礦后返回預(yù)先篩分作業(yè);(3)細(xì)粒級產(chǎn)品與快速浮選精礦合并進(jìn)行混合粗選作業(yè),獲得粗選精礦和粗選尾礦,粗選尾礦進(jìn)入掃選作業(yè)獲得掃選精礦和掃選尾礦,粗選精礦進(jìn)入精選作業(yè)獲得精選精礦和精選尾礦;(4)掃選精礦和精選尾礦合并后進(jìn)入預(yù)先篩分作業(yè);精選精礦進(jìn)入分質(zhì)分選作業(yè),掃選尾礦為最終尾礦。本發(fā)明針對特大鱗片石墨礦,在充分保護(hù)大鱗片石墨的同時,解決了尾礦固定碳含量高、精礦回收率低的問題。
本實用新型公開了一種立式振動選礦機(jī),包括裝置本體,所述裝置本體包括進(jìn)料口、密封蓋、提手、選礦箱、多級出料口和支架,所述選礦箱頂端通過合頁連接有密封蓋,所述密封蓋頂端通過焊接連接有提手,所述選礦箱頂端通過焊接連接有進(jìn)料口,所述選礦箱內(nèi)部設(shè)置有振動篩和滑道,所述振動篩底端設(shè)置有滑道,所述選礦箱右端通過焊接連接有多級出料口,所述多級出料口包括一級出料口、二級出料口和三級出料口,所述一級出料口底端設(shè)置有二級出料口,所述二級出料口底端設(shè)置有三級出料口,所述選礦箱底端通過焊接連接有支架。該立式振動選礦機(jī)結(jié)構(gòu)合理,立式結(jié)構(gòu),占用面積小,采用分級振動篩選,篩選效率高。
一種桶裝水專用礦化抽水端管,包括一個細(xì)長管狀結(jié)構(gòu)的管體、礦化顆粒、端塞;管體內(nèi)填充有礦化顆粒,管體的端部安裝固定有端塞,端塞上預(yù)制有篩孔;管體的另一端預(yù)制有與上水管匹配連接的管口,管口的底部預(yù)制有上水篩孔。上水管的端部與管口密封對接,管體內(nèi)填充的礦化顆粒被端部安裝固定的端塞封裝,當(dāng)上水管抽水時,桶裝水通過端塞上設(shè)置的篩孔,經(jīng)過礦化顆粒和管口的底部預(yù)制的上水篩孔,沿上水管進(jìn)入與桶裝水匹配的抽水裝置,以供使用;利用礦物質(zhì)溶解于水的特點(diǎn)對桶裝水進(jìn)行礦化處理,出水即為礦物質(zhì)水,彌補(bǔ)了純水中無礦物質(zhì)及微量元素的缺憾。管體做成細(xì)長的管狀結(jié)構(gòu),以方便自由進(jìn)出桶裝水的桶口,因此,更換和使用特別方便。
本發(fā)明提供一種磁鐵礦超細(xì)碎?分級磁選方法,能夠高效的分離磁鐵礦。本發(fā)明是按照下述方式進(jìn)行的:(1)原礦經(jīng)過高壓輥磨機(jī)超細(xì)碎,符合粒度要求的進(jìn)行再次分級;(2)分級后細(xì)粒級部分經(jīng)過弱磁選分選,脈石部分被分選出來得到尾礦2,而磁鐵礦單體和連體部分經(jīng)過磁篩分選后得到中礦2和合格精礦2,分級后的粗粒級部分先經(jīng)過一段磨礦,之后再經(jīng)過弱磁選分離,脈石部分被分選出來得到尾礦1,而磁鐵礦單體和連體部分經(jīng)過磁篩分選后得到中礦1和合格精礦1;(3)中礦1和中礦2再次返回到一段磨礦。本發(fā)明中精礦和尾礦的合格率高,所得中礦的總量較少,不需要設(shè)置專門的裝置處理中礦,能減少能耗、縮短流程、簡化配置。
本實用新型涉及采礦技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種礦粉輸送裝置,包括物料輸送架,所述物料輸送架上安裝有支撐架,所述支撐架的進(jìn)料端安裝有篩料架,所述支撐架的輸料端安裝有輸料架,所述輸料架上安裝有輸料廂,所述篩料架的頂部安裝有篩料廂,所述篩料廂的上下區(qū)域內(nèi)分別設(shè)置有礦粉輸送腔和鐵屑篩除腔,所述礦粉輸送腔和鐵屑篩除腔之間設(shè)置有篩料網(wǎng)板,所述鐵屑篩除腔的底部安裝有電磁吸板,所述篩料架底部安裝有偏心振動架。本申請在輸送物料的同時帶動鐵屑振動下落,提高篩料的效果,避免鐵屑運(yùn)動受力較大,隨著礦物一起滑落的問題。
一種尾礦選鐵系統(tǒng),涉及一種選鐵系統(tǒng),包括第一磁選機(jī)、第二磁選機(jī)和球磨機(jī),第一磁選機(jī)的精礦出料口與第二磁選機(jī)的進(jìn)料口相連接,第一磁選機(jī)的尾礦出料口與球磨機(jī)的進(jìn)料口連接,第一磁選機(jī)的入料口與水力旋流器的細(xì)顆粒尾礦出口連通,水力旋流器的粗顆粒尾礦出口與球磨機(jī)的進(jìn)料口連接,球磨機(jī)的下料口下部設(shè)有圓筒篩,圓筒篩的篩上出口端與沉淀池的入口連接,圓筒篩的篩下出口端與第二磁選機(jī)的出料口連接,第二磁選機(jī)的下部設(shè)有礦池,礦池的出口端連接旋流器,旋流器底部出口與過濾機(jī)的進(jìn)料口連接,旋流器的溢流口與沉淀池連接,過濾機(jī)的濾餅出口與鐵精礦堆場連接,過濾機(jī)的濾液出口與沉淀池連接;本實用新型流程合理,資源利用率高。
本實用新型公開了一種全泥氰化炭浸選礦工藝的除雜裝置,包括有磨礦分級機(jī)和吸附圓筒篩,還包括有破碎機(jī)、篩網(wǎng),原礦進(jìn)入破碎機(jī),破碎機(jī)的輸出的礦石輸送至磨礦分級機(jī),磨礦分級機(jī)輸出的礦石經(jīng)過浸出后輸送至吸附圓筒篩,吸附圓筒篩輸出的礦石輸送至篩網(wǎng),可以解決雜質(zhì)除不完全造成金屬流失等問題。
本實用新型涉及溢流型球磨機(jī)領(lǐng)域,具體的說是一種可提高溢流型球磨機(jī)磨礦介質(zhì)充填率的出料裝置。包括出料筒、連接在出料筒上的圓筒篩以及夾設(shè)在出料筒和圓筒篩之間的擋球裝置,擋球裝置包括用于與出料筒和圓筒篩相連的第一法蘭,在第一法蘭的內(nèi)緣位置固定設(shè)有擋球板,在擋球板上開設(shè)有篩孔,篩孔可供礦漿由出料筒朝向圓筒篩的方向穿過并可阻擋磨球由出料筒朝向圓筒篩方向穿過,在出料筒的內(nèi)壁上設(shè)有用于將由擋球板阻擋的磨球朝向磨機(jī)筒體方向輸送的反螺旋。本實用新型可解決金屬礦山核心裝備溢流型球磨機(jī)磨礦介質(zhì)充填率在生產(chǎn)過程中低的問題,適用于需要通過提高磨礦介質(zhì)充填率而得到更細(xì)粒級礦物或者更高產(chǎn)量的溢流型球磨機(jī)。
本實用新型公開了一種高效率礦石分揀裝置,包括進(jìn)料箱底座,所述進(jìn)料箱底座的上表面通過螺栓連接有礦石進(jìn)料箱,礦石進(jìn)料箱左側(cè)壁的下端設(shè)有出料口,該出料口處通過螺栓連接有分揀筒,分揀筒的內(nèi)部底端設(shè)有第一篩選區(qū)、第二篩選區(qū)和第三篩選區(qū),第一篩選區(qū)和第二篩選區(qū)均設(shè)有篩選網(wǎng),分揀筒的左側(cè)壁通過螺栓連接有旋轉(zhuǎn)電機(jī),旋轉(zhuǎn)電機(jī)的轉(zhuǎn)軸通過聯(lián)軸器貫穿分揀筒的左側(cè)壁與轉(zhuǎn)動軸螺紋連接,轉(zhuǎn)動軸遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)電機(jī)的另一端嵌入礦石進(jìn)料箱出料口設(shè)有的連接件內(nèi),轉(zhuǎn)動軸的外表面焊接有螺旋板,該礦石分揀裝置通過旋轉(zhuǎn)電機(jī)帶動螺旋板進(jìn)行旋轉(zhuǎn),將礦石連續(xù)的向左移動,通過分揀筒內(nèi)設(shè)有的三個篩選區(qū)對礦石進(jìn)行篩選,效率高。
一種高粘度鋁土礦化漿裝置,包括攪拌筒和垂直設(shè)置在攪拌筒內(nèi)的由電機(jī)、攪拌軸和攪拌葉片構(gòu)成的攪拌裝置,攪拌筒頂部和底部分別設(shè)置有進(jìn)料管和排礦口,且攪拌葉片位于進(jìn)料管底部出口與排礦口之間,攪拌裝置由電機(jī)驅(qū)動,攪拌筒一側(cè)壁靠近頂部位置處設(shè)置有堿液入口,攪拌筒位于堿液入口相對的側(cè)壁上設(shè)置有礦漿出口,礦漿出口處設(shè)置有用于抽取攪拌筒內(nèi)礦漿的渣漿泵,攪拌筒位于礦漿出口與進(jìn)料管底部出口之間的位置處水平設(shè)置有與攪拌筒內(nèi)徑匹配的篩網(wǎng),以使礦漿經(jīng)過篩網(wǎng)的篩濾后由渣漿泵抽出,攪拌筒內(nèi)位于篩網(wǎng)上側(cè)處設(shè)置有液位控制器和礦漿濃度計。本申請所述裝置,提高了高粘度鋁土礦的化漿效率,解決了高粘度鋁土礦無法直接應(yīng)用的難題。
一種新型礦漿雜物過濾裝置,適用于金屬選礦工藝礦漿中雜物的過濾。本實用新型所述的過濾裝置為圓筒篩式結(jié)構(gòu)。電動機(jī)(13)和擺線針輪減速機(jī)(14)通過皮帶傳動使圓筒篩(5)旋轉(zhuǎn),粗選礦漿從進(jìn)口管道(9)進(jìn)入礦漿分配器(8),通過出漿孔(16)流出到圓筒篩(5)內(nèi),礦漿中的雜物被有效過濾在圓筒篩(5)的內(nèi)壁上,螺旋體(7)將雜物從圓筒篩(5)的另一端旋出,掉落在接料盤(1)上。而礦漿則通過圓筒篩(5)的濾板(6)上篩孔流入錐形料斗(11)中,從出漿管道(12)流入下一工藝,有效清除了粗選精礦中的雜物,實現(xiàn)自動過濾收集。本實用新型的礦漿過濾裝置,可替代人工實現(xiàn)礦漿中雜物清理,減輕勞動強(qiáng)度,且檢修維護(hù)量小,在礦山能源、電力、水泥、有色金屬等礦漿輸送的行業(yè)有很大的推廣和應(yīng)用價值。
一種粗煤泥分選溢流礦漿脫泥工藝方法,利用德瑞克疊層式高頻振動細(xì)篩的高性能篩分優(yōu)勢,將粗煤泥分選的溢流礦漿經(jīng)各連接管道引入各桶狀礦漿分配器,再由各桶狀礦漿分配器將溢流礦漿均勻分配到其對應(yīng)的德瑞克疊層式高頻振動細(xì)篩的每層篩網(wǎng)上;桶狀礦漿分配器的出料口分別與德瑞克疊層式高頻振動細(xì)篩的五層篩面形成一一對應(yīng)。該工藝具有簡單、高效、實用、處理量大、功耗低、維護(hù)量少,占地面積小等優(yōu)勢,既解決了粗煤泥分選的溢流礦漿因夾帶高灰分細(xì)粒級顆粒而灰分偏高的問題以及原來使用弧形篩、高頻直線振動篩、高頻圓振動篩設(shè)備進(jìn)行脫泥工作存在的不足,又提高了物料濃度,生產(chǎn)工作效率得到了大幅提高,經(jīng)濟(jì)效益得到大幅提高。
本發(fā)明提供了一種環(huán)保選礦機(jī),屬于礦石加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,該選礦機(jī),其特征在于,包括除塵機(jī)構(gòu)與分選機(jī)構(gòu),所述第一絞龍轉(zhuǎn)動安裝于所述安裝筒內(nèi)壁并與所述第一電機(jī)的輸出軸鍵連接,所述噴頭插接于所述安裝筒頂部并與所述水管連通,所述第一滾筒篩與所述第二滾筒篩及所述第三滾筒篩于所述安裝架依次安裝,所述第一傳動輪固定安裝于所述安裝架一端,所述第二絞龍轉(zhuǎn)動安裝于所述安裝架并與所述第二電機(jī)的輸出軸鍵連接,該選礦機(jī)通過除塵機(jī)構(gòu)對礦石進(jìn)行除塵和分選機(jī)構(gòu)的分級篩選,有效避免了機(jī)器運(yùn)作時的塵土飛揚(yáng),多級篩選保證了篩選效果,同時機(jī)器的分選機(jī)構(gòu)與分選機(jī)構(gòu)合理布置,保證了運(yùn)作時機(jī)器的給礦穩(wěn)定。
本發(fā)明提出了一種螢石貧礦色選提質(zhì)?拋尾預(yù)選方法,包括以下步驟:(1)螢石貧礦經(jīng)過兩段一閉路進(jìn)行破碎,破碎產(chǎn)品為?15mm;(2)破碎產(chǎn)品經(jīng)過篩分得到篩上產(chǎn)品和篩下產(chǎn)品,篩孔尺寸為5mm,篩上產(chǎn)品進(jìn)入一段色選機(jī)進(jìn)行螢石提質(zhì)分選后得到塊礦精礦;(3)一段色選機(jī)分選尾礦進(jìn)入二段色選機(jī)拋尾分選,得到塊礦尾礦和塊礦中礦;(4)步驟(2)中的篩下產(chǎn)品和步驟(3)中的塊礦中礦混合后進(jìn)行磨礦,然后進(jìn)入浮選。本發(fā)明通過預(yù)先提質(zhì)分選和大量的硬質(zhì)礦物提前拋尾,大大降低了進(jìn)入球磨機(jī)的原礦礦量,既提高了入選品位又減弱了磨礦過程中硬質(zhì)礦物對螢石的過粉碎,從而降低生產(chǎn)成本,提高了分選品質(zhì)。
本發(fā)明公開了一種燒綠石的選礦方法,涉及選礦技術(shù)領(lǐng)域。燒綠石的選礦方法通過先將燒綠石原礦石進(jìn)行破碎和篩分得到篩下產(chǎn)品和篩上產(chǎn)品,將篩上產(chǎn)品進(jìn)行磁選得到磁性產(chǎn)品和非磁性產(chǎn)品兩種產(chǎn)品,將非磁性產(chǎn)品進(jìn)行重選得到輕礦物和重礦物,輕礦物作為廢物拋除,將篩下產(chǎn)品、磁性產(chǎn)品和重礦物合并進(jìn)入正常的磨礦和浮選等后續(xù)選礦作業(yè)。本發(fā)明的選礦方法在磨礦作業(yè)前,在較大粒度情況下將含燒綠石礦很少的輕礦物作為尾礦提前進(jìn)行拋除,其目的是提高燒綠石正常磨礦、浮選加工過程的原料品位,降低入選物料的質(zhì)量,進(jìn)而降低燒綠石選礦工藝的加工成本,且能夠保證燒綠石的回收率。
一種低品位選礦工藝,涉及選礦技術(shù)領(lǐng)域,通過將原礦倉內(nèi)的礦石進(jìn)行粗碎作業(yè)獲取粗碎產(chǎn)品,粗碎產(chǎn)品送入振動篩篩分,篩下產(chǎn)品返回圓錐破碎機(jī)進(jìn)行細(xì)碎作業(yè)后送入振動篩,篩上產(chǎn)品落入粉礦倉,粉礦倉內(nèi)的物料送至高壓輥磨,通過給料溜槽送入球磨機(jī)A;球磨排礦輸送至直線篩,篩下產(chǎn)品依次進(jìn)入兩臺尼爾森選礦機(jī)進(jìn)行重選,篩上產(chǎn)品返回球磨機(jī)A再磨;重選后的精礦進(jìn)入尼爾森搖床精選后進(jìn)行浮選作業(yè),浮選精礦銷售至冶煉廠,尾礦進(jìn)入重選車間通過搖床再選,搖床精礦為尾礦重選工段的最終產(chǎn)品,經(jīng)軟管泵返回球磨機(jī)B再磨,溜槽尾礦和搖床尾礦經(jīng)旋流器分級,沉砂排放至井下填充作業(yè);本發(fā)明磨礦效果好,實現(xiàn)了磨礦工藝處理能力和磨礦指標(biāo)的提升。
本實用新型屬于鉬選礦磨礦生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種鉬選廠一段磨礦系統(tǒng)。該鉬選廠一段磨礦系統(tǒng),球磨機(jī)設(shè)有襯板并內(nèi)置有鋼球,鋼球硬度比襯板硬度低HRC4.2~5.4;聚氨酯篩板圓筒篩的聚氨酯篩板設(shè)有聚氨酯板、縱向鋼絲繩、橫向鋼絲,所述縱向鋼絲繩和橫向鋼絲通過預(yù)埋方式將聚氨酯板固定在一起構(gòu)成聚氨酯篩板,聚氨酯篩板彎曲成圓弧形圓周固定于篩架外側(cè),聚氨酯板設(shè)有篩孔。本實用新型通過對一段磨礦系統(tǒng)球磨機(jī)鋼球和襯板硬度匹配減少鋼球碎裂和襯板斷裂,并結(jié)合高強(qiáng)度聚氨酯篩板圓筒篩的有效攔截阻止碎球進(jìn)入礦漿池,在降低襯板和碎球更換周期的同時,保護(hù)了一段磨礦系統(tǒng)的渣漿泵和水力旋流組,顯著提高了一段磨礦系統(tǒng)磨礦效率,提高了生產(chǎn)效率。
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