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本發(fā)明涉及一種反射隔熱保溫飾面一體型外墻板型材,是由壓制成型為一體的保溫層與飾面層構(gòu)成,其中的保溫層為市場上現(xiàn)有的由無機(jī)礦物質(zhì)材料制成的外墻外保溫型材制品,飾面層是由廢石碎屑料、空心玻璃微珠、?;⒅?、稀土金屬氧化物、金紅石、水性乳液、無機(jī)粘接劑、木質(zhì)纖維、聚丙烯短纖維、成膜助劑10種原料和水配制而成。該型材采用保溫層和飾面層整體復(fù)合壓制成型結(jié)構(gòu),用于外墻體不僅安全性強(qiáng),而且能夠減少建筑物對太陽輻射熱的吸收,阻止建筑物表面因吸收太陽輻射導(dǎo)致的溫度升高,減少熱量向室內(nèi)的傳入,既滿足了建筑外墻體保溫隔熱的要求,又達(dá)到了室內(nèi)外環(huán)境舒適和節(jié)能降耗的目的。
本發(fā)明涉及一種利用含銅量在0.5%-2%以上的報(bào)廢氧化銅礦石進(jìn)行的水蒸汽循環(huán)式生產(chǎn)海綿銅的方法,將報(bào)廢氧化銅礦石破碎成2-4公分的石子,加入不銹鋼鍋爐中,加水,再加入濃度為40%-60%的稀硫酸,每噸石子加入水量以掩蓋住石子為標(biāo)準(zhǔn),每噸石子加入稀硫酸量是20-30公斤,對不銹鋼鍋爐通入水蒸汽進(jìn)行加熱,加熱溫度不低于100℃,加熱時(shí)間不低于8個(gè)小時(shí),將石子從不銹鋼鍋爐中撈出放棄,保留不銹鋼鍋爐中反應(yīng)后的溶液,將反應(yīng)后的溶液放入反應(yīng)池中,放入鐵屑或其他鐵屑替代品進(jìn)行攪拌,溶液發(fā)白時(shí),將廢水排出,將鐵屑從反應(yīng)池中撈出,反應(yīng)池中剩余即為海綿銅,具有回收率高、成本低、利潤高、工藝簡單易行、操作方便、無污染、無廢氣產(chǎn)生的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明屬于建筑材料科學(xué)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種脫?;渲閹r制備的陶瓷透水磚及其制備方法。本發(fā)明以脫?;渲閹r和陶瓷板材顆粒復(fù)配作為骨料,以膨脹珍珠巖微粉、低溫赤泥和硅灰石粉作為熔劑原料,結(jié)合信陽上天梯地區(qū)非金屬礦加工應(yīng)用的實(shí)際情況,可以就地取材,利用脫?;恼渲閹r等副礦,和膨脹珍珠巖收塵微粉等固廢物,陶瓷板材加工切割后邊角料破碎顆粒,實(shí)現(xiàn)資源的有效回收利用,制得抗折強(qiáng)度大于3Mpa,透水系數(shù)≥3.0×10?2 cm./s的陶瓷透水磚。
本實(shí)用新型涉及礦砂粉磨設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種珍珠巖超細(xì)粉體的制備設(shè)備,包括筒體,筒體內(nèi)設(shè)有一級粉磨裝置;所述一級粉磨裝置包括筒體上側(cè)壁上同軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有豎向布置的長軸,長軸上側(cè)沿圓周方向呈發(fā)散狀均布有多個(gè)位于筒體內(nèi)的連接桿,各個(gè)連接桿下端均固定連接有多個(gè)豎向布置并沿連桿長度方向排列的攪拌桿,各個(gè)攪拌桿上均固定連接有多個(gè)沿豎向均布的破碎球。有效解決了現(xiàn)有技術(shù)中制備的的珍珠巖超細(xì)粉體粒徑分布的均一性較差的問題,設(shè)有的一級粉磨裝置和二級粉磨裝置可以對珍珠巖礦砂實(shí)現(xiàn)兩級粉磨,使得到的超細(xì)粉體合格率大大提升,一級粉磨裝置以球磨為主,二級粉磨裝置以研磨管研磨為主,可以使得到的超細(xì)粉體表觀較好且粒徑均一性較好,設(shè)有的敲打裝置可以避免粉磨后的珍珠巖礦砂堵塞物料通道。
本實(shí)用新型屬于礦石粉碎設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種新型制砂機(jī),針對現(xiàn)有的經(jīng)破碎錘破碎的砂石碎粒不能夠及時(shí)的排出,符合粒徑需求的砂石會(huì)被再次破碎,進(jìn)而使得最終的砂石顆粒大小很不均勻的缺點(diǎn),而提出如下方案,其包括安裝框,所述安裝框的底側(cè)內(nèi)壁上固定安裝有兩個(gè)支撐板,兩個(gè)支撐板相互平行設(shè)置,兩個(gè)支撐板相互靠近的一側(cè)均開設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)孔,兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)孔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有同一個(gè)破碎筒。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,破碎錘向上移動(dòng)時(shí)帶動(dòng)破碎筒轉(zhuǎn)動(dòng),破碎筒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)固定壓板上的碎石轉(zhuǎn)動(dòng)至與篩分板上方,經(jīng)破碎后而符合粒徑需求的砂石能夠及時(shí)的排出,避免了二次破碎,最終收集箱內(nèi)得到粒徑大小均一的砂石,滿足了使用需求。
本發(fā)明公開了一種混凝土再生骨料及其制備工藝,包括由以下組分按重量百分比組成:廢棄混凝土碎末40%?50%、礦粉3%?5%、纖維素2%?3%、減水劑5%?10%、粘度調(diào)節(jié)劑1%?1.5%、緩凝劑2%?6%、水泥10%?15%、滑石粉1%?2%、珍珠粉0.5%?1.5%、膨潤土1.5%?3%、乳膠粉和水30%?45%通過加工設(shè)備混合攪拌所得,所述加工設(shè)備包括混合箱,所述混合箱底部外壁設(shè)有支腳,且混合箱頂部兩側(cè)外壁分別設(shè)有投料口和控制器。本發(fā)明通過向廢棄混凝土碎末內(nèi)添加礦粉、纖維素、減水劑、粘度調(diào)節(jié)劑、緩凝劑、水泥、滑石粉、珍珠粉和膨潤土,通過與水混合攪拌,通過加工設(shè)備使各個(gè)原料充分混合,在通過制粒設(shè)備將其制粒,即可得到高強(qiáng)度、不易產(chǎn)生裂縫空隙的混凝土再生骨料顆粒,從而大大提升產(chǎn)品質(zhì)量。
本發(fā)明提供一種低溫保冷絕熱材料生產(chǎn)工藝,它包括以下步驟:將精選的珍珠巖礦石經(jīng)破碎、篩分工藝后,得到適合生產(chǎn)低溫保冷絕熱材料的礦砂;啟動(dòng)預(yù)熱爐,點(diǎn)燃預(yù)熱爐燃燒器,待預(yù)熱爐爐內(nèi)溫度達(dá)到預(yù)熱投料溫度時(shí),將礦砂投入到預(yù)熱爐中進(jìn)行預(yù)熱;啟動(dòng)膨脹爐,點(diǎn)燃膨脹爐燃燒器,待膨脹爐爐內(nèi)溫度達(dá)到膨脹溫度時(shí),將預(yù)熱后的礦砂投入到膨脹爐中進(jìn)行膨脹,得到珠光砂;將珠光砂送入旋風(fēng)下料分離器中進(jìn)行分離,并將憎水劑噴涂到珠光砂表面,利用珠光砂出料的余熱對珠光砂進(jìn)行憎水處理,得到低溫保冷絕熱材料。該生產(chǎn)工藝簡單科學(xué)、實(shí)用性強(qiáng),而且其具有節(jié)能環(huán)保、成本低、工藝效果好、所產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量高的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明涉及一種利用一個(gè)品位左右的氧化銅廢礦石采用火法與循環(huán)法相結(jié)合生產(chǎn)硫酸銅的方法,將氧化銅廢礦石破碎成3-6公分石子,將石子加水浸泡,清洗石子加入不銹鋼鍋爐,再加水,最后加入稀硫酸,每噸石子加水量以蓋住石子為準(zhǔn),加入20-25公斤濃度40-60%的稀硫酸,加熱鍋爐,溫度不低于100℃,時(shí)間不低于8個(gè)小時(shí),撈出石子,保留反應(yīng)溶液,向反應(yīng)溶液再次加入同量石子,加入3-5公斤稀硫酸,再次加熱,再次撈出石子,將反應(yīng)溶液放入結(jié)晶池中,冷卻后結(jié)晶為含水硫酸銅,結(jié)晶溶液可循環(huán)使用,無廢棄物,石子作建筑材料,無廢氣產(chǎn)生,具有無污染,成本低,效益高的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明涉及一種處理含銅量在0.5%以上的報(bào)廢氧化銅礦石時(shí)采用的利用報(bào)廢氧化銅礦石生產(chǎn)海綿銅的方法,將報(bào)廢氧化銅礦石破碎成2-4公分的石子,加入不銹鋼鍋爐中,加水,再加入濃度為40%-60%的稀硫酸,每噸石子加入水量以掩蓋住石子為標(biāo)準(zhǔn),每噸石子加入稀硫酸量是20-30公斤,對不銹鋼鍋爐進(jìn)行加熱,加熱溫度不低于100℃,加熱時(shí)間不低于8個(gè)小時(shí),將石子從不銹鋼鍋爐中撈出放棄,保留不銹鋼鍋爐中反應(yīng)后的溶液,將反應(yīng)后的溶液放入反應(yīng)池中,放入鐵屑進(jìn)行攪拌,溶液發(fā)白時(shí),將廢水排出,將鐵屑從反應(yīng)池中撈出,反應(yīng)池中剩余即為海綿銅,具有回收率高、成本低、利潤高、工藝簡單易行、操作方便、無污染、無廢氣產(chǎn)生的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種珍珠巖尾礦粉體膨脹預(yù)處理裝置,包括裝置主體和破碎裝置,所述裝置主體上端設(shè)置有投料斗,所述裝置主體一側(cè)設(shè)置有破碎裝置,所述破碎裝置外側(cè)設(shè)置有打散裝置,所述裝置主體兩側(cè)均設(shè)置有減震座,所述裝置主體內(nèi)部設(shè)置有篩箱,所述篩箱兩側(cè)均設(shè)置有振動(dòng)輥,所述所述篩箱內(nèi)壁設(shè)置有導(dǎo)向板,所述導(dǎo)向板與篩箱之間滑動(dòng)安裝,所述導(dǎo)向板上方設(shè)置有破碎輥,所述破碎輥通過破碎裝置驅(qū)動(dòng),所述破碎輥下方設(shè)置有打散輥,所述打散輥通過打散裝置驅(qū)動(dòng)安裝;本實(shí)用新型具有自動(dòng)擦拭殘存液體、提高檢測效率、使用方便、便于推廣使用、實(shí)用性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了鐵尾礦砂無害化處理裝置,包括支撐柱和制砂機(jī),所述支撐柱外側(cè)連接有第一電機(jī),且第一電機(jī)末端連接有第一傳送帶,所述第一傳送帶一側(cè)安置有震動(dòng)電機(jī),所述第一電機(jī)下方設(shè)置有第二電機(jī),且第二電機(jī)一端連接有第二傳送帶。該鐵尾礦砂無害化處理裝置制砂機(jī),內(nèi)腔上方開設(shè)有進(jìn)料口,且進(jìn)料口下端設(shè)置有入口,有利于第二傳送帶將篩選過后的鐵尾礦運(yùn)輸至進(jìn)料口處,并從進(jìn)料口下端的入口進(jìn)入葉輪中,進(jìn)料口兩側(cè)開設(shè)有側(cè)通道,進(jìn)入進(jìn)料口內(nèi)的部分鐵尾礦通過側(cè)通道落入內(nèi)腔內(nèi),從而與被葉輪加速后的鐵尾礦相互碰撞破碎,因?yàn)槿~輪表面等距離分布有流道,使得通過入口進(jìn)入葉輪內(nèi)的鐵尾礦流道被甩出,并配合內(nèi)腔內(nèi)壁的沖擊板進(jìn)行撞擊破碎。
本發(fā)明涉及一種礦石領(lǐng)域,尤其涉及一種礦石廢料處理裝置。本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種礦石廢料處理裝置。一種礦石廢料處理裝置,包括底層工作架板,第一支撐高腳柱,碾壓破碎機(jī)構(gòu),二次攔截碎化機(jī)構(gòu),分離盤磨機(jī)構(gòu),運(yùn)行控制屏和整合條框等;底層工作架板上方一側(cè)依次與第一支撐高腳柱和第二支撐高腳柱相連接。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了高效破碎花崗巖切割完成后遺留的廢棄邊角料,同時(shí)針對一次破碎漏掉的大塊石塊進(jìn)行攔截后的二次碎化,將寬度合格但是較長的長條形石塊分離開來并且將碎化得到帶有棱角的石子進(jìn)行雙面盤磨,將其棱角打磨去除,得到圓潤的花崗巖石子以用于鋪路的效果。
本發(fā)明涉及一種廢石碎石屑復(fù)合墻面裝飾卷材及其制備方法。該卷材是由廢石碎屑料、水性乳液、無機(jī)粘接劑、木質(zhì)纖維、聚丙烯短纖維、成膜助劑和水原料配比而成,原料中的廢石碎屑料采用的是礦山石材的下腳廢料和石材加工過程中產(chǎn)生的石材碎屑料。該裝飾卷材不僅可以節(jié)約大量的石材資源,減少石材資源消耗,而且擁有完美的真石質(zhì)感,更具有質(zhì)輕,規(guī)格色彩多樣,安全,環(huán)保,永不退色等特點(diǎn)。施工時(shí)可以直接在外墻上粘貼,節(jié)約安裝施工成本。特別適用于高層、超高層外墻的墻面裝飾,是替代涂料,瓷磚和真石漆的最新一代墻體裝飾材料。
本發(fā)明涉及一種反射隔熱型廢石碎屑天然石質(zhì)外墻漆,是由廢石碎屑料、水性乳液、無機(jī)粘接劑、木質(zhì)纖維、聚丙烯短纖維、成膜助劑和水原料配比而成,原料中的廢石碎屑料采用的是礦山石材的下腳廢料和石材加工過程中產(chǎn)生的石材碎屑料。該外墻漆不僅可以節(jié)約大量的石材資源,減少石材資源消耗,而且擁有完美的真石質(zhì)感,更具有質(zhì)輕,規(guī)格色彩多樣,安全,環(huán)保,永不退色等特點(diǎn)。同時(shí)具備反射隔熱功能,能夠有效減少建筑物對太陽輻射熱的吸收,阻止建筑物表面因吸收太陽輻射導(dǎo)致的溫度升高,減少熱量向室內(nèi)的傳入,并能夠長久保持面層高效熱反射性,滿足建筑外墻體的隔熱降溫、節(jié)能降耗的要求。
本發(fā)明涉及一種廢石碎屑平面真石墻面裝飾板及其制備方法。該裝飾板材是由基層板和附著在基層板上的飾面層構(gòu)成,其中,基層板采用高密度水泥板或硅鈣板或保溫板,飾面層是由是由廢石碎屑料、水性乳液、分散劑原料和水配制而成。原料中的廢石碎屑料采用的是礦山石材的下腳廢料和石材加工過程中產(chǎn)生的石材碎屑料。該板材不僅可以節(jié)約大量的石材資源,減少石材資源消耗,而且擁有完美的真石質(zhì)感,更具有質(zhì)輕,規(guī)格色彩多樣,安全,環(huán)保,永不退色等特點(diǎn)。施工時(shí)可以直接在外墻上粘貼或干掛,也可以與各類保溫基層復(fù)合,形成保溫裝飾一體化的板材。特別適用于高層、超高層外墻的墻面裝飾,是替代涂料,瓷磚和真石漆的最新一代墻體裝飾材料。
本發(fā)明涉及顎式破碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種多功能顎式破碎機(jī)輔助設(shè)備,包括主體,所述主體左右兩端均固定連接有穩(wěn)固塊。該多功能顎式破碎機(jī)輔助設(shè)備,通過側(cè)板往原理框架的方向運(yùn)動(dòng)時(shí),會(huì)擠壓摩擦螺桿轉(zhuǎn)動(dòng),螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)會(huì)推動(dòng)嚙合連接的作用軸同步運(yùn)動(dòng),螺桿與作用軸內(nèi)設(shè)置有相適配的紋理,作用軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)會(huì)帶動(dòng)靈動(dòng)桿同步運(yùn)動(dòng),靈動(dòng)桿會(huì)帶動(dòng)粉碎切盤同步逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),粉碎切盤在作用軸的離心力作用下而轉(zhuǎn)動(dòng),對經(jīng)過的礦石進(jìn)行切割,撐條受靈動(dòng)桿聯(lián)動(dòng)作用力而往外部偏轉(zhuǎn),抖動(dòng)桿起到支撐和輕微抖動(dòng)的作用,最終使粉碎切盤具有避免粘附礦石殘?jiān)墓δ埽WC了設(shè)備的正常使用和安全操作,提高了設(shè)備的實(shí)用性。
本實(shí)用新型公開了一種固廢尾礦及尾礦建筑垃圾綜合利用生產(chǎn)線,包括粉碎箱和活動(dòng)框,所述粉碎箱背面的兩側(cè)均固定連接有第一電機(jī),本實(shí)用新型通過第一電機(jī)、旋轉(zhuǎn)輥和粉碎齒的設(shè)置,共同構(gòu)建了一個(gè)能夠建筑垃圾進(jìn)行徹底粉碎的裝置,然后再通過第二電機(jī)、轉(zhuǎn)盤、轉(zhuǎn)桿和連接桿的配合,能夠帶動(dòng)過濾板做往返振蕩運(yùn)動(dòng),粉末狀建筑物料從過濾板落入收集箱中,大顆粒建筑物料及鐵件物料從延長板出口進(jìn)入出料板上,最終排出粉碎箱外,對金屬進(jìn)行挑選后,再次進(jìn)行粉碎加工,以上結(jié)構(gòu)的配合,使得此生產(chǎn)線適用于小規(guī)模的建筑垃圾處理回收作業(yè),實(shí)現(xiàn)在建筑工地即時(shí)將建筑垃圾進(jìn)行處理回收利用,避免了建筑垃圾的往返運(yùn)輸。
本發(fā)明公開了一種采礦用土石破碎槍,包括主體、破碎頭、動(dòng)力組件和震動(dòng)組件,震動(dòng)組件與動(dòng)力組件之間布設(shè)有調(diào)速組件;調(diào)速組件包括動(dòng)力輪、主動(dòng)軸和轉(zhuǎn)向部件,所述的主動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)盤上,動(dòng)力組件與主動(dòng)軸之間動(dòng)力連接,所述的動(dòng)力輪通過支架轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在主體上,主動(dòng)軸與動(dòng)力輪之間摩擦傳動(dòng),所述的轉(zhuǎn)向部件布設(shè)在轉(zhuǎn)動(dòng)盤和主體之間,所述轉(zhuǎn)向部件驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)盤轉(zhuǎn)動(dòng)。本裝置通過實(shí)現(xiàn)主動(dòng)軸與動(dòng)力輪的轉(zhuǎn)動(dòng)軸之間出現(xiàn)一定的角度變換后,使得主動(dòng)軸與動(dòng)力輪之間的動(dòng)力傳遞效率在原來的傳遞效率的基礎(chǔ)上乘以主動(dòng)軸與動(dòng)力輪的轉(zhuǎn)動(dòng)軸之間的角度的正切函數(shù),進(jìn)而實(shí)現(xiàn)動(dòng)力的無極調(diào)速,極大的提高了本裝置的使用效果以及適用性。
本實(shí)用新型涉及破碎裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種沸石原礦破碎裝置,包括裝置主體,所述裝置主體底端兩側(cè)皆固定安裝有支撐架,所述裝置主體頂端中間位置處設(shè)置有進(jìn)料口,所述進(jìn)料口底端兩側(cè)皆固定安裝有擋板,且擋板位于裝置主體內(nèi)部頂端,所述進(jìn)料口底端設(shè)置有碾輪,所述裝置主體表面一側(cè)設(shè)置有取料機(jī)構(gòu),所述取料機(jī)構(gòu)包括移動(dòng)板,所述裝置主體一側(cè)表面設(shè)置有移動(dòng)板,所述移動(dòng)板底端設(shè)置有轉(zhuǎn)軸,且移動(dòng)板與裝置主體直接通過轉(zhuǎn)軸活動(dòng)連接,所述裝置主體表面一側(cè)固定安裝有連接塊。本實(shí)用新型通過轉(zhuǎn)動(dòng)搖桿帶動(dòng)第二螺桿轉(zhuǎn)動(dòng),在第二螺桿表面與第一開槽內(nèi)壁螺紋連接作用下,使連接桿左右移動(dòng),從而使兩組碾輪之間的距離得到調(diào)節(jié)。
本實(shí)用新型公開了一種帶有土石分離功能的礦山廢石破碎裝置,包括箱體,所述箱體的外壁安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端連接有第一轉(zhuǎn)軸,所述第一轉(zhuǎn)軸的外壁固定連接有全齒輪組,所述全齒輪組上固定連接有第二轉(zhuǎn)軸,所述第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸端部均貫穿連接于箱體的內(nèi)壁。該帶有土石分離功能的礦山廢石破碎裝置,通過固定架、錘桿、彈簧伸縮桿和風(fēng)干加熱機(jī)構(gòu)等零件的相互配合,使得裝置可以對較為濕潤的泥土進(jìn)行烘干,使得濕潤泥土不會(huì)堵塞過濾機(jī)構(gòu)的同時(shí),避免其粘附在廢石上,難以分離的情況發(fā)生,并且可以周期性的泥土和廢石進(jìn)行振蕩,防止其卡在網(wǎng)孔上,影響后續(xù)的過濾分離。
本實(shí)用新型屬于膨潤土生產(chǎn)領(lǐng)域,尤其是一種膨潤土生產(chǎn)用原礦破碎裝置,針對現(xiàn)有的破碎裝置不便于原礦充分破碎,破碎的效率低,且不便于破碎后的收集的問題,現(xiàn)提出如下方案,其包括頂部為開口結(jié)構(gòu)的安裝座,所述安裝座的兩側(cè)內(nèi)壁上焊接有同一個(gè)橫架,所述橫架的頂部固定安裝有氣缸,所述氣缸的活塞桿延伸至橫架外,并固定安裝有電機(jī),所述電機(jī)的輸出軸上焊接有破碎板,所述破碎板的底部安裝有多個(gè)破碎齒,所述橫架的底部對稱滑動(dòng)安裝有滑動(dòng)桿,所述橫架的底部對稱開設(shè)有滑動(dòng)槽,所述滑動(dòng)槽的兩側(cè)內(nèi)壁上均開設(shè)有移動(dòng)凹槽。本實(shí)用新型便于對膨潤土原礦進(jìn)行破碎,便于破碎后的收集,結(jié)構(gòu)簡單,使用方便。
本實(shí)用新型公開了一種便于移動(dòng)的礦渣粉碎機(jī),包括礦渣粉碎機(jī)本體,所述礦渣粉碎機(jī)本體的底側(cè)固定安裝有底座,底座上開設(shè)有電機(jī)腔,電機(jī)腔內(nèi)固定安裝有電機(jī),底座上基于電機(jī)腔對稱開設(shè)有兩個(gè)空腔,電機(jī)腔的兩側(cè)內(nèi)壁上均開設(shè)有通孔,通孔與空腔相連通,通孔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸靠近電機(jī)腔的一端延伸至電機(jī)腔內(nèi)并與電機(jī)的輸出軸固定連接,轉(zhuǎn)軸的另一端延伸至空腔內(nèi)并固定套接有螺桿,螺桿上螺紋套接有滑塊,滑塊的底側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)桿,空腔的底側(cè)內(nèi)壁上開設(shè)有貫穿孔,貫穿孔內(nèi)滑動(dòng)安裝有支桿,支桿的頂端延伸至空腔內(nèi)并與轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接。本實(shí)用新型可自動(dòng)使?jié)L輪進(jìn)行伸縮,方便礦渣粉碎機(jī)的移動(dòng),結(jié)構(gòu)簡單,操作方便。
本發(fā)明公開了一種礦石破碎處理裝置,包括基座,所述基座的上端面一側(cè)布設(shè)有破碎腔,破碎腔的一側(cè)通過第一輸送機(jī)連接有粉碎機(jī)構(gòu);所述破碎腔的上端布設(shè)有進(jìn)料斗,破碎腔的內(nèi)部一側(cè)固定連接有傾斜的第一導(dǎo)料板。所述礦石破碎處理裝置設(shè)置破碎輥和擠壓座,通過滑座與驅(qū)動(dòng)齒輪的嚙合,轉(zhuǎn)盤驅(qū)使驅(qū)動(dòng)齒輪擺動(dòng),使得擠壓座具有向破碎輥靠近方向的急回特性,便于礦石在通過擠壓座與破碎輥的間隔區(qū)域時(shí)受到擠壓座與破碎軸的擠壓破碎,同時(shí)擠壓座對礦石進(jìn)行撞擊,提升礦石的破碎處理效果;通過在粉碎腔內(nèi)設(shè)置有出料網(wǎng)將未充分處理的礦石選出并經(jīng)由第二輸送機(jī)送回粉碎腔進(jìn)行再次處理,確保礦石的破碎處理效果,提高生產(chǎn)質(zhì)量。
本實(shí)用新型公開了一種原礦破碎機(jī),包括機(jī)架以及固定在機(jī)架上的破碎箱,破碎箱的內(nèi)部定軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)相互咬合的破碎輥,且其中一個(gè)破碎輥與固定于機(jī)架上的電機(jī)通過減速裝置連接,破碎箱外側(cè)壁上定軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)筒,且轉(zhuǎn)筒與電機(jī)連接,轉(zhuǎn)筒的內(nèi)環(huán)面上固定有抄料板,破碎箱的下端開口下方固定有濾網(wǎng),破碎箱的下部固定有落料板,且落料板位于濾網(wǎng)的下方,落料板下端穿過破碎箱下部的出料口。該種原礦破碎機(jī),通過轉(zhuǎn)筒將未滿足破碎要求的礦石料自動(dòng)轉(zhuǎn)運(yùn)回破碎箱內(nèi),進(jìn)行再次破碎,簡化了生產(chǎn)工序,提高工作效率,而且無需人力參與,省時(shí)省力,而且有助于降低礦石料的損耗,也有助于降低粉塵的產(chǎn)生,保護(hù)環(huán)境。
本發(fā)明公開了一種礦石多級破碎裝置,包括底座、支撐柱和破碎框,破碎框上方安裝有進(jìn)料斗,且底部開設(shè)有排料口,所述破碎框內(nèi)設(shè)置有對大塊礦石進(jìn)行預(yù)處理的預(yù)破碎組件,所述預(yù)破碎組件包括第一破碎輥、橫向?qū)к?、橫向滑槽、橫向滑塊、輔助滑槽、皮帶、連接桿、豎向?qū)к?、豎向滑槽、豎向滑塊和驅(qū)動(dòng)電機(jī),通過設(shè)置預(yù)破碎組件,大體積礦石加入到兩個(gè)第一破碎輥之間,驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)第一破碎輥轉(zhuǎn)動(dòng)對礦石進(jìn)行破碎,根據(jù)礦石大小的不同,通過升降組件驅(qū)動(dòng)豎向滑塊升降,通過連接桿驅(qū)動(dòng)兩個(gè)橫向滑塊在橫向滑槽內(nèi)移動(dòng),改變兩個(gè)第一破碎輥之間的距離;也可以通過升降組件驅(qū)動(dòng)豎向滑塊持續(xù)升降,使兩個(gè)第一破碎輥之間的距離持續(xù)改變,大大提高了實(shí)用性。
本發(fā)明公開了一種超低溫快燒的保溫裝飾陶瓷板,其配合料質(zhì)量百分比為:珍珠巖微粉40-80%、沸石20-100%,膨潤土0-20%,其他塑性原料0-20%,發(fā)泡劑0.1-3%,助泡劑1-10%,穩(wěn)泡劑1-3%,減水劑0.2-2%,增強(qiáng)劑0-0.5%,上述配合料質(zhì)量百分比之和為百分之一百;上述原料制成了陶瓷板基體和裝飾釉面。本發(fā)明在1050-1130℃超低溫生產(chǎn)條件下,生產(chǎn)出的導(dǎo)熱系數(shù)小于0.08?W/(m.k)、吸水率小于0.5%、抗折強(qiáng)度大于3.5兆帕、內(nèi)照射指數(shù)低于0.3、外照射指數(shù)低于0.6、耐火等級為A1級、厚度30-60毫米、產(chǎn)品裝飾表面莫氏硬度大于6.5、產(chǎn)品釉面耐磨性大于2級,具有保溫與裝飾的陶瓷制品??蓮V泛應(yīng)用于室內(nèi)室外、公眾場合或家庭居室的保溫裝飾裝修。
本發(fā)明公開了一種以凝灰?guī)r為主要原料的輕質(zhì)高強(qiáng)發(fā)泡材料,由下列原料按照質(zhì)量分?jǐn)?shù)比制備而成:凝灰?guī)r30~60%、珍珠巖尾粉60~0%、玻璃粉0~40%、碳化硅0.5~2.5%、磷酸鈉1.5~3.5%、硼砂1.5~3.5%、水0~30%。本發(fā)明的目的在于以凝灰?guī)r為主要原料,珍珠巖尾粉和玻璃粉為輔料,添加適量的發(fā)泡劑、穩(wěn)泡劑和助熔劑,制備一種輕質(zhì)高強(qiáng)無機(jī)發(fā)泡材料。本發(fā)明不僅為開發(fā)利用凝灰?guī)r提供了新途徑,而且有利于廢物利用,保護(hù)環(huán)境,發(fā)泡溫度低,制備工藝簡單易行,結(jié)果穩(wěn)定性好。
本發(fā)明公開了一種微晶玻璃飾面輕質(zhì)陶瓷復(fù)合磚,包括保溫基層和設(shè)置在保溫基層上的裝飾耐磨層,所述的保溫基層為閉孔發(fā)泡陶瓷層,厚度在4mm~60mm間,體積密度在230~980Kg/m3間;所述的裝飾耐磨層為微晶玻璃層,厚度2mm~4mm,體積密度在2000~3000Kg/m3間;所述的保溫基層的底料和裝飾耐磨面層的面料通過過壓機(jī)二次布料一次成型,輥道窯一次燒成而成。產(chǎn)品基層具有保溫隔熱隔音性能,裝飾微晶玻璃層具有耐磨、防滑、抗沖擊等性能和優(yōu)良裝飾性能,可以廣泛應(yīng)用于外墻低層、室內(nèi)墻面及室內(nèi)地面保溫裝飾,這是現(xiàn)有保溫材料和裝飾材料不具備的性能和用途;主要原料采用珍珠巖開采和加工產(chǎn)生的固體廢物,生產(chǎn)工藝節(jié)能環(huán)保,可促使珍珠巖產(chǎn)業(yè)可持續(xù)發(fā)展。
本發(fā)明屬于保溫建材領(lǐng)域,涉及一種保溫裝飾陶瓷板及其生產(chǎn)方法,它是由沸石、珍珠巖微粉、凝灰?guī)r、劣質(zhì)陶泥、劣質(zhì)高嶺土、碳酸鈣、滑石、螢石、黑碳化硅、膨潤土、無水偏硅酸鈉、腐植酸鈉、三聚磷酸鈉、甲基纖維素鈉制成,該發(fā)明利用膨脹珍珠巖礦開采及深加工過程中產(chǎn)生的固體廢棄物:沸石、膨潤土、凝灰?guī)r及珍珠巖微粉等,在1205-1280度,利用陶瓷輥道窯裸磚生產(chǎn)條件下,生產(chǎn)出的導(dǎo)熱系數(shù)小于0.1W/(m.k)、吸水率小于0.5%、抗折強(qiáng)度大于3.5兆帕、內(nèi)照射指數(shù)低于0.3、外照射指數(shù)低于0.6、耐火等級為A1級、厚度30-60毫米、具有保溫與裝飾的陶瓷制品,因此可廣泛應(yīng)用于室內(nèi)室外、公眾場合或家庭居室的保溫裝飾裝修。
本發(fā)明公開了一種膨化微珠及其制備方法,屬于保溫隔熱材料領(lǐng)域,包括下列原料按照下列重量百分比制成:尾礦50~59%、硫酸鈉粉6~10%、玻璃粉13~15%、碳酸鈣粉5~9%、磷酸鈉粉5~8%、硼砂2~4%、石墨0.5~2%和碳化硅微粉0.3~2%,將原料混合均勻得混合料;造粒:將步驟S1制備的混合料加入混合料總質(zhì)量5%的水玻璃進(jìn)行混合造粒,得到直徑為0.3~2mm的顆粒;干燥:將步驟S2中制得的顆粒送入烘干窯中進(jìn)行烘干,去除顆粒中的水分,保證顆粒中的水分控制在2%以下;燒制:將步驟S3所得的顆粒投入回轉(zhuǎn)膨化窯中進(jìn)行燒制,即可制得膨化微珠,制備的膨化微珠具有密度輕、導(dǎo)熱系數(shù)低、不燃燒、筒壓強(qiáng)度高、用途廣泛的特點(diǎn),具有極為廣闊的市場前景。
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