純植物燕麥乳及其制備方法 775     

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本發(fā)明提供了一種純植物燕麥乳及其制備方法，以燕麥為原料，翻炒粉碎與水混合均勻，加入特定的酶，在特定的酶解工藝下酶解，后經(jīng)研磨，均質、滅酶、過濾操作，并與穩(wěn)定劑、植物油料液相結合，制備得到燕麥乳混合液，最后經(jīng)均質、殺菌、無菌灌裝，即得所述的純植物燕麥乳。該制備方法工藝簡單，容易操作便于工業(yè)化生產(chǎn)，且該制備方法制備的產(chǎn)品口感香濃醇厚，細膩光滑。本發(fā)明所提供的一種燕麥乳，是一種零蔗糖、零香精、零膽固醇的健康飲品，且燕麥乳的蛋白質的含量高達3.0％，并含有豐富的礦物質、維生素和膳食纖維等營養(yǎng)物質，保持著燕麥特有的風味，更適合需要降糖降脂、體重管理、增肌塑形的人群和中老年人。

廢棄脫硝催化劑綜合利用的酸浸萃取方法 1182     

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本發(fā)明公開了及一種廢棄脫硝催化劑綜合利用的酸浸萃取方法，將廢棄的脫硝催化劑粉碎，然后向廢棄脫硝催化劑加入硫酸，同時加入還原劑升溫浸出，通過有機萃取液萃取過濾后的酸浸濾液進行除雜，然后以硫酸為反萃取劑進行反萃取使釩進入水相，然后向水相中加入氧化劑使四價釩氧化為五價釩，使用氨水調節(jié)五價釩溶液的pH，經(jīng)沉釩和脫氨回收五氧化二釩。該方法回收的五氧化二釩純度達99.5%，五氧化二釩回收率達到91.7%，而將分離出五氧化二釩后的物料用于代替鈦鐵礦作為硫酸法生產(chǎn)鈦白粉的原料，實現(xiàn)廢棄脫硝催化劑的綜合利用。

廢棄脫硝催化劑綜合利用的方法 949     

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本發(fā)明涉及一種廢棄脫硝催化劑綜合利用的方法，屬于廢催化劑綜合利用領域。將廢棄的脫硝催化劑粉碎，然后通過酸浸還原將五氧化二釩從廢棄脫硝催化劑中分離，分離后的五氧化二釩經(jīng)富集、氧化、沉釩和脫氨等操作達到提純的目的。本發(fā)明可以將廢棄脫硝催化劑中的五氧化二釩先與其他金屬氧化物分離，進而進行提純，而將分離出五氧化二釩后的物料用于代替鈦鐵礦作為硫酸法生產(chǎn)鈦白粉的原料，達到廢棄脫硝催化劑的綜合利用。

含有黃粉蟲的寵物食用營養(yǎng)保健糧及其制備方法 819     

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本發(fā)明公開了一種含有黃粉蟲的寵物食用營養(yǎng)保健糧，由以下重量份的原料組成：黃粉蟲20份～50份、玉米20份～30份、雞肉粉20份～26份、碎大米10份～15份、雞油8～12份、酵母提取物1～6份、多維多礦混合物1份～4份、維生素預混料0.8份～1.2份、絲蘭提取物0.2份～0.3份、鹽0.1份～0.5份。同時本發(fā)明還公開了其制備方法，操作簡單，便于推廣；本發(fā)明的營養(yǎng)保健糧還可以幫助改善寵物皮膚與毛發(fā)的健康狀況，改善寵物亞健康、具有營養(yǎng)食療的功效；而且，本發(fā)明的營養(yǎng)保健糧還有助于幫助寵物對抗氧化和衰老，有效改善調理腸道氮的消化代謝。

廢棄脫硝催化劑綜合利用的酸浸還原方法 919     

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本發(fā)明公開了一種廢棄脫硝催化劑綜合利用的酸浸還原方法，將廢棄的脫硝催化劑粉碎，然后向廢棄脫硝催化劑加入鹽酸或硫酸酸液，同時加入還原劑升溫浸出，過濾得到的酸浸濾液，再用堿液調節(jié)酸浸濾液pH，得到粗釩產(chǎn)品，最后將粗釩沉淀溶于一定濃度硝酸溶液中，煮沸發(fā)生氧化反應，溶液中即生成五氧化二釩產(chǎn)品。該方法流程簡單，回收的五氧化二釩純度達78%，五氧化二釩回收率達到83%，然后將分離出五氧化二釩后的物料用于代替鈦鐵礦作為硫酸法生產(chǎn)鈦白粉的原料，實現(xiàn)廢棄脫硝催化劑的綜合利用。

油料作物脫脂后整粒復原的方法 963     

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油料作物脫脂后整粒復原的方法,是將富含高蛋白、高脂肪的油料作物顆粒原料經(jīng)選料、脫水、壓榨后部分脫脂,保持雖已變形,但不破碎,再取其重量0.8-3‰的食用蛋白質凝固劑溶入水中,放入脫脂顆粒,以吸水復原為標準,水溫低需時間長,水溫高需時間短,同時,凝固劑使蛋白質凝固,脫脂顆粒固化成形;或把上述含有凝固劑的水溶液,噴灑到脫脂顆粒表面,待吸收后,放入120-240℃的油鍋內膨化,凝固劑使蛋白質凝固,脫脂顆粒固化成形。該方法不僅使油料作物可榨取部分優(yōu)質食用油,而且脫脂后的顆粒仍可復原成形,作為高蛋白、低脂肪富含維生素和礦物質的食品原料使用,既可創(chuàng)造較高的經(jīng)濟效益,又可為改善和提高公眾營養(yǎng)健康水平做出貢獻。

廢棄脫硝催化劑綜合利用的堿浸沉釩方法 1180     

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本發(fā)明公開了一種廢棄脫硝催化劑綜合利用的堿浸沉釩方法，將廢棄的脫硝催化劑粉碎，加入堿溶液在一定溫度下浸取廢棄脫硝催化劑，過濾所得浸取液中加入氧化劑使四價釩全部轉化為五價釩，然后通過酸調整溶液pH，經(jīng)過沉淀、焙燒回收五氧化二釩。該方法浸出率較高，回收的五氧化二釩純度達到98%，五氧化二釩回收率達到91%；而將浸取后的濾渣用于代替鈦鐵礦作為硫酸法生產(chǎn)鈦白粉的原料，實現(xiàn)廢棄脫硝催化劑的綜合利用。

廢棄脫硝催化劑綜合利用的堿浸離子交換方法 1180     

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本發(fā)明公開了一種廢棄脫硝催化劑綜合利用的堿浸離子交換方法，將廢棄的脫硝催化劑粉碎，然后將粉碎后的廢脫硝催化劑用弱堿溶液浸出，選取合適的離子交換樹脂對釩離子進行富集濃縮，然后再進行沉釩和脫氨等操作達到提純的目的。本發(fā)明將廢棄脫硝催化劑中的五氧化二釩先與其他金屬氧化物分離，進而進行提純，回收的五氧化二釩純度達到99%，五氧化二釩的回收率達到85%，而將分離出五氧化二釩后的物料用于代替鈦鐵礦作為硫酸法生產(chǎn)鈦白粉的原料，實現(xiàn)廢棄脫硝催化劑的綜合利用。

鈦白粉生產(chǎn)過程中的固體廢物和廢酸綜合利用方法 877     

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一種鈦白粉生產(chǎn)過程中的固體廢物和廢酸綜合利用方法，包括下述步驟：（1）分別將硫酸法生產(chǎn)鈦白粉過程中產(chǎn)生的酸解廢渣、硫酸亞鐵、二水硫酸鈣經(jīng)烘干、粉碎等方法處理后備用；（2）將70~80重量份硫鐵礦、1~10重量份酸解廢渣、1~5重量份硫酸亞鐵、1~10重量份二水硫酸鈣混合均勻得到制硫酸的原料礦，將上述原料礦在沸騰爐中煅燒制出符合硫酸生產(chǎn)需要的爐氣；將步驟（2）得到的爐氣經(jīng)降溫、除塵和脫水等凈化程序后在觸媒經(jīng)轉化和吸收制備成硫酸。本發(fā)明合理利用了鈦白生產(chǎn)過程中的廢物，實現(xiàn)了資源的循環(huán)利用。

免蒸壓預應力混凝土管樁 749     

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一種免蒸壓預應力混凝土管樁，其中每立方米混凝土含有膠凝材料420-480kg，水膠比為0.24-0.26，砂率為30-33%；碎石為破碎鵝卵石，其中每立方米混凝土含有1250-1350kg；減水劑摻量為膠凝材料的1.5-2.0%；膠凝材料由水泥、礦渣微粉、電石渣、微硅粉及石膏粉組成；所述膠凝材料中礦渣微粉的質量比為20-30%、電石渣為5-7%、微硅粉5-10%、石膏粉5-7%，余量為水泥。本發(fā)明在保證PHC管樁質量的同時不僅全面提高了管樁的綜合性能，同時簡化工藝流程，大幅度降低了制樁過程中蒸汽的消耗，同時減少了進出高壓釜所需起重設備的使用，也相應減少了電能消耗。

采集金砂的組合裝置的制備方法 1165     

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本發(fā)明涉及一種采集金砂的組合裝置的制備方法，該方法是將移動式碎解礦砂輸送槽與增容式分級儲金溜分別設置，之后根據(jù)作業(yè)區(qū)域的條件將這兩個分立的裝置組合在一起，以期實現(xiàn)將作業(yè)區(qū)域內的細微粒砂金和大顆粒金砂同時采集的目的。其中的移動式碎解礦砂輸送槽中的輸送槽有利于原料輸送，為溶解、破碎礦料提供了充足的時間與作業(yè)場地；三個坡度面對應的三個層級的輸送槽可以逐級提高水壓碎解礦料的碎解效率；增容式分級儲金溜的大顆粒金粒隨較流速急的礦漿流至分料槽，細小顆粒的金砂留在了面積足夠大的平板槽上；同時，由于多列、多排分水口的設計，使得從分水口分別流到各層平槽的更細微金粒全部留在各層金氈床的金氈上。

用于礦渣輸送的除鐵裝置 867     

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本實用新型公開了一種用于礦渣輸送的除鐵裝置，包括連接臺、傳動機構、輸入機構、收料機構，還包括除鐵機構，所述連接臺上端設置所述傳動機構，所述傳動機構上端設置所述輸入機構，所述輸入機構一側設置所述除鐵機構，所述連接臺內部設置所述收料機構，所述除鐵機構包括除鐵箱，所述除鐵箱設置在所述傳動機構上端并位于所述輸入機構一側，所述除鐵箱內部設置有電磁塊；除鐵機構中設有焚燒管，當電磁塊將礦渣中的鐵礦碎屑吸到電磁塊上時，也會帶著絕大多數(shù)的垃圾上升，通過焚燒管的加熱能夠將帶上來的垃圾焚燒殆盡。

煤礦采集用的碎石裝置 1250     

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本實用新型涉及煤礦采集技術領域，且公開了一種煤礦采集用的碎石裝置，包括外殼，所述外殼的外壁上固定安裝有固定環(huán)，所述外殼的內壁上固定安裝有兩個第一連接桿，所述電機的輸出軸貫穿防塵殼的內壁，所述防塵殼的內壁上活動安裝有第二錐形齒輪，所述第一轉軸和第二轉軸的外壁上均固定安裝有第一攪拌輪、第二攪拌輪和第三攪拌輪，且第一轉軸的底部活動連接有底座，所述底座的外壁上固定安裝有兩個第二連接桿。本實用新型通過第一錐形齒輪、第二錐形齒輪和第三錐形齒輪之間的相對錯位連接，增加碎石效率，通過錯位碎石的方法，同時通過外殼的直徑從上到下依次減小的設置，使得巨石緩慢破碎，避免石頭因擠壓而出現(xiàn)安全隱患。

移動式礦砂輸送碎解槽 712     

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本發(fā)明涉及一種移動式碎解礦砂輸送槽，是一種通過至少三層級料槽構成的長槽；設置在第一層級料槽上的高壓水槍先將料斗上料的所有礦料破碎，之后在每一層級料槽碎解管組的強力噴射作用下再將礦料切割成細末，每個層級的料槽均收集礦料細末，使高壓水與漿料相向而行至下，從而保證了下一級溜槽滿盈的需求；其次，由于每一級的碎解作業(yè)臺其平板高度可以調節(jié)，致使被碎解的礦料延層級階梯斜面隨水而下，不存死角，從而又保證了所有礦料被充分切割；并且，由于輸送槽的整體是分段設計而又可以是組合式的無縫隙連接，故在任何作業(yè)場地都可以吊裝設置，極為方便地滿足了各種地勢的作業(yè)要求。

建筑設計用水泥基竹塑復合輕質墻體材料及其制備方法 940     

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本發(fā)明涉及建筑設計技術領域，具體涉及一種建筑設計用水泥基竹塑復合輕質墻體材料及其制備方法，墻體材料由以下重量份數(shù)的原料制備而成：硅酸鹽水泥80?100份、線性低密度聚乙烯30?50份、馬來酸酐接枝聚乙烯4?8份、糯米淀粉10?20份、竹漿纖維20?30份、苯乙烯系熱塑性彈性體20?30份、釩尾礦10?20份、白云土10?20份、粉煤灰微珠10?20份、微鋼纖維5?10份、玄武巖纖維5?10份、丁苯橡膠乳液60?80份、硬脂酸鋅1?3份、氯化鈣1?3份、聚乙烯蠟4?6份、椰油酰胺丙基甜菜堿1?3份、十二烷基苯磺酸鈉1?3份、茶皂素0.5?1.5份、三乙醇胺0.1?1份、二乙醇單異丙醇胺1?2份、氟硅酸鈉1?5份、硅烷偶聯(lián)劑2?4份、減水劑1?3份、早強劑1?1.5份、水100?200份；本發(fā)明墻體材料具有極優(yōu)秀的機械性能、保溫性能和吸音性能。

天然土壤改良劑的生產(chǎn)篩選設備 1084     

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本申請涉及改良劑生產(chǎn)篩選設備技術領域，具體是一種天然土壤改良劑的生產(chǎn)篩選設備，其包括底座；兩個轉動結構，分別轉動連接在底座兩側；電機，安裝在底座上，所述電機與轉動結構傳動連接；篩筒，設置在兩個轉動結構之間，所述篩筒包括：固定板，所述固定板中部開設有入料口；篩網(wǎng)，固接在固定板一側，所述篩網(wǎng)有多層，篩網(wǎng)的篩孔大小從內層到外層依次減小，篩網(wǎng)的長度從內層到外層依次減小。本申請通過采用具有多層篩網(wǎng)且篩網(wǎng)的塞孔大小從內層到外層依次減小的篩筒，并在相鄰兩層篩網(wǎng)之間均設置導流葉，這樣能快速根據(jù)礦物類改良劑的尺寸大小對其進行篩選分類，整體上提高了改良劑篩選分離的效率。

尾礦砂調整機制砂的篩分設備 978     

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本實用新型涉及尾礦砂技術領域，且公開了一種尾礦砂調整機制砂的篩分設備，包括支撐板，所述支撐板的上側固定連接有輔助環(huán),輔助環(huán)內側的形狀為傾斜狀，輔助環(huán)的內側固定連接有半圓狀的轉動圈,輔助環(huán)的內部設置有篩分機構,篩分機構的外側開設有轉動槽,轉動圈的表面轉動連接在轉動槽的內部。該尾礦砂調整機制砂的篩分設備，通過滑板會擠壓振動彈簧在升降桿的表面發(fā)生收縮形變，滑槽和滑板的作用是為了對振動板限位的作用，避免滑板帶動振動板脫離滑槽的內部，避免了大顆粒尾礦砂對篩分機構造成堵塞時使篩分效率不佳，保障了篩分機構進行篩分防堵塞的簡易性，保障了篩分機構進行篩分尾礦砂的篩分效率。