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本發(fā)明公開了一種反共振振動篩,它包括有一個三角形篩架,在三角形篩架的斜面上經(jīng)一套減振裝置安裝有一個長條形主振架,在主振架下面前后對稱安裝有一個同步激振器,在篩架的一側(cè)與兩個激振器相配合用電機架安裝有相應(yīng)的電機,在主振架上面安裝有一個篩箱,在篩箱與主振架之間連接有均布的鋼板簧。本發(fā)明用高彈性鋼板簧使共振篩箱獲得較高的加速度振動頻率,能有效防止篩孔堵塞,特別適合對細(xì)粘濕礦石物料進行篩分,而且篩分效率高,節(jié)省能源。
本發(fā)明公開了一種陶粒支撐劑半成品篩選工藝。該陶粒支撐劑半成品篩選工藝,通過在進行原料深井開采時,高閉合壓力低滲透性礦床經(jīng)壓裂處理后,使含油氣巖層裂開,原料從裂縫形成的通道中匯集而出,將鋁土礦、錳粉等附加物料通過皮帶秤輸送到皮帶機上,以確定合適的比例,并利用球磨機和分離機進行研磨,球磨機和分離機均組成閉路系統(tǒng),也可與多個料斗搭配卸料,造粒機旋轉(zhuǎn)時,在使用烘干機之前,需要仔細(xì)的檢查烘干機的密封性,且在烘干機在風(fēng)機的抽力作用下,外面新鮮冷空氣直接通過進風(fēng)口與加熱器熱交換后變成干燥的熱空氣,從而能夠?qū)μ樟V蝿┻M行烘干,保持陶粒支撐劑的干燥,防止后期對陶粒支撐劑的篩分的過程中,導(dǎo)致陶粒支撐劑的損壞。
本實用新型涉及選礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種圓筒篩壓條裝置,包括壓條、左篩板、右篩板、螺栓、圓筒篩外架以及橡膠,其特征是:所述壓條下端兩側(cè)分別設(shè)置左篩板和右篩板,所述左篩板和右篩板下端設(shè)置圓筒篩外架,所述壓條、左篩板、右篩板以及圓筒篩外架由螺栓固定且表面均包裹有一層橡膠;其中,所述壓條呈倒凹形設(shè)置;所述左篩板和右篩板呈L形設(shè)置且分別與壓條下端兩側(cè)嵌合;該裝置更有效的防止因較大沖擊力對篩板的損害,壓條呈倒凹型設(shè)置,結(jié)構(gòu)簡單,易于生產(chǎn),減少裝卸,方便維護;在應(yīng)用中保證了篩板的連接強度,在受沖擊力的時候,受力面積大,受力均衡,避免篩板局部損壞,提高篩板的使用壽命,減少設(shè)備故障率,從而降低企業(yè)成本。
本發(fā)明公開了一種露天煤炭破碎篩分分級生產(chǎn)系統(tǒng),包括礦車、受料倉、重型板式給料機、給料機回料漏斗、給料機頭部漏斗、齒輥破碎機、主運皮帶機、三通溜槽、轉(zhuǎn)載皮帶機、一次振動篩、篩下漏斗、翻板溜槽、篩前溜槽、篩下皮帶機、返料皮帶機、成品皮帶機、二次振動篩、風(fēng)選緩沖倉、風(fēng)選閘門、風(fēng)選給料機、風(fēng)選皮帶機、風(fēng)選三通溜槽、風(fēng)選洗煤機、精煤皮帶機、上料破碎除塵器、振動篩除塵器、除塵器刮板機、中煤皮帶機、矸石皮帶機、煤粉皮帶機、三次振動篩、中煤料倉、矸石料倉和煤粉料倉,相鄰兩裝置之間通過輸料管道相聯(lián)通。本發(fā)明可根據(jù)實際需求,將一次振動篩、二次振動篩、風(fēng)選洗煤機、三次振動篩、齒輥破碎機單臺布置或并列多臺布置。
本實用新型公開了礦漿除雜技術(shù)領(lǐng)域的一種自制淘洗轉(zhuǎn)篩,包括底座,所述底座的頂部從左到右依次通過螺栓固定安裝有電機、軸承座和殼體骨架,所述電機的輸出端連接有轉(zhuǎn)軸,且轉(zhuǎn)軸的外壁與軸承座通過軸承轉(zhuǎn)動連接,所述轉(zhuǎn)軸貫穿于殼體骨架的內(nèi)腔右側(cè)壁,所述轉(zhuǎn)軸的圓周外壁左右兩側(cè)分別焊接有左轉(zhuǎn)動桿和右轉(zhuǎn)動桿,該種自制淘洗轉(zhuǎn)篩,設(shè)計合理,實用性強,可以在礦漿進入浮選前,將礦漿中的雜物除去,保證礦漿的質(zhì)量,同時解決了礦漿管堵塞的問題。
本實用新型屬于一種集成式破碎篩分制砂站;包括車架,車架的一端設(shè)有放礦機,放礦機的出料口與鄂破機的進料口相對應(yīng),鄂破機的篩下物與第一皮帶相連,第一皮帶與第二皮帶相連,第二皮帶與圓振篩的進料口相連,圓振篩的篩上物出口經(jīng)溜槽與制砂細(xì)碎機的進料口相連,制砂細(xì)碎機的出料口與第一皮帶相連,所述圓振篩的0—5mm的成品料與第三皮帶相連,所述圓振篩的5—16mm的成品料與第四皮帶相連;具有結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,給料、粗碎、分級、超細(xì)碎多種功能一次性完成,投資少且占地小節(jié)約企業(yè)成本的優(yōu)點。
本實用新型涉及稀土技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種稀土開采用碎石篩分裝置,包括底板,所述底板的底壁固定安裝有支撐機構(gòu),所述底板的頂壁固定連接有彈簧,所述彈簧的一端固定連接有支撐板,所述支撐板的底部固定連接有振動電機,所述支撐板的頂部固定連接有限位座,所述限位座的正面活動連接有限位銷,所述限位銷的一端固定連接有加工箱,所述加工箱的內(nèi)壁活動連接有放置箱。該稀土開采用碎石篩分裝置,達到了便于分級篩分的目的,解決一般的稀土開采用碎石篩分裝置不便于篩分的問題,使得人們在使用該稀土開采用碎石篩分裝置時可以更加方便的對不同需求的礦石進行篩分,得到多種細(xì)度的礦石,省去了大量的二次篩分時間。
本實用新型公開了一種帶振打裝置的圓筒篩裝置,包括電機、轉(zhuǎn)筒與支架,支架頂部的兩側(cè)分別安裝有第一軸承座與第二軸承座,第一軸承座與第二軸承座連接有軸桿,軸桿的表面套接有轉(zhuǎn)筒,轉(zhuǎn)筒的內(nèi)部活動安裝有振打機構(gòu),轉(zhuǎn)筒的底部設(shè)置有下料斗,支架靠近第一軸承座的一側(cè)固定安裝有放置臺,放置臺的頂部固定安裝有電機。本實用新型通過設(shè)置螺母、擋板、振打錘、銷軸與彈墊,解決了現(xiàn)有的圓筒篩在冬天輸送礦渣的過程中礦渣容易凍結(jié)成塊,導(dǎo)致圓筒篩篩分效果不理想,降低了圓筒篩的篩分效率的問題。
本發(fā)明公開了一種振動篩用進料防塵除塵裝置,包括除塵箱,所述除塵箱通過其底部的連接法蘭固定安裝在振動篩的進料筒上,所述除塵箱右側(cè)端固定安裝有風(fēng)機,所述除塵箱內(nèi)部固定安裝有多個傾斜的檔桿,所述除塵箱內(nèi)部的左側(cè)壁固定安裝有濾網(wǎng),所述除塵箱與振動篩上固定安裝的集塵斗通過管道相連接,所述集塵斗下方固定安裝有卸灰筒,所述振動篩與其底部設(shè)置的支撐柱通過彈簧固定連接,所述振動篩右側(cè)端固定安裝的下料斗與其內(nèi)部的篩分倉相連接,所述篩分倉內(nèi)部設(shè)置的篩分板固定安裝在振動篩的內(nèi)壁上。本發(fā)明采用簡單合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計,安裝方便,能夠很好的將礦石物料間的粉塵收集起來,從而很好的保護環(huán)境。
本實用新型公開了一種輥式篩分機,包括側(cè)板和安裝臺,所述安裝臺的頂部外壁上焊接有安裝板,且安裝臺的頂部外壁上通過螺栓連接有若干個輥軸電機,所述安裝板的一側(cè)外壁上開有呈等距離分布的通孔,且通孔內(nèi)均卡接有軸承,所述輥軸電機的輸出軸均插接在軸承內(nèi),且若干個輥軸電機的輸出軸均通過聯(lián)軸器固定連接有主動輥,所述安裝板和側(cè)板之間轉(zhuǎn)動連接有呈等距離分布的從動輥,所述從動輥均設(shè)置在相鄰的兩根主動輥之間。本實用新型,能對輥軸外壁上粘接的礦料自動進行清除,大大地降低了篩分工人的工作強度,同時由于粘接地礦料被及時清除,能使篩分的精度的到保證,有效地提高了篩分后的球團質(zhì)量。
本實用新型公開一種電磁磁場篩選機由殼體、電磁磁系、篩板、給料筒、礦漿連接管、分礦器、精礦倉、中礦倉、精礦閥、中礦閥和螺旋排料等部件組成,電磁磁系設(shè)置于殼體內(nèi)壁兩側(cè),給礦筒固定于殼體上部,給礦筒底部通過礦漿連接管與分礦器連接,螺旋排料固定于精礦倉底部。它適用于磁鐵礦、釩鈦磁鐵礦和焙燒磁鐵礦等礦物的精選,可有效提高精礦品位,具有磁場強度可調(diào)、礦石適應(yīng)性強等優(yōu)點。
本實用新型提供了一種高效振動篩,屬于振動篩領(lǐng)域,包括篩箱、篩網(wǎng)、兩臺振動電機和兩根振動軸,篩箱設(shè)置有料槽,篩網(wǎng)安裝于篩箱,且篩網(wǎng)位于料槽內(nèi),兩臺振動電機分別安裝于篩箱的底部,兩臺振動電機分別驅(qū)動連接兩根振動軸,兩根振動軸反向轉(zhuǎn)動,且兩根振動軸偏心轉(zhuǎn)動。本實用新型提供的高效振動篩體積小、重量輕,結(jié)構(gòu)簡單緊湊,維修量小,運行費用低,在超共振狀態(tài)下工作,振幅穩(wěn)定,允許振動臺班上的負(fù)載有較大的波動,對各種礦巖是粘性礦巖物料適應(yīng)性較強,并可在多塵或含水較多的工作環(huán)境下工作;采用合金鋼板制成的料槽,可適用輸送高溫、磨損嚴(yán)重及有腐蝕性的物料等。
本實用新型公開了一種滾軸陶瓷篩分機,包括篩分機主體、下箱體、中箱體、上箱體、密封蓋、篩前溜槽、吸塵組件、陶瓷滾軸、減速機、電機、聯(lián)軸器、軸承座、傳動機構(gòu)、齒輪、鏈條、護罩、從動輪機構(gòu)和主動輪機構(gòu),所述篩分機主體的底端設(shè)置有下箱體,所述下箱體的上方分別設(shè)置有中箱體和上箱體,所述上箱體和下箱體的中部內(nèi)壁上均分布設(shè)置有陶瓷滾軸;該實用新型,結(jié)構(gòu)合理,篩分效率高,處理能力大,能耗小,對基礎(chǔ)載荷小,在高摩擦系數(shù)、高腐蝕性的焦炭、燒結(jié)礦及其它類似物料篩分上有極大的推廣價值;陶瓷滾軸與物料接觸的部分均有陶瓷保護,設(shè)備特別適用于焦炭、球團、燒結(jié)礦等這些磨損系數(shù)高、具有腐蝕性的物料。
本實用新型公開了一種燒結(jié)振動篩分系統(tǒng),包括支撐板和支撐座,支撐板頂部的外壁上焊接有箱體,且支撐板靠近箱體一側(cè)外壁上設(shè)置有移動小車,支撐座頂部的外壁上焊接有一篩入料溜槽,且一篩入料溜槽呈人字結(jié)構(gòu)分布,一篩入料溜槽遠(yuǎn)離支撐座的另一端焊接在支撐板底部的外壁上,且支撐座頂部外壁的中心處焊接有支撐架,支撐架遠(yuǎn)離支撐座的另一端焊接在一篩入料溜槽底部的外壁上。本實用新型,經(jīng)過寬面大型一級振篩的上層篩板的篩上物為成品料,篩出的成品落入分料斗,從而溜到成品溜槽,從能夠?qū)Y(jié)進行首次篩分,提高了振篩的工作效率,較小的燒結(jié)落入到返礦溜槽,能夠多次對燒結(jié)進行振篩,從而對燒結(jié)礦進行更加有效的分選。
一種螺旋滾筒篩,包括機架和設(shè)在機架上的螺旋滾筒、驅(qū)動裝置與噴淋管,螺旋滾筒包括網(wǎng)籠、設(shè)在網(wǎng)籠內(nèi)壁的多根支撐桿和一根與網(wǎng)籠相連接的主軸,主軸的中心線與網(wǎng)籠的中心線相重合且貫穿網(wǎng)籠內(nèi)外,主軸兩端分別通過軸承設(shè)在機架上的兩個軸承座內(nèi),在網(wǎng)籠的外部蒙設(shè)有120?200目的過濾篩網(wǎng),在過濾篩網(wǎng)的外表面裹有網(wǎng)孔徑大于過濾篩網(wǎng)網(wǎng)孔徑的防護網(wǎng),防護網(wǎng)的外周分布有多根用于將防護網(wǎng)及過濾篩網(wǎng)固定于網(wǎng)籠上的扎絲;在螺旋滾筒的一端設(shè)置有礦漿進料口,在機架上還設(shè)有過濾篩網(wǎng)內(nèi)物料出口和過濾篩網(wǎng)外物料出口,在螺旋滾筒的外部還設(shè)有防護罩。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,使用可靠,便于維修,可以提高精礦的回收率并可降低生產(chǎn)成本。
本發(fā)明公開了一種固相合成分子篩的方法,它以氟化銨作為礦化劑、以溴化有機模板劑作為導(dǎo)向劑;合成方法包括以下步驟:將一定量的水與無水偏硅酸鈉混合后,重結(jié)晶形成含結(jié)晶水的偏硅酸鈉;然后在室溫下將一定量的含結(jié)晶水的偏硅酸鈉,白炭黑,溴化有機模板劑,氟化銨和/硝酸鋁,混合研磨至混合均勻,再將研磨后的混合物原料放入玻璃管中,用火焰封口;將已封口的玻璃管置于180℃烘箱中晶化4周后,將反應(yīng)產(chǎn)物洗滌,置于60℃烘箱中至完全干燥;本發(fā)明通過使用F?作為礦化劑,得到了ITQ-13這一在堿性合成路線中無法得到的分子篩和F-ZSM-5沸石分子篩,且保持了良好的結(jié)晶度和純度;反應(yīng)物成本降低;能耗降低;產(chǎn)物純度高。
本實用新型涉及一種無動力篩分設(shè)備,包括機架,固定在機架上的兩個底板以及機架的兩個側(cè)壁上張貼有耐磨損的陶瓷貼板,其硬度遠(yuǎn)大于鋼材制成的機架,能夠很好的保護機架和底板避免機架和底板被石礦磨損,同時陶瓷貼板造價便宜具有較好的經(jīng)濟效益,同時兩個底板之間設(shè)置有多組固定臂,固定臂上間隔排列設(shè)置有多組陶瓷棒篩,即能夠保證對石礦的篩分同時又能作為溜槽通道,保證較大石礦順利滑出機架,相對于傳統(tǒng)的棒篩耐磨性更好,且已在市場上得到一定認(rèn)可,值得推廣。
本實用新型屬于一種新型節(jié)能降噪集成式給料破碎篩分制砂站;包括車架,車架的一端設(shè)有放礦機,放礦機的出料口與鄂破機的進料口相對應(yīng),鄂破機的篩下物與第一皮帶相連,第一皮帶與第二皮帶相連,第二皮帶與復(fù)頻篩的進料口相連,復(fù)頻篩的篩上物出口經(jīng)溜槽與高效制砂機的進料口相連,高效制砂機的出料口與第一皮帶相連,所述復(fù)頻篩的0—5mm的成品料與第三皮帶相連,所述復(fù)頻篩的5—16mm的成品料與第四皮帶相連;具有結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,給料、粗碎、分級、超細(xì)碎多種功能一次性完成,投資少且節(jié)能降噪的優(yōu)點。
本發(fā)明公開了一種化工能源用原料篩選裝置,其結(jié)構(gòu)包括支撐腿、進料口、篩選主機、電機,支撐腿焊接于篩選主機底部四角,并且進料口嵌在篩選主機前端中部,電機安裝在篩選主機后側(cè)上端并且同步轉(zhuǎn)動,通過彈簧桿施加彈力,使得伸縮桿在滑動槽內(nèi)部進行微距偏移,提高撥片對煤礦的撥動能力,從而加快滾筒濾板對煤礦與砂石的篩分效果,伸縮頭能夠在滾筒濾板的孔洞內(nèi)部進行伸縮,對滾筒濾板的孔洞進行清理,縮軟管進行擠壓伸縮,產(chǎn)生氣壓通過導(dǎo)氣管對氣壓進行傳導(dǎo)至伸縮頭內(nèi)部,使得伸縮頭進行噴氣,提高將堵塞在滾筒濾板的孔洞內(nèi)部的煤礦進行清理的效果,從而提高煤礦與砂石之間的篩選效果。
一種涉及振動篩析機領(lǐng)域的快速濕式粒度振動篩析機,包含振動篩析機機體、篩子、收集容器和壓緊裝置;所述的振動篩析機機體頂端面至少設(shè)有兩根立柱,立柱之間安置有收集容器;所述收集容器的一側(cè)器壁底部安裝導(dǎo)流管,收集容器的頂端面安置篩子;所述篩子的上部面設(shè)有安裝在立柱上的壓緊裝置;所述的快速濕式粒度振動篩析機適用于選礦廠及選礦實驗室等需要快速濕式測定物料粒度組成的地方,其結(jié)構(gòu)簡單,易于操作,安全耐用,實用性強,不但能夠有效降低操作者的工作時間及勞動強度,而且能夠提高樣品產(chǎn)物篩析結(jié)果的準(zhǔn)確性。
本實用新型是一種磁鐵礦的精選設(shè)備。它解決了已有設(shè)備中磁鐵礦中較粗粒級雜質(zhì)不易排除、分選率低的問題。它由改進的磁團聚重選機與磁場篩選機有機的組合成一體。磁團聚重選機利用磁聚體與分散脈石的沉降速度差異,可有效清除入選物料中較細(xì)粒級的脈石和連生體。磁場篩選則利用鏈狀磁聚體長于篩孔孔徑的特點,可篩除入選物料中的最大單顆粒雜質(zhì)。設(shè)備部件的組合方式可使入選礦漿在機內(nèi)連續(xù)完成閉路粗選、精選和掃選作業(yè),從而提高分選精度及精礦品位。
本發(fā)明涉及一種快速篩選硅酸鹽細(xì)菌的方法,其包括以下步驟:(1)土壤菌懸液獲得;(2)富集培養(yǎng),采用逐步提高鋁土礦添加量的方法對硅酸鹽細(xì)菌富集培養(yǎng);(3)分篩培養(yǎng),根據(jù)菌落長出的時間以及菌落的形態(tài),從培養(yǎng)基平板上挑出黏液狀凸起的透明菌落,進行再培養(yǎng),直到獲得純培養(yǎng);(4)復(fù)篩。本發(fā)明采用逐步提高鋁土礦添加量的方法,使細(xì)菌更容易適應(yīng)硅酸鹽環(huán)境,從而富集到更多的硅酸鹽細(xì)菌。采用涂抹CaCO3粉末于平板表面的方法讓CaCO3不至沉淀平板底部,使篩選產(chǎn)酸菌可視化。培養(yǎng)基中微量添加的固體FeCl3改為用FeCl3溶液,使其更易被細(xì)菌利用。本發(fā)明為在實驗室中快速篩選馴化硅酸鹽細(xì)菌提供了一種快速便捷的方法。
本發(fā)明涉及制備K-A分子篩的方法,包括以下步驟:(1)混配料:將4A沸石和粘土礦物混合,其質(zhì)量分?jǐn)?shù)為,4A沸石30~90%,粘土礦物10~70%;(2)造球、擠條成型:采用滾動和擠壓工藝將步驟(1)中的混合物制成球型和/或條型;(3)烘干焙燒:烘干焙燒后,得顆粒狀4A分子篩;(4)交換:將步驟(3)中得到的顆粒狀4A分子篩分成兩部分,一部分放入A釜交換槽中,進行兩次交換和洗滌;另一部分放入B釜交換槽中,進行兩次交換和洗滌;其中A釜第一次交換用B釜第二次交換的母液,B釜第一次交換用A釜第二次交換的母液;得3A分子篩;(5)二次烘干焙燒:將步驟(4)中得到3A分子篩進行二次烘干焙燒,得K-A分子篩,靜電低,吸附容量高,氧化鉀交換率低。
本實用新型公開了一種圓振篩,包括圓振篩本體,圓振篩本體的頂端設(shè)有蓋板,蓋板的底端與圓振篩本體的頂端接觸,蓋板的一側(cè)開設(shè)有方形通孔,方形通孔內(nèi)壁的兩側(cè)通過兩個扭簧分別活動安裝有兩個擋板,蓋板頂端的一側(cè)固定安裝有漏斗,漏斗的另一側(cè)貫穿有第一吸氣罩,本實用新型的有益效果是:通過蓋板和擋板的配合可以將礦石擋在圓振篩內(nèi)不會外彈,與此同時可以將灰塵擋在圓振篩內(nèi)減少揚塵的產(chǎn)生,之后礦石倒緩沖裝置上時,可以緩解對篩選板的沖擊力,也可以將礦石上的灰塵顆粒撞擊掉,通過抽氣泵將收集箱的內(nèi)部形成負(fù)壓,再將漏斗和圓振篩內(nèi)揚起的灰塵吸入收集箱,方便處理,減少了揚塵的產(chǎn)生。
本實用新型涉及三級階梯雙篩網(wǎng)除雜裝置,有效解決礦漿輸送不通暢,易沉砂,除雜效果差,篩網(wǎng)不易更換,雜物堵塞礦化器的問題,除雜箱上有伸進除雜箱的入料管,除雜箱底部傾斜,斜面上的耐磨襯板下端有擋板,出料管置于除雜箱最低處的側(cè)壁上,除雜箱前后兩側(cè)內(nèi)壁上的卡槽內(nèi)有篩網(wǎng),篩網(wǎng)下部有固定在耐磨襯板上的篩網(wǎng)擋板,構(gòu)成除雜裝置,3個除雜裝置自上向下呈階梯狀排列,每兩個相鄰的除雜裝置的入料管和出料管相連通,構(gòu)成三級階梯雙篩網(wǎng)除雜裝置,本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、合理,礦漿輸送通暢,篩網(wǎng)更換方便,有效除去礦漿中的雜物。
本實用新型涉及一種高效環(huán)保固體物料一體式復(fù)合篩分系統(tǒng),包括原料輸送機構(gòu)、分流槽、篩分裝置、篩分物料輸送機構(gòu)、返礦料倉、鋪底料倉、小成品料倉、大成品料倉,原料輸送機構(gòu)與分流槽相互連接,并通過分流槽與至少兩個篩分裝置相互連通,各篩分裝置間相互并聯(lián),并分別通過大料出料導(dǎo)流槽與篩分物料輸送機構(gòu)連通;通過小成品出料導(dǎo)流槽與小成品料倉相互連通;通過鋪底料出料導(dǎo)流槽與鋪底料倉相互連通;通過反礦料出料導(dǎo)流槽與返礦料倉相互連通。本實用新型可極大的提高篩分作業(yè)的工作效率,提高篩分系統(tǒng)的集成化、模塊化及自動化程度,另可極大的提高了物料自身動能及篩分裝置運行時驅(qū)動動能綜合利用率,并可有效降低固體物料流動時造成得粉塵污染。
一種隔碳篩,整機通過出料架固定于槽體內(nèi),出料架與一立式圓筒篩連接,并與圓筒篩連通,圓筒篩下端面安裝一托架,托架阻止礦漿從圓筒篩下端面流入圓筒篩內(nèi),礦漿只能通過圓筒篩的篩面進入其內(nèi),電機經(jīng)減速器減速后連接傳動軸,傳動軸中部通過剖分式聯(lián)軸器連接葉輪,葉輪旋轉(zhuǎn)后,帶動葉片攪動圓筒篩內(nèi)的礦漿,并具有提升礦漿的作用,傳動軸穿過托架的上空心管,在其下部法蘭上連接轉(zhuǎn)籠,轉(zhuǎn)籠隨傳動軸轉(zhuǎn)動,對圓筒篩外部礦漿進行攪動,防止礦漿中的粗顆粒堵塞圓筒篩篩面的縫隙。本機構(gòu)占地面積小,無需附屬設(shè)備對篩面進行清理,是一種通過自身攪拌清理的全新的分離載金碳和礦漿的立式固定篩分機構(gòu)。
一種跳汰篩,本實用新型的目的是設(shè)計一種結(jié)構(gòu)合理,篩分效果好的跳汰篩。本實用新型的技術(shù)方案是,一種跳汰篩,它包括上箱體,將上箱體分為前、后兩部分,在上箱體的前半部內(nèi)設(shè)有中間擋板,在中間擋板的兩側(cè)設(shè)有斜擋板,所述斜擋板的高度可調(diào),與斜擋板相配的在上箱體的前半部上設(shè)有尾礦出料口,在上箱體的前半部和后半部內(nèi)均設(shè)有篩板,上箱體前半部的篩板安裝高度低于上箱體后半部的篩板的安裝高度,在上箱體前半部篩板和上箱體后半部的篩板均呈一定角度的傾斜,物料的入料口篩板的高度高于物料出料口的篩板高度,在上箱體的后半部設(shè)有出料口。本實用新型具有高效,節(jié)能,環(huán)保的選礦優(yōu)勢。
本實用新型屬于一種新型綠色環(huán)保集成式給料破碎篩分制砂站;包括車架,車架的一端設(shè)有放礦機,放礦機的出料口與鄂破機的進料口相對應(yīng),鄂破機的篩下物與第一全密封皮帶相連,第一全密封皮帶與第二全密封皮帶相連,第二全密封皮帶與圓振篩的進料口相連,圓振篩的篩上物出口經(jīng)溜槽與制砂細(xì)碎機的進料口相連,制砂細(xì)碎機的出料口與第一全密封皮帶相連,所述圓振篩的0—5mm的成品料與第三全密封皮帶相連;具有結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,給料、粗碎、分級、超細(xì)碎多種功能一次性完成,節(jié)約環(huán)保的優(yōu)點。
本實用新型涉及一種球磨機溢流口自動篩分裝置,殼體上端開口設(shè)置,殼體下端設(shè)有出料口,殼體內(nèi)設(shè)有傘狀的篩盤,篩盤上均布有篩孔;殼體內(nèi)還通過支撐架連接設(shè)有固定軸且固定軸豎直設(shè)置在篩盤的下方,篩盤的下端設(shè)有與固定軸對應(yīng)的連接管,連接管套設(shè)在固定軸上,固定軸的上端與連接管之間設(shè)有彈簧;殼體的側(cè)壁均布設(shè)有多個回料孔;下壓篩盤可壓縮彈簧并使篩盤上端的空間與回收倉通過回料孔連通;本申請結(jié)構(gòu)合理、配合巧妙,通過篩盤可對球磨機溢流口排出的礦料進行篩分,同時在篩盤上的大顆粒礦料在積攢一定量時下壓篩盤隨后從回料孔滑入回收倉,實現(xiàn)自動篩分回收,提高礦料生產(chǎn)質(zhì)量,便于大顆粒礦料的回收再利用。
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