非均質(zhì)三維物理模型的制作方法 747     

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本發(fā)明屬于石油、天然氣等礦產(chǎn)資源開(kāi)采技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種非均質(zhì)三維物理模型的制作方法。所述制作方法包括以下步驟：(1)根據(jù)氣田產(chǎn)層特征及滲流特征確定所述非均質(zhì)三維物理模型的分層數(shù)、分區(qū)數(shù)，以及各分區(qū)的滲透率；(2)根據(jù)巖心滲透率實(shí)驗(yàn)測(cè)定滲透率，建立某一粒度下巖碎屑顆粒的巖心滲透率與膠結(jié)劑含量、壓制壓力的定量關(guān)系；(3)在同一分層內(nèi)預(yù)設(shè)壓制壓力，根據(jù)滲透率確定巖碎屑顆粒粒度和膠結(jié)劑含量，分區(qū)填充并壓制；(4)按照步驟(3)依次完成各分層的制作。本發(fā)明的非均質(zhì)三維物理模型能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)氣藏不同層段、不同區(qū)域滲透率的大尺度模擬，從而更加精確地模擬非均質(zhì)氣藏的滲流特征。

制備氧化鋯/莫來(lái)石晶須復(fù)相材料的方法 809     

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一種以天然鋁礬土和鋯英石礦物為原料,通過(guò)破粉碎、配料、高能球磨共磨、壓坯及熱處理工藝制備氧化鋯/莫來(lái)石晶須復(fù)相材料的方法;該方法制備得到的復(fù)相材料結(jié)構(gòu)中,莫來(lái)石晶須的平均直徑為1.5～3ΜM,長(zhǎng)徑比為8～10,氧化鋯呈不規(guī)則粒狀均勻分布于莫來(lái)石晶須所構(gòu)成的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)中。本發(fā)明充分利用了天然鋁礬土和鋯英石礦物的化學(xué)及礦物組成特性,具有原料成本低、制備工藝簡(jiǎn)單、環(huán)境友好的特點(diǎn)。

路面超薄橡膠瀝青磨耗層 1125     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種路面超薄橡膠瀝青磨耗層，該磨耗層包括以下組分：礦質(zhì)混合料、橡膠瀝青；所述礦質(zhì)混合料包括粗集料、細(xì)集料、礦粉；所述粗集料為玄武巖碎石，粒徑包括4?7mm，7?11mm兩種范圍的玄武巖碎石；細(xì)集料為為石灰?guī)r碎石，粒徑范圍0?4mm；所述礦粉為石灰?guī)r礦粉；利用廢舊輪胎橡膠粉并輔以少量其它助劑,粉碎，壓制，在260℃條件下制備新型橡塑過(guò)程以物理作用為主,通過(guò)加入橡膠粉顯示出良好的熔融共混特性,增加磨耗層的高溫穩(wěn)定性，增強(qiáng)坑老化能力；同時(shí)使用橡膠瀝青路面建設(shè)可消耗大量廢輪胎橡膠粉,實(shí)現(xiàn)廢輪胎資源化利用,降低黑色污染。

土木工程施工物料破碎混合上料裝置 781     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了土木工程技術(shù)領(lǐng)域的一種土木工程施工物料破碎混合上料裝置，包括底座，底座的上端固定有攪拌箱和支撐柱，支撐柱的頂端固定有螺旋輸送機(jī)，攪拌箱的側(cè)壁底端固定有與螺旋輸送機(jī)低端連通的排料管，排料管設(shè)置有閥門(mén)，攪拌箱的頂板下端固定有保護(hù)罩，頂板上端固定有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的輸出軸貫穿保護(hù)罩連接有攪拌機(jī)構(gòu)；本實(shí)用新型利用兩個(gè)傾斜設(shè)置的輸送機(jī)構(gòu)和攪拌機(jī)構(gòu)工作，兩組輸送機(jī)構(gòu)分別將礦石原料和瀝青向下輸送入攪拌箱，通過(guò)輸送機(jī)構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)原料的定量輸送，且能避免輸料筒堵塞，另外，瀝青斗中設(shè)置的導(dǎo)熱油加熱機(jī)構(gòu)能夠?qū)r青原料進(jìn)行加熱處理，防止瀝青因粘度高而不能正常向下輸送。

瀝青攪合站自制礦粉提升裝置 731     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了瀝青攪合站自制礦粉提升裝置，包括粉碎機(jī)、傳送管道、儲(chǔ)存罐；所述粉碎機(jī)下方連接有儲(chǔ)粉腔，所述儲(chǔ)粉腔一側(cè)連接有風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)的對(duì)立側(cè)連接有軟性接頭；所述軟性接頭連接傳送管道，所述傳送管道通過(guò)法蘭盤(pán)和所述軟性接頭連接；所述傳送管道環(huán)繞設(shè)置有保護(hù)機(jī)構(gòu)，所述保護(hù)機(jī)構(gòu)通過(guò)在單元格填充室內(nèi)加入填充物，主傳輸管道在經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間摩擦破損時(shí)，防止細(xì)小的礦粉在傳送時(shí)候泄漏，造成資源浪費(fèi)，同時(shí)降低修復(fù)難度。本實(shí)用新型提供一種礦粉提升系統(tǒng)，利用風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的強(qiáng)力風(fēng)把磨好的礦粉經(jīng)過(guò)管道帶入到礦粉儲(chǔ)存罐中，解決礦粉傳輸問(wèn)題，大大提高傳輸工作效率。

物料粉碎裝置 888     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種物料粉碎裝置，至少包括腳輪、支撐架、步進(jìn)電機(jī)、粗輥、內(nèi)置刀圈、打碎筒、進(jìn)料口和出料口；細(xì)輥分別與其輥輪轉(zhuǎn)軸配合連接，且連接輥軸與步進(jìn)電機(jī)的輸出軸通過(guò)皮帶連接；粗輥與分別與其輥輪轉(zhuǎn)軸配合連接，且連接輥軸步進(jìn)電機(jī)的輸出軸通過(guò)皮帶連接；粗輥安裝在細(xì)輥上，打碎筒中部；所述內(nèi)置刀圈固定在打碎筒內(nèi)邊緣；它采用雙重軋輥的結(jié)構(gòu)，對(duì)礦石分別進(jìn)行粗軋和精軋，在滿足壓力強(qiáng)度的同時(shí)，又能將礦石破碎成足夠小塊；此外，打碎筒內(nèi)側(cè)設(shè)置有內(nèi)置刀圈，可以實(shí)現(xiàn)打碎效率的提高；整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)用性強(qiáng)，易于推廣使用。

礦建開(kāi)采用石料粉碎裝置 830     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種礦建開(kāi)采用石料粉碎裝置，包括粉碎箱、支撐臺(tái)一、頂蓋以及電動(dòng)推桿二，所述粉碎箱一側(cè)壁上焊接有所述支撐臺(tái)一，所述支撐臺(tái)一上端兩側(cè)鉸接有所述電動(dòng)推桿二，所述粉碎箱上端設(shè)置有所述頂蓋，所述頂蓋一側(cè)壁上成型有投料斗。有益效果在于：本實(shí)用新型通過(guò)電動(dòng)推桿二、推板、連接桿、轉(zhuǎn)套以及轉(zhuǎn)桿的設(shè)計(jì)，能夠?qū)崿F(xiàn)頂蓋的自動(dòng)抬起，從而便于裝置的便捷拆分，提高了裝置的檢修維護(hù)的效率，實(shí)用性好，通過(guò)電動(dòng)推桿一、支撐臺(tái)一以及支撐臺(tái)二的設(shè)計(jì)，不僅使得裝置底端的排料口處與地面能夠預(yù)留一定間隙，確保裝置排料的流暢性，而且使得該裝置在使用時(shí)無(wú)需另設(shè)支架，使得裝置使用更加的靈活。

用于礦粉倉(cāng)破碎裝置 917     

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本實(shí)用新型提供了一種用于礦粉倉(cāng)破碎裝置，礦粉倉(cāng)出料口處設(shè)置有支撐架，電熱絲纏繞在礦粉倉(cāng)出料口處，支撐架上滑動(dòng)連接有電機(jī)座，電動(dòng)推桿連接支撐架與電機(jī)座連接，電機(jī)座上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，支撐架上設(shè)置有往復(fù)機(jī)構(gòu)，往復(fù)機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)盤(pán)、連桿、杠桿、碎料桿，支撐架上還設(shè)置有振動(dòng)機(jī)構(gòu)，振動(dòng)機(jī)構(gòu)包括振動(dòng)套、振動(dòng)電機(jī)、定位桿、桿套、錐形齒輪、限位銷，支撐架上還設(shè)置有控制裝置；通過(guò)采用往復(fù)機(jī)構(gòu)，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)堆積在出料口處的礦粉進(jìn)行搗動(dòng)疏通，使礦粉能夠順利出倉(cāng)；通過(guò)采用振動(dòng)機(jī)構(gòu)，能夠?qū)Τ隽峡诒谶M(jìn)行敲打撞擊，使礦粉出倉(cāng)更加順利；通過(guò)采用電熱絲，能夠?qū)Τ隽峡谔幍牡V粉進(jìn)行加熱，使受潮板結(jié)的礦粉易于分解，避免堵塞出料口。

礬土均化料的生產(chǎn)方法 855     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種礬土均化料的生產(chǎn)方法，它是以結(jié)構(gòu)疏松、不能直接燒結(jié)的高鋁礬土生礦為原料，通過(guò)配料、研磨、除鐵、過(guò)濾、成型、烘干、燒制等步驟而形成。所形成的礬土均化料主晶相為α－Al2O3，斷面呈青黑色，質(zhì)地致密，晶粒發(fā)育規(guī)則，多數(shù)在15μm以上，各項(xiàng)物理指標(biāo)均達(dá)到并超過(guò)國(guó)內(nèi)所生產(chǎn)的均化料水平，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有燒成溫度低，總燒成時(shí)間短等優(yōu)點(diǎn)。

生產(chǎn)燒結(jié)棕剛玉的方法 1054     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種生產(chǎn)燒結(jié)棕剛玉的方法，它是以結(jié)構(gòu)疏松的高鋁礬土生礦和氧化鋁為原料，通過(guò)配料、研磨、成型、烘干、燒制等步驟而形成。利用本發(fā)明的方法生產(chǎn)出的燒結(jié)棕剛玉與現(xiàn)有的電熔棕剛玉相比，鋁含量相當(dāng)，熱震穩(wěn)定性好，成本僅為電熔剛玉的37％。利用本發(fā)明的方法生產(chǎn)出的燒結(jié)棕剛玉主晶相為α－Al2O3，斷面呈青黑色，質(zhì)地致密，晶粒發(fā)育規(guī)則，多數(shù)在10μm以上，是一種非常優(yōu)質(zhì)的耐火原材料。

制備氧化鋯/莫來(lái)石晶須復(fù)相材料的方法 1119     

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一種以天然鋁礬土和鋯英石礦物為原料,通過(guò)破粉碎、配料、高能球磨共磨、壓坯及熱處理工藝制備氧化鋯/莫來(lái)石晶須復(fù)相材料的方法;該方法制備得到的復(fù)相材料結(jié)構(gòu)中,莫來(lái)石晶須的平均直徑為1.5～3ΜM,長(zhǎng)徑比為8～10,氧化鋯呈不規(guī)則粒狀均勻分布于莫來(lái)石晶須所構(gòu)成的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)中。本發(fā)明充分利用了天然鋁礬土和鋯英石礦物的化學(xué)及礦物組成特性,具有原料成本低、制備工藝簡(jiǎn)單、環(huán)境友好的特點(diǎn)。

煉鐵系統(tǒng) 1118     

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本實(shí)用新型提出了一種煉鐵系統(tǒng)，涉及煉鐵技術(shù)領(lǐng)域。一種煉鐵系統(tǒng)，沿物料加工方向，依次包括定量給料系統(tǒng)、第一篩分組件、臨時(shí)存儲(chǔ)倉(cāng)、攪拌機(jī)、壓球機(jī)、第二篩分組件、立式烘干機(jī)和料倉(cāng)儲(chǔ)存系統(tǒng)；第一篩分組件用于將定量給料系統(tǒng)輸送的物料進(jìn)行篩分，臨時(shí)存儲(chǔ)倉(cāng)用于對(duì)篩分的物料進(jìn)行臨時(shí)儲(chǔ)存；攪拌機(jī)用于對(duì)臨時(shí)存儲(chǔ)倉(cāng)輸送的物料進(jìn)行攪拌，壓球機(jī)用于對(duì)攪拌后的物料進(jìn)行壓球，立式烘干機(jī)用于對(duì)壓球后的物料進(jìn)行烘干，料倉(cāng)儲(chǔ)存系統(tǒng)用于對(duì)烘干后的物料進(jìn)行存放。采用本實(shí)用新型，其能夠?qū)Y(jié)返礦、氧化鐵皮、鐵精粉或鋼渣粉、除塵灰等物料加工制成返礦壓球團(tuán)，操作簡(jiǎn)單。

選礦助劑制備用粉碎機(jī) 831     

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本實(shí)用新型為一種選礦助劑制備用粉碎機(jī)，包括機(jī)殼，所述機(jī)殼頂端設(shè)有破碎電機(jī)，所述破碎電機(jī)的兩旁設(shè)有進(jìn)料口，所述機(jī)殼的內(nèi)部頂端設(shè)有加固層，所述加固層的內(nèi)部設(shè)有空腔，所述進(jìn)料口貫穿所述機(jī)殼至所述空腔的內(nèi)部，所述破碎電機(jī)的內(nèi)部設(shè)有軸承，所述破碎電機(jī)的軸承上設(shè)有破碎轉(zhuǎn)軸，所述破碎轉(zhuǎn)軸連通所述空腔的內(nèi)部，通過(guò)多個(gè)破碎刀連續(xù)可靠的進(jìn)行切屑粉碎，提高粉碎效果，通過(guò)篩選網(wǎng)將較小的原料掉入柱形腔內(nèi)，通過(guò)加固層防止物料在破碎過(guò)程中損傷機(jī)殼，通過(guò)轉(zhuǎn)壓柱上的轉(zhuǎn)壓刀將物料碾壓成細(xì)小物料，以達(dá)到工作人員要求，通過(guò)弧形網(wǎng)方便碾壓完成的物料被轉(zhuǎn)壓刀轉(zhuǎn)壓至弧形網(wǎng)上自動(dòng)擠落。

提高煤礦巷道內(nèi)瓦斯抽采濃度的瓦斯抽采裝置 1005     

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本實(shí)用新型涉及一種提高煤礦巷道內(nèi)瓦斯抽采濃度的瓦斯抽采裝置，包括從前至后依次同軸連接的引鞋短節(jié)、單向閥短節(jié)、封隔器和封孔管或由若干個(gè)封孔管依次同軸連接的封孔管組合，所述引鞋短節(jié)設(shè)有軸向貫穿的軸孔，所述封孔管或封孔管組合的長(zhǎng)度大于煤礦巷道內(nèi)的抽采孔套管的長(zhǎng)度，所述瓦斯抽采裝置的最大外徑小于所述抽采孔套管的內(nèi)徑，所述引鞋短節(jié)的前端設(shè)有覆蓋其軸孔橫截面的篩網(wǎng)。采用本實(shí)用新型進(jìn)行瓦斯抽采時(shí)，可以通過(guò)所述封隔器密封其與抽采孔之間的環(huán)形空間，從而隔絕由于開(kāi)掘巷道導(dǎo)致煤壁上產(chǎn)生的裂隙與瓦斯抽采裝置的瓦斯抽采通道的入口，使巷道內(nèi)的空氣無(wú)法進(jìn)入瓦斯抽采通道，大大降低抽采的瓦斯氣體中的空氣含量，提高瓦斯氣體濃度。

返礦壓球團(tuán)制造工藝 766     

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本發(fā)明提出了一種返礦壓球團(tuán)制造工藝，涉及返礦壓球團(tuán)制造技術(shù)領(lǐng)域。一種返礦壓球團(tuán)制造工藝，包括將燒結(jié)返礦、氧化鐵皮、鐵精粉或鋼渣粉、除塵灰四種物料進(jìn)行混合；通過(guò)第一篩分組件對(duì)混合后的物料進(jìn)行篩分；通過(guò)攪拌機(jī)對(duì)篩分后的物料進(jìn)行攪拌；通過(guò)壓球機(jī)對(duì)攪拌后的物料壓制成球塊；通過(guò)立式烘干機(jī)對(duì)壓制成的球塊物料進(jìn)行烘干得到返礦壓球團(tuán)。采用本發(fā)明，其便于對(duì)返礦壓球團(tuán)進(jìn)行制造，生產(chǎn)時(shí)產(chǎn)生的塵土等雜質(zhì)較少，降低了塵土等雜質(zhì)對(duì)生產(chǎn)車(chē)間空氣質(zhì)量的影響。

旋轉(zhuǎn)滾筒振動(dòng)篩 815     

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一種旋轉(zhuǎn)滾筒振動(dòng)篩,屬石油、天然氣及其他礦產(chǎn)資源的勘控開(kāi)發(fā)鉆井固控系統(tǒng)的泥漿處理裝置。主要由旋轉(zhuǎn)筒體、支撐傳動(dòng)部件、振動(dòng)底座及固定底座構(gòu)成。該振動(dòng)篩集滾動(dòng)、振動(dòng)及旋轉(zhuǎn)等運(yùn)動(dòng)于一體,筒式篩網(wǎng)是由具有一定幾何形狀的特制不銹鋼細(xì)篩網(wǎng)組成,從而提高除砂效果,減少固相雜質(zhì)含量,延長(zhǎng)了篩網(wǎng)的壽命,減少了更換篩網(wǎng)的次數(shù)和時(shí)間,提高鉆井時(shí)效,降低生產(chǎn)成本,同時(shí)延長(zhǎng)了泥漿泵的使用壽命,是理想的泥漿處理機(jī)械。

新型雙液池振動(dòng)篩 986     

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本實(shí)用新型涉及礦山尾礦脫水干排裝置的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種尾礦脫水振動(dòng)篩。新型雙液池振動(dòng)篩，包括渡槽、底座、篩箱和振動(dòng)電機(jī)，電機(jī)安裝在篩箱中間的電機(jī)支撐焊接總成上，其特征在于，篩箱包括篩箱底部、左篩箱板、右篩箱板、中間篩箱板、電機(jī)支撐管、篩箱支撐管、中間壓緊支撐管，左篩箱板、右篩箱板、中間篩箱板平行排列將液池隔為左右兩個(gè)液池，電機(jī)支撐管、篩箱支撐管、中間壓緊支撐管貫穿左篩箱板、右篩箱板、中間篩箱板。本實(shí)用新型設(shè)置三張篩箱板，使在電機(jī)支撐受力最大的部位即中間位置進(jìn)行加強(qiáng)，從而整體提高了篩箱的剛度，滿足了高頻率的強(qiáng)度要求，在高頻情況下，尾礦脫水效果更好，干排尾礦的含水率更低。

礦用振動(dòng)篩篩床 905     

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本實(shí)新公開(kāi)了一種礦用振動(dòng)篩篩床，包括篩床橫梁、第一側(cè)連接板和第二側(cè)連接板，沿篩床縱向設(shè)置有若干設(shè)在篩床橫梁上的篩網(wǎng)支撐條；沿篩床橫向設(shè)置有若干與篩網(wǎng)支撐條適配連接的向上凸起的弧形篩網(wǎng)支撐板；弧形篩網(wǎng)支撐板和篩網(wǎng)支撐條的上方設(shè)置保護(hù)板；保護(hù)板的頂部設(shè)置篩網(wǎng)；保護(hù)板表面均勻設(shè)置多個(gè)篩孔；第一側(cè)連接板和第二側(cè)連接板均開(kāi)設(shè)有篩床連接孔，第一側(cè)連接板通過(guò)篩床連接孔與第一篩箱側(cè)板鉚接；第二側(cè)連接板通過(guò)篩床連接孔與第二篩箱側(cè)板鉚接；第一篩箱側(cè)板和第二篩箱側(cè)板對(duì)應(yīng)設(shè)置有篩網(wǎng)緊固裝置，篩網(wǎng)緊固裝置用于與篩網(wǎng)兩端的勾邊配合實(shí)現(xiàn)篩網(wǎng)緊繃。使篩網(wǎng)和篩床形成面接觸，增加受力面積，減少篩網(wǎng)的磨損，從而提高篩網(wǎng)的使用壽命。