礬土礦超細(xì)粉制備系統(tǒng)裝置 1008     

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本實(shí)用新型屬于礬土礦加工生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體的說(shuō)是涉及一種礬土礦超細(xì)粉制備系統(tǒng)裝置，主要是為了提供一種礬土礦超細(xì)粉制備系統(tǒng)裝置，使得礦產(chǎn)加工生產(chǎn)過(guò)程連續(xù)一致，提高企業(yè)的生產(chǎn)效率，提供了一種礬土礦超細(xì)粉制備系統(tǒng)裝置，在該系統(tǒng)的最前端設(shè)置有原料礦斗，在原料礦斗的前端分別設(shè)置有第一顎式破碎機(jī)和第二顎式破碎機(jī)，在第二顎式破碎機(jī)的前端設(shè)置有振動(dòng)篩，在振動(dòng)篩的下方設(shè)置有粉礦倉(cāng)，其通過(guò)細(xì)粉碾磨機(jī)和選粉機(jī)直接與成品倉(cāng)相連接，本實(shí)用新型加工生產(chǎn)效率高，極大的提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率，而且使得礬土礦的生產(chǎn)加工更加連續(xù)一致，同時(shí)也有效的提高了礬土礦加工顆粒的加工生產(chǎn)精度，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量等級(jí)。

礦用挖掘機(jī)器人 832     

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本發(fā)明公開了一種礦用挖掘機(jī)器人，包括滾輪、底座、集料箱、第一電動(dòng)推桿、導(dǎo)料箱、信號(hào)接收器、MCU、第一齒輪、第一轉(zhuǎn)桿、第一帶輪、第一皮帶、機(jī)械臂、履帶、刮板、入料倉(cāng)、擋桿、第二電動(dòng)推桿、篩網(wǎng)、伸縮桿、凸輪、第六轉(zhuǎn)桿、碾筒、斜板、第三轉(zhuǎn)桿、鏈條、轉(zhuǎn)筒、第四轉(zhuǎn)桿、第一錐齒輪、安裝箱、第二齒輪、第二錐齒輪、雙軸電機(jī)、第三齒輪、第二皮帶、第二轉(zhuǎn)桿、第二帶輪、第五轉(zhuǎn)桿、步進(jìn)電機(jī)和雙齒輪。該種種礦用挖掘機(jī)器人通過(guò)設(shè)置凸輪、篩網(wǎng)，擋桿、斜板以及伸縮桿之間的相互配合，可以更好的對(duì)礦石中摻雜的泥土進(jìn)行篩分和過(guò)濾，極大的提高了對(duì)礦石的篩分效率；降低了工作人員的工作強(qiáng)度，同時(shí)也降低了成本。

橙子味礦泉水的生產(chǎn)工藝 876     

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本發(fā)明公開了一種橙子味礦泉水的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟：步驟一、選取橙子的果肉100?200份，按國(guó)家食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)對(duì)原料進(jìn)行檢測(cè)和篩選；步驟二、將通過(guò)檢測(cè)、篩選的原料分類放入清洗罐中，利用清潔機(jī)器進(jìn)行快速清洗，總共清洗4次，時(shí)間共6～10min，然后在2300～2400r/min的條件下離心甩干；步驟三、將甩干的橙子果肉放入榨汁機(jī)中榨取橙子汁；然后將橙子汁直接按一瓶礦泉水5％或8％或10％的高濃度比例直接融入所生產(chǎn)的礦泉水純凈水中即可，最后經(jīng)殺菌包裝，即得成品。這樣一瓶橙子味礦泉水就制作完成了(一瓶)。橙子富含多種有機(jī)酸、維生素，可調(diào)節(jié)人體新陳代謝，尤其對(duì)老年人及心血管病患者十分有益。

返礦壓球團(tuán)制造工藝 776     

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本發(fā)明提出了一種返礦壓球團(tuán)制造工藝，涉及返礦壓球團(tuán)制造技術(shù)領(lǐng)域。一種返礦壓球團(tuán)制造工藝，包括將燒結(jié)返礦、氧化鐵皮、鐵精粉或鋼渣粉、除塵灰四種物料進(jìn)行混合；通過(guò)第一篩分組件對(duì)混合后的物料進(jìn)行篩分；通過(guò)攪拌機(jī)對(duì)篩分后的物料進(jìn)行攪拌；通過(guò)壓球機(jī)對(duì)攪拌后的物料壓制成球塊；通過(guò)立式烘干機(jī)對(duì)壓制成的球塊物料進(jìn)行烘干得到返礦壓球團(tuán)。采用本發(fā)明，其便于對(duì)返礦壓球團(tuán)進(jìn)行制造，生產(chǎn)時(shí)產(chǎn)生的塵土等雜質(zhì)較少，降低了塵土等雜質(zhì)對(duì)生產(chǎn)車間空氣質(zhì)量的影響。

氧化鉛鋅礦渣浮選工藝 778     

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本發(fā)明公開了一種氧化鉛鋅礦渣浮選工藝，包括以下步驟：(1)原礦經(jīng)過(guò)磁選后，篩選出精鐵礦及混合物；(2)步驟(1)中的混合物采用分段浮選，優(yōu)先混合浮選，篩選出硫化礦和細(xì)粒級(jí)氧化礦泥化部分；(3)利用WPS藥劑進(jìn)行硫化礦與氧化礦細(xì)粒級(jí)部分分選；(4)氧化礦細(xì)粒級(jí)浮選；(5)硫化礦浮選；(6)粗粒級(jí)部分氧化礦浮選。能夠從氧化礦的泥化部分中回收有價(jià)金屬，降低了尾礦中的重金屬含量，降低了對(duì)環(huán)境的污染，起到了環(huán)境治理、有限資源的綜合利用。

用于煤礦開采的通風(fēng)設(shè)備 669     

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本實(shí)用新型提供一種用于煤礦開采的通風(fēng)設(shè)備，涉及煤礦安全領(lǐng)域。該用于煤礦開采的通風(fēng)設(shè)備，包括篩板和固定板，所述篩板鑲嵌在固定板的內(nèi)部，固定板位于篩板右側(cè)的上表面固定安裝有擠壓板。該用于煤礦開采的通風(fēng)設(shè)備，通過(guò)旋轉(zhuǎn)電機(jī)旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出軸旋轉(zhuǎn)，輸出軸內(nèi)部的旋轉(zhuǎn)塊在螺紋槽和齒牙槽的配合下旋轉(zhuǎn)并向右移動(dòng)，旋轉(zhuǎn)塊內(nèi)的凹槽內(nèi)部的環(huán)槽配合移動(dòng)軸保證了移動(dòng)軸向右移動(dòng)不發(fā)生旋轉(zhuǎn)，移動(dòng)軸向右移動(dòng)推動(dòng)收集箱向右移動(dòng)，收集箱右端的收集板與篩板貼合并向右移動(dòng)，將篩板上的雜質(zhì)收集起來(lái)，在于擠壓板擠壓的同時(shí)能夠?qū)㈦s質(zhì)收集并倒入收集箱內(nèi)，達(dá)到清潔篩板的效果，解決了現(xiàn)有技術(shù)中篩板清理不及時(shí)導(dǎo)致送風(fēng)效果不好的問(wèn)題。

適于千萬(wàn)噸、含水量極高的礦井井下水煤脫水系統(tǒng) 1162     

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本發(fā)明公開一種適于千萬(wàn)噸、含水量極高的礦井井下水煤脫水系統(tǒng)。該系統(tǒng)包括位于煤流主運(yùn)皮帶拋煤方向的阻尼緩沖布料裝置、位于阻尼緩沖布料裝置卸料端下部的大型濾水振動(dòng)篩、位于大型濾水振動(dòng)篩下部的大型給料脫水篩、緩沖溜槽、以及各類支架；所述阻尼緩沖布料裝置與煤流主運(yùn)皮帶錯(cuò)落高度可根據(jù)煤流量大小進(jìn)行調(diào)節(jié)；所述大型濾水振動(dòng)篩傾斜角度根據(jù)水量大小可通過(guò)彈簧支撐架組的錯(cuò)配高度設(shè)置進(jìn)行調(diào)節(jié)；所述大型濾水振動(dòng)篩篩上物直接通過(guò)緩沖溜槽進(jìn)入提升皮帶，如遇系統(tǒng)故障則不影響煤流原有系統(tǒng)的運(yùn)行；篩下物中水量多而煤粒少，配套所述大型給料脫水篩進(jìn)行二次脫水，脫水后水質(zhì)較高。

礦石顆粒智能回收裝置 1168     

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本發(fā)明公開了一種礦石顆粒智能回收裝置，包括支撐板，所述支撐板底部的兩側(cè)均固定連接有支撐腿，所述支撐板頂部的前端和背端均固定連接有側(cè)面板，所述支撐板頂部的前端和背端均固定連接有固定板，兩個(gè)固定板之間固定連接有加料斗。本發(fā)明通過(guò)設(shè)置過(guò)料板、第一通孔、連接板、第一限位板、第二限位板、第二通孔、篩選板、篩選孔、側(cè)擋板、第一伸縮桿、固定側(cè)板、第二伸縮桿和第三伸縮桿，能夠通過(guò)調(diào)節(jié)第二通孔和篩選孔交錯(cuò)的距離來(lái)對(duì)礦石顆粒進(jìn)行篩選，進(jìn)而能夠根據(jù)需要將尺寸相近的礦石進(jìn)行篩選和收集，能夠減小篩選的次數(shù)，而且能夠減小礦石物料的浪費(fèi)，進(jìn)而提高了礦石篩選回收的效率。

鋁土礦用收集裝置 1500     

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本實(shí)用新型涉及鋁土礦收集技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種鋁土礦用收集裝置，包括收集裝置主體，所述收集裝置主體的上表面開設(shè)有貫穿并連通收集裝置主體內(nèi)部的進(jìn)料口，收集裝置主體的內(nèi)壁固定連接有第一篩網(wǎng)，且第一篩網(wǎng)的正面和背面分別與收集裝置主體內(nèi)壁的背面和正面固定連接，收集裝置主體的內(nèi)壁固定連接有第二篩網(wǎng)。該鋁土礦用收集裝置，通過(guò)設(shè)置第一輥軸，當(dāng)篩選結(jié)束時(shí)，第一收集箱通過(guò)第一把手和第一輥軸使得可以將第一收集箱拿出進(jìn)行收集，第二收集箱通過(guò)第二把手和第二輥軸使得可以將第二收集箱拿出進(jìn)行收集，第三收集箱通過(guò)第三把手和第三輥軸使得可以將第三收集箱拿出進(jìn)行收集，使得該收集裝置可實(shí)現(xiàn)便于分類收集鋁土礦的目的。

礦石高效攪拌震動(dòng)清洗裝置 813     

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本發(fā)明公開了一種礦石高效攪拌震動(dòng)清洗裝置，包括進(jìn)料管、處理箱、抖料板、儲(chǔ)水箱、噴水管、篩板、吸塵器、攪拌電機(jī)、攪拌軸、攪拌葉輪、毛刷、激振器和回流管，所述的處理箱頂端設(shè)有進(jìn)料管，處理箱內(nèi)部還設(shè)有抖料板，處理箱頂端安裝儲(chǔ)水箱，儲(chǔ)水箱上設(shè)有噴水管，噴水管出口端設(shè)有噴頭，處理箱頂端內(nèi)壁安裝吸塵器，處理箱內(nèi)部?jī)A斜設(shè)有篩板，篩板最低端設(shè)有礦石排出管，篩板下表面設(shè)有激振器，處理箱內(nèi)設(shè)有攪拌電機(jī)，攪拌電機(jī)輸出軸與攪拌軸連接，攪拌軸上設(shè)有攪拌葉輪，攪拌葉輪端頭出設(shè)有毛刷。本發(fā)明提高安全性，方便對(duì)礦石表面進(jìn)行清洗，提高工作效率和效果，水循環(huán)使用，節(jié)約能源，減少使用成本，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，利于推廣。

高嶺土尾礦制備高純石英砂的方法 793     

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本發(fā)明提出了一種高嶺土尾礦制備高純石英砂的方法，所述方法包括以下步驟：高嶺土尾礦作為原礦，經(jīng)攪拌擦洗后篩分，得到+0.6mm物料；將+0.6mm物料經(jīng)磨礦后進(jìn)行分級(jí)，0.4mm?0.1mm礦料進(jìn)行磁選作業(yè)，得到磁性物和非磁性物，非磁性物進(jìn)入重選作業(yè)，得到重選輕礦物和重選重礦物，重選輕礦物進(jìn)入再磨作業(yè)篩分，得到+0.1mm礦物；+0.1mm礦物進(jìn)入浮選作業(yè)，得到浮選精礦，浮選精礦脫去上層水再經(jīng)超聲波酸洗后，再篩分得到+0.1mm粗料為高純石英砂。本發(fā)明方法不但可獲得高質(zhì)量的石英精礦產(chǎn)品，而且加工時(shí)間較短，工藝流程簡(jiǎn)單，能耗低，并且獲得的石英精礦品質(zhì)較高，可達(dá)到高純石英質(zhì)量要求。

煤礦用全液壓固液分離機(jī) 751     

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本實(shí)用新型屬于礦用設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。一種煤礦用全液壓固液分離機(jī)，包括行走底盤、緩沖水箱、篩體、布料箱和液壓系統(tǒng)，所述緩沖水箱匹配設(shè)置在所述行走底盤上；篩體通過(guò)多組支撐彈簧支撐設(shè)置在行走底盤上，且所述篩體與所述緩沖水箱上下相對(duì)設(shè)置，篩體上設(shè)置有激振器，所述篩體內(nèi)設(shè)置有篩板，在所述篩體的后端部設(shè)置有出料導(dǎo)槽；布料箱設(shè)置在所述篩體的前端上方，所述布料箱通過(guò)支架支撐在所述行走底盤上，所述布料箱的出料口延伸至所述篩板上部；液壓系統(tǒng)設(shè)置在所述行走底盤的端部，所述液壓系統(tǒng)用于驅(qū)動(dòng)行走底盤和激振器動(dòng)作。本申請(qǐng)能夠大大提高產(chǎn)品的實(shí)用性，滿足井下煤泥水的過(guò)濾作業(yè)，是用于煤礦井下作業(yè)，降低井下水倉(cāng)的安全隱患。

節(jié)能節(jié)水的閉路磨礦工藝 1001     

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本發(fā)明屬于礦石破碎磨礦工藝技術(shù)領(lǐng)域，具體公開一種節(jié)能節(jié)水的閉路磨礦工藝，采礦原礦經(jīng)過(guò)粗碎破碎后，粒度范圍在0?350mm粗碎產(chǎn)品經(jīng)過(guò)皮帶機(jī)運(yùn)輸至中碎閉路篩分廠房，中碎之后的產(chǎn)品存入一段高壓輥磨機(jī)給礦料倉(cāng)，然后被送入一段高壓輥磨機(jī)，一段輥磨之后的產(chǎn)品與振動(dòng)篩A形成閉路篩分流程，一段高壓輥磨機(jī)的閉路產(chǎn)品被送入風(fēng)力分級(jí)，風(fēng)力分級(jí)的粗粒級(jí)物料作為二段高壓輥磨機(jī)的給礦，二段輥壓之后的產(chǎn)品返回風(fēng)力分級(jí)，形成二段輥壓閉路，風(fēng)力分級(jí)的細(xì)粒級(jí)產(chǎn)品進(jìn)入礦漿攪拌機(jī)制成適當(dāng)濃度礦漿，實(shí)現(xiàn)高壓輥磨機(jī)和立式攪拌磨機(jī)的有效對(duì)接，充分發(fā)揮高壓輥磨機(jī)的節(jié)能降耗的優(yōu)點(diǎn)，該工藝流程設(shè)備占地面積小，投資少，電耗、鋼耗較低，運(yùn)行成本低。

礦山機(jī)械用破碎裝置 784     

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本發(fā)明公開了一種礦山機(jī)械用破碎裝置，包括破碎殼體、上破碎板、上破碎輥、上導(dǎo)流板、碎石過(guò)濾網(wǎng)篩、震動(dòng)電機(jī)、輸送過(guò)渡板、下破碎板、下破碎輥、下導(dǎo)流板和碎石輸送斜板；本發(fā)明裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，通過(guò)設(shè)有的上下破碎輥能夠?qū)ΦV石進(jìn)行二次的破碎，可保證一次不能夠進(jìn)行破碎的礦石進(jìn)行二次破碎后達(dá)到所需求的碎石，在經(jīng)過(guò)一次破碎后通過(guò)篩網(wǎng)進(jìn)行篩選，篩選后符合的碎石直接通過(guò)碎石出口排出，篩選后不符合的碎石經(jīng)過(guò)下破碎輥繼續(xù)進(jìn)行破碎，有效的提高了破碎的效率，并且節(jié)約了破碎的成本；同時(shí)設(shè)有的除塵裝置可以對(duì)破碎過(guò)程中產(chǎn)生的灰塵進(jìn)行處理，有效的保護(hù)了環(huán)境。

珍珠巖尾礦與建筑垃圾多級(jí)破碎設(shè)備 1046     

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本實(shí)用新型屬于破碎及輸送裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種珍珠巖尾礦與建筑垃圾多級(jí)破碎設(shè)備，包括振動(dòng)篩、破碎機(jī)、集塵系統(tǒng)和輸送系統(tǒng)，所述振動(dòng)篩包括第一振動(dòng)篩和第二振動(dòng)篩，所述破碎機(jī)包括第一破碎機(jī)和第二破碎機(jī)，輸送系統(tǒng)包括多條輸送帶，所述集塵系統(tǒng)包括一個(gè)或多個(gè)集塵器，用于收集振動(dòng)篩、破碎機(jī)和輸送系統(tǒng)中產(chǎn)生的揚(yáng)塵，所述振動(dòng)篩、破碎機(jī)、集塵系統(tǒng)和輸送系統(tǒng)構(gòu)成三條生產(chǎn)線。本實(shí)用新型提供一種珍珠巖尾礦與建筑垃圾多級(jí)破碎設(shè)備，克服現(xiàn)有的珍珠巖礦及建筑垃圾破碎分選裝置存在破碎不徹底、分選速度慢、操作繁瑣的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種破碎徹底、分選速度快、操作方便的珍珠巖尾礦與建筑垃圾多級(jí)破碎設(shè)備。

鋁土礦廢渣高壓輥磨的破磨方法 950     

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本發(fā)明涉及鋁土礦廢渣高壓輥磨的破磨方法，有效解決出料粒度≤3mm的量少，生產(chǎn)效率低，調(diào)整高壓輥磨機(jī)的高壓輥磨活動(dòng)輥及固定輥的間隙，調(diào)整液壓系統(tǒng)工作壓力，調(diào)整磨前倉(cāng)的倉(cāng)位高度；開啟細(xì)料的斗提、液壓站的電機(jī)、稀油站的電機(jī)、主電機(jī)、棒閥及入倉(cāng)用的斗提；將鋁土礦廢渣導(dǎo)入皮帶，進(jìn)入入倉(cāng)用的斗提，入倉(cāng)用的斗提的出料口置于磨前倉(cāng)上口部?jī)?nèi)，高壓輥磨機(jī)的出料口開始下料后，從出料溜子的取樣口處取樣，用四分法縮分二次，在天平上稱量，質(zhì)量為m，單位為g；用標(biāo)準(zhǔn)分析篩篩分，稱量試樣的質(zhì)量，質(zhì)量為m1，單位為g，計(jì)算：出料粒度≤3mm的百分含量=m1/m×100%，本發(fā)明方法簡(jiǎn)單，易操作，效果好，準(zhǔn)度，穩(wěn)定可靠。

鋼渣礦渣復(fù)合微粉加工用除鐵裝置 1047     

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本實(shí)用新型公開了一種鋼渣礦渣復(fù)合微粉加工用除鐵裝置，包括底板，所述底板頂部的后側(cè)開設(shè)有滑槽一，所述底板頂部的前側(cè)通過(guò)支柱固定連接有殼體，所述殼體的左側(cè)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)件，所述底板頂部的后側(cè)設(shè)置有篩選殼，所述篩選殼的底部設(shè)置有移動(dòng)件，所述移動(dòng)件包括電動(dòng)滑軌，所述電動(dòng)滑軌表面的兩側(cè)均滑動(dòng)連接有滑座，所述滑座的頂部與篩選殼的底部固定連接。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置底板、殼體、篩選殼、驅(qū)動(dòng)件、移動(dòng)件、滑槽一、滑槽二、振動(dòng)電機(jī)和篩板的相互配合，達(dá)到了篩選效果好的優(yōu)點(diǎn)，可以將鋼渣礦渣內(nèi)的鐵渣進(jìn)行篩選，可以滿足使用者的需求，提高了鋼渣礦渣復(fù)合微粉加工用除鐵裝置的實(shí)用性。

浮選礦漿分配器 786     

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本實(shí)用新型涉及浮選礦漿分配器，有效解決現(xiàn)有浮選礦漿分配器堵塞、使用壽命短，分配效果差的問(wèn)題，礦漿分料筒體一側(cè)上部裝有水平伸入礦漿分料筒體內(nèi)的料漿進(jìn)料管，料漿進(jìn)料管的下方有水平置于礦漿分料筒體內(nèi)上部的除渣篩網(wǎng)，礦漿分料筒體內(nèi)的底部中心有防沖錐，防沖錐、除渣篩網(wǎng)和礦漿分料筒體的中心在同一垂直的軸線上，礦漿分料筒體的下部，在筒壁上沿周向水平均布有礦漿出口，每個(gè)礦漿出口上裝有與礦漿分料筒體內(nèi)相連通的水平礦漿出料管道，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，有效阻擋磨機(jī)工序進(jìn)入浮選系統(tǒng)的雜物，延長(zhǎng)浮選礦漿礦化分配器的壽命，利于平行作業(yè)流程間物料的穩(wěn)定，工作效率高，降低選礦投資成本及運(yùn)行成本。

基于從工業(yè)含鐵尾礦中提取鐵精粉的工藝 1001     

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本發(fā)明公開了一種基于從工業(yè)含鐵尾礦中提取鐵精粉的工藝,首先將工業(yè)含鐵尾礦在水中浸泡、清洗,隨后將所得到干凈的尾礦石送入研磨機(jī)破碎,其次將所得到的礦粉輸送到頻率為50HZ。電壓220V的高頻篩進(jìn)行篩選,再次將篩選過(guò)的礦粉送入到濕式永磁輥式旋選機(jī)內(nèi)進(jìn)行磁選,最后將初選合格的礦粉輸送到提純機(jī)內(nèi)進(jìn)行最后的提純;采用該工藝可將工業(yè)尾礦中的鐵資源,做到最大限度的利用,經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益十分明顯。

礦用多元次固液分離機(jī) 1106     

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本實(shí)用新型屬于煤礦用固液分離設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。公開了一種礦用多元次固液分離機(jī)，包括底座、篩盤、振動(dòng)器、第一分離筒體、第二分離筒體和上蓋，所述篩盤通過(guò)多組彈簧支撐在所述底座上；振動(dòng)器設(shè)置在篩盤的下部；第一分離筒體設(shè)置在所述篩盤上部；在第一分離筒體內(nèi)設(shè)置有接水斗；第二分離筒體設(shè)置在所述第一分離筒體上部，在所述第一分離筒體與第二分離筒體之間設(shè)置有篩網(wǎng)，在第二分離筒體內(nèi)設(shè)置有緩沖斗，緩沖斗的中部設(shè)置有布料口，所述布料口處設(shè)置有布料器。本申請(qǐng)能夠在煤礦開采過(guò)程中利用有利條件，多點(diǎn)布置將煤水顆?；旌衔镞M(jìn)行有效的高精度固液分離，分離出煤重新進(jìn)入輸煤系統(tǒng)，提高煤礦經(jīng)濟(jì)效益。

礦石分離裝置 977     

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本實(shí)用新型提出了一種礦石分離裝置，包括：料倉(cāng)、平板皮帶機(jī)、上料皮帶機(jī)、回轉(zhuǎn)篩、第一輸送帶和第二輸送帶；所述料倉(cāng)頂部設(shè)置有由鋼軌制成的用于篩除大塊礦石的柵篦，料倉(cāng)下料出口的下方設(shè)置有平板皮帶機(jī)，平板皮帶機(jī)的出料口與上料皮帶機(jī)的進(jìn)料口相對(duì)接，上料皮帶機(jī)的出料口與回轉(zhuǎn)篩的進(jìn)料口相對(duì)接，回轉(zhuǎn)篩主體的側(cè)壁上設(shè)置有用于篩除小顆粒的篩網(wǎng)，小顆粒出料口與第一輸送帶相對(duì)接，回轉(zhuǎn)篩的機(jī)尾設(shè)置有與第二輸送帶相對(duì)接的大顆粒出料口。本實(shí)用新型的礦石分離裝置能夠?qū)樯V中的石礦和土礦進(jìn)行篩分，下料順暢，提高了連續(xù)生產(chǎn)的穩(wěn)定性，而且實(shí)現(xiàn)了回轉(zhuǎn)篩篩網(wǎng)的自清潔，節(jié)省了人力物力。

低品位磷礦與磷化工廢料制備燒結(jié)球團(tuán)的方法 1115     

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本發(fā)明公開了一種低品位磷礦與磷化工廢料制備燒結(jié)球團(tuán)的方法，屬于化工生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。所述制備方法包括如下步驟：將黃磷篩下礦與低品位磷礦按質(zhì)量比例45：50～60混合，加入上述混合物總質(zhì)量10～20％的黃磷篩下炭，得到混合物料；將步驟所得混合物料粉磨至粒徑60～200目，得到粉狀物料；將步驟粉狀物料置于圓盤造粒機(jī)并噴灑入粘合劑磷渣酸后進(jìn)行造粒至粒徑20～80mm，得到混合球團(tuán)；磷渣酸中P₂O₅濃度為33～36％；將步驟混合球團(tuán)放入回轉(zhuǎn)窯內(nèi)，利用黃磷尾氣作為熱源，180～250℃干燥10～30分鐘，得到干燥球團(tuán)；將干燥球團(tuán)與常規(guī)黃磷爐料一起入爐制備黃磷。將黃磷篩下礦、篩下炭、低品位磷礦、黃磷尾氣高值化直接利用，同時(shí)還能利用濕法磷酸中的廢棄物磷渣酸。

槽內(nèi)礦漿除屑提雜裝置 972     

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本實(shí)用新型公開了一種槽內(nèi)礦漿除屑提雜裝置,包括風(fēng)管、空氣提升器和篩網(wǎng),空氣提升器的出料口設(shè)置在篩網(wǎng)上方,篩網(wǎng)設(shè)置在支架上,風(fēng)管的出風(fēng)口設(shè)置在空氣提升器進(jìn)料口附近。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,采用風(fēng)壓提升礦漿的原理進(jìn)行礦漿清選前的雜質(zhì)過(guò)濾,實(shí)用性強(qiáng),有效地杜絕雜質(zhì)進(jìn)入選礦作業(yè),減少流程堵塞,穩(wěn)定了選礦的指標(biāo),提高了選礦的品質(zhì),為企業(yè)創(chuàng)造良好的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。

低能耗礦石碎磨系統(tǒng) 1095     

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一種低能耗礦石碎磨系統(tǒng)，顎式破碎機(jī)通過(guò)溜槽Ⅰ與圓錐破碎機(jī)連通，圓錐破碎機(jī)下設(shè)置有振動(dòng)篩，振動(dòng)篩的篩下料通過(guò)料斗Ⅰ進(jìn)入高壓輥磨機(jī)，高壓輥磨機(jī)的出料口下方設(shè)置氣動(dòng)篩，氣動(dòng)篩的篩下料通過(guò)料斗Ⅱ進(jìn)入立式攪拌磨機(jī)，立式攪拌磨機(jī)的出料口下方設(shè)置有水力旋流器。本實(shí)用新型通過(guò)將高壓輥磨機(jī)和立式攪拌磨機(jī)有機(jī)的結(jié)合成一個(gè)完整的碎磨礦系統(tǒng)，高壓輥磨機(jī)破碎后的閉路產(chǎn)品物料直接進(jìn)入立式攪拌磨進(jìn)行細(xì)粒級(jí)磨礦，利用高壓輥磨機(jī)使礦石內(nèi)部產(chǎn)生裂紋，將礦石“弱化”，礦石進(jìn)入立式攪拌磨，再利用立式攪拌磨的高效磨礦作用，大大降低碎磨礦能耗，從而使整個(gè)碎磨流程更加節(jié)能高效，且工藝系統(tǒng)簡(jiǎn)化。

分層多級(jí)高效鉬礦精選裝置 1019     

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本實(shí)用新型公開了一種分層多級(jí)高效鉬礦精選裝置，包括主體，所述主體頂部設(shè)有進(jìn)料口，且進(jìn)料口與主體內(nèi)部設(shè)置的空腔進(jìn)行貫通連接，所述主體一側(cè)設(shè)有透明玻璃板，且透明玻璃板另一側(cè)通過(guò)合頁(yè)與主體進(jìn)行活動(dòng)連接，所述空腔內(nèi)部活動(dòng)設(shè)有振動(dòng)框，且振動(dòng)框之間通過(guò)擋板連接，擋板一側(cè)設(shè)有卡塊，且卡塊內(nèi)部設(shè)有支撐板，所述伺服電機(jī)另一側(cè)設(shè)有螺桿，且螺桿上活動(dòng)設(shè)有十字形型連接桿，且十字形型連接桿上下兩端均設(shè)有清理刷。該分層多級(jí)高效鉬礦精選裝置通過(guò)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤帶動(dòng)牽引桿活動(dòng)，配合復(fù)位彈簧，從而帶動(dòng)振動(dòng)框架振動(dòng)，利用粗篩選框和細(xì)篩選框?qū)︺f礦進(jìn)行分層篩選，并且利用伺服電機(jī)帶動(dòng)清理刷對(duì)篩選框進(jìn)行清理，提高裝置的篩選效率。

新型自動(dòng)返礦器 882     

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一種新型自動(dòng)返礦器,包括與球磨機(jī)排礦端固定的圓筒篩,圓筒篩外端封閉,圓筒篩內(nèi)設(shè)有中心進(jìn)料管,圓筒篩內(nèi)壁設(shè)有大螺旋,中心進(jìn)料管內(nèi)壁設(shè)有小進(jìn)料螺旋,大螺旋與小進(jìn)料螺旋方向相反,中心進(jìn)料管與圓筒篩外端連接處設(shè)有與中心進(jìn)料管連通的小勺頭進(jìn)口;圓筒篩內(nèi)設(shè)有支撐桿,圓筒篩兩端部設(shè)有支撐板。本實(shí)用新型安裝在球磨機(jī)排礦端,把跑粗礦物自動(dòng)送入磨機(jī)內(nèi),閉路再磨。不用增加動(dòng)力,保證了球磨機(jī)溢流濃度、細(xì)度。

磨礦分級(jí)系統(tǒng) 757     

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本實(shí)用新型公開了一種磨礦分級(jí)系統(tǒng)，包括礦漿池、渣漿分離器和旋流器，礦漿池通過(guò)管道一與渣漿分離器連通，管道一的一端伸入到礦漿池的池底，管道一上安裝有渣漿泵；渣漿分離器包括呈圓柱狀的箱體，箱體的內(nèi)部設(shè)有與其同軸線的篩筒，篩筒的內(nèi)腔兩側(cè)分別設(shè)有呈圓形的支撐板一和支撐板二。本實(shí)用新型根據(jù)液位檢測(cè)裝置實(shí)現(xiàn)自動(dòng)補(bǔ)加水以及對(duì)渣漿泵進(jìn)行變頻調(diào)速，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，使礦漿濃細(xì)度控制在一定范圍，為浮選工序的指標(biāo)穩(wěn)定創(chuàng)造良好的條件；實(shí)現(xiàn)雜物與礦漿分離，除去礦漿中過(guò)大礦石、鋼球、木渣，避免對(duì)分級(jí)、浮選設(shè)備產(chǎn)生不利影響，避免木渣在浮選系統(tǒng)循環(huán)，造成浮選指標(biāo)惡化。

礦物高效磁選工藝 707     

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本發(fā)明公開了一種礦物高效磁選工藝，將礦物用高頻振動(dòng)篩進(jìn)行細(xì)篩，先將粗礦用顎式破碎機(jī)充分粉碎后送入強(qiáng)磁磁選機(jī)，磁選出的強(qiáng)磁性礦物送入磁選柱，磁選出的強(qiáng)磁性礦物用盤式過(guò)濾機(jī)過(guò)濾后得到一號(hào)合格精鐵礦，再將細(xì)礦先進(jìn)行濃縮磁選，中等磁性礦物送入球磨機(jī)，利用球磨機(jī)和水力旋流器構(gòu)成的閉路磨礦系統(tǒng)進(jìn)行細(xì)磨至一定顆粒度后經(jīng)一次弱磁選、高頻振動(dòng)篩、二次弱磁選后得到二號(hào)合格精鐵礦，剩余的弱磁性礦物返回球磨機(jī)和水力旋流器進(jìn)行再磨再選，直至二次弱磁選后得到三號(hào)合格精鐵礦；步驟A中強(qiáng)磁磁選機(jī)、步驟B中濃縮磁選、步驟C中二次弱磁選之后剩余礦物為最終尾礦；本發(fā)明具有流程簡(jiǎn)單、工藝可靠運(yùn)行成本低無(wú)環(huán)境污染等優(yōu)點(diǎn)。

礦用多元次固液分離機(jī)及井下煤水分離方法 888     

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本發(fā)明屬于煤礦用固液分離設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。公開了一種礦用多元次固液分離機(jī)，包括底座、篩盤、振動(dòng)器、第一分離筒體、第二分離筒體和上蓋，所述篩盤通過(guò)多組彈簧支撐在所述底座上；振動(dòng)器設(shè)置在篩盤的下部；第一分離筒體設(shè)置在所述篩盤上部；在第一分離筒體內(nèi)設(shè)置有接水斗；第二分離筒體設(shè)置在所述第一分離筒體上部，在所述第一分離筒體與第二分離筒體之間設(shè)置有篩網(wǎng)，在第二分離筒體內(nèi)設(shè)置有緩沖斗，緩沖斗的中部設(shè)置有布料口，所述布料口處設(shè)置有布料器。還公開了一種井下煤水分離方法。本申請(qǐng)能夠在煤礦開采過(guò)程中利用有利條件，多點(diǎn)布置將煤水顆?；旌衔镞M(jìn)行有效的高精度固液分離，分離出煤重新進(jìn)入輸煤系統(tǒng)，提高煤礦經(jīng)濟(jì)效益。

煤礦水力排屑鉆孔煤屑?xì)饬斔脱b置 1080     

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本發(fā)明公開了一種煤礦水力排屑鉆孔煤屑?xì)饬斔脱b置，包括機(jī)架、卸料管槽、橡膠輸送軟管、輸送噴射器、篩分錐形漏斗和防護(hù)罩；其中，篩分錐形漏斗四周均為篩網(wǎng)板，內(nèi)部焊接固定從前向后傾斜向下的篩板，與篩板相接的后側(cè)篩網(wǎng)板上有煤塊出料口；防護(hù)罩和篩分錐形漏斗上下聯(lián)接；輸送噴射器固定聯(lián)接在篩分錐形漏斗下方，橡膠輸送軟管兩端分別與卸料管槽和輸送噴射器固定聯(lián)接；該裝置能夠?qū)@孔過(guò)程中偶爾排出的粒度較大的煤塊篩分出來(lái)，通過(guò)篩網(wǎng)側(cè)板將水和煤屑分離，利用壓縮空氣通入輸送噴射器產(chǎn)生的氣力作用將潮濕的煤屑輸送裝入礦車；輸送路徑可彎曲，在煤礦井下狹窄巷道中設(shè)備布置靈活，避免了煤屑在井下巷道中的淤積，提高了煤屑清理工作效率。