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本實用新型公開了機電組件加工用焊接裝置,包括底座,所述底座的頂部通過螺栓固定有焊接箱,焊接箱的內(nèi)壁固定有滑軌,底座上設(shè)置有輸送機構(gòu)和冷卻機構(gòu),焊接箱的內(nèi)部設(shè)置有焊接機構(gòu)和處理機構(gòu),焊接機構(gòu)包括液壓柱、移動座A、馬達A、驅(qū)動輪、傳動帶、絲桿A、移動座B、馬達B、絲桿B、安裝座、焊接底座、焊接頭和定位器;通過設(shè)置有焊接機構(gòu),定位器對機電組件的焊接位置進行定位,通過控制器控制焊接機構(gòu)的焊接位置,實現(xiàn)自動化的焊接操作,提高了焊接的效率和質(zhì)量,代替人工操作,提高了焊接的自動化程度和精確度,設(shè)置有處理機構(gòu)對焊接時產(chǎn)生的廢氣進行處理,避免被人體吸入危害健康,提高了裝置的環(huán)保性和實用性。
本實用新型公開了裝飾紙涂料加工用原料混合裝置,包括安裝底座,所述安裝底座的頂部設(shè)置有混合機構(gòu)和控制機構(gòu),混合機構(gòu)的底部設(shè)置有排料機構(gòu),安裝底座的外側(cè)設(shè)置有供料機構(gòu)和處理機構(gòu),供料機構(gòu)包括質(zhì)量傳感器、輸料泵A、截止閥B、集料管、輸料泵B和供料管;通過設(shè)置有供料機構(gòu),輸料泵A將原料輸送至儲料箱,質(zhì)量傳感器對原料的重量進行測量,達到設(shè)置值后,輸料泵A關(guān)閉,截止閥B開啟,輸料泵B將各個原料抽出并通過供料管輸送至混料箱,實現(xiàn)自動化的輸送和供料操作,代替人工操作,提高了裝置的自動化程度和加工效率,設(shè)置有處理機構(gòu)對混合式產(chǎn)生的廢氣進行處理,避免人體吸入危害身體健康,提高了裝置的環(huán)保性。
本實用新型涉及危險廢棄物焚燒技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種等離子氣化爐,包括氣化爐體和輸送筒,所述氣化爐體中部設(shè)有等離子炬,所述輸送筒內(nèi)部轉(zhuǎn)動安裝有從動軸,所述從動軸上固定安裝有絞龍,所述輸送筒上側(cè)遠離氣化爐體一端固定安裝有進料斗;所述進料斗中部固定安裝有隔板,所述進料斗內(nèi)部轉(zhuǎn)動安裝有兩組轉(zhuǎn)軸,兩組所述轉(zhuǎn)軸關(guān)于隔板對稱設(shè)置,所述轉(zhuǎn)軸上固定安裝有若干組葉片,兩組所述轉(zhuǎn)軸一端均貫穿進料斗且分別固定安裝有大齒輪和小齒輪,所述大齒輪和小齒輪之間嚙合連接。兩組轉(zhuǎn)軸具有不同的轉(zhuǎn)速且轉(zhuǎn)速比恒定,可以定量控制飛灰和底渣的進料速率,通過絞龍的旋轉(zhuǎn)使底渣和飛灰混合均勻,同時控制定量進料。
本實用新型公開了一種蒸汽凝結(jié)水閉式收集與自動輸送裝置,屬于焦化設(shè)備領(lǐng)域,凝結(jié)水收集罐與凝結(jié)水輸送罐之間通過凝結(jié)水管連接,凝結(jié)水管上設(shè)置進水止回閥,浮球閥控制裝置設(shè)置在凝結(jié)水輸送罐的頂部內(nèi)壁上,凝結(jié)水收集罐頂部連接蒸汽凝水進水管,凝結(jié)水輸送罐下部連接凝結(jié)水出水管,凝結(jié)水出水管上設(shè)置出水止回閥,供氣管線設(shè)置在凝結(jié)水輸送罐的頂部,供氣管線與浮球閥控制裝置連接。本實用新型的蒸汽凝結(jié)水閉式收集與自動輸送裝置不需要電力等外來能源,只需要蒸汽或壓縮空氣即可,可用于危險及需防爆的場合。本裝置采用封閉式收集方式,不與大氣接觸,凝結(jié)水不會被污染,可直接用做鍋爐給水,實現(xiàn)變廢為寶、節(jié)能降耗。
本實用新型公開了一種新型泥石流攔擋壩體結(jié)構(gòu),在漿砌石攔擋壩(1)的底部間隔設(shè)有底部泄水口(2),在漿砌石攔擋壩(1)的壩身間隔設(shè)有壩身泄水孔(4),在漿砌石攔擋壩(1)的上部間隔設(shè)置頂部排水垛;在漿砌石攔擋壩(1)壩體內(nèi)的中上部施工有剛式網(wǎng)片夾碎石柔性透水體(6);在漿砌石攔擋壩(1)的上游迎水面布設(shè)多個緊密排列的廢棄輪胎(3);在漿砌石攔擋壩(1)的底部設(shè)有混凝土澆筑的抗滑齒(7),抗滑齒(7)澆筑在漿砌石攔擋壩(1)的壩腳開挖的抗滑齒開溝槽中。本實用新型不僅增加了壩體的柔性,且具有良好的透水性能,能快速滲透排出泥石流攔擋壩攔截堆積體里的水體,保障攔擋壩的安全穩(wěn)定,從而降低或消除泥石流危害。
本實用新型揭示了一種用于檢測鋰電池電解液的測定試劑盒,兩個盒體在一側(cè)鉸接,在另一側(cè)設(shè)有相配合的連接卡扣,兩個所述盒體的相向面為存放面,其中一個存放面上設(shè)有至少一個用于存放試劑瓶的存放腔,另一個存放面上固定有電子秤、棉花存放倉、廢棄物倉和工具倉,所述電子秤上嵌入有磁石,放置在所述電子秤上的測試盤底面固定有鐵片。本實用新型試劑盒結(jié)構(gòu)使得測試過程操作簡單,安全屬性得到提高,降低對操作人員的健康危害,保證作業(yè)風(fēng)險可控。
本實用新型公開了一種瀝青混合料路面施工找平器,包括底板,所述底板前端設(shè)有灑水機構(gòu),所述底板上嵌有找平器本體,所述找平器本體下方固定連接有第二轉(zhuǎn)軸,所述第二轉(zhuǎn)軸下端貫穿底板并固定連接有磨盤,且第二轉(zhuǎn)軸與底板轉(zhuǎn)動連接,所述底板上表面固定連接有固定筒,所述固定筒內(nèi)設(shè)有空腔,所述空腔上端設(shè)有蓋板,所述蓋板內(nèi)嵌有控制面板,所述空腔內(nèi)固定連接有隔板,所述隔板下方設(shè)有清掃機構(gòu),所述底板上表面后端固定連接有把手。本實用新型設(shè)有灑水機構(gòu),能對路面進行濕潤,減少工作過程中產(chǎn)生的灰塵,降低灰塵對使用者健康的危害;設(shè)有清掃機構(gòu)與廢料收集機構(gòu),能將工作產(chǎn)生的碎石進行處理,保證路面安全。
本實用新型創(chuàng)新設(shè)計的一種快遞包裝組件包括鎖扣件和簽封盒,通過配件組合封箱捆扎和智能手段安全簽封,不僅包裹交寄、查驗、接收操作簡單快捷,而且更加安全和可靠。針對整個物流快遞包裝行業(yè)面臨的資源用量巨大、重復(fù)利用難、不節(jié)能環(huán)保等嚴重產(chǎn)品缺陷和重大技術(shù)瓶頸,本實用新型在綠色化、減量化和可循環(huán)利用上具有多重綜合優(yōu)勢,快遞包裝操作完全摒棄了用量驚人且危害極大的透明膠帶,單次使用的耗材僅是一張卡牌大小的紙片,一次性廢棄耗材的平均成本最低只要幾分錢,快遞包裝成品和用材回收操作也更加簡便高效,能夠?qū)崿F(xiàn)無損回收利用,從產(chǎn)品功能和操作技術(shù)上解決了目前電商和物流快遞企業(yè)回收快遞包裝操作難、成本高,回收積極性低的難題。
本實用新型公開了一種合成革DMF濃縮液干燥機結(jié)構(gòu),包括有罐體,罐體頂部中心轉(zhuǎn)動安裝有攪拌軸,攪拌軸下端伸入罐體內(nèi)并延伸至罐體內(nèi)底部上方,攪拌軸從上至下固定安裝有多圈攪拌槳,其中最上圈與最下圈的攪拌槳直徑相同,且最上圈與最下圈攪拌槳直徑大于其他攪拌槳直徑,罐體頂部設(shè)有進料口,罐體內(nèi)底部有導(dǎo)熱油管,罐體一側(cè)側(cè)壁上部設(shè)有導(dǎo)熱油出油口,螺旋送料機出料口與罐體內(nèi)下部連通,罐體另一側(cè)通過門洞安裝有可打開及閉合的下渣口封門。本實用新型通過往干燥機內(nèi)加入消石灰,可以在縮短濃縮液完全蒸干的時間,降低DMF損耗、減少危廢外排量,降低處理費用,提高人工下渣安全性等方面取得很好的效果。
本發(fā)明公開了一種苯并呋喃酮的合成工藝,包括以下步驟:將鄰氯苯乙酸、液堿、催化劑1加壓反應(yīng)后進行酸解;再調(diào)節(jié)PH值并過濾,濾液進行脫水,濾餅堿洗、水洗、烘干,濾液脫水后靜置分層,除去水層,再升溫蒸餾脫水,脫水完畢后加濃硫酸,物料升溫酯化環(huán)合,環(huán)合后物料堿洗、水洗,上層料層進行濃縮、蒸餾,收集甲苯、苯并呋喃酮,殘留收集后作為危廢處理;本發(fā)明及時將生成的水和鹽類分離出,避免水分和鹽類干擾反應(yīng),而且催化劑和硫酸回收利用,有利于降低成本,在真空條件下進行濃縮、蒸餾,產(chǎn)物與其他物質(zhì)完全分離,產(chǎn)物收率在90%以上,純度在95%以上,殘留液進行后處理,避免了生成的有機物污染環(huán)境,經(jīng)濟效益好,實用性和推廣性強。
本發(fā)明涉及木地板用木材改性處理領(lǐng)域,具體涉及一種木地板木材用強化改性處理劑,該改性劑由以下重量份的原料制得:80%硼酸溶液15-18、三氯異氰尿酸0.2-0.3、三乙醇胺油酸皂2-4、三聚氰胺6-8、甘油25-30、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺4-5、氯化鈉28-30、甘露醇10-12、水350-400、助劑6-8;本發(fā)明改性劑不含對環(huán)境和人體有危害的揮發(fā)性有機物,且制備方法簡單,生產(chǎn)成本較低,硼酸、三聚氰胺等有效成分滲入木材后能夠在木質(zhì)中均勻分散附著,改善木材力學(xué)性能,改性的木材堅固柔韌,尺寸穩(wěn)定性好,不易吸漲干裂,且改性效果持久,有效成分不易流失,廢液易回收處理,改性后的木材制作的木地板強度高,經(jīng)久耐用,市場競爭力強。
本發(fā)明公開了一種微量起爆藥工業(yè)導(dǎo)爆管雷管,主要由新型雷管殼,一遍裝藥,二遍裝藥,新型加強帽,起爆藥,延期體,橡膠塞,導(dǎo)爆管構(gòu)成。其特征在于:所述新型雷管殼內(nèi)壁設(shè)內(nèi)臺,形成內(nèi)徑上大下小的特殊管殼結(jié)構(gòu);所述新型加強帽反向壓裝至內(nèi)臺,其“凹”型結(jié)構(gòu)內(nèi)壓裝微量起爆藥;在這種結(jié)構(gòu)中,起爆藥威力被加強、放大,微量起爆藥可達到現(xiàn)階段起爆藥用量的同樣效果。本發(fā)明采用新型雷管殼及裝藥結(jié)構(gòu),保證雷管起爆能力的同時,大幅降低起爆藥的用量,提高了安全生產(chǎn)級別,減少了污染,降低了企業(yè)生產(chǎn)成本,解決了生產(chǎn)廢水處理技術(shù)難、費用高的難題,具有生產(chǎn)工藝簡便、成本低、污染小、危害小、做功輸出能力強的優(yōu)勢。
本發(fā)明公開了一種對傳統(tǒng)裝飾磚及石材生產(chǎn)工藝的替代性材料,用于替代傳統(tǒng)裝飾磚及石材中的原料的替代性材料包括:特殊紙、碳酸鈣化合物、塑膠原料、石粉化合物,所述特殊紙是原料為金石硅酸鋁陶瓷纖維棉,所述塑膠原料為ABS或PC或PP或PVC或其他有機化合物塑膠材料,所述碳酸鈣化合物為碳酸鈣與有機溶劑的合成物質(zhì),碳酸鈣與有機溶劑的比例為3:1,所述石粉化合物為石粉及有機溶劑的化合物,石粉與有機溶劑的比例為3:1,具有良好的安全性能,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,具有良好的環(huán)保性能,實現(xiàn)廢料利用,同時不含輻射材料成分,不會產(chǎn)生輻射的危害。
本發(fā)明提供了一種鋼絲圈制作設(shè)備,包括:底座和控制裝置,所述底座上方設(shè)有輸入裝置,左側(cè)連接有兩根第一結(jié)構(gòu)桿,上表面右側(cè)設(shè)有成型裝置,一側(cè)表面設(shè)有出料口;所述輸入裝置將鋼絲拉直后輸送到成型裝置中;所述成型裝置將鋼絲扭曲成型,其右側(cè)設(shè)有隔板,將成型裝置與外界隔離,防止制作過程中發(fā)生危險;所述隔板外表面設(shè)置有控制裝置,所述控制裝置控制整個設(shè)備自動化工作;兩根所述第一結(jié)構(gòu)桿固定連接有收取裝置,所述收取裝置收集成型裝置扭曲成型的鋼絲;所述出料口收集制作過程中產(chǎn)生的廢料。
本發(fā)明公開了一種聚酯類膠黏劑,它是由甲乙兩組分組成:所述甲組分是由下述原料組成:正丁醇、307不飽和聚酯、滑石粉、鋁粉、碳酸鈣、三乙烯四胺、氯苯;所述乙組分是由下述原料組成:丙二醇、甲苯二異氰酸酯、二月桂酸二丁基錫、水楊酸苯酯、改性納米陶土;將甲乙兩組分按照1:5的質(zhì)量比混合,攪拌均勻,即得所述聚酯類膠黏劑。本發(fā)明通過使用改性的納米陶土,使得生產(chǎn)出的聚酯類膠黏劑不僅具有傳統(tǒng)膠黏劑的各項良好性能,而且它還具有收縮率低、較粘強度高、尺寸穩(wěn)定、電性能優(yōu)良、耐化學(xué)介質(zhì)、配制簡單、工藝簡單、危害小、無污染環(huán)境等優(yōu)點,本發(fā)明的聚酯類膠黏劑儲存時間長,有利于減少廢品,而且具有更長的適用期和更快的固化速度,方便客戶的操作,減少膠水浪費,最終提高產(chǎn)品整體質(zhì)量。
本發(fā)明公開了一種攔截泥石流的組合堤壩,在上游泥石流源固體廢物堆場(6)與下游攔截大壩(1)或其它保護目標之間的山脊(7)、(8)兩岸依次來回布置攔截堤壩(2)、(3)、(4),多座攔截堤壩共同構(gòu)成組合堤壩;所述攔截堤壩的長度、高度、合理個數(shù)按照每座攔截堤壩對泥石流的消減調(diào)節(jié)能力不大于1/3確定;對受泥石流沖刷的壩頭、壩面進行石塊或袋裝細粒土石保護。建設(shè)的組合堤壩用以控制泥石流的固體物質(zhì)和徑流,削弱泥石流的流量、下泄量和能量,以減少泥石流對大壩的沖刷、撞擊和淤埋等危害;由于組合堤壩對泥石流進行消量、消能、改變流經(jīng)路線的作用,泥石流的運動軌跡變?yōu)榍?,跡長增長,增大了泥石流沉積幾率,改變了泥石流性質(zhì),減小了泥石流對最終泥石流攔截大壩被沖擊破壞的可能性,起到了保護攔截泥石流大壩、提高其安全等級的作用。
本實用新型涉及鑄件生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,提供一種汽車鑄件生產(chǎn)用澆冒口切除磨平裝置,旨在解決人工切除廢料時,會造成切割質(zhì)量參差不齊、切割效率低,另外在人工打磨過程中產(chǎn)生的高溫的碎屑和油污不僅會污染車間環(huán)境,而且會危害加工人員的身體安全的問題,包括加工平臺、加工平臺下端安裝的多個支撐腳和加工平臺上端設(shè)置的加工室,所述加工室的內(nèi)腔設(shè)有切除磨平裝置,所述加工平臺的上端滑動安裝有滑動板,所述滑動板上安裝有推進組件。本實用新型尤其適用于汽車鑄件澆冒口的高效切除磨平,具有較高的社會使用價值和應(yīng)用前景。
本實用新型公開了一種紡織品清潔裝置,包括滾軸,所述滾軸通過連接桿固定在固定柱的上端,且滾軸的兩端通過軟線連接有夾持裝置,所述滾軸和夾持裝置之間設(shè)有清潔裝置,且清潔裝置通過連接桿與固定柱固定安裝。該紡織品清潔裝置通過設(shè)有除塵倉,可以對紡織品表面的棉絮和其他雜物進行去除,并通過吸塵口和抽風(fēng)機的配合,將雜物吸到廢物收集倉內(nèi),方便處理;其次通過采用先化學(xué)在高溫的滅菌方式,對紡織品進行滅菌處理,減少化學(xué)品和病菌對人們健康的危害;通過設(shè)有靜電去除器,增強紡織品使用時的舒適性;最后通過滾軸直接完成紡織品清潔后的疊放工作。
本發(fā)明提供一種利用不銹鋼渣制備含鉻尖晶石材料的方法,屬于冶金固廢資源綜合利用技術(shù)領(lǐng)域。該方法首先將不銹鋼渣破碎研磨成200目以下的粉末,然后加入一定比例的濃硫酸,攪拌后置于電爐中加熱至310℃使之產(chǎn)生酸解反應(yīng),經(jīng)固液分離獲得硫酸鈣;調(diào)整濾液pH值至2.5,置于高壓反應(yīng)釜中使硅酸產(chǎn)生SiO2沉淀并分離出來,經(jīng)干燥處理獲得白碳黑;最終將濾液進行真空冷凍干燥,真空度3mTorr,溫度在-60℃,干燥后得到固態(tài)含鉻尖晶石前驅(qū)體,將前驅(qū)體在1100℃下焙燒2h后研磨并壓塊,然后在1300-1500℃煅燒3-5h后制得含鉻尖晶石材料。本發(fā)明不僅充分利用了不銹鋼渣中有價組分,制備出性能良好的含鉻尖晶石材料和超細白碳黑材料,同時消除了不銹鋼渣中鉻對環(huán)境的危害。
本發(fā)明公開了一種共軸式雙旋翼直升機,包括安裝在機身上部的旋翼軸,所述旋翼軸包括外轉(zhuǎn)軸和內(nèi)轉(zhuǎn)軸,所述旋翼軸上設(shè)有上旋翼和下旋翼,所述內(nèi)轉(zhuǎn)軸和外轉(zhuǎn)軸之間通過軸承相互連接,上旋翼安裝在內(nèi)轉(zhuǎn)軸上,下旋翼安裝在外轉(zhuǎn)軸上;上旋翼的漿葉長度小于下旋翼的槳葉的長度。上旋翼為四個槳葉;下旋翼為三個槳葉。采用上述技術(shù)方案,其結(jié)構(gòu)簡單,通過對上旋翼槳葉的長度、數(shù)量、旋轉(zhuǎn)速度、材質(zhì)的進行的實質(zhì)性改進,使得操縱機構(gòu)簡單,避免了發(fā)生上下旋翼干涉造成槳葉碰撞的危險,同時兩副旋翼的廢阻面積較小,提高了直升機的上升動力、最大平飛速度和直升機的綜合性能。
本實用新型公開了一種色紡紗混棉裝置,包括活動門、進棉道、通氣孔、光電開光、混棉倉、剝棉打手組、均棉打手、壓棉羅拉、控制按鈕、傳送帶一、送棉羅拉、手動活動門、出棉口、操縱桿、清潔風(fēng)機、廢料箱、斗式提升機、防塵殼、存料箱、送料風(fēng)機一、輸料口、送料風(fēng)機二、輸棉觀察窗、微壓差開關(guān)和電動推桿。本實用新型,在原有多倉混棉裝置的基礎(chǔ)上進行了結(jié)構(gòu)上的改進,增加了一層防塵殼,在防塵殼內(nèi)腔中安裝了清潔風(fēng)機,防止機器運轉(zhuǎn)時棉絮的飄散,減小了對操作員工身體的危害,并且為了針對一些混棉機混棉導(dǎo)致色紡紗混棉不均的現(xiàn)象,加入了循環(huán)混棉的部件,保證混棉達到最好的效果。
一種紅丹氧化爐余熱利用方法,其特征在于步驟如下:S1、余熱引流;S2、余熱收集;S3、輸送;S4、上下并行;S5、溫度控制。本發(fā)明針對紅丹產(chǎn)品煅燒氧化工藝特點,將輸送到布袋除塵器內(nèi)的廢熱空氣以及氧化后的成品紅丹出料余熱,獨立研發(fā)設(shè)計一套余熱收集裝置,直接將其還原空氣再次輸送到氧化爐內(nèi)的循環(huán)利用,其間不發(fā)生任何形式的化學(xué)變化,因此本發(fā)明技術(shù)具有無環(huán)境污染、職業(yè)危害的發(fā)生,同時能夠節(jié)約能源,降低企業(yè)生產(chǎn)成本,從而增強企業(yè)產(chǎn)品的市場競爭能力的重大環(huán)保、生態(tài)、經(jīng)濟效益。
本發(fā)明公開了一種粉筆灰回收裝置,涉及教學(xué)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。通過運輸裝置、分料裝置與回收裝置的配合,述運輸裝置安裝在黑板的下方,書寫的粉塵直接降落至運輸裝置,分料裝置安裝在運輸裝置的右端,該裝置可自動將廢棄的粉筆和粉筆灰分至回收裝置,回收裝置安裝在分料裝置的下部。解決了筆灰的自動清理和收集,避免了用于抹布擦拭清理時粉筆灰飛揚造成的空氣二次污染,解決了相關(guān)技術(shù)中的黑板在使用過程中產(chǎn)生的粉筆灰難以清理以及造成教室空氣二次污染的技術(shù)問題,本發(fā)明設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單、易更換清理,擦拭效率高,節(jié)約時間,不易揚塵,減少危害。
本發(fā)明公開了一種抗菌阻燃防輻射有機玻璃,包括如下重量份的原料:有機硅樹脂25~40份、聚甲基丙烯酸甲酯15~28份、聚苯乙烯12~16份、廢舊有機玻璃8~20份、檸檬酸三甲酯13~19份、硬脂酸鈣5~10份、過氧化二異丙苯1~2份、稀土鹽4~7份、十二烷基磺酸鈉2~3份、阻燃劑4~8份、抗菌劑2~4份、硅油1~2份、引發(fā)劑1~3份、抗靜電劑1.5~2.5份。本發(fā)明所述的抗菌阻燃防輻射有機玻璃的抗菌性能和阻燃性能優(yōu),可以達到防輻射和防靜電的目的,并且避免了鉛帶來的危害。
本發(fā)明涉及一種4-氯-6-取代噻吩并[2,3-d]嘧啶化合物的制備方法,該方法的具體步驟為:以多種醛為起始原料,與氰乙酸乙酯、硫反應(yīng)得到關(guān)鍵中間體2-氨基-5-取代噻吩-3-羧酸乙酯,其再與甲酰胺環(huán)合,經(jīng)草酰氯氯代得到4-氯-6-取代噻吩并[2,3-d]嘧啶。該方法適用于多種底物,原料廉價易得,最后一步氯代反應(yīng)條件溫和,對工作環(huán)境與操作人員的危害大大降低,后處理時不會產(chǎn)生大量廢酸,環(huán)境友好,適合工業(yè)化生產(chǎn)。
本發(fā)明涉及制罐機械技術(shù)領(lǐng)域,具體說是一種金屬罐板料分離裝置,包括機架、滾輪、定位塊、抓取裝置和送料裝置,所述的機架上設(shè)有兩根橫梁和兩根縱梁;所述的滾輪對稱安裝在機架的兩根縱梁上;所述的定位塊安裝在機架的兩根縱梁和一根橫梁上;所述的抓取裝置位于機架上方,抓取裝置用于將金屬罐板料抓起;所述的送料裝置安裝在機架的下方,且送料裝置與抓取裝置相連接,送料裝置用于將抓取金屬罐板料的抓取裝置向剪切方向推送。本發(fā)明可代替人工進行自動送料,解決現(xiàn)有金屬罐板料在分離過程中自動化程度較低、操作工人危險系數(shù)大等問題,且極大的提高了加工精度,有效降低了金屬罐板料加工的廢品率。
本發(fā)明公開了一種生物質(zhì)型煤,包含如下重量份計的原料:農(nóng)業(yè)生物質(zhì)30?35份、原料煤30?35份、造紙污泥燃料30?35份、粘結(jié)劑5?10份,其生產(chǎn)的方法步驟如下:S1:將農(nóng)業(yè)生物質(zhì)、原料煤、造紙污泥燃料進行粉碎篩分;S2:應(yīng)用步驟S1中篩分后的農(nóng)業(yè)生物質(zhì)、原料煤、造紙污泥燃料混合均勻,得混合物A;S3:對農(nóng)業(yè)生物質(zhì)原料通過NaOH/Ca(OH)2溶液進行改性處理,得到混合物B;S4:將S3中混合物B加入S2中混合物A,混合均勻后加入型煤成型機壓制成型,風(fēng)干得生物質(zhì)型煤。本發(fā)明對造紙污泥進行廢物利用,防止造紙污泥集聚過多難以處理對環(huán)境造成危害,并且對污泥中的能量進行利用,通過形成生物質(zhì)型煤的形式儲存,避免能源的浪費。
本發(fā)明公開了一種連續(xù)式制備甲基鋁氧烷的工藝,涉及化工生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,針對現(xiàn)有間歇式制備工藝,操作步驟繁瑣,安全可控性差,危廢量大,產(chǎn)品質(zhì)量可控性難度高的問題,現(xiàn)提出如下方案,S1、準備微管反應(yīng)器、高效混合器、水微型計量泵、溶劑微型計量泵、三甲基鋁溶液微型計量泵、純水儲罐、溶劑儲罐、三甲基鋁溶液罐和收集罐;S2、先將水與惰性溶劑通過高效混合器進行混合形成乳濁液后迅速通過管道進入微管反應(yīng)器與三甲基鋁溶液進行快速反應(yīng)生產(chǎn)甲基鋁氧烷,產(chǎn)品進入收集罐。本發(fā)明工藝過程安全可控,制備過程是連續(xù)式,制備過程溫度控制區(qū)間窄,制備過程持液量小,產(chǎn)品質(zhì)量重性好。
本發(fā)明提供了一種采用生物基材料的環(huán)保型木器用天然樹漆,其特征在于,所述木器用樹漆由以下重量份數(shù)組分組成,50?60份植物油、6?12份多元醇、5?15份國漆、4?10份脂肪族二異氰酸酯、15?30份溶劑、2?5份催干劑、0.5?2份防結(jié)皮劑和0.4?1份功能助劑,本發(fā)明提供的天然樹漆降解后的物質(zhì)對土壤和地下水無害,所以天然樹漆易于廢棄后處理,符合綠色化學(xué)生產(chǎn)理念;且天然樹漆中有機揮發(fā)污染物VOC≦300g/L、不含三苯(甲苯、苯、乙苯、二甲苯)及乙二醇醚類、采用松節(jié)油、無水乙醇等環(huán)保溶劑,對人體和環(huán)境危害性小,適宜推廣使用。
本發(fā)明屬于隧道施工領(lǐng)域,具體涉及一種盾構(gòu)機側(cè)穿立交橋橋樁形成盾構(gòu)隧道的方法,所述立交橋包括自上而下依次設(shè)置的連續(xù)粱、橋墩和橋樁,包括如下步驟:S1、查閱所述立交橋待側(cè)穿區(qū)域的歷史資料,核對橋樁坐標,確認有無廢樁;S2、觀測所述立交橋待側(cè)穿區(qū)域的橋墩、橋樁是否產(chǎn)生裂縫,若產(chǎn)生裂縫;S3、在所述立交橋待側(cè)穿區(qū)域內(nèi),地質(zhì)條件突變或建筑物密集處設(shè)置實時監(jiān)測橋樁沉降情況的沉降監(jiān)測點;S4、在側(cè)穿立交橋橋樁之前,使用測量儀器確定盾構(gòu)隧道的中線及其兩側(cè)的邊線,使用盾構(gòu)機進行盾構(gòu)掘進。本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明可以有效的降低側(cè)穿橋樁、盾構(gòu)風(fēng)險,避免了盾構(gòu)推進過程中的塌孔、隧道變形和樁基變形帶來的危害。
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