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> 固/危廢處置技術(shù)
本發(fā)明屬于工業(yè)三廢處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種硅酸鈣板或纖維水泥板生產(chǎn)線廢料再利用方法。背景技術(shù)截止2019年上半年,我國生產(chǎn)硅酸鈣板或纖維水泥板即硅酸鈣/纖維水泥板約有100家左右的企業(yè),生產(chǎn)線約200條,年產(chǎn)能達(dá)到約8億平方米。隨著建筑工業(yè)化和住宅產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程的加快,根據(jù)國家節(jié)能減排以及綠色環(huán)保的政策要求,硅酸鈣/纖維水泥板作為新型墻體材料的大量應(yīng)用將成為趨勢(shì)。硅酸鈣/纖維水泥板具有優(yōu)越的防火、防水性能,優(yōu)良的隔熱保溫性能,良好的隔音效果以及超長的使用壽命;被廣泛應(yīng)用于建筑墻體、吊頂、地板、道路
.本發(fā)明涉及鋼鐵冶煉廢渣的處理及回收利用技術(shù),尤其是一種以鋼渣立磨為中心的鋼渣二次處理方法。背景技術(shù).鋼渣是鋼鐵冶煉過程中形成的廢渣,里面有將近%的有價(jià)值的磁性鐵質(zhì)成分需要加以利用,通常通過鋼渣二次處理系統(tǒng)來完成這項(xiàng)工作。鋼渣二次處理系統(tǒng)通過棒磨機(jī)將mm鋼渣原渣分級(jí)破碎至~mm,在破碎過程中,通過磁選機(jī)回收磁性物質(zhì),主要是金屬鐵和磁性氧化鐵。這個(gè)過程需要同時(shí)實(shí)現(xiàn)兩個(gè)目標(biāo):()保證回收的鐵質(zhì)料有較高的利用價(jià)值,全鐵品味tfe較高(通?!荩?,以便作為燒結(jié)礦作為原料使用。(
本發(fā)明涉及一種鋁電解大修渣中含鈉、含氟化合物的機(jī)械化學(xué)轉(zhuǎn)化與回收方法,屬于電解鋁工業(yè)固體廢物無害化與資源化利用技術(shù)領(lǐng)域。背景技術(shù)至2017年中國已建成鋁電解產(chǎn)能約4500萬噸、實(shí)際產(chǎn)量超過3600萬噸、占全球電解鋁產(chǎn)能的50%以上。鋁電解槽一般使用4~6年左右就需要停槽大修,取出所有的廢舊內(nèi)襯材料(簡稱為大修渣),大修渣是電解鋁生產(chǎn)過程中不可避免的固體廢棄物。電解鋁生產(chǎn)每生產(chǎn)1噸原鋁約排放10~30kg的大修渣,電解鋁大修渣在《國家危險(xiǎn)廢物名錄》中規(guī)定為危險(xiǎn)固體廢棄物(類別為:HW48),廢槽襯
本實(shí)用新型涉及一種廢舊電能表自動(dòng)化拆解回收系統(tǒng)。背景技術(shù)為了保證電力計(jì)量的準(zhǔn)確和公正,推動(dòng)電力檢測(cè)的智能化發(fā)展,電力計(jì)量器具既需要不斷升級(jí)改造,又要在規(guī)定的使用壽命年限強(qiáng)制報(bào)廢,由此帶來大批量廢舊電力計(jì)量器具的回收處理問題。目前廢舊單相智能電能表回收處理的方法大多采用粉碎、碾壓、高溫熔化等傳統(tǒng)粗放回收方式,不僅無法高效實(shí)現(xiàn)材料再循環(huán)利用,導(dǎo)致資源的浪費(fèi),而且處理過程容易造成粉塵、廢液、廢料等二次污染,一旦對(duì)很多有毒元器件不經(jīng)處理或處理不當(dāng),將對(duì)土壤、地下水和空氣造成嚴(yán)重污染。故非常有必要提出一種
.本實(shí)用新型涉及煤化工行業(yè)工業(yè)固廢加工利用回收技術(shù)領(lǐng)域,具體地說是一種結(jié)構(gòu)簡單、分選效果好、分級(jí)能力強(qiáng)、分選出的富含碳基可燃體的一種低灰高發(fā)熱量的精煤產(chǎn)品與一種高灰低發(fā)熱量的尾煤產(chǎn)品的煤基氣化渣回收碳基可燃體的洗選工藝系統(tǒng)。背景技術(shù).眾所周知,煤基氣化渣主要來源于煤化工行業(yè)中的煤氣化工藝產(chǎn)生的工業(yè)固廢產(chǎn)物,因近十年來煤化工行業(yè)發(fā)展迅猛,因此產(chǎn)生的煤基氣化渣的再回收利用問題也日益凸顯。.煤氣化技術(shù)作為煤炭資源清潔利用一種實(shí)現(xiàn)方式,因技術(shù)成熟,在中國西北及西部地區(qū)得到廣泛推廣。隨著煤氣化技術(shù)的
本發(fā)明屬于固廢資源化、co2減排及能源高效利用領(lǐng)域,涉及一種熱態(tài)鋼渣綜合利用的裝置及方法。背景技術(shù)目前,co2作為溫室氣體的主要組成部分,已經(jīng)成為全世界重點(diǎn)關(guān)注的問題。國內(nèi)外目前正廣泛開展關(guān)于co2捕集封存技術(shù)的研究以及工業(yè)實(shí)驗(yàn)。常用的co2封存技術(shù)有地質(zhì)封存,海洋封存,礦石碳化,陸地生態(tài)單元封存。其中礦石碳化封存是利用co2與堿或堿土氧化物發(fā)生化學(xué)反應(yīng),將co2轉(zhuǎn)化為固體的無機(jī)碳酸鹽,從而使co2得到固定。礦石碳化是一種co2直接碳酸化技術(shù),而直接碳酸化是實(shí)現(xiàn)溫室氣體穩(wěn)定封存以及大規(guī)模資源化利
本發(fā)明涉及危險(xiǎn)固體廢棄物處理與資源化利用技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及焚燒飛灰資源化綜合利用的處理方法。背景技術(shù)現(xiàn)有焚燒爐的焚燒飛灰量(灼減率在5~10%)左右,飛灰組分比較復(fù)雜,一般富含廢鹽(鈉鉀鹽),廢金屬(如鐵塊),廢渣中組分為鈣、鎂、鋁、硅、鉀、錳等,同時(shí)還殘余部分有害物質(zhì)二噁英。國內(nèi)現(xiàn)在對(duì)焚燒飛灰的處理方式主要為固化穩(wěn)定化處理,在固化過程中加水泥和螯合劑,使其防止飛灰中重金屬和二噁英的浸出,飛灰經(jīng)固化穩(wěn)定化后送入填埋場(chǎng)填埋。飛灰固化穩(wěn)定填埋的成本高昂,且填埋過程中占用和浪費(fèi)了大量土地資源,國外發(fā)達(dá)
本發(fā)明涉及廢棄物處理領(lǐng)域,具體講的是一種高爐爐渣的處理機(jī)構(gòu)及其處理方法。背景技術(shù)高爐渣是在高爐煉鐵過程中,由礦石中的脈石、燃料中的灰分和溶劑(一般是石灰石)中的非揮發(fā)組分形成的固體廢物,主要含有鈣、硅、鋁、鎂、鐵的氧化物和少量硫化物,一般的針對(duì)高爐爐渣處理的主要方法有水淬處理、干式粒化處理等。目前對(duì)高爐爐渣的處理方法較為單一部分環(huán)節(jié)需要人工操作,導(dǎo)致在經(jīng)過一系列處理后的爐渣沒有被徹底粉碎個(gè)體較大,很難對(duì)其進(jìn)行回收利用,回收效率低。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是,克服以上現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種
本發(fā)明屬于廢舊鋰電池拆解工藝領(lǐng)域,尤其涉及一種重選法回收廢舊動(dòng)力電池的方法及跳汰設(shè)備。背景技術(shù)現(xiàn)階段對(duì)于廢舊電池的拆解分選回收大概分為兩種方法:干式分選和濕式分選。干法分選是將物料干式破碎—篩分—?dú)饬鞣诌x得到各組分物質(zhì),此種方法處理量比較大,氣流力代替水作為介質(zhì)實(shí)現(xiàn)分選,達(dá)到了節(jié)水的目的。但也存在許多弊端,首先是氣流分選的效果差異性很大,不能實(shí)現(xiàn)細(xì)小片狀鋁箔與正負(fù)極粉的分離;干式振動(dòng)篩的篩分效果差強(qiáng)人意,往往分選出的鋁粒銅粒夾雜很多正負(fù)極粉,正負(fù)極粉里面夾雜很多鋁粉;而且物料經(jīng)常堵塞篩網(wǎng),需要經(jīng)
本發(fā)明屬于固廢資源化利用技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種利用石棉尾礦硅鎂殘?jiān)苽涠嗫捉ㄖ夭牧系姆椒?。背景技術(shù)石棉是一種具有高抗張強(qiáng)度、高撓性、耐化學(xué)和熱侵蝕、電絕緣和具有可紡性的硅酸鹽類礦物產(chǎn)品,它是天然的纖維狀的硅酸鹽類礦物質(zhì)的總稱,是重要的防火、絕緣和保溫材料。石棉尾礦對(duì)人體的危害主要來自于它的棉短纖維,在石棉礦開采和使用中,長期吸入石棉粉塵可以導(dǎo)致勞動(dòng)者患上石棉肺、肺癌和間皮瘤等疾病。石棉尾礦的主要化學(xué)組分為sio2(35%~45%)和mgo(35%~42%),同時(shí)還含有一定量的tfe和少量的n
本發(fā)明的目的在于提供節(jié)能型廢棄物燃燒余熱回收系統(tǒng),能夠在不通煙氣時(shí)清理附著在管道內(nèi)壁上的煙灰,并將清理下的煙灰暫存起來避免后續(xù)通煙氣時(shí)被吹飛再次附著在管道內(nèi)壁上,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
本實(shí)用新型公開了一種石膏板切割裝置,包括固定板,所述固定板的上端固定有水平滑軌,所述水平滑軌的右側(cè)活動(dòng)安裝有水平滑塊,所述水平滑塊的右側(cè)固定有活動(dòng)桿,所述第一限位孔中固定有第一螺紋限位桿,所述第二限位孔中固定有第一螺紋限位桿所述固定桿的下端固定有限位槽,所述限位項(xiàng)圈中固定有進(jìn)水管,所述進(jìn)水管的下端固定有固定噴頭,所述機(jī)座盒中固定有電動(dòng)機(jī),所述限位槽的內(nèi)側(cè)固定有切割刀片,所述固定板的右下端固定有第一限位板,所述第三限位孔中固定有第二螺紋限位桿,所述第二螺紋限位桿的下端固定有固定盤,所述固定板的下端固定有廢料托盤。該石膏板切割裝置,實(shí)現(xiàn)了無揚(yáng)塵,降低了污染和對(duì)人體的危害。
本實(shí)用新型提供一種用于鑄鋼件加工的高精度鉆孔裝置。所述用于鑄鋼件加工的高精度鉆孔裝置,包括接水池,所述接水池頂部的兩側(cè)均固定連接有支撐板,兩個(gè)所述支撐板的頂部均固定連接有擋板,兩個(gè)所述擋板相對(duì)一側(cè)的前側(cè)與后側(cè)均固定連接有滑軌,一個(gè)所述擋板一側(cè)的底部通過第一底座固定連接有異步電機(jī),所述異步電機(jī)的輸出端固定連接有絲桿。本實(shí)用新型提供的用于鑄鋼件加工的高精度鉆孔裝置通過控制異步電機(jī)正反轉(zhuǎn)動(dòng),再配合第二伸縮氣缸控制鉆頭的鉆孔深度,能夠使得鉆孔的效率和精度都有效提高,另外通過軟管和高壓噴頭配合,對(duì)鉆孔過程中產(chǎn)生的廢屑和灰塵進(jìn)行噴淋,能夠有效的避免灰塵對(duì)工作人員的身體造成危害。
本實(shí)用新型公開煤礦微咸礦井水的處理系統(tǒng),包括預(yù)沉調(diào)節(jié)池、高效澄清池、砂過濾器、疊片過濾器、第一保安過濾器、納濾設(shè)備、清水倉,井下水倉內(nèi)的水經(jīng)管道依次連接預(yù)沉調(diào)節(jié)池、高效澄清池、砂過濾器、疊片過濾器、第一保安過濾器、納濾設(shè)備,納濾設(shè)備的濃縮液經(jīng)管道連接注漿設(shè)備或消防設(shè)備,納濾設(shè)備的透過液經(jīng)管道連接清水倉。本實(shí)用新型的有益效果:通過納濾設(shè)備處理后的濃縮液含鹽量相對(duì)較低,能夠滿足排放標(biāo)準(zhǔn)要求,并可直接用于注漿、消防等對(duì)水質(zhì)要求相對(duì)較低的生產(chǎn)活動(dòng),減少經(jīng)費(fèi)投入,杜絕的雜鹽等危廢的產(chǎn)生,具有經(jīng)濟(jì)和環(huán)保意義。
一種新型生活垃圾無害化自燃裂解設(shè)備,包括包括裂解爐(1)、氣管(2)、焦油回流管(3)、油水氣分離器(4)、噴淋系統(tǒng)(5)、等離子分解系統(tǒng)(6)、UV光解殺菌除臭系統(tǒng)(7),活性碳吸附系統(tǒng)(8)、引風(fēng)機(jī)(9)、尾氣排放部件(10)、排水管(11)、污水沉淀池(12)、連接水管(13)、清水池(14)、水泵(15)、注水管(16)、噴淋水箱(17)和噴淋水管(18),裂解爐(1)爐膛(111)直徑和爐柵(112)直徑比例為100∶28,噴淋系統(tǒng)(5)采用高壓螺旋雙層結(jié)構(gòu),本實(shí)用新型裂解徹底,減容減量效果顯著,裂解產(chǎn)生的殘留物(危廢)完全可控,現(xiàn)場(chǎng)無污水外排,尾氣達(dá)標(biāo)排放。
本實(shí)用新型公開了一種油污泥焚燒鍋爐,包括燃燒室,還包括頂部進(jìn)料機(jī)構(gòu)和余熱鍋爐,所述燃燒室包括水平設(shè)置的回轉(zhuǎn)窯和豎直燃燒室,所述頂部進(jìn)料機(jī)構(gòu)設(shè)在回轉(zhuǎn)窯一端,回轉(zhuǎn)窯另一端與豎直燃燒室的下部相連通,豎直燃燒室的頂部與余熱鍋爐相連通,所述頂部進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括與回轉(zhuǎn)窯相連通的進(jìn)料斜管,進(jìn)料斜管上連有豎直的給料斗,進(jìn)料斜管外端部對(duì)應(yīng)設(shè)有推桿器。該油污泥焚燒鍋爐結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,通過進(jìn)料斜管和推桿器配合能快速進(jìn)料,并且油污泥中有害物幾乎全部除去,減少了對(duì)環(huán)境的危害,廢物減容效果好,處理比較安全,油污泥處理高效,成本低。
本實(shí)用新型涉及一種套圈落料成型模具,包括凹模、凸模、凸模板、脫料塊、底板、沖床工作臺(tái),底板通過壓板用螺釘固定在沖床工作臺(tái)上,下模固定板安裝在底板上,凸模板設(shè)置在下模固定板上,凸模設(shè)置在凸模板上,模柄夾裝在沖床機(jī)頭內(nèi),上模固定板與模柄連接,沖頭安裝在上模固定板下方,凹模中部設(shè)有??祝?變?nèi)設(shè)有脫料塊,脫料塊與設(shè)置在凹模內(nèi)的打料桿連接,沖頭與凸模對(duì)應(yīng)設(shè)置,凸模與沖頭對(duì)應(yīng)的下部設(shè)有貫穿到?jīng)_床工作臺(tái)的落料孔。本實(shí)用新型提供的模具可以自動(dòng)清除沖壓過程中產(chǎn)生的廢料,避免了手工操作的危險(xiǎn),可以對(duì)套圈進(jìn)行一次成型,精度高,操作簡單,效率較高,提高了生產(chǎn)的穩(wěn)定性,有利于連續(xù)生產(chǎn)。
本實(shí)用新型涉及鍋爐混床技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種鍋爐混床再生化學(xué)制水裝置,包括一號(hào)支撐架,所述一號(hào)支撐架的頂端固定安裝有電除鹽箱,所述電除鹽箱的一側(cè)固定安裝有控制面板,所述一號(hào)支撐架的頂端固定設(shè)置有兩級(jí)反滲透筒,所述一號(hào)支撐架的頂端設(shè)置有過濾箱,所述一號(hào)支撐架的一側(cè)設(shè)置有儲(chǔ)存箱,所述儲(chǔ)存箱的內(nèi)部固定安裝有存儲(chǔ)機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型通過設(shè)置有過濾機(jī)構(gòu),麥飯石層和石英砂層多級(jí)過濾,物理結(jié)構(gòu)過濾減少污染,濾水棉主要攔截砂礫下沉,過濾板主要起到支撐作用,過濾后的水通過過濾板進(jìn)入活性炭過濾筒的內(nèi)部再次進(jìn)行吸附過濾殺菌,減少了危廢品的產(chǎn)出,避免了維護(hù)人員直接接觸鹽酸。
本實(shí)用新型公開了一種冶金粉末加料裝置,包括底板,所述底板的左側(cè)頂端固接有漏斗,所述漏斗的上方內(nèi)壁左右兩側(cè)均安裝有擋料機(jī)構(gòu),所述漏斗的上方右端與風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口相連通,所述風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與吸管的上方左端相連通,所述底板的右側(cè)上方設(shè)有水箱,所述水箱的底端四角均固接有底座,所述水箱的右側(cè)頂端安裝有排水機(jī)構(gòu)。該冶金粉末加料裝置,通過風(fēng)機(jī),漏斗產(chǎn)生的雜物顆粒經(jīng)風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)口吸入經(jīng)風(fēng)機(jī)的排風(fēng)口排出再經(jīng)吸管排到水箱內(nèi)的水中,當(dāng)水箱內(nèi)的水飽和時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)把手打開頂蓋,水箱內(nèi)的液體經(jīng)水管排出即可,解決了現(xiàn)有的冶金粉末加料裝置在使用使會(huì)產(chǎn)生大量的廢棄物和顆粒對(duì)人們的身體健康帶來極大的危害同時(shí)還污染環(huán)境的的問題。
本實(shí)用新型涉及滑橇技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種滑撬加工用激光切割機(jī)的防護(hù)裝置,包括柜體,所述柜體的底端固定連接有支撐腿,所述柜體的頂端固定連接有鋼絲網(wǎng),所述柜體的內(nèi)部固定連接有支撐架,所述支撐架的一端固定連接有吸入扇,所述柜體的內(nèi)部開設(shè)有第一匹配槽,所述第一匹配槽的內(nèi)側(cè)壁固定連接有第一過濾板,所述第一匹配槽的內(nèi)側(cè)壁固定連接有第二過濾板。該滑撬加工用激光切割機(jī)的防護(hù)裝置,可以使得該防護(hù)裝置具有良好的防護(hù)效果,便于對(duì)激光切割機(jī)工作時(shí)產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行吸附過濾,有效降低了對(duì)操作人員身體健康的危害,減少對(duì)操作人員日常生活的影響,提高該防護(hù)裝置的防護(hù)性,從而使得該防護(hù)裝置的實(shí)用性得到了一定的提升。
本實(shí)用新型涉及生活用品技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種仿真魚餌生產(chǎn)加工用超音波焊接機(jī),包括底座、工作臺(tái)、立柱和焊接機(jī)本體,工作臺(tái)的上表面還通過緊固螺栓固定安裝有下模,下模的上表面開設(shè)有若干個(gè)下魚形槽,且每一個(gè)下魚形槽的底部均開設(shè)有一個(gè)圓孔;工作臺(tái)的上端面安裝有固定座,固定座的內(nèi)部固定安裝有立柱,立柱的外表面滑動(dòng)安裝有焊接機(jī)本體,焊接機(jī)本體的內(nèi)部由上而下依次設(shè)有氣壓缸、活塞桿、運(yùn)動(dòng)桿、衰減器、力傳感器和移動(dòng)座,移動(dòng)座的底部通過法蘭盤安裝有變幅桿,變幅桿的底端安裝有上模;本實(shí)用新型便于將膠合后的仿真魚餌取出并收集,增加了工作效率;同時(shí)還能將焊接膠合過程中產(chǎn)生的廢氣抽吸至處理罐內(nèi)部,減少對(duì)工人身體的危害。
本實(shí)用新型公開了一種木板鉆孔機(jī),裝置中安裝的升降裝置,可通過升降內(nèi)槽帶動(dòng)鉆孔裝置,使裝置可上下移動(dòng),可應(yīng)用于各種類型木材的操作,提高裝置的靈活性的同時(shí)增加了裝置的功能多樣性,壓板裝置通過第一電機(jī)帶動(dòng)聯(lián)動(dòng)軸,聯(lián)動(dòng)軸帶動(dòng)內(nèi)連接盒,從而操控升降柱的升降,利用按壓板對(duì)需要鉆孔木板進(jìn)行按壓固定,提高工作狀態(tài)下裝置對(duì)產(chǎn)品的穩(wěn)定性,提高工作效率,可對(duì)需要鉆孔的木板放置在接觸內(nèi)板的上端,通過按壓板的按壓,使木板與接觸內(nèi)板活動(dòng)連接,使木板不會(huì)滑動(dòng),增加裝置對(duì)加工產(chǎn)品的穩(wěn)定保障,在鉆孔過程中造成的木屑雜質(zhì)進(jìn)入內(nèi)嵌底殼內(nèi)腔,使木屑雜質(zhì)不會(huì)四處飛濺,對(duì)工作人員造成危險(xiǎn),增加了裝置對(duì)廢料木屑的處理。
本實(shí)用新型涉及一種化工產(chǎn)品,具體就是偏苯三酸酐。本實(shí)用新型中的偏苯三酸酐產(chǎn)品呈顆粒狀。由于本實(shí)用新型中的偏苯三酸酐產(chǎn)品是顆粒狀的,因此也就沒有必要進(jìn)行切片加工,自然也就不存在切片設(shè)備的磨損問題,也不會(huì)因切片產(chǎn)生粉塵;同時(shí)顆粒狀產(chǎn)品的流動(dòng)性好,便于輸送和包裝,避免包裝、輸送過程中產(chǎn)生粉塵,這樣就整體改善了生產(chǎn)環(huán)境,避免了危害操作人員職業(yè)健康和安全的風(fēng)險(xiǎn);也減少了包裝材料用量,既節(jié)約包裝成本也避免更多的包裝廢棄物污染環(huán)境;也就是產(chǎn)品的環(huán)保性大大提高;進(jìn)一步的,顆粒狀的產(chǎn)品包裝后不會(huì)劃破包裝,避免了產(chǎn)品吸潮或者氧化;并且顆粒狀產(chǎn)品本身的流動(dòng)性好,這些特性都利于產(chǎn)品的使用。
本實(shí)用新型揭示了一種轉(zhuǎn)底爐雙換熱器在線切換系統(tǒng),實(shí)施雙換熱器并聯(lián)改造,兩組換熱器進(jìn)出口端各增加一組插板閥,助燃風(fēng)高、低溫段各增加一組蝶閥,通過調(diào)節(jié)插板閥、助燃風(fēng)蝶閥切換達(dá)到換熱器一備一用,實(shí)現(xiàn)短時(shí)切換換熱器技術(shù),備用換熱器投用,離線沖洗換熱器。本實(shí)用新型轉(zhuǎn)底爐雙換熱器在線切換技術(shù),實(shí)現(xiàn)了一組換熱器生產(chǎn),一組換熱器沖洗,互不干涉;解決了長期困擾轉(zhuǎn)底爐生產(chǎn)中的換熱器堵塞后沖洗時(shí)間過長的難題,提高系統(tǒng)作業(yè)率,有效提升系統(tǒng)的固危廢處置能力,節(jié)能降耗。
本實(shí)用新型涉及工業(yè)刷生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種工業(yè)刷生產(chǎn)用刷輥鉆孔裝置,包括裝置外殼和裝置外殼下端邊緣安裝的四個(gè)支撐臺(tái)階,所述裝置外殼的內(nèi)腔中自上而下依次設(shè)有鉆孔裝置、刷輥固定組件、滑動(dòng)軌道和廢料收集斗,所述刷輥固定組件橫向插設(shè)在裝置外殼的側(cè)壁上,所述刷輥固定組件滑動(dòng)安裝在滑動(dòng)軌道上。本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足,設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)緊湊,有效的解決了現(xiàn)有的刷輥鉆孔裝置鉆孔精確度差,效率低,效果差,且刷輥上鉆出的多余碎屑的會(huì)散落出來,一方面會(huì)影響加工環(huán)境,危害人體健康;另一方面碎屑難以清理,影響生產(chǎn)進(jìn)度的問題,具有較高的社會(huì)使用價(jià)值和應(yīng)用前景。
本實(shí)用新型涉及危險(xiǎn)廢棄物處理技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種含油污泥熱解耦合氣化處理的系統(tǒng)。本實(shí)用新型提供的系統(tǒng)包括預(yù)處理裝置、干化機(jī)、熱解爐、流化床氣化爐、冷凝處理裝置、油水分離裝置、第一燃燒裝置、第二燃燒裝置和煙氣凈化裝置。采用本實(shí)用新型的系統(tǒng)對(duì)含油污泥進(jìn)行處理,能夠?qū)峤夂笏脽峤馓亢突旌蠚怏w進(jìn)行進(jìn)一步回收利用,不僅能進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)含油污泥的減量化,還提高了系統(tǒng)的資源化水平,降低處理費(fèi)用,提高項(xiàng)目收益,具有較好的發(fā)展前景。本實(shí)用新型提供的系統(tǒng)占地面積小、可撬裝式、投資低、運(yùn)行成本低,適合處理落地油泥、油基鉆屑及煉廠三泥等不同種類的含油污泥。
本實(shí)用新型提供一種自動(dòng)化管材切割組件。所述自動(dòng)化管材切割組件包括放置板,所述放置板的頂部固定連接有加工箱,所述加工箱內(nèi)壁一側(cè)的頂部固定連接有切割箱,所述切割箱內(nèi)壁的一側(cè)固定連接有滑軌,所述滑軌的一側(cè)滑動(dòng)連接有升降齒板,所述升降齒板的底部貫穿切割箱且延伸至切割箱的外部。本實(shí)用新型提供的自動(dòng)化管材切割組件通過全程自動(dòng)化的切割處理,有效的提高了管材切割的精確度和穩(wěn)定性,避免了出現(xiàn)切割出現(xiàn)切口不平的現(xiàn)象,另外通過水霧對(duì)切割時(shí)產(chǎn)生的廢屑和灰塵進(jìn)行處理,有效的避免了切割時(shí)產(chǎn)生的灰塵到處飄散對(duì)環(huán)境造成危害,另外通過對(duì)降塵后的污水進(jìn)行過濾回收利用,有效的節(jié)約了水資源。
本實(shí)用新型由銅芯導(dǎo)體外依次設(shè)有生態(tài)環(huán)保材料絕緣層和生態(tài)環(huán)保材料外護(hù)層。優(yōu)點(diǎn)主要體現(xiàn)在:a.不含有鹵素,燃燒時(shí)發(fā)煙量少,不產(chǎn)生有害及腐蝕性氣體;b.不含有重金屬,不污染環(huán)境;c.具有阻燃性;d.可回收再利用,廢棄時(shí)不對(duì)環(huán)境產(chǎn)生危害,不會(huì)有二惡英等致癌物質(zhì)擴(kuò)散;e.耐溫等級(jí)提高,載流量增大。絕緣層和外護(hù)層材料使用可回收再生的環(huán)保材料,實(shí)現(xiàn)了本實(shí)用新型無公害生態(tài)環(huán)保的目的。
本實(shí)用新型提供了一種節(jié)能環(huán)保滅蠅籠,滅蠅籠包括用于投放誘捕料的底盤,底盤上部活動(dòng)連接有用于誘捕蒼蠅的籠體,籠體上布設(shè)有多個(gè)捕蠅口。本實(shí)用新型利用蒼蠅較強(qiáng)的趨味性、覓食習(xí)慣以及飛行習(xí)性,結(jié)合本實(shí)用新型的滅蠅籠對(duì)蒼蠅進(jìn)行捕殺。一般只需要將滅蠅籠置放或懸掛在蒼蠅經(jīng)常出沒的地方即可實(shí)現(xiàn)對(duì)蒼蠅的捕殺。與現(xiàn)有技術(shù)中人工拍打相比,極大地降低了捕殺難度和勞動(dòng)強(qiáng)度,并且本實(shí)用新型不含有化學(xué)藥劑成分,因此不會(huì)對(duì)人體產(chǎn)生危害,同時(shí)本實(shí)用新型的使用不需要耗費(fèi)任何能源,故達(dá)到了節(jié)能的目的。本實(shí)用新型多采用回收塑料制成,符合廢物回收利用的環(huán)保理念。
本實(shí)用新型公開了一種用于水性防水涂料的污水處理裝置,該方污水處理裝置包括:預(yù)處理池;凈化池,凈化池的底部設(shè)置有排水孔;連通部分,污水通過連通部分從預(yù)處理池流向凈化池,連通部分的入水口高于預(yù)處理池的底部;其中,連通部分中設(shè)置有可拆卸的擋板和過濾板。其優(yōu)點(diǎn)在于:能夠自行離析污水、污泥中易堵塞下水管的乳液和污泥成分,讓下水管能長期保持良好工作狀態(tài),減少污水排放時(shí)長,提高工作效率,降低危廢處理費(fèi)用,提高經(jīng)濟(jì)性。
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