本實用新型涉及一種適用鋰電池負極材料的帶式干燥機,屬于干燥機設備技術領域。本實用新型的一種適用鋰電池負極材料的帶式干燥機設置了加熱腔體、預冷卻腔體和冷卻腔體,并配合紅外加熱管和冷卻散熱器,實現(xiàn)了鋰電池負極材料的高效率加熱干燥與冷卻,結構合理,操作簡便,非常符合社會需求。
本發(fā)明公開了一種鋰離子電池等效電路模型的參數(shù)獲取方法,采用改良的HPPC法進行等效電路的參數(shù)獲取,在一次測試下即可獲取所有參數(shù),并可根據(jù)客觀條件調整測試時間、根據(jù)仿真平臺計算能力調整模型復雜程度、根據(jù)電芯應用場景選定不同的參數(shù)應用方法:如數(shù)據(jù)表或函數(shù)式。本發(fā)明提供的鋰離子電池等效電路模型的參數(shù)獲取方法,具有測試速度快、測試結果準確、可定制化等優(yōu)點,可應用于電動汽車、微電網(wǎng)、儲能系統(tǒng)的仿真和電池管理等方面,應用前景廣泛。
本實用新型涉及一種磷酸鐵鋰生產(chǎn)廢水制備氨水和硫酸鈉的系統(tǒng),機械加速澄清池上部的溢流出口與V型濾池上部的進水槽相通V型濾池底部的出水口與超濾膜單元的進水口連接相通,超濾膜單元的清液出口與反滲透膜單元的進水口連接相通、濃液出口與加藥池連接相通;反滲透膜單元的濃液出口與加藥池連接相通、清液出口與清液管連接相通;化學軟化單元包括加藥池和沉淀池,沉淀池的清水出口與脫氨塔下部的進水口連接相通;脫氨塔底部的出水口與蒸發(fā)結晶器的加料口連接相通。本實用新型結構合理,系統(tǒng)運行穩(wěn)定,利用磷酸鐵鋰生產(chǎn)廢水制備氨水和硫酸鈉,能實現(xiàn)資源化利用,經(jīng)濟性好。
本實用新型涉及到一種鋰離子電池合漿用粉體自動上料裝置,包括投料倉、計量倉和下料管道,所述投料倉、計量倉和下料管道從上倒下依次連接;所述投料倉頂端裝有投料口,所述投料倉下端裝有粉體傳送裝置,所述粉體傳送裝置下端與計量倉連接,所述計量倉通過粉體下料裝置與下料管道連接,所述下料管道與合漿釜連接。采用上述結構后,本實用新型一種鋰離子電池合漿用粉體自動上料裝置與現(xiàn)有技術相比較,主要解決的技術問題是實現(xiàn)粉體的在線精確計量與粉塵傳輸,同時避免粉體在傳輸與存放過程中與空氣的接觸,造成粉體吸水結塊而涂布外觀出現(xiàn)異常。
本實用新型的一種利用燈珠板余熱的鋰電池保溫結構,包括殼體,所示殼體尾部設置有容納槽,容納槽朝向殼體前端延伸有擴展槽。本實用新型能夠加強燈具散熱的同時,給鋰電池保溫。
本實用新型公開了鋰電池疊片機,包括用于鋰電池主體層疊的工作臺,所述工作臺一側的上端側壁上固定連接有支撐板,所述支撐板的上端側壁上固定連接有與工作臺位置相對應的頂板,所述工作臺的上端側壁上分別固定連接有墊板和放置板,所述支撐板的側壁上固定連接有固定板,所述固定板上設有覆膜機構,所述支撐板的側壁上固定連接有電動滑軌,所述電動滑軌上設有材料吸取機構,所述頂板的下端側壁上固定連接有第一氣缸。本實用新型結構簡單,操作方便,使用吸盤真空吸取材料,實現(xiàn)了材料的吸取移動,不會對材料造成損傷,省時省力,提高了工作效率,減少了人工操作誤差,提高了產(chǎn)品質量。
本實用新型涉及鋰電池生產(chǎn)技術領域,特別是一種鋰電池生產(chǎn)中NMP回收管路優(yōu)化系統(tǒng),包括涂布機,所述涂布機通過排風管道與第一熱交換機相連接,所述排風管道上設置有排風機,所述第一熱交換機通過氣體管道分別與吸收塔上部、吸收塔下部相連接,所述吸收塔上部連接有進水管,所述吸收塔下部通過廢液循環(huán)管與吸收塔上部相連接;所述吸收塔下部通過循環(huán)泵與NMP中間緩存罐相連接,所述吸收塔下部設置有純度檢測儀。采用上述結構后,本實用新型對吸收塔處理后的工藝氣經(jīng)余熱回收器與進入到涂布機管道過程中的熱交換器進行換熱后返回涂布機的烘箱重新使用;增加了旁路的電磁控制閥和溢流管道,防范以前出現(xiàn)過的NMP泄漏的風險。
本實用新型公開了一種高阻隔性鋰離子電池用鋁塑膜,依次包括PET/尼龍薄膜復合層、第一膠粘層、第一鋁箔層、第二膠粘層、第二鋁箔層、第三膠粘層和CPP熱封層。本實用新型的一種高阻隔性鋰離子電池用鋁塑膜,可極大提高鋁塑膜的彈性;采用雙層鋁箔的結構,降低了針孔的存在,增加了鋁箔的阻隔性和密封性,能夠抑制內壓,并且防止內膜被刺穿后能夠接觸鋁箔;第二膠粘層除了具有較強的粘接強度將第一鋁箔層和第二鋁箔層粘接在一起,還可以對兩邊鋁箔的針孔起到阻隔作用,并具有耐腐蝕性,從而避免鋁箔被電解液腐蝕而產(chǎn)生漏液,降低了危險系數(shù),提高了電池的安全性和使用壽命。
本發(fā)明涉及鋰電池極片收卷裝置技術領域,尤其是一種收卷機構,此外,還涉及一種包括上述收卷機構的鋰電池極片生產(chǎn)線,該收卷機構包括機架、收卷組、移動臂、接近輥組、換卷裝置、驅動組件及切刀裝置,其在換卷時,無須改變收卷軸的位置,而是利用驅動組件帶動移動臂將待收卷的物料牽引至收卷軸處進行換卷,故而可大幅度的減少換卷時所需的牽引力,減少使用成本,提高市場競爭力;物料牽引至收卷軸后,再由換卷裝置驅動輥座轉動,改變物料在間隙處的朝向,方可使得物料能夠順利到達收卷軸,然后再由換卷裝置推動物料移動,使物料粘在待收卷的收卷軸上,同時利用切刀裝置切斷物料,使間隙處的物料與完成收卷的收卷軸連接,實現(xiàn)在線自動換卷。
本發(fā)明涉及鋰電池隔膜生產(chǎn)技術領域,特別是一種鋰電池中隔膜專用提取器,包括橡膠氣囊、通氣柱和吸盤,所述通氣柱包括中空的通氣柱主體和若干中空的通氣柱支腿,所述橡膠氣囊下端與通氣柱主體上端相連接;所述通氣柱支腿連接在通氣柱主體側壁上且與通氣柱主體相通,所述吸盤連接在通氣柱支腿下端。采用上述結構后,本發(fā)明利用此專用提取器在隔膜檢測中可以有效快速實現(xiàn)拿取與放下。同時,減少拿取與放下程中對隔膜表面的破壞,實現(xiàn)檢驗過程中的隔膜的完整性,減少重復性。
本發(fā)明屬于鋰電池隔膜技術領域,具體涉及一種高潤濕長循環(huán)的氧化鋁陶瓷漿料及制備方法、鋰電池隔膜。其中高潤濕長循環(huán)的氧化鋁陶瓷漿料包括:固態(tài)氧化鋁、分散劑、潤濕劑、粘結劑、增稠劑、消泡劑、純水。利用固態(tài)氧化鋁的大幅降低了隔膜的潤濕時間,提高了電池的生產(chǎn)效率。
本發(fā)明公開了一種基于差速擠壓凹凸棒石的鋰電池隔膜及其制備方法。鋰電池隔膜包括聚烯烴基材,聚烯烴基材表面有涂覆漿料涂覆形成的涂覆層。該涂覆漿料包括如下重量份數(shù)的原料,凹凸棒石40~50份、助黏劑12~15份、潤濕劑0.5~0.7份。其中,凹凸棒石的粒徑為10~20μm,助黏劑為聚乙烯醇,潤濕劑為含有機硅醚類的表面活性劑,聚烯烴基材為PE微孔膜、PP微孔膜、無紡布隔膜、PI隔膜、芳綸隔膜中的任意一種。本發(fā)明通過調節(jié)擠壓速度和擠壓次數(shù),來調控涂覆漿料的粘度,不需要額外添加大量的粘結劑,同時凹凸棒石可以代替防沉劑起到防沉降的作用,同時還可起到隔熱阻燃的作用。
本發(fā)明涉及鋰電池技術領域,提供一種具有核殼結構的正極活性材料及其制備方法,以及包含它的全固態(tài)鋰電池。該制備方法包括:(1)將正極活性物質或者包覆了反應抑制層的正極活性物質與固體電解質第一組分混合,然后加熱、保溫、冷卻、粉碎,制得預包覆正極活性物質;及(2)將所述預包覆正極活性物質與固體電解質第二組分混合,然后加熱、保溫、繼續(xù)加熱、繼續(xù)保溫、冷卻、粉碎,制得具有核殼結構的正極活性材料,其中正極活性物質選自LiCoO2、LiMnxO2、硫碳混合物等。該正極活性材料具有正極活性物質核和包覆于其上的固體電解質殼層,使其與固體電解質良好浸潤,因而具有更高的離子電導率,進而改善了電池的循環(huán)性能和倍率性能。
本發(fā)明公開了一種C摻雜和包覆的無鈷正極材料及制備方法和鋰離子電池,所述無鈷正極材料包括無鈷正極材料內核和設置于所述無鈷正極材料內核表面的碳包覆層,所述無鈷正極材料內核的晶格內摻雜C元素。本發(fā)明的C摻雜和包覆的無鈷正極材料中,通過晶體晶格內部摻雜C元素實現(xiàn)穩(wěn)定C錨定,同時通過碳包覆形成良好的鋰離子遷移網(wǎng)絡和通道,上述因素綜合作用提升了材料的電化學性能。
本發(fā)明涉及到一種鋰電池模頭墊片儲存系統(tǒng),包括墊片儲存架和底盤;所述底盤上端裝有兩組墊片儲存架,兩組墊片儲存架以底盤中心處的支柱為對稱點鏡像排列,所述墊片儲存架由若干插片曲臂和制動臂鉸連組成,所述插片曲臂通過頂端的轉軸定位連接,所述制動臂通過滑塊與底盤內部的制動機構傳動連接。采用上述結構后,本發(fā)明鋰電池模頭墊片儲存系統(tǒng)與現(xiàn)有技術相比較,從結構上來看,本發(fā)明采用了電磁控制技術,快速便捷的將墊盤選擇性的插入可以自由曲折的插片曲臂內進行密封保存。同時插片曲臂還能通過制動曲臂的帶動下進行彎曲并儲存和抽取墊片。自動化控制面板省去了操作人員長時間挑選墊片的型號。
本發(fā)明提供了一種用于鋰電池的注液系統(tǒng),包括第一輸送帶、第二輸送帶、第三輸送帶、第四輸送帶、推料氣缸、第一注液機、第二注液機、第三注液機、第四注液機、第一進料氣缸、第二進料氣缸、第三進料氣缸和第四進料氣缸,所述第一輸送帶、第二輸送帶、第三輸送帶和第四輸送帶從前往后依次相連,所述推料氣缸設置在所述第一輸送帶的頭部;這種用于鋰電池的注液系統(tǒng)及其生產(chǎn)方法采用多個注液機配合注液,幾個注液機協(xié)同配合,提高生產(chǎn)效率。
本發(fā)明公開了一種鋰空氣電池高活性催化劑及其制備方法,催化劑的活性物質為Mn-Ni,載體為石墨烯,它們的質量百分含量為:Mn:5~25%,Ni:3~6%;余量為石墨烯。將Mn(NO3)2與石墨烯混合均勻,在300℃~600℃溫度下焙燒10~30分鐘,得到Mn/C催化劑。再將Mn/C催化劑再與Ni(NO3)2均勻混合,然后在300℃~600℃溫度下焙燒10~30分鐘即得到Pb-Mn/C催化劑。本發(fā)明的催化劑用于鋰空氣電池,具有很好的充放電效率和循環(huán)性能。
本實用新型涉及一種鋰電池輸送用可調式電動推車,包括支撐板,所述支撐板的上表面活動連接有儲料箱,所述支撐板的內部活動連接有夾持機構,所述支撐板的下表面固定連接有減震機構,所述支撐板的上表面固定連接有推桿,所述夾持機構的下表面固定連接有萬向輪。該鋰電池輸送用可調式電動推車,通過把手、第二螺桿、第二活動套和夾板之間的配合,將儲料箱橫向固定住,同時利用第一齒輪和第二齒輪的配合,將固定板壓在儲料箱的上表面,將儲料箱縱向固定住,實現(xiàn)了便捷固定儲料箱的優(yōu)點,通過活動桿、固定套和第二彈簧之間的配合,使路面顛簸產(chǎn)生的震動被第二彈簧減少沖擊力,同時利用活動桿使沖擊力上下傳遞。
本實用新型涉及反應釜技術領域,尤其涉及一種具有可控鋰電前驅體液體流速組件的反應釜,解決了現(xiàn)有技術中在實際的應用中當需要添加料進行混合時,通過普通下料口進料不僅添料速度慢,且流速較慢,從而導致了混合效率降低,進而會直接影響生產(chǎn)能力的問題。一種具有可控鋰電前驅體液體流速組件的反應釜,包括反應釜和連通在反應釜頂部的進液管,反應釜的頂部一側通過出料部連接有增壓部,出料部包含有貫穿反應釜頂部的連接管以及與連接管底部連通的螺旋管。本實用新型結構合理,操作便捷,大大提高了添料的速度,同時流速快,進而提高了混合的效率,提高了生產(chǎn)能力。
本實用新型涉及鋰電池技術領域,特別是一種鋰離子電池用漿料傳輸裝置,包括成品漿料存儲罐和涂布側漿料緩存罐,所述成品漿料存儲罐通過氣壓平衡管道與涂布側漿料緩存罐相連接,所述氣壓平衡管道上設置有自動球閥;所述涂布側漿料緩存罐通過螺桿泵與漿料傳輸管道一端相連接,所述漿料傳輸管道另一端與涂布機模頭相連接;所述成品漿料存儲罐上連接有氮氣管道,所述氮氣管道上設置有自動球閥。采用上述結構后,本實用新型解決了涂布過程中因涂布側漿料緩存罐壓力變化劇烈導致漿料供料不穩(wěn)定問題,很大程度上提高了極板面密度一致性和極板的質量;另外,提高了漿料傳輸效率,節(jié)約了人力成本。
本實用新型提供一種鋰電池隔膜自動糾偏裝置,包括一移動架、一固定架、一糾偏機構、一尋邊裝置和一電機控制器;該移動架包括隔膜導向輥、滑套、螺桿套;該固定架上設有與移動架上的滑套相對應的滑桿,通過滑桿嵌套于滑套內,實現(xiàn)該固定架與移動架相互平行設置,并可沿平行方向相對移動;該糾偏機構包括一糾偏電機和一糾偏螺桿;該尋邊裝置包括兩探頭、一尋邊電機和一尋邊螺桿,該兩探頭用于探測隔膜是否居中,通過該尋邊螺桿轉動方向的改變實現(xiàn)兩探頭的靠攏或遠離;該電機控制器用于控制糾偏電機和尋邊電機的啟停和轉向。本裝置能夠對鋰電池隔膜的位置進行自動探測和自動糾偏。
本實用新型公開了一種鋰電設備防粘輥,包括插桿,插桿的一端中部設置有固定桿,插桿的另一端設置有連接桿,連接桿的一側中部設置有支架,支架的一側底端設置有燈盤,連接桿的一端設置有壓輥,燈盤的底端設置有烤燈,連接桿的另一端頂部設置有電機線孔,插桿的另一端中部設置有插槽,連接桿靠近插桿的一端頂部設置有加熱線孔,固定桿的一端設置有加熱管,壓輥的一端設置有連接孔,連接孔的內側設置有連接螺桿,連接桿的內部底端設置有固定片,固定片的頂端設置有固定帶,固定帶的內側設置有驅動電機;該一種鋰電設備防粘輥通過設置烤燈、加熱管與電機,可以達到使壓輥防粘的效果。
本實用新型公開了一種改良的鋰電池隔膜收卷筒,包括筒體,所述筒體外周面上設有多個與筒體一體成型的凸條,所述凸條的外側面構成用于卷繞隔膜的外周邊,所述相鄰凸條之間設有長槽,所述長槽內鑲嵌有硅膠條。本實用新型通過使用該改良的鋰電池隔膜收卷筒,可以解決收卷輥筒上的隔膜內部張力不能順利釋放,導致隔膜層間變形,隔膜表面不平整的問題。
本實用新型涉及一種鋰離子動力電池的安全蓋,其具有電池頂蓋與一對圓形金屬接片,金屬接片按電池由內向外的順序分為內接片與外接片,內接片上焊有電池的負極耳片,外接片與電池頂蓋接觸,內、外接片之間設置有絕緣環(huán),所述的外接片其周邊向上翻起并與其上側的電池頂蓋的周邊部位超聲波焊接。該鋰離子動力電池的安全蓋其一體性、穩(wěn)固性及安全性更強,可使電池在使用中不會因為內部相關接觸部位的變形而導致電池內阻的增大,影響電池性能的發(fā)揮以及帶來安全隱患。
本發(fā)明公開了正極漿料及制備方法和鋰離子電池。該用于鋰離子電池的正極漿料包括:正極活性材料,所述正極活性材料包括鋰鹽;硫化物電解質;以及偏磷酸鹽,所述偏磷酸鹽為無機鹽。由此可改善制備的正極極片中由于正極活性材料以及硫化物電解質之間鋰離子化學勢相差較大而導致的循環(huán)性能差的問題。另外,偏磷酸鹽自身成本較低,也可以在形成正極漿料時通過簡單的工藝進行添加,無需額外增加制備正極漿料的設備成本。
一種基于分區(qū)光源的手機鋰電池表面鼓包檢測裝置,包括分區(qū)光源、工業(yè)相機、光源控制器和電腦終端;電腦終端內集成有圖像采集卡;工業(yè)相機設置在分區(qū)光源上方,通過網(wǎng)線和圖像采集卡連接;工業(yè)相機用于采集待測手機鋰電池的圖像;所述圖像采集卡用于將工業(yè)相機采集到的圖像數(shù)據(jù)轉換為電腦終端可識別的數(shù)據(jù)格式。分區(qū)光源等分為n個區(qū)域,每個區(qū)域的點亮、關閉與亮度可通過光源控制器進行單獨控制。本發(fā)明可以解決正面光源無法很好區(qū)分手機鋰電池鼓包區(qū)域的問題,通過分區(qū)光源點亮不同區(qū)域的光源使得手機鋰電池的鼓包區(qū)域在圖像上的明暗變化變得明顯,有利于圖像處理,提取出鼓包區(qū)域。
本發(fā)明屬于鋰電池技術領域,具體涉及一種PVDF涂膠隔膜及其制備方法、PVDF涂膠層、鋰電池。本PVDF涂膠隔膜包括:基膜、位于基膜表面的PVDF涂膠層;其中所述PVDF涂膠層包括以下原料:PVDF漿料、交聯(lián)劑、含有親油基團的高分子材料;以及在催化作用下,所述高分子材料通過交聯(lián)劑與PVDF漿料發(fā)生交聯(lián)反應,以將親油基團接枝在PVDF漿料上。
本發(fā)明涉及鋰離子電池技術領域,具體涉及正極補鋰添加劑及其制備方法和應用。本發(fā)明提供的正極補鋰添加劑,所述添加劑為多孔材料,且為核殼結構,其核材料為亞微米級氧化鋰,殼材料為納米級碳納米管;所述核殼結構之間的空隙以及碳納米管層間吸附有氮氣和Li3N。本發(fā)明提供的添加劑通過材料結構和成分相互作用,可有效降低正極材料界面阻抗,同時可提高電池的首次充放電效率,以及電池的容量、循環(huán)性能、壽命,減小電芯膨脹率,使電池具有更為優(yōu)異的性能。
本發(fā)明涉及到一種鋰電池合漿投料防護系統(tǒng),包括合漿罐體和合金支架,所述合金支架底部中央處裝有合漿罐體;所述合漿罐體頂端中心處裝有通管,所述通管外圍鋪設有下壓板,所述下壓板上裝有若干氣動組件,所述氣動組件通過氣管與第二氣泵控制連接,所述氣動組件通過推桿與上壓板傳動連接,所述上壓板中心處裝有擠壓管,所述擠壓管的內徑大于通管的內徑。本發(fā)明鋰電池合漿投料防護系統(tǒng)與現(xiàn)有技術相比較,本發(fā)明采用高出落料的方式進行粉料的混合加工。為了保證數(shù)以噸計的粉料能夠安全平穩(wěn)的落在合漿機器上,在所述合漿機器通過兩組氣泵和氣動裝置進行減壓。同時還在投料口處安置了緊急收料裝置,這樣可以有效的對粉料做出急停措施。
本發(fā)明公開了一種鈣摻雜富鋰碳酸鹽前驅體及其制備方法和應用,所述前驅體化學式為NixCoyMn(1?x?y?z)CazCO3,其中,x為0.1~0.25,y為0.15~0.25,z為0.001~0.03。該鈣摻雜富鋰碳酸鹽前驅體具有球形度高、粒度分布均勻、流動性好、化學穩(wěn)定性高、被氧化程度低、振實比重高和電化學性能優(yōu)異的優(yōu)勢,并且采用該前驅體制備得到的正極材料具有較高的比容量以及優(yōu)異的循環(huán)性能和電化學性能。
中冶有色為您提供最新的江蘇常州有色金屬材料制備及加工技術理論與應用信息,涵蓋發(fā)明專利、權利要求、說明書、技術領域、背景技術、實用新型內容及具體實施方式等有色技術內容。打造最具專業(yè)性的有色金屬技術理論與應用平臺!