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一種豎直布置的溴化鋰吸收式制冷裝置用凝水熱交換器。由筒體10、進、出水端蓋A、11、管板5、傳熱管8、進、出液盒12、7組成。進、出水端蓋置于筒體上下端,管板置于筒體與進、出水端蓋間,傳熱管豎直布置在筒體,進、出液盒設(shè)置在筒體下、上側(cè)與筒體內(nèi)腔相通,進水端蓋由殼體1、布液板2和罩殼3組成。罩殼封裝在殼體外周,布液板置于殼體內(nèi),殼體側(cè)壁上開孔與罩殼內(nèi)腔組成蒸汽通道,布液板上開小孔與傳熱管一一對應(yīng)。本交換器體積小、重量輕、傳熱效率高。
本實用新型涉及一種蒸汽雙效溴化鋰吸收式制冷機凝水利用裝置。它是在機組的低溫熱交換器2后設(shè)置低溫凝水熱交換器4,在高溫熱交換器3后設(shè)置高溫凝水熱交換器5,從溶液泵1出口的稀溶液并聯(lián),一路進入低溫熱交換器2、低溫凝水熱交換器4后進入低壓發(fā)生器8,一路進入高溫熱交換器、高溫凝水熱交換器后進入高壓發(fā)生器7;工作蒸汽凝水6出高壓發(fā)生器后依次進入高、低溫凝水熱交換器。本裝置能使工作蒸汽凝水余熱更加合理的使用,降低工作蒸汽的耗量,提高整機的COP值。
本實用新型公開了一種鋰電池極耳加工用固定夾持工裝,包括夾持臺、固定夾持部件和輔助夾持部件,所述固定夾持部件包括設(shè)于夾持臺底部的驅(qū)動箱、設(shè)于夾持臺頂部上的兩個夾持板、設(shè)于夾持板底部兩個移動塊、設(shè)于夾持臺頂部分別與兩個移動塊相配合的導向槽、設(shè)于驅(qū)動箱內(nèi)部的兩個驅(qū)動板、設(shè)于驅(qū)動箱側(cè)壁上的雙向絲桿和設(shè)于雙向絲桿一端的搖把,本實用新型通過設(shè)置放置臺、搖把、雙向絲桿、驅(qū)動板、夾持板、移動塊、導向槽、限位桿、轉(zhuǎn)動盤、螺桿、固定塊、定位板、第一橡膠墊和第二橡膠墊,解決了現(xiàn)有對極耳加工過程中使用的夾持夾具夾持固定效果較差,容易導致極耳在加工過程中發(fā)生偏移,從而影響加工效果和質(zhì)量的問題。
本實用新型公開了一種鋰電池正極材料震缽插孔裝置,包括支架,支撐板通過支撐螺絲固定在所述支架的上方,其下方設(shè)有氣缸,導柱依次穿過所述支撐板和支架,兩根所述導柱之間設(shè)有頂升板,所述頂升板上設(shè)有震動機,所述導柱的上方設(shè)有傳送帶,所述傳送帶上設(shè)有坩堝頂升位,所述坩堝頂升位的上方設(shè)有插孔殼,所述插孔殼內(nèi)設(shè)有若干插孔件;本裝置震平時物料不會溢出,物料平整,震平后因堆積密度高而使得裝載量變高,插孔部件插入物料后振動可使插孔最大化,在后續(xù)運行中不會因物料顛簸導致所打孔顛沒。
本實用新型公開了鋰電池粉體攪拌機,包括攪拌箱、攪拌電機和攪拌軸,所述攪拌箱上端右側(cè)設(shè)有攪拌電機,攪拌電機下端設(shè)有攪拌軸,攪拌軸上設(shè)有主動輪,主動輪上安裝有傳動帶,傳動帶左側(cè)上安裝有從動輪,從動輪上設(shè)有轉(zhuǎn)軸,所述攪拌箱左端上側(cè)設(shè)有進料管,攪拌箱左端下側(cè)設(shè)有出料管。本實用新型使用時,將粉體從進料管倒入攪拌箱內(nèi),攪拌電機帶動攪拌軸、主動輪、傳動帶、從動輪、轉(zhuǎn)軸和攪拌棒轉(zhuǎn)動,通過轉(zhuǎn)軸和攪拌軸上的攪拌棒配合使用,使攪拌箱內(nèi)的粉體得到充分的攪拌,進而使粉體之間攪拌均勻,省時省力。
本實用新型公開了一種容量型鋰電池蓋帽四工位組裝裝置,包括工作臺、轉(zhuǎn)盤、下壓機構(gòu)、模具機構(gòu)和組裝裝置,所述轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動連接于工作臺的上表面中部,所述下壓機構(gòu)設(shè)置于轉(zhuǎn)盤的上方,所述模具機構(gòu)設(shè)置于轉(zhuǎn)盤的上表面。本實用新型通過在工作臺的上表面四角分別都固定安裝一個振動盤,四個振動盤分別輸送防爆片、過流片、鋼帽、密封圈,通過啟動相對因的組裝裝置進行對電池蓋帽在轉(zhuǎn)盤上進行組裝,其裝置順序為防爆片、過流片、鋼帽、密封圈,與傳統(tǒng)的組裝順序相比,這種組裝方式可避免過流片在壓制組裝時容易翻邊,而導致的翻邊與密封圈內(nèi)壁之間形成的空隙會引起泄漏的現(xiàn)象發(fā)生,提高了電池蓋蓋帽的質(zhì)量性,延長了電池的使用壽命。
本實用新型屬于清掃機技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及鋰電池負極石墨粉體匣蓋自動清掃機。該清掃機包括送料限位機構(gòu),安裝在機架內(nèi)部,用于傳送需要清掃的匣蓋并對匣蓋進行限位固定;清掃機構(gòu),安裝在機架內(nèi)部,用于對送料限位機構(gòu)傳送的匣蓋進行清掃;控制器,分別與送料限位機構(gòu)、清掃機構(gòu)電連接。該清掃機解決了現(xiàn)有匣蓋因吸附有粉末而無法進行自動化清理、無法重復利用的問題。
本實用新型公開了一種電芯支架,包括第一支架和第二支架,第一支架和第二支架中分別設(shè)置有電芯裝配孔,第一支架和第二支架的外輪廓為直柱體,第一支架和第二支架的外輪廓底面為三角形或者缺角三角形。該電芯支架第一支架和第二支架的外輪廓為直柱體,且直柱體的底面為三角形或者缺角三角形,包含上述電芯支架的電池模組外輪廓也為三棱直柱形,便于組裝成底面為六邊形的電池包,可以在比較特殊的圓柱形電池箱體中使用,有助于提高電池箱體的空間利用率。本實用新型還公開了一種基于上述電芯支架的鋰離子電池模組。
本實用新型涉及一種單雙效復合直燃型第一類溴化鋰吸收式熱泵機組,屬制冷設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。它的機組內(nèi)的溶液按倒串聯(lián)的流程循環(huán),由直燃高壓發(fā)生器(1)、高壓冷凝器(2)、蒸發(fā)器(6)、吸收器(5)形成單效熱泵循環(huán);由直燃高壓發(fā)生器(1)、低壓發(fā)生器(3)、低壓冷凝器(4)、蒸發(fā)器(6)、吸收器(5)形成雙效熱泵循環(huán)。高溫熱交換器(11)、低溫熱交換器(9)、稀溶液泵(8)、中間溶液泵(10)、冷劑泵(7)為單效熱泵循環(huán)和雙效熱泵循環(huán)的公共部件,單效熱泵循環(huán)和雙效熱泵循環(huán)復合在一起運行。該機組能回收低溫余熱、熱媒水溫升大且溫度高、性能系數(shù)高、能高效節(jié)能減排實現(xiàn)能源綜合利用,具有非常好的經(jīng)濟效益和社會效益。
本實用新型涉及一種低排放高能效直燃型溴化鋰吸收式冷熱水機組,屬空調(diào)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。它增設(shè)有熱水換熱器(17);所述熱水換熱器(17)的熱水換熱器進水管(29)接自蒸發(fā)器(1)的蒸發(fā)器進水管(31),管上設(shè)有閥門Ⅱ(30);所述熱水換熱器(17)的熱水換熱器出水管(26)接到蒸發(fā)器(1)的蒸發(fā)器出水管(28)上,管上設(shè)有閥門Ⅰ(27);所述煙氣換熱器(14)和冷劑水換熱器(20)的溶液流程為串聯(lián)流程。它能夠降低機組供熱運行時進入煙氣換熱器的稀溶液溫度,從而將機組排煙溫度降低到80℃以下,使低溫煙氣熱量得到充分回收利用,供熱性能系數(shù)COP提高到0.962以上,機組運行經(jīng)濟性更高,供熱能耗更低。
本新型涉及一種用于鋰電卷繞機的多邊形卷針,包括第一卷針座及第二卷針座,在第二卷針座上設(shè)置管接頭,第一卷針座及第二卷針座拼接形成座體,在座體內(nèi)部形成內(nèi)腔,于內(nèi)腔中設(shè)置滑塊,滑塊上配合第一內(nèi)針,在所述第一內(nèi)針的一側(cè)、于內(nèi)腔中還設(shè)置與第一內(nèi)針平行布置的第二內(nèi)針,在第二內(nèi)針上分別開設(shè)氣囊安裝槽及與管接頭連通的氣孔,在所述氣囊安裝槽中設(shè)置與所述氣孔連通的氣囊;在第一內(nèi)針伸出座體的一端還配合第一卷針,第二內(nèi)針伸出座體的一端還配合第二卷針。本新型結(jié)構(gòu)簡單、使用方便,利用氣囊可以實現(xiàn)對產(chǎn)品的高效夾緊,本新型的卷繞效率高于現(xiàn)有的扁形卷繞機,其能實現(xiàn)卷繞張力的恒定均勻,使卷出來的產(chǎn)品邊緣一致性好。
本實用新型公開了一種用于鋰電行業(yè)的運送裝置,其包括工作臺等,多個支撐柱固定在工作臺的底部,運送導向機構(gòu)固定在工作臺上,工作板固定在運送導向機構(gòu)上,罩殼連接在工作板上,左封板固定在多個支撐柱之間,右封板固定在多個支撐柱之間且位于左封板的右側(cè),張緊器固定在右封板內(nèi),電機固定在左封板內(nèi),其中:運送導向機構(gòu)包括長軸、上齒輪、下齒輪、定位軸、絲桿,多個上齒輪與多個下齒輪分別固定在工作臺的兩側(cè),多個長軸都連接多個上齒輪與多個下齒輪。本實用新型通過全程機械化運送材料,提高了工作效率,運送材料的質(zhì)量也得到了提高,材料不容易受損。
本實用新型涉及一種可充電鋰離子電池包,包括主控保護芯片;電池組通過電池組接入電路與主控保護芯片的電池管理接口相連接;電池組中每個電池的正極連接至次級保護芯片的電壓輸入端;所述充電保護電路包括第一場效應(yīng)管和第二場效應(yīng)管;第一場效應(yīng)管的第一極連接電池組正極,第一場效應(yīng)管的第二極連接第二場效應(yīng)管的第一極;第二場效應(yīng)管的第二極接地;次級保護芯片的充電信號輸出端連接第一場效應(yīng)管的柵極;主控保護芯片的充電信號輸出端連接第二場效應(yīng)管的柵極。本實用新型可實現(xiàn)單節(jié)電池過充電保護、電池包過充電保護、單節(jié)電池過放電保護、放電過流保護、充電高溫保護、放電高溫保護等功能。
本實用新型公開了一種磷酸鐵鋰正極材料生產(chǎn)用粉塵吸收裝置,包括有殼體,該殼體的上端設(shè)置有粉塵入口,所述的殼體內(nèi)設(shè)置有初濾網(wǎng),所述的初濾網(wǎng)的下方設(shè)置有噴淋板,該噴淋板上設(shè)置有噴淋頭,所述的噴淋板的下方設(shè)置有內(nèi)部填充有填料的填料層,所述的填料層的下方設(shè)置有開設(shè)有漏水孔的分隔板,該分隔板的下方形成有容水腔,所述的容水腔內(nèi)設(shè)置有沉淀網(wǎng),該沉淀網(wǎng)的下方形成有沉淀池,所述的容水腔內(nèi)設(shè)置有循環(huán)泵,該循環(huán)泵經(jīng)連接管與所述噴淋板相連接;所述的連接管上連接有進水管,所述的沉淀池連接有排放管。本實用新型的優(yōu)點在于:結(jié)構(gòu)簡單,使用成本低,粉塵吸收效果好。
本實用新型涉及一種熱水補燃單雙效復合型溴化鋰吸收式冷水機組,屬于空調(diào)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括:單效側(cè)發(fā)生器(1)、雙效側(cè)高壓發(fā)生器(2)、雙效側(cè)低壓發(fā)生器(3)、冷凝器(4)、雙效側(cè)高溫熱交換器(5)、單效側(cè)熱交換器(6)、吸收器(8)、單效側(cè)溶液泵(9)、雙效側(cè)溶液泵(10)、冷劑泵(11)、蒸發(fā)器(12)、溶液溢流裝置(13),單效側(cè)發(fā)生器(1)和雙效側(cè)低壓發(fā)生器(3)設(shè)置在一個腔體內(nèi),傳熱管束上下布置,雙效側(cè)溶液泵(10)設(shè)置在雙效側(cè)低壓發(fā)生器(3)的濃溶液出口處,溶液溢流裝置(13)設(shè)置在雙效側(cè)低壓發(fā)生器(3)的濃溶液出口處。該機組可單獨單效工況運行,也可單獨雙效工況運行,還可以單效工況、雙效工況同時運行。
本實用新型屬于電動工具散熱技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種鋰電池包散熱裝置,包括電池包下蓋,所述電池包下蓋沿長度方向一側(cè)設(shè)置出風口,另一側(cè)設(shè)置進風口,電池包下蓋對應(yīng)于所述出風口一側(cè)設(shè)置風扇和濾網(wǎng),電池組件安裝于電池包下蓋中,電池組件通過電池包下蓋底板的凸起限位固定,電池包上蓋扣合連接于所述電池包下蓋上,所述電池包上蓋的連接槽處配合設(shè)置電池包按鈕。該散熱裝置能有效達到主動散熱目的,確保工具可以安全連續(xù)作業(yè)。
本實用新型涉及一種鋰電池漿料專用超細分散系統(tǒng),包括安裝于機架上的隔膜泵、進料罐、分散機及用于驅(qū)動分散機的電機,隔膜泵的進料口與進料設(shè)備連接,其出料口通過第一靜態(tài)混合器連接進料罐,第一靜態(tài)混合器與進料罐的連接管道上安裝有手動球閥,進料罐通過Y型過濾器與所述分散機連接,所述分散機的出料口通過軟管連接出料罐,所述出料罐的下端出料口與第二靜態(tài)混合器連接。本實用新型通過于分散機的進料口及出料口均設(shè)置靜態(tài)混合器,大大提高了電池漿料的分散效果,降低漿料顆粒的大小,縮短了制漿時間。
本實用新型是一種鋰離子電池隔膜液體漿料甩涂磁耦合離心驅(qū)動裝置,所述驅(qū)動裝置由甩涂盤架分隔成驅(qū)動部件連接區(qū)和從動部件連接區(qū),所述驅(qū)動部件連接區(qū)包括上固定殼架、上旋轉(zhuǎn)軸、驅(qū)動帶輪、軸承、上磁性裝置,所述從動部件連接區(qū)包括下固定殼架、下旋轉(zhuǎn)軸、密封軸套、下磁性裝置和甩涂盤,所述上磁性裝置位于驅(qū)動帶輪下面,上磁性裝置與下磁性裝置在軸向上對應(yīng)配合帶動甩涂盤進行轉(zhuǎn)動,所述下軸承外側(cè)安裝有密封軸套。本實用新型利用磁耦合原理進行傳動,從根本上解決了漿料霧化侵蝕驅(qū)動裝置的問題,對整個裝置的使用壽命有很大的提高,降低了使用成本。
本實用新型涉及一種帶冷劑水過冷換熱器的溴化鋰吸收式熱泵機組,包括:發(fā)生器(1)、冷凝器(2)、吸收器(3)、蒸發(fā)器(4)和熱交換器(5),在所述機組的冷凝器(2)和蒸發(fā)器(4)之間的冷劑水管道系統(tǒng)上增設(shè)有冷劑水過冷換熱器(8),冷劑水從冷劑水過冷換熱器(8)內(nèi)通過,與流經(jīng)該冷劑水過冷換熱器(8)的別的換熱流體進行換熱。冷劑水從該冷劑水過冷換熱器內(nèi)通過,與流經(jīng)該冷劑水過冷換熱器的別的換熱流體進行換熱,冷劑水的溫度得到降低。在機組大小不變、冷劑水循環(huán)量不變、消耗的高溫熱源量不變的情況下,增加從余熱源中提取的熱量,從而提升機組制熱量,以及提升機組COP。換熱流體獲得熱量后從該冷劑水過冷換熱器內(nèi)流出。該換熱流體可以根據(jù)需要應(yīng)用在適合的用熱場所。
本實用新型公開了一種磷酸鐵鋰拱形氣氛爐,包括爐殼(1),所述的爐殼(1)由爐頂(2)、爐壁(3)和爐底(4)組成,爐底(4)的周邊上側(cè)設(shè)置爐壁(3),爐壁(3)的上方設(shè)有與其固定下來的爐頂(2),所述的爐頂(2)為拱形結(jié)構(gòu),爐頂(2)由內(nèi)至外依次由壁磚(5)、保溫磚(6)和纖維棉(7)組成,所述的壁磚(5)、保溫磚(6)和纖維棉(7)皆設(shè)置成同心的拱形結(jié)構(gòu)。本實用新型通過采用拱形結(jié)構(gòu)的爐頂,加強了爐體的整體強度,還利于爐內(nèi)氣體的流動,使爐內(nèi)氣氛置換徹底,提高了產(chǎn)品的品質(zhì),并且利于揮發(fā)性物質(zhì)的排放;同時具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、密封性好且使用壽命長的特點,適宜推廣使用。
本實用新型涉及一種兩用式第一類溴化鋰吸收式熱泵,它是蒸發(fā)器1的同一腔體內(nèi)增設(shè)一只第二冷凝器2,輸出熱源管路與該第二冷凝器2并聯(lián)連通,并在該并聯(lián)管路上增加閥門11。在制取高溫熱水時,以驅(qū)動熱源工作,制取高于廢熱源溫度的熱源。在需要制取比廢熱源溫度低的可用熱源時,可使用原熱泵,使用廢熱源的熱量加熱可用熱源,只需要切換幾只閥門,不需增設(shè)其它換熱設(shè)備,大大降低了用戶的投資成本,且安裝使用方便。
本實用新型涉及一種直燃型溴化鋰吸收式熱泵機組系統(tǒng)。包括:高壓發(fā)生器9、低壓發(fā)生器2、冷凝器1、蒸發(fā)器4、吸收器3、高溫熱交換器8、低溫熱交換器7、冷劑泵5和溶液泵6,上述部件通過管路閥門連接相通,其特點是蒸發(fā)器冷水進出口管路上增設(shè)有熱源閥5、6,閥5、6與在熱泵運轉(zhuǎn)時的工作熱源的進、出口連接;吸收器和冷凝器的冷卻水進、出口管路上增設(shè)有熱水閥4、2。本實用新型制熱運轉(zhuǎn)時熱效率較高,可達1.6—2左右。
本發(fā)明涉及一種直燃型熱泵與熱水型制冷的溴化鋰吸收式機組,包括直燃發(fā)生器、熱水發(fā)生器、冷凝器、蒸發(fā)器、吸收器、熱交換器、溶液泵、冷劑泵和各閥門,將冷凝器冷劑水進蒸發(fā)器的U型管自底部分為二路,一路冷劑水管路上設(shè)置冷劑水球閥,另一路冷劑水管路上設(shè)置冷劑水液封器,二路冷劑水匯合后進入蒸發(fā)器;在濃溶液進吸收器管上設(shè)置濃溶液調(diào)節(jié)閥。本發(fā)明溶液側(cè)通過濃溶液調(diào)節(jié)閥實現(xiàn)了壓差的建立和溶液循環(huán)量的調(diào)節(jié),冷劑水側(cè)是通過冷劑水U型管上新設(shè)置的冷劑水球閥和冷劑水液封器來保證壓差的建立和冷劑水的流動,從而使機組在供熱、制冷二種工況下均能安全可靠運行,一機兩用,減小設(shè)備初投資成本。
鋰離子電池定位/限位夾具,包括夾具基體和設(shè)置于夾具基體上的電池定位件,所述夾具基體上設(shè)置有電池固定裝置,所述電池固定裝置與所述夾具基體之間具有間隔,以容納待封裝電池,所述電池固定裝置上設(shè)置有限位裝置,蓋板壓在待封裝電池上插入所述電池固定裝置下直至抵頂?shù)剿鱿尬谎b置。本發(fā)明改進了傳統(tǒng)電池熱封固定裝置的固定方式,采用抽插式壓緊裝置代替抬按式夾緊裝置,讓操作更省力,使封裝更便捷,克服了傳統(tǒng)封裝需要克服蓋板的重力和彈簧的拉力或杠桿的力矩,費力費時現(xiàn)象。
本發(fā)明涉及一種上下分段的二段式煙氣熱水型溴化鋰吸收式制冷機組,其特點是:將低壓段蒸發(fā)器(21)、低壓段吸收器(19)和高壓段蒸發(fā)器(1)、高壓段吸收器(2)設(shè)置在同一蒸發(fā)吸收器筒體(25)內(nèi),低壓段蒸發(fā)器(21)、低壓段吸收器(19)與高壓段蒸發(fā)器(1)、高壓段吸收器(2)之間設(shè)置有橫向布置的蒸吸分段隔板(23);將蒸汽發(fā)生器(14)、高壓段冷凝器(13)和熱水發(fā)生器(15)、低壓段冷凝器(17)設(shè)置在同一發(fā)生冷凝器筒體(45)內(nèi),蒸汽發(fā)生器(14)、高壓段冷凝器(13)與熱水發(fā)生器(15)、低壓段冷凝器(17)之間設(shè)置有發(fā)生冷凝器分段隔板(44)。本發(fā)明溶液熱交換器配置部件較少、簡化溶液循環(huán)管路。
本發(fā)明涉及一種雙效第二類溴化鋰吸收式熱泵機組,包括發(fā)生器、冷凝器(1)、蒸發(fā)器(4)、吸收器(5)、溶液熱交換器、溶液泵、冷劑泵、控制統(tǒng)及連接各部件的管路和閥,所述發(fā)生器包括高壓發(fā)生器(7)和低壓發(fā)生器(2),溶液熱交換器包括高溫溶液熱交換器(3)和低溫溶液熱交換器(6),高壓發(fā)生器(7)內(nèi)被廢熱源加熱濃縮溶液產(chǎn)生的冷劑蒸汽通過冷劑蒸汽管路進入低壓發(fā)生器(2)。當廢熱源溫度較高時,通過增設(shè)高壓發(fā)生器和低溫溶液熱交換器,使溶液濃縮過程變?yōu)殡p效二次濃縮,使機組制取高溫熱源的制熱COP達到0.6左右,在相同廢熱量前提下,獲得更多有用的高溫熱源,同時降低單位制熱量冷卻水的消耗。
本發(fā)明涉及一種鋰離子正極材料全自動生產(chǎn)線,它包括物料混合系統(tǒng),物料灼燒系統(tǒng),物料粉碎系統(tǒng)和干法包覆系統(tǒng),它們之間順序連接。本發(fā)明使用方便,精度高,運行流暢,合格率高。
本申請涉及輸送線技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種鋰電池PACK包裝輸送線。本申請,包括兩個支撐架和電池組,兩個所述支撐架彼此靠近的一側(cè)固定安裝有傳送帶,兩個所述支撐架的上表面分別設(shè)有定位結(jié)構(gòu),所述定位結(jié)構(gòu)包括兩個圓板,兩個所述圓板的表面滑動插設(shè)有T形桿,所述T形桿的一端固定連接有支撐板,所述支撐板的表面固定連接有兩個彈簧,兩個所述彈簧的一端固定連接有定位板,所述圓板的圓弧面螺紋連接有第一螺桿,所述電池組位于傳送帶的上表面,所述定位板的表面固定連接有兩個限位桿,兩個所述限位桿的圓弧面與支撐板滑動連接。解決現(xiàn)有技術(shù)中存在電池組傳送帶對電池組的限制效果較差,在電池組進入電池組傳送帶上時會使電池組滑動、偏轉(zhuǎn)的問題。
本實用新型公開了一種鋰電池材料制備用超細球磨機,包括筒體,所述筒體一端設(shè)有進料口,筒體另一端設(shè)有出料口,所述筒體內(nèi)壁設(shè)有內(nèi)板,內(nèi)板圓周上設(shè)有若干個球槽,球槽設(shè)有缺口,缺口截面長度小于球槽截面直徑,所述內(nèi)板固定連接有若干個副板,副板固定連接有若干個均勻排列的突出塊。所述筒體兩端均轉(zhuǎn)動連接有支架,支架固定連接有底座,所述筒體外壁上設(shè)有維修窗。本實用新型鋼球通過缺口進入球槽內(nèi),由于球槽直徑大于缺口截面長度,因此當小號鋼球被筒體帶到較高處時,即可脫離球槽向下撞擊粉料,保證最基本的研磨效率,而大號鋼球直到筒體最高點才會脫離球槽,且大號鋼球由于落差較大,向下撞擊力度會更大,提高球磨機的研磨效率。
本實用新型公開了鋰電池行業(yè)用耐腐蝕羅茨真空泵,包括泵體,所述泵體的內(nèi)側(cè)設(shè)有兩個平行設(shè)置的轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸的一端固定連接有驅(qū)動電機,兩個轉(zhuǎn)軸的另一端通過齒輪嚙合傳動連接,所述轉(zhuǎn)軸的外壁沿軸向固定安裝有三葉轉(zhuǎn)子,所述泵體的頂部設(shè)有進氣口,所述進氣口的內(nèi)側(cè)設(shè)有空氣過濾機構(gòu),所述泵體的兩側(cè)下端均固定安裝有返冷氣緩沖口,所述返冷氣緩沖口的底部固定連接有返冷氣管道,所述泵體的底部設(shè)有排氣口。本實用新型能夠?qū)崿F(xiàn)方便拆卸密封蓋,更換濾芯的效果,并且大大增加空氣過濾管與濾芯之間以及泵體與空氣過濾管之間的密封性,防止泵體在運行時,氣體發(fā)生泄漏,影響真空效果。
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