改善負極銅箔打皺的鋰電池結(jié)構(gòu) 1163     

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本實用新型公開了一種改善負極銅箔打皺的鋰電池結(jié)構(gòu)，其特征在于：包括涂布箔材上的極耳空箔區(qū)和負極敷料區(qū)；所述負極敷料區(qū)包括單條負極敷料區(qū)和多條負極敷料區(qū)；所述多條負極敷料區(qū)是將單條負極敷料區(qū)相接設(shè)置；所述多條負極敷料區(qū)的兩側(cè)均設(shè)置有極耳空箔區(qū)；一側(cè)的所述極耳空箔區(qū)的另一側(cè)設(shè)置有單條負極敷料區(qū)；所述單條負極敷料區(qū)的外側(cè)設(shè)置有極耳空箔區(qū)。本案兩條單條負極敷料區(qū)相接設(shè)置，減少了一條極耳空箔區(qū)，避免了在極片烘烤過程中因溫度過高造成的負極敷料區(qū)與極耳空箔區(qū)張力的不均而引起的打皺；極片結(jié)構(gòu)的設(shè)置縮減了銅箔來料寬度尺寸，降低了材料的使用成本，提高了銅箔利用率，提高了產(chǎn)品的安全性。

鋰電池拆解裝置及其設(shè)備 689     

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本發(fā)明公開了一種鋰電池拆解裝置及其設(shè)備，涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，該裝置包括有用于輸送電池的送料組件、用于切割電池外殼的切割組件、用于將電芯取出的取芯組件、拆解臺和第一驅(qū)動機構(gòu)，拆解臺上包括有用于夾持電池的夾緊組件，夾緊組件能夠從3個方向?qū)﹄姵剡M行夾緊，且該夾緊組件能夠適用于不同尺寸大小的電池，夾緊后電池依次經(jīng)過切割組件進行切割、取芯組件進行取芯，該裝置能夠一次性對多個不同尺寸的電池進行拆解，操作靈活性高，拆解精確度好，整個拆解過程無需人工介入，省時省力，有效提高電池的拆解效率，以提高電池的回收利用率，綠色環(huán)保。

以紅柳為碳源制備硬碳負極材料及高比容量鋰離子電池的方法 1015     

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本發(fā)明提供了一種以紅柳為碳源制備硬碳負極材料及高比容量鋰離子電池的方法，涉及新能源技術(shù)領(lǐng)域，以紅柳枝為碳源，熱分解得到硬碳負極材料，并以該硬碳負極材料來制備高比容量的鋰離子電池。本發(fā)明的制備方法具有可再生、綠色、成本低且無污染等優(yōu)點，為綠色新能源儲能材料的制備和規(guī)?；a(chǎn)提供了一種新的途徑和有效的措施，本發(fā)明得到硬碳負極材料具有獨特的初始放電比容量、循環(huán)穩(wěn)定性和倍率性能。

高純硅酸鐵鋰的制備方法 664     

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本發(fā)明提供了一種高純硅酸鐵鋰的制備方法。本發(fā)明以溶膠凝膠法為基礎(chǔ)，利用正硅酸乙酯、乙醇和水存在混溶區(qū)間的特點，將三者的體積比控制在混溶區(qū)內(nèi)，在混溶區(qū)間內(nèi)進行凝膠以獲得顆粒尺寸和成分均勻的凝膠，再通過預(yù)燒結(jié)和燒結(jié)得到高純的硅酸鐵鋰。進一步的，本發(fā)明提供的制備方法通過凝膠溫度控制膠體顆粒尺寸，綜合考慮凝膠溫度對膠體顆粒尺寸的影響，以及顆粒尺寸與表面活性的關(guān)系，針對不同預(yù)燒結(jié)產(chǎn)物的粒徑來確定嚴格的燒結(jié)溫度，實現(xiàn)了通過調(diào)控前驅(qū)體尺寸和反應(yīng)溫度控制產(chǎn)物純度的目的。

動力軟包鋰電池封口模具 1063     

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本實用新型公開了一種動力軟包鋰電池封口模具，其特征在于，包括上下對應(yīng)設(shè)置的上模（1）和下模（2）；在上模（1）的下表面設(shè)有上封口條（3），在下模（2）的上表面設(shè)有與上封口條（3）上下對應(yīng)設(shè)置的下封口條（4），且在上模（1）和下模（2）之間設(shè)有限位組塊，該限位組塊包括若干個設(shè)有上模（1）的下表面、且規(guī)則排列的上限位塊（5），以及若干個設(shè)有下模（2）的上表面、且規(guī)則排列的下限位塊（6）；且上限位塊（5）與下限位塊（6）一一對應(yīng)設(shè)置；本實用新型的優(yōu)點在于，與現(xiàn)有技術(shù)相比，能夠減小壓力對封裝厚度的影響，在溫度和封裝時間輕微波動下，不會對軟包鋰電池的封裝厚度產(chǎn)生影響，增加封裝工藝的穩(wěn)定性。

軟包鋰離子電池用鋁塑膜結(jié)構(gòu) 751     

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本實用新型公開了一種軟包鋰離子電池用鋁塑膜結(jié)構(gòu)，包括鋁塑膜本體，以及將鋁塑膜本體分隔成兩個對稱部（1）的沖壓折痕（2），在其中一對稱部（1）上設(shè)有電芯封裝槽（3）和氣囊袋（4），在所述電芯封裝槽（3）內(nèi)設(shè)置有電芯（5），通過沖壓折痕（2）將鋁塑膜本體的其中一對稱部（1）翻折到另一對稱部（1）之上，且所述電芯封裝槽（3）置于兩對稱部（1）之間；本實用新型的優(yōu)點在于，本實用新型不僅結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，而且有效防止軟包鋰離子電池封裝時褶皺和提高對齊度，同時可以儲存化成時產(chǎn)生的氣體，緩解電池膨脹，有效降低電池安全隱患。

應(yīng)用于鋰電池制造的原材料雜質(zhì)清除灌漿裝置 939     

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本發(fā)明公開了一種應(yīng)用于鋰電池制造的原材料雜質(zhì)清除灌漿裝置，包括干粉篩選箱、驅(qū)動電機、濕粉篩選箱和混料轉(zhuǎn)筒，所述干粉篩選箱的頂部螺紋連接有箱體蓋板，且干粉篩選箱的外側(cè)貫穿連接有透視玻璃，所述驅(qū)動電機安裝在干粉篩選箱外側(cè)，且干粉篩選箱的正下方焊接固定有下料管道，所述濕粉篩選箱的外側(cè)螺紋連接有灌漿龍頭，所述干粉篩選箱的內(nèi)部安裝固定有進料管道。該應(yīng)用于鋰電池制造的原材料雜質(zhì)清除灌漿裝置，設(shè)置有雙向絲杠與混料面板，利用雙向絲杠帶動左右兩側(cè)的混料面板進行轉(zhuǎn)動，利用雙向絲桿帶動混料面板進行斜向的轉(zhuǎn)動，利用混料面板對材料的外側(cè)進行研磨處理，方便對材料內(nèi)部不同類型的材料進行撥動篩選。

鋰電池數(shù)據(jù)管理系統(tǒng) 702     

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本實用新型公開了一種鋰電池數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)，包括管理裝置，所述管理裝置的兩側(cè)均設(shè)置有第一防護組件，所述管理裝置前端外面開設(shè)有多個設(shè)備接口，所述設(shè)備接口的內(nèi)部插接有防塵組件，所述管理裝置的頂端開設(shè)有預(yù)設(shè)孔，所述預(yù)設(shè)孔的內(nèi)部設(shè)有第二防護組件；所述第一防護組件包括具有彈性的防護罩與設(shè)置在防護罩外部的軟墊塊，所述防護罩通過連接組件安裝在管理裝置上；所述連接組件包括開設(shè)在管理裝置外表面的L形的連接槽與插接在L形的連接槽內(nèi)部的連接塊，所述連接塊的一端與防護罩固定連接，所述連接塊插接在連接槽的一端也呈L形。本實用新型防護效果更好，使用壽命更長，能夠更好的進行鋰電池數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)。

卡槽式鋰電池電源 771     

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本實用新型公開了一種卡槽式鋰電池電源，包括電池電源本體，所述電池電源本體的外表面固定連接有密封圈，所述密封圈底部的左右兩側(cè)均開設(shè)有凹槽，所述凹槽的底部固定連接有第一L形連接塊，并且兩個第一L形連接塊的內(nèi)側(cè)固定連接有固定塊，所述固定塊的底部螺紋連接有第一螺栓，所述第一螺栓的頂部貫穿固定塊的表面上并固定連接在密封圈的底部，所述第一L形連接塊的底端開設(shè)有槽口，所述第一L形連接塊的正面上開設(shè)有通孔，所述通孔的背面與槽口相連通。該卡槽式鋰電池電源，使第二L形連接塊上的連接桿插接在槽口上，并且擰緊第二螺栓，便于安裝，并且便于調(diào)節(jié)第一L連接塊和第二L形連接塊之間的距離。

內(nèi)置鋰電池的便攜式風(fēng)扇以及風(fēng)扇組件 700     

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本發(fā)明提供了一種內(nèi)置鋰電池的便攜式風(fēng)扇以及風(fēng)扇組件，包括呈一字形的殼體一和殼體二，殼體一的一端和殼體二的一端通過旋轉(zhuǎn)定位組件連接；殼體二通過旋轉(zhuǎn)定位組件可以繞一軸線相對殼體一旋轉(zhuǎn)，并且具有和殼體一重疊的收回狀態(tài)、和殼體一展開呈一字的打開狀態(tài)、以及和殼體一展開呈交叉的半打開狀態(tài)；在半打開狀態(tài)時，殼體一橫臥并且作為殼體二的支架；殼體二的另一端設(shè)有電機，扇葉可拆卸地設(shè)于電機的轉(zhuǎn)軸上，殼體二的內(nèi)部還設(shè)有鋰電池，鋰電池為電機進行供電；殼體一面向殼體二的一側(cè)設(shè)有供扇葉拆卸后進行容納的容納槽。本發(fā)明提出的風(fēng)扇以及風(fēng)扇組件，其中風(fēng)扇在使用時扇葉是裸露的，在不使用時扇葉是不裸露的，并且具有三種狀態(tài)。

納米片團聚二次顆粒的鎳鈷錳酸鋰前驅(qū)體及其制備方法 688     

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一種納米片團聚二次顆粒的鎳鈷錳酸鋰前驅(qū)體，該前驅(qū)體的晶體內(nèi)部生長方式呈六方納米片堆積，該六方納米片的邊長為200?500nm，厚度為70?200nm；團聚二次顆粒的粒度D10≥6μm，D50＝9?15μm，D90≤30μm。該產(chǎn)品的制備包括以下步驟：首先配制可溶性混合鹽水溶液；加入氨水作為反應(yīng)釜底液，將底液的pH調(diào)節(jié)至11?12；向反應(yīng)釜中充入氮氣并開啟攪拌；將可溶性混合鹽水溶液、強堿溶液、氨水加入到反應(yīng)釜中進行攪拌反應(yīng)，在反應(yīng)一段時間后，使前期不合格料循環(huán)泵入反應(yīng)釜，溢流料進行陳化、壓濾、洗滌；洗滌完畢后將物料進行烘干，過篩，保存即可。本發(fā)明的產(chǎn)品一致性更好、電化學(xué)性能更好，且產(chǎn)品穩(wěn)定性好。

微納米級包覆改性增強的多晶正極材料的鋰離子電池電極 1019     

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本發(fā)明涉及鋰離子電池相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，更具體地，本發(fā)明第一方面提供一種微納米級包覆改性增強的多晶正極材料的鋰離子電池電極，制備原料包括微納米級石墨烯包覆的多晶正極材料、導(dǎo)電劑、粘結(jié)劑以及集流體；其中，所述微納米級石墨烯包覆的多晶正極材料的制備原料包括多晶正極材料以及微納米石墨烯石墨烯。

鋰電池生產(chǎn)物料搖勻裝置 892     

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本申請公開了一種鋰電池生產(chǎn)物料搖勻裝置，使用時，通過外部設(shè)備將匣缽輸送并卡接放置到頂升裝置上，控制頂升裝置頂升帶動匣缽上升，當匣缽上升至攪拌裝置攪拌的高度后，頂升裝置停止頂升，攪拌裝置開始對匣缽中的物料進行攪拌。與此同時，氣動振動器也開始運行，對匣缽中的物料進行振動搖勻，實現(xiàn)對物料的充分搖勻。在氣動振動器運行時，會產(chǎn)生振動，通過匣缽阻擋氣缸和空氣彈簧可以抵消振動，保持搖勻裝置穩(wěn)定運行。在下料過程中可通過可開啟透明觀察窗觀察下料量，也可通過開啟觀察窗用其他工具將內(nèi)部堆積物料攤平，協(xié)助搖勻，這樣就完成了物料搖勻裝置功能保障。該搖勻裝置結(jié)構(gòu)簡單、容易操作，實現(xiàn)實時監(jiān)測，降低了鋰電池生產(chǎn)物料的溢料。

表面包覆的鋰離子正極材料的制備方法 837     

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本發(fā)明公開了一種表面包覆的鋰離子正極材料的制備方法，包括如下步驟：先準備氧化石墨烯溶液；在攪拌的條件下，將金屬鹽溶液與準備的氧化石墨烯溶液混合，得到吸附金屬離子的氧化石墨烯溶液；將正極材料加入到吸附金屬離子的氧化石墨烯溶液中，攪拌一段時間后過濾，后進行熱處理，即得到表面包覆的鋰離子正極材料。本發(fā)明的制備方法操作簡單，成本低，環(huán)境友好；且產(chǎn)品的包覆物分布均勻，利用率高，產(chǎn)品的循環(huán)特性、倍率特性均得到了明顯提升。

小粒徑鎳鈷錳酸鋰前軀體的制備方法 921     

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本發(fā)明涉及一種小粒徑鎳鈷錳酸鋰前軀體的制備方法。其特點是，包括如下步驟：（1）采用鎳、鈷、錳的可溶性鹽為原料，配制溶液；沉淀劑采用氫氧化鈉水溶液；采用氨水或銨鹽為絡(luò)合劑；（2）將得到的三種溶液并流加入帶有攪拌和控溫裝置的裝有底水的反應(yīng)釜中，并且在反應(yīng)過程中通入氮氣進行保護；反應(yīng)連續(xù)進行；（3）暫存釜滿后，再攪拌陳化4-6小時；陳化好的物料放入洗滌壓濾設(shè)備中進行洗滌，經(jīng)壓濾脫去水分，然后烘干，粉碎后，經(jīng)混料，再過200目篩網(wǎng)后即得。采用本發(fā)明方法，可方便的實現(xiàn)小粒徑鎳鈷錳酸鋰前軀體工業(yè)化生產(chǎn)，而且粒徑控制穩(wěn)定，對原料、設(shè)備要求便于實現(xiàn)。

包覆型的類單晶正極材料及其鋰離子電池應(yīng)用 879     

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本發(fā)明屬于鋰離子電池相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，更具體地，本發(fā)明涉及一種包覆型的類單晶正極材料及其鋰離子電池應(yīng)用。一種包覆型的類單晶正極材料，所述包覆型的類單晶正極材料的制備原料包括類單晶形貌的正極材料和微?納米級片徑石墨烯；所述微?納米級片徑石墨烯的片徑與類單晶形貌的正極材料的D50粒徑之比為(0.001～2)：1。本發(fā)明通過加入微?納米級片徑石墨烯，提高了材料的導(dǎo)電性、電池的功率密度、充放電速度，降低了導(dǎo)電添加劑材料的用量，包覆型的類單晶正極材料的阻抗更小、45℃循環(huán)容量保持率更高、高倍率放電容量保持率更高，電池的綜合性能好，能滿足規(guī)?；a(chǎn)的需要。

鋰電池電解液定量取樣設(shè)備 1081     

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本發(fā)明涉及一種鋰電池電解液定量取樣設(shè)備，包括殼體、操作室、定位機構(gòu)和取樣機構(gòu)，定位機構(gòu)包括定位組件和驅(qū)動組件，定位組件包括旋轉(zhuǎn)單元和平移單元，驅(qū)動組件包括支桿、連接板以及設(shè)置在連接板上的升降單元，升降單元包括升降模塊和升降塊，取樣機構(gòu)包括第一取樣組件和連接組件，第一取樣組件包括取樣瓶和廢液瓶，連接組件包括從上往下依次設(shè)置的連接管、變徑接頭、電動球閥、三通管和快速連接頭。該鋰電池電解液定量取樣設(shè)備，以自動化取樣方式代替?zhèn)鹘y(tǒng)的人工取樣方式，具有操作簡單、取樣精確等特點，另外其特有的結(jié)構(gòu)可以有效地防止樣品在取樣過程中被污染，使整個取樣過程更加輕松和高效。

鋰離子電池用硅碳復(fù)合負極材料及其制備方法 1082     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子電池用硅碳復(fù)合負極材料及其制備方法，要解決的技術(shù)問題是提高硅碳復(fù)合負極材料的電化學(xué)性能和安全性，降低成本。本發(fā)明的鋰離子電池用硅碳復(fù)合負極材料，為核殼結(jié)構(gòu)；核由長條薄片狀的納米硅粉和微粉石墨、包覆在納米硅粉和微粉石墨表面的無定形碳、橋接在包覆后的納米硅粉和微粉石墨周圍的無定形碳組成，無定形碳內(nèi)部和表面分布有微小孔隙；殼為包覆在核表面的碳包覆層。本發(fā)明的制備方法，包括硅泥粗粉，酸洗，納米化處理，超聲分散，噴霧造粒，高溫融合與包覆，高溫煅燒。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有高容量、高倍率充放電性能、長循環(huán)壽命、安全的特點，加工性能優(yōu)異，生產(chǎn)成本低，容易控制，適合大規(guī)模產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)。

鋰電池負極材料生產(chǎn)線 998     

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本實用新型涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種鋰電池負極材料生產(chǎn)線，包括傳送倉，所述傳送倉內(nèi)壁兩側(cè)均活動連接有多個傳送轉(zhuǎn)軸，其中一個所述傳送轉(zhuǎn)軸通過轉(zhuǎn)動機構(gòu)相連接，所述傳送轉(zhuǎn)軸上配合安裝有輸送帶，所述傳送倉上方一側(cè)設(shè)置有斜型擋板，所述斜型擋板下方兩側(cè)均固定有側(cè)板，所述斜型擋板下方兩側(cè)的傳送倉上均固定有滑桿，所述滑桿一端穿過側(cè)板并固定有限位板。該負極材料生產(chǎn)線通過轉(zhuǎn)動機構(gòu)帶動傳送轉(zhuǎn)軸進行轉(zhuǎn)動，傳送轉(zhuǎn)軸進行轉(zhuǎn)動便能夠讓輸送帶進行移動，以此便能夠?qū)Σ牧线M行傳送。

用于磷酸鐵鋰前驅(qū)體反應(yīng)釜的加料裝置 748     

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本實用新型公開了一種用于磷酸鐵鋰前驅(qū)體反應(yīng)釜的加料裝置，包括螺紋接頭、弧形面罩、螺紋外圈、三葉螺旋槳葉、密封圈和帶孔面板，所述帶孔面板設(shè)于螺紋外圈內(nèi)，所述密封圈設(shè)于螺紋外圈內(nèi)且位于帶孔面板上方，所述三葉螺旋槳葉安裝于螺紋外圈內(nèi)，所述弧形面罩設(shè)于螺紋外圈上，所述螺紋接頭一端設(shè)于弧形面罩頂部，所述螺紋接頭與反應(yīng)釜進料管連接。本實用新型涉及化工機械技術(shù)領(lǐng)域，具體是提供了一種用于磷酸鐵鋰前驅(qū)體反應(yīng)釜的加料裝置，可與反應(yīng)釜進料管快速連接，緩沖輸料壓力，增大出料合成時反應(yīng)面積。

鋰電匣缽生產(chǎn)用干燥窯與輥道窯熱量循環(huán)利用系統(tǒng) 778     

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本發(fā)明涉及匣缽生產(chǎn)裝置技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種鋰電匣缽生產(chǎn)用干燥窯與輥道窯熱量循環(huán)利用系統(tǒng)，包括預(yù)熱倉，所述預(yù)熱倉的右側(cè)連通有主燒倉，所述主燒倉的右側(cè)連通有冷卻倉，所述冷卻倉的右側(cè)活動安裝有PLC控制器，所述主燒倉的頂部固定安裝有第二抽風(fēng)機，所述第二抽風(fēng)機的右側(cè)連通有一端貫穿并延伸至主燒倉內(nèi)部的第二進風(fēng)管。該鋰電匣缽生產(chǎn)用干燥窯與輥道窯熱量循環(huán)利用系統(tǒng)，通過啟動第一抽風(fēng)機，使主燒倉內(nèi)的高溫空氣可被抽出，然后被送入換熱倉內(nèi)，同時啟動第二抽風(fēng)機，使外界的空氣進入換熱倉內(nèi)，因為高溫空氣在換熱管內(nèi)流通，通過換熱管與外界的空氣進行熱交換，進一步的使外界的空氣被加熱。

用于鋰電匣缽生產(chǎn)的智能上料平臺 763     

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本發(fā)明涉及上料平臺技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種用于鋰電匣缽生產(chǎn)的智能上料平臺，包括工作架，所述工作架的背面固定安裝有除塵裝置，所述工作架正面和背面的頂部均固定安裝有擋板，所述工作架的內(nèi)部固定安裝的下料斗。該用于鋰電匣缽生產(chǎn)的智能上料平臺，通過設(shè)置感應(yīng)器，在需要出料時，感應(yīng)器對第一個氣動閥門發(fā)出指令，使其開始出料，蓄料斗會通過支撐板對感應(yīng)器施加一定壓力，在達到設(shè)定好的量時，感應(yīng)器便會對第一個氣動閥門發(fā)出指令，使得閉合，停止出料，然后控制控制臺，使活動輪帶動蓄料斗去往下一個下料斗對應(yīng)的地方，即可方便的完成出料，使得能夠精確在蓄料斗內(nèi)加入每份對等的原料，使得加工出來的鋰電匣缽質(zhì)量更好。

含有微納米級石墨烯包覆的單晶正極材料的鋰離子電池電極 1022     

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本發(fā)明涉及鋰離子電池相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，更具體地，本發(fā)明提供一種含有微納米級石墨烯包覆的單晶正極材料的鋰離子電池電極，制備原料包括微納米級石墨烯包覆的單晶正極材料、導(dǎo)電劑、粘結(jié)劑以及集流體；其中，微納米級石墨烯包覆的單晶正極材料的制備原料包括石墨烯與單晶正極材料，單晶正極材料為層狀單晶結(jié)構(gòu)。本發(fā)明提供一種含有微納米級石墨烯包覆的單晶正極材料的鋰離子電池電極，單晶正極材料在包覆前后晶型、粒徑分布基本一致，當滿足這樣條件下的微納米級石墨烯包覆的正極材料作為電池電極的制備原料時，有利于優(yōu)化電池的綜合性能。

低阻抗磷酸鐵鋰電池的制備方法 1002     

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本發(fā)明公開了一種低阻抗磷酸鐵鋰電池的制備方法，包括：1)正極和負極漿料的制備：按正極漿料配方和負極漿料配方分別精確量取原料，按常規(guī)工藝分別分散制成漿料，其中，所述正極漿料中各物料占干粉總重量的百分比為：磷酸鐵鋰92～98％、導(dǎo)電劑1.0～4.0％、聚偏氟乙烯1.0～4.0％，采用N?甲基吡咯烷酮作為溶劑且漿料的固含量為47～54wt％；所述負極漿料中各物料占干粉總重量的百分比為：石墨92～98％、導(dǎo)電劑1～4.0％、羧甲基纖維素鈉0.5～3.0％、粘合劑1.0～4.0％，采用去離子水作為溶劑且漿料固含量為45～53wt％。2)正極和負極的制備；3)電池的制備。該方法增大了負極電極的導(dǎo)電性，減小了極化阻抗，提高了鋰離子電池的倍率和低溫性能。

阻止正極材料焙燒過程鋰揮發(fā)預(yù)制裝置 852     

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本申請公開了一種阻止正極材料焙燒過程鋰揮發(fā)預(yù)制裝置，輸送裝置將裝有正極材料的匣體運送至支撐架內(nèi)部，當匣體到達光電感應(yīng)器處時，光電感應(yīng)器將信號反饋至控制器中，控制器控制輸送裝置停止運行，使匣體停留在光電感應(yīng)器處，此時匣體正好處于擠壓裝置的正下方，然后，控制器控制匣體固定裝置對匣體進行擠壓固定，與此同時，控制器控制擠壓裝置開始做下壓，將匣體內(nèi)的正極材料進行壓實，使松散的正極材料的密度增加，以及正極材料表面光滑度。接著，擠壓裝置完成對正極材料的擠壓后，擠壓裝置開始提升回到原來的高度，同時，匣體固定裝置松開匣體，輸送裝置啟動將匣體輸送至焙燒工序，使正極材料在焙燒時減少了鋰元素出現(xiàn)較大揮發(fā)的損失。

鋰電池生產(chǎn)加工用回轉(zhuǎn)窯 898     

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本實用新型公開了一種鋰電池生產(chǎn)加工用回轉(zhuǎn)窯，包括窯體和水冷裝置，所述水冷裝置包括沿窯體的軸向布設(shè)于其內(nèi)部的水管，所述水管彎折為波浪狀。本實用新型的鋰電池生產(chǎn)加工用回轉(zhuǎn)窯具有散熱效果好、投料方便、使用壽命長和具有廢料回收功能等優(yōu)點。

具有不良品篩選分離功能的鋰電匣缽生產(chǎn)用輸送裝置 942     

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本發(fā)明涉及匣缽輸送技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種具有不良品篩選分離功能的鋰電匣缽生產(chǎn)用輸送裝置，包括安裝架。該具有不良品篩選分離功能的鋰電匣缽生產(chǎn)用輸送裝置，通過限位板使得通過傳輸滾筒傳輸過來的匣缽前后排列前進，通過攝像頭對匣缽進行拍照，通過處理模塊對照片進行處理，通過對比模塊使得照片與樣品進行對比，若對比結(jié)果符合則轉(zhuǎn)動電機正轉(zhuǎn)使得匣缽進行下一步工序，若對比結(jié)果不符合則轉(zhuǎn)動電機反轉(zhuǎn)使得匣缽排出生產(chǎn)線，轉(zhuǎn)動電機通過皮帶和皮帶輪使得轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動帶動傳動輪轉(zhuǎn)動，從而使得運輸皮帶轉(zhuǎn)動，該裝置通過一系列的機械結(jié)構(gòu)使得多個匣缽排序運輸，多個匣缽排序后通過一系列的處理后進行篩分。

鋰電匣缽生產(chǎn)用智能控制終端 907     

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本發(fā)明涉及匣缽技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種鋰電匣缽生產(chǎn)用智能控制終端，包括基座，所述基座的頂部固定連接有控制柜，所述控制柜的正面活動安裝有翻門，所述控制柜的頂部固定連接有保護外殼，所述保護外殼的正面活動連接有抽屜，所述保護外殼的頂部固定連接有頂蓋。該鋰電匣缽生產(chǎn)用智能控制終端，通過將上料控制鍵、輸送控制鍵、主燒窯控制鍵、預(yù)燒窯控制鍵、烘干窯控制鍵和冷卻區(qū)控制鍵發(fā)出的指令傳送給服務(wù)器內(nèi)，數(shù)據(jù)處理模塊進行分析和轉(zhuǎn)換，最后將數(shù)據(jù)傳輸給控制終端內(nèi)的管理模塊，管理模塊根據(jù)指令來對上料設(shè)備、輸送設(shè)備、主燒窯、預(yù)燒窯、烘干窯和冷卻區(qū)進行控制，無需投入大量人力資源即可完成遠程智能化控制。

微米級包覆的多晶正極材料以及其鋰離子電池應(yīng)用 1098     

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本發(fā)明涉及鋰離子電池相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，更具體地，本發(fā)明第一方面提供一種微米級包覆的多晶正極材料的鋰離子電池電極，制備原料包括微米級石墨烯包覆的多晶正極材料、導(dǎo)電劑、粘結(jié)劑以及集流體；其中，微米級石墨烯包覆的多晶正極材料的制備原料包括正極材料以及石墨烯。

新能源鋰電池生產(chǎn)用原料篩分裝置 916     

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本實用新型提供一種新能源鋰電池生產(chǎn)用原料篩分裝置，包括：罐體、蓋板、進料口、出料口、篩板、限位桿、驅(qū)動機構(gòu)和出渣口，所述罐體的表面固定連接有蓋板，所述蓋板的表面固定連接有進料口，所述罐體的表面固定連接有出料口，所述罐體的內(nèi)壁滑動連接有篩板，所述篩板的表面固定連接有限位桿，此裝置在使用時，通過進料口，向罐體內(nèi)部放入原料，電機啟動，轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動，使連接桿轉(zhuǎn)動，篩板上下移動，通過連接桿，將原料中的粘結(jié)塊打散，通過篩板，對原料進行篩分，篩分后的原料通過出料口排出，篩分出的殘渣留在篩板的表面，隨篩板上下移動，防止篩板堵塞，提高了鋰電池原料的篩分效率，鋰電池原料篩分結(jié)束后，閥門打開，殘渣通過出渣口排出。