本發(fā)明公開了一種水泥窯協(xié)同智能配伍方法,涉及水泥窯技術(shù)領(lǐng)域,包括以下步驟:預(yù)先獲取配伍原料,其中包括獲取水泥原料和可入窯的危廢原料,且所述水泥原料和可入窯的危廢原料的原料配比為13:1;配置配伍規(guī)則,其中包括獲取日清運(yùn)廢物和獲取庫(kù)存廢物;基于廢物和配伍約束列出方程,循環(huán)若干次獲取方程的解作為廢物品種的配伍量。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)有機(jī)危廢資源化處理,節(jié)約能源,工藝簡(jiǎn)單,可操作性強(qiáng),不僅減少技術(shù)人員重復(fù)工作量,提高配伍精度,而且配伍方案精準(zhǔn)、快速生成,減輕了水泥窯協(xié)同處置單位運(yùn)營(yíng)壓力。
本發(fā)明公開了焚燒物料預(yù)處理配伍特征污染因子自動(dòng)控制工藝,該預(yù)處理工藝包括以下步驟:危險(xiǎn)廢物利用專用容器及車輛集中收集運(yùn)輸進(jìn)場(chǎng);需焚燒處理的危廢和經(jīng)過(guò)預(yù)處理后需焚燒的危廢用專用容器和車輛運(yùn)入焚燒車間,采用回轉(zhuǎn)窯型焚燒爐焚燒處理、經(jīng)過(guò)二燃室焚燒后的煙氣先經(jīng)余熱鍋爐降溫后,采用急冷塔快速降溫后。該焚燒物料預(yù)處理配伍特征污染因子自動(dòng)控制工藝,該廢物配伍以達(dá)到使焚燒系統(tǒng)能穩(wěn)定達(dá)標(biāo)運(yùn)行為原則,使焚燒廢物搭配到比較穩(wěn)定的熱值范圍內(nèi),按此熱值設(shè)定輔助燃料和助燃空氣的量;其次將需處置的固態(tài)、半固態(tài)和液態(tài)廢物按比例加入,保證焚燒均勻;再次將個(gè)別含S、Cl量較高的廢物分散,避免造成入爐過(guò)量超標(biāo)排放。
一種兒童多功能拔針臺(tái),所述兒童多功能拔針臺(tái)為U形,包括危險(xiǎn)廢物回收柜、第一文件架、拔針臺(tái)、第二文件架、一般廢物回收柜、萬(wàn)向輪,第一文件架及第二文件架設(shè)于拔針臺(tái)兩端,危險(xiǎn)廢物回收柜與第一文件架相接,一般廢物回收柜與第二文件架相接;所述危險(xiǎn)廢物回收柜嵌設(shè)有損傷性廢物回收箱、感染性廢物回收箱、利器盒、紙巾盒、工具盒;所述一般廢物回收柜嵌設(shè)有塑料輸液管瓶回收箱、玻璃回收箱、醫(yī)用膠帶架、消毒棉盒。本實(shí)用新型兒童多功能拔針臺(tái)呈U形設(shè)計(jì),將拔針臺(tái)、拔針工具及醫(yī)療廢物回收等集成于一體,占地面積小,功能性強(qiáng)。
本實(shí)用新型提供了一種生活污泥焚燒煙氣的處理系統(tǒng),其能解決焚燒飛灰按照現(xiàn)有技術(shù)規(guī)范處理后具有危廢屬性的問(wèn)題,焚燒飛灰處置成本高的問(wèn)題。一種生活污泥焚燒煙氣的處理系統(tǒng),其特征在于:包括依次連接的急冷塔、脫酸塔和布袋除塵器,布袋除塵器側(cè)部連接并列設(shè)置的兩個(gè)以上的活性炭吸附箱、底部連接飛灰收集儲(chǔ)存單元,各個(gè)活性炭吸附箱均采用顆粒狀活性炭固定床式吸附箱并且于箱體的入口端、出口端分別連接有閥門。本實(shí)用新型的處理系統(tǒng)將活性炭吸附工藝后置,通過(guò)布袋除塵器先行收集飛灰,避免飛灰與活性炭直接混合自帶危廢屬性,布袋除塵器收集的飛灰進(jìn)行危險(xiǎn)特性鑒別,根據(jù)鑒別結(jié)果確定是否為危廢,能夠減少危廢總量,降低處置成本。
本實(shí)用新型公開了一種水質(zhì)在線自動(dòng)監(jiān)測(cè)儀多管路排液結(jié)構(gòu),其涉及水質(zhì)在線自動(dòng)監(jiān)測(cè)儀領(lǐng)域,旨在解決現(xiàn)有水質(zhì)在線自動(dòng)監(jiān)測(cè)儀將管閥清洗液和試劑廢液均排放至廢危處理罐中增加成本的問(wèn)題。其技術(shù)方案要點(diǎn)包括箱體和多通閥,箱體內(nèi)分成第一腔體和第二腔體;第一腔體和第二腔體底壁分別設(shè)置有第一排水管和第二排水管;多通閥上分別連接有通閥總管以及若干支管,若干支管分別包括取樣支管、清洗排放支管、廢液排放支管以及取水支管,取樣支管端部伸于所述第二腔體內(nèi),清洗排放支管與第二排水管連接,廢液排放支管連接有廢危處理罐;取水支管連接有純水罐。本實(shí)用新型僅將試劑廢液排放至廢危處理罐中,從而能夠降低廢危液的處理成本。
本申請(qǐng)實(shí)施例提供一種焚燒配伍方法、裝置、終端設(shè)備和存儲(chǔ)介質(zhì),通過(guò)獲取庫(kù)存中危險(xiǎn)廢物的物料清單,物料清單包括危險(xiǎn)廢物的名稱、庫(kù)存量、入庫(kù)時(shí)間和以下項(xiàng)目中的至少一種:是否為蓬松物、是否為包裝物和指定焚燒情況;并根據(jù)物料清單,基于預(yù)先構(gòu)建的多目標(biāo)混合整數(shù)規(guī)劃模型,確定危險(xiǎn)廢物的配伍名單,多目標(biāo)混合整數(shù)規(guī)劃模型包括第一目標(biāo)函數(shù)和第二目標(biāo)函數(shù),第一目標(biāo)函數(shù)用于保證焚燒設(shè)備的焚燒能力得到最佳利用,第二目標(biāo)函數(shù)用于保證先入庫(kù)的危險(xiǎn)廢物優(yōu)先參與焚燒,提高了危險(xiǎn)廢物焚燒的穩(wěn)定性、經(jīng)濟(jì)性和安全性。
本發(fā)明屬于危廢處理領(lǐng)域,具體涉及蒸餾及反應(yīng)殘余物處理工藝,創(chuàng)新性的通過(guò)加鹽作為載體吸附有機(jī)物,將鹽均勻的吸附在鹽的表面,使有機(jī)物性狀的危廢轉(zhuǎn)化成鹽性質(zhì)的危廢,從而使該類危廢處置適用于危廢鹽的處置流程。本發(fā)明解決了蒸餾及反應(yīng)殘余物不可焚燒的難題,通過(guò)加鹽裂解,將危廢中的有機(jī)物轉(zhuǎn)化為無(wú)害物質(zhì)排放,同時(shí)通過(guò)鹽精制回收危廢中的鹽,轉(zhuǎn)化為成品鹽,整個(gè)工藝中不產(chǎn)生危險(xiǎn)廢棄物,工藝完整,填補(bǔ)了該類危廢處置技術(shù)的空白,而且適用性廣泛,其經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益十分顯著。
本實(shí)用新型涉及攪拌機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,且公開了再生廢液池高速混合攪拌機(jī),包括支撐臺(tái),所述支撐臺(tái)的下方壁面固定安裝有支撐柱,支撐柱有四個(gè),每個(gè)支撐柱的側(cè)壁上方均固定安裝有固定桿,每個(gè)支撐柱的下方壁面均活動(dòng)安裝有輪子,通過(guò)設(shè)置了固定桿,支撐柱是起到固定支撐支撐臺(tái)的作用的,但四個(gè)支撐柱可能會(huì)出現(xiàn)不穩(wěn)搖晃等情況,導(dǎo)致支撐臺(tái)隨著支撐柱搖晃,非常危險(xiǎn),在支撐柱的四個(gè)側(cè)壁上均固定安裝有固定桿,固定桿是傾斜向上的,固定桿的上方壁面和支撐柱的下方壁面固定連接在一起,支撐柱、支撐臺(tái)和固定桿形成一個(gè)小三角形,三角形的穩(wěn)定性比其他的任何形狀都強(qiáng),保證了支撐柱和支撐臺(tái)更加穩(wěn)定,避免了由于不平穩(wěn)而支撐臺(tái)搖晃甚至傾倒的情況發(fā)生。
本發(fā)明公開了一種基于木質(zhì)纖維素海綿的廢氣吸附材料及其制備方法。本發(fā)明中木質(zhì)纖維素海綿表面含有大量羥基,通過(guò)氨基酸的羧基與羥基發(fā)生酯化反應(yīng)對(duì)其進(jìn)行改性,經(jīng)改性后的海綿表面鍵合有二甲氨基、咪唑基、酰胺等,氨基和咪唑上的氮原子能夠與乙炔等氣體形成氫鍵,同時(shí)組氨酸咪唑N?H鍵及天冬酰胺N?H鍵可以作為良好的氫鍵供體與二氧化碳、一氧化碳、二氧化硫及三氧化硫等氣體形成較強(qiáng)的氫鍵,增強(qiáng)了吸附這些氣體的能力。摻雜的活性炭顆粒可以填充到木質(zhì)纖維素海綿纖維之間的孔隙中,克服傳統(tǒng)木質(zhì)纖維素海綿孔隙過(guò)大,氣體吸附率低的問(wèn)題。同時(shí)木質(zhì)纖維素海綿在自然界中可生物降解,不會(huì)對(duì)生態(tài)環(huán)境造成危害,具有很好的應(yīng)用前景。
本實(shí)用新型公開了一種具有異物清除功能的氣體廢棄物焚燒設(shè)備,具體涉及焚燒設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括設(shè)備箱主體,所述設(shè)備箱主體的內(nèi)部設(shè)置有過(guò)濾層,所述過(guò)濾層的兩端分別固定連接于設(shè)備箱主體,所述過(guò)濾層的內(nèi)部填充有活性炭。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置設(shè)備箱主體,打開電機(jī),電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)主動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng),主動(dòng)輪帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)動(dòng)軸帶動(dòng)主動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),主動(dòng)齒輪帶動(dòng)從動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),從動(dòng)齒輪帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng),第二轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)葉片轉(zhuǎn)動(dòng)將氣體經(jīng)第一開口和第二開口送至設(shè)備箱主體內(nèi)部,由活性炭進(jìn)行吸附,經(jīng)輸送機(jī)構(gòu)至噴頭將清潔液送至設(shè)備箱主體內(nèi)部,實(shí)現(xiàn)對(duì)氣體的過(guò)濾凈化作用,從而避免在排出的氣體中含有空氣污染物,防止對(duì)空氣造成危害。
本實(shí)用新型公開了一種等離子體廢氣處理裝置,其特征在于,包括:多個(gè)放電電極組件、將所述放電電極組件與電源連接的電源連接裝置、位于相鄰的所述放電電極組件之間的等離子體;所述放電電極組件包括:放電電極、在放電空間內(nèi)絕緣的放電電極介質(zhì)、用于密封放電電極介質(zhì)的密封裝置。本實(shí)用新型的有益之處在于:本實(shí)用新型的放電電極選用圓管放電電極和顆粒放電電極相結(jié)合,降低了裝置的危險(xiǎn)性,更穩(wěn)定可靠。由兩個(gè)石英管組成一個(gè)雙介質(zhì)阻擋放電,放電均勻,更為安全。
本發(fā)明涉及到一種電鍍污水治理,尤其是涉及到一種自動(dòng)控制的電鍍廢水處理工藝,通過(guò)氧化還原反應(yīng)、中和反應(yīng)和混凝反應(yīng)將重金屬離子形成沉淀物與達(dá)標(biāo)水分離出來(lái)。通過(guò)對(duì)各階段的pH進(jìn)行調(diào)控,使部分危害較大的金屬離子如Cr6+達(dá)到最佳的還原狀態(tài),并使重金屬離子中和反應(yīng)以達(dá)到最佳的沉淀狀態(tài),從而有效地完全避免了有害的鉻離子和其它重金屬離子的排放,實(shí)現(xiàn)了清潔生產(chǎn);而且由于采用自動(dòng)化控制系統(tǒng),操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度大大減少,只需一人就可,同時(shí)能夠大大減少各種添加劑的用量,還因?yàn)橛邢喈?dāng)一部分已返回電鍍系統(tǒng)循環(huán)使用,從而達(dá)到大幅度減少水費(fèi)降低生產(chǎn)成本的目的。
本實(shí)用新型公開了一種帶有廢屑收集功能的切割機(jī),包括工作臺(tái),所述工作臺(tái)頂部的兩側(cè)均固定連接有豎桿,所述豎桿的頂部固定連接有平板,所述平板的頂部分別貫穿設(shè)置有第一電動(dòng)伸縮桿和第二電動(dòng)伸縮桿,所述第一電動(dòng)伸縮桿的底部貫穿至平板的底部并固定連接有玻璃罩,所述平板頂部的左側(cè)固定連接有集塵箱,所述集塵箱的右側(cè)連通有抽風(fēng)機(jī),所述抽風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣端連通有伸縮管,所述伸縮管的底部依次貫穿平板和玻璃罩并連通有吸塵管。本實(shí)用新型具備便于吸收塵屑的優(yōu)點(diǎn),解決了切割機(jī)在工作的過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的碎屑,切割盤在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)將碎屑甩向四周,不僅污染工作環(huán)境,容易給工作人員帶來(lái)危害的問(wèn)題。
本發(fā)明涉及一種本安型VOCs廢氣處理裝置及方法,其中裝置包括反應(yīng)器、反應(yīng)器進(jìn)口連接煙道、配氣箱、反應(yīng)器出口連接煙道和排氣筒,所述反應(yīng)器進(jìn)口煙道連接管與所述配氣箱相連接,所述配氣箱與所述反應(yīng)器相連接,所述反應(yīng)器與反應(yīng)器出口連接煙道相連接,所述反應(yīng)器出口連接煙道與所述排氣筒相連接,所述反應(yīng)器內(nèi)設(shè)有至少兩個(gè)淬熄裝置和反應(yīng)處理單元,所述淬熄裝置與反應(yīng)處理單元在所述反應(yīng)器中采用分段布置方式。通過(guò)優(yōu)化淬熄裝置的個(gè)數(shù),將反應(yīng)器分隔成若干腔體,通過(guò)減少單個(gè)腔體的容積降低單個(gè)腔體的爆燃威力,易于淬熄,從而實(shí)現(xiàn)危險(xiǎn)源頭控制,安全可靠。
本實(shí)用新型公開一種適用于服裝廢料回收的垃圾箱側(cè)邊框結(jié)構(gòu),包括側(cè)板,其特征在于:所述側(cè)板的上部設(shè)有斜板,所述側(cè)板上設(shè)有加強(qiáng)襯和豎襯,斜板上也設(shè)有加強(qiáng)斜襯,加強(qiáng)斜襯與豎襯連接;所述側(cè)板一側(cè)設(shè)有后豎襯,另一側(cè)設(shè)有梯子,所述側(cè)板背面設(shè)有推板軌道,所述推板軌道設(shè)有滑道封板;本實(shí)用新型的側(cè)邊框設(shè)有加強(qiáng)襯可以增加垃圾箱體承載力,保證垃圾箱體穩(wěn)固,不會(huì)出現(xiàn)變形或者斷裂情況;本實(shí)用新型的側(cè)邊框上部設(shè)有斜襯和斜板,解決了原有的棱角式的垃圾箱體,使用時(shí),解決的棱角給工作人員帶來(lái)劃傷身體的危害的問(wèn)題,能夠保證焊接間完美,沒有縫隙。
本實(shí)用新型涉及一種二氯乙烷/乙腈廢水處理裝置。此裝置包括萃取精餾塔、餾分罐、分子篩膜設(shè)備、水洗釜。萃取精餾塔采用先連續(xù)、后間歇兩種方式操作,不同操作方式下的餾出液分別收集到不同的餾分罐中,并結(jié)合分子篩膜分離設(shè)備脫水,得到含水量≤0.05wt.%乙腈溶劑,乙腈純度≥99.5%。本裝置采用萃取精餾塔與分子篩膜分離設(shè)備相結(jié)合,解決了直排環(huán)境危害大,分離回收難度大,乙腈純度不高的問(wèn)題。
本發(fā)明公開了一種固體廢物處理用粉碎裝置,包括裝置主體和粉碎裝置,且裝置主體最上方設(shè)置有進(jìn)料口,且裝置主體底部設(shè)置有底座,且底座左上方嵌入設(shè)置有軸承支座,設(shè)置有螺栓,通過(guò)螺栓可以使裝置主體更加的穩(wěn)定,防止裝置在工作過(guò)程中發(fā)生危險(xiǎn),設(shè)置有粉碎件,通過(guò)粉碎件可以更快的粉碎掉固體物體,加快了工作效率,設(shè)置有篩網(wǎng),且篩網(wǎng)與手柄活動(dòng)連接,通過(guò)手柄控制篩網(wǎng)進(jìn)行抖動(dòng),更加有利于清除掉里面的雜質(zhì),提高了篩網(wǎng)的使用壽命,設(shè)置有工作腔體,通過(guò)工作腔體能夠使裝置更容易操作,使用便捷。
本發(fā)明公開了一種鉛酸蓄電池廢鉛回收方法,包括下列步驟:將鉛膏等細(xì) 料加入有攪拌裝置的反應(yīng)釜中,同時(shí)加入還原劑FeSO4、稀硫酸,在50-60℃條 件下攪拌反應(yīng)50-70分鐘,將二氧化鉛還原為硫酸鉛,再將硫酸鉛加入有攪拌 裝置的反應(yīng)釜中,同時(shí)加入水調(diào)漿,再加入碳酸鈉、在50~60℃條件下脫硫得 到固體碳酸鉛;將碳酸鉛投入熔煉爐中,在320~350℃條件下分解得到氧化鉛; 再向熔煉爐中加入還原劑碳,在700~800℃條件下將氧化鉛還原為金屬鉛。本 發(fā)明采用濕法、干法混合工藝回收鉛,避免了火法冶煉造成的鉛塵、鉛蒸氣、 鉛渣、二氧化硫氣體等對(duì)環(huán)境的危害。具有鉛回收利用率高,能耗低、無(wú)環(huán)境 污染的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種冶煉廠專用廢氣處理電氣控制柜,包括控制柜本體,所述控制柜本體內(nèi)部分為三個(gè)部分,分別為控制區(qū)、元件安裝區(qū)和水冷區(qū),所述控制區(qū)和元件安裝區(qū)之間固定設(shè)置有控制面板,且控制面板外設(shè)置有控制門,所述水冷區(qū)中固定安裝有冷卻液箱,且冷卻液箱連接有水泵,所述水泵連接有循環(huán)管道,所述循環(huán)管道聯(lián)通有水冷塊和換熱器,所述控制柜本體上固定安裝有風(fēng)冷箱,所述風(fēng)冷箱上鉸接有箱門,且風(fēng)冷箱中設(shè)置有散熱風(fēng)扇,所述風(fēng)冷箱內(nèi)設(shè)置有防塵網(wǎng),且防塵網(wǎng)通過(guò)螺絲進(jìn)行固定,控制柜整體設(shè)置成密封結(jié)構(gòu),在控制柜上采用水冷風(fēng)冷雙重散熱裝置,可以實(shí)現(xiàn)分層級(jí)散熱,最大程度的避免煙塵進(jìn)入控制柜中對(duì)電氣元件造成危害。
本發(fā)明提供了一種用于去除畜禽養(yǎng)殖場(chǎng)廢水中抗性基因及脫氮除磷的裝置及其運(yùn)行工藝,該裝置包括依次連接的進(jìn)水部分、鐵炭預(yù)處理池、生化處理池、二級(jí)沉淀池、人工濕地。主要通過(guò)干濕分離?格柵攔截?鐵炭微電解預(yù)處理?微生物菌劑強(qiáng)化生物處理?Fenton氧化工藝?二次沉淀?人工濕地對(duì)畜禽養(yǎng)殖場(chǎng)動(dòng)物糞液和尿液進(jìn)行處理,有效地去除污水中的抗性基因和脫氮除磷,降低畜禽養(yǎng)殖場(chǎng)日常的污染物排放對(duì)周圍環(huán)境的危害,特別是對(duì)水體環(huán)境的影響。
本實(shí)用新型公開了一種廢舊PCB板銅粉回收系統(tǒng)的防爆除塵裝置,應(yīng)用在PCB回收領(lǐng)域,解決了在粉料進(jìn)入進(jìn)料平臺(tái)中會(huì)產(chǎn)生揚(yáng)塵,污染生產(chǎn)車間,危害工人的身體健康的技術(shù)問(wèn)題,其技術(shù)方案要點(diǎn)是包括機(jī)架和殼體,殼體包括除塵箱和集塵斗,所述除塵箱的一側(cè)開設(shè)有進(jìn)氣口,所述除塵箱遠(yuǎn)離進(jìn)氣口的一端設(shè)有出氣口,進(jìn)氣口和出氣口均與除塵箱腔體連通;除塵箱的一側(cè)設(shè)有防爆組件;防爆組件包括防爆口和防爆門,防爆門蓋設(shè)于防爆口上;防爆門和防爆口之間設(shè)有抵接組件,抵接組件包括連接軸和扭簧,防爆門的外側(cè)設(shè)置有過(guò)濾組件;具有的技術(shù)效果是提高除塵裝置的除塵效果,保護(hù)回收系統(tǒng)設(shè)備作業(yè)的環(huán)境,從而進(jìn)一步的保證工人的人身安全。
本實(shí)用新型提供一種新型廢氣熱力焚燒爐爐體結(jié)構(gòu),包括爐體本體,其由兩段以上鋼制圓柱體通過(guò)法蘭相連接構(gòu)成,本體內(nèi)壁覆有一層隔離磚,在法蘭連接處,本體內(nèi)壁未覆有隔離磚。本實(shí)用新型的有益效果:爐體內(nèi)壁在法蘭連接處未覆有隔離磚,這樣隔離磚受熱后有一定的膨脹空間,不會(huì)因受熱膨脹后相互擠壓發(fā)生危險(xiǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種機(jī)械漿廢水處理裝置,包括儲(chǔ)水倉(cāng)、中和倉(cāng)和過(guò)濾倉(cāng),所述儲(chǔ)水倉(cāng)的一側(cè)固定連接有進(jìn)水管,所述進(jìn)水管與儲(chǔ)水倉(cāng)的連接處貫穿并延伸至儲(chǔ)水倉(cāng)的內(nèi)部,本實(shí)用新型通過(guò)將污水通過(guò)進(jìn)水管進(jìn)入至儲(chǔ)水倉(cāng)內(nèi)進(jìn)行存放,隨后通過(guò)儲(chǔ)水倉(cāng)與中和倉(cāng)之間的水泵將儲(chǔ)水倉(cāng)內(nèi)的污水抽取至中和倉(cāng)內(nèi)進(jìn)行中和,中和時(shí)可根據(jù)不同污水投放不同的輔料,隨后通過(guò)中和倉(cāng)內(nèi)的攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)使污水與投放的輔料混合均勻,并通過(guò)中和倉(cāng)與過(guò)濾倉(cāng)之間的水泵將污水抽取至過(guò)濾倉(cāng)通過(guò)過(guò)濾倉(cāng)內(nèi)部的過(guò)濾器進(jìn)行過(guò)濾,過(guò)濾完成后即可進(jìn)行排放,一系列過(guò)程可將污水中的有害物質(zhì)進(jìn)行過(guò)濾篩除,使排放出的污水對(duì)大自然所產(chǎn)生的危害急劇降低。
本實(shí)用新型公開了一種化工環(huán)保用廢液處理裝置,包括基座、攪拌筒和濾板,所述攪拌筒底端安裝有支腿,所述支腿底端安裝有基座,所述攪拌筒內(nèi)部頂端中間位置處安裝有攪拌軸,所述攪拌軸外表面安裝有攪拌葉片,所述攪拌軸外表面靠近底端位置處安裝有刮板,所述攪拌筒內(nèi)部位于刮板下方位置處安裝有過(guò)濾板,所述攪拌筒底端安裝有三通閥,所述三通閥底端安裝有放空管,所述三通閥一側(cè)安裝有出液管,所述基座頂端靠近出液管的一側(cè)安裝有儲(chǔ)料箱,所述儲(chǔ)料箱內(nèi)部底端靠近攪拌筒的一側(cè)安裝有輸送箱。本實(shí)用新型能夠過(guò)濾和清理掉攪拌過(guò)程中結(jié)團(tuán)的絮凝劑,避免管道堵塞,且能夠自動(dòng)清洗攪拌裝置內(nèi)部,以及自動(dòng)投加絮凝劑,降低勞動(dòng)強(qiáng)度和危險(xiǎn)系數(shù)。
一種廢舊輪胎分解油汽吸收塔的緊急排空裝置,所述吸收塔為中空的立式吸收塔,吸收塔的頂部設(shè)有排氣管,吸收塔的中部通過(guò)油氣混合汽進(jìn)氣管與裂解爐相連,排氣管和油氣混合汽進(jìn)管之間設(shè)有填料層,吸收塔的的底部設(shè)有帶排渣氣動(dòng)閘閥的排渣管,排渣管與設(shè)置在吸收塔外的工作油罐相連,所述吸收塔的中部設(shè)有緊急排空出口,緊急排空出口通過(guò)緊急排空閥與大氣連通。本裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊急排空效果好,緊急排空閥在設(shè)備緊急停電時(shí)打開,避免裂解爐和吸收塔內(nèi)部氣壓過(guò)高產(chǎn)生危險(xiǎn);阻燃元件的設(shè)置在釋放氣體壓力的同時(shí)阻止火焰進(jìn)入吸收塔,防止回火;刺激性氣味氣體高空擴(kuò)散,避免人體吸入引起不適。
本實(shí)用新型公開了一種適用于四鈷廢水MVR蒸發(fā)結(jié)晶裝置的洗氣裝置,包括:洗氣塔、洗氣循環(huán)泵和蒸發(fā)器。所述洗氣塔包括洗氣塔腔體、洗氣塔腿部結(jié)構(gòu)、蒸汽噴淋管。所述洗氣塔腿部結(jié)構(gòu)氪保證很小容積的就能保證洗氣循環(huán)泵入口足夠液位;所述蒸汽噴淋管設(shè)有一廣角噴頭,實(shí)現(xiàn)均勻無(wú)死角噴淋;所述洗氣塔腔體設(shè)有絲網(wǎng)除沫器,有效除去二次蒸汽中夾帶的液滴或霧沫;還配備了在線液位監(jiān)測(cè)儀和電導(dǎo)率在線檢測(cè)儀,控制液位并保證蒸餾水水質(zhì)。通過(guò)使用本實(shí)用新型的技術(shù)方案,可有效減少二次蒸汽撞擊葉輪和壓縮機(jī)蝸殼積水等問(wèn)題的危害,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,容易操作,投資小且投資回報(bào)率高。
本實(shí)用新型涉及一種作物廢棄物無(wú)害回收裝置,包括圓形殼體,圓形殼體設(shè)有支撐腳,圓形殼體設(shè)有進(jìn)料管,進(jìn)料管設(shè)有吸塵機(jī)構(gòu),圓形殼體設(shè)有第一粉碎機(jī)構(gòu),圓形殼體設(shè)有下料管,下料管設(shè)有第二粉碎機(jī)構(gòu);吸塵機(jī)構(gòu)包括箱體、連接管、過(guò)濾網(wǎng)以及負(fù)壓風(fēng)扇,箱體設(shè)有進(jìn)風(fēng)口,箱體內(nèi)設(shè)有收集盒;第一粉碎機(jī)構(gòu)包括第一電機(jī)、轉(zhuǎn)動(dòng)塊以及若干切割刀;通過(guò)第一粉碎機(jī)構(gòu)與第二粉碎機(jī)構(gòu)的配合,對(duì)秸稈進(jìn)行兩次粉碎處理,即使得秸稈的粉碎效果更佳,同時(shí)在對(duì)秸稈粉碎回收時(shí),通過(guò)吸塵機(jī)構(gòu)能夠?qū)M(jìn)料管處的粉塵等雜質(zhì)進(jìn)行收集,可以防止粉塵等雜質(zhì)危害工作人員的健康。
本實(shí)用新型公開了一種廢水處理用溶藥槽攪拌裝置,包括加藥桶,所述加藥桶底部開有出藥槽,所述加藥桶上部設(shè)置有外螺紋,所述加藥桶頂部連接有桶蓋,所述桶蓋內(nèi)側(cè)設(shè)置有與所述外螺紋相匹配的內(nèi)螺紋,所述通蓋上設(shè)置有加藥口,所述桶蓋頂部下方轉(zhuǎn)動(dòng)連接有攪拌機(jī)構(gòu),所述桶蓋頂部上方轉(zhuǎn)動(dòng)連接有支撐架,所述支撐架固定于支撐柱上,所述支撐柱內(nèi)部設(shè)置有液壓裝置,所述液壓裝置的頂端與所述支撐架相連接,所述支撐柱固定于支撐臺(tái)上,所述支撐柱側(cè)邊連接有兩組固定機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型設(shè)置有固定機(jī)構(gòu),使其在攪拌時(shí)更加穩(wěn)定,不會(huì)發(fā)生傾倒等危險(xiǎn)狀況;本實(shí)用新型將溶藥槽分體設(shè)置,方便更換壞了的裝置;攪拌棒為螺旋狀結(jié)構(gòu),使得藥品混合、反應(yīng)更加充分。
本發(fā)明涉及一種可排出冷凝水的清潔低壓廢氣再循環(huán)系統(tǒng)及其使用方法,它包括排氣管、與所述排氣管端部相連通的EGR閥、EGR中冷單元、溫度傳感器、硅膠干燥單元、一端與所述硅膠干燥器相連接的進(jìn)氣管以及控制器,所述EGR中冷單元包括一端與所述EGR閥相連接且另一端與所述硅膠干燥器相連接的連通管道、安裝在所述連通管道上的EGR中冷器、兩端分別與所述連通管道相連通且與所述EGR中冷器相并聯(lián)的旁通管道以及安裝在所述旁通管道中與所述EGR閥相鄰端部的旁通閥??梢耘懦隼淠苊鈮簹鈾C(jī)葉片被腐蝕,由于不用再考慮冷凝水對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)的危害,可以進(jìn)一步降低EGR中冷溫度,改善發(fā)動(dòng)機(jī)性能;比起傳統(tǒng)的機(jī)械阻水方式更加可靠。
本實(shí)用新型公開了一種廢鋰電池正極組成材料分離系統(tǒng)裝置,包括粉碎機(jī)、比重分選機(jī)以及進(jìn)料槽,所述粉碎機(jī)的頂端焊接有進(jìn)料槽,所述粉碎機(jī)和所述比重分選機(jī)之間焊接有第一連接管,且所述第一連接管的頂端和底端分別設(shè)有第二引風(fēng)機(jī)和第一控制開關(guān),所述第一控制開關(guān)與所述第二引風(fēng)機(jī)電性連接,設(shè)有第一引風(fēng)機(jī),在粉碎機(jī)對(duì)電池進(jìn)行分解時(shí),由于摩擦和工作中,容易產(chǎn)生有毒氣體,若是直接排除,對(duì)人造成危害的同時(shí)污染環(huán)境,氣體上升通過(guò)第一引風(fēng)機(jī)排出進(jìn)行處理,設(shè)有密封圈,對(duì)進(jìn)料槽進(jìn)行密封,提高了密閉性,避免有毒氣體直接排出,同時(shí),避免粉碎機(jī)工作時(shí),產(chǎn)生的殘?jiān)ㄟ^(guò)進(jìn)料槽飛濺出裝置,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,方便實(shí)用。
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